试车工艺总结

试车工艺总结试车工艺总结

试车工艺总结

本次工艺试车在保证生产工艺流程贯穿，为净化分厂输送合格粗煤气的前提下，气化炉完成了4.0Mpa压力下的高负荷性能试验，且并未消失人员及设备的安全事故，可以说气化分厂圆满的完成了公司制定的试车规划及年度工作规划。针对本次试车工作，仍存在一些缺乏需要改良，因此，对本次试车工作进展阅历总结如下：阅历总结：

1、在空气运行阶段，空气量要大，掌握阀门在全开状态，稍配蒸汽维持混合管温度即可，依据分析调整蒸汽量。在此次试车阶段，空气量在3400~3800NM3/h时，蒸汽量约在1000Kg/h左右。

2、切氧时及切氧后汽氧比不宜过高，否则汽氧比过高简单造成粉灰，使床层阻力增大，造成气化剂走短路，使工况恶化，造成偏烧；同时粉灰易造成下灰不畅、灰锁膨料等问题。

3、空气运行阶段及氧气运行阶段肯定要定期转炉蓖，转速不宜过大，1~1.5转/h即可，氧气运行时，灰锁打循环40~50分钟/次即可。

4、褐煤机械强度低，易碎，在开车阶段排煤粉时，灰锁最好要转到3转以上，这时才能将煤粉排净。

5、空气运行时，煤锁应保持空料位，防止煤锁下阀密封不严，煤锁进入温度低、含水量大的粗煤气而造成煤锁膨料。

6、气化炉操作时提负荷要慢，降负荷要快；同时在开车阶段，要尽量做到先提压再提负荷，这样才能保证气化炉的稳定运行。

7、当单系列有2台炉运行时，肯定要投用氧气预热器，这样才能有效的提高混合管温度，降低汽氧比。

8、在气化炉开车前，要投用废热锅炉返洗程序，并在开车期间将其设定值掌握在适宜的范围内，不宜过小，否则简单堵塞废锅底部。

9、空气运行阶段，洗涤冷却循环泵P01出口开度一般维持在4~5扣即可，否则泵的压力和电流都不稳定。

10、从分析数据来看，当CO2和H2偏多时，炉温较低，工况不好掌握。要提高炉温，在不转变汽氧比的前提下，提高混合管温度是有效途径之一，但留意不宜过高，否则灰锁温度不好掌握。

11、气化炉灰层高度不宜过高，褐煤燃烧后产生的灰较细，床层阻力较大，易使

气化剂分布不均，工况恶化，所以可依据气化炉出口和灰锁温度指示将床层掌握在一个合理的高度，不能单纯看气化炉出口温度操作。

12、煤锁震阀的次数应掌握在3~5次即可，尤其是气化炉满料状态下，肯定要减

少震阀的次数，这样可延长阀门使用寿命，有效的避开因设备缘由造成的停车次数。

13、空气运行阶段，炉压较低，且高喷水用量小，单炉高喷水截止阀稍开即可，

否则管线震惊较大，简单使CH031和CH032的阀门定位器震坏。

14、空气运行及切氧阶段，中压蒸汽主路稍开即可，一般维持在4~5扣就足够用，

开的太大，在小流量状况下，通过调整阀无法掌握气量，混合管温度不好调。15、气化炉运行时，如蒸汽调整阀或氧气调整阀动作调整不准时，可参考分析和

混合管温度及灰样进展调整。技改建议：

1、在气化厂房前增加围堰，通知渣沟，这样可以在停车期间对厂房进展冲洗清扫。

2、可否在厂房内增加空气预热器，以增加混合管温度，这样更有利于培育气化炉床层。

3、如三期设计仍采纳鲁奇工艺，建议将煤锁下坡度减小，否则煤锁内简单膨料。4、现煤仓料位计采纳的是雷达料位计，误差较大，抗干扰差，建议将其改装成射线或其他抗干扰力量较强的料位计。

5、冷火炬煤气水溢流管线应增大管径，否则排液不准时，在空气量较大时，易造成火炬排气带水，影响现场卫生。

6、各安全阀起跳设定压力不够，影响试车严峻，建议在停车大修时，对各安全阀重新进展压力整定。

7、中控室操作电脑不够，影响多台炉同时运行状况下的人员操作，进展将联锁界面设定为可切换工艺操作界面。

8、夹套、废锅及粗煤气取样冷却器排污管线管径过细，影响操作，建议将其扩径。

9、两个系列的液压系统，油质太脏，且备用液压泵都存在问题，建议尽快联系厂家处理备用泵问题，且在停车大修期间对液压油进展更换。

10、煤灰锁阀门及炉蓖大轴密封填料性能较差，新选购的耐高温填料已到，建议在大修期间对全部气化炉进展填料更换，以削减因填料密封不严而引起的气化炉停车次数。

201*年7月16日

扩展阅读：试车方案

蓝星化工TDI工程施工方案

名目

1.概述……….22.编制依据….23.主要电气设备…………….24.电机运行前检查与启动….25.电机软启动操作步骤…….46.电机变频调速操作步骤….5

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蓝星化工TDI工程施工方案

1.概述

1.1本方案仅适用于TDI主装置（484）电气试车，为保证试车工作的顺当

进展。

1.2安装工程质量必需符合设计及标准要求，电气设备到达安全运行，特

编制此方案。

2.编制依据

2.1化工其次设计院设计施工图

2.2电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150912.3电气装置安装工程旋转电机施工及验收标准GB50170-922.4制造厂家供应随机技术文件3.主要电气设备

3.1变频机二台：光气一级压缩机B35002.01(160KW)

光气二级压缩机B35022.01(132KW)

3.2软启动器十台：

P45003(110KW),P16006A(110KW),P37004(75KW),P37012A(45KW),P37012B(45KW),P37012C(45KW),P37017A(45KW),P37017B(45KW),P37009A(45KW),P37009B(45KW)

3.3正常接触器直接启动电机若干台4.电机运行前检查与启动4.1电机运转前应符合以下要求

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4.1.1查看电机铭牌，数据齐全，符合设计要求。

4.1.2电机接线正确、牢靠，接线螺栓应紧固，防爆电机的电缆进线密封

口用橡胶片要堵严，外壳接地线位置正确，均要符合设计及标准要求。

4.1.3盘动电机转子应转动敏捷，无杂音和卡阻现象，如有特别必需抽芯

检查，并作好记录。

4.1.4电机绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。

4.1.5电机过载热爱护值设定为额定电流的1.1~1.2倍。

4.1.6电机掌握、爱护、测量、信号回路应调试完毕，试转前应进展的试

验工程已按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》试验通过合格。

4.1.7确认已脱开电机联轴器。

4.1.8核对电机接线相序，确保电机运行的方向正确。4.2电机启动运行

4.2.1依据施工现场的状况，有组织、有规划地安排单机试车。4.2.2试车现场必需有充分的照明，试车现场要划分安全工作区。非工作

人员制止入内。

4.2.3参与试车人员严格遵守国家安全规程和电气操作规程。

4.2.4试车现场和低压室(或掌握室)分别按排电气试车人员，有通讯联络。4.2.5由甲方、监理和试车人员共同检查现场设备(电机铭牌、电缆接线、

电机方向、防爆密封、操作柱、工艺连接、机械安装及过载继电器的设置等)。

4.2.6经检查无问题时，得到现场指挥允许可启动电机。电机第一次启动

时应在空载下进展，确定转向，空载运行时间根据规定为2h，负荷运

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行时间由工艺专业确定。

4.2.7起动时，监视电流指示电机起动过程，起动正常，运行电流应返回

额定电流值以下，使电机转速到达正常运行。

4.2.8电机运行时，检测电机前后轴温度，作好试车记录。

4.2.9发生运行故障准时断开电源，并查明事故缘由实行措施进展解决。4.2.10电机正常停车后，作全面再检查。4.2.11电机运行留意事项

4.2.11.1电机电流不能超过额定电流值。4.2.11.2电机振动不超过标准规定。4.2.11.3电机温度不应有过热现象。

4.2.11.4电机运行不许断相。电机在启动运行时发生特别应马上停车，及

时找出缘由，处理完毕前方可启动，以免发生人身和设备事故。

4.2.12电机运行期间，按规定做好试车有关的测定记录。5.电机软启动操作步骤

5.1施工检查合格后，测试一切正常。5.2软启动器带电。

5.3进展启动器的面板设置操作(以下内容，保存其设定值)；5.3.1起动限制电流为350%。5.3.2瞬停设定为1(不用)。5.3.3掌握模式为0(限流)。5.3.4掌握方式为3(键盘与外控)。

5.4现场操作启动电机，软启动过程时，面板显示运行电流值，启动后，

旁路接触器接通，运行电流降到额定电流以下，电机运行为正常。

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6.电机变频调速操作步骤

6.1检查电机接线及二次掌握接线，符合设计要求。6.2测试工作一切正常后，变频器的空开合闸(带电)。6.3变频器的掌握盘设置操作(以下内容，保存其设定值)；6.3.1电机铭牌参数(额定值；电压、电流、频率及转速)。6.3.2掌握盘设置为就地掌握(L)方式。6.3.3电机转速掌握为键盘方式。

6.3.4电机爱护参数(最大运行电流、最大转速等)。6.3.5外部启动、停车及方向参数选择，设定为DI1,2。

6.3.6参数选择；采纳键盘、外部位置选择及外部掌握信号来源，设定为

EXT1。

6.3.7给定电机欲运行转速值(25%)。

6.3.8然后在掌握盘按启动键，开头起动电机。通过在掌握盘转变可调整

电机转速(上升与下降)。

6.3.9在掌握盘按停车键，停顿电机运行。6.4现场操作启动电机；

6.4.1掌握盘设置为远动掌握(R)方式。

6.4.2给定电机欲运行转速值(50%)，现场启动，开头起动电机。6.4.3通过在掌握盘转变可调整电机转速(上升与下降)。6.5现场操作启动电机，DCS给定4~20mA信号调整电机转速；

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6.5.1用掌握盘修改设置参数(采纳外部掌握电机转速信号来源为模拟量

AI2方式)。

6.5.2掌握盘设置为远动掌握(空)方式。

6.5.3DCS给定10mA信号(电机欲运行转速值为50%)。

6.5.4现场启动，开头起动电机。通过DCS给定转速信号可调整电机转速

(上升与下降)。

6.5.5正常停机可在现