年灌装1000吨液化气建设项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表项目名称：年灌装1000吨液化气建设项目建设单位（盖章）：益阳市资阳区资兴液化气站深圳市环新环保技术有限公司编制日期：二〇一七年二月《建设项目环境影响报告表》编制说明一、建设项目基本情况 一、建设项目基本情况项目名称年灌装1000吨液化气建设项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真—邮政编码建设地点益阳市资阳区新桥河镇虎形山社区立项审批部门—批准文号—建设性质新建行业类别及代码D4500燃气生产和供应业占地面积（平方米）6717.2绿化面积（平方米）3700总投资（万元）400环保投资（万元）12环保投资占总投资比例3%评价经费（万元）—预期投产日期2017年10月一、项目由来随着经济的发展，人民生活水平的日益提高和县乡公路网络的形成，液化石油气的消费也由县城为中心延伸到乡村每一个角落，市场潜力较大。近年来液化气瓶装用户有逐年增长的趋势。为响应国家“煤改气”政策的召号，解决新桥河镇居民的燃气供应问题。益阳市资阳区资兴液化气站依据益阳市城镇燃气发展规划（2011-2020）要求，拟投资400万元在益阳市资阳区新桥河镇虎形山社区建设液化气站，主要从事瓶装液化气罐装销售，项目占地面积6717.2m2，总建筑面积417.24m2，总投资额400万元，储备液化石油气150m3。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及其它相关法律法规规定，益阳市资阳区资兴液化气站委托深圳市环新环保技术有限公司对益阳市资阳区资兴液化气站年灌装1000吨液化气建设项目进行环境影响评价。接受委托后，我公司技术人员通过现场踏勘，收集有关资料，编制本环境影响报告表，呈报环境保护行政主管部门审批。二、工程规模项目共设有2台50m3卧式贮罐、1台50m3卧式残液罐，总容积150m3，日充装15KG民用钢瓶152瓶，充装10KG工业钢瓶30瓶，日充装总量2.78吨，年销量液化气1000吨，主要供应附近居民和工商用户。三、主要建筑物及设备表1主要建筑物一览表序号设备名称规格（建筑面积）数量备注1罐瓶间混砖结构112m21间1层2压缩机室混砖结构48m21间1层3消防水池容积550m31个/4辅助用房混砖结构201m21间2层5水封井、隔油池3m31个/6循环池10m31个7消防泵房56m21间/表2主要设备一览表序号设备名称规格和型号数量备注1卧式液化石油气储罐50m32台2卧式液化石油气残液储罐50m31台3可燃气体循环压缩机ZW-2.0/10-151台4液化石油气烃泵YQB15-52台5可燃气体报警器QJ-1B型1套/6消防水泵COOD16*22台7LPG电子自动罐装秤YGT-1205台/8水泵1台9避雷针1个/10灭火器10个/11柴油发电机1台/12钢瓶角阀封口机FKX-15A1台四、原料使用情况表3原料使用情况一览表原料种类使用量来源运输方式石油液化气1000t/a长岭炼油厂槽车运输五、劳动定员及工作制度本项目配有工作人员5人，年工作360天，一天工作8小时。六、平面布局项目分为生产区、生产辅助区、消防水池（包括喷淋冲洗）等组成，具体如下：生产区：包括液化气贮罐区、厂房（压缩机间、罐瓶间、槽车卸车台）等；生产辅助区：辅助用房（包括办公区、配电房、发电机房）、消防泵房等；消防水池：容积为550m3；生产区位于项目站区中心，罐区位于项目东北侧，压缩机室、罐瓶间、卸车台位于项目中心，办公区、消防泵房、消防水池位于项目西南侧，具体详见由项目提供的站区平面布置图。七、公用工程1、供电本站位于资阳区新桥河镇虎形山社区，根据当地电网实际情况，液化气充装站电源主要来源于新桥河镇电网引入，站内另设1台柴油发电机作备用电源。液化气站具有爆炸危险场所，配电装置应设在非爆炸危险场所内，远离爆炸危险场所；另外普通场所电气选型、配线等均采用普通型；罐区、厂房为爆炸危险场所，贮罐的安全阀、排污阀口处，以3m为半径的空间及生产厂房内部为1区爆炸危险场所，生产厂房门窗开口以下空间，水平距离7.5m的空间为2区爆炸危险场所。本项目配电间设在辅助用房，距离罐区61.5m、距离厂房约41m，本项目供电设备远离爆炸危险场所。2、消防及供水消防：本工程的贮罐区、厂房和装卸柱为甲类生产Ⅰ级防爆，耐火等级为二级以上，其余为丙类生产类别厂房。根据《城镇燃气设计规范》（GB51142-2015）的要求，消防设计的原则是贯彻预防为主，防消结合的方针。扑灭液化气火灾的根本措施是切断电源，然后采用移动式干粉灭火器和消防水冷却。站内设有550m3的生产消防水池，消防泵房设有二台消防泵，消防给水管网设计成环状布置，以保证消防给水安全可靠，并设有4个地上式消防栓和2个水泵接合器；在厂房(罐瓶间、装卸柱)和辅助厂房等处都配置相应数量的干粉灭火器（本项目设计有8个），在罐区附近配置手推式干粉灭火器（本项目设计有2个）、灭火毯等消防设计。站区要求配备兼职的消防队员，以确保发生火灾时有消防自救能力。供水：项目用水来源于地下水。3、防爆、防雷、防静电、抗震液化石油属易燃易爆物质，站区属于易燃易爆场所。为保障供气，确保人民生命财产安全，站内电气设备的防爆等级及防雷等级，应按照《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-2014）及《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）、《建筑抗震设计规范》（GB5011-2010）要求进行设计和施工。项目厂房属爆炸危险性的甲类生产厂房，故按防爆车间设计泄压面积，泄压比>0.15m2/m3,所有门窗必须外开，结构采用抗爆能力强的钢筋混凝土框架结构。贮罐设置固定式水喷淋、安全阀、液位、压力和温度监测仪表。站内设固定式和便携式可燃气浓度报警器,全天候监测。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：区域主要环境问题本项目建设点位于益阳市资阳区新桥河镇虎形山社区，项目西面为219乡道，零散居民房；东面及北面为树林；南面为食品加工厂与居民房。区域水环境及生态环境较好。本项目区域主要环境问题为南面食品加工厂产生的废水、废气、噪声及固体废物，219乡道来往车辆产生的交通噪声、扬尘和汽车尾气，以及周边居民生活会产生的生活废水与生活垃圾等。与本项目有关的原有污染情况本项目位置原为木炭加工厂，现已废弃。1、原有的废材乱堆放未清理。2、现场垃圾较多未清理二、建设项目所在地自然环境自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：1、地理位置资阳区位于北纬27°58′38″至29°31′42″、东经110°43′02″至112°55′48″，地处湘中偏北、镶资水尾闾，北濒洞庭湖，全区总面积735平方公里，东南距省会长沙70公里，到黄花国际机场仅1小时车程，南接桃花江美人窝风景区，西连张家界国家森林公园。本项目位于益阳市资阳区新桥河镇虎形山社区，地理坐标为28°36'16.3"N112°12'16.1"E具体见附件图1地理位置图。2、地质地貌资阳区地处雪峰山余脉和湘中丘陵向洞庭湖平原过渡地带。地形分为丘岗与平原，西部多为丘岗，东部为洞庭湖淤积平原。地势由西向东倾斜，境内最高峰羊牯漯位于新桥河镇廖园村，海拔226.2米，最低点洪合湖位于张家塞乡金山村，海拔24.5米。厂址工程地质条件比较好，地层较简单，地层层位稳定，无不良地质现象。地下水文地质条件简单，无明显的不良工程地质现象。根据湖南省建设委员会[84]湘建字(005)号转发国家地震局和城乡建设环保部[83]震发科字(345)号通知《中国地震烈度区划图》，确定益阳市地震烈度为6度。建筑物设计需考虑相应的抗震设防措施。3、气象项目所在位置气候属亚热带季风湿润气候，四季分明，冬季严寒期短，夏季暑热期长，春季湿湿多变，秋季凉爽宜人，雨量充沛，雨水丰盈，年平均气温16.1℃~16.9℃，日照1348小时—1772小时，无霜期263~276天，降雨量1230毫米~1700毫米，这种气候条件适宜于农作物的生长和水生植物的繁殖。4、水文本项目纳污水体为资江，资江由广西壮族自治区资源县起源，经桃江县流至新桥河镇万福村入境，区内流经新桥河镇、大码头街道、汽车路街道、长春镇、沙头镇、茈湖口镇，流程65千米，流域面积430平方千米，多年平均流量716立方米/秒。主要支流有甘溪港河、新桥河等2条，总长44千米，流域面积140平方千米。河流总长度109千米，河网密度0.19千米/平方千米，年径流总量226亿立方米。区域环境功能区划本项目所在地环境功能属性见表4：表4区域环境功能区划编号项目功能属性及执行标准1环境空气质量功能区二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及2000修改单中的二级标准2声环境功能区执行《声环境质量标准》（GB3096—2008）2类环境噪声限值3水环境功能区Ⅲ类水体，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准限值4是否基本农田保护区否5是否森林公园否6是否生态功能保护区否7是否水土流失重点防治区否8是否人口密集区否9是否重点文物保护单位否10是否三河、三湖、两控区是11是否水库库区否12是否污水处理厂集水范围否13是否属于生态敏感与脆弱区否三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要问题1环境空气质量现状为了解本项目区域环境空气质量现状，本次评价引用《益阳市资阳区新桥河镇工业园区场地污染环境风险评估报告》中湖南林晟环境监测有限公司于2015年7月7日-14对金叶公司西面厂房屋顶处进行的环境空气质量监测数据。本项目位于金叶食品有限公司西北面约800m处。表5环境空气监测结果表（单位：mg/m3）监测点位监测日期NO2日均值SO2日均值TSP日均值金叶公司西面厂房屋顶处2015年7月7日0.0240.0370.0472015年7月8日0.0020.0540.0672015年7月9日0.0060.0350.0462015年7月10日0.0170.0330.0642015年7月11日0.0240.0400.0632015年7月12日0.0170.0280.0622015年7月13日0.0040.0320.082《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准0.080.150.3从表5中监测结果可以看出，SO2、TSP、NO2监测值均低于《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准，项目区域环境空气质量较好。2地表水环境质量现状为了解本项目区域地表水环境质量现状，本次评价引用《益阳市资阳区新桥河镇工业园区场地污染环境风险评估报告》中湖南林晟环境监测有限公司于2015年7月8日—10日对益阳市新桥河镇食品工业园区废水处理站排污口上游500m、下游500m、下游2000m处水质监测结果。监测结果如下：表6水环境质量监测结果单位（mg/L，除PH外）采样点位采样日期监测项目及结果pHCODcrBOD5石油类氨氮砷废水处理站排污口上游500m处7月8日7.01L0.0670.00377月9日0.01L0.0560.00377月10日0.01L0.0900.0028废水处理站排污口下游500m处7月8日0.01L0.0730.00817月9日0.01L0.0450.00817月10日0.01L0.1120.0060废水处理站排污口下游2000m处7月8日0.01L0.0730.00357月9日0.01L0.0510.00377月10日0.01L0.1170.0034《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类标准6-92040.051.00.05从表6中监测结果可知，各监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准，本区域地表水环境质量较好。3地下水为了解项目所在区域地下水环境质量，本次评价引用《益阳市金叶食品有限公司环境影响报告表》中湖南林晟环境监测有限公司于2015年10月11-13日对项目东面新桥山村居民水井、园区水井、项目东面新桥山村居民水井的水质进行了检测，检测结果如表7.表7地下水环境质量监测结果检测项目采样日期检测结果（mg/L）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）项目西面新桥山村居民水井园区水井项目东面新桥山村居民水井锑2015年10月11日0.00500.00200.04250.0052015年10月12日0.01050.00040.04132015年10月13日0.01290.00060.0392银2015年10月11日0.00010.00010.00020.052015年10月12日0.00010.00020.00012015年10月13日0.00010.00020.0001监测因子锑、银水质指标参照执行《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006），项目西面新桥山村居民水井与项目东西面新桥山村居民水井中锑超标，其超标原因主要为受到原有金属冶炼企业重金属污染。园区经治理后，园区水井锑、银均满足要求。4声环境质量现状调查及评价为了解项目所在区域声环境质量现状，于2017年1月18日至1月19日对项目所在区域声环境进行了监测。（1）监测布点：场界东、南、西、北外1米处各布置1个监测点。（2）监测因子：Leq。（3）监测时间、频次：2017年1月18、19日，连续监测两天，昼夜各监测1次。（4）监测结果与评价：表8项目场界声环境现状监测结果单位：dB（A）监测点Leq评价标准超标值N1厂东面1月18日昼间54.7600夜间43.65001月19日昼间53.8600夜间42.3500N2厂南面1月18日昼间57.2600夜间45.65001月19日昼间56.7600夜间47.1500N3厂西面1月18日昼间54.6600夜间43.25001月19日昼间54.8600夜间43.1500N4厂北面1月18日昼间53.7600夜间42.65001月19日昼间53.5600夜间40.3500由表8可知，监测点昼、夜间噪声级场界东、南、西、北面均可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类区标准。可知各监测点昼夜噪声值均在标准范围之内，说明评价区域声环境现状较好。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）根据对区域环境的现场调查，确定主要环境保护目标和沿线环境敏感点如表9所示：表9主要环境保护目标类别保护目标与项目相对位置保护级别大气环境村民住宅（2户）西北面60m《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准村民住宅（1户）西面70m食品加工厂南面50m声环境村民住宅（2户）西北面60m《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准村民住宅（1户）西面70m食品加工厂南面50m水环境资江南面310mGB3838-2002Ⅲ类标准生态环境植被，水土资源边界周围2km范围—保护目标（1）保护本项目地表水水质，建设项目纳污水体为资江（执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准）及周边水体水环境质量不因本项目建设而发生质量改变，保持各相关河段原有相应的水环境质量标准；（2）保护本项目周边声环境质量不因本项目建设而发生质量改变，保持《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类声环境质量标准；（3）保护本项目周边大气环境质量不因本项目建设而发生质量改变，保持《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级大气环境质量标准；（4）保护本项目周边生态环境质量不因本项目建设而发生质量改变。四、评价适用标准环境质量标准1、地表水：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准；地下水执行《地下水质量标准》（GB14848—93）Ⅲ类标准。2、大气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准；3、噪声：声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。污染物排放标准1、噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）2类；运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类；2、污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准；3、废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准；4、固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中的要求；生活垃圾执行《生活垃圾焚烧污染物控制标准》（GB18485-2014）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单中的要求。总量控制指标本项目废水主要为生活污水和工业废水，生活污水经化粪池预处理后用于站区绿化用水与周边农用菜地灌溉，不外排；工业废水为喷淋用水，该部分废水经隔油池处理后进入循环池循环使用，不外排，故环评不建议设总量控制指标。五、建设项目工程分析使用工程质量验收设备安装建筑物内外装潢管线铺设土建施工规划设计工艺流程图示使用工程质量验收设备安装建筑物内外装潢管线铺设土建施工规划设计1、施工期工艺流程2、营运期工艺流程液化气站的工作主要是贮罐、充瓶、残液回收等，其作业工艺流程为：液化气液化气汽车槽车气泵储罐充枪用户钢瓶噪声噪声废气废气、噪声钢瓶残夜气泵残液罐压缩机槽车回收企业噪声噪声、废气工艺过程简述（1）液化石油气卸车：液化石油气是由槽车运来，在槽车卸车库停车，将汽车槽车上的卸车接头与卸台上的软管液化石油气气相和液相管道相接，然后用压缩机抽吸接收贮罐的压差，使槽车内的液化石油气经液相管道进入接收贮罐。（2）液化石油气罐瓶：采用轻泵与压缩机串联方法，将贮罐内的液化气通过管道送到罐瓶内的罐瓶秤进行罐瓶作业。残液回收：瓶罐残液是利用气泵向空瓶内注入气态液化气，空瓶罐压力高于残液罐后残液流入残液罐的方法进行收集。残液收集到一定量后经槽车运输到长岭炼油厂回收利用。污染因子识别项目运营过程中主要污染源及污染因子识别，详见下表10。表10项目污染源与污染因子识别表污染源来源污染因子废气储罐作业期间的损失以及检修非甲烷总烃液化石油气跑、冒、滴、漏非甲烷总烃储罐泄漏、火灾、爆炸燃烧废气备用发电机燃油燃油废气污水喷淋冲洗水、生活污水烃类物质、COD、BOD5、SS等噪声储罐车、压缩机、备用发电机等车辆、设备运行噪声固体废弃物生活区、清管废渣、隔油池生活垃圾、FeS、浮渣、残渣环境风险物质识别液化石油气其环境风险识别如下：（1）名称：液化石油气（2）主要成分：乙烯、乙烷、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等。（3）外观与性状：无色气体或黄棕色油状液体,有特殊臭味。（4）闪点（℃）：-74；（5）引燃温度（℃）：426～537；（6）爆炸上限33%，下限5%（V/V）；（7）主要用途：用作石油化工的原料,也可用作燃料。（8）健康危害：本品有麻醉作用。急性中毒：有头晕、头痛、兴奋或嗜睡、恶心、呕吐、脉缓等；重症者可突然倒下，尿失禁，意识丧失，甚至呼吸停止。可致皮肤冻伤。慢性影响：长期接触低浓度者，可出现头痛、头晕、睡眠不佳、易疲劳、情绪不稳以及植物神经功能紊乱等。（9）环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。（10）燃爆危险：本品易燃，具麻醉性。（11）危险特性：极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。五、主要污染工序：（1）施工期主要污染工序及源强本项目在施工阶段对周围环境存在影响，若管理不当，将给周围环境带来不利影响。在建设施工和装修期间，主要污染因子有：噪声、扬尘、固体废弃物、废气、废水等。①噪声：噪声主要来自建筑施工过程，此外装修时也会产生噪声。②扬尘：建筑施工过程和建筑材料运输过程中将产生一定量的扬尘。③废气：废气包括装修时产生的油漆废气和建筑材料运输车辆产生的汽车尾气。④固体废物：主要指建筑弃土及新建房屋过程中产生的建筑垃圾、装修垃圾以及施工人员产生的生活垃圾。根据类比资料，建筑垃圾产生量一般为0.015t/m2，本项目总建筑面积417.24m2，整个工程建筑垃圾产生量约为6.26吨，收集后堆放于指定地点，由施工方统一清运。施工期间进场施工人数约为25人左右。根据工期安排，施工人员分批入驻工地，高峰时施工人员及工地管理人员约20人。工地生活垃圾按0.5kg/人·d计，产生量约为10kg/d。⑤废水：废水包括泥浆污水和施工人员产生的生活污水。生活废水主要是施工队伍的生活活动造成的诸如食堂用水、洗刷用水等，施工高峰期施工人员及工地管理人员约20人，工地生活用水按《湖南省用水定额DB43T388-2014》表二农村生活用水定额0.08m3/人·d计，用水量为1.6m3/d；排放系数以0.85计，排放量约为1.36m3/d，生活污水中的污染因子主要为COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油，根据类比资料，其污水水质COD约450mg/L，BOD5约200mg/L、SS约200mg/L，NH3-N约50mg/L，动植物油约为10mg/L。粪便经旱厕收集后作农肥用于周边，生活废水经隔油沉淀处理后用洒水抑尘。通过类比调查该工程施工期主要污染物排放情况见下表11：表11工程施工期主要污染物排放情况一览表种类污染源发生情况主要污染物废水泥浆污水1t/dSS、石油类施工人员生活污水1.36t/dCODCr、氨氮空气施工场地—TSP噪声施工机械75～95dB（A）等效声级固体废物建筑工地6.26t废混凝土、破砖施工人员10kg/d生活垃圾（2）营运期主要污染工序及源强①废水：项目生产运营后产生的废水主要为员工生活废水及工业废水。1、生活废水：项目设有员工5人，全不在厂区住宿，厂区设有食堂，按《湖南省用水定额DB43T388-2014》表2农村居民生活用水定额，人均综合用水量为80L/人·日标准，总用水量为0.4t/d。生活污水按用水量的85%，则总污水量为0.34t/d，生活污水中的污染因子主要为COD、BOD5、SS、NH3-N和动植物油，根据类比资料，其污水水质COD约450mg/L，BOD5约200mg/L、SS约200mg/L，NH3-N约50mg/L，动植物油约为10mg/L。2、工业废水：项目工业用水主要为喷淋冲洗水，储罐在自然条件下，有可能因温度的升高出现爆炸等事故，因此一般储罐采取喷淋降温措施。根据项目储罐的安全设计，项目储罐温度控制临界点为35℃，当温度大于35℃时，将采取人工喷淋降温。根据迎风桥镇高温情况，夏季出现高于35℃的季节主要集中在7～10月份，据估算需喷淋天数约90天/年（雨天除外），每天需喷淋时间约6小时（10点到16点时段），根据项目规模计算，50m3的储气罐每小时需喷淋用水1.25m3，50m3的残液罐每小时需喷淋用水1.25m3，项目拥有2个50m3的储气罐与1个50m3的残液罐，则夏季每小时的喷淋用水量为3.75m3，由此计算出项目夏季用于人工喷淋储罐的用水量为2025t/a，若以蒸发量20%计，则产生的喷淋废水为1620t/a，因该水仅仅用于喷淋罐体表面且水中仅含有少量的液化气残余物（石油类物质）与悬浮物，经过隔油池隔油处理后将其收集进入循环水池中作为喷淋用水循环使用，不外排。项目厂区内没有设置洗瓶区，故无洗瓶废水产生。②废气a、液化石油气：项目在钢瓶充装过程是通过液化气压缩机向钢瓶内输入液化气，在输气过程中，会有少量的烃类气体（主要成分为丙烷、丁烷）逸出，气体逸出量通过（年充气1000吨）计算年排放量为43.8kg/a（0.015kg/h）。b、发电机废气：本项目拟设置1台75kw的柴油发电机作应急备用电源,柴油发电机组采用含硫量小于0.1%的轻质柴油作燃料，按单位耗油量250g/kw·h计，柴油发电机的耗油量为18.75kg/h，烟气量约为200m3/h。该地区的供电比较正常，因此备用柴油发电机的启用次数不多，仅作昼间备用，每个月使用时间小于8h，按每月发电一次，每次运行8h计，年总耗油量为1.8t（相当于2142L），发电机运行污染物排放系数为：SO24g/L柴油，烟尘0.714g/L柴油，NOx2.56g/L柴油，CH1.489g/L柴油，排放量为：SO28.57kg/a，烟尘1.53kg/a，NOx5.48kg/a，CH3.19kg/a。③噪声项目噪声主要是备用柴油发电机和LPG压缩机、水泵，柴油发电机噪声为102-110dB（A），LPG压缩机、水泵噪声为80-85dB（A）。④固体废物本项目固体废物为员工生活垃圾、浮渣、残渣和清管废渣、残液罐残液。项目员工定员5人（不住宿），按每人每天产生量为0.3kg，年工作日按360天计算，项目生活垃圾产生量为0.54t/a。生活垃圾应分类收集，并及时由环卫部门清运至垃圾中转站统一处理。本项目隔油沉淀池产生少量的浮渣、残渣，其编号HW08（900-210-08），属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物。浮渣、残渣预估产生量为8kg/a，含油废渣直接交由有危废处理资质的单位进行合理处置，不在站内暂存。本项目运营期需清理管道，清管所产生的废渣主要成分是FeS，属于一般工业固体废物，不属于危险废物，根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单，清管废渣应交由专门单位集中处理。残液罐残液，项目设1台50m3残液罐对小气瓶的残液进行收集，收集量为0.8t/a，经查危险废物名录HW08(900-249-08)，属于危废，经残液罐收集到一定量后经槽车运送至长岭炼油厂进行回收生产利用，不外排。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生量（单位）处理前产生浓度排放浓度（单位）大气污染物施工期扬尘少量——施工机械废气（燃油废气和运输车尾气）少量——液化气装卸、罐装非甲烷总烃产生量43.8kg/a排放总量：43.8kg/a达标排放检修设备或清理作业水污染物工程、生活废水工程废水经沉淀后回用，生活废水经旱厕处理后收集用作农肥。喷淋用水（工业废水可循环使用）产生量1620t/a1620t/a循环使用不外排生活污水CODcrBODSSNH3-N总排放量122.4t/a450mg/L，0.055t/a200mg/L,0.024t/a200mg/L,0.024t/a50mg/L,0.005/a化粪池收集作为站区绿化用水与农用菜地灌溉，不外排固体废物施工期施工期建筑垃圾送渣土管理办指定的地方堆放，施工期产生的其他固体废物，如废弃材料、纸张、塑料薄膜及时送垃圾场和废品站处理。职工生活办公生活垃圾0.54t/a由环卫部门清运隔油池浮渣、残渣8kg/a交由供气单位进行回收生产利用清管废渣FeS少量交由专门单位收集处理噪声施工期施工期噪声源主要是固定声源噪声以及施工运输车辆的流动声源噪声，通过合理布置设备位置、严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523－2011）要求控制施工机械噪声，可将施工期噪声影响控制在最低水平。设备发电机、压缩机、水泵等80-110dB(A)<50dB(A)其他火灾风险主要生态影响（不够时可附另页）项目的场地平整、建设施工、给排水设施建设等将破坏地表自然形态，地表生态植被将被破坏，建设期存在短期水土流失现象。项目投入使用后，所排废气、噪声、生活废水若能达标排放，则对生态不构成明显影响。七、环境影响分析一、施工期环境影响分析1、施工期对大气环境的影响：施工阶段，运输建筑原材料、施工设备及器材、建筑垃圾的机动车辆排放汽车尾气，主要污染物是HC、CO、NO等。项目施工场地已完成平整，废气主要是装卸建筑材料、混凝土搅拌等工序产生的扬尘。施工扬尘污染主要使项目大气中TSP值增高，直接影响周边环境。影响施工期周围环境起尘量的主要因素有：施工渣土堆场高度、进出车辆带泥砂量、建筑材料装卸量、以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。为降低扬尘产生量，保护大气环境，建议施工单位采取如下防尘措施：①主要运输道路进行硬化，运输车辆使用草帘覆盖，所有临时道路保持清洁、湿润，尽可能减缓行驶速度，避免在运输过程中的抛洒现象；②施工中建筑物应用围帘封闭；脚手架在拆除前，先将水平网内、脚手架上的垃圾清理干净，清理时应采取防扬尘措施；③尽可能使用商品混凝土，若不得不现场搅拌时，水泥库房和搅拌站应封闭；④施工现场设置洗车场，定期清洗运输车辆车体和轮胎。⑤施工场地清理阶段，要做到先洒水，后清扫，防止扬尘产生。2、施工期对水环境的影响：施工废水主要来自工地开挖、钻孔产生的泥浆水、施工设备的冷却和洗涤用水，施工现场清洗及混凝土养护产生的废水，施工机械跑、冒、滴、漏的污油及露天机械雨水冲刷产生污水，这类废水含有泥沙和油污。生活废水主要是施工期的食堂用水、洗刷用水等，排放量约为1.36m3/d。施工期间，建设单位应采取以下水环境保护措施：（1）施工人员临时居住点设旱厕、垃圾收集池，并及时清运；建材堆放点应加以覆盖，防止雨水冲刷。对桩基、基建施工过程中产生的废水，应设有集水、沉砂池等临时性简易污水处理设施。（2）各类建筑材料应有防雨遮雨设施，建筑材料不得倾倒于地上，工程废料要及时运走。（3）严格管理施工机械和运输车辆，严禁随意倾倒废油料，防止废油料对环境的污染。施工机械、运输车辆的清洗水须经隔油沉淀池处理后回用于施工现场。施工机械机修时产生的油污及有油污的固体废物等不得随意排放，须交有处理危险废物资质单位处理。3、施工期对声环境的影响：类比建筑施工场地噪声源强，拟建工程的噪声影响主要来自于施工现场（场址区内）的声源噪声。主要是建筑物及其它辅助与公用设施的建设等。这些工程使用的机械主要有搅拌机、振捣棒等，工程施工机械噪声主要属中低频噪声。施工机械噪声源强见下表12：表12施工机械噪声源强一览表单位：dB（A）产噪设备距声源1米处声级值dB（A）混凝土搅拌机85～90振捣棒90装载机75～85电锯89从表12可以看出，现场施工产生的噪声源强较强，在实际施工过程中，各类机械同时工作，各类噪声源相互迭加，噪声级将会更高，辐射面也会更大。本评价只考虑扩散衰减，预测模式如下：L2＝L1－20lg（r2/r1）（r2＞r1）式中：L1、L2——距声源r1、r2处的噪声值，dB（A）；r1、r2——预测点距声源的距离。按噪声最高的振捣棒（声源1米处声级90分贝）计算，现场施工随距离衰减后的值见下表13，各类施工设备噪声标准见表14。表13项目施工场地噪声随距离衰减统计表距离（m）102050100150200250300LdB（A）7064565046444240表13《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准限制：昼间夜间7055由表13，表14可以看出，施工机械噪声在白天对距声源10m范围内，夜间对距声源50m范围内的敏感点有一定影响。本项目建设最近的敏感点为50米处食品加工厂，施工噪声对周边敏感点的影响较小。4、施工期固体废物对环境的影响：施工期固废主要产生土建阶段。该阶段的固废主要有施工人员产生的生活垃圾和各种建筑垃圾等。生活垃圾统一收集后由环卫部门统一清运。本项目在建设过程中产生的建筑垃圾主要有建材损耗、装修产生的建筑垃圾等，主要有砂土、石块、水泥、碎木料、锯木屑、废金属、钢筋、铁丝等。需按建筑垃圾有关管理要求及时清运出场进行填埋处置或用作施工场地内的回填。二、营运期环境影响分析及防治措施：1、废水项目运营过程产生的废水包括工业废水和职工生活污水。（1）生活污水：项目聘有职工5人，全部不住宿，参照《湖南省用水定额DB43T388-2014》表2农村居民生活用水定额，人均综合用水量为80L/人·日标准计算，则项目生活污水产生量为0.34t/d（122.4t/a），主要含CODcr、BOD5和悬浮物等。项目生活污水产生量较小，仅为0.34t/d（122.4t/a），且项目周边绿化面积较大，四周为农地。因此，建议项目生活污水经化粪池沉淀处理后用于站区绿化用水与周边农用菜地灌溉用水，这样既可充分利用有机肥料，又可避免生活污水排放对接纳水域水质的影响。（2）工业废水：项目夏季人工喷淋储罐用水量为2025t/a，若以蒸发量20%计，则循环用水为1620t/a，此部分水较为清洁，可经收集沉淀后循环回用。项目工业废水产生量为1620t/a，本部分水因含有少量的液化气残余物（石油类物质）和悬浮物，流入消防池会影响消防池水的功效，废水需经隔油池隔油处理后入循环池收集后循环回用（该部分水不能用作消防用水），该部分废水不外排，对周边环境无影响。本项目没有设置洗瓶区，无洗瓶废水产生。2、废气在输气过程中，有一定量的烃类气体逸出，项目环境空气污染源为非甲烷总烃，主要来源于液化气装卸、罐装等产生的跑、冒、漏的工作排放问题，以及在正常运行情况下,更换过滤器滤芯,将排放少量液化石油气，一般每月排放一次,每次排放10分钟，属于无组织排放。可由下估算其工作排放量LW＝4.188×10－7×M×P×KN×KC式中：LW－工作损失（Kg/m3投入量）；M-项目液化石油气成份是丙烷（C3H8）和丁烷（C4H10），其分子量M＝48.2。P-项目安全阀定压1.05P操作。取P＝1.05KN－周转因子（无量纳），取值按年周转次数（K）确定(K≤36，KN＝1；36≤K≤220，KN＝11.467×K-0.7026；K≥220，KN＝0.26)；取值如下：项目糟车约4天对储罐进行一次加气，K值为90；KN＝0.486KC：产品因子取1；LW＝1.03×10－5Kg/m3项目年销量1000吨，液化石油气的密度为2.35Kg/m3，据以上分析，则工作损失总排放量约43.8Kg/a（0.015Kg/h），站区内非甲烷总烃气体排放速率远低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2二级排放限值10kg/h,对周围环境空气质量影响小。此外，柴油发电机的运行将会产生少量废气。柴油发电机的使用时间较短，柴油年总耗油量为1.8t（相当于2142L），污染物的排放量为：SO28.57kg/a，烟尘1.53kg/a，NOx5.48kg/a，CH3.19kg/a，产生量比较小，经周边绿化吸收、排气扇通风排放以及自然扩散后对环境的影响较小。3、噪声项目噪声主要来源于压缩机及备用发电机、水泵等运行时产生的噪声，项目机械设备经采取加装减振垫以及设备用房隔音后在房外1m处设备运转噪声值约80.0dB（A）。根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ/T2.4-1995），对本项目设备噪声采用点声源噪声衰减预测公式：Lr＝Lr0-20log（r/r0）式中:Lr——受声点（即被影响点）所接受的声压级，dB（A）；Lr0——距噪声源r0处的声压级，dB（A）；r——噪声源至受声点的距离，m；r0——考位置的距离，m，取r0=1m；经上述预测公式预测后，距噪声源10米处噪声值为60dB（A），可达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类昼间标准。项目设备离场界距15m，则项目厂界噪声可达到《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。距厂界西面40m居民不会受到项目噪声的影响。项目通过设备用房隔音，安置减振垫，加强设备的维护，同时加强厂区绿化，并加强对职工的环保教育，项目噪声对外界的声环境影响不大。4、固体废弃物本项目职工定员5人（不住宿），生活垃圾产生量为0.54t/a。生活垃圾分类收集，并及时由环卫部门清运至垃圾填埋场统一处理。本项目隔油沉淀池产生少量的浮渣、残渣，其编号HW08（900-210-08），属于《国家危险废物名录》中规定的危险废物。浮渣、残渣产生量为8kg/a。含油废渣直接交由有危废处理资质的单位进行合理处置，不在站内暂存。清管废渣主要成分是FeS，属于一般工业固体废物，不属于危险废物，根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单，清管废渣应交由专门单位集中处理。项目产生的固体废弃物经合理处置后对周边环境影响较小。5、残液罐残液残液罐残液，项目设1台50m3残液罐对小气瓶的残液进行收集，收集量为0.8t/a，经查危险废物名录HW08(900-249-08)，属于危废，经残液罐收集到一定量后经槽车运送至长岭炼油厂进行回收生产利用，不外排。对周边环境影响较小。6、项目建设与相关政策适宜性分析（1）产业政策适宜性液化气站的建设属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）中的第一类鼓励类中的第二十二点、城市基础设施，第10小点、城市燃气工程，项目建设符合国家相关产业政策。（2）项目选址合理性分析项目位于益阳市资阳区新桥河镇虎形山社区，项目西面为219乡道，隔乡道有零散居民房；东面及北面为树林；南面为食品加工厂。项目区域为典型的乡村环境，附近植被较多，无高大、珍贵树木，主要为杂草灌木，农用菜地，项目选址紧邻乡道，交通便捷。选址区域500米范围内无特殊的敏感点，可达到安全防护距离的要求，因而项目选址较为合理。7、环保投资及环境经济损益分析：项目主要环保投资有：=1\*GB3①废水处理设施以及水池；=2\*GB3②设置垃圾桶和周边绿化；。根据其污染物排放量和处理工程量估算，环境保护设施所需的投资见下表15：表15环保投资估算表项目投资（万元）总投资（万元）废水治理设施循环水池2水封井2隔油池1化粪池2固体废弃物处理垃圾桶及周边绿化3噪声减振、降噪装置2合计12备注：本环保设施不包括安全防范工程环保投资12万元，项目总投资为400万元，其环保投资约占总投资的3.0%，这部分环保设施和措施的投入，将可以使企业做到各种污染物达标排放，符合国家规定的环保要求，具有一定的社会经济效益和环境效益。8、“三同时”验收一览表该项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位，各项环保措施“三同时”验收项目见下表16。表16环保措施“三同时”验收一览表污染源污染物名称三同时竣工验收目预期治理效果水污染物生活废水化粪池收集综合利用循环使用，以及安全应急工业废水水封井与隔油池（3m3）、循环池（10m3）固体废物生活垃圾垃圾桶收集噪声设备隔声、减震垫、建筑物周围绿化昼间≤60dB(A)夜间≤50dB(A)生态站区绿化站区、道路两侧及建筑物周围绿化美化环境吸滞粉尘9、退役期环境影响分析本项目退役后，如果贮气罐没有取出，会产生安全隐患，因此，不用的贮气罐要及时采取措施处理。贮气罐中的残液属危险废物，退役时业主应向当地环保部门申报，集中处理。另外退役后存在着废旧机械设备的拆除问题、未用完液化气处置问题。对机械设备要在确保安全的前提下进行妥善处置，可利用的设备拆除外卖或转让给同行业，不可利用的设备拆除后作废品处理；液化气应全部回收或转让给同行企业利用，杜绝随便倾倒或丢弃。因此，只要妥善处理，项目在退役后不会对环境产生不利的影响。10、环境管理与监测（1）环境管理原则项目建成运行后，应将环境管理纳入日常管理中，根据环境保护的有关规定和企业自身特点，制定环境管理的具体内容。环境管理应遵循以下基本原则：①严格执行各项国家和地方的环保法律、法规。②正确处理经营和保护环境的关系，把经济效益和环境效益统一起来。③环境管理应贯穿于运营全过程，将环境指标纳入管理计划指标，同时进行考核和检查。④加强员工环境保护意识，开展经常性的培训和教育活动。（2）环境管理内容①强化对环保设施运行的监督管理，确保环保设施正常运行和连续达标排放。②建立完善的环保设施运行、维护、维修等技术档案，对环保设备实施定期检修。③提高员工环保意识和专业技术水平。（3）环境管理人员设专职的环保人员具体实施全厂的环境管理工作。（4）环境监测计划根据工程排污特征，建议监测工作按表17开展。表17环境监测计划类型监测点位监测项目监测频次污染源监测噪声厂界四周噪声半年1次大气污染物厂区非甲烷总烃半年1次八、环境风险评价液化石油气具有易燃、易爆、易腐蚀、易麻醉的危害,具有较大的安全隐患；石油液化气闪点低，低于28℃，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的规定，属一类火灾危险物品。本评价针对工程可能存在的风险因素进行定性分析、预测和评估风险事故条件下的危险距离，并提出相应的事故防范措施和应急方案。1、工程环境风险因素识别1.1物料的危险、有害因素识别项目使用的液化石油气，其主要含量C3H8占70%，C4H10占30%；并有130m3液化气储罐。=1\*GB3①物料理化性质分析a、丙烷（propane,C3H8），分子量40.09，常温下为无色、无臭气体，能溶于乙醚、乙醇，微溶于水。其闪点为－104℃，自燃点为450℃，爆炸极限为2.3％～9.5％，最小引燃能量为0.26毫焦。其危险特性为：与空气混合能形成爆炸混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸的危险。b、丁烷，无色气体，有轻微气味，对金属无腐蚀性。其闪点为－82℃，自燃点为462.2℃，爆炸极限为1.9％～8.5％。其危险特性为：与氧化剂接触能发生强烈反应，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇火星、高温有燃烧爆炸的危险。=2\*GB3②液化石油气特性及危害性分析a、易汽化：液化石油气极易汽化，气体又比空气重，因而一旦泄漏，就会迅速在地面、空间与空气混合形成大面积的爆炸性气体，一旦遇到极微小的火花，就可以形成爆炸；b、易膨胀：液化石油气在常温常压下为气体状态，它是在低温或高压的条件下被压缩液化为液态，储存在压力容器中，具有热胀冷缩的性质，所以易膨胀，其受热膨胀系数极大，约相当于水的10～16倍。储存在钢瓶中的液化石油气，温度每升高1℃，液态体积就会膨胀增大约0.3～0.4%。由于液化石油气受热易膨胀，因而钢瓶如接触热源或超量充装，就极易发生钢瓶爆炸事故。c、易沉积：液化石油气气态比空气重，能飘浮在地面或在低洼处沉积，而不易扩散；d、易生静电:液化石油气是由重碳氢化合物组成的混合物，并含有少量的硫化物等杂质，电阻率很高，所以当液化石油气从容器中高速喷出时，会与容器管口、喷嘴、破裂处与空气发生强烈摩擦，产生数千伏以上的静电电压。据测定，当静电电压大于350V时，其放电火花就可引起液化石油气燃烧和爆炸。e、可嗅性：液化气无特殊气味，为了易于察觉泄漏，在液化石油气中加乙硫醇等添加剂加臭。f、易燃烧、易爆炸性危害：液化石油气的爆炸下限低，当液化石油气在空气中的浓度达到1.5%时，就能形成爆炸性气体；液化石油气的点火能量小（小于0.4mJ），只要有极微小的火星就可引燃引爆。g、腐蚀危害：液化石油气对容器有腐蚀性。由于液化石油气中含有一定数量的硫化物，硫化物能同容器内壁表面的铁原子发生化学作用，生成硫化亚铁，附着于容器内表面，因此对容器有腐蚀作用。其腐蚀作用可以不断地使容器器壁变薄，降低容器的耐压强度，导致容器形成贯穿性缺陷而引起爆炸；同时生成的硫化亚铁粉末，会沉积在容器底部。这种粉末如随残液倒出，或使空气大量进入排空液体容器内，能与空气中的氧发生氧化反应，放热而发生自燃。h、麻醉作用危害：丙烷属微毒类，为单纯麻醉剂；在空气中含氧量19%是人们工作的最低要求，16.7%是安全工作的最低要求，含氧量只有7%时则呼吸紧迫面色发青。当空气中烷烃含量增加到10%以上时，则氧的含量相对减少，就使人感到氧气不足，此时中毒现象是虚弱眩晕，进而可能失去知觉，直到死亡。2事故典型案例与源项分析2.1石油气储存过程中的事故（1）首例低温储罐爆炸事故1944年美国克利夫兰市的一座容积为2×104m3的钢制双壁低温液化气储罐突然破裂，大量液化气外泄并到处流散，流入城市下水管沟之后被引爆并发生大火。其后果是133人死亡，300多人受伤，直接损失达800×104美元以上。原因是钢材的强度和冲击韧性达不到要求，同时在结构计算方面也不够精确，属于选材不当与计算不准的设计错误。（2）液化气储罐区火灾爆炸事故1966年法国的一个炼油厂的液化气罐区，在工人从球罐上取过气样之后，通至球罐底部取样管上的单向阀因被冰堵而不能自动关闭，致使大量液化气从取样管喷出形成气云。当气云飘移至数百米以外时被火源引燃，发生四处蔓延的大火。尽管消防人员尽力用水冷却整个罐区，但仍未能防止连续发生的球罐爆炸事故，造成了16人死亡、60人严重烧伤的重大伤亡事故。这是一起典型的由高压气体的节流效应引起的事故，其严重后果是强烈的热辐射造成的。2.2液化气罐车爆炸事故1978年7月11日14时30分左右，一列挂有一节容积为43m3的液化丙烯罐车的火车在西班牙巴塞罗纳市附近沿海岸行驶时爆裂，造成150余人死亡、120余人受伤、约100辆汽车被烧毁、14栋建筑物烧毁倒塌的重大事故。事故原因是，罐车内液化气装得过满，充满度接近100%，而且是上午气温较低时装的。一路之上经过烈日暴晒使罐内的液化丙烯因升温而膨胀，致使罐内的液体静压力超过容器的设计压力而出现裂纹。罐车内的液化丙烯从裂纹处大量外泄，蒸发后向空中扩散，被海边野炊的明火引燃，并因“回火”而造成容器爆炸。爆炸后容器沿周向焊缝断裂为两段，分别沿纵向往前后偏左的方向抛出约100m，其中前段与建筑物相撞，事故波及范围长200m以上，宽约30～80m。2.3石油气装卸过程中的事故（1）储罐装载后油气大量外泄事故一艘液化气油轮在意大利的一个港口向一座容积约为2×104m3的低温储罐中装液化气时，工作一直很正常，但在储罐被装满之后过了18h，罐内压力升至0.7kPa(储罐设计压力为0.6kPa)，液化气蒸气开始通过安全阀外排。因排放了一个多小时仍然不能停止，只好打开通气口大量排放。一直排放了3小时45分钟，罐内压力才恢复正常。除了损失一些产品之外，未引发更大的事故。原因是由于船内的液化气较重、温度较高，同时储罐内又存有大约1×104m3的较轻并较冷的液化气，当较重的热液化气被泵送入罐底时，与罐内原有的液化气没有很好地混合，形成了冷而轻的液化气在上层，热而重的在下层。热量以热波的形式自下而上传递，导致了上层的液化气体积膨胀并大量蒸发，罐内超压大量油气外排。这种现象被称为“热外溢”，遇到类似情况时应给予足够的重视。（2）罐区火灾爆炸事故1977年9月，美国休斯顿炼油厂，当操作工人往一座球罐中输送液化异丁烷时发现罐上液位计的指针已指到刻度之外，便立即把进料切换到另一座球罐，可是在切换工作完成之前，第一座罐就爆炸了，致使大量异丁烷外泄，此时还想切断进入罐区的产品，但进料阀尚未关严就发生了大火，并很快地吞噬了整个罐区。该罐区共有球罐3座，卧罐5座和普通立式油罐4座，其中7座被彻底毁坏，并造成了人员伤亡，仅物质损失就达数百万美元。事后调查发现，首先爆炸的那座球罐上的液位计早已失灵但未发现，装入罐内的液化异丁烷也早已超出了允许罐装量，而且罐上的安全阀也已经失灵，球罐是因超压而爆炸的。起火原因可能是由爆炸碎片相撞产生火花所致。此外，由于液化气储罐与液体石油储罐混置，以及控制进料的电动阀因停电而无法关闭等原因，更助长了灾情的延续。

2.4维修过程中的事故大型钢筋混凝土双壁低温储罐在维修时爆炸:1970年美国建成了一座容积为9.5×104m3的钢筋混凝土外壳、铝与多种有机合成材料构成多层衬里的双壁低温液化气储罐。该罐使用后一直漏气，估计是衬里有问题，故在运行两年多之后排空维修。但在维修过程中储罐突然爆炸，造成罐毁人亡的严重后果。分析事故原因认为，由于在运行中罐内的液化气已经通过衬里上的细微裂缝渗漏到中间的绝缘隔层中，当衬里被打开后，隔层中的液化气在罐内蒸发达到爆炸浓度又遇火源。通过这次事故的教训，许多类似的储罐出了问题就报废，不敢再修理了。通过上述事故案例可以看出，许多重大石油天然气事故的直接原因是由于人的疏忽，或对存在的事故隐患缺乏足够的认识所致，而且多数事故原因是属于常识性的。因此在充分了解石油气危险特性的前提下绝大多数事故都是可以预防的。2.5工程事故源项分析液化石油气火灾、爆炸事故源项分析见下图，分析如下：除图上以外，其中还包括设备故障：角阀松动、减压器挡板失灵、密封件损坏等而泄露油气造成事故；人为误操作因素：由于管理人员、操作人员的素质、技术水平、应变能力及责任心等原因等造成的事故所占的比例也比较大。=1\*GB3①未按时校验，内部腐蚀主要是含硫天然气对储罐壁和汽瓶壁的电化学失重腐蚀、硫化物应力腐蚀和氢诱发裂纹而造成液化气泄露；=2\*GB3②钢瓶内充装了过量的液化石油气，在环境温度升高的情况下，瓶内液化气体剧烈膨胀，致使瓶体破裂；=3\*GB3③装有液化石油气的钢瓶靠近热源，使钢瓶内液化石油气迅速气化，压力随之增大，直至超过钢瓶允许压力而发生爆炸；=4\*GB3④钢瓶因撞击引起爆炸火灾事故；=5\*GB3⑤将液化气任意倒瓶，产生静电放电或挥发出的油气遇上明火而起火；=6\*GB3⑥擅自处理残液或充装气瓶，引起燃烧爆炸；=7\*GB3⑦运输过程中可能产生泄漏及碰撞等交通事故，遇明火可能发生火灾、爆炸事故。3、环境风险评价主要内容液化石油气为易燃、易爆物质，潜在危险性很大，一旦发生化学突发泄漏事故，往往与爆炸、火灾相互引发，且发展迅猛。基于该液化气本身的特征，其环境风险评价应选取发生概率大、突发性强、可能产生重大环境影响和潜在危害的系统作为研究对象。该项目属于液体石油化学品储运配送，系统包括低温储罐区、气化站、卸车（槽）区等，面积大，所以确定该项目的风险评价内容为：火灾爆炸风险。4、项目安全距离分析本项目安全距离确定主要依据《城镇燃气设计规范》（GB51142-2015）的相关规定，储罐与站内建筑的安全距离：表18全压力式储罐与站内建筑的防火间距（m）项目储罐总容积（V，m3）、单罐容积（V1，m3）V≤5050<V≤220220<V≤500500<V≤10001000<V≤25002500<V≤50005000<V≤10000V1≤20V1≤50V1≤100V1≤200V1≤400V1≤1000明火、散发火花地点455055607080120办公用房25303545506075罐瓶间、瓶库、压缩机室、仪表间、值班室18202225303540汽车库、机修间25303535404050汽车槽车库、汽车槽车装卸台柱（装卸口）、计量室、门卫18202225303540空压机室、变配电室、柴油发电机室、新瓶库、真空泵房、配件库18202225303540消防泵房、消防水池（罐）取水口40404040505060站内道路（路边）主要10151515151520次要5101010101015围墙15202020202025本项目罐区距离办公生活区距离61.5m，距离罐瓶间、瓶库、压缩机室20.5m，距离槽车卸车台20.5m，配电间61.5m，消防水池51m，站内道路50m，站内消防通道10m，围墙20m。从以上表中可知，站内主要设备、设施与站内、筑物的安全防护距离符合相关标准和规范要求，其总平面布置比较合理。本项目安全距离确定主要依据《城镇燃气设计规范》（GB51142-2015）的相关规定，储罐与周边建筑以及站内建筑的安全距离：表19液化石油气储备站储罐与站外建（构）建筑安全距离检查表（米）序号建、构筑物名称标准距离（米）实际距离（米）结论1重要公共设施70周边200米内无符合2明火或散发明火地点55南面110食品厂锅炉房符合3工业企业（最外侧建筑物外墙）35南面50m符合4甲、乙类液体储罐，甲乙类生产厂房，甲乙类物品仓库，易燃材料堆场50周边无符合5丙类液体储罐、可燃气体储罐，丙、丁类生产厂房，丙丁类物品仓库40周边无符合6助燃气体储罐、可燃材料堆场35周边无符合7公路高速、I、II级公路、城市快运25符合其他20距离219乡道87m距离016县道190m8其他民用建筑50西面距离70m符合9室外变配电站25周边无符合10架空电力线不小于电杆（塔）高的1.5倍周边无符合本项目罐区周边200m内无重要公共设施，、液体储罐、物品仓库、易燃材料堆场，，南面50m食品加工厂外墙、南面110m食品厂锅炉房为明火散发地点，距离219乡道87m，距离西面民用建筑70m，周边无室外变配电站与架空电力线。依上所述本项目储罐的与站外建（构）建筑安全防护距离符合《城镇燃气设计规范》（GB51142-2015）的标准和规范要求，与周边建（构）建筑保持足够的安全距离。5、事故防范措施由于环境风险具有突发性和破坏性（有时体现为灾难性）的特点，所以必须采取有效措施加以防范，加强控制和管理，杜绝、减轻和避免环境风险。5.1工程设计阶段的事故防范措施（1）站区选址时，避开居民区以及复杂地质段，以减少由于液化石油气泄漏引起的火灾、爆炸事故对居民危害。本项目所在地地质较简单。（2）严格按防火规范布置平面，站场内的电气设备及仪表按防爆等级选用；（3）站内所有设备、管线均应做防雷、防静电接地；（4）安装火灾设备检测仪表、消防自控设施；（5）选用低噪声的设备，减少对声学环境质量影响；（6）在可能发生液化石油气泄漏或积聚的场所应按照《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）要求设置可燃气体报警装置；（7）设立紧急关断系统；（8）为减轻储罐、气瓶腐蚀，采取环氧粉末涂层防腐结构，外加电流阴极保护；（9）站场内设有安全泄放系统，当系统出现超压时，通过设在系统中的安全阀或手动放空阀，自动或手动放空；（10）站场内利用道路进行功能分区，将生产区和生活区分开，减少了生产区和生活区的干扰，减少危险隐患，同时便于生产管理；（11）加强设计单位相互间的配合，做好衔接、交叉部分的协调，减少设计误操作，使总体设计质量为优。5.2运行阶段的事故防范措施（1）严格控制液化石油气的气质，定期洗瓶，排除瓶内的积水和污物，以减轻瓶壁腐蚀；（2）设置过流保护及紧急切断装置，进一步提高工艺管线及阀门质量，并加强其日常维护保养；（3）在气站设置多路自动报警及排气装置，无论是钢瓶还是任何设备发生泄漏都能及时发现，及时采取措施。（4）做好用气设备和钢瓶的维修检验工作（5）液化石油气储配、供应站要划定禁火区域，禁绝一切火源。=1\*GB3①禁拖拉机、电瓶车、摩托车等进入禁火区域，汽车、槽车进入时，必须在排气管上装有防火罩；=2\*GB3②进入站（库）内工作人员必须穿防静电鞋和防静电服，严禁携带打火机、火柴，不准使用能产生火花的工具；=3\*GB3③站、库内电气设备要防爆、贮罐区要安装避雷设施，贮罐要安装导除静电设施；

=4\*GB3④严禁随意在站、库内及周围进行动火焊割作业等。（6）配置消防器材、加强防爆电气设备的日常巡视和检查工作。（7）装有石油液化气的气瓶，严禁运输距离超过50公里；瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。（8）应保证有减轻事故危害与确保现场人员有足够的抢救或撤离时间等方面技术措施。5.3管理措施（1）在管理方面要有一系列详细的安全管理制度及有效的安全管理组织，确保各种有关的安全管理规定能在各个环节上得到充分落实，并能有所改进与提高。（2）在投产运行前，应制定出正常、异常或紧急状态下的操作手册和维修手册，并对操作、维修人员进行培训，持证上岗，避免因严重操作失误而造成的事故。（3）加强对工作人员安全素质方面的教育及训练，包括安全知识、安全技术、安全心理、职业卫生及排险与消防活动等，而且要时常演练与考核。（4）制定应急操作规程，在规程中应说明发生事故时应采取的操作步骤，规定抢修进度，限制事故的影响。（5）对重要的仪器设备有完善的检查项目、维护方法；按计划进行定期维护；有专门档案(包括维护记录档案)，文件齐全。（6）站区内设有醒目的“严禁烟火”标志和防火安全制度。6、事故应急方案6.1综合应急方案和框架（1）综合应急方案①发生事故后，先是抢救伤员，同时采取防止事故蔓延或扩大的措施。险情严重时，必须组织抢险队和救护队。②防止第二次灾害事故发生，采取措施防止残留危险物品的燃烧和爆炸；可燃气体、液体的继续泄漏；悬吊物坠落和垮塌等。③建立警戒区、警戒线，撤离无关人员，禁止非抢救人员入内，对有毒物品和可燃气体、液体泄漏的场所，采取防毒措施，切断电源、火种和断绝交通。（2）应急方案框架事故应急方案框架，又称现场应急计划，是发生事故时应急救援工作的重要组成部分，对防止事故发生、发生事故后有效控制事故、最大限度减少事故造成的损失，有积极意义。本评价提出事故应急方案框架，包括方案制定准备工作、方案主要内容、方案的实施等三部分。6.2具体应急方案根据工程储罐站的特点，储罐站事故具体应急方案如下：（1）储罐爆裂、液化石油气大量泄漏的处理当储罐发生较大泄漏时，应采取以下措施：①正确分析判断突然事故发生的位置，用最快的办法打开截断阀，同时组织人力对液化石油气扩散危险区进行警戒，严格控制一切可燃物可能发生的火源，避免发生着火爆炸和蔓延扩大；②立即将事故简要报告上级主管领导、生产指挥系统，通知当地公安、消防部门加强防范措施；③组织抢修队伍迅速奔赴现场。在现场领导小组的统一组织指挥下，按照制定的抢修方案和安全技术措施，分工负责，在确保安全的前提下进行抢修；④对一时不能恢复和维持正常输气生产时，应通知各用户。（2）通讯系统事故的处理当站间通讯中断或与控制中心的联络中断时，可以不影响供气。此时现场操作人员要提高警惕、谨慎操作，密切注意运行参数的变化，及时调整，判断输气系统的工作是否正常。输气正常时，可按通讯中断前的参数继续运行。安排维修人员应立即对通讯系统进行检查维修。（3）信息报告与通知保安值班人员24小时值班。值班室明示应急组织通信联系人及电话等；突发安全事故发生时，事故现场有关人员立即迅速报告应急指挥。值班人员接警后，立即将警情向上级汇报。7、液化气轻微泄漏未引起明火时对周边环境的影响及防治措施（1）引起的不良环境影响：①降低周边空气质量，空气中含有刺鼻的异味；②若液化石油气沉降在水体和土壤中，还会造成水体石油类、SS等因子超标和土壤表层土的污染。（2）防治措施：①加强管理，定期对储存和输送设备进行坚持，防止液化石油气的跑、冒、滴、漏等。②对老化的管线定期更换。项目周边为山林，属于容易燃烧物，对此提出预防措施和要求加强罐体与管道的维护保养，防止液化石油气的跑漏。增强员工防火意识，严格火源管理，消除火灾隐患。泄漏和火灾风险事故情况下产生废水的应急处置预案，确保事故废水不造成二次污染项目在泄露和火灾情况下循环水池可作为应急池的功能，产生的事故废水不含有重金属、有毒物质等危险废物，经隔油池隔油沉淀处理后流入循环水池进行收集。10、事故应急预案由于自然灾害或人为原因，当事故灾害不可避免的时候，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。所以，如果在事故灾害发生前建立完善的应急救援系统，制定周密的救援计划，而在灾害发生的时候采取及时有效的应急救援行动，以及的系统恢复和善后处理，可以拯救生命、保护财产、保护环境。事故救援计划应包括以下内容：①应急救援系统的建立和组成；②应急救援计划的制定；③应急培训和演习；④应急救援行动；⑤现场清除与净化；⑥系统的恢复和善后处理。事故应急预案应包括以下几个方面：①停电时的应急预案；②易燃易爆物料（大量）泄漏时的应急预案；③发生火灾时的应急预案；④发生爆炸时的应急预案；⑤发生人员中毒时的应急预案；⑥发生人员化学烧伤时的应急预案；⑦操作中出现严重触电、高温烫伤伤害和严重机械伤害时的应急预案；⑧操作控制出现异常情况时的应急预案；⑨特殊气象条件和自然火灾时的应急预案。11、环境风险评价结论项目风险主要是燃爆风险、火灾风险。未采取安全措施前，液化气储罐站火灾、爆炸危险性分别为“中等”；项目在采取各种安全措施后，对站内建筑物基本没有影响。液化石油气储配站充分考