机电设备管理制度

年4月19日机电设备管理制度文档仅供参考广安杉垣煤业有限公司杉垣煤矿机电管理制度汇编二0一四年一月目录总则 4机电设备购置验收管理制度 5机电设备领用管理制度 6防爆电气设备入井检查制度 7防爆电气设备安装、验收管理制度 8机电设备使用维护管理制度 10机电设备包机制度 12机运值班场所交接班制度 13设备的润滑管理制度 14井下防爆电气设备安全管理制度 15井下防爆电器设备检测检验制度 17井下电网过电流保护检测管理制度 20电气设备接地保护检测管理制度 21电气设备检漏保护装置检测制度 23矿井电气定期试验制度 24安全监控系统设备、设施管理制度 25电缆的日常维护和定期检测制度 27井下安全用电管理制度 29电机车巡回检查制度 30备用电动机使用前的检查制度 31停送电制度 32设备巡回检查保养制度 40设备计划检修制度 41设备改造更新与报废管理制度 44机电事故分析追查制度 45总则为了管好、用好、修好机电设备、充分发挥其效能,根据有关规定,并结合我矿的实际情况,特制定本矿设备安全管理制度。1、凡本矿所有机械设备、电气设备、运输设备、安全设备等均属机电设备管理范围。2、本矿机电设备安全管理按照”统一领导,分别管理”的原则,实行矿、科、区队(班组)三级管理,建立矿、机电科、队设备管理网,做到系统完善、责任明确、渠道畅通。机电副矿长对全矿的机电设备安全管理全面负责,机电科长在分管副矿长的领导下具体负责全矿的机电设备安全管理工作,机电队(机电班组)具体负责全矿机电设备的日常管理、维护、检修等工作,各生产区队(班组)配备兼职设备管理人员,分别对设备日常管理和机运事故基础管理负责。3、各级机电设备管理人员要做好机电设备基础工作,掌握设备动态,弄清运行状况,做到”五有、五符合”(即:新增设备有交接,调拔有手续,借出有合同,盈亏有分析,报废有鉴定;五符合:账、卡、物、板、报表符合),加强基层管理,实现机电设备管理标准化,加强基本功训练,组织开展好岗位练兵和技术表演,提高职工技术业务能力的操作水平。4、机电职工要认真做好机电业务保安工作,贯彻”安全第一、预防为主、消除隐患、文明生产”的方针。重点把住一个井下电器防爆、两个环节(停送电、提升运输)、三大安全装置(风电闭锁、锅炉压力容量三个安全附件、机械保护)、四大电器保护(过流、接地、短路、漏电),保证设备安全运行和安全作业。机电设备购置验收管理制度1、机电设备购置计划编报,依据采掘计划和生产维修需要,以及批准的设计文件和设备目录,每年编报两次。六月编报下年度更新改造,开拓延伸和其它需要设备计划,十月再编报补充计划,因特殊情况临时需要设备,由矿属各需要单位专题书面报告,由机电副矿长主持,机电科负责人、生产、技术、财务、供销等部门参加审查后报矿长批准。2、设备选型时应注意通用化、标准化,所选设备应经过鉴定,有生产许可证、检验合格证、有煤矿矿用产品安全标志。井下防爆电器设备还应具有防爆合格证。设备到货后,由机电科、生产科(采掘设备)、财务科及使用单位到场验收,并在验收报告上签字。随机资料交机电科备案,技术资料室存档,缺少部分由供应部门向供应商索取。随机工具交使用单位,随机配件由材料保管保存。3、设备到货经验收不合格或经使用达不到生产需要的设备由机电科通知供应部门负责退回。机电设备领用管理制度1、设备到货经验收合格后,由使用单位出具"领料单"经分管矿领导签字同意后,到机电科换取”设备出库单”,”领料单”签字联和”设备出库单”存根联一并由机电科存档备案。2、”设备出库单”由机电科设备管理员出具,领用单位领用人、供应部门负责人、仓库保管员共同在设备出库单上签字后,仓库保管员方可发放,不得代签。3、设备管理员应详细填写设备出库单,并将设备及附件、铭牌及时抄录存档。设备经验收合格不论是否出库,均应建立设备档案,计入设备台账编号管理,并每月一次到财务部门核对固定资产明细,发现问题及时汇报解决。防爆电气设备入井检查制度1、防爆电气设备入井前,由机电科指派专人(电气防爆检查工)认真细致地检查、测试,确认无误后,方可入井,检查测试内容如下:(1)是否经过鉴定,是否有生产许可证、检验合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等;(2)是否办理了入库验收手续;(3)零配件是否完整齐全;(4)隔爆外壳接线箱体、底座是否变形、走样,轻微凸凹不平不得超过标准;(5)隔爆接合面间隙应合符要求,对设备及电器的各个隔爆间隙都逐一测量。2、防爆电气设备经入井检查后,检查人员必须在”设备入井合格证”上签字确认后,方可入井。3、检查人员在入井检查时发现防爆性能失效的,必须报告机电科长进行处理,经处理后仍不能保证防爆性能的,责成供应部门向供应商反映情况,由供应商派人进行处理。4、严禁非防爆电气设备入井,否则对防爆电气检查工按有关规定进行处理,造成事故的追究责任。防爆电气设备安装、验收管理制度1、设备安装前,必须检查,保养和试验,设备下井必须持有防爆电气检查工签字确认的”设备入井合格证”,否则井口值班人员不得准许入井。2、采掘运等流动设备的安装,生产技术部门必须一日前提出设计和安装计划,安装单位必须按设计安装,并符合<煤矿安全规程>与<机电设备安装质量标准>,严禁未经检修的设备安装,及设备倒装。3、安装机电设备的巷道、硐室等井巷工程,必须经过机电、安监、技术部门联合验收。符合安装要求,方能进行机电设备安装施工。3、防爆设备安装地点,不应有积水和滴水,特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时,禁止乱放与防爆设备安全运行和试验、检修无关的杂物,设备的安装要稳固可靠,符合产品说明书上的规定安装要求,不准有倾斜或震动现象。(1)低压开关在安装后应平正牢固,磁力开关的最大倾角不超过15°。(2)设备与设备之间或与墙壁之间,要留有足够的距离,以便检修。(3)高压防爆开关的安装位置必须平整,电缆与开关连接时,必须经过进线装置,进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。(4)通电试运转,开、停、吸合动作灵敏可靠,运行正常,无杂音;(5)接地保护、过流保护可靠。4、防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。(1)各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧,防爆接合面的间隙应符合<煤矿安全规程>规定,防爆面不得锈蚀,如锈蚀应作以处理。(2)接线工艺符合”完好标准”要求。(3)闭锁装置应牢固可靠。5、防爆电气设备安装后必须经机电科、使用单位、设备管理员共同验收并进行试运转,合格后方可办理设备移交手续,交付使用。否则,不得移交生产,并限期整改。主要供电场所必须机电副矿长、技术负责人参加验收,不合格不准运行。6、如遇特殊情况或因生产急需,经矿领导同意,设备急需投入运行,但又有客观条件或缺少材料、配件,一时达不到规定标准要求,而又不影响安全生产的设备可先交付使用,办理临时交接手续,接收单位不得推诿,由设备管理员记好所存在的问题,由安装单位承担设备不完好的责任,并待条件具备后继续处理,直到合格办理正式手续移交为止。特殊情况下,由机电科进行裁决,设备投入运行后,使用单位要加强管理,安装单位要催促供应部门落实材料、配件,不得无限期的拖延时间,造成不必要的扯皮和机电事故的发生。7、在用中的设备应实行包机制,包机组可按单台设备、系统或机组为单位承包,并由各班司机、维护员组成,一般的设备管理、维护、保养、检查、维修和故障排除由使用单位负责,重要检修与故障排除由机电科配合解决,包机人员经过培训考试合格方可承担。机电设备使用维护管理制度1、所有设备都必须按照设备规程和完好标准进行使用和维护、保养,严禁超负荷、拼设备和违章操作,无操作规程和完好标识的必须在制定后才能使用,对强令司机超负荷或不合理使用设备造成设备损坏或缩短使用寿命的,机电科有权制止,司机有权拒绝操作,并可越级上告,对违章操作和违章指挥的,一经查实,严肃处理。2、使用单位要贯彻执行设备使用与维护相结合的原则,设备维护使用,实行专责制。主要设备应实行包机制、多班制生产的设备必须执行交接班制度。大型固定设备均必须有运行记录,无包机人或专人维护的设备不准使用。各类司机必须经过培训达到本设备操作的技术等级及”应知”、”应会”要求,经考试合格后持证上岗。3、使用中的设备必须保持完好状态,安全保护装置齐全、动作可靠;并定期检查试验,做好记录,不合格的严禁使用,严禁带病运转,防止和杜绝跑、冒、滴、漏。4、防爆电气设备的使用和维护必须符合以下要求。(1)隔爆面无锈蚀、伤痕,外部的结合面或转动部分的间隙应符合<煤矿机电设备完好标准>的要求;(2)接地柱绝缘良好,有螺丝、弹簧垫、有密封圈、挡板,进出线的喇叭口有电缆压紧装置;(3)消弧罩、消弧片齐全。消弧罩无损坏,烧伤和卡住触头现象。5、实行强制的三级保养制度,每日例行保养,每月二级保养,每半年三级保养,保养费用由使用单位承担。每日例行保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业,其内容为”清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十字作业,重点是润滑系统,冷却系统,过滤系统,转向及行走系统,制动及安全装置等部位的检查调整。6、建立健全润滑管理制度,坚持五定(定人加油、定时换油、定点给油、定质选油、定量用油),对主要设备实行点检制,由机电科制定点检标准,并监督使用。7、所有设备实行定期强制检修。机电科负责制定全矿计划,设备使用单位负责编制设备的季检和月检计划,并报机电科审批,由机电科考核。矿井每年不少于15天的停产检修时间,其它各类设备按规定周期进行检修。对因维护、保养不及时,操作失误造成设备事故的将追究责任人的责任。8、使用单位设备损坏时应及时汇报机电科和调度室,由机电科组织有关单位对损坏原因及程度进行分析鉴定,必须查清原因和责任,并采取措施防止同类事故重复发生,同时对事故损失进行评估,拿出处理意见报矿领导批准。9、井下闲置不用的设备应及时升井,禁止各类开关、启动器代替接线盒使用,否则对责任单位进行处罚。机电设备包机制度1、包机组由各班司机(运转人员)和维护人员组成。2、包机组实行包生产出勤、安全经济运转,设备完好及环境清洁。3、包机组内部有明确分工,每台设备、电缆、管线,安全保护装置及环境卫生都落实到每个成员,做到”岗位固定,分工包干,挂牌留名,责任到人”。4、每个岗位都制订岗位责任制、交接班制;每种设备都有操作规程、完好标准、维护质量标准,做到任务明、责任清。5、包机组有以下权利:(1)对设备及其附属设备和附件、工具等负保管责任;(2)不符合操作规程和交接班制度的指示,能够拒绝执行;(3)安装检修后不符合质量标准时能够拒绝接管;(4)不符合质量标准的油脂能够拒绝领用。6、为了使包机制能够全面有效地执行,应该实行鼓励安全与经济运转两方面积极性的奖励制度。7、每周召开一次设备运转会诊例会,制定奋斗目标,提出减少故障停机的改进方案,分析故障原因,调查设备性能,评定目标达到情况,例会有记录。8、深入现场,详细研究设备的结构性能,制定日常检修、定期检修、注油调整、清洁等检查、检修方案。9、认真学习设备的结构、性能、使用、维护和安全技术等方面的业务知识。10、认真分析各种原始记录及技术性能参数,制定检修周期及间隔,合理选择零配件,除低材料消耗。机运值班场所交接班制度1、交接班应在交班前15分钟,整理好本班内的各种记录报表,清点好工具、备件,搞好工作场地及设施(备)的清洁卫生,做好向下班的汇报工作,准备交班。2、接班人员应提前15分钟到达工作场地,若交班时间已到,接班人员未到,交班人员应继续坚守岗位,同时向单位领导汇报。3、接班人员应首先按操作规定的内容认真检查工作场地及设备,查看运行日志和各种记录,了解运行情况,清好工具、用具、备件等,无疑问和异议后,双方在交接班记录上签字,才算交接完毕。4、接班人员超过60分钟不来接班,一律按缺勤处理。5、交班人若发现接班人有酗酒、精神不振等现象,应拒绝交班,并向单位领导汇报,由领导处理。6、在处理事故或特殊情况尚未结束和在有人参观检查时暂不得进行交接班。当班事故由当班负责,接班人协助处理。7、未做好上述交接手续工作,不能进行交接班。设备的润滑管理制度1、设备的司机及维修工对设备的润滑做到五定(定时,定量,定人,定点,定质),并做到逐台编制,逐台悬挂落实。2、设备润滑应有详细记录,每月由机电科长,每季由机电副矿长查阅一次。3、在设备的润滑工作中,发现异常现象应及时提出,由机电科长或机电副矿长决定,更换油质或改变周期及定量。4、设备必须在润滑条件良好的情况下操作运行,否则,不准操作运行。5、润滑系统及润滑附件完整齐全、无损、灵活好用、不漏油。6、润滑系统的各种油路必须清洁,畅通无阻。7、设备的润滑须符合厂家规定。8、润滑系统中油压、油温、油面、流量及油的粘度等,必须符合技术指标及有关规定。9、设备运转中没有因润滑不良而产生的怪声和杂音。井下防爆电气设备安全管理制度为确保矿井安全生产,消灭井下电气设备失爆、不完好现象,根据<煤矿安全规程>、<煤矿矿井机电设备完好标准>和<电气安全规程>,特制定本管理制度。1、井下电气设备防爆管理工作,由防爆设备检查工全面负责,集中统一管理。2、井下防爆电气设备,在入井前应由电气设备防爆检查员检查其安全性能,并将检查合格后的防爆标志贴于防爆设备内腔的显要位置,入井前运输队进行验证,否则,不准入井使用。3、矿属各单位的防爆电气设备必须由电气维修工专人进行检修、维护和调试工作,高压设备的检修、维护和调试工作并包机负责,应由使用单位写出申请及施工措施,待上级主管单位批准后,方可持申请施工措施进行施工。4、使用普通型电气仪表在井下检修、测量时,必须有瓦检员配合,测出使用地点的瓦斯浓度在1%以下时方可使用。5、使用中的防爆电气设备的性能,矿专业防爆检查人员不定期地进行检查、监督,对存在问题,按矿相应规定进行考核,跟班维修工每班都要对自己所管辖的电气设备检查有无失爆和不完好情况,并做到及时处理。6、井下不准带电检修各类电气设备,检修搬迁电气设备必须切断电源,并采取相应的措施,否则,不准检修搬迁。7、井下各种电气设备都应设标志牌,标志牌上写明该电气设备的名称、规格、型号、电压等级、容量、用途、维修人等,高压电气设备上要悬挂”高压危险”的警示牌。8、对设有各种电气保护的电气设备,不得将保护私自甩掉,对各种保护要按照有关规定进行试验,检验各保护系统的灵敏度是否完好,并将试验结果填写记录于每月26日前报动力部门,否则按有关规定考核。9、在井下使用的防爆电气设备更换后,必须由原使用单位升井后交供应部门,由机电科安排检修,并重新登记建帐,在井下备用的防爆电气设备必须是完好设备,并悬挂”备用”挂牌。10、对井下使用的各类设备,均不得受淋水,易撞击等现象,否则应采取措施方可使用。11、新安装的设备除遵循以上制度外,安装完毕后须有关单位及人员验收合格后,方可进行。井下防爆电器设备检测检验制度为加强防爆电器的管理,确保安全生产。根据<煤矿安全规程>、<防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编>和<煤矿机电设备管理暂行规定>的有关规定,特别制定本制度。1、防爆设备有下列情况之一者,应作为非防爆设备处理:(1)新到货的防爆设备,没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。(2)防爆设备失去防爆性能,没有防爆标志,经修复而不能达到防爆性能者。2、防爆设备在安装前必须进行下列检查,凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装:(1)电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应;(2)设备的外形结构是否完整,防爆性能是否良好;(3)设备内部是否损坏;(4)检修记录和验收手续是否齐全完整。3、高压设备两台以上的开关组合使用时,其连接器必须符合防爆要求。4、矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象,在井下加入变压器油时,应防止灰类、杂物和水滴入变压器中,变压器油的耐压在运行中是25kv,新安装的是30kv,其它性能也必须符合规定。电缆与变压器连接应经过接线装置,接线要牢固,并将电缆卡紧。5、防爆电气设备日常检查原则是谁使用谁负责,由各单位维护员和司机负责,每班至少一次,检查内容:(1)防爆设备及周围环境是否保持清洁,有无淋水积水和妨碍设备安全运行、检修的杂物。(2)防爆设备是否有良好的通风散热条件,外壳是否遭受外力损坏。(3)设备安装是否牢固可靠,有无倾斜,歪倒及震动现象。(4)防爆设备的外形结构,是否符合防爆性能要求。(5)设备的接地装置是否完整牢固。(6)设备各部声音和温度是否正常,有无异常声音。(7)电缆吊挂是否牢固、整齐,有无破损和被挤埋的现象,工作面电缆有无被炮崩的危险。(8)电缆接头是否松动、过热,是否符合要求。(9)检漏继电器指示的绝缘电阻是否正常,低于规定应及时处理。6、低压防爆开关有下列情况之一者,禁止使用:(1)缺少消弧罩,或消弧罩的电压等级低于接入电压者;(2)使用无熔断器管的裸露熔丝(片)者;(3)磁力开关的磁力系统失去作用,利用力即可”起动”、”停止”者;(4)防爆性能破坏或闭锁失去作用者。7、煤电钻(1)铝金属外壳必须完整无缺,机械传动部位必须灵活。(2)各部螺丝垫圈必须齐全拧紧。(3)引入电缆心线必须连接在防爆线座上,严禁与原接线连接。(4)煤电钻必须由综合保护装置供电,综合保护装置必须每班至少检查试验一次,严禁停掉不用。(5)插销的插座必须在电源上,插头接在电钻侧。8、煤电钻有下列情况之一者禁止使用。(1)缺丝少件,各防爆面间隙过大,开关连接盒间隙大于0.2mm操作手把间隙超过0.3mm者。(2)进线装置不完整,防爆面有损伤之处,凡电缆进线口的接线座缺少,外壳破裂者。(3)风叶与外壳碰撞,缺少风叶者。(4)其电阻值低于1兆欧。井下电网过电流保护检测管理制度井下电网过电流保护装置能否正常工作,对井下安全供电影响很大,因此,必须对其加强管理。1、井下过电流保护装置的管理,由机电科电气管理组全面负责,集中分级管理。2、矿机电部门应加强对此项工作的检查指导,做好对电管组负责保护整定工作人员和机电维修工的培训工作。3．矿机电部门应备有井下实际供电系统图板。图板上应注明设备型号、容量、电缆线路规格、长度及短路电流值。此图板由电管组负责管理和修改补充。各采掘区也应建立相应的供电系统图板。4、井下高压配电箱保护装置的整定和管理,由电管组专人负责。5、新投产的采区、由电管组对保护装置进行选择、检验和整定。6、新安装的保护装置的整定,由电管组负责;运行中的电气设备的保护装置可由机电维修工按整定值进行整定。7．运行中的电气设备的保护装置,由机电维修工负责检查,如发现有误动作或整定值计算有差错的,应由电管组根据实际情况,作必要的改动,其它人员不得任意变更。8．为了便于检查运行中的保护装置的整定值,应在开关上挂一块牌子,牌子上注明该点的短路电流、开关的整定值、整定日期和整定人等。9．当高、低开关在机电修配厂检修时,对其保护装置应同时进行校验,使之符合要求,以便在井下使用时,能够根据其刻度,进行准确地调整。电气设备接地保护检测管理制度1、36V以上电气设备的金属外壳构架、铠装电缆、铅皮、橡胶电缆的接地芯线,屏蔽护套等都必须接地。2、所有电气设备的保护接地装置和局部接地装置,都应同主接地极连成一个总接地网。3、主接地极(1)主接地极设主副水仓(大巷水沟)应各设一块其面积不小于0.75m2,厚度不小于5mm(2)设在地面的主接地装置,接地电阻值应符合要求:变压器容量为100KVA及其以下大于10欧;变压器容量为100KVA以上不大于4欧。4、局部接地极(1)下列各地点应装设局部接地极:每一个装有电气设备的硐室;每一套单独装设的高压电气设备;每一个低压配电点。如果采煤工作面的运输巷、回风巷和掘进巷道内无低压配电点时,上述巷道内至少应分别设置一个。铠装电缆的每一个接线盒。(2)局部接地极最好设于巷道水沟内,无水沟时应埋设有潮湿的地方,其钢板厚度不小于3mm,面积不小于0.6m(3)设置在其它地点的局部接地极,可用直径不小于35mm,长不小于1.50m的钢管制成,管子至少钻20个不小于5mm直径的透眼,并垂直埋入地下。5、接地线(1)连接主接地的接地母线应用截面不小于50mm2的铜线,截面不小于100mm2的扁钢。(2)连接局部接地极的连线,铜线其面积不小于25mm2;扁钢其厚度不小于4mm,截面不小于50mm2。6、每季应进行一次矿井接地网电阻值测定并作好记录。接地网上任何一保护接地点测得的接地电阻,不得超过2欧。电气设备检漏保护装置检测制度1、矿井变电所的高压馈电线上,应装设有选择性的检漏保护装置。2、井下低压馈电线上,应装设带有漏电闭锁保护装置,如果没有这两种装置,必须装设自动切断馈电线的检漏装置。3、当一台变压器低侧有数台馈电开关时,检漏继电器应装设在总开;两台馈电开关作总开关时,可用一台检漏继电器,接线应符合<煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则>的有关规定。4、煤电钻必须有检漏、短路、过负荷、远距离起动和停止煤电钻的综合保护装置。5、运行使用的检漏电器每月至少对其进行一次远方人工漏电试验和详细检查,并作好试验、检修、调试记录。6、运行使用的检漏电器每年至少对其进行一次出井检修、试验,并作好检修、试验记录。矿井电气定期试验制度1、阀型壁雷器应按下表定期作试验并符合标准要求。(1)绝缘电阻测定周期:新装和解体大修;变电所避雷器每年雨季前;线路避雷器1-3年一次。(2)测量电导流及检查串联给合元件的非线性系数差值周期:新装和解体大修;每年雷雨季前。(3)工频放电电压测量周期:新装和解体大修;运行中雷雨季前;线路避雷器1-3年一次。2、电气设备使用的绝缘油,每年要进行一次物理、化学性能和电气耐压试验,不合标准的绝缘油,必须及时处理或更换。3、每年应进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验。4、矿井主变电所,其它变(配)电所的继电保护装置,每年定期检验调整一次;井下配电系统、高压设备继电保护装置,每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查,每年进行一次定期检验。5、变电所专用的绝缘手套、绝缘胶靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹,在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验,不合格的不得投入使用。安全监控系统设备、设施管理制度1、监控系统必须保证正常运行,保持对井下连续不断的监控;调度室必须执行每天24小时有人值班,随时观察运行情况,掌握监控的动态信息,每班填好监控记录,每天上报监控日报,有异常情况,立即安排查明原因,并报告有关领导。

2、保持监控系统设备的性能良好,井下分站、瓦斯传感器、开停传感器、断电仪等设备数量齐全,保证反应的信息真实可靠。

3、井下监测装置的安装要符合<规程>规定和有关技术标准。

(1)分站到传感器、断电仪的传输距离不超过1000m。

(2)瓦斯传感器的安装:掘进工作面风流中的传感器安设在距碛头小于5m,且不能超出风筒出风口;掘进工作面回风流中的传感器安装在距全风压汇合处回风口10~15m。采煤工作面进风流的传感器布置在距煤壁距离小于或等于10m的进风顺槽内;回风流中的传感器布置在距回风口的距离10~15m的回风顺槽内;采面传感器布置在距工作面煤壁不超过10m的回风巷内。其它地点传感器的安设必须符合<规程>和行业技术标准。

(3)井下主机或分站安设在支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道中,加垫支架距底板不小于300mm。

(4)传感器安装在距巷道顶板不大于0.3m、距巷帮大于0.2m处。

4、传感器的调校

(1)由瓦斯监测工每隔7天必须使用校准气样和空气样按照产品说明书的要求对传感器进行一次调校,使各项指标符合规定。

(2)瓦检员每班对管辖范围内传感器的数据进行校对和记录。

5、监控系统的维修工作由机电部门负责,具体由瓦斯监测工负责检查维护。监控系统在井下连续运行6~12个月,须将井下部分运到地面进行全面检修。

6、因检修、更换、拆除”系统”关联的电器设备,需要”系统”停止运行时,必须报技术负责人同意,并制定安全措施后方可进行。

7、建立和完善记录、台帐、图表。

(1)设备和仪表台帐、监测装置故障登记表、检修记录、巡检记录及其它报表由机电部门负责。

(2)中心站运行日志、监测日报表由监控室负责。

(3)安全监测系统布置图由机电部门负责。电缆的日常维护和定期检测制度1、电缆的日常维护与检查工作(1)移动设备所用电缆的管理和维护,应专职到个人并应班班检查维护。在采掘工作面附近,电缆的超长部分应呈S形挂好,不准在带电情况下盘圈或盘8字形放置,并应严防受外力拉坏或砸坏等。(2)低压电网中的防爆接线盒,应由专人每月进行一次清理检查。特别是接线端子的连接情况,应注意检查有无松动现象,防止过热烧毁。(3)电缆的悬挂情况应由专职人员每日巡回检查一次。有顶板冒落危险或巷道侧压力过大的地区,专职维护人员应及时将电缆放落到底板上并妥善覆盖,防止电缆受损。(4)高压铠装电缆的金属铠装,如有断裂应及时绑扎。电缆线路穿过淋水区时,不应设有接线盒;如有接线盒时,应严密遮盖,并由专职人员每日检查一次。(5)井筒中的电缆(包括信号电缆)的日常检查和维护,至少应有两人进行,每日至少检查一次。固定电缆的卡子松动或损坏时,应及时处理或更换。2、电缆的定期检查与试验(1)每季度检查一次固定敷设电缆的绝缘;每周由专职电工检查一次悬挂情况,并进行外部检查。(2)每月检查一次移动电气设备的橡套电缆的绝缘。(3)每年进行一次高压电缆泄漏和耐压试验。(4)井下供电专职人员应与生产单位的维护人员一起,对正常生产采区的电缆的负荷情况,每月进行一次检查;新采区投产时,应跟班进行全面的负荷测定,以保证电缆的可靠性。以上各项试验和检查结果要做好记录,对试验和检查中发现不合格的电缆,应及时更换和处理。井下敷设的铠装电缆,应定期在它的铠装上涂漆防腐,其周期:井筒内的电缆一般以2～3年为宜;主要运输大巷的电缆为2年;主要采区巷道敷设的电缆,最多不能超过2年。在巷道整修,粉刷和冲洗时,一定要将电缆线路从电缆钩上落下,并平整地放在底板一角,用专用木槽或铁槽保护,以防电缆损坏。巷道整修完后,应由专人及时将电缆悬挂复位。机电部门必须建立电缆管理组,负责对全矿低压橡套电缆实行集中统一管理、发放、领取、修补和试验,做到条条电缆有编号。对运行中的电缆,各使用单位也应指定专人负责。为防止井下电缆丢失、损坏和任意割断等现象的发生,对低压橡套电缆应实行领取、回收制度。因生产上需要,用电负荷增加或因生产地区衔接而需要增加电缆时,必须做出设计,经用机电部门审批后才能从专管小组处领取电缆。因电缆在运行中损坏而需要更换电缆时,可重新领取电缆,但事后必须分析、查明原因并找出责任者。无故损坏者,应按制度赔偿。在生产单位所在地区结束生产时,使用单位应及时将电缆随同设备一起回收升井,如数交还专管小组,并由专管小组验收。如发现电缆严重损坏,无故丢失或无故割断,必须追查原因,找出责任者,按具体情况给予必要的处理。为保证安全,每一条电缆入井前必须经过严格检查,填写入井合格证。没有入井合格证的电缆,一律禁止入井使用。对井下电缆,除要进行预防性试验检查制度外,还应执行挂牌制度,以便识别和管理。挂牌的地点有:下井电缆进入井筒转角的部位;井下中央变电所的高压进线和出线;主要运输大巷中电缆的分支处;井下机电硐室的高压电缆进线与出线。电缆标志牌应注明:电缆的型号、规格;电缆的长度、用途及维护人。各生产单位都必须有自己的供电系统图和设备、电缆的图牌板。图和板都应标明各条电缆的现状,并应根据生产情况的变动,随变随换,做到反映真实、准确。井下安全用电管理制度为了保证煤矿电气设备安全运行,除不允许变压器中性点接地外,对用电安全还提出了”七无、七有、两齐、七全、三坚持、十不准”等有关要求。”七无”:无鸡爪子;无羊尾巴;无可延燃电缆;无电缆与易燃物接触;无电缆盘圈和”8”字型,无电缆埋压和泡在水中;无明接头。”七有”:有过流、过负荷和断相保护;有漏电保护、漏电闭锁和接选择保护;有螺钉和弹簧圈;有密封圈和挡板;有接地装置;有两回电源线路;有中和电液和的溶液。”两齐”:电缆悬挂整齐;设备硐室清洁整齐;”七全”:防护装置全(指防护罩及栅栏等);绝缘用具全;图纸资料全;防火用具全;防火门全;信号照明全;记录全。”三坚持”:坚持使用漏电继电器;坚持使用煤电钻综合保护;坚持使用局部通风机风电闭锁装置。”十不准内容”:不准甩掉无压释放和过流保护装置;不准甩掉漏电继电器。不准甩掉煤电钻综合保护装置。不准甩掉局部通风机风、电、瓦斯闭锁装置。不准明火操作,明火打点,明火放炮。不准用铜、铝、铁丝等代替熔断丝。停风、停电的工作面,没有检查瓦斯前不准带电。失爆的电气设备不准使用。不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。不准带电检修和搬迁电气设备。电机车巡回检查制度1、当班司机必须在上班前对设备和电器全面检查。2、按巡回检查部位图进行统一检查。3、检查机器各开关、仪表、各手动装置是否灵活可靠,接触是否良好。4、认真填写巡回检查记录。5、查出的隐患,自己能处理的,要立即处理,不能处理的问题,必须报告有关人员。6、司机因未巡回检查而造成的机车损坏(包括机件损坏)影响生产,应根据情节轻重,按损失费用,付2-10%处罚。备用电动机使用前的检查制度对长期不工作的电动机在起动前须很好地清扫,扫掉灰尘和脏东西,清除多余的零件、螺钉、螺母、破布等。用压缩空气或吸尘器来清扫电动机。清扫完电动机以后,再做使用前的检查。1、检查螺栓的连接。2、检查电刷和刷握。电刷的高度应高出刷握的表面约5～10mm。电刷和刷握内壁一般保持0.1～0.23、烘干电动机并检查它的绝缘。4、观察电动机内部有无杂物。盘车检查电动机内部有无碰撞声响与摩擦等不正常现象。并检查油环旋转是否自由。5、各端子应紧固,引出线应有良好的绝缘。6、检查电动机线路的连接及导线的连接是否正确。7、电刷与刷架相连接的铜辫(相间)应无短接或过于靠近的情况。停送电制度为了强化供用电管理,杜绝人身触电及设备事故的发生,确保供用电安全,使矿区内供用电准确无误,特制定本制度。一、通用规定1、停送电操作人员和电气维修工,必须经过相应部门的岗位资格培训,持资格证上岗。2、停送电操作人员必须熟悉作业范围内的电气系统,设备性能、结构和工作原理,以及停送电的操作方法。3、电气维修人员必须掌握验电器具的使用等级,以及验电、放电、挂短路接地线的具体要求和操作方法。4、电气设备的维护要达到<煤矿机电设备完好标准>规定的要求,各种电气保护齐全,经定期试验合格。5、各单位进行停送电操作,要备齐各种绝缘用具,验电器具、仪表、并经检验合格。6、任何停送电作业,必须严格按操作规程作业,按本规定进行验电、放电和挂短路接地线。7、严禁带电检修和搬迁电气设备(包括电缆)。8、按本规定填写”工作票”和”停电申请表”,经矿领导批准后执行,外架空线路停电检修由机电科向供电局申请,应急处理事故时,由矿调度室及机电科安排。二、停送电作业(一)地面、井下中央变电所1、工作票签发人,工作负责人和工作许可人必须持相关部门签发的上岗资格证后方可从事此项工作。2、停送电操作必须由变电所值班员执行。3、按照工作票内容,根据供电系统图和现场实际,核对无误后,方可填写”倒闸操作票”,按照操作规程进行停送电的操作。4、口头或电话联系停送电时,必须清晰准确,值班员将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录簿中,并向发令人复诵核对一遍。5、停送电操作要严格执行唱票复涌制和一人操作一人监护制。6、停电的,要用与电压等级相适应的验电器验电,确认无电后,用合格的短路接地线充分放电,再接好短路接地措施,方可开始检修作业。7、同一线路上多组施工时,工作票发给一个总的负责人,工作结束后,总负责人核实各组人员,确认已全部撤离工作现场后,方可联系送电。(二)其它地点停送电1、其它地点停送电是指非高压停送电,但必须经分矿机电队同意后执行。2、停送电操作由负责此项工作的电气维修工执行。3、停电操作前,要按照所停负荷名称,根据供电系统图和现场实际,核实停电开关编号,无误后,方可按操作规程操作,并闭锁挂牌。4、停电后用与电压等级相适应的验电器验电,确认无电后,用合格的放电导线放电,再挂短路接地线,之后方可进行检修作业。5、检修完毕后,撤除所有安全措施,复核无误后,联系恢复送电。停送电两票制度１、凡在6kv及以上的高压设备(线路)上停送电工作的均应办理工作票,在倒闸操作时必须填写工作票。2、填写工作票(1)操作票由操作人根据操作任务的要求、设备运行方式和运行状态填写操作票。(2)在填写操作任务时,应填写设备运行状态转换情况,如”由XX状态转换为XX状态”。(3)应按规定核对模拟图填写操作票。3、为使现场值班人员事先做好倒闸操作的准备工作,在操作前调度员应通知现场值班长,并通知填写倒闸操作票。4、现场值班人员在接到操作任务后,按照操作规程填写倒闸操作票。5、一份操作票只能填写一个操作任务。6、在下列情况下,允许不填写操作票进行倒闸操作:(1)事故处理时,能够不填写操作票。所谓事故处理是指:在事故发展过程中,为了迅速处理事故,不使事故扩大的紧急处理和切除故障点以及有关设备恢复运行的操作,在发生人身触电时,紧急断开有关设备电源的操作。紧急处理的操作不包括故障设备转入检修或复修后恢复送电所需的操作。(2)以下单项操作能够不填写操作票但应作记录,并应有监护人:①拆除降压站仅装有的一组接地线或拉开降压站仅有已合上的一组接地刀闸。②投入或退出一套保护的一块压板。③使用刀闸拉合一组避雷器,拉合一组电压互感器(不包括取下、给上保险器的操作)。④拉合一台消弧线圈或电抗器(不包括调整分接头的操作)。⑤拉合开关的单一操作,拉闸限电或限电后恢复送电的工作,值班人员在接受命令时应复诵无误,并立即做好记录,根据记录进行操作。7、填写第一种工作票的工作为:(1)在高压设备上工作,需要将该设备停电或部分停电以及进行高压试验工作时。(2)在高压室内的二次线或照明回路上工作,需要将高压停电或做安全措施的。(3)凡是高压设备上或者其它电气回路上工作以及邻近高压设备工作,需要装设遮栏的。(4)电力、电缆需要停电工作的。8、工作票签发人必须由熟悉供电系统、熟悉电气设备性能、熟悉<电业安全规程>的机电副矿长、主管电气技术人员来担任。工作票签发人不得兼任该项工作的工作负责人。9、工作票签发人根据工作需要填写工作票,填写时或填写后均应对照模拟图做一次核对,认为正确无误时,在工作票签发处签名,然后记入工作票签发登记薄。10、工作负责人必须由在本工种岗位工作满5年以上的从业人员,并熟悉该项工作、熟知供电系统、设备情况和<电业安全工作规程>的队长担任。11、工作许可人必须由熟悉供电系统具备必要的电气知识,熟悉<电业安全工作规程>并经考试合格的调度、降配电值班人员担任。12、工作所列人员的安全责任:(1)工作票签发人:①工作必要性。②工作环境是否安全。③工作票上所列安全措施是否周密正确和完善。④所派工作负责人和工作人员是否适当和充分。(2)工作负责人(监护人):①正确安全地组织工作。②结合实际进行安全警示教育。③工作前对工作成员交代安全措施和技术措施。④严格执行工作票所列安全措施,必要时加以补充。⑤督促监护人、工作人员遵守<电业安全规程>。⑥工作班人员变动是否合适。(3)工作许可人(值班调度员、部长、值班长或降配电值班员):①审查工作必要性。②线路、设备停、送电和许可工作的命令是否正确。③线路或设备的接地线等安全措施执行是否正确完备。(4)工作人员严格认真执行<电业安全工作规程>和现场安全措施,并做到安全自保互保施工安全。13、工作终结:(1)工作完毕后,工作人员应进行检查,经检查无问题后,所有人员从设备和架构上撤到地面,撤下人员未经许可不准接触或攀登设备、构架进行任何工作,经工作负责人全面检查合格后,由工作负责人带领工作班全体成员撤离工作地点。(2)工作负责人持工作票去值班室申请检查验收,值班人员应携带工作票会同工作负责人共同去现场核对检查,无问题时办理验收和工作终结手续。(3)值班人员将一式两份工作票填上工作终结时间,双方签名后,在工作负责人所持工作票上盖上”已执行”图章,将已盖章一份工作票交工作负责人。(4)一般情况下,工作负责人及工作班成员在设备恢复送电无问题后方可离开。(5)设备正常送电以后,值班人员应将工作情况详细汇报公司调度。14、在停电的电力线路上工作,一张工作票能在一条已停电的线路上使用。由工作负责人在该工作地段做好验电、挂接地线的安全措施后方可开工。15、生产部(井下)所辖范围内,由变压站直接供出的电缆线路和控制的配电室电源开关,需变压站停电工作时,必须提前一天到机电部办理工作票。16、6KV以下(不含6KV)电器设备电缆需要停电工作时,不办工作票和操作票但必须执行<电业安全工作规程>和<煤矿安全规程>,在有人看管配电室停电,停电开关上要挂”有人工作,禁止合闸”警示牌,并发对号牌,在无人看管配电室及各分路开关停电工作时,除挂停电牌外必须放专人看守开关,严格执行”谁停电,谁送电”原则。17、执行申请工作票要做到:(1)三不开工①工作地点或工作任务不明确不发开工命令。②安全措施不符合要求或不完善不发开工命令。③审批手续或联系工作不完善不发开工命令。(2)五不结束申请票①工程负责人未报告工作人员撤离现场及地线未拆除不结束。②安全措施未全部拆除不结束。③设备变更和改进未交代清楚或记录不明确不结束。④工作负责人没有现场检查及检查不合格不结束。⑤有关测量和试验工作未完成或不合格不结束。18、操作实施程序的规定:在进行全闸操作上,要切实作到:在无、四对照、五不操作、五防止和十个不准。(1)三无:①无错项。②无漏项。③无倒项。(2)四对照:①对照运行设备。②对照运行方式和模拟接线图。③对照工作任务。④对照操作票。(3)五不操作:①设备没有进行模拟预演不操作。②操作任务和操作目的不清不操作。③未经复诵命令不操作。④操作项目没有彻底审查清楚不操作。⑤操作中发生疑问或异常不操作。(4)五防止:①防止带负荷拉合倒闸。②防止带地线合闸。③防止带电挂地线。④防止错误拉合开关。⑤防止保护误动。(5)十个不准:①在没有办理工作票终结之前不准将设备合闸送电,特殊情况按<电业安全工作规程>(发电厂和变电站部分)第60条办理。②在没有办理工作许可之前在施工设备上工作。③按规定应填写操作票而没有填写操作票不准进行操作。④按规定应该有监护人的操作,在无监护人时不准进行操作。⑤除有操作权的当班值班员外不准其它人员擅自操作允许设备。⑥操作中不准监护人无辜放弃监护工作。⑦除监护人外不准其它人擅自开启闭锁。⑧运行中的闭锁装置未经正确方法解锁,不准强行解锁操作,设备更不准随意退出不用。⑨任何情况下,不准约时停送电。⑩未经验明无电压,不准挂地线合地刀设备巡回检查保养制度1、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度,设备巡回检查主要由设备操作司机负责,大型固定设备、主要提升绞车、各种机车等,其跟班维护员至少每班巡回检查一次。2、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机房、硐室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来,没有条件张挂的场所要将巡回检查图表保存在巡回检查记录薄内。3、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。4、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄,设备巡回检查发现的问题应及时汇报和处理外,还应详细的记入记录薄内,以便备查。5、司机或维修工在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度室,严禁设备带病运行。6、设备巡回检查制度的执行情况,机电科每旬至少检查一次,发现问题及时纠正。设备计划检修制度为了认真贯彻煤矿安全规程和矿井停产检修的有关规定,及时解决主要机电设备和输配电系统存在的隐患,恢复设备原有性能,保证安全运行,结合我矿实际情况,特制定本制度。1、在机电副矿长和总工程师的领导下,机电科负责组织全矿月停产机电设备的检修工作,机电科设专人管理。2、每年安排12～15天预防性停产检修,停产检修在法定假期进行,(特殊情况除外,但时间不得超过一个月)。3、矿井主要设备及变电所等设备,必须明确专人与操作人员配合搞好日常维护保养工作,主要设备每日要保证1~2小时的预防性检查。4、井下移动电气设备,每半年必须出井检修一次,由防爆管理小组鉴定,合格的发给合格证,方可入井使用。5、全矿各单位的主管技术员负责编制本单位的年度、月度停产机电检修计划。6、机电科负责全矿年度和月度停产机电检修项目的平衡,调整和汇总上报。在机电副矿长和总工程师的主持下,召开各单位主管领导和机电技术人员参加的停产检修准备会,落实机电检修项目计划。7、各单位编制机电检修项目时,应充分利用检修时间,优先安排。⑴平时不能解决,非停产方能处理的大型固定设备已经发现的隐患和缺陷及周期性检修;⑵煤矿安全规程规定的安全保护装置的技术测定、试验;