顾村公园二期六区施工组织设计硬质景观专项施工方案模板

顾村公园二期六区施工组织设计硬质景观专项施工方案资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。宝山区生态专项建设工程项目顾村公园二期六区房屋建筑、桥梁、道路、室外总体给排水、电气工程专项施工方案上海秦森园林绿化工程有限公司顾村公园项目部11月目录第一章编制说明 11、编制依据 12、编制范围 23、工程管理目标 2第二章工程概况 31、房建工程设计概况 32、桥梁工程设计概况 43、园路铺装设计概况 54、室外给排水工程设计概况 55、室外电气工程设计概况 6第三章施工准备 81、技术准备 82、物资准备 83、劳动组织准备 84、生产准备 9第四章施工现场平面布置 101、生产设施布置 102、施工用电布置 103、施工用水布置 104、安全文明施工设施布置 10第五章施工进度计划及保证措施 121、施工总进度计划 122、施工进度保证措施 123、施工进度计划管理流程图 13第六章施工资源配置计划 151、主要机械设备表 152、检测计量器具表 15第七章主要分部分项工程施工部署 171、房建工程施工部署 172、桥梁工程施工部署 183、园路铺装施工部署 184、室外给排水施工部署 195、室外电气施工部署 19第八章房建工程施工方案 211、测量施工方案 212、土方工程施工方案 213、基础工程施工方案 214、主体结构施工方案 225、装饰工程施工方案 276、水电安装工程施工方案 337、工程沉降观测计划 38第九章桥梁工程施工方案 391、测量 392、围堰工程 393、混凝土灌注桩 404、桥墩及桥台盖梁 415、架梁、桥面铺装 426、伸缩缝 437、栏杆施工 438、沥青砼桥面铺装 439、台后填筑及搭板 44第十章公园道路及给排水、电气工程施工方案 451、路基测量放线 452、室外雨污排放系统施工方案 453、室外给水、消防系统施工方案 474、室外电气系统施工方案 485、室外道路施工方案 49第十一章工程质量保证措施 561、分项工程质量控制样板制度 562、施工工程预控制度 563、房建、桥梁工程质量保证措施 564、园区道路及给排水、电气工程质量保证措施 595、雨季施工措施 61第十二章施工安全保证措施 631、安全保证体系 632、安全管理制度 643、现场内外交通安全管理措施 654、钢筋施工安全技术措施 655、构件吊(架)装安全技术措施 656、道路工程安全技术措施 667、排水管施工安全技术措施 668、临时用电安全技术措施 679、机械设备安全技术措施 6710、消防安全技术措施 6811、工地保安措施 69第十三章施工管理计划表 701、工程技术复核计划表 702、隐蔽工程验收计划表 703、混凝土试块制作计划表 714、砂浆试块制作计划表 715、混凝土、砂浆试块制作管理制度 716、标准养护室管理制度 717、检验批划分计划表 72附件:《施工进度计划表》第一章编制说明1、编制依据(1)本工程施工图纸。(2)现场实地踏勘情况及施工总平面图。(3)工程施工质量验收规范、标准:《工程测量规范》GB50026-《沥青路面施工及验收规范》GB50092-1996《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50168-《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-《混凝土结构工程施工质量验收规范()》GB50204-《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-《木结构工程施工质量验收规范》GB50205-《屋面工程质量验收规范》GB50207-《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-《施工现场消防安全技术规范》GB50720-《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-《建筑施工安全检查标准》JGJ59-《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-《市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规范》DGJ08-87-《城市桥梁工程施工质量验收规范》DGJ08-117-《城市道路工程施工质量验收规范》DGJ08-118-《市政排水管道工程施工及验收规程》DBJ08-220-96《城市道路工程施工及验收规程》DBJ08-225-97《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2、编制范围房屋建筑、桥梁、给排水、电气、室外道路等全部工程,即由建设单位提供的本工程施工图纸所表示的全部内容。3、工程管理目标(1)工期目标计划开工日期以建设单位开工通知为准,确保按期竣工。(2)质量目标工程质量一次性验收合格率100%。(3)安全文明施工目标无各类安全生产事故,达到文明工地要求。

第二章工程概况项目名称:上海市宝山区生态专项建设工程——顾村公园二期六区。建设单位:上海宝山绿色生态置业有限公司。建设范围:位于顾村公园二期设计范围的东南区域内。施工内容:新建房屋、新建桥梁、园路铺装、室外给排水、室外电气等。1、房建工程设计概况(1)建筑、结构概况建筑物名称结构形式基础类型层数檐口标高±0.000相当于绝对标高室内外高差小卖部-Ⅵ60m2框架结构条基13.300m4.800m0.3m厕所-Ⅵ-1101m2框架结构条基13.900m5.000m0.3m管理道班房-Ⅵ128m2框架结构条基13.300m4.500m0.3m厕所-Ⅵ-267m2框架结构条基13.900m4.500m0.3m建筑物耐火等级二级,屋面防水等级二级(小卖部、管理道班房)/三级(厕所)。混凝土:垫层C15、基础C35、主体C30。墙体:填充墙采用加气混凝土砌块及专用配套砂浆。地面:防滑地砖防水地面(卫生间)、防滑地砖(其它房间)。内墙面:面砖、涂料。顶棚:涂料。外墙面:采用30厚岩棉板保温系统,饰面层为白色仿木披叠板、白色外墙涂料、仿红色清水砖贴面。门窗:断热铝合金窗(中空玻璃6+12A+6)、木门。屋面:坡屋面(红色平瓦屋面)。(2)给排水、电气概况1)给水系统生活给水水源来自市政管网,水压为0.20Mpa。室内冷水管道采用PP－R给水塑料管及配件,热熔连接。2)排水系统排水方式:室内采用污、废分流制;室外采用雨、污分流。室内污废水管道采用PVC-U排水塑料管及配件,承插粘接,其配件带门弯或清扫口。室外明露雨水管道采用符合防紫外光老化性能标准的排水塑料管及配件,采用R-R承口橡胶密封圈连接。3)电气系统.本工程用电负荷为三级负荷,电源为三相四线制380V/220V,采用交联电力电缆穿管埋地敷设引入,电源引自区块内户外配电箱。室内均采用ZC-BV-0.45KV/0.75KV阻燃塑料绝缘铜芯导线穿管暗敷。采用TT接地保护系统.。2、桥梁工程设计概况桥梁编号桥梁跨径组合桥型GC-Ⅵ-028+10+8m简支梁结构GC-Ⅵ-038+10+8m连续梁结构GC-Ⅵ-048+10+8m连续梁结构GC-Ⅵ-058+10+8m连续梁结构(1)新建桥梁GC-Ⅵ-021)技术标准道路等级:一级园路。设计荷载标准:城-B级(小型车专用车道)。桥梁宽度:0.4m(栏杆)+5.0m(车行道)+0.4m(栏杆)=5.8m。车行道横坡双向1.5%。平面:与河道正交。纵断:纵坡2.0%。2)设计要点桥型:桥梁采用简支梁结构,结构简支,桥面连续。跨径组合为8+10+8m。下部结构:桥墩采用排架桥墩形式,桥台采用普通桩式桥台,基础采用∅800钻孔灌注桩,每个桥墩2根,每个桥台2根。上部结构:桥梁上部结构采用简支空心板梁,结构简支,桥面连续。边跨采用8m预应力砼空心板梁,梁高0.52m,长度为7960mm,中跨采用10m预应力砼空心板梁,梁高0.52m,长度为9960mm。桥面铺装:采用100mmC40混凝土整体化层+1mm防水层+50mm中粒式沥青砼+40细粒式沥青砼,桥面横坡经过整体化层实现,铺装配筋为&10@200双层。伸缩缝及支座:伸缩缝采用RG-80型型钢伸缩缝,共2道。支座采用板式橡胶支座,规格200x150x28mm,共60个。3)主要材料预应力混凝土空心板梁:C40混凝土。桥台、桥墩:C30混凝土。砼垫层:C15混凝土。Φ800钻孔灌注桩:C30混凝土。(2)新建桥梁GC-Ⅵ-03、GC-Ⅵ-04、GC-Ⅵ-051)技术标准道路等级:二级园路。设计荷载标准:城-B级(小型车专用车道)。桥梁宽度:0.25m(栏杆)+3.5m(车行道)+0.25m(栏杆)=4.0m。车行道横坡双向1.5%。平面:与河道正交。纵断:纵坡0。2)设计要点桥型:桥梁采用连续梁结构。跨径组合为7+7+7m。下部结构:桥墩采用桩柱式桥墩。桥台采用轻型桥台。基础采用∅800钻孔灌注桩,每个桥墩1根,每个桥台3根。上部结构:桥梁上部结构采用现浇连续板梁,钢筋混凝土结构。梁高0.45m,满堂支架法施工。桥面铺装:采用50mm中粒式沥青砼+40mm细粒式沥青砼。伸缩缝,支座:伸缩缝采用RG-80型型钢伸缩缝。支座采用板式橡胶支座,规格200x150x28mm。3)主要材料现浇混凝土板梁:C35混凝土。桥台、桥墩:C30混凝土。砼垫层:C15混凝土。Φ800钻孔灌注桩:水下C30混凝土。3、园路铺装设计概况(1)园路工程三级青石板园路、二级沥青园路(单侧排水沟)、二级沥青园路(保留路改造)。(2)驳岸工程采用自然式驳岸及杉木桩驳岸,在湖面较窄的河段采用杉木桩驳岸形式,在湖面较宽的河段则采用自然式驳岸。4、室外给排水工程设计概况(1)管道材料室外埋地生活给水管采用埋地钢丝网骨架钢塑复合管。室外消防给水管采用球墨铸铁管。给水管耐压均为1.0MPa。室外排水管,根据业主要求,与一期相同,D300及以上的排水管采用普通混凝土管,D400及以上的排水管采用钢筋混凝土管,D300以下的排水管采用塑料加筋管。(2)给水部分1)根据业主要求,室外消防用水、生活用水接自悦林大道给水总管网。设置二个生活给水接口,二个消防给水接口。消防与生活给水分系统供水。2)埋地敷设的阀门设阀门井,阀门井不设在草坪内,道路上的阀门井做法见05S502-16。所有设于广场和道路上的阀门井与地坪铺装面协调一致。(3)排水部分1)绿地地形排水分别坡向就近雨水口或其它雨水排水构筑物。区域雨水排出利用地形尽可能以地面径流形式排水。雨水检查井落低300mm,雨水管管径D小于等于400,且排出管管顶标高小于等于1.00m,检查井做法详见02S515-10,其余检查井做法详见02S515-11。雨水口做法详见PT06-01(平侧石路边雨水口),PT06-03(侧立式雨水口)。盖板根据土建和景观要求配置。除注明外,雨水口排出管为D225,i=0.01,管顶埋深700mm。沟排出口处,排水沟落低200mm,以供清掏。2)建筑污废水排水经化粪池处理后排至悦林大道污水管网统一处理。污水检查井不落低,但应做好流槽,污水管管径D小于等于400,且排出管管顶标高小于等于1.00m,检查井做法详见02S515-19,其余检查井做法详见02S515-20。5、室外电气工程设计概况(1)强电1)用电负荷除污水泵房、应急照明及安保监控设备为二级负荷,其余用电负荷为三级负荷。2)本工程总装接容量124.5KW,电源为一路10KV电源。区域内设置一座变电站,变压器容量为125KVA,变电站由供电局设计。备用电源采用EPS。3)各用电设备电源为三相四线380V/220V,电源由六区变电站-Ⅵ引来。4)控制箱功能:手自动二用、灯光定时开关。控制箱由厂方提供二次原理图并调试。5)保护措施采用TT接地保护系统。(2)弱电1)本工程设通信、背景音响系统及安保监控系统,本工程设计管线到位,由专业公司二次设计并安装调试。2)本工程设照明及喷泉集中控制系统,本工程设计管线到位,由厂方安装调试。3)通信系统由电信部门设计,施工平面图中仅表示管线走向位置,人孔井尺寸由专业管理部门确定。4)背景音响系统、安保监控系统、照明及喷泉集中控制系统控制室设在顾村公园一期警务站内。5)背景音响系统分区域控制,可同时也可分别播放音乐及广播。

第三章施工准备1、技术准备(1)熟悉审查施工图纸和有关的设计资料。(2)原始资料的调查分析。(3)编制施工图预算和施工预算。(4)编制质量计划。2、物资准备材料、构(配)件、制品、机具和设备是保证本工程施工顺利进行的物质基础,所有这些物资的准备工作在工程开工前完成。根据各种物资的需要计划,分别落实货源,安排运输和储备,使之满足连续施工的要求。物资准备工作的程序如下施工进度计划施工方法施工施工进度计划施工方法施工预算资源需用量计划资源需用量计划交货加工、签定供应合同交货加工、签定供应合同确定运输方式和计划确定运输方式和计划组织进场(按平面堆放)组织进场(按平面堆放)储存保管储存保管使用使用3、劳动组织准备劳动组织准备的内容包括建立本工程项目的施工组织领导机构;建立精干的施工班组;集结施工力量,组织劳动力进场;向施工队伍、工人进行施工组织技术交底、计划和进度安排交底;建立健全各项管理制度。各工种管理人员及技术工人经技术培训合格后进行上岗操作。4、生产准备(1)清除工程范围内所有障碍物。(2)修通至场地边缘正式道路和至现场临时道路,铺设碎石路面,尽量结合永久性道路修筑。(3)按施工设计图纸,采用装载机、推土机等机械将场内道路整平到设计标高,余下土方运至弃土区堆放。(4)按施工总平面图修建临时设施及预制场、堆放场。安装水电线路,并试水试电。在场地周围设临时排水沟。(5)编制施工预算,准备工程用料。提出工程用料的加工订货计划,并注明规格、数量及进场时间。(6)施工用机具设备运进现场进行维修、维护和试运转。

第四章施工现场平面布置1、生产设施布置(1)设置材料堆场及加工场、材料仓库等。(2)施工区域采用活动围栏,围栏设置符合规定。2、施工用电布置(1)施工现场临时用电安全技术规范,根据JGJ46—实施。(2)现场配电:根据工程特点、负荷情况安排变压器负荷分配原则,办公用电与施工用电在配电时分开;施工现场内均采用TN-S三相五线制系统,实行三级配电二级漏电保护,一机、一闸、一保险、一漏电保护的基本要求。(3)箱变出线采用塑铜线,沿施工现场埋设的木电杆架空敷设,每40－50m设置一根,将电源引至各施工点,然后经过重型橡套电缆送到总配电箱、分配电箱和开关柜。干线和支线电缆根据现场环境条件采用架空或埋地敷设,严禁随意乱拖乱拉。所有电箱均采用BD系列标准型漏电保护箱,严禁自制和使用非标电箱,固定安装电箱均作重复接地。大面积集中施工场地采用高架镝灯照明,局部区域采用碘钨灯,危险区域采用安全电压。3、施工用水布置(1)施工给水系统供水方式由市政直接引水。沿便道接至施工点。由于现场给水管偏小,且整个施工区域较长,因此为确保水压,在中间设置增压泵,使其满足施工要求。(3)施工排水布置施工期间排水部署是结合新建道路的排水沟。新建道路的排水沟结合有困难的地方,如排水方向不吻合、时间不允许等,修建排水明沟(300×400mm),若排水距离太长,在排水沟中途设置窨井,用潜水泵接力排水。4、安全文明施工设施布置(1)车辆离开工地前需清洗车身车轮,检查装物是否符合要求,防止污染市政道路。现场道路专人清扫,保护现场整洁。(2)施工现场所有专用设施,如消防器材、防汛防台专用物品等,均有醒目标识加以警示,严禁擅自动用。(3)施工现场的布置及材料的堆放,严格按图示堆放整齐,无散落、无凌乱现象,(4)施工现场保证道路畅通、工地附近单位与居民的出入通道畅通。(5)施工现场严格按规定控制噪音、扬尘,并落实防污染、防泥浆外溢的措施。(6)施工中无管线事故、无重大伤亡事故,施工现场道路平整无积水。(7)严格执行国家与地方政府的环境保护政策、法规和法律。

第五章施工进度计划及保证措施1、施工总进度计划各节点安排详见《施工进度计划表》。2、施工进度保证措施(1)技术保证措施1)充分发挥我公司技术优势,分阶段详细编制施工方案——针对本工程特点、施工难点作充分分析,制定对策。2)编制标准工艺网络单元,推行标准化工艺,使施工现场的工艺与工序管理相结合。既使施工工艺标准化,又使工艺控制达到技术先进、质量优良、工期提前的要求。3)在操作面允许的前提下,充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短结构施工工期。在进行装饰阶段施工时,尽可能按排多支作业班组,进行流水交叉施工。安装与结构施工紧密配合,交叉作业,做到尽量不占或少占有效工期、加速工程进度。4)根据施工进度需要,动态布置施工机械及现场场布,以满足不同阶段工程进度要求。5)充分发挥我公司施工组织管理的优势,由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制,并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转,提高工作效率,确保工期目标实现。(2)劳动力保证措施1)根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。2)项目部按周对施工班组的作业签发工作任务,安排施工任务,并检查监督施工班组的操作质量,安全生产和现场用料落手清,并提供真实资料,报公司进行考核。3)我们对施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑,可保证满足施工需要。4)劳务单位进场后及时进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。(3)组织保证措施1)为确保工期,将调整好劳动力、大型机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。2)每周一次的项目经理部会议,对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡,解决施工过程中的各类矛盾和问题,使本工程顺利进行。3)加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。(4)施工计划的实施及调整1)加强计划的动态管理,按施工的实际情况,及时调整计划,并实施检查制度。2)事先编制总进度计划,找出关键工序和关键线路,并加强对其实际施工中的控制,如出现拖期现象,及时加以调整,保证工期。3)根据施工总进度计划,编制周计划,并要求各班组根据计划及时准备劳动力及机械设备。4)用计划控制分部分项进度,按计划要求,每周召开一次平衡调度会议,及时解决劳动力、施工材料、设备问题,确保工程按周计划实施。(5)材料供应保证措施1)及时做好各类材料的用料计划,根据实际情况编制材料供应计划书,保证材料供应能跟上施工的要求。采用多渠道,少环节,供需方直接洽谈的方法,按工程进度签定材料供应合同,明确材料进场具体时间。2)加强周转设备管理,按进度计划及时组织设备的进退场,并做好堆放整齐,现场无散落。按合同及计划要求,掌握甲供材料的动态,按有关规定办好甲供材料的交接。(6)设备供应保证措施1)根据施工总进度计划表及阶段分项计划,排出设备进退场计划。2)选择合理先进的机械,与机械租赁分包单位订立机械租赁合同,明确双方管理职责及经济责任,确保工程所需的大中小型机械正常供应。3、施工进度计划管理流程图(见下页图)

项目副经理负责,周计划落实到天,工长安排完成项目副经理负责,周计划落实到天,工长安排完成周计划完施工总进度计划阶段性施工进度计划编制月进度计划确定月进度计划编制周进度计划确定周进度计划实施处理解决月计划审提出意见及存在问题解决工长提出问题月计划审项目经理、技术负责人进行计划监督追查原因发现问题、调整计算工程量计算工程量套用劳动定额算出工日数劳动力总数编制专业工种日计周计划完

第六章施工资源配置计划1、主要机械设备表序号设备名称单位数量钻孔灌注桩机台1推土机台2装载机台2反铲挖掘机台6自卸汽车辆20汽车吊台2汽车吊台1平板挂车辆1洒水车辆1油灌车辆1机动翻斗车辆10双轮胶轮车部20振动压路机台2自平整摊铺机台2沥青摊铺机台2蛙式打夯机台12冲击钻机台2灰浆泵台2混凝土搅拌机台1砂浆拌和机台4平板式振捣器台6插入式振捣器台10真空吸水机组台2园盘式抹光机台2混凝土压纹机台2混凝土切割机台2木工带锯机台2压刨机台2钢筋调直机台1钢筋弯曲机台2钢筋切断机台2电焊机台4对焊机台4千斤顶台2柴油发电机组台2柴油抽水机台2潜水泵台6离心清水泵台32、检测计量器具表序号器具名称状态数量测距仪合格2测距仪合格2全站仪合格2水平仪合格2水平仪合格2经纬仪合格4钢卷尺合格4钢卷尺合格8钢卷尺合格15垂直检测尺合格4塞尺合格2游标卡尺合格2百格网合格2万用表合格2欧姆表合格2兆欧表合格2焊接检测尺合格2对角检测尺合格2

第七章主要分部分项工程施工部署1、房建工程施工部署(1)土方工程采用1台0.4m3挖机按1:1放坡开挖。在挖至基坑底面标高200处,采用人工挖土并修整。(2)钢筋工程钢筋采取现场加工成型。基础中Ф22以上的钢筋接长拟采用闪光对焊和墩粗直螺纹接头。框架柱等竖向钢筋采用电渣压力焊。其余采用绑扎。(3)模板工程采用木模板及方木龙骨支撑体系,楼板模板拼缝加贴胶带纸,梁模拼缝局部用腻子刮缝后再扎筋,防止漏浆。(4)混凝土均采用商品混凝土,采用汽车泵输送商品混凝土。(5)砂浆均采用干粉砂浆。种类干粉砂浆设计采用砂浆抹灰砂浆DP101:1:4混合砂浆DP151:3水泥砂浆DP201:2.5水泥砂浆地面砂浆DS201:3水泥砂浆砌筑砂浆DM7.5M7.5(6)脚手架工程采用钢管扣件式双排落地脚手架,在西侧设上人坡道。(7)装饰工程初装饰在结构验收后进行,遵循先平顶,再墙面,最后地面的由上向下施工原则。(8)建筑物电气1)采用联合接地系统,电源进户处设置总等电位联结箱,下沿离地0.5m,嵌墙暗装,所有电气设备和电气装置的金属外壳及电管跨接可靠接地,连成一不断之导体,设PE线,接地电阻小于1欧。接地极采用L5x50x2500热镀锌角钢,角钢间距大于5m,上端入地0.8m,地下连接体采用40x4热镀锌扁钢,人工接地体距建筑出入口不小于3m。2)配电箱下口离地1.5m,暗装。3)2-5根导线穿SC20,6-8根导线穿SC25。4)开关(除注明外)下口离地1.3m,插座(除注明外)底边离地0.3m。无障碍卫生间开关采用宽型翘板式,下口离地1m。5)荧光灯吸顶安装,壁灯离地2.5m,排气扇下口离地2.8m。6)电铃下口离地2.2m,电铃按钮下口离地0.5m。2、桥梁工程施工部署(1)放样施工1)桥梁墩台基础施工放样以施工图中所标注的桥跨分孔线与设计道路中心线的交点里程桩号为基准点,桥跨分孔线为河道中心线的平行线。调整纵桥向的基础合心偏心距;定出横桥向距离、桥台平面尺寸。2)里程桩号与坐标及斜交角度与方位角双控。3)注意桥垮分孔线、墩柱中心线和基础中心三者的关系。4)基础以上部分施工前,对上、下部结构的各特征点标高进行核对,特别是衔接部位的标高。所采用水准点采用相邻路基施工控制高程用水准点,或与路基施工用水准点进行联测或相互校核,以免出现路、桥高程错位。(2)桩基础施工1)桩基施工前,对施工图和地质报告进行详细、全面的了解,确保工程质量,若遇地质实际情况与地质详勘报告有较大出入或遇到特殊情况时,及时向建设方和有关部门反映,并妥善加以解决。2)清孔后,孔底沉渣不大于100mm。3)成桩后,按施工规范对钻孔灌注桩做检测,由具有相应资质的单位实行,检测报告确认后进行下一步施工。钻孔灌注桩砼强度达到100%后进行下一步施工。(3)墩台施工1)墩台顶控制标高严格按设计施工图提供的数值设置,并保证支座水平和支座顶面清洁。2)非填浜地区台后用5~8%灰土回填。填筑时台前、台后均衡、对称进行,压实度≥95%。桥台周围(包括锥坡)填土分层填筑、逐层夯实。填浜地区填土施工按道路工程中软土地基处理办法进行。3)在桥台台身施工完成后先架梁,再进行台后填土施工。(4)伸缩缝安装1)本桥梁伸缩缝采用型钢伸缩缝,采用先做桥面铺装后安装型钢伸缩缝的工艺。2)伸缩缝安装参考温度15℃。3、园路铺装施工部署(1)总平面图中定位、竖向设计若与现场情况有细小出入时,以现场实际数据为准。(2)与其它相关专业(总体建筑、结构、水、电等)的配合,于室外景观工程施工前由甲方负责组织相关专业进行会审、协调,审定经过后再施工。(3)凡本设计采用的涉及到景观造型、色彩、质感、大小、尺寸、性能、安全等方面的材料,除按施工图纸要求外,均报送样品,经业主及景观建筑师审定后再采用。(4)所有曲线需按方格网放线以保证曲线流畅,自然。(5)地面石材铺装留缝除特殊指明外均≤2mm;地面铺地砖铺装留缝除特殊指明外均≤4mm,石材交接处用石材胶嵌。(6)所有室外地面所用之天然石材铺装材料,均按照相关规范要求进行防碱,防污处理。(7)基层压实度不小于93%(重击实标准),回弹模量不小于80Mpa。4、室外给排水施工部署在施工前核对悦林大道给排水接口的位置和标高。如有问题,及时与建设、设计方进行联系调整。(1)给水部分给水管随地形敷设,各给水管在车行道或行车地坪下,管顶埋深不小于700mm,在绿地或非行车地坪下,管顶埋深不小于600mm,给水管道管顶埋深不满足上述要求处采取加固措施。给水管如敷设在回填土上,管底填土需分层夯实,给水管各制高点设排气阀。各给水管与其它管线的交叉敷设按有关规定执行。(2)排水部分各排水管在车行道或行车地坪下,管顶埋深不小于700mm,在绿地或非行车地坪下,管顶埋深不小于600mm,排水管接口做法详见04S516,04S520,排水管道基础做法详见04S520-57。排水管道管顶埋深不满足上述要求处采取全坞邦加固措施,做法详见施工图。排水管如敷设在回填土上,管底填土需分层夯实,给水管与其它管线的交叉敷设按有关规定执行。5、室外电气施工部署(1)强电1)室外采用交联电力电缆穿管埋地暗敷,电缆埋深为室外地坪下0.7m,电缆过长或拐弯时设置手井。凡电缆穿越道路或建筑物均穿钢管保护。电缆施工根据94D101-5详图敷设。各管线平行或交叉时符合有关规程。2)配电箱落地安装于绿化内,基础高于地面30cm。3)路灯基础与地面平,灯具中心离路边50cm,路灯采用间隔控制。4)户外灯采用防水密闭型,保护等级符合有关规程。5)三相照明回路中,各灯具按L1.L2.L3相循环进行单相配电。6)所有电气设备、构筑物钢筋和电气装置的金属外壳及PE线连成一不断之导体,并可靠接地。每个配电箱处设置一组接地极,接地电阻小于4欧。每个照明回路中PE线约过50m在灯处重复接地,重复接地电阻小于10欧,接地极采用L5x50x2500热镀锌角钢,每组两根,角钢间距大于5m,上端入地0.8m,地下连接体采用40x4热镀锌扁钢。(2)弱电1)通讯、背景音响及安保监控系统电缆穿管敷设,埋设深度为室外地坪下0.7m。2)背景音响系统及安保监控系统人孔井尺寸1000x1000x1200,井盖与地面平。3)弱电控制箱落地安装于绿化内,基础高于地面30cm。4)防水音箱落地安装,基础与地面平。5)除工程说明外,均按邮电部等有关规范施工。

第八章房建工程施工方案1、测量施工方案(1)测量定位、定标高以业主提供的红线、轴线控制点、标高基准点为依据,进行轴线放设及标高控制。轴线测量:从整体施工过程考虑,在基础施工阶段测设一控制网,以使用方便,保证精度,便于自检复核,并坚持在施工过程中经常进行复测。(2)投测方法1)建立直角坐标系引设的基本控制点。2)基础阶段:采用直角坐标法进行平面位置放样,并经过直角坐标法复核后,将轴线引测到基础上。3)结构阶段:利用基础上各基准点进行上部结构轴线、标高的控制测量,并利用周围的基准点进行复核。4)工程水准及测量:基础施工阶段,根据现场原水准基点对土方和基础施工进行测量控制,确定基础部分各构件的标高;上部结构阶段,以闭合回路和复测法引测±0.000标高到建筑物周边柱外侧及楼梯间内墙部位,并以此为依据向上引测复核。2、土方工程施工方案(1)施工流程:挖土灰线放设复测→机械开挖→人工扦土跟进→开挖排水明沟、集水坑排水→地基验槽→垫层浇捣。(2)基础埋深1.5m,采用1:1放坡开挖。基坑开挖时,安排1台0.4m3挖土机。(3)本工程地下水量小,不采取降水措施,仅在开挖过程中做好排水。(4)机械开挖时,配合少量人工清土,将机械挖不到的地方运到机械作业半径内,由机械运走。机械开挖在接近槽底时,用水准仪控制标高,预留20厚土层由人工开挖,以防止超挖。(5)开挖到距槽底50cm以内后,测量人员测出距槽底50cm的水平标志线,然后在槽帮上或基坑底部钉上小木桩,清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸,修整边坡和基底。地下室下翻梁基槽由人工开挖。(6)坑底四周开设排水沟、集水井。排水沟尺寸300×300,以2%坡度向集水井排水,防止坑内积水。坑底四角的集水井500×1000(比排水沟深≥500)。3、基础工程施工方案采用钢筋混凝土柱下独立基础,设基础梁加强各独立基础之间的联系。在基础施工前,进行基底验槽,验收合格后立即进行垫层浇捣,以免基土被扰动。待垫层强度达到1.2Mpa后,进行轴线放样,基础柱、梁的钢筋绑扎和支摸。施工顺序:地基验槽→浇砼垫层→基础柱钢筋绑扎→隐蔽验收→基础柱、梁底模支模→基础梁钢筋绑扎→管线预埋→隐蔽验收→浇砼→回填土(1)基槽验收1)垫层砼施工紧跟挖土工作之后,一般要求基坑土体暴露面积不超过200m2,且会同监理及设计及时进行基坑验槽,完毕后即浇捣垫层砼,以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。2)垫层砼浇捣前预先设定好标高,砼浇捣时采用平板振动机振捣密实,稍待收水后再用木蟹打磨平整。(2)钢筋绑扎1)钢筋成型:所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单送现场专业加工厂预先加工成型送达操作现场。2)钢筋绑扎:钢筋绑扎将按图纸要求进行,所有规格、尺寸、数量、间距核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求进行施工,并按规范规定进行一定数量的抽检复试。3)每个分部钢筋绑扎完毕后,在自检合格的前提下报请监理单位验收,认定合格后进入下道工序。(3)基础模板模板选定采用木模,基础柱、梁模板采用定型模板,支撑系统采用钢管及回形卡和对拉螺栓。模板支撑牢固平整,无漏洞,缝隙密实。防止砼因漏浆而出现麻面。木模在浇砼前充分浇水湿润。模板支设前由木工进行模板排列,确定出每一个区域的合理模板拼装,使模板排列紧凑,合理又满足生产要求。支模工艺:模板翻样→模板拼装→垂直度及平整度的校正→模板的固定→达强度后拆除清理、涂刷隔离剂→重新使用。(4)基础砼浇捣制定合理的砼供应和浇捣实施方案:制定合理的砼供应,采用汽车泵软臂布料直接入模。每根出料口,原则上配2根Φ70Φ50的插入式振动器。4、主体结构施工方案(1)工艺流程测量定位、放线测量定位、放线框架柱钢筋绑扎隐蔽工程验收板、梁、排架支撑搭设板、梁模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎梁、板隐蔽工程验收砼浇捣砼养护安装预埋管线安装预埋管线循环板面钢筋绑扎(2)钢筋工程1)柱钢筋绑扎a、柱钢筋在绑扎前,均在柱周围搭设脚手架,所有操作人员均在脚手架上进行施工,以确保钢筋绑扎时的人员安全。b、竖向钢筋的接头按设计及施要求选用并制定相应的操作控制要点。c、电渣压力焊前先对焊口部位进行平直修正,并用钢丝刷刷去表面油漆,电渣压力焊焊接的中心偏位小于2,接头处的弯折不大于4度。操作时扶正上端钢筋,防止钢筋错位和类具变形。d、在钢筋电渣压力焊时,按规范要求进行抗拉、弯曲试验,在试验合格后再进行正式施工。e、柱箍筋接头(弯钩叠放处)交错布置在四角纵向钢筋交叉点扎牢,箍筋平直部分从纵向柱钢筋交叉点可间隔扎平,绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。2)平台板的钢筋a、平台板的钢筋在施工前先搭好排架、铺好底模,绑扎前由关切测好中心轴线及模板线并作好标记。b、在施工前,由专人负责核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量,在绑扎复杂的结构时,确定逐根钢筋穿插就位的顺序,并与模板工程结合,确定支模和绑扎钢筋的先后次序,避免返工和不必要的绑扎难度。c、在梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋,以保持其设计距离。箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在两根架力钢筋上。d、平台钢筋网绑扎时,四周钢筋交叉点每点扎牢,绑扎时注意相邻绑点的铁丝成八字形,以免网片歪斜变形,板的钢筋网绑扎注意板上部的负筋,防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐等悬臂板,严格控制负筋位置。e、节点处钢筋穿插十分稠密时,留出振动棒子插入空隙,以利灌筑砼。(3)模板工程1)框架柱模板a、框架柱模板采用厚度不小于12mm厚的竹胶合板模板,安装时,按标高抹好水泥砂浆找平层,按位置线做好定位墩台,以保证柱轴线边线与标高的准确,或者按照放线位置,在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆,从四面顶住模板,以防止位移。b、通排柱需先装两端头柱模,经校正、固定后,再拉通线校正中间各框架柱。矩形或多边形框架柱按截面形状及大小,预拼成一面一片的竹胶合定型柱模侧板,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,同时将相邻两侧模板的连接面卡紧,再依次安装完其它各侧面的侧面模板。c、在柱模纵向每隔2m左右留出洞口,以便从洞口中浇筑砼。柱顶与梁交接处留出缺口,缺口尺寸即为梁的高和宽,并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。在框架柱各侧面模板安装就位、合模后,即在框架柱模板各侧面的对侧一定的间距内用带塑料套管的对拉螺栓进行对拉,对模板进行固定;在对断面尺寸较大的框架柱子支模时,还将采用定型角钢柱箍进行加固,根据柱模尺寸、侧压力的大小,在模板设计中确定柱箍的尺寸及间距,一般情况下定型角钢柱箍间距为:在2m以下部分为500mm,2m以上部位为700mm;对拉螺栓或角钢柱箍安装完成后,最后再在柱四周采用钢管脚手架设拉杆和斜撑固定,以确保柱模板垂直度和稳定性。d、将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。2)框架梁板模板a、采用厚度不小于12mm厚的竹胶合模板。b、在支设此部分梁板模前,先根据楼面找平层的水准点和屋面找坡的坡度点,用水准仪在支撑系统上做好水准点和屋面上下坡度点,以便于模板安装在相同的水平面上,确保楼面砼的平整度以及屋面找坡面的排水坡度。梁侧板、底板及钢筋砼水池体底板、顶板和楼(屋)板的底模均全部采用双面覆膜竹胶合板,用60×80的杉木枋作背楞。在主次梁交接处,在主梁侧板上留出缺口,并钉上衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。根据计算确定满堂红模板支撑系统,使其具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑砼的自重和压力以及在施工过程中所产生的各种荷载,操作时严格按照经计算后的间距进行立杆和斜撑的搭设。当对700mm以上的深梁(如结构转换层及跨度较大的结构大梁等)支模时,由于在浇筑砼过程中侧压力较大,仅在侧板外支设横档,斜撑不易撑牢。将采取用PVC管套对拉螺栓将两侧模板拉紧的方法,以防止胀模,其它则与一般梁支模方法相同。为便于深梁绑扎钢筋可先装一面侧板,钢筋绑好后再装另一面侧板,PVC套管和对拉螺栓在钢筋入模后再安装。3)楼梯模板楼梯包括楼梯段、平台梁及平台板。平台梁、平台板模板的构造与楼板模板基本相同,楼梯段模板由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角模等组成。施工前,根据实际层高放样,先安装休息平台模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,在底模上弹出梯段宽度线,依线安装外帮侧模,靠墙立反三角木,然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板。安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑砼时模板的移动。对楼梯施工存在的踏步尺寸不准及容易踩坏现象,须采用封闭式支模方法,在砼未达到一定强度时,不准人员通行,确保楼梯整体外观质量好,楼梯踏步高度保证均匀一致。4)框架填充墙体的构造柱模板构造柱需待填充墙体砌筑完成后进行扎筋、支模、砼浇捣。构造柱模板包括内外两侧的侧模,侧模采用竹胶合板与木枋拼装而成,其宽度稍宽于墙体马牙齿口宽,高度同于结构层高,在构造柱的侧模上部设一处浇料口,用于砼的浇筑。将构造柱内钢筋扎结好后,即可将内外两侧模板进行拼装就位与合模,沿两侧模板的垂直向设φ10的对拉螺栓(对拉螺栓的间距与墙体马牙齿口的间距相同,对拉螺栓最好是穿过马牙齿口的进墙灰缝,不宜穿透砌块)将两侧模固定在砌筑墙体上。5)框架填充墙体的圈梁模板由横楞、侧模、夹木、斜撑和搭头木等组成,以圈梁底砌砖墙顶面为底模,侧模高、长加一皮砖厚,以便支模时两侧的侧模夹住顶皮砖,安装时在离圈梁底第二皮砖,每隔1.2m左右放置楞木,侧模立于横楞上,在横楞上钉夹木,使侧模夹紧墙面,两侧打好斜撑,用来悬空支撑模板。(4)混凝土工程1)施工准备a、利用汽车泵输送混凝土。b、浇筑前,对混凝土运输路线作部署,制定具体运输路线。c、混凝土运输车辆设专人指挥管理,加强现场调度。d、所有浇砼用的机具均在浇筑前进行检查和试运转,同时配专人随时检修。2)混凝土浇捣a、主要采取插入式振动棒捣固,振动器的操作做到”快插慢拔”。b、在振捣上一皮时,插入下一皮砼的5cm左右以消除两层之间接缝,在下层砼初凝之前进行振捣上层砼。c、振动器在使用过程中,每一插点掌握好振捣时间,振动器插点均匀排列。d、在振捣时,禁止紧靠模板振动,且尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。e、柱浇捣时采用串筒下料,柱子下料高度控制在2m左右。f、砼浇筑过程中,确保砼保护层厚度及钢筋位置的准确性,不踩踏钢筋,移动预埋件和预留洞的原来位置,如发现偏差和位移,及时纠正。坡屋面板混凝土浇筑(一次浇筑完毕)a、混凝土浇筑前,对钢筋帮扎、模板拼缝及支撑进行认真检查,将模板内的垃圾、杂物清理干净,做好钢筋隐蔽验收记录,并浇水湿润模板。b、沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板,以防止混凝土振捣时向下滑移。c、沿天沟自下而上均匀布料,在保证连续浇筑混凝土的前提下,适当放慢浇筑速度,边布料边用插入式振动棒振捣,并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。d、拆除混凝土挡板,先用插入式振动棒振捣,再用平板振动器向下向上拖拉连续振捣3遍。e、在混凝土初凝前,用手提式平板振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣,以保证混凝土浇捣密实。f、根据设置的标高铁件,用22号铁丝拉通线,抄平收面,表面用塑料砂板搓毛。g、混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。(5)砌体工程1)在砌筑位置放出边线,按砌块每皮高度制作数杆。2)加气砼砌块砌筑时,向砌筑面适量浇水。3)在砌块墙底部用烧结普通砖或多孔砖砌筑,有防水要求房间的砌块墙底部设置导墙,高度均不小于200mm。4)厚度和强度等级不同的加气砼不混砌,加气砌块也不与其它砖砌块混砌,但在墙底、墙顶及门洞口处局部采用烧结普通砖砌筑,不视为混砌。5)横平竖直,砂浆饱满,水平灰度不大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板往后灌缝,其宽度不大于20mm。6)砌块墙的转角处,隔皮纵横墙砌块本互搭砌,砌块墙的T字交接处,使横墙砌块隔皮端央露头7)到接近上层梁板底时,宜用烧结普通砖斜砌挤紧,砖倾斜度为60度左右,砂浆饱满。8)墙体洞口上放置两根直径6mm钢筋,伸过洞口两边长度每边不小于500mm。9)砌块墙与柱交接处,在柱的水平灰缝内预埋拉结筋,拉结筋没墙或柱高每隔1m左右高一道,每道为2根直径6mm的钢筋(带弯钩),伸出墙或柱面长度不小于700mm。在砌筑砌块时,将此拉结筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。10)加气混凝土砌块墙上不留脚手眼。11)每层砌筑使用专用工具不用斧或瓦刀任意砍劈。12)加气砌块墙每天砌筑高度不超过1.8m。5、装饰工程施工方案(1)抹灰工程1)工艺流程基层处理→吊直、套方、找规矩、贴灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→养护。2)施工工艺a、基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,然后用1∶1水泥细砂浆内掺用水量20%的建筑胶,喷砂浆到墙面上,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。b、吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),最少不小于7mm。墙面凹度较大时分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1∶3水泥砂浆做成5cm见方,水平距离约为1.2～1.5m左右。c、墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1∶3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm左右。d、做护角:根据灰饼和冲筋,首先把门窗口角和墙面。柱面阳角抹出水泥护角;用1∶3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。也可用1∶2水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。在抹水泥护角的同时,用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及暄脸底子灰。如门窗口边宽度小于100mm时,在做水泥护角时一次完成。e、抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。次日再刷掺用水量10%的建筑胶素水泥浆一道,紧跟着抹1∶2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2—3d。下口要求平直,无毛刺。f、抹底灰:一般在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下。先刷建筑胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的建筑胶),随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆(或1∶0.3∶3混合砂浆,水灰比为0.4～0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5—7mm,分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。g、抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂浆或1∶0.3∶2.5水泥混合砂浆,厚度为5—8mm。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。h、抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的建筑胶水泥素浆一道,紧跟抹1∶3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1∶2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5—7mm(注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。i、抹完灰后喷水养护,防止空鼓裂缝。(2)地砖铺贴1)工艺流程清理基层→确定标高→1:2.5水泥砂浆找平→按地砖厚度做标高标志点→排砖弹线→在找平层上铺一层素水泥并洒水湿润→地砖铺贴→擦缝→清洗。2)施工工艺a、地砖的规格、颜色得到业主的认可和符合设计要求,进场时附有产品合格证。b、先将基层清理干净,找补平整后,用素水泥作结合层扫浆,增加基层与找平层的粘结力。c、用麻线在墙面标高点拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。d、用1:2.5水泥砂浆找平后,木板搓平。e、根据平面尺寸进行预排,弹出分格线、镶边线2,以房间中线向两边排列,视两边是否具有小于1/2的地砖条,决定地砖缝居中还是地砖中居中。f、按地面标高,用废地砖作标准高度,然后从里到外按分格线用水泥加107胶水进行铺贴,配合比为10:0.5:2.6。边铺贴边用水平尺检查平整度,高出的敲平,低的起出后用水泥浆垫高。g、铺贴三块以上用长靠尺检查平整度与泛水坡度,拉麻线检查拼缝的平直度,矫正后用干水泥收水。在地砖铺贴完、水泥未干之前用擦布擦干净,隔离养护48小时以上。(3)墙砖铺贴1)预排砖块、弹线a、预排砖块按照设计色样要求,一个房间,一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖在同一墙面,最后只有留一行(排)非整块面砖,非整块面砖排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始至阴角收口或自天棚开始至楼面收口。b、弹好垂直与水平控制线。垂直控制线以1m设度,水平控制线按5-10排砖间距设一道:砖块从天棚顶往地面排列至最后一排整砖度,弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦弹置高度控制线。2)贴面砖a、将面砖浸入清水内,30分钟后叠起漓干,后进行安装。b、在每一分段或分块内的面砖,均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板(室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上;室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上),以此承托第一排面砖。c、浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平整,并用木杠(压尺),校平砖面及砖上皮。d、以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线称)校正,以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。e、铺贴从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴,面砖背面满涂水泥膏(最度一般控制在2—3mm内),贴上墙面后用铁抹子(灰匙)木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。每铺完一面重新检查每块面砖,发现空敲,及时掀起浆重新贴好。f、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水清洗砖面,用白水泥浆(彩色面砖按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦干净于不留残灰迹为止。g、瓷砖如需调整,则在安装后的10分钟内进行,2小时后将瓷砖洗刷干净。(4)内墙涂料1)工艺流程基层处理→修补腻子→第一遍满刮腻子→第二遍满刮腻子→刷第一道涂料→刷第二道涂料。2)施工工艺a、刮腻子,遍数可由墙面平整程度决定,一般为两遍。b、涂料用滚筒涂刷,涂料使用前先搅拌均匀。由于涂料漆膜干燥较快,因此连续迅速操作。c、涂料涂刷顺序为先刷顶后刷墙面,墙面是先上后下;涂刷时,从一头开始,逐渐向另一头推进,上下顺刷,互相衔接,避免出现干燥后接头。d、施涂顺序从上到下,从左到右,不乱施涂,避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等,第一道涂料干燥后,个别缺陷或漏刮腻子处要复腻子,待腻子干透后用磨砂纸将疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光,并清扫干净。e、施涂第二道涂料的方法同第一道涂料,待涂料干燥后,用较细的砂纸把墙面打磨光滑:清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。(5)外墙岩棉保温板1)基面墙体处理a、将基层墙体清理干净,无妨碍粘结的杂物。必要时用水冲洗墙面,经过冲洗的墙面晾干后,进行下道工序的施工。b、清除基层墙体中松动的部分,用12mm厚1:3水泥砂浆填实后找平。2)粘贴翻包网格布标准网格布在下列系统端部进行翻包:管道或其它设备需穿墙的洞口处;变形缝等需要终止系统的部位;女儿墙顶部。3)粘贴岩棉保温板岩棉保温板的粘贴采用点粘法:保温板周边涂抹粘结剂,宽约50mm、厚约10mm中间均匀布置8个点,每个点直径为100mm,厚10mm,中心距200mm。当采用非标准保温板时,涂抹粘结胶浆一般不多于6个点并少于4个点,以确保粘结面积达到板面积的40%。a、涂抹胶浆的工作平台,避免直接放置在风口处,以避免过大的穿堂风而加速粘接砂浆的表面结皮,进而降低粘接强度。b、粘结剂以指触方法确定是否能够使用(指触不粘建筑粘胶时不可再使用),搅拌均匀的建筑粘胶在使用时在每粘贴一片板前用抹刀搅拌一下建筑粘胶以避免结皮。c、将建筑粘胶涂抹在岩棉保温板上后,立即将板平贴在基层墙体上滑动就位(注意:建筑粘胶涂抹在岩棉保温板表面后,若在空气中暴露时间过长,建筑粘胶表面易形成一层薄薄的结皮而影响粘结强度),粘贴时轻揉、均匀挤压。为了保证板面的垂直与平整,随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。d、板与板之间挤紧,板间不留间隙。每贴完一块及时清除可能挤出的粘结剂。e、岩棉保温板粘结时无拼接缝,当板缝间隙大于1.6mm时,用保温板条填实后磨平,不可用砂浆填充。在墙拐角处先排好尺寸并裁切好保温板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。4)安装塑料锚栓a、待岩棉保温板粘贴牢固,正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,按标准要求的位置用冲击钻钻空孔,锚固深度为基层内约砼墙面25mm左右或砼空心砌块墙约50㎜左右,钻孔深度为50mm,防止打坏预埋管(注意:钻孔时冲击钻钻头与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果)。b、使用固定锚栓个数:外墙岩棉保温板按每平方米5-6个锚栓安置。c、任何面积大于0.1㎡的单块板用固定锚栓进行固定,数量视形状及现场而定,对于小于0.1㎡的单块板根据现场情况决定是否使用固定锚栓。d、在阳角、孔洞边缘处所粘贴的板沿水平、垂直方向增加固定锚栓,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。e、用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲入,锚栓和膨胀钉的顶部与板表面齐平或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。5)打磨岩棉保温板a、对于岩棉保温板接缝不平处,用衬有平整物的粗砂纸打磨进行平整处理,打磨动作作轻柔的圆周运动,不可沿着板接缝平行的方向打磨。然后将整个墙面打磨一遍,将岩棉保温板碎屑及时清除掉。b、打磨完毕,用刷子或压缩空气将由于打磨操作所产生的碎屑及其它粉尘清理干净。6)用防护砂浆粘贴耐碱玻纤网格布a、粘贴网格布之前先检查岩棉保温板是否干燥,表面是否平整,并除去板面的有害物质、杂质或表面变质部分。b、用抹子将拌制好的防护砂浆均匀的涂抹在岩棉保温板上,厚度约为1.5mm,然后迅速贴上事先剪切好的网格布,再用抹刀用力挤压并抹平。c、网格布自上而下沿外墙一圈一圈铺设(亦可垂直铺设)。拉直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹平抹子由中间向上、下两边将网格抹平,使其紧贴底层防护砂浆。网格布的搭接宽度不小于65mm,网格布无皱褶、空鼓、翘边,网格布无外露。d、门窗洞口外侧周边各加一层400mm×200mm的45°斜向网格布进行加强,并将大面铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴。e、对于外墙最下层岩棉保温板的下部边缘用网格布和防护砂浆将其包住并抹平,建议采用包角条进行边强处理。f、对于用脚手架与墙体连接处,洞口四周留出约100mm不抹粘结胶浆,岩棉保温板面层也留出约100mm不抹防护砂浆,待以后对局部进行整修。g、在墙拐角处、阴阳角处,所用的网格布从每边双向包转且相互搭接宽度不小于200mm。h、面层防护砂浆的施工:待底层防护砂浆干燥后(正常情况约需24小时左右)再抹面层防护砂浆,防护砂浆的厚度以盖住网格布为准,一般情况下在15-30分钟内,用金属抹子进行表面收光处理。(6)外墙面仿木披叠板施工1)披叠板的搬运及存放a、披叠板出厂前已经按捆包装。每捆由两个人一起搬运,且在搬运过程中,板材的短边保证垂直。单片板搬运时也同样保持垂直。b、披叠板能够抵御恶劣的气候,可是必须存放于室内。板材置于平整、坚实、干燥的物件上,严禁直接放置于地面上。不直立放置或斜放披叠板,码放时,高度不超过500,同时用防水薄膜盖住,同时使之能与外界空气流通。2)披叠板的切割用切割九或木工锯切割板材,在一些特殊情况如开洞、弧形时,则采用曲线锯进行切割。切割时,板材和锯保证平稳,防止板材边出现不规则缺口。切割施工时,板材的正面朝上。3)披叠板的安装a、披叠板施工前的墙体平整,以保证基基础平整,从而保证安装后外观平顺。b披叠板施工顺序为从下向上逐块固定施工。为了保证第一块披叠板倾斜,需使用一块宽度30mm、厚度与披叠板相同的板材将其垫起,披叠板直接置于砂浆层上。c、披垒板与墙体之间的固定件为专用尼龙敲击锚栓。在水平方向板块之间的接缝宽度为1mm,接缝处第一颗锚栓距垂直缝水平距离为30～35mm,垂直距离为20mm,其余部位锚栓间距为500mm,当披叠板弯曲铺设时,其锚栓间距不大于350mm。在垂直方向上每块板材搭接宽度大于30mm,但不大于50mm。d、当披叠板下口与外界相通时,用板材或转角线条板封