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文档简介
年4月19日煤矿制度培训资料文档仅供参考第一篇安全生产责任(责任岗位责任制)及操作规程一矿长安全生产责任制1、矿长是本矿安全生产第一责任者,对安全生产工作全面负责。具体掌握企业人、财、物、产、供、销并确保安全生产工作落实到位。2、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规以及各级政府、部门颁发的安全生产指令、文件。对上级有关安全生产的命令、决定、规定、通知、办法等,要认真学习,深刻领会,结合本单位具体情况制订落实措施,并组织有关人员贯彻执行。3、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时应计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4、领导编制安全技术措施计划,合理安排资金,并认真组织力量保证落实。5、组织制订、完善本矿安全生产方面的规章制度,并督促有关人员认真贯彻执行。6、坚持”管理、装备、培训”三并重原则,领导本单位的职工安全教育培训工作,使每一个职工得到必要的入矿教育和安全技术培训,特殊工种人员做到培训考试合格并持证上岗。7、对本矿所存在的重大安全隐患,应及时组织分析处理。当生产与安全发生矛盾时,生产必须服从于安全。做到不安全不生暗、隐患不处理不生产、安全措施不落实不生产。8、经常深入井下靠前指挥,全面掌握井下安全生产情况,分析安全形势,解决安全生产工作中存在的问题。9、定期组织进行全矿安全质量大检查,狠抓安全隐患整改措施的落实,对重大事故隐患必须采取果断措施定人、定期、定资金进行解决。10、定期召开安全办公会议,分析、讨论、研究安全工作,制订本矿安全生产措施和安全奖惩办法。11、组织指挥矿井事故的抢救,并对事故及时组织调查分析,作出处理决定,并制订防范措施。12、加台技术改造,狠抓工程质量,提高矿井安全生产条件和抭灾能力,组织矿井实现工程质量全面达标,为安全生产打好牢固的基础。二生产副矿长安全生产责任制1、在矿长领导下,对全矿的安全生产、工程质量达标工作负全面责任。坚持”安全第一”的方针,严格执行上级安全生产指令,决定及有关文件精神,确保全矿生产任务安全圆满完成。2、在实施、计划、总结、检查、评比生产任务的同时,计划、布置、检查、总结、评比安全工作,做到不安全不生产,搞好安全再生产。3、经常深入现场,检查生产过程中存在的不安全问题。发现不安全因素,及时采取措施进行处理。4、主持制订矿井年度、季度、月度生产计划,并制订相应的安全技术措施,定期进行检查评比,不断调整完善劳动方案,优化劳动组织,努力提高生产效率。具体负责生产统计和工资核算。5、定期组织安全、生产、技术工程质量大检查,加强质量管理,严格执行工程质量验收标准,促进安全生产。6、坚持执行值班矿长轮流值日制度,负责协调处理、答复解决安全生产日常事务工作。7、受矿长委托组织召开安全生产办公会议,研究解决安全生产上存在的重大问题。8、搞好事故预防工作,消灭和减少各类事故发生。发生事故要立即赶赴现场,组织指挥现场抢救,并主持事故的调查、分析和处理。9、参加全矿安全大检查,对检查中发现的重大问题及时组织研究提出整改方案,落实整改责任人,限期整改,并及时检查落实情况。10、严格按<三大规程>和矿井实际情况指挥和组织生产,杜绝违章指挥。加强技术改造,提高装备水平,不断推进安全生产新技术、新工艺,合理布置巷道,实行科学采煤,改进矿井安全条件。三安全副矿长安全责任制1、坚行安全第一的方针,建立健全各项安全规章制度,做到职责明确,奖罚分明,定期向矿长及上级有关部门汇报矿井安全生产情况。2、在矿长的领导下,对全矿的安全管理工作全面负责。每月总结统计安全情况并报表,负责突出台帐的登记和安全生产奖罚考核到位,负责矿井掘进进尺的验收及核算。负责矿井瓦斯检查日报表的汇总、报表和公布栏登记工作,发现瓦斯超限问题应及时督促处理。3、受矿长委托,主持召开安全办公会议,提出抓好安全工作的具体措施和建议,研究解决安全生产过程中存在的问题,并督促实施。作好会议记录,建立安全台帐。4、定期组织或参加安全生产大检查,全面掌握和了解各项制度的执行和实施情况,及时督促处理好事故隐患。5、经常深入现场检查督促,掌握安全生产情况,发现问题及时提出处理意见,并督查处理措施落实情况,坚持不安全不生产的原则。6、主持制订以安全为主要内容的矿规矿纪,完善安全生产制度,大力支持安监人员的工作。7、坚持执行值班矿长轮流值日制度,负责协调处理、答复解决安全生产日常事务工作。8、负责全矿职工的安全知识教育和安全培训,不断提高职工的安全意识和技术素质。未经培训合格的人员严禁下井工作。9主持制订矿井年度、季度、月度安全生产工作目标计划,组织编写灾害预防和处理计划及安全技术措施,并定期进行检查、总结、评比、补充。10、严格遵守<三大规程>,狠反”三违”行为,积极搞好事故预防,杜绝事故发生。当生产过程中发生事故时,必须立即赶赴现场协助矿长指挥抢救工作,掌握事故现场情况,尽量减少事故损失。并严格按照”四不放过”原则对事故进行调查、分析、处理。四技术主管安全生产责任制1、在矿长的领导下,对全矿安全生产的技术工作负全面责任。坚持”安全第一”的方针,严格按<三大规程>要求和煤炭工作技术政策搞好技术管理。2、组织编制和审核矿井年度、季度、月度安全生产技术措施计划。3、负责制订矿井发展规划、开拓方案及采区设计。4、负责编写和审核采掘作业规程、安全技术措施。5、组织职工学习技术和安全知识,提高全矿职工的安全技术素质。6、经常深入井下现场,解决处理安全生产上的技术问题。7、负责按安全规程绘制好各种图纸,经常掌握地质变化情况,及时组织好进下测量和巷道贯通工作,及时准确按进度填绘图纸。8、负责组织编写矿井年度灾害预防和处理计划。负责通风技术参数的测定报表和瓦斯管理工作的组织。对矿井”一通三防”技术工作负责,及时组织检查、处理”一通三防”隐患,对重大隐患应采取果断措施,及时拿出处理办法。9、负责制订采掘机运维工程质量验收标准,并参加每月安全质量大检查和安全办公会议。10、负责收集矿井安全生产技术资料,分析矿井安全生产规律,负责技术图纸资料的管理工作。五防突技术员安全生产责任制1、在矿长的领导下,对全矿安全生产的防突技术工作负全面责任。坚持”安全第一、预防为主、综合治理”的方针,严格按”三大规程”和<防治瓦斯突出细则>要求搞好防突管理。2、负责编制和审核矿井年度<综合防治煤与瓦斯突出措施>。3、负责审核采掘作业规程、安全技术措施中有关防突方面的条款。4、组织职工学习防突技术和安全知识,提高全矿职工的安全技术素质。5、经常深入井下现场,了解现场的瓦斯动力现象及地质变化,并制订相应的安全技术措施。6、调度和监督防突队员的防突工作,严格按”四位一体”的防突措施进行施工。7、如实的填写各种资料,存档备查;收集相关的技术资料,分析矿井防突工作规律。六带班员岗位责任制1、认真学习,深刻领会,积极宣传党的安全第一的方针,严格执行<三大规程>规定,遵守煤矿各项规章制度,切实履行带班员工作职责,正确行使其本职范围内工作权力。2、坚持召开班前会,全面认真地布置本班生产任务和安全工作注意事项,讲评安全工作要求从严,态度鲜明果断,不讲情面。3、坚持进班在前,随身携带瓦斯检定器和自救器。各工作地点必须由带班员检查瓦斯、支架、顶板、电器设备等安全情况并消除相关隐患后方可启动生产。4、严格把好瓦斯关。每班对工作面必须巡回检查三次以上,发现瓦斯超限等重大安全隐患时必须停要撤人,并采取措施处理,不得违章指挥冒险蛮干。5、加强现场管理,切实抓好工程质量,按章指挥安全生产,狠反”三违”行为,做到有章可循,违章必究。积极参与对事故和未遂侥幸事故的处理。6、加强”一通三防”工作的管理,检查督促”一通三防”特别是防治瓦斯措施的实施,发现问题要立即采取措施处理,并提出解决问题的办法。7、优化本班劳动组合,安排工作要发挥各人特长。各工种岗位人员保持相对稳定,负责本班人员的入井考勤登记和出井清点汇报。8、狠抓工作重点,对重点地段、重点问题的处得应靠前指挥,协调督促解决。对整个工作范围要心中有数,妥善安排,以免顾此失彼。9严格履行交接班手续,对安全情况要交待清楚,产好交班簿登记,对重点问题应向值班矿长和接班带班人负责人直接交接清楚,严禁马虎了事。瓦斯检查工作严格做到”四对口”。10、坚决服从矿领导工作安排,对有关问题的处理落实情况及时向值班矿长汇报。七放炮员岗位责任制1、认真学习业务知识,坚决执行安全第一的方针。放炮员必须经专门培训取得操作资格证,做到持证上岗。而且必须熟悉爆破器材的性能,严格遵守操作规程。2、炸药和雷管必须分装在木箱内运送,严禁乱丢乱扔,执行火药领退制度,做到帐目清楚,防止火药丢失。3、井下放炮使用防爆启爆器,放炮钥匙必须由放炮员随身携带。放炮母线必须悬挂整齐,严禁与动力线缆悬挂在一起。放炮前二根母线必须扭结成短路。4、使用粘土炮泥或水炮泥装炮,严禁使用纸屑或煤矸做炮泥。出现瞎炮时,采用在瞎炮平行距离0.3米处重新打眼装药的方式处理,禁止挖、扯、掏。严禁放空心炮,放明炮、糊炮。5、严格执行”一炮三检”制和”三人连锁放炮”制。装药之前首先由瓦斯检查员检查瓦斯,发现瓦斯超限时,放炮员不得装药。每次放炮后必须由瓦斯检查员检查通风、瓦斯、顶板、支架等安全情况后才能恢复作业。八防突工岗位责任制1、在矿长的领导下和总工、防突专干的技术指导下,对全矿防突负责。坚持”安全第一、预防主为、综合治理”的方针,严格按”三大规程”和<防治煤与瓦斯突出细则>要求搞好防突管理。2、按作业规程<防突细则>的要求搞好防突工作。3、认真学习防突技术和安全知识,提高自身的业务技能和安全技术素质。4、认真搞好预测预报、综合防突措施、措施效果检验和安全防护措施,并认真填写好各种现场记录和牌板。5、搞好工作汇报,把现场了解的瓦斯动力现象及地质变化如实汇报给主管领导,并参与制订相应的安全技术措施。九井下电工岗位责任制1、认真学习,积极宣传党的安全第一的方针,坚决执行煤矿有关机电技术政策、规范标准及操作规程,坚持停送电制度等有关规定。2、掌握常见工具、仪表的原理和使用方法,以及常见电器材料,绝缘材料的规格、性能及使用方法。3、熟悉本单位井下电气设备的型号规格、技术特征、工作原理、使用范围。严格执行检修质量标准、完好标准、井下防爆设备的防爆标准,能独立处理好井下电气设备故障。4、严格执行三大规程及有关规章制度,认真学习专业技术知识,不断提高自己的业务水平和实际工作能力,做到持证上岗。5、制订设备检修制度,建立设备帐卡,实行图牌管理,对存在的安全隐患及时进行整改,一时解决不了的,应立即向值班矿长汇报,请示处理措施。6、搞好井下安全供电,井下供电做到”三无”、”四有”、”两齐”、”在全”、”三坚持”。7、加强井下电气设备的防爆性能保护,正确判断电气设备是否失爆,掌握防爆电气设备的检修工序及工艺要求。防爆面要定期涂凡士林,严禁带电作业。8、严格遵守劳动纪律,服从工作安排,以高度的责任感搞好本职工作,服务于生产一线。负责井下电气设备的安装、撤退以及设备的日常维护和检修工作,努力提高设备维护使用质量。十瓦斯检查员岗位责任制1、严格坚持国家”安全第一、预防为主”的安全生产方针,认真学习安全法律法规、行业规程及企业规章制度,认真学习安全业务知识,干一行、爱一行、钻一行,牢固树立”严肃、认真、负责”的安全思想。2、严格遵守劳动纪律,与生产组职工同进同出,严禁迟进班、早出班、睡岗现象。坚守岗位职责,确保对本班工人范围实施全方位全过程的安全监督。坚决服从工作安排,轮班人员必须及时到班,确保生产工作任务的完成。3、进班前必须检查瓦斯检定器的完好性,防止携带失效仪器入井使用。入井后必须按规定将仪器对零。4、时入工作面要严格按规定检查各处通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆、安全出口、突水预兆等安全情况,发现隐患必须及时督促处理。5、负责工作面的瓦斯检查,并对分管区域的密闭、盲巷、栅栏前、进回风巷、上隅角、回风尾巷,机电设备、放炮地点及启爆地点附近20米以内风流中及其它有可能积聚瓦斯地点进行全面的瓦斯检查,检查次数不少于<规程>规定,随时掌握矿井瓦斯变化规律。发现瓦斯超限、积聚的隐患及时组织处理并如实汇报检查情况和处理结果。6、按规定监督执行放炮作业”一炮三检”制、”三人连琐放炮”制,负责瓦斯检查及放炮前后安全隐患排查,督促放炮员放炮工作职责的落实。7、负责通风瓦斯隐患的处理和汇报,发现瓦斯超限,危险性瓦斯积存,工作面出现停风、无风或微风,瓦斯涌出异常,突水预兆等重大安全隐患时,立即停止工作,撤出人员至安全地点,及时汇报请示解决。及时处理和汇报一般通风瓦斯隐患和其它安全隐患。8、负责局扇的日常管理。每班进班时检查局扇及风筒的情况,对局扇供风量、风筒出口风量进行检查,现问题要及理处理。班中发现当头风量减少或出现停风要按规定及时检查处理,处理不了时应立即报告值班领导。停风或瓦斯超限时应撤出本当头人员,并在巷道口设置合格栅栏。负责延接、吊挂风筒,负责局扇的停开。发现其它人员擅自停开局扇要及时制止。9、负责所属区域通风设施、通风设备的检查和日常管理,对通风设施的完好情况和使用状况进行监督检查。10、负责综合防尘措施、防治瓦斯措施的落实。对工人面顶反、支架进行检查,督促搞好工程质量,防止空帮空顶作业,杜绝冒顶伤人事故。11、负责火药领用情况及放炮作业监督检查,仔细核对火药数目,督促退库,防止火药散落煤中或丢失,对瞎炮、残炮督促班组长及时组织处理。12、负责瓦斯检查牌板、瓦斯记录手册、瓦斯检查日报的填写及汇报,认真做好瓦斯”四对口”工作。十一爆破器材保管员岗位责任制爆破器材保管员必须选派政治合格、工作细心、原则性强、有一定业务水平和初中以上文化程度的人担任。其岗位职责是:一、认真学习有关法律法规和业务知识,不断提高业务能力,熟悉所保管爆破器材品种的各种性能。二、按规定和要求存放各类爆破器材,对所保管的爆破器材加强管理,做到经常清点并心中有数。三、负责验收爆破器材出(入)库,并做好发放或入库登记。四、按时统计爆破器材的有关数据并按规定上报和接受有关部门的审计,统计数目要日积月累,帐目清楚。五、坚持领取发放制度,严禁向无爆破作业证的人员发放爆破器材。严禁在库内点火吸烟,严禁带易燃易腐物品入库。六、遵守安全操作规程,经常检查储存库(室)内的安全情况,对报废和过期失效的爆破器材及时清理登记,按规定报告给公安机关,由公安机关业务部门统一处理。七、经常清点所保管的实物,发现被盗丢失等异常情况及时向公安部门和领导汇报并保护好现场。十二矿灯充电工岗位责任制1、熟悉矿灯充电架的构造、原理、性能,会使用、保养、检修矿灯,同时会处理矿灯的故障。2、负责矿灯维护收发充电,保证矿灯有足够的亮度,控制矿灯红光率,延长矿灯的使用寿命。3、加强矿灯管理,认真做好矿灯的三对号工作,实行专人使用和维护矿灯,做到无牌不发、充电不足不发、红灯不发、漏酸不发、失爆不发。4、爱护矿灯充电设备,及时检查、修理矿灯、充电设备。保持设备、矿灯清洁,矿灯排列整齐,做到室内外文明卫生。5、严格遵守劳动纪律,不得擅离职守,不做非职责范围内的工作,不醉酒上班。6、按规定要求认真填写好各种记录,做到记录清楚、工整。7、严格执行要害场所管理制度,充电房内严禁外人出入和逗留,做到外来人员出入有登记。8、妥善保管好工具、配件,做好修旧利废工作,合理使用材料、配件。十三井下挂钩(信号)工岗位责任制1、井下挂钩工必须由专业人员担任,做到信号传递准确无误,矿车上下畅通无阻,人员出入安全无恙,牢固树立安全第一的思想,严守操作规程。2、必须熟悉本岗位工作范围内的岗位职责与工作要求,经常检查阻车器灵活与否,矿车碰头牢固与否,前后插销齐全与否,钢丝绳卡整齐与否,对连环插销的正确使用以及如何串车、挂钩、取钩、推车等工序都必须牢记在心里。3、按时到岗、不迟到、不早退、不擅离工作岗位,不私自请不熟悉本岗位工作的人代班。挂钩工必须集中精力干好本班工作,阻车器保持阻的良好状态,工作顺序有条不紊:看斜井有无灯光,从前往后串车,绳车挂钩,前后检查,推动串联,松阻车器,听有无掉道声响。下车场挂钩工的工作顺序是:看斜井有无灯光,挂钩,串车,检查,进躲避峒按信号,听响声是否掉道。4、努力学习业务技术、熟练掌握提升系统各种信号与设备的用途,及时准确发送信号和操作安全门、阻车器。熟悉提升系统各种装置的结构、性能及标准,掌握信号规定和车场装置的检查与操作方法。5、上岗时及班中必须认真对轨道、道岔、信号、照明、阻车器、安全门、钩头20m内钢丝绳进行检查。每次提放前必须对矿车连接装置、车轮、钢丝绳、绳卡进行检查,发现问题未处理好,不得发出开车信号。6、不使用不合格插销或用其它物件当插销挂钩,做到摘挂钩姿式正确、动作利索、地点准确、时间及时。严格按照规定数量绞放车辆,做到不超载挂钩。7、严格执行斜井行人不行车、行车不行人的原则,上下挂钩工必须把好关,发现情况异常,果断发出信号停车处理。8、要随时掌握上下车场的车辆情况,合理及时绞放调度车辆,加速矿车周转,减少积压。9、当绞车道发生故障时,要负责进行处理,处理时不得指挥强拉硬拖,以免损坏井筒设备设施。10、搞好文明生产,保持车场峒室清洁卫生,做到无杂物堆放、无污泥积水。11、听从指挥、服从分配、持证上岗,遵守各项规章制度,搞好安全生产,完成工作任务。十四绞车司机岗位责任制1、上岗人员应熟悉本职业务,钻研技术,做到”三知四会”(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。2、上岗人员必须精神饱满,精神不振或酒后以及视力有障碍、患有职业禁忌病的人员严禁上岗操作。3、必须持证上岗坚守工作岗位,不得擅离职守。4、绞车运行前必须仔细检查,特别对安全保护装置和仪器、仪表更应重点检查试验,发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报。5、绞车运行中必须精力集中,谨慎操作,不得与她人交谈、嬉戏打闹,操作时应手不离操作手把,严禁在设备没有完全停稳时就在操作台上替换操作工。6、绞车操作工必须听清看准信号后方可开动或停止绞车,对于绞车运行中的非正常信号或发现故障,必须立即停车,查明原因,排除故障后,再继续开车。7、严格执行”行车不行人,行人不行车”的规定。8、认真填写运转记录、检查记录、检修试验记录和交接班记录。9、负责本岗位内各种设备、备品、配件、工具、器材等齐全完好,保持机房及设备清洁、整齐。十五监测系统值班员岗位责任制1、上岗人员应熟悉本职业务,钻研技术,做到”三知四会”(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。2、上岗人员必须精神饱满,精神不振或酒后严禁上岗操作。3、必须持证上岗坚守工作岗位,不得擅离职守。4、监测系统必须24小时正常运行,每班必须仔细检查,特别对井下各种瓦斯数据、风速、局扇开停情况,发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报。5、每天按井下瓦斯记录手册认真填写瓦斯公布牌板;每天打印好瓦斯报表,报矿长审阅。6、如遇到意外停电,应使用UPS供电,保存数据,关闭计算机,防止数据丢失。7、严禁任何人在监测系统专用计算机上玩游戏,禁止非专业人员操作监测系统计算机,防止损坏系统和数据丢失。8、认真填写运行记录、检查记录、交接班记录。9、负责本岗位内各种设备、仪器、报表资料等齐全完好,保持机房及设备清洁、整齐。十六抽风机司机岗位责任制1、上岗人员应熟悉本职业务,钻研技术,做到”三知四会”(知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用;会操作、会维护、会保养、会排除一般故障)。2、上岗人员必须精神饱满,精神不振或酒后严禁上岗操作。3、必须持证上岗坚守工作岗位,不得擅离职守。4、主抽风机必须24小时正常运行,每班必须仔细检查水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等,每小时将运行情况做好记录。发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报。5、因检修、停电或其它原因停止主抽风机运转时,必须制订停风措施,并做好记录。6、主抽风机停止运转时,应及时通知井下受停风影响的地点停止工作、切断电源、撤出人员。7、主抽风机停止运转期间,必须打开防爆门和人行通道的风门,利用自然风压通风。8、认真填写运行记录、检查记录、交接班记录。9、负责本岗位内各种设备、仪器、报表资料等齐全完好,保持抽风机房及设备清洁、整齐。十七采煤工岗位责任制1、认真学习<煤矿安全规程>及有关采煤安全技术业务知识,坚持安全第一的方针,提高安全意识,切实保证采煤安全。2、严格按照<作业规程>的有关规定作业,柱距、排距、迎山角、支架规格都应符合作业规程要求。根据工作面顶板岩石稳定情况,工作面的最大超前距不得超过两架棚子。3、提高质量意识,加强采煤工作面的工程质量和顶板管理,顶帮要背严密,空顶要充填,支架要牢固。4、严格执行敲帮问顶制度,开工前,必须对工作面安全情况进行一次全面的检查,确认无危险时,才准进入工作面作业,如发现隐患,必须立即采取措施进行处理。5、当工作面发生事故时,要立即报告值班矿领导,同时要采取措施积极参加事故抢救工作,减少事故损失,消除事故隐患,保证安全生产。6、严格履行采煤工的工作职责,熟悉采煤技术,狠抓采煤工程质量,不断改进操作方法,提高资源回收率。7、积极参与各种安全竞赛活动及工程质量达标和反”三违”活动。8、有权制止任何人违章作业和拒绝任何人违章指挥。十八掘进工岗位责任制1、贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策,坚持”安全第一、预防为主”方针,提高安全隐患意识,切实搞好本职工作内的安全生产。2、加强安全技术、业务学习,学会能看懂简单的施工图纸,坚持按图施工,在施工过程中提出安全工作意见,不断提高改进巷道施工质量和施工方法。3、认真执行<作业规程>规定和掌握掘进技术及巷道断面设计要求,提高巷道工程质量。4、严格执行<煤矿安全规程>对巷道掘进安全的有关规定,严格执行敲帮问顶制度,严禁”三空”作业,及时支护背帮。经常检查煤壁、支架等情况,发现问题及时处理。5、扎实掌握装药、联线放炮等技术,确保掘进爆破安全。6、当工作面发生安全事故时,要及时报告领导,同时积极参加事故抢救工作,及时消除事故隐患,保证安全生产。7、积极参加各项安全竞赛、工程质量达标和反”三违”活动。有权制止任何人的违章作业和拒绝任何人违章指挥。十九瓦斯检查员操作规程1、瓦检员在下井前,对瓦斯检定器要做如下检查,合格后才能使用:①检查仪器外貌要清洁,附件要齐全,药品充分不失效,药口颗粒大小以3至6毫米为宜;粉红色碱石灰如变为灰色,硅胶由绿变淡变白即为失效。失效药口及时予以更换。②检查仪器气密性及畅通与否。用一手压扁吸气球压出球内气体,另一手压住球的橡皮管,如球1分钟内不膨胀还原说明吸气球不漏气;同理可用不漏气的吸气球检查甲烷气路系统的通畅情况,如发现气路堵、漏应立即交检修人员检查修理。③检查电源、电门、调微手轮要灵活,灯泡要有足够的亮度。④检查光谱要清晰,无变形,光谱条纹间距要符合规定,第一条黑基线在0位时,第5根条纹应在7%刻度上。2、瓦斯检定器应装入皮兜内使用。携带时要背好,不准碰撞或损坏,也不准丢失或转借她人,上井后应妥善保存好,仪器出故障不准擅自修理,应向专门修理人员反映问题,及时进处修理。3、下井后使用以前必须在和使用地点温度相近(±5℃)的新鲜空气中对零。先将小数回零,接好碱石灰管,手压气球6至8次,再观察目镜中黑色条纹是否与零基线重合,如不重合(跑正或跑负)应旋开调零手轮护盖,转动调零手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中第一条或第二条黑色条纹与分划板上的零位线对准,并记住所正确这条黑条纹,旋上护盖,以免零位变动。4、检测气体时把连接瓦斯入口的橡胶管伸入待测地点,然后压吸气球6至8次,使待测气体进入瓦斯室。再由目镜中观察干涉条纹移动量,转动测微手轮,将调零的黑条纹与分划板上某一整刻度重合,再读出微读数刻度盘上小数,所得整数与小数之和即为所测气体中瓦斯浓度。检测二氧化碳浓度时先测瓦斯浓度,再将碱石灰管拔开,检测混合气体浓度,以混合气体浓度减去瓦斯浓度再乘0.955的常数即得二氧化碳浓度。检测瓦斯浓度和混合气全时必须在同一地点、同一高度吸取气样。(用普通光学瓦斯检定器可检测氢气浓江,方法是由专门修理人员将仪器的瓦斯室与空气室对换,然后按检查瓦斯的方法操作读数,乘以0.97的常数即氢气浓度)。5、瓦检员负责检查所管辖范围内的瓦斯和二氧化碳浓度及”一通三防”设施的运行情况,必须熟悉矿井通风系统和和辖范围内的通风设施。6、需要检测瓦斯的地点如下:①采煤工作面的瓦斯检查;a、工作面进风流;b、工作面风流(距煤壁、顶、底板各20厘米和以采空区切顶线为界空间风流);c、上隅角(回风侧最后一架棚子与采空区切顶线交角)及回风尾巷;d、工作面回风流(工作面10米以外巷风流);②掘进工作面的瓦斯检查;a、掘进工作面风流(风筒出口至当头);b、掘进工作面回风流(风筒出口以外巷道风流);c、局扇、开关前后10米以内风流;d、局部高冒区域。③矿井总回风、一翼回风流;④采区回风石门;⑤电动机进回风端20米范围内;⑥硐室进回风流;⑦放炮地点、启爆地点20米范围内瓦斯检查。7、巡回检查瓦斯的次数和顺序是:①瓦斯检查次数按<煤矿安全规程>的有关规定执行。②巡回检查瓦斯的顺序和有关规定如下:a、采煤工作面是从进风巷开始,经采煤面、上隅角、尾巷、回风巷为一次检查;b、掘进工作面是局扇及开关附近10米内回风流、进风流以及掘进工作面为一次检查;c、栅栏、密闭、盲巷、硐室前瓦斯检查按就近的原则由通风部门安排每班进班时检查一次;d、巡回检查中,应在采掘工作面上、下检查的间隔时间里确定无人工作区域或其它检查点的检查时间。e、采掘工作面检查瓦斯的间隔时间工均匀。在正常情况下,每班检查3次的,其相隔时间不允许过大或过小。瓦斯涌出量大而异常的工作地点要设专人随时检查瓦斯,不限制检查次数。8、每次检查瓦斯后,必须及时填写瓦斯记录手册、瓦斯牌板,并告知现场作业人员。9、瓦斯检查牌板的吊挂位置,对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,掘进工作面应挂在启爆地点,对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷等应挂在顶板良好的栅栏处和硐室进风口。10、每个地区的瓦检员和专职瓦检咒在发现本区域内”一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向值班矿长汇报。11、瓦检员应严格执行指定地点交接班制度,本班未处理完毕的重大隐患应执行现场交接班。12、采掘工人面放炮作业应严格执行”一炮三检”制和”三人连琐放炮”制,未经瓦检员现场把关检查严禁放炮。13、下列地点需定点检查瓦斯:采煤面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、电溜子机尾及底部、局部漏顶处、高冒处,掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局扇附近等。发现超限应立即停止工作,切断电源,进行处理;处理不了的,应向值领导报告。14、检查瓦斯时,应按照以下操作顺序进行,并注意自身安全。①检查高冒地点、采煤工作面上隅角、采空区边缘的瓦斯时,要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的最大高度,以防缺氧窒息。②检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体时,只准在栅栏处检查;必须进入盲巷内检查时,一般至少由三人各自携带自救器和瓦斯检定器边检查边前进,前后间隔5至10米。瓦斯严重超限时严禁继续检查前进。15、排放3%以下的局部积聚的瓦斯由通风人员配合瓦检员进行,排放之前应按规定将本区域回风系统中的人员全部撤入进风,并切断电源,排出的瓦斯或二氧化碳浓度在汇合处应控制在1.5%以下。排77放3%以上局部积了聚瓦斯时必须制订专门的排放瓦斯措施,对排放回风区域坚持断电、撤人、限量的原则。二十井下电工操作规程1、井下电工必须熟知<煤矿安全规程>、<煤矿机电设备完好标准>、<煤矿机电设备检修质量标准>和电气设备防爆的有关标准和规定。2、应熟悉矿井巷道布置,了解作业地点的瓦斯浓度,熟悉在灾害情况下的停电顺序及人员撤离路线。必须熟悉矿井的供电系统、电气设备和电缆线路的主要技术特征,以及电缆的情况。3、入井前应检查、清点应带的工具、仪表、零部件、材料,检查验电笔是否保持良好状态。下井作业必须严格遵守本矿的井口出入制度和挂牌考勤制度,不得盲目出入。4、进入工作面现场后,必须通知带班员先检查作业地点瓦斯和顶板等安全情况,经带班员检查允许后,方可开始工作。5、拆装、检修电气设备时,必须先断开电路,严禁带电作业。经验电确认已停电后再放电,放电时瓦斯浓度不得超过1%,然后悬挂接地线,并在断路开关上挂上”有人工作,禁止合闸”的警告牌或派可靠的人员看守,确认安全后,方可开始工作。检修完毕后,必须由维修电工本人复电。6、运行中馈电开关的短路、过负荷、漏电保护应保持完整,整定值正确,动作可靠。7、电气设备检修中,不得任意改变原有的端子顺序、接线方式,不得甩掉原有的保护装置,整定值不得任意改变。8、在检查和维修过程中,发现电气设备失爆时,应立即停电进行处理。对在现场无法恢复的防爆设备,必须停止运行,并向有关领导汇报处理。9、检漏继电器跳闸后,应查明跳闸原因和故障性质,及时排除故障后才能送电,禁止在甩掉检漏继电器的情况下,对供电系统强行送电。10、电气设备的局部接地螺栓与接地引线的连接必须接触可靠,不准有锈蚀。连接的螺母、垫片应镀有防锈层,并有防松垫圈加以紧固。局部接地极和接地引线的截面尺寸、材质均应符合有前规程细则规定。11、在井下使用普通型电工测量仪表时,所在地点必须由瓦斯检查人员检测瓦斯,瓦斯浓度在1%以下时方允许使用。在测定设备或电缆绝缘电阻后,必须将导体完全放电。被测设备中有电子插件子,在测量绝缘电阻之前,必须拔下电子插件。12、设备安装检修完毕后,应确保手动部分动作灵活,开关的触头闭合严密,并按设计整定好断电保护。瓦斯浓度在1%以下时,方可试送电。送电时,必须严格执行停送电制度。13、设备安装应选择干净、顶板完好、支架完整的地点,摆放应平稳,无淋水潮湿,不影响矿车、人员通行,不受矿车掉道、冲击损坏影响。电缆应悬挂盘放整齐。局扇摆放离地高度不少于0.3米。14、确保接线工艺。井下不准出现鸡爪子、羊尾巴、明接头。接线要根据电缆型号选用配套的接线盒。接线密封圈要严实,直径大小合适,经过接线盒喇叭口的电缆,要用固定螺栓紧密固定,用劲推拉不松动后,才能投运。在原有的线呼上增加用电设备时,要根据发全载流量具体计算,严禁线路超载运行。15、凡停运或暂时不用的电气设备必须切断电源,并把送电开关闭锁或拆除供电线路。严禁向瓦斯超限地点供电。16、遇线路检修或供电线路故障导致全线停电时,必须及时断开井下供电开关,恢复通风时,必须遵守先开主抽风机,后送井下电源的原则,并经检查瓦斯合格后才能恢复采区、采掘工作面设备供电。二十一空压机司机操作规程一、空气压缩机必须有专职人员操作维护,其它人员不得操作。二、司机经考核合格,取得合格证后方可上岗操作。三、启动前检查工作:1、检查压风机压力表、油压表、电压表、电流表是否正常。2、真空柱塞泵油箱和油卡壳内润滑油是否适当,油质是否合格。3、检查机器各部是否正常,固定螺丝有无松动现象,皮带的松紧程度、有无断裂和跳槽。4、开启冷却水泵,检查一级、二级缸进水是否充分,水质是否合格,断水保护装置是否灵敏可靠。风冷式检查风叶是否完好。5、检查电机炭刷和滑环接触情况,电气保护是否可靠。6、手动试验一级和二级安全阀是否动作。7、盘车1-2圈,仔细观察有无阻塞、冲击声和其它异响,风包是否完好,放净油水。8、全面检查确认无异常后方可起动压风机。四、起动压风机1、空气压缩机的起动必须在空载下进行。2、关上风阀,使空气压缩机处于无负荷状态下起动。3、用手摇动真空柱塞泵,向一级二级缸内注油。4、起动绕线式电机采用频敏变阻器起动,司机按下起动按钮,由时间继电器控制短接频敏变阻器,电机进入正常运行,把滑环短路手把推至短路位置,达到正常运行。5、启动鼠笼式电机时,采用星——三角启动。司机按下启动按钮,由时间继电器控制,从星形转换三角形接法,达到正常运转。6、打开卸荷阀,打开供风阀,调整好压力调节器,空压机进入正常运转。五、运转中注意事项1、空压机正常运行后,司机应定期进行全面检查,每小时不少于1次的巡回检查。2、注意电压表、电流表、油压表、压力表指示是否正常。3、注意电动机及机械部分的响声、震动情况,发现不正常现象,应立即行车检查。4、注意各部位的温度情况:(1)滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承温度不超过65℃;(2)排气温度双缸不得超过160℃,单缸不得超过190℃;(3)冷却水进水温度不超过30℃,出水温度不超过40℃;(3)曲轴箱油温不超过60℃;(5)电动机温升不超过名牌的规定。5、润滑油、冷却水,不得中断或不足。6、风包和油水分离器每班最少放2-3次。7、注油器是否正常工作,保持曲轴箱油池和注油箱内的油位。8、各种保护装置是否工作正常。9、气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有无漏气漏水现象。六、压风机在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理1、安全保护装置自动动作,引起停车。2、冷却系统突然断水或水温过高,停车后应立即关闭进水阀,防止冷却水炸裂气缸。3、润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。4、电动机电流表指示超限或电气设备有刺火烧焦现象。5、压力调节器失灵。6、安全阀、释压阀发生动作。7、压风机或电动机有异响和发生震动。8、压风机严重漏油漏水漏气。9、压风机一二级气缸或风包排气温度过高。七、停机1、关闭进风路;2、停止电动机;3、绕线式电动机将短路环手把恢复到起动位置。4、待压风机冷却后停止冷却水泵,若在冬季停机时间长,必须将冷却器水管的存水放掉,以防冻裂设备。二十二电瓶车充电工操作规程一、将蓄电池的正极”+”、负极”-”分别与直流电源的正负极接好,注意不能接错。二、按照该蓄电池说明书中规定的充电电流进行充电。三、充电前应将特殊工作栓拧下。四、蓄电池最高温度不得超过45℃,当电池温度达到40℃时,应减半电流进行充电,如温度继续上升,必须采取人工降温或停充电。五、充电末期,蓄电池内部产生大量气泡,而且端电压和电液比重连续3小时保持稳定不变,表明此次充电结束。六、每次充电结束,需检查液面高度并拧紧特殊工作栓,再用水把电池表面冲洗干净,干燥后即可使用。二十三配电工操作规程一、本操作规程适用于变配电所的一切工作人员。二、工作人员接到违反本操作规程的命令应向发令人指出其错误的地方,防止违章指挥。三、工作人员应无妨碍工作的病症,应遵守和执行本规程,经过考试合格并持有合格证方能值班。四、值班和巡视时,不论高压设备带电与否,值班人员不得移开或越过遮拦,不得打开电板门或开关盖,不得做其它工作,值班不得外出。处理紧急事故需做好相应的安全措施。五、高压设备发生接地故障时,室内不得接近故障点4米以内,室外不得接近故障点8米以内,须进入时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。六、停电操作,必须按照先拉油开关,再拉负荷侧、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电时操作顺序与此相反,严禁带负荷拉刀闸。七、倒闸时必须有两人进行,一人操作,一人监护。事故掉闸或情况紧急时,可由一人独立操作。八、操作前应核对设备名称、编号和位置,操作中应认真执行监护复诵制。必须按操作顺序操作,每操作完一项,做一个记号”√”,全部操作完毕后进行复查。九、发生事故时,能够不经上级许可,先拉有关设备开关,事后再向领导及调度室汇报。十、在高压设备上工作要做到:1、必须有负责人的命令;2、至少有两人以上在一起工作;3、做好安全技术措施和安全组织措施。十一、对于容易接地0.6米以内的未停电设备应装遮拦,并悬挂”注意有电”的标志牌,遮拦和带电部分的距离应在0.6米以上,用绝缘板做遮拦时和带电部分距离应在0.25米以上。十二、装设和拆除遮拦标志牌,由值班负责人命令并监护值班员操作。十三、对于可能送电到停电设备的各个方面,要装设接地线接地线应装在工作人员可见处的电源方向,接地线和带电部分应保持安全距离,装接地线前必须进行验电。十四、接地线和施工设备间,不得经过开关和保险器。十五、工作间断时,必须把所有未拆接地线逐班交待清楚。十六、安装接地线,工作由两人进行,值班负责人监护,值班员执行工作,安装接地线时戴绝缘手套。十七、工作领导人应检查值班人员所做的安全措施是否正确,工作开始前对全班人员宣读安全技术措施,在工作中随时检查工作人员是否遵守安全规程。十八、工作许可人(值班负责人)在完成施工现场技术措施后,应会同工作领导人和工作负责人检查现场安全措施是否齐备,然后方可开始工作。十九、值班员应指明带电部分的位置。二十、工作负责人必须在开始工作地点,监护工作人员工作,任何人不得单独留在高压室内(包括工作负责人)工作,不准无关人员进入工作地点,如因工作条件需要,工作负责人应详细向单独工作人员说明安全注意事项。二十一、工作负责人在全部停电后,能够参加工作,在部分停电时要对室内带电部分进行可靠的遮拦。二十二、工作终结后工作人员应仔细清理现场,并由工作领导人和工作负责人详细检查,由工作领导人通知值班员工作完毕。二十三、值班人员接到工作终结的通知后,应到现场检查无误后,由工作领导人和工作负责人在工作票上签章。二十四、值班人员将地线、临时遮拦、标示牌等拆除,恢复常设遮拦,此时工作票宣告结束。二十五、工作票结束后,值班人员方可按操作票合闸送电。二十六、工作终结后测量绝缘电阻,应在拆除临时遮拦和标示牌以前进行。二十七、工作间断时恢复送电,须执行工作终结制和工作许可制。二十八、在不停电的高压设备附近或其上工作只限于下面几项:1、变压器取油样;2、用高压钳形电流表测量电流;3、抄录设备铭牌;4、更换电压互感器二次保险。二十九、带电工作只许在地面或牢固的架子上进行,带电部分只能在工作人员的前面或一侧。如工作人员身体各部位活动最大范围与带电部分的距离小于1米时不许带电工作。三十、架空线路或电缆线路因修理停电或修完后恢复送电,均按工作领导人签发的工作票进行。三十一、架空线路或电缆线路上的工作,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,在验电后对大地放电,并装设地线,操作手把挂”有人操作,禁止合闸”的标志牌,将开关锁住。三十二、线路工作结束后,由工作领导人通知值班人员,并办理恢复送电手续,执行停送电制度。二十四回柱绞车司机操作规程一、必须由经过培训考试合格的司机操作,司机一定要懂得设备结构及工作原理。二、工作前一定要检查钢丝绳、绳端、桃形环等。有无变形及异常,有问题应处理后再工作。三、工作前要检查信号,联系是否清晰可靠,如无信号或信号不清晰不准作业,作业时按规定负荷作业。四、钢丝绳在滚筒上要排列整齐,工作中钢丝绳不可完全放完,至少保留3-5圈在滚筒上。五、钢丝绳缠乱时,一定要停止电动机转动后再处理,严禁运转中处理。六、在操作工作中,发现声音不正常或轴承温度剧烈上升等异常情况,必须停车检查,排除故障后方可开车作业。七、如果停车时间较长,应将电动机关闭,工作完毕,应切断电源,清除设备上的杂物、灰尘。二十五电机车司机操作规程一、接班上岗后,必须详细检查电机车各部件的情况,熟悉电机车状况。操作时,要严格遵守电机车行车管理规定。二、每次开车前,应检查巷道及轨道有无障碍物,检查所牵引的车辆数不得超过规定,装载情况应符合要求。三、司机必须坐在座位上开车,不得坐在车帮上或在车外开车,严禁将头、手及身体露出车外。四、机车行近巷道口、硐室口、弯道、道岔、坡度较大或噪声大等地段,以及前面有车辆、视线有障碍或前方有行人时,都必须减低车速,并发出警号。五、行车中如遇停电,必须将控制器手把拉回零位,待送电后重新启动。六、正常制动停车,应提前减速,采用机械制动,非紧急情况不准使用动力制动,严禁采用反向制动。七、如必须离开司机座位时,应分断自动开关,刹紧车闸,取下手把保管好,但不得关闭车灯。八、不得用车闸控制列车的行车速度,列车应避免停在道岔上或弯道附近。临时检修时,必须落下集电器,应在列车占用轨道的前后四十米处放置停车检修警示牌。九、必须按规定的信号行车,听从跟车工和调度员的指挥,正常运输时,电机车必须在列车的最前端牵引。十、同一线路同一方向行驶时,两车必须保持大于100米的距离,严禁追尾行驶。二十六测风员操作规程第一条下井前要检查所使用的风表是否完好并携带皮尺、温度计、手表或秒表及记录表格。第二条主要巷道应在专门的测风站内进行测定,无固定测风站时,应在断面规整、完好、前后10m无杂物及拐弯的临时测风站内测定。第三条回采工作面的风量应在回采面机巷或回风巷中测定。第四条掘进工作面应测定迎头风袋出口风量及该掘进面总回风量。第五条测风站的设立及管理。1、主要测风地点应建立固定的测风站,测风站长度不得小于4米,四壁应光滑、规整,前后10米无拐弯,临时测风站的设立同本操作规程第二条。2、所有测风站都必须挂牌管理,定期测风。第六条风量测定注意事项。1、风表选择:要根据测风地点风速情况,按测量风速的范围选择高、中、微速风表。2、风表移动路线:根据我矿巷道断面状况大、中、小断面巷道分别用八线法、六线法、四线法,每次每测点测定不得少于3遍,每两遍的读数误差不得超过4%,否则必须重新测量,每次测定结果取三遍的平均值。3、测风时,风表一定要与风流方向垂直,风表要匀速移动,测风开始前应关闭风速计数器,将指针回零,待风表运转30秒后,再打开记数器开始测量风速,每遍测定时间为60秒钟。4、每次测定完后,对测定数据要及时计算,如出入过大要查明原因,并向区长或技术人员汇报情况。第七条测风制度1、每旬对全矿井所有用风地点进行一次全面测定,个别地点应根据实际情况增加测定次数,每次测风结果都要填写在测风地点的记录牌上和原始记录、地面测风记录上,记录内容包括:断面积、风速、风量、温度、沼气浓度、二氧化碳浓度、测风员姓名、测定日期。2、每旬测风的数据,要经过通风旬报报矿生产科、技术科、安监站、矿长、总工,每月要将三旬旬报一次性报集团公司,报送前要经矿总工程师审阅签字。3、测风牌板、原始记录、测风台帐及月旬报表数据,要真实、一致。4、使用中的风表必须6个月校正修理一次,并根据校正曲线测量计算。第八条安全注意事项:1、在巷道有车辆经过时,要停止测风,躲到安全地点,待车辆经过、风流稳定后再开始测风。2、在有架空线巷道测风时,要注意风表离架空线距离至少为10厘米,以防止触电。3、在临时测风站测风时,要注要观察顶板和巷道支护状况,防止片帮或冒顶伤人。4、禁止在失修巷道内设测风站。二十七测尘员操作规程第一条准备工作1、认真检查仪器的完好性,蓄电池电流电压要达到要求,测尘仪开关、按扭要灵敏、可靠。2、采样滤膜要事先烘干,准确称重,并放进编好号码的滤膜盒中。3、根据当班工作计划,带好原始记录和足够的采样滤膜。第二条采样过程1、采样点应在尘源的回风测,粉尘分布较均匀的职工工作地点,距底板高度为1.5米的呼吸带。2、对连续性产尘作业,应在生产达到正常状态5分钟后采样,对间断性产尘作业,应在工人作业时采样。3、采样时先用装有未称重的滤膜调节好采样流量,然后取出准备好的滤膜进行采样,采样头的接尘面必须迎向风流。4、开始采样,立即记录采样起始时间,采样中注意保持流速稳定,并估计滤膜上的粉尘增重。采样完毕,立即将采样地点、作业工序、样号、流速、测定时间、防尘措施等填入原始记录。第三条注意事项1、要掌握所测粉尘的性质和工作场所的情况,注意观察顶板及运输等情况,保证测尘工作中的人身安全。2、每一工作地点采样个数必须符合<粉尘浓度和分散度测定办法>规定。3、称量滤膜用的称重仪器必须精确,每年要由计量部门校正一次。4、采样器上井后要及时擦拭、检查、充电。5、采样结果要及时分析,填写测量记录。6、每半月对全矿应测地点进行一次全面测定,并填写报表,上报矿有关部门,月底要一次性上报集团公司。二十八通风设施工操作规程第一条一般规定1、砌筑风门,调节、密闭的地点应尽量避开动压区,如现场情况不允许,应尽量选在巷道邦顶较为完好处。2、通风设施包括风门、密闭、调节、挡风墙、永久栅栏等。3、通风设施前后5米内支护要完好,无杂物、淤泥、积水。否则要先修复设施处巷道,并清理干净。4、按工作计划及质量标准施工,而且熟知安全注意事项。第二条掏槽1、岩石巷道中要用钎子和大锤,撬掉浮矸和带裂缝矸石,底板处要挖到实茬。2、煤巷中可用手稿掏到实茬,若顶部空虚,要进行放顶,一直见到实茬为止。第三条砌墙1、砌墙时必须挂线,墙面平整(1米直径范围内凸凹高差不大于1厘米),无裂缝(雷管脚线不能插入),无重缝。墙体四周要抹出10厘米的裙边,与墙体要有20厘米砂浆充填。2、墙体厚度:根据天能集团公司规定,墙体厚度至少为50厘米。3、灰砂配比:一般选择灰砂比为1:4至1:5即可,砖或料石之间的缝隙要填实。4、设施处有水流时,要留设反水池。有电缆线、水风管路时,要留设孔洞,不得砌严。第四条风门的安装1、风门上下坎要平行,两边框平行,坎框互成直角。2、门框在砌筑前要架设好,边框要有朝顺风方向倾斜度,与水平角夹角以80°-85°为宜,门框架设牢固。3、风门四周要包边沿口,板缝要堵死不得漏风。4、风门挂好后,要进行开关试验,要求开关灵活,关闭严密,无拖地刮地现象。5、在有溜子的运输道中建风门时,要选择在支架完好,断面较大的地点,风门要尽量留设在无溜子一邦,溜槽上部留20-30厘米高度的口,口上钉单层或多层布帘挡风。第五条附属设施及管理1、风门砌好后要挂牌管理,定期检查维护。主要风门要实施连锁并能自动关闭,一般风门可不安连锁,但必须能自动关闭。2、调节风窗上的调节板只有通风人员根据实际需要,才可进行调节,其它人员不得随意改变调节窗的大小。3、永久密闭墙上要根据施工措施留设放水孔、观察孔、注浆孔。放水孔、观察孔用直径为1寸长度为1米的防尘管;注浆孔用直径为2寸,长度为1米的防尘管。密闭墙前要挂管理牌、要有检查箱,定期检查,墙前还必须设永久栅栏、揭示警标。第六条施工安全注意事项1、砌墙时,要随时观察巷道邦顶变化情况,不得冒险作业。2、在有架空线地点砌筑设施时,要先停电,后作业。墙体或风门等要与架空线间绝缘,以防止漏电触电。3、运送设施材料过程中要遵章作业,不得有”三违”现象。上下山运料时,不得采用无控制下放物料,以防意外。人工运料时,必须在上下山运料区段两端设警戒加挡排,严禁运料时行人。4、在大角度上山或小眼砌墙时,要先把墙位置以上地点背严挡牢,连成一体,防止掏槽拆除支护时,上部支护失效脱落矸石伤人。二十九JTK-1.0矿用提升绞车操作规程1、绞车司机必须严格按安全操作规程和劳动保护规程进行操作,详细阅读绞车的使用说明书,熟悉其结构、性能和工作原理。2、开车前的检查:①检查绞车各连接件和销紧件是否齐全,有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承固定螺栓的紧固情况。②检查制动装置操作机构的传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸的操作手柄的行程不超过全行程的3/4。③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠。④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备,准确可靠。3、运行注意事项:①起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸手把和控制器手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位。停3车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直到把绞车停稳。②运行中要严密注视各种仪表、指示灯、深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意各部位有无异常音响、异常气味。发现异响、异味、异状应立即停车检查。③不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物。④不允许经常使用紧急制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,能够使用紧急制动。制动后,必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。⑤绞车正常停车后,各种手把放到正确位置。长时间停车或司机离开操作台时,必须将紧急制动闸闸住,切断电源。⑥司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题,通知有关部门派人及时处理。⑦对绞车的运行、检修、保养及故障分析处理情况认真作好记录。三十80DF3×50多级水泵操作规程1、水泵司机必须严格按安全操作规程和劳动保护规程进行操作,详细阅读水泵的使用说明书,熟悉其结构、性能和工作原理。2、排水前的检查:①检查水泵各部件是否齐全,有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承固定螺栓的紧固情况。②检查进水管路和排水管路的连接法兰是否正常,有无松动、漏水现象。③检查闸轮是否安全、灵活可靠。④检查引水泵与进水管的连接正否紧固可靠。⑤检查水泵的盘根是否密封可靠。3、运行注意事项:①起动时,把闸轮盘向右扳动,使闸阀处于关闭状态,启动水泵开关,观察水泵的运转情况和放水管的放水情况,确认水泵已正常运转以后,再打开闸阀排水。②运行中要严密注视电机、水泵各部位有无异常音响、异常气味。发现异响、异味、异状应立即停泵检查。③要注意水仓的水位,当引水泵的进水处露出水面后,应停止水泵的运转,否则会烧坏水泵和引水泵;停止水泵前,应先把闸阀的闸轮向右扳,使闸阀处于关闭状态,再关闭水泵电源。④不允许经常不关闸阀而关闭电源停机,若遇突然停电及特殊紧急情况,能够不关闸阀而停水泵,停泵后,应对及时关闭闸阀,并对水泵等进行认真检查,排除故障后,才能恢复运转。⑤水泵正常停泵后,水泵司机应经常检查水泵各部件情况,发现问题,通知有关部门派人及时处理。⑦对水泵的运行、检修、保养及故障分析处理情况认真作好记录。三十一主抽风机司机操作规程1、抽风机司机必须严格按安全操作规程和劳动保护规程进行操作,详细阅读抽风机的使用说明书,熟悉其结构、性能和工作原理。2、启动抽风机前,要认真检查各种仪表、水柱计是否正常;防爆门和人行通道的风门要关闭严密。3、按下自藕降压启动器上的绿色按钮,主抽风机即开始启动,要仔细观察电压表和电流表的变化,待抽风机正常运转后,要做好各项记录。4、抽风机正常运转后,要检查防爆门、人行通道、引风道外墙等处是否有漏风,如果有漏风,要及时汇报处理。5、抽风机要保持24小时正常运转,任何人不得任意停开;如果有特殊情况,通知停开抽风机时,要电话通知井下撤出人员,打开防爆门,利用自然风压通风,并做好记录。三十二放炮员操作规程1、井下放炮工作必须由有两年以上采掘工龄的专职放炮员担任,并经过专门培训、考试合格,方准持证上岗。2、严格遵守<煤矿安全规程>有关通风、瓦斯、火药管理等规定,切实执行工作面作业规程及其爆破说明书和本操作规程。严格执行”三人连琐放炮”制,与班组长、瓦检员配合一起搞好放炮工作。3、接触爆破材料的人员应穿棉布或其它抗静电衣服,不准穿带静电的化纤衣服。4、放炮员下蟛前要领限符合规定的瓦斯检定器、放炮器和放炮母线等。5、放炮员必须严格执行故制定的爆破器材领销退等管理制度,不符合规定的爆破器材不准下井使用。①井下严禁使用冻结或半冻结的硝化甘油炸药和黑火药。②严禁使用含水超过0.5%或用手不能揉松的失效变质铵梯炸药。③井下必须使用专门防爆起爆器放炮。井下必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆作放炮母线。6、在煤层中进行采掘爆破作业时,必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管,使用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间晃得超过130毫秒(1-5段)。7、在岩巷掘进或延深井筒时,无瓦斯工作面中能够使用一级煤矿许用炸药或煤矿许用岩石炸药,但这些井巷必须距离有瓦斯的煤、岩层10米以外。8、井下放炮时,必须采用正向爆破,严禁反向爆破。9、严禁采用糊炮、明炮、普通导爆索或非电导爆管放炮。10、在地质变化地带、冒顶区、安全出口等处的顶板破碎、煤层松软、容易冒顶片帮的地段,要少装药放小炮或不放炮。11、放炮员要和打眼工密切配合,切实提高爆破落煤效果,保证爆破时不崩倒棚子,不丢顶煤和底煤、不将煤块大量崩向采空区,保证煤壁平直,符合开帮进度要求。12、运送爆破材料和封不可计算装药可由兼职的放炮员助手进行。放炮员助手必须经过培训考试合格,取得合格证后,方可操作。雷管和炸药要分装分运,严禁放在口袋里,要直接送到工作地点,严禁中途逗留。送到工作地点要装箱上琐保管好,炸药和雷管用隔板隔开或分箱存放,不许乱丢乱放。火药箱应放在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电气设备、无淋水滴水潮湿的安全地点。不准任何人在火药箱附近休息,更不准坐在火药箱上,放炮器应悬挂在干燥地点。13、用放炮方法贯通井巷时,必须严格遵守作业规程和贯通措施有关规定,严格搞好贯地点支架加固和瓦斯检查。14、检查放炮器与放炮母线。放炮器要完好可靠,电压符合要求;放炮母线长度符合规定,并无断头和短路,绝缘包皮有破损处时应进行处理。15、装配引药:①只准由放炮员装配引药,不得由其它人代替;②必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;③严禁坐在炮箱上装配引药;④从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管;⑤装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或拍扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上。⑥装配引药时,必须防止雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层;⑦装配引药的数量应根据炮眼数而定,而且用多少装多少。装好的引药要立即摆放在木箱内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。16、装药前应做好以下工作:①放炮员或班组长、瓦斯检查员对迎头附近20米范围内进行瓦斯检查,严格执行装药前及放炮前后的”一炮三检”制度。②放炮员或班组长负责对工作面附近洒水灭尘。③由班组长负责、放炮员监督,对迎头附近支架时行加固,保证支架完好、齐全。④用压风或掏勺将炮眼内的煤(岩)粉清除干净。⑤放炮员、班组长及瓦斯检查员对掘进工作面进行全面检查,发现问题应及时处理。及有下列情况之一时,不准装药。a、工作面迎头空顶距离超过作业规程规定,支架损坏,架设不牢,支护不齐全;b、装药地点20米以内,有未清除和撤出的煤、矸、矿车及机电设备,或其它物体阻塞巷道断面三分之一以上时;c、装药地点20米以内煤尘堆积飞扬时;d、装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时;e、炮眼内发现异状、温度骤高骤低、炮眼出现塌陷、裂缝,在压力水,瓦斯突增等;f、工作面风量不足或局部通风机停止运转时;g、炮眼内煤(岩)粉未清除干净时;h、炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时;i、装药地点有片帮冒顶危险时;j、发现瞎炮未处理时。17、装药。①用掏勺将炮眼内的煤粉清理干净;②用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触;③正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线;④填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实,眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,并盘放在眼口,不得拖在炮眼外边;⑤炮眼封泥应采用水炮泥,装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03~0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。注意不要用力过猛和压得太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥袋;⑥封泥应用不燃性的砂土、粘土,禁止使用块状材料或可燃性材料。18、炮眼封泥量应符合下列规定:①炮眼深度小于0.6米时,不准装药放炮。②炮眼深度为0.6~1米时,封泥长度应不小于炮眼深度的二分之一。③炮眼深度超过1.0米时,封泥长度不得小于0.5米。④炮眼深度超过2.5米时,封泥长度不得小于1米。19、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业。20、放炮母线的敷设:①放炮母线必须使用导电性能好的绝缘双线,禁止用钢轨、金属管、电缆等导体当作回路或母线使用。②放炮母线与动力电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同侧时,放炮母线必须挂在电缆等线的下文,并应保持0.3米以上的间距。③放炮母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、放炮器连接前必须扭结短路。④放炮母线的长度要符合作业规程的有关规定。21、联线要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法放炮;严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作;工作面布置的单排眼、双排眼、三花眼或五花眼的联线都采用大串联法,最后剩下的两条脚线在未和母线联结前要扭结成短路;母线未和脚线联结前,两端必须扭结成短路;母线与脚线联结后,再沿路检查母线。放炮员就厚后退出放炮地点。22、在连线放炮前,必须在距迎头20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时,文准连线放炮,否则必须采取处理措施。23、井下爆破严格实行撤人站哨制度。放炮前,要严格按照规定仔细清点人数。24、放炮母线与脚线连接后,放炮员必须最后退出迎头,并沿途检查放炮员母线是否符合要求;放炮员进启爆地点后,随即发出第一次放炮信号;放炮员接到班组长的放炮命令后,将母线与放炮器相接,并将放炮器钥匙插入放炮器,转至充电位置;第二次发出放炮信号,再过10~15秒,放炮器指示灯亮稳定后,将放炮器钥匙转回放电位置,电雷管起爆;电雷管起爆后,将母线从放炮器接线柱上摘下,并扭结短路。拔下的放炮器钥匙应由放炮员随身携带,不得转交她人。25、放炮后检查:①启爆迎头排除炮烟后,班组长、放炮员、瓦斯检查员即首先进入迎头,由外向里顺序检查巷道支护情况,发现问题应及时处理。②检查瓦斯浓度,符合规定时文可开动电气设备。③检查工作面爆破情况,并清除悬矸危岩。④通电后若没有起爆,放炮员须取下放炮钥匙,将母线摘下并扭结短路。瞬发电雷管至少等5分钟后,延期雷管至少等15分钟后,方可沿线检查,如为短路、断线、连接不良等原因,应立即处理;如确认非线路原因,又不能确定瞎炮位置时,可采每个雷管进行并联,然后将各并联雷管串在一起的并串联方法,重新联线起爆。⑤检查处理瞎炮或重新联炮前,必须在观察顶、帮、处理悬矸危岩后方可操作。26、处理瞎炮时,必须在距瞎炮眼0.3米处打出的平行炮眼中重新装药放炮,眼深要超过瞎炮深度;打眼时应在瞎炮眼外端口插入炮棍做为导向标志;严禁用镐刨或从瞎炮眼中取出原放置的引药,或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底继续加深,用打眼的方法向外掏药,或用压风吹出引药;在瞎炮处理完以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作;处理瞎炮之后,放炮员必须详细检查炸落的煤矸,找出未爆的电雷管。27、装药的炮眼必须当班放炮完毕。若遇特殊情况无法当班放完时,必须向下班放炮员交清情况。28、放炮结束后,放炮员要报告班组长。29、放完炮后,应将放炮母线、放炮器、瓦斯检定器等收拾整理好。30、清点剩余电雷管、炸药,在核清领取数量与使用及剩余的数量相符后,当班剩余材料要交回爆破材料库。严禁私藏爆破器材。三十三推车工操作规程1、推车工必须熟悉工作范围内的巷道关系、车场、轨道、道岔、坡度情况及巷道支护情况。2、人力推车时,必须遵守下列规定:①1次只准推1辆车,严禁在矿车两侧推车。同时同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5‰时,不得小于10m;坡度大于5‰时,不得小于30m。巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车。②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必须及时发出警号。3、严禁蹬车、放飞车。在有自滑坡度的平巷推车时,要先将车后轮刹住,利用前轮运转,以减少自滑速度。4、推车时要手扶矿车端头的拉手,不得扶车沿和车帮,也不准将头伸进车上,防止挤伤。5、在坡度大处停车时,要用木楔刹住、卡牢。6、推车时要头戴矿灯,抬头注视前方,不要低头推车,遇下列情况要大声喊”车来了”或吹口哨,并控制车速:开始推车与停车时;接近道岔与巷道口时;接近弯道与巷道狭窄处时;前面有人或障碍物时;接近风门或车速过大时。7、检查:①检查推车线路中的巷道支架完整情况,有低矮、狭窄不合格的,要汇报班长;②检查推车路线的轨道、道岔是否合格;③检查推车路线的风水管路、电缆、电话线的悬挂是否妨碍推车,不合格的要汇报班长,进行处理;④装车地点及沿路的铁道是否清理干净,有无杂物淤泥妨碍推车;⑤矿车车箱是否变形、破损、连接环是否损坏;⑥检查车轮是否完好及车轮运转情况;⑦检查矿车前轮轮轴的固定情况;检查发现不合格的矿车要推到旁道或升井处理,其它问题必须及时处理,否则不得作业。8、推车时应注意以下事项:①开始推空车要慢,临近装车口时要慢;②空车(单轨时)经过溜子下口或漏斗嘴时上方要停溜放煤,推车工不得直接在装车口下经过,必须从铁道外侧推空车进入空车道,并刹住车;③装煤口推重车不停溜子时,要用后边空车轻撞重车,开始要慢放(并高声通知周围正在推重车),将重车推到重车道或车场内。④推车时若发现后边车声增大,应躲开身子,招呼后边车放慢速度或停止;⑤在车场或调车道停放矿车时,停放的矿车不准正压道岔,必须过道岔1m以上;⑥若在巷道分段接车,接车地点不得在拐弯处,以防看不清误操作伤人;⑦在有摘挂钩地点倒车,要首先和专职把钩工联系好,不准自行摘挂钩;⑧过道岔时,要停车,先扳道岔,矿车经过时速度放慢,车经过后要将道岔扳回原位。9、车掉道后复轨的操作:①先将矿车刹住,先抬一头后抬另一头;②要用小铁道、撬棍等进行复位,严禁一人操作;③抬杠矿车时,人员只准站在矿车的前后和外侧宽处,不要站在里侧狭窄处;④多人操作时要互相呼应,动作一致,注意安全。10、收工时要将空重车分别稳妥停放在空重车道上,不准把矿车停放在巷道中途,同时把沿途溅洒、漏下的浮煤清扫干净,不准将煤矸扫入水沟。三十四掘进支护工操作规程1、施工前,支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护形式和支护技术参数;施工过程中,必须按支护说明书和质量标准要求精心操作,安全施工。2、施工中不得使用下列支护材料及支架;不符合作业规程规定的支护材料;腐朽、劈裂、折断的坑木。3、施工时,严禁空顶作业。必须按照作业规程规定采用前探梁支护。前探梁的材料、结构形式、质量要求应符合作业规程规定。4、支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥加保护,不得损坏。5、采用棚子支护或砌碹支护时,棚腿或碹墙基础严禁架筑在浮煤浮矸上。6、放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复更换。修复支架前,应先撬掉危石、活矸。扶棚或更换支架,应从外向里逐架依次进行。7、在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。迎山角值应符合作业规程的规定,严禁支架后仰退山。8、架棚巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。上下山巷道棚子之间,必须使用金属拉杆,迎头10m内还应设防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架措施。9、对工程质量必须坚持班检和抽检制度。10、在压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。11、巷道支护高度超过2m,或在倾角大于30º的上山进行支护施工,必须有脚手架或搭设工作平台。12、施工前,要备齐支护材料和施工工具,以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。13、支护前和支护过程中,要经常敲帮问顶,用长柄工具及时处理危岩、松石。14、支护前,应按腰线检查巷道毛断面的规格质量,处理好不合格部位。15、施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。16、架棚应按下列顺序操作:将中、腰线延长到架棚位置;按巷道设计净宽或梯形棚底宽值,用中线分至两侧,找出柱窝位置;挖柱窝至深度,清到实底;立柱腿并支撑稳定;上顶梁,背齐、背紧顶帮,打紧楔子;固定好前探梁及防倒器。17、架棚后应对以下项目进行检查,不合格时应进行处理:梁和柱腿接口处是否严密吻合;混凝土支架是否按要求放置木垫板;梁、腿接口处及棚腿两端至中线或腰线平行,其数量和位置应符合作业规程规定。梁腿接口处的两肩必须加楔打紧,背板两头必须超过梁(柱)中心。19、柱窝下是软岩(煤)时,要采取防止柱腿钻底的措施。在柱腿下加垫块时,其规格、材质必须符合作业规程要求。20、采用人工上梁时,必须两人以上协调合作,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。21、在井下加工梯形木棚时,应遵守下列规定。用量具准确度量棚梁和柱腿的尺寸:柱腿用料时,要将料的粗端在上,超长的坑木只准截去细端;按作业规程中规定的接口方式和规格量、画好勒口线,柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4;用弯料时,必须保证料的弓背朝向巷道顶帮。锯砍料时的注意事项:锯砍棚料时,应将木料放平稳,不许发生滚动;砍料时,要注意附近人员和行人的安全,斧头和斧把不能碰在障碍物上;砍料人不得将脚伸到砍料处近旁;及时清除粘连在斧头上的木屑,注意木料上的木节、钉子,避免砍滑伤人;锯、砍料的地点,应避开风、水管路和电缆。22、砌碹前,要按作业规程要求的巷道断面进行刷帮、桃
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