保定优秀班组长管理能力和素质提升培训演示文稿

保定优秀班组长管理能力和素质提升培训演示文稿本文档共116页；当前第1页；编辑于星期一\10点7分保定优秀班组长管理能力和素质提升培训本文档共116页；当前第2页；编辑于星期一\10点7分开篇一个电视生产厂家的小职员，有一次他到一个新认识的朋友家里做客，在朋友家做客的时候，他发现朋友家使用的电视不是自己工厂生产的品牌，于是，他很认真的对朋友提出了自己的疑问：“为什么不购买我们厂生产的电视啊？我们厂生产的电视机在哪方面有问题吗？”本文档共116页；当前第3页；编辑于星期一\10点7分高度的企业责任感

美国标准石油公司曾经有一位小职员叫阿基勃特。他在出差住旅馆的时候，总是在自己签名的下方写上“每桶4美元的标准石油”字样，在书信及收据上也不例外，签了名，就一定写上那几个字。他因此被同事叫做“每桶4美元”，而他的真名倒没有人叫了。

开篇本文档共116页；当前第4页；编辑于星期一\10点7分人第一章班组长的角色定位

第二章班组基础管理

第三章现场6S管理

第四章标准化作业

第五章班组管理提升

第六章班组长工作流程目录本文档共116页；当前第5页；编辑于星期一\10点7分人班组长角色定位第一章本文档共116页；当前第6页；编辑于星期一\10点7分1、班组长自身定位班组长管理者

决策者中层经理基层（班组）管理者本文档共116页；当前第7页；编辑于星期一\10点7分班组长下属公司上司同级

是最基层的管理员

是公司QCD目标

达成的直接责任人

是工作上的协作配合者

是职务晋升的竞争对手

是命令的贯彻执行者

是上下沟通的桥梁

是直接领导

是作业教练

是绩效考官2、班组长的组织定位本文档共116页；当前第8页；编辑于星期一\10点7分3、班组长的权利、职责、义务班组长的五大权力生产作业指挥权（厨师长）协作作业管理权（两层）奖金分配决定权岗位组聘权后备班组长培训推荐权本文档共116页；当前第9页；编辑于星期一\10点7分班长的五项职责业务管理队伍管理班组建设文明作业管理基础管理3、班组长的权利、职责、义务本文档共116页；当前第10页；编辑于星期一\10点7分班组长的任务安全交货产量质量士气成本3、班组长的权利、职责、义务本文档共116页；当前第11页；编辑于星期一\10点7分（1）安全：班组长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。（2）士气：士气受多种因素影响，包括用人合理性，评价指标公正性，人际关系和谐性，对企业前景信心度、管理人员管理艺术性等等。（3）产量：班组长要保证按时完成规定的产量任务，要明确产量和质量、产量和成本、产量和安全、产量和管理的关系。3、班组长的权利、职责、义务本文档共116页；当前第12页；编辑于星期一\10点7分（4）质量：质量是企业的生命，是现场与市场共同关心的焦点，班组长让员工明确每一个下工序都是用户的观念，积极采用适合本班组质量管理与控制的手段。（5）成本：成本竞争是企业进行价格竞争的基础，班组长应树立成本意识，会采取成本分析和控制的方法。（6）交货：在其他条件相同的情况下，交货期越短企业越具有竞争优势，班组长要妥善安排作业计划，保证按期交货。3、班组长的权利、职责、义务本文档共116页；当前第13页；编辑于星期一\10点7分人班组基础管理第二章本文档共116页；当前第14页；编辑于星期一\10点7分1、安全管理班组长在安全的主要工作不是如何去处理好事故，而是事先设定多少完备的预防措施。安全第一，预防为主邯钢安全理念本文档共116页；当前第15页；编辑于星期一\10点7分讨论：如何“预防”安全事故的发生？本文档共116页；当前第16页；编辑于星期一\10点7分1、安全管理灌输安全意识（实例）了解危险来源（表格）学习安全规程开展应急预案演练执行标准化作业联保互保思想层知识层能力层等等……内功本文档共116页；当前第17页；编辑于星期一\10点7分1、安全管理违章操作、习惯性违章事故可能必然1941年美国的海因里西从统计许多灾害开始得出的。当时，海因里西统计了55万件机械事故，其中死亡、重伤事故1666件，轻伤48334件，其余则为无伤害事故。从而得出一个重要结论，即在机械事故中，死亡、重伤、轻伤和无伤害事故的比例为1：29：300，国际上把这一法则叫事故法则。这个法则说明，在机械生产过程中，每发生330起意外事件，有300件未产生人员伤害，29件造成人员轻伤，1件导致重伤或死亡。本文档共116页；当前第18页；编辑于星期一\10点7分

对于不同的生产过程，不同类型的事故，上述比例关系不一定完全相同，但这个统计规律说明了在进行同一项活动中，无数次意外事件，必然导致重大伤亡事故的发生。而要防止重大事故的发生必须减少和消除无伤害事故，要重视事故的苗头和未遂事故，否则终会酿成大祸。

1、安全管理海因里西法则本文档共116页；当前第19页；编辑于星期一\10点7分1、安全管理某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上，因未使用拨皮带的杆，且站在摇晃的梯板上，又穿了一件宽大长袖的工作服，结果被皮带轮绞入碾死。事故调查结果表明，他这种上皮带的方法使用已有数年之久。查阅四年病志(急救上药记录)，发现他有33次手臂擦伤后治疗处理记录，他手下工人均佩服他手段高明，结果还是导致死亡。这一事例说明，重伤和死亡事故虽有偶然性，但是不安全因素或动作在事故发生之前已暴露过许多次，如果在事故发生之前，抓住时机，及时消除不安全因素，许多重大伤亡事故是完全可以避免的。习惯性违章案例本文档共116页；当前第20页；编辑于星期一\10点7分1、安全管理邯钢安全管理的具体做法：1、班前班后会（临阵磨枪）2、周五安全会（血的教训）3、安全应急预案演练4、安全隐患检查整改5、检修时三方确认挂牌管理6、巡检作业时联保互保（煤气中毒）7、制定并学习安全规程、严格执行标准化作业本文档共116页；当前第21页；编辑于星期一\10点7分2、人事管理一、员工教育与培训（1）、OJT的意义（2）、现场OJT职责（3）、OJT四阶段指导法（4）、OJT培训效果评估（5）、培训小游戏本文档共116页；当前第22页；编辑于星期一\10点7分1、OJT的意义

----在企业管理中培训最具增值意义！何谓OJT：-----onthejobtraining指在工作岗位上的培训。何时需要培训新员工初次上岗时岗位变换的时候改变作业方法时新产品上线时存在安全隐患时等谁担任指导者现场班组长技术员工程师有经验被认证的同事2、人事管理本文档共116页；当前第23页；编辑于星期一\10点7分下属的错误,都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的下属

2、现场OJT职责员工教导四阶段法：要领：

说给他听，做给他看，说给你听，做给你看。2、人事管理不会做不想做做不好本文档共116页；当前第24页；编辑于星期一\10点7分3、OJT四阶段指导法前期准备示范说明实际操作观察跟进

放松学员的紧张心理告诉学员学习的内容与目的确定学员对该作业的掌握程度使其处于正确的位置。1

将主要步骤逐个给学员示范讲解；强调重点耐心指导和蔼、清楚、有条理、易理解2

请学员独自做并纠正错误让学员边做边说明操作步骤让学员进一步重申要点做的好及时赞美增强学员信心直至学会。3

观察：确认动作、程序、要点已正确掌握改善：纠正错误动作，修正不良习惯；疑问：指明可以向谁请教，引导学员提问42、人事管理本文档共116页；当前第25页；编辑于星期一\10点7分评估的方式本文档共116页；当前第26页；编辑于星期一\10点7分4、OJT培训效果评估教导效果比较表教导方式3小时后记忆保存率3天后记忆保存率单独向人讲70%10%单独向人演72%20%讲述加演示85%65%我听我忘记，我看我记得，我用我学到，我教我掌握。2、人事管理本文档共116页；当前第27页；编辑于星期一\10点7分思考题：现代企业，是否适合师傅带徒弟的培训方式？本文档共116页；当前第28页；编辑于星期一\10点7分绩效管理本文档共116页；当前第29页；编辑于星期一\10点7分3、现场6S管理本文档共116页；当前第30页；编辑于星期一\10点7分定置管理和可视化管理6S基本知识介绍6S精益管理容易产生的误区三二一3、现场6S管理本文档共116页；当前第31页；编辑于星期一\10点7分“6S”简介

发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）1、6S基本知识介绍本文档共116页；当前第32页；编辑于星期一\10点7分6S的定义与每个S目的6S定义目的1S整理将现场物品区分为“要”和“不要”的，保留要的物品，清除不要的物品。腾出空间，提高生产效率。2S整顿要的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。排除寻找的浪费。3S清扫将活动范围彻底的扫除干净，逐一检查，找出问题发生源。消除“脏污”，保持现场干净、明亮。寻找和清除“六源”：污染源、故障源、危险源、清扫困难源、浪费源、缺陷源，保持设备的最佳工作状态。1、6S基本知识介绍本文档共116页；当前第33页；编辑于星期一\10点7分4S清洁将上面3S的实施制度化、规范化；管理公开化，透明化。通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S安全遵守规范，防患未然。确保遵守标准作业，塑造安全感，培养危险预知的能力。6S素养人人依规定行事，养成良好的习惯。养成自动自发的精神，对任何工作都持认真态度，提升“人的品质”，铸造团队精神。1、6S基本知识介绍本文档共116页；当前第34页；编辑于星期一\10点7分6个S之间的关系素养6S整理1S整顿2S清扫3S清洁4S安全6S1、6S基本知识介绍本文档共116页；当前第35页；编辑于星期一\10点7分整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；安全：尊重人性，排除危险。6S简单说1、6S基本知识介绍本文档共116页；当前第36页；编辑于星期一\10点7分本文档共116页；当前第37页；编辑于星期一\10点7分定置管理就是6S中的前2个S－整理和整顿整顿的“三定原则”：定点、定容、定量整顿的“三要素”：场所、方法、标识彻底整理确定放置场所进行标识规定摆放方法

（1）定置管理（齐天大圣）2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第38页；编辑于星期一\10点7分定置管理的含义

“定置管理”是企事业单位在工作现场活动中形容人、物、场所三者关系，科学地将物品放在场所（空间）的特定位置的一门管理科学。它要为生产、工作的现场物品的定置进行设计、组织、实施、调整，使其达到科学化、规范化、标准化，从而优化企业物流系统，改善现场管理，建立起现场的文件明生产秩序，为企业实现人尽其力、物尽其用、时尽其效而开辟新有效途径。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第39页；编辑于星期一\10点7分40例如：供应部冷轧站经过科学设计重新对现场进行了定置本文档共116页；当前第40页；编辑于星期一\10点7分定置管理的类型全系统定置管理区域定置管理：即按工艺流程把生产现场分为若干定置区域，并对每个区域实行定置管理；职能部门定置管理：各职能部门各种物品和文件资料实行定置管理；仓库定置管理：即对仓库内存放物实行定置管理；特别定置管理：即对影响质量和安全的薄弱环节包括易烯易爆、异变质有毒物品等的定置管理。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第41页；编辑于星期一\10点7分定置管理内容1生产厂区的定置内容厂区定置图，对易烯、易爆、有毒、易变质容易发生机构伤人和污染环境的物品及重要场所、消防设施等实行特殊定置；对绿化区域和卫生区实行责任定置；确定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）区域；对垃圾、废品回收点定置；对车辆停放定置；按定置图要求，清除无关的物品。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第42页；编辑于星期一\10点7分2、定制管理和可视化管理安全帽清洁用具消防器材清洁用具本文档共116页；当前第43页；编辑于星期一\10点7分2车间定置内容

根据车间生产需要、合理设计车间定置图；对物品临时停滞区域定置；对工段、班组及工序、工位、机台定置；对工具箱定置；设备定置；检查现场定置。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第44页；编辑于星期一\10点7分2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第45页；编辑于星期一\10点7分46供应部炼钢连轧站连轧仓库整改前后对比本文档共116页；当前第46页；编辑于星期一\10点7分定置管理设计时应遵循的基本准则整体性与相关性；（炼钢厂和炼铁厂位置）要按照工艺要求，从全局观念来协调各定置内容之间的关系，使定置功能达到最优化程度。适应性和灵活性；要研究定置的适应环境变化能力。最大的操作方便和最小的不愉快；（节省空间、取用方便）以减轻操作者的疲劳程度、保证其旺盛的精力愉快的工作情绪，提高生产效率。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第47页；编辑于星期一\10点7分定置管理技巧

定置管理是一个动态的整理整顿体系，是在物流系统各工序实现人与物的最佳结合。定置管理技巧环境因素分析

现场诊断作业研究工艺分析动作分析2、定制管理和可视化管理主控室鼠标垫定置本文档共116页；当前第48页；编辑于星期一\10点7分物流的分析与改善去毛刺研磨#2加热清洁研磨#1滚压装料5S地图BeforeINOUT652341例如：本文档共116页；当前第49页；编辑于星期一\10点7分物流的分析与改善去毛刺研磨#2加热清洁研磨#1滚压装料5S地图After123456本文档共116页；当前第50页；编辑于星期一\10点7分2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第51页；编辑于星期一\10点7分定置管理效果对比2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第52页；编辑于星期一\10点7分定置管理效果对比2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第53页；编辑于星期一\10点7分定置管理效果对比改善前改善后本文档共116页；当前第54页；编辑于星期一\10点7分2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第55页；编辑于星期一\10点7分改善前改善后2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第56页；编辑于星期一\10点7分

定置管理到位。定置管理效果对比本文档共116页；当前第57页；编辑于星期一\10点7分可视化管理概念：全面可视化管理是指整理、整顿、清扫、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场的正常与异常状态的方法。（2）可视化管理2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第58页；编辑于星期一\10点7分

可视化管理体系图2、定制管理和可视化管理两只钢笔案例本文档共116页；当前第59页；编辑于星期一\10点7分

要看见“差距”必须知道“基准”与现在所处的“阶段”。“异常”的发生则总伴随有各种“迹象”发生。在解析“异常”与“差距”这些表面现象后，才能得到问题发生的“真正原因”，之后采取措施才能“解决问题”。为此，需要“个人智慧”与“集体经验”，而测量其成效则必须看得见“效果”。“顾客”位于这个运营系统的入口和出口，这是因为决定运营质量的是顾客的态度，我们必须“看见”顾客。而“经营”是站在经营管理者的高度上监督管理运营的整体情况，向社会公开信息所需要的部分，所以处于最高的位置。

2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第60页；编辑于星期一\10点7分可视化管理的目的明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效防止人为失误或遗漏，并始终维持正常状态

通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各种隐患和浪费。2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第61页；编辑于星期一\10点7分可视化管理的原则视觉化透明化界限化视觉化：彻底标示、标识，进行色彩管理；

透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情报也如此；

界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。

2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第62页；编辑于星期一\10点7分可视化管理检查的几个要点：

在远处也清楚可见吗？

需要加强管理的部位标示了没有？好坏状态任何人都能指正吗？任何人都能使用并使用方便吗？任何人都能遵守并对出错时能及时纠正吗？2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第63页；编辑于星期一\10点7分可视化管理包括看板管理和目视管理在内的所有现场管理内容。其工具一般包括警识灯、显示灯、图表、管理板、样本、热压标贴、标示牌、各种颜色纸/带/油漆等。可视化管理的内容和工具2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第64页；编辑于星期一\10点7分发言：现实生活中运用了“可视化”管理的实例。本文档共116页；当前第65页；编辑于星期一\10点7分图表本文档共116页；当前第66页；编辑于星期一\10点7分

各项问题及时呈现，及时得到有效准确解决本文档共116页；当前第67页；编辑于星期一\10点7分天车运行区域安全提醒区域指示明确、安全提醒生产区域、安全区域温馨提示厂区道路指示明确，人车各行其道本文档共116页；当前第68页；编辑于星期一\10点7分设备点检规范划规范巡检路线，有效开展点检2、定制管理和可视化管理本文档共116页；当前第69页；编辑于星期一\10点7分仪表进行目视化标识，方便职工了解设备状态仪表进行目视化标识，方便职工了解设备状态，及时发现解决问题本文档共116页；当前第70页；编辑于星期一\10点7分重点区域目视管理，安全提醒本文档共116页；当前第71页；编辑于星期一\10点7分班前/班后会实行目视化管理本文档共116页；当前第72页；编辑于星期一\10点7分3、现场6S管理容易产生的误区本文档共116页；当前第73页；编辑于星期一\10点7分误区1：工作太忙，没有时间做6S问题说明这是把6S与工作对立分开的错误认识。将6S当作一项额外附加的工作。正确认识和难点6S是工作的一部分，是工作内容重要的一部分。6S行为习惯化。？本文档共116页；当前第74页；编辑于星期一\10点7分误区2：我们已经做过6S了问题说明以为6S是一个阶段性活动，做完了事正确认识6S是一项持续推进的工作，是改善-保持-再改善的过程PDCA循环，持续改进过程

只有更好，没有最好！！地面卫生案例：扫、拖、除油、修理破损本文档共116页；当前第75页；编辑于星期一\10点7分误区3：6S活动看不到经济效益问题说明6S不能带来经济效益。正确认识长期坚持6S，经济效益是显而易见的。案例1：备件管理；案例2：油渍着火烧毁电缆事故本文档共116页；当前第76页；编辑于星期一\10点7分误区4：我们是搞技术的，做6S浪费时间问题说明没有认识到6S对自身工作效率提升的作用正确认识6S做不好谈何技术的精细管理磨刀不误砍柴工这种环境下

能搞好技术吗？本文档共116页；当前第77页；编辑于星期一\10点7分作业现场改善前后对比

大家是否能看出改善的效果？本文档共116页；当前第78页；编辑于星期一\10点7分人标准化作业第四章本文档共116页；当前第79页；编辑于星期一\10点7分一、标准、标准化、标准化作业1、标准（1）概念对重复性的事物、行为、概念等进行统一，统一后的内容就是标准。（2）理解一致的才是标准只有重复，制定标准才有意义1、标准化作业概述本文档共116页；当前第80页；编辑于星期一\10点7分2、标准化（1）概念通过制订、发（颁）布、实施、监督、改善标准，以获得最佳秩序与效果的过程称为标准化。（2）理解标准化是一系列行为的过程目的是追求秩序或效果1、标准化作业概述本文档共116页；当前第81页；编辑于星期一\10点7分3、标准化作业（1）标准化作业内涵标准化作业包括作业标准化和管理标准化。（2）作业标准化定义为达到企业目标预期效果，员工严格按规定的操作手册、基准，在规定的时间内，进行规定的作业；同时，通过一定的程序对上述规定进行优化、完善的行为活动过程。1、标准化作业概述本文档共116页；当前第82页；编辑于星期一\10点7分(3)管理标准化定义为落实作业标准化，按标准化作业管理思路进行的一系列管理活动。(4)标准化作业的特点全员性、规范性、重复性、严肃性、科学性。1、标准化作业概述本文档共116页；当前第83页；编辑于星期一\10点7分二、企业实施标准化作业的意义1、现代企业的基础管理职能是标准化管理，各项管理工作都是通过制定规章制度予以落实。2、现代企业的基本管理手段是标准化，通过制订标准或采用先进标准推动技术进步，通过标准化规范组织和员工行为。3、现代企业的基本管理方法是标准化方法。1、标准化作业概述本文档共116页；当前第84页；编辑于星期一\10点7分一、宝钢标准化作业概述

二、宝钢标准化作业的内容

三、基本推进方式

四、标准化作业推进要点

本文档共116页；当前第85页；编辑于星期一\10点7分标准化作业的内容基准、标准规范化管理方法标准化行为动作标准化时间系列标准化工作程序标准化安全工作标准化礼仪环境标准化服装、标志标准化部门岗位宝钢标准化作业的主要内容本文档共116页；当前第86页；编辑于星期一\10点7分一、基准、标准规范化

基准是指企业生产技术活动中，应遵循的一些基础性标准。基准、标准包括基础标准和技术标准。使其规范化是宝钢标准化作业的前提和核心内容。1、基础标准

企业基础标准分为通用基准和专用基准两类，它们是构成企业标准体系的基石。如计量单位标准、术语标准、符号、标志标准、信息分类编码标准等都属于通用基础标准。而运用于某一种产品或某一个技术工作领域的为专用基础标准。本文档共116页；当前第87页；编辑于星期一\10点7分2、技术标准如产品标准、原材料标准、半产品标准、工艺标准、设备标准、仪器仪表检定规程、定额、检验方法标准、安全、卫生和环境保护标准、计算机技术标准、产品质量验收、包装、标志及质量证明书标准。3、标准规范化基准、标准本身也需要标准化。宝钢的各类标准，其编制程序及其表述格式都有严格统一的要求。本文档共116页；当前第88页；编辑于星期一\10点7分二、管理方法标准化

包括管理层次、管理业务、管理方式和管理工具的标准化管理，以及运用标准化的原理和方法，对管理制度实行规范化管理。1、管理层次：

经营决策层、专业管理层、作业管理层2、管理方式：基层管理采用“4728513”方法各项业务管理采用“一张纸管理”3、管理业务

指各职能机构的管理工作.如质量、能源、计量等。4、管理工具

质量控制工具、统计工具等。本文档共116页；当前第89页；编辑于星期一\10点7分三、行为动作标准化

包括方法研究和作业测定、作业动作、联络语言等标准化作业内容。1、方法研究和作业测定

方法研究是运用各种分析技术，对工作或作业进行分析、设计和改进，以寻求最佳的工作方法，并使之标准化的一系列活动。作业测定是在标准条件下确定人们作业活动所需时间的一种方法。作业测定和方法研究之间有着密切的关系，一般情况下，方法研究是作业测定的前提；但是，在方法研究过程中，也要应用作业测定技术。本文档共116页；当前第90页；编辑于星期一\10点7分2、联络语言标准化对每台设备、设备的每个部位，操作的口令以及各种联络信号等都有一个规范化的称呼，并统一制定联络语言标准。如联络语言标准、操作语言标准、事故处理联系标准等。3、作业动作标准化方法研究和作业测定是作业标准化的基础。依据分析对象的不同，方法研究又可分成工序分析、作业分析和动作分析，其中动作分析是作业动作标准化的前提和基础。本文档共116页；当前第91页；编辑于星期一\10点7分四、时间系列标准化1、要求员工严格遵守作息制度；2、讲究计划作业时间控制精度，3、追求工作时间的标准化。现在的作业方法分析讨论改善标准作业方法标准时间·工序改善·作业改善·动作改善·物的条件·技术条件·作业条件标准时间设定顺序本文档共116页；当前第92页；编辑于星期一\10点7分五、工作程序标准化

工作程序标准化是企业标准化作业的一项重要内容，包括工艺流程标准化、作业工序标准化和办事程序标准化，涉及企业技术、工作和管理领域，是制订岗位工作（作业）标准的基础和前提。1.工艺流程标准化包括产品工艺规程、技术规程、工艺卡。本文档共116页；当前第93页；编辑于星期一\10点7分2、作业工序标准化

(1)作业顺序标准。在作业区内，作业工序标准是员工作业行为规范的准绳，包括作业程序标准、作业内容、管理项目、异常处理标准等。

(2)特点明确的作业次序贯彻技术和管理标准简练、易懂，操作性强本文档共116页；当前第94页；编辑于星期一\10点7分安装下水口砖岗位规程本文档共116页；当前第95页；编辑于星期一\10点7分3、办事程序标准化(1)日常管理中的办事程序标准化(2)产品开发、生产和销售程序标准化(3)管理方法推行程序标准化本文档共116页；当前第96页；编辑于星期一\10点7分六、安全工作标准化

安全工作标准化就是为了预防在生产过程中发生人身、设备事故，保证职工在生产过程中的安全及身体健康而采取的各种措施和活动。1、企业的安全工作包括制订安全或劳动保护标准（或制度），实施安全标准。2、要做好企业安全工作，实现安全工作标准化，首先要了解企业中发生的事故灾害状况、产生事故的因素，然后通过危险预知、安全确认、安全诊断来防止事故的发生。本文档共116页；当前第97页；编辑于星期一\10点7分七、礼仪、环境标准化

一个人在工作优美的环境中工作或生产，就会产生兴奋，提高工作效率，优美的环境会给员工提供工作的乐趣。而礼仪则是企业文化的重要组成部分。本文档共116页；当前第98页；编辑于星期一\10点7分1、企业的礼仪、环境标准化

(1)厂区环境标准化：厂区内绿化、雕塑、道路、标牌、厂房、排水、堤坝、河流等环境的系统设计与管理。

(2)作业环境标准化：生产现场的5S管理。

(3)会议管理标准化：会议必要性的确认、参加人员的落实、会议形式、内容和程序的要求等。

(4)礼仪社交标准化：在基层主要体现在用词用语、尊重人格、体谅对方等方面。本文档共116页；当前第99页；编辑于星期一\10点7分2、5S活动

5S活动是指生产作业现场环境的整理、整顿、清扫、清洁和素养五项活动。本文档共116页；当前第100页；编辑于星期一\10点7分八、服装、标志标准化1、着装标准化2、标志符号标准化3、企业视觉识别系统本文档共116页；当前第101页；编辑于星期一\10点7分一、宝钢标准化作业概述二、宝钢标准化作业的内容三、基本推进方式四、标准化作业推进要点本文档共116页；当前第102页；编辑于星期一\10点7分一、公司标准化作业推进体系1、推进组织（1）公司设有标准化推进委员会，下设标准化作业推进办公室（以下简称推进办）；（2）各二级单位设有部门标准化作业推进小组；（3）各二级单位设有部门标准化作业推进联络员一名。本文档共116页；当前第103页；编辑于星期一\10点7分2、推进职责（1）公司标准化推进委员会负责确定公司标准化作业推进工作目标、工作总结根据公司现场生产情况，进行公司标准化推进工作会议及现场巡视（即标准化作业推进总体情况检查）；审核公司标准化作业先进集体及个人的激励。本文档共116页；当前第104页；编辑于星期一\10点7分（2）公司标准化推进办公室负责公司标准化作业推进工作计划的制定及工作总结；负责筹备公司标准化推进工作会议及现场巡视；协助教培中心及各厂、部、分公司举办标准化作业培训班。组织联合巡检组，对现场基础管理情况进行每月综合巡检负责对生产现场的作业管理、工艺技术文件的执行、作业标准化的执行等情况进行每月专项巡检，并由制造管理部汇编标准化作业推进情况在公司质量例会上进行通报负责维护公司标准化作业推进联络员网络体系，定期召开联络员例会，交流与研究标准化作业推进工作情况及近期工作要点，落实推进计划。本文档共116页；当前第105页；编辑于星期一\10点7分（3）部门标准化作业推进小组负责制定本部门标准化作业推进管理办法;

阶段推进工作目标的确定及本部门现场的检查;（4）部门标准化作业推进联络员

负责建立本部门标准化作业推进联络员网络体系;

负责本单位日常的标准化作业推进工作，并接受推进办的指导;

协助做好股份公司的标准化作业推进工作。本文档共116页；当前第106页；编辑于星期一\10点7分3、标准化作业业务流程图确定推进目标标准化作业推进委员会标准化作业推进办公室部门标准化推进小组标准化作业推进联络员确定部门目标公司推进计划编制部门推进计划制定日常推进、检查计划实施、检查组织信息沟通现场巡视分析改进评价总结和激励本文档共116页；当前第107页；编辑于星期一\10点7分二、标准化作业的推进做法采用电话号码的形式，便于员工记忆PDCA七种基本推进方法技术、管理标准标准化作业的8各方面的内容5W1H5F1Z三方确认本文档共116页；当前第108页；编辑于星期一\10点7分1、标准化作业推进的七个方面（1）4——

指标准化作业应按P（计划）、D（实施）、

C（检查）、A（总结）4个阶段来运行，不断提高标

准化作业水平；（2）7——

指推进标准化作业的7种基本方法；（3）2——

指标准化作业应认真实施的两类标准，即技

术标准和管理标准；（4）8——

指标准化作业的8个方面内容本文档共116页；当前第109页；编辑于星期一\10点7分（5）51——

一是指标准化作业应明确解决5W1H，即