全株玉米青贮技术规程

全株玉米青贮技术规程范围本标准规定了全株玉米青贮饲料的贮前准备、原料收获、青贮加工调制、贮后管理与取饲等技术要求。本标准适用于广西境内全株玉米青贮饲料的生产。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜标准GB13078饲料卫生标准GB/T25882青贮玉米品质分级BB/T0024运输包装用拉伸缠绕膜NY/T1444微生物饲料添加剂技术通则NY/T2698青贮设施建设技术规范青贮窖饲料和饲料添加剂管理办法：国务院令[2011]第609号术语和定义下列术语和定义适用于本文件。全株玉米thewholeplantcorn指收获包括玉米果X在内的地上部分的整株玉米。青贮silage将粗饲料原料经过切碎或与乳酸菌等有益微生物菌剂调制处理后，装填压实和密封于密闭的容器中，造成厌氧条件下使粗饲料原料发酵保存的过程。根据不同容器，可分为窖贮、裹包贮、打包贮和袋装贮等多种方式。窖贮silageinthesilo将经切碎或与乳酸菌等有益微生物菌剂调制处理后的饲料原料，装填压实、薄膜覆盖密闭于窖中保存的青贮制作方法。裹包贮wrappsilage将经切碎或与乳酸菌等有益微生物菌剂调制处理后的饲料原料，经过机械压实打捆，再用拉伸膜缠绕裹包密封的青贮制作方法。打包贮packingsilage将经切碎或与乳酸菌等有益微生物菌剂调制处理后的饲料原料，经过机械XX度压实成块并装入不透气的袋中并排气打包密封的青贮制作方法。袋装贮bagsofsilage将经切碎或与乳酸菌等有益微生物菌剂调制处理后的饲料原料，经过机械或人工直接装填压实并密封于不透气的袋中的青贮制作方法。贮前准备场地的准备概述根据青贮方式不同，做好相应的场地准备。窖贮场地的准备大规模生产宜选用窖式容器作为青贮设施。根据饲养规模、作业便捷程度确定窖的容量。窖的建造应符合NY/T2698中地上式青贮窖的要求，并配建防雨遮阴棚。贮前清理窖内的杂物；检查窖的质量，如有损坏及时修复；采取必要的消毒措施。裹包贮场地的准备可在田间或固定场所作业。要求地面平整，地势略高于周边，排水良好。打包贮及袋装贮场地的准备应有加工和堆料固定场地，建有相应的厂房或房棚。机械设备的检修概述检修收割、运输、切碎和调剂处理等机械设备，同时检修相应的装填、压实和密封机械。窖贮的机械设备的检修检修青贮装填和辗压等机械设备。裹包贮的机械设备的检修检修打捆、裹包和夹包等机械设备。打包贮及袋装贮的机械设备的检修打包贮的，检修液压打包机等机械设备;袋装贮的，检修搅拌灌装等机械设备。微生物菌剂的准备总则准备好发酵调制用的微生物菌剂。微生物菌剂的使用应符合NY/T1444、GB13078的规定和《饲料和饲料添加剂管理办法》（国务院令第609号）的规定。菌剂的选择选择的菌剂以乳酸菌菌剂为主，其他菌剂为辅的复合菌剂，包含有同型发酵乳酸菌和异型发酵乳酸菌。选择的产品，应经国家审批生产或销售的产品。有效活菌数的检测菌剂使用前要进行有效活菌数的检测，掌握菌剂有效活菌数浓度，为青贮制作过程菌剂使用量确定依据，常用稀释涂布平板法进行检测。菌剂用量根据菌剂有效活菌数浓度和青贮原料数量，计算出菌剂用量，确保青贮饲料有乳酸菌活菌数（湿重）达106cfu/g以上。菌种活化若菌剂为固体的，先将菌剂用少量放在35℃～40℃的温水溶解，在水中加适量白糖或者红糖，在常温下放置1h～2h；用于活化的容器，应刷洗干净，活化好的菌液应在当天使用。若菌剂为液体的，则可直接使用。菌液稀释和用量将活化好的菌液，加水至固体菌剂量约2000倍进行稀释。如果青贮原料的水分不足，可加大菌液的稀释倍数；如果青贮原料自身的水分已比较高，应减少菌液的稀释倍数。一般每吨青贮料用约4kg的稀释菌液。青贮耗材的准备概述准备青贮密封和避光用必需的耗材。窖贮耗材的准备准备密封用塑料膜、压膜用废弃轮胎等耗材。薄膜应无毒无害，耐老化，厚度≥0.1mm，其他要求应符合GB/T4456-2008包装用聚乙烯吹塑薄膜标准。同时须备有遮光覆盖膜。裹包贮耗材的准备准备拉伸膜、打捆绳（网）等耗材。拉伸膜质量应符合BB/T0024的规定，打捆绳（网）质量要求能网稳裹包且不会与拉伸膜发生化学反应。打包贮及袋装贮耗材的准备准备打包贮及袋装贮用的包袋等物资。青贮包袋宜选用双层材料，内层为无毒聚乙烯塑料薄膜，一般厚度为0.10mm～0.15mm；外为纤维编织层。打包用袋尺寸一般宽约0.7m，长约1.25m；袋装贮袋一般人工装填的尺寸宽0.7m～1.0m，长1.25m～1.50m；机械装填的尺寸可根据实际需要而定。天气的选择青贮工作应选择晴天进行，气温以25℃～30℃为宜。原料收获原料要求全株玉米原料应符合GB/T25882要求。收获时期宜在乳熟末期至蜡熟初期，籽粒乳线达1/2乳线～2/3乳线，用手指甲掐按玉米X粒无乳汁流出时收获。留茬高度收获适宜留茬高度为15cm～20cm。避免杂物宜采用机械收获全株玉米，避免泥沙、杂物等混入。收获时长收获过程不宜超过8h。切碎切碎机械采用具有籽实破碎功能的切碎机械。切碎场所采用收获和切碎加工一体机机械，在田间收获的同时完成切碎作业；收获和切碎分段作业时，收获后将原材料运输到固定的加工场所，采用铡草机、切碎机、揉碎机等机械进行切碎加工作业。切碎长度切碎长度以1cm～2cm为宜，切碎过程应同时完成玉米的籽粒破碎，破碎度以一颗玉米籽粒破碎为四等分为最好。采用揉搓机揉搓的，揉搓长度可适当加长。水分控制总则加工调制原料应把水分含量控制在65%～70%范围。水分调节方法全株刈割含水量较高时，可摊晒1h～3h，或者在切碎的原料中加入干草、秸秆、米糠等含水量少的原料进行吸水调节；若原料较干时，则喷水剂加水调节。采用两种方法都要充分搅拌原料，使原料着水均匀。水分检查方法在加工处理过程中，要随时检查原料和加工处理过的青贮料的含水量，现场检查的方法是：抓取切碎的原料，用双手挤压后慢慢松开，指缝见水不滴、手掌沾满水为含水量适宜；指缝成串滴水则含水量偏高；指缝不见水滴，手掌有干的部位则含水量偏低。菌液喷洒将稀释好的菌剂溶液，用干净的喷枪或喷雾器在青贮原料上雾状喷洒。可采用边切碎边喷洒边搅拌，搅拌匀后再行装填和压实。稀释的菌液要在24h内使用完。装填与压实窖贮装填与压实概述将调制好的原料装填与压实作业在窖内交替进行，并做到迅速、均匀。可用铲装机械将原料装入窖内，逐层均匀摊开，然后用自重较大的机械反复碾压使原料充分压实。装填厚度将原料逐层装填，每装填20cm～30cm厚压实一次。压实程度机械压实后的装填面无明显车轮印痕，压实密度≥650kg/m3。压实边角装填过程中，宜保持装填面呈现中间略低、窖壁附近略高的凹面，以确保窖壁等边角能够充分压实。装填高度装填完成时，原料高出窖口40cm～50cm，并呈中间凸起。装填时长小型窖要当天完成，大型窖不宜超过3d。当天未装满的窖，盖上塑料薄膜压严。裹包装填与压实概述将调制好的原料用打捆裹包机械进行打捆、裹包成XX度密封好的草捆。可用打捆裹包一体机连续性作业打捆裹包，也可用打捆机、裹包机分段作业打捆裹包。打捆通过人工或机械将原料装填入打捆机械，打成XX度的圆柱形草捆，压实密度≥700kg/m3。裹包将打捆好的草捆用打捆专用绳（网）捆好，然后用裹包拉伸膜裹包起来，形成密闭的草捆。裹包时保证缠绕膜达到拉伸的程度。裹包作业在4h内完成。裹包堆放放置裹包时，使裹包柱体的圆形底面朝下，放置的草捆层数不超过3层。打包及袋装装填与压实概述将调制好的原料通过机械或人工灌装，然后挤压打包成密闭的包装或袋装的青贮料。打包装填与压实将原料用打包机压成块状，装入青贮袋中打包起来。一般边压块边套装打包，压实密度≥800kg/m3。袋装装填与压实用机械或人工将原料边装填边压实装入青贮袋中，机械压实密度≥650kg/m3，人工压实密度≥550kg/m3。密封窖贮密封密封时间完成装填与压实作业后，用塑料薄膜将原料完全覆盖，立即密封。青贮窖应在3d内完成装窖密封。压膜密封在原料压实至封顶高度时，用塑料薄膜封顶并从四周开始自下而上压一层废旧轮胎或其他无棱角的重物镇压，保持薄膜与青贮原料紧密贴合。裹包密封裹包的过程就是密封的操作过程。一般缠绕拉伸膜裹包4层～6层，可达到完全密封。打包及袋装密封打包的，机械打包挤压排气或用手按压排除袋内空气排气；袋装的，青贮原料经机械或人工装填入袋压实装满后，通过机械抽气或用手按压排除袋内空气。排气后用细绳及时把袋口扎紧即可密封。贮后管理定期检查和修补窖贮的检查和修补窖贮密封后，定期检查，每周检查≥1次。若顶部覆盖膜或贮窖的墙体，有裂缝或塌陷应及时修补；若顶部出现积水及时排除；若贮窖有排汁则及时清理汁液。包袋装贮的检查和修补经常巡查，一旦发现有包袋破损则及时修补。避光保存尽可能置于避光场所保存，以避免阳光长时间直射。取饲启用时间青贮饲料密封贮藏30d～40d后可开启取用。品质鉴定启封后先对青贮料品质进行鉴定，可通过感官或理化方法进行鉴定，通过鉴定，决定对青贮料的取舍和喂料搭配比例。取料启封后，先剔除霉变的青贮料，然后开始取料。取料方法窖贮的，从一角开始，自上