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文档简介
精益生产管理第一部分精益生产的思想和方法一精益生产的诞生及其特点二传统生产向精益生产转变示例三准时化生产方式四一个流生产五看板生产六案例:一汽的精益生产与准时生产第二部分精益生产过程中的改进一不断改进过程(CIP)二、精益生产的实现(小组工作法)第三部分精益管理之班组质量管理一质量管理概述二如何开展全面质量管理三全面质量管理的常用七种工具派四皆上海县汽车撒工业剩(溪集团辨)赢总公萌司精拖益管稼理评映价体盒系铸第四俊部分际精益茧生产倘之遍TP垮M竟基哲础导一廊TP柴M重概况赢二港蜘坑TP蔽M肿的思殃想和崖方法焰精益粗生产泪管理输第一砖部分兼精益朱生产痕的思请想和遗方法巾企业昆经营恐的目撞的是弓向社狂会提身供产色品和织服务迹,同亭时为工企业伟创造磁利润曲。为蚕达到百这一离目的枯,企企业必找须投鸦入人绩员、钥材料州、设祥备、辣资金工等资梳源,垄并通飘过对厅它们烘的有翠效使明用和徐优化雨组合搬制造屿出社敏会所暴需要仍的产铁品。壤而利全润的袄高低高取决押于投盒入和粮有效蚀产出有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。急的比况例,重即生样产效败率,辩班组酸是使赌产品血增值糟的基均本单抢元,什是提饺高生掀产效诱率的悲主战来有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。得提高如生产杀效率绘有以吼下三疏种途旁径:羡1至.豆投入球不变咐,产遵出增肤加;型2虾.期产出得不变脉,投佣入减惠少;旋3疤.聚投入驼减少脉,产粉出增逼加。殖第一陈种途悔径适永用于众产品丙的成斜长期产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。很,即狼市场镜对该本产品孙的需兵求呈袜上升释趋势饰的阶背段;东第二霉种途之径适另用于乘产品草的成古熟期疫或衰睡退期程,即垮市场探对该崭产品橡的需研求渐托趋稳铲定或腥下降前的阶讯段;么第三曲种途涝径显伸然是名最理臭想的岂,因展而难下度也党是最慎大的斗.泡但是弹,艰市场心竞争厚的结伸果最堵终将道导致超第一托和第现二种盘途径缴的失球效钉,亚从而兽使企好业的塘经营捕状况跟步入喂低谷报。要剑避免凡这种虹状况欧,牢就必忘须采惰用第剖三种忙途径派。精刷益生制产的膝成功且有力纤地证拆明了振这一树途径炉的优撇越性励和有涉效性窄产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。透一偏精益从生产虾的诞轿生及刺其特误点点精益铜生产洪方式捐是继形单件展生产居方式虑和大固量生陵产方恰式之番后在同日本泥丰田泳汽车雀公司着诞生笼的全问新生旦产方默式。忽精益稳的南“报精睁”符就是客指更节少的副投入旷,而禾“凡益袭”晕指更咳多的领产出他。酒本世俩纪中父叶,扣当美眨国的述汽车埋工业既处于宇发展险的顶讲峰时布,以专大野肾耐一源为代恢表的熟丰田追人对买美国宗的大仔量生耗产方晓式进嫩行了班彻底鸟的分侦析,虾得出定了两倍条结系论:在柄用1.迁大量每生产拼方式估在削误减成背本方谣面的恩潜力购要远医远超塔过其柳规模聋效应蜻所带找来的蝇好处芦详螺2.窄大量援生产胆方式帽的纵这向泰观勒制泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。兆组织截体制半不利慈于企挑业对拿市场冈的适辟应和碑职工织积极船性、况智能疼和创盆造力坟的发纯泰勒制强调明确的分工,通过严格按照标准工作方法提高生产效率。逐基于盗这两蝶点认振识,祝丰田面公司刷根据忘自身例面临终需求刊不足仰、技窃术落苗后、漂资金榨短缺传等严炕重困荷难的站特点换,同环时结钥合日殃本独砍特的还文化陕背景美,逐酬步创炸立了核一种候全新脖的多虾品种率、小灰批量差、高兵效益付和低伪消耗其的生阶产方宫式。孩这种笛生产叨方式纯在伸19猴73桥年的给石油则危机羡中体挑现了烫巨大苗的优睡越性咱,并就成为席80脆年代寄日本咽在汽慕车市擦场竞葱争中串战胜肆美国破的法绸宝,鬼从而袋促使娇美国泻化费叨50杏0粉万美鸣元和增5宏年时暗间对斗日本亩的生欧产方拾式进盐行考刻察和镜研究苦,并若把这滤种生五产方默式重阅新命损名为宗精益组生产兴(L誓EA读N质PR羊OD武UC半TI疑ON万)衔。过精益棋生产冻的核邀心谱是消适除一门切无课效劳薄动和奏浪费疲,它心把目石标确等定在句尽善舱尽美持上,允通过员不断降地降做低成插本、先提高染质量址、增乓强生陕产灵道活性甲、实图现无嗽废品及和零棍库存清等手专段确威保企静业在骄市场泡竞争镜中的隙优势找,同绿时,把精益剑生产纹把责粗任下脸放到迫组织睬结构防的各达个层照次,泼采用消小组朱工作县法,汗充分津调动齿全体背职工蒙的积错极性鹿和聪家明才吓智,乖把缺筛陷和觉浪费显及时修地消症灭在收每一扫个岗惰位。委精益蜘生产剂方式偏的优寇越性胖不仅新体现萄在生稿产制市造系框统,伟同样朱也体贺现在耗产品端开发沾、协阶作配钱套、主营销掠网络桐以及据经营臭管理芬等各示个方员面,臭它将古成为温二十尾一世偶纪标比准的珠全球违生产做体系刘。彼与单项件生脱产方适式和滥大量盯生产酸方式房相比镰,精摇益生烈产方替式既原综合旬了单磨件生败产方调式品靠种多矩和大狡量生昼产方湖式成贼本低粥的优念点,跌又避锈免了唐单件供生产体方式医生产坝效率瘦低和集大量治生产饲方式骨僵化供的缺脖点,冤是生抚产方贩式的闷又一扣次革斩命性脖飞跃建。精复益生翻产方术式在劈生产册制造桂系统改中的祖主要紫思想渣体现走在以概下四爱个方墙面:爽圈1蓬.垂人本垂位主象义舟精益幼生产腿强调满人力班资源偏的重暴要性彻,把舍员工健的智企能和报创造连力视怪为企托业的常宝贵趁财富刘和未爽来发答展的带原动弯力。侵其具卖体特臭点表探现为虏:务执1光)舒彼此荡尊重瘦“树这是婆老板钉的意键思血”椅,锋“担不想住做就穗给我回回去偷!粉”锻,在下许多某企业酬可听饼到这矛样的哨话,谜对此改我们脉也已汽习以涨为常圾。我牢们的兼企业客建立兔在泰忽勒原预则上歼,从攀经营挑人员透、管锁理人衬员、苦监督为人员旗到操蓄作人棕员的湾严格舰等级沉划分渐制度碎使我剃们的厨层次妄观念仰已根种深蒂可固。魄工人福的任帖务就允是不迟折不复扣地愤按标淋准作齐业方仓法加腊工产斯品,川至于狐“悲为什派幺这两样做分?绣”“特怎样陶做更掀好寿?睡”轰则是踪领导倘人员机的事狐。在盘这样持的企走业里茧,工男人不贫仅得丽不到帆物质币上的耐平等千,如诸:工缺资福冠利、覆疗养啄晋升薪、工吨作环帜境和壤强度颗等方狭面,俯也得质不到撕精神坦上的奉足够师尊重狠,如半:被堪认可追、受泉赞赏肾、参船与协什商和剃决策深等。乱从而谋造成硬一方柄面领淡导人课员指订责操娇作人镰员缺嚷乏责斩任心贪,人巷为缺船陷太考多;胶另一淹方面挤操作思人员渔在抱阴怨声追中应划付着扎领导贼的每雁一个在指令玉。这投是造蚊成传宪统大卧量生仪产方隶式体慰制僵罚化的拿重要袜原因踏。拥精益爷生产拜方式肉要求虹把企可业的脊每一统位职闲工放竞在平耕等的妖地位鹊;将宾雇员正看作仅企业飞的合宰伙人牧,而完不是驴可以校随意寨替换达的零煎件;若鼓励非职工强参与冒决策扯,为葡员工容发挥筐才能生创造木机会到;尊吉重员纪工的平建议淹和意尿见,喜注重舒上下窝级的骑交流互和沟搅通;嘱领导胖人员割和操报作人朽员彼炊此尊送重,疯信任转。员疫工在造这样明的企除业中答能充熔分发茄挥自汉己的咳智能拦和能构力,狼并能俯以主逝人翁锯的态县度完雅成和搜改善牌工作港。软粒2)甜重视细培训盘企业聪的经声营能算力依务赖于擦组织和体的绣活力阿,而锯这种更活力落来自惠于员桐工的获努力铺。只辞有不京断提延高员松工的筛素质驳,并罪为他刻们提产供良处好的情工作织环境挽和富颠于挑再战性膨的工狐作,夏才能苦充分胡发挥荣他们叶各自批的能剖力。寿精益欢生产镇的成舅功同泽样依艘赖于正高素梅质的爱技术它人才乏和管剪理人滴才。爷它要学求员六工不炊仅掌绣握操口作技奉能,爹而且热具备锡分析位问题喜和解益决问渐题的摄能力库,从戒而使嘉生产馒过程夺中的处问题食得到严及时帜的发间现和旧解决汤。因泼此,货精益个生产相重视豆对职溪工的舱培训夸,括以挖铅掘他宰们的贩潜力夕。降轮岗带培训投(J辰ob丈R吼ot裳at赶io无n)兔和一镰专多梯能培孩训是比提高碰人员索素质欢以满雨足精园益生孝产需宇要的腹有效逐方法蜓,肤前者残主要缎适用胡于领财导和旅后备炎领导诞,燃后者兔主要薪适用造于操摇作人眠员。美通过做轮岗佣培训骆,铃使受尸训者委丰富姿技术笑知识瞧,提讯高管钢理能例力,胀掌握内公司间业务纸和管废理的劝全貌东;同溉时可炮以培懂养他问们的厌协作狸精神浅和系岭统观抓念,会使他刃们明赞确系轧统的换各部猪分在序整体侵运行俘和发怀展中浴的作跪用和护弱点爆,从焦而在座解决肺具体饮问题智时,椅能自防觉地柔从整燥体观索念出馒发,争找到告改进魔的方绿案。书一专煌多能冤的目邮的是淋扩大乘操作铺人员液的工愚作范烘围,孙提高储他们响的工雹时利服用率烧;同口时提么高操棵作的糊灵活趟性,迅为实炮现小平组工造作法黎创造葡条件脾。壁债3)改共同弊协作代传统喉的管图理思昏想认封为,滥效率汗来自雕于明奏确的胸分工忍和严疼格按傍标准海方法贴工作青。这反种思寸想的船确为帮大量从生产洪方式暮带来蜻了许释多好谣处,扬但同穴时也别束缚疗了员赢工的蹈智能掘和创举造力托,使费操作训人员额如同字机器卫一样电地工骨作,晚缺乏樱合作窜意识释和灵葡活应嗓变能阵力;妖使组潮织体居和个给人的单能力廉不能扰完全贤发挥哑,从忠而使翁企业榨僵化谷、保耐守,尘丧失获创新因的动威力。虑精益洞生产堆则要倍求职门工在降明确灿企业愉发展慢目标淹的前妥提下府加强闭相互眨间的币协作版,而敏具体肃的工载作内匠容和屿划分死是相浮对模杨糊的够.泻协作愤的范栽围涉谈及操洪作人载员之借间,光也涉蝇及部惭门和痕部门蝇、领岸导人蚕员和炼操作炼人员杂之间朝。这属种协龙作打廉破了扇原有留的组倦织障族碍,捆通过面相互别交流钱和合举作解津决跨伸部门逐、跨胁层次疲的问稠题,滤减少享扯皮佣现象果,消振除彼屿此的假指责菌和抱政怨,奴在相贺互理终解的法前提把下共酸同完删成企谣业目咐标。捧常用氏的方偏法有战项目未管理敞和小锻组工江作法灾等瓶,城前者色多用水于跨遭部门露间的辣协作密,白而后火者一著般应驼用于都团队犁内部旺.先倚2.爬库存鹿是桥“塔祸根宋”劲高库蜜存是石大量庭生产竹方式维的特撑征之孔一。句由于身设备枪运行哗的不阶稳定拼、工风序安办排的扣不合像理、碎较高萌的废蔽品率诵和生欣产的紧不均凭衡等撇原因敞,常介常出伯现供鸡货不恩及时乱的现喷象,文库存扔被看化作是韵必不浆可少厘的债“确缓冲叛剂谈”太。但厉精益昆生产委则认壳为库骂存是狭企业竿的乱“认祸害巴”街,其侨主要避理由遵是:珍员1)汤库存涉提高喂了经位营的趁成本秘库存槐是积信压的望资金卫,秩并以剩物的腐形式两存在击,姑因而吊是无坚息资帮金。美它不摇仅没逮有增车加产犯出妈,坛反而枕造成歌许多环费用鼓,倍并损鞭失了滑货币饶资金都的利悼息收外入,造从而考使企烧业的哑经营糖成本栏上升艰.么这些缎费用挥包括器:砌错a.找料架鞋、料扫箱、匙运输刻设施述、数仓据处镜理设纽备、矮卸货聪和装境货工培具等蔬仓库还设施与费用荷;窑两b.盒仓库斗管理筑、物对料配唉送和欣质量云检验莫等的杰人员授费用谊;中借c.迎因存维放不踪当、蝇管理妄不善蚁、时杨空变姨化等贱原因沙造成瑞的物色料损女耗及串其相丛应的券处理摔费用货;评粘d.逗仓库阔场地夸、照喇明、电保温埋、通址风设孟备、呈能源拨等的刘费用缴。拌脖2)案库存条掩盖逆了企斧业的仗问题俱传统甘的管读理思羞想把衔库存征看作拴是生式产顺躬利进讨行的概保障史,当尸生产侧发生烤问题腰时,林总可都以用寄库存歌来缓掌解,浅库存叶越高帆,问嫂题越悲容易搏得到策解决破。因絮此,顾高库萄存成叉为大姜批量监生产役方式掘的重票要特笨征,令超量临超前醋生产幅被看蛮作是猴高效瞧率的谋表现趋。精娱益生吹产的兰思想食认为求,恰灯恰是皆因为折库存林的存肾在,码掩盖型了企眨业中摔的问丙题孤(腐图勒1.本01博)尘,使拥企业至意识毒不到叮改进螺的需半要,佣阻碍射了经学营成追果的许改善芦。悔大量告生产境方式宪精益后生产嫩方式倚图景1.帜01至刺大量眉生产优方式郊和精深益生通产方轨式对篇库存蔽的认蒸识秆这些眨问题把主要钢表现痛在以旗下一狮些方扭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,实行优化改组、合理改造等等。#9这些与精益开发思想和原理都是一致的,特别是在产品开发过程中把新试制的汽车定向地送到直接用户中去进行实际使用试验,这是西方任何汽车生产厂家都不能做到的。但总的来看,一汽开发产品的做法,在许多方面还没有完全跳出大量生产方式以及计划经济的框框。所以,1994年一汽提出要用精益思想大干“三车一机”,即平头车、面包车、小红旗轿车和488发动机,以便在实际中探索出一条适合自己特点的精益发展的路子。1、实行主查制领导方式,强化产品开发工作的集中统一指挥。公司成立了三个以副总经理为首的指挥部,分别对“三车一机”中的各个产品从设计试制、生产准备、质量保证、成本控制直至产品投产的整个过程,实行全权指挥,全面负责。汽车研究所结合三项制度改革,把过去按专业分工设置的组织机构改为按产品分工设置,成立了中型车部、轻型车部和轿车部,并设立了主查职务,按产品对设计、试制、试验工作实行统一管理。2、实行并行工程,改变接力棒式工作程序。实行并行工程,改变接力棒式工作程序为各项工作大幅度的平行交叉,加快了产品设计试制、试验和生产准备的进度。比如生产系统提前介入,严格按现生产安排,组织新产品试制,不仅保证了新车的试制进度和质量,而且有利于促进产品设计和工艺方案的最佳配合。在工艺设计的同时进行工艺装备和非标设备的设计和制造。对制造周期长的大梁模在模具设计投有完成时先出毛坯图,并派专人订购模具毛坯进行粗加工,使模具生产周期提前了一年。#10此外,在新产品开发设计中,采用小型计算机辅助设计和辅助制造,实现了从三坐标测量仪、车身设计到模具制造的一体化。采用微型计算机进行工艺装备的辅助设计和辅助制造等。3、把质量管理从生产制造领域延伸到产品开发领域,抓好投产前质量控制。在确定新产品投产进度的同时,就规定新产品投产前的质量目标;认真分析老产品用户反馈回来的质量问题,对发生频次较多的问题预先组织质量攻关,并把成果列入设计和工艺方案;新产品试制工作全部列入质量管理和奥迪评审体系,严格把好投产前的质量关;按照公开招标、择优选点的办法选好协作厂家,对质量不好的协作厂家进行整顿,强化协作产品的质量控制。4、坚持内部挖潜,做到少投入、多产出,快投入、快产出,边投入、边产出。一些基层单位对此创造了许多行之有效的办法,比如把单一品种的生产线改造成为多品种混流生产线,可以在一条生产线上加工不同系列、不同规格的产品。通过生产线的合理调整和实行小批量多批次生产等措施,腾出大片生产面积和仓库面积为“三车一机”主阵地建设争得了时间,节省了投资。把简单、容易制造的零部件扩散给附属厂或协作厂,腾出高大厂房生产复杂的、高技术含量的零部件,既充分利用现成的剩余能力,又发挥自身的技术优势,加快实施进度。在技术引进上,只购买生产中必不可少的主要设备,自己动手制造辅助设备,节省了大量外汇。不少单位还坚持以老养新的办法,用生产老产品、出口产品分成得来的钱,用于新产品阵地建设,为公司节约了大批资金。#11由于将精益思维注入产品开发,1994年一汽产品开发中,打破常规,让产品的设计、试制、工艺、模具制造、质量、成本部门同步介入、合理交叉,使产品开发速度一举提高了24倍。除此之外,一汽下属具有产品开发权的专业厂,也把精益产品开发工作与主动销售、积极开拓市场相结合,做到快速了解市场需要,进行产品创新决策,迅速开发和生产出市场需求的产品,获得很大成功。例如,长春齿轮厂生产的各种两吨车变速箱市场覆盖率达到70%,长春轻型车厂生产的“小解放”底盘的覆盖率在全国已占三分之一。5、坚持开展“协互会”活动,提高协作配套管理水平。一汽1980年学习丰田公司经验,组建了“汽车生产协作互助会”。15年来,每年都开展活动,在加强协作厂对一汽的向心力和凝聚力,保证汽车生产、强化质量管理、加快新产品开发等各个方面都起到了积极作用。协互会的首要任务,是组织和督促成员单位从抓管理基础入手,切实提高协作产品质量。主要工作有:贯彻ISO9000系列标准,开展奥迪质量评审,把一汽行之有效的质量管理经验推广、移植到协作厂家,完善协作产品的质量管理体系等等。对经过帮助督促后仍无效的协作厂家,提出警告,直到取消配套资格。由于我国的一些基础产业、材料工业与发达国家相比比较落后,许多协作生产厂家装备条件、人员素质、管理水平都比较低,提高协作产品质量的工作还将是一个长期的任务。#12一汽自80年代初期就着手组缀协作产品直送工位的工作,经长期实践证明,它在减少资金占用、节约包装、储运费用上都是非常有效的。到目前为止,一汽本部已有415种协作产品实现了直送工位,估计可
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