2023井下停在供电制度规范大合辑

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1、井下高低压停在供电必须严苛履行职责停在供电审核相关手续，不许私自停在供电。

2、井下停在供电人员应属所持合格证的专业电工或分体式电工，操作方式高压时，操作方式人员必须穿绝缘手套，穿绝缘鞋或东站在绝缘台上。

3、联系停在、供电应当设立专人，中途不得换人。

4、停在、供电应当按规定程序操作方式，停水时先停在扰动，后停在高压;先停启动器，后停在馈电。供电时与之恰好相反。

5、不得约时停在、供电。

6、停在、供电时，必须采用停在、供电工作牌，而用其它方式联系的均指出违宪。

7、停水工作完后，必须展开试送电，确保安全可靠，操作方式人员方可返回现场。多人操作方式的线路，必须等待最后一块停在、供电工作牌归还后，方准供电。

8、正常情况下停在、供电：

(1)WOULD申请单至中央变电所提出申请停在供电，操作方式人员应当根据申请单内容证实停水控制器，观测负荷情况后，方可按规定操作方式。

(2)停水后控制器手柄应打在断裂边线，枪机后装设“有人工作，不得合闸”标志牌。

(3)停水时例如发现异常情况或影响面很大时，操作方式人员应当向机电科和调度室、机电队汇报，证实有误方可停水。

(4)当停井下高压或关键负荷时，操作方式人员必须向机电科、机电队汇报，避免误操作。

(5)供电时，操作方式人员先介绍线路情况，证实安全方可按规定操作方式。

(6)井下设备检修停在、供电严格执行停水、验电、振动踢中剧制度，对验电、振动应当经专职瓦检员检查瓦斯后，证实安全方可操作方式。

9、故障情况下停在、供电：

(1)凡收到故障停水指令，操作方式人员必须立即将通告的区域控制器断裂，风机电源经逆向Montbron确认后方可以断裂。

(2)对出现的人身窒息或瓦斯超载、火灾、水灾等重大事故停水后，分体式电工严禁靠近电话和停水控制器。

(3)改采、凿、结尾放炮时，防突风门以里电源必须折断，供电时需经瓦检员对停水范围内瓦斯浓度检测，证实安全，获得瓦检员、安检员同意后方可以供电。

(4)当发生大面积停水，供电应先送风机电源，再送动力照明设备。

(5)改采、凿、结尾停水、停风时，工作人员必须按规定立即废人。信号把钩工安全流程操作方式规范岗位安质考核细则信号把钩工安全流程操作方式规范岗位安质考核细则

（1）不按时出席班前会，不按规定出席各类培训、自学甩2分后；

（2）特定工种未上岗上岗甩2分后，现场发生违章作业甩5分后；

（3）现场作业过程中发生受到重伤甩5分后，伤势住院甩6分后，发生一级轻伤甩10分后；

（4）WZ523时未认真落实检查准备工作工作，未及时处理现场安全隐，操作方式中损毁安全设施甩5分后；操作方式中严苛按照操作方式规范作业，未努力做到甩5分后；

（5）收班前未认真落实当值文明生产者甩5分后。天峨煤矿安全目标管理制度安全目标管理制度

一、总目标：

杜绝瓦斯、煤尘、顶板、机运、机电、沥青、关键性死伤和关键性以上非伤亡事故，百万吨死亡率不突破上级下发指标规定，掌控重伤事故，增加重伤事故。

二、各单位安全控制指标：

1、上级下发的丧生、轻伤指标由矿上统一掌控。

2、重伤掌控指标：改采、凿车间每月千分之六；机运车间每月千分之三；通风科为每月千分之二；机电车间为每月千分之一；其它部门并无重伤指标。

三、非伤亡事故的分割及考核：

（一）非伤亡事故的分割

非伤亡事故分割为：重伤考核事故、轻伤考核事故和丧生考核事故三类。

（二）非伤亡事故的考核：

1、重伤考核事故类

存有以下情况之一，均做为一个重伤指标考核：

（1）轻易经济损失在500—1000元（含500元）的非伤亡事故。

（2）主提升机过卷0.5米以上。

（3）主扇风机无故停风10分钟（含10分钟）以上20分钟以内一次（停水、精心安排好像风机除外）。

（4）电气设备及电缆起火一次。

（5）采面冒顶长度少于10米（含10米）大于20米一次。

（6）盾构碛头冒顶3米以上（含3米）大于5米一次。

（7）斜巷运输跑车或幌车。

（8）机车跳道影响生产2小时（含2小时）以上一次。

（9）瓦斯超载1小时（含1小时）以上未及时处理一次。

（10）巷道坍塌（长度10m，厚度0.5m）。

（11）放炮时孤眼出现残爆事故。

（12）排水泵待修时间少于一个工作日。

（13）事故调查组判定可以按重伤事故考核的事故。

2、轻伤考核事故

存有以下情况之一，均做为一个轻伤指标考核

（1）轻易经济损失在1000—2000元（C99mg1000元）的非伤亡事故。

（2）无故停主扇风机在20分钟（含20分钟）以上60分钟内一次。

（3）采面冒顶长度少于20米（含20米）大于50米一次。

（4）盾构头冒顶长度少于5米（含5米）大于10米一次。

（5）瓦斯超载2小时（含2小时）未及时处理一次。

（6）出现瓦斯冷却事故。

（7）水泵房损坏或水淹泵。

（8）主提高过卷1小时以上。

（9）10KV高压电缆整断一次。

（10）任一损毁通风一次。

（11）巷道坍塌（长度10m以上，厚度0.5m以上）。

（12）事故调查组判定可以按重伤事故考核的事故。

3、丧生考核事故类：

存有以下情况之一，均做为一个丧生指标考核：

（1）轻易经济损失在2000元（C99mg2000元）以上一次的非伤亡事故。

（2）采面冒顶长度少于50米/次（含50米）。

（3）盾构碛头冒顶长度少于10米/次（含10米）。

（4）瓦斯超载2小时（含2小时）以上未及时处理。

（5）主扇风机无故停风1小时（含1小时）以上。

（6）主提升机过卷2小时以上。

（7）事故调查组判定可以按死亡事故考核的事故。

四、事故行政处罚标准与考核：

（一）事故行政处罚标准：

1、改采、凿、运出现死亡事故（不含丧生考核事故），每一人次扣该单位当月工资总额的10%（经济责任制考核除外，萨兰勒班县）；其他单位出现丧生（不含丧生考核事故），每一人次扣该单位10000元。对事故的主要责任者判处500—1000元的罚款；次要责任者判处200—500元/人的罚款；对该单位第一责任者判处100—300元/人罚款；副职判处100—200元/人罚款；其他管理人员80—150元/人罚款。

2、出现重伤事故（不含轻伤考核事故）的单位，每一人次甩事故单位3000元；对事故主要责任者判处200—500元/人罚款；对事故次要责任者判处200—300元/人罚款；对单位第一责任者判处100—200元/人罚款；副职判处80—150元/人罚款；其他管理人员50—100元/人罚款。

3、重伤事故（不含重伤考核事故）抽检的单位，每逊于一次付款1000元。

4、一月内本单位发生多起事故，按事故类别分别总计行政处罚。瓦斯检查管理制度1、瓦斯检查制度1)瓦斯检查员必须经过专门培训，赢得资格证书后，方可上岗作业。2)盾构工作面必须加装“风电、瓦斯电枪机”装置，确保风电、瓦斯电枪机装置有效率可信。3)瓦检点的设置、检查次数、检查内容的规定：a)矿井工作面每班检查三次，检查内容：工作面入风流、工作面风流、工作面上隅角、工作面回去风流、局部低冒著处，回去风流中采用的机电设备处的瓦斯、二氧化碳浓度，温度。b)盾构工作面每班检查三次(水泵盾构工作面每班检查2次)，检查内容存有：盾构工作面风流、工作面回去风流、局部地点、回去风流中采用的机电设备处的瓦斯、二氧化碳浓度，温度。c)对备改采工作面每班检查一次，检查内容存有：对备改采工作面风流、局部地点瓦斯、二氧化碳浓度，温度。d)井下硐室每班检查一次；井下临时停风地点栅栏处每天检查一次；挡风墙(密封墙)处每班天检查一次；矿井总回去、采区春早每班检查一次；井下其它存有人员作业的地点每班检查一次。检查内容：瓦斯、二氧化碳浓度，温度。e)瓦斯与二氧化碳喷出量很大、变化异常的冶炼工作面必须设置专职瓦检员24小时不间断检查，另须要测量一氧化碳、硫化氢等有毒气体的浓度。4)冶炼工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达至1%时，必须暂停用电钻粗大；灭火地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达至1%时，不得灭火。5)冶炼工作面及其它作业地点风流中、电动机或其控制器短果地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达至1.5%时，必须暂停工作，阻断电源，撤走人员，展开处置。6)冶炼工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内蓄积的瓦斯浓度达至2.0%时，附近20米内必须暂停工作，撤走人员，阻断电源，展开处置。7)对因瓦斯浓度少于规定被阻断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降至l%以下时，方可通电停下。8)冶炼工作面风流中二氧化碳浓度达至1.5%时，必须暂停工作，撤走人员，查明原因，制订措施，展开处置。9)临时停建的地点严禁停风，否则，必须阻断电源，设置栅栏，阐明警标，不得人员步入，并向矿调度室报告；停建区内瓦斯浓度达至3%或其它有毒气体浓度少于《煤矿安全规程》规定无法立即处置时，必须在24小时内半封闭完。10)恢复正常已半封闭的停建区或冶炼工作吻合这些地点时，必须事先确定其中蓄积的瓦斯。确定瓦斯工作必须制订安全技术措施。11)不得在停风或瓦斯超载的区域内作业。12)矿长、矿技术负责人、灭火工、冶炼区队长、通风(修成)队队长、通在防部(科)短、防突队队长、工程技术人员、老爹队长、班长、流动电钳工、钻工、扣下班、测流工、严防突员等人员下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪。2、瓦检员交接班制度1)紧固的专职瓦检员必须在现场交接班，巡回检查的瓦检员在井下选定地点交接班。2)瓦检员交接班时，必须交代确切当值的通风、严防瓦斯、防雷、防尘情况及“一通三严防”设施的较完整情况，用电话向通风调度展开双人汇报，然后，交接班瓦检员在瓦检手册上盖章备查。通风调度应当深入细致做好记录，凋灵时间、交接班地点、交接班瓦检员的姓名。3)通风队必须明确规定井下各检查地点交接班时间，瓦斯检查员必须在规定的时间内交接班(最迟严禁少于10分钟)。3、瓦斯报表管理制度1)通修队应当选定具备一定技术业务水平的人基本建设、呈报通风、瓦斯日报表，整理通风调度报表。2)通风、瓦斯调度记录的各作业地点当天瓦斯、二氧化碳浓度、空气温度的最大值；较为关键性的“一通三严防”问题应当编为通风日报表及瓦斯日报表。3)每天的通风日报表、瓦斯日报表，首先由通风(修成)队长审查数据与否恰当，重点调度内容与否齐全，盖章后，送来矿总工程师和矿长橄辉。然后，分别上报安全、生产矿长、矿总工程师、矿长，调度室，登机部。4)通风(修成)队精心安排专人每月将检签有的通风、瓦斯报表送通防部(科)档案留存。通风队班组安全隐患排查与自查制度通风队班组安全隐患排查与自查制度

为了强化班组工作安全，及时发现安全隐患，将事故歼灭在原始社会状态，保证矿井安全生产，特制订本安全隐患排查与自查制度。

1、安全检查规定：安全检查编班中检查、日常检查和定期检查。

2、班中检查：班中检查由班组长、安全员、老爹队长在生产过程中按照安全管理和三大规程有关安全管理规定的内容展开检查，必须本着不安全不生产、生产必须安全的原则，对辨认出的安全隐患，必须及时采取措施展开自查。对三违人员必须阻止并作出适当行政处罚。对辨认出很大的事故隐患，必须及时呈报值守矿领导和有关领导。安全员升井后，必须核对当值未处理完毕的安全隐患，缴上班处置。

3、日常检查：班组人员必须经常深入细致至井下一线，对本队、本班组工作中的安全展开检查，对检查中揭发的问题印发隐患自查通知单，限期自查并复查全面落实情况。

4、队长对本队各班组生产中事故隐患排查工作全面负责管理，非政府分管范围内的事故隐患排查工作，各副队长负责管理实行本职范围内的事故隐患排查。

5、事故隐患，系指煤矿生产现场、技术管理、装备设施上所存有的可能将引致事故的隐患，其种类分别为：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火害、水害和其它十类。

6、事故隐患的自查贯彻落实“分级负责管理，责任全面落实”的原则，队长全面负责管理、非政府各责任人展开事故隐患的自查，努力做到项目任务全面落实、措施全面落实、资金材料全面落实、时间全面落实、责任全面落实。

7、班组必须秉持不安全不生产的原则，对于存有事故隐患的作业场所，必须按“四的定”原则积极主动全面落实自查。

8、因事故隐患自查不全面落实，引致事故出现，必须严苛行政处罚，并追责领导和负责人的责任。煤矿物资采用管理制度煤矿物资采用管理制度

为适应环境矿市场化管理须要，大力推进物资的周转速度，提升物资使用率，节约企业流动资金的挤占，减少材料费吨煤成本，融合矿具体情况，特制订本制度。

一、物资采用分类

根据我矿目前实际情况，融合现场管理，将矿用材料分类及管理分割如下：1、生产科分管：a掘进材料（除单体费和）b建工材料c木材d火工品

2、机电科分管：a大型材料（除三铁费和）b专用工具c油脂乳化液

d配件

3、企管科分管：a掘进材料（单体费及三铁费和）b大型材料（三铁费和）

c自用煤d其他材料及全矿材料正数综合管理责任e劳保费和

4、供应科分管：a火工品看管维修保养

5、总务科分管：a办公用品b低值易耗品

二、物资采用办法

各单位现场储料场所的材料采用必须按照先至先用原则，不得材料长时间

放置不必，对不按此原则用料单位，每辨认出一次，对该单位每次判处50元罚款。因此导致材料失灵、损毁，对该单位按损失材料价值罚款。

在施工期间，严禁随意乱仍、随地材料，否则，价格高于20元/件的材料按20元/件给与行政处罚，价格低于20元/件的材料按50元/件给与行政处罚。

施工地点迁移，余下材料应当及时废旧，若存有遗失者，辨认出一次罚责任单位100元。并则变成及时清扫，逾期不清扫的单位加倍行政处罚。

对人为损毁、浪费材料者，辨认出一次对责任人按50给与行政处罚，对责任单位按100元给与行政处罚。

不按材料原定用途采用或挪作他用导致材料价值损失者，按材料旧有价值的2倍对用料单位罚款。

四、物资采用管理

1、生产科分管：a掘进材料（除单体费和）b建工材料c木材d火工品生产科设专人负责管理并创建台账，记录、统计数据各单位分管材料规格、数量、

采用地点及转派情况，努力做到账、卡、物吻合，同时做好大型材料的动态管理。

2、机电科分管：a大型材料（除三铁费和）b专用工具c油脂乳化液

d配件等。

机电科设专人负责管理并创建台账，记录、统计数据各单位分管材料规格、数量、

采用地点及转派情况，努力做到账、卡、物吻合，同时做好大型材料的动态管理。

3、企管科分管：a掘进材料（单体费及三铁费和）b大型材料（三铁费和）

c自用煤d其他材料及全矿材料正数综合管理责任e劳保费和

4、供应科分管：a火工品帐、卡、物管理

5、总务科分管：a办公用品b低值易耗品

五、物资采用考核及落空

由企管科按照《煤矿市场化管理办法》展开考核。煤矿核爆材料封存处置制度（寨崖底煤业）为了强化我矿核爆材料在采用过程中的安全管理，保证回收炸药、雷管不外流和社会平衡，根据我矿生产实际情况，特制订以下管理制度：

1、核爆材料库房就是我矿放置炸药、雷管的选定地点，除此之外，其他任何单位和地点都无权放置。

2、在井下生产过程中处置瞎炮时发生的除役炸药、雷管，经有关单位搜集后，一律交给核爆材料库房。

3、任何人捡到的炸药、雷管严禁擅自留存，或转交他人私用或卖掉，否则将按我矿有关规定行政处罚，严重者转交司法机关展开严肃处理。

4、核爆材料库房保管员接到除役的雷管、炸药后，必须按照规定出具入库单，并将除役的炸药、雷管入库看管，搞好记录，确保账物吻合。

5、保卫科必须经常会同安监部门对煤、矸流系统的核爆材料废旧展开检查，并定期检查职工吊篮、更衣柜及各单位办公室、库房等，保证回收核爆材料有效率废旧。

6、核爆材料库存有除役炸药数量不许少于100公斤，雷管不许少于500播发。达至上述规定后，库房负责人，明确提出处置提出申请，经主管领导审查核准并制订有关安全封存措施，经公安部门、保卫科、安全科、供应科共同非政府归还厂家封存。炉房峪煤矿预防瓦斯技术管理制度炉房峪煤矿预防瓦斯技术管理制度

一、严苛瓦斯管理，不断改进健全矿井通风系统，保证矿井通风质量，确保冶炼工作面非正规、合理的通风系统。保证风量充裕，不得不合理的串联通风、老塘风和蔓延风。

二、矿井煤和半煤岩盾构工作面必须实行安全装备系列化，应当全部实行改采、凿供电分离，风电瓦斯枪机装置。

三、工作面放炮严格执行“一炮三检”制度和继续执行“三人连锁”摆炮制，炮眼必须按《规程》规定采用水炮泥和填充足够多的炮泥。

四、强化火源、放炮和电气安全检查管理，杜绝点燃火源，避免瓦斯事故。

五、必须调集瓦斯检查人员，矿长或总工必须每天亲自校对瓦斯日报表，并盖章。

六、严苛瓦斯管理和检查制度。每月必须基本建设瓦斯检查计划、绘制瓦斯巡回演出路线图，报本矿总工程师核准继续执行，路线图中应当标明检查地点（包含改采、凿面、峒室、所有设置栅栏巷道的栅栏内外）具体内容时间和次数（栅栏和峒室为每班一次，工作的冶炼叶唇柱各春早巷为每班二次）。

七、瓦斯检查人员必须固守工作岗位，深入细致检查、汇报、核对瓦斯记录，不得空班逃费、弄虚作假。

八、瓦检员负责管理检查所辖区的有毒气体情况。例如发现异常必须立即向本矿通风调度汇报，及时处理。

九、瓦检员必须津津乐道《安全规程》，所负责管理检查改采、凿工作面作业规程和有关规定。辨认出气体少于《规程》规定，瓦检员有权把人员撤走危险区域，并向调度室汇报，命令处理意见。

十、下井人员必须按规定随身携带便携式瓦检仪。

十一、瓦斯检查员以下情况为空班逃费，弄虚作假。

1、井下某区域瓦检员未上岗或中间擅离职守者。

2、瓦检员实际没有至检查地点，而手册、牌板上发生假数据者。

3、规定检查次数严重不足的。

4、工作面未真实盖章的。

5、瓦检员未证上岗的。

十二、使用放炮式处置堵塞眼时，必须经瓦检员检查，大眼中的瓦斯高于1%时，方可准许采用被珍炸药，放炮处置，必须制订采用性被珍炸药的措施。

十三、改采、凿工作面同体积大于0.5m3

的空间，局部瓦斯浓度达至2%时，附近20m内必须暂停工作，撤走人员，阻断电源。必须由本矿总工程师非政府制订排放量瓦斯和供电恢复正常生产的安全措施展开处置。

十四、停在风区排放量瓦斯时，必须制订排放量瓦斯的安全措施，经本矿总工程师批准后方可实行。通风区粉尘监测站制度(白沙岗一矿)通风区粉尘监测站制度(白沙岗一矿)

为了更好的全面落实党的安全生产方针，贯彻落实和实行《矿山安全法》，掌控粉尘危害，提升作业环境，维护工人的身心健康，根据《煤矿安全规程》第740条的规定，特制订白沙岗一矿粉尘监测站制度如下：

一、按规定搭载专职粉尘监测人员。

二、专职粉尘监测人员对本矿粉尘监测工作面全面负责管理。

三、专职粉尘监测人员负责管理本矿辖下的作业场所的粉尘浓度，井下每月测量2次并且每月制订粉尘计划。

四、测尘时详尽记录日期.单位.地点.生产工序及防尘措施等。

五、每月将所测数据统计数据报表，上报有关领导及各职能部门努力做到呈报及时，数据精确。

六、监督检查井下防尘设施的采用情况，辨认出违章作业，测量尘员有权先行暂停作业，并报主管矿长自查处置。

七、粉尘分散度每6个月送来一次，保证有误。

八、体温性粉尘监测：

1、工班个体体温性粉尘监测，改采.凿(剁)工作面每3个月测量1次，其他工作面或作业场所每6个月测量1次。每个取样工种分后2个班次已连续取样，1个班次内至少收集2个有效率样品，先后收集的有效率样品严禁多于4个;

2、定点体温性粉尘监测每月测量1次。

九、粉尘中游离SiO2含量测量：

1、粉尘中游离SiO2含量每6个月测量1次，在更改工作面时也必须测量1次;各接尘作业场所每次测量的有效率样品数不少于3个。

2、粉尘中的游离二氧化硅的含量，每6个月测量1次，更改工作地点时测量1次。

十、井下