注射模浇注系统医学知识

第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（1）要保证塑件的质量（避免常见的充填缺陷）

停滞现象容易使工件的某些部分过度保压，某些部分保压不足，从而使內应力增加许多。

尽量减少停滞现象第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（1）要保证塑件的质量（避免常见的充填缺陷）熔接痕的存在主要会影响外观，使得产品的表面较差；而出现熔接痕的地方強度也会较差。

尽量避免出现熔接痕第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（1）要保证塑件的质量（避免常见的充填缺陷）尽量避免过度保压和保压不足当浇注系统设计不良或操作条件不当，会使熔料在型腔中保压时间过长或是承受压力过大就是过度保压。过度保压会使产品密度较大，增加內应力，甚至出现飞边。过度保压第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（1）要保证塑件的质量（避免常见的充填缺陷）尽量减少流向杂乱流向杂乱会使工件強度较差，表面的纹路也较不美观。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（2）要尽量减小及缩短浇注系统的断面及长度减小塑料用量和模具尺寸尽量减少塑料熔体的热量损失与压力损失第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统

浇注系统设计的原则：（3）尽可能做到同步填充一模多腔情形下，要让进入每一个型腔的熔料能夠同时到达，而且使每个型腔入口的压力相等。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统一主流道和冷料穴的设计第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式

流道的截面形状会影响到塑料在浇道中的流动以及流道內部的熔融塑料的体积。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式d56（7）8（9）101112R2.53（0.5）4（4.5）55.56H67（8.5）10（11）12.513.515x156（7）8（9）101112R1～51～5（1～5）1～5（1～5）1～51～51～5h3.54（4.5）5（6）6.578第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式优点：流道形状效率较高，可达0.25D。缺点：增加制作费用及成本，稍不注意会造成流道交错而影响流动效率。

第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式流道效率与圆形相当，但面积却比圆形流道多出27%，增加了射出废料，而且会造成顶出力量增加的现象。

第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式面积比圆形流道多出39%，更加浪费，但是与圆形流道相比的唯一优点是制造简便。

第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式又称改良式梯形流道，結合圆形与梯型的优点改良而成，面积仅比圆形流道多出14%。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统二分流道的设计1.分流道的截面形式其面积仅为圆形流道的82%，是最理想的浇道，但是制造不易，通常不考虑使用。

第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.分流道的截面形式第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔。注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔，减小塑件的变形和破裂。狭小浇口便于浇道凝料与塑件分离，修整方便。浇口作用：第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计浇口作用：浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过大：浇口周围产生过剩的残余应力,导致产品变形或破裂,且浇口的去除加工困难等。浇口过小：易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上的缺陷,且成型收缩会增大。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计浇口作用：浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过大：浇口周围产生过剩的残余应力,导致产品变形或破裂,且浇口的去除加工困难等。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计浇口作用：浇口的位置、数量、形状、尺寸等是否适宜直接影响到产品外观、尺寸精度、物理性能和成型效率。浇口过小：易造成充填不足(短射)、收缩凹陷、熔接痕等外观上的缺陷,且成型收缩会增大。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(1)直接浇口直接浇口广泛应用于单型腔模具缺点：是去除浇道后﹐将在成型品表面留下痕迹。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(2)矩形侧浇口典型的浇口尺寸为：厚度为0.4至6.4mm，宽度为1.6至12.7mm。一般开设在分型面上，适合于一模多腔，浇口去除方便；但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(3)扇形浇口典型的浇口尺寸为﹕厚度0.25至1.6mm﹐宽度6.4至25%的型腔侧壁的长度。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(4)膜状浇口薄膜浇口适用于既平坦及大面积、且翘曲要保持最小的设计。典型的浇口厚度是0.25至0.63mm﹐其长度必须短﹐大約0.63mm。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(5)点浇口适合于多型腔、三板两开式模具，开模时点浇口自动脱落。浇口小压力损失大，需要较高的注射压力。第5章注射模浇注系统5.2普通流道浇注系统三浇口的设计1.浇口的类型(6)潜伏式浇口浇口开在型芯一侧，开模时浇口自动切断。第5章注射模浇注系统5.3浇注系统的平衡进料一一模多腔浇注系统的平衡1.平衡式浇