2023年后恩煤炭综合防尘管理制度范文30篇合辑

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二0一一年十二月

综合防尘管理制度

根据我矿目前防尘现状，为了强化我矿的防尘工作，推动防尘工作制度，规范化和标准化建设，特制订本制度。

一.综合防尘装备标准

1.矿井防尘池

矿井必须创建健全的防尘喷水系统，地面创建永久性水池2个，主水池其容量为300m3，水泵水池容量为200m3。使用静压供水保证能满足用户井下防尘已连续2h的用水量，水中悬浮物含量不少于150mg/L、粒径不大于0.3mm.水的PH值应当在6—9.5范围内。防尘用水应当过滤器，维持水质洁净，应当实行胸膈措施。

2.防尘管路的铺设地点

⑴矿井主要入春早大巷、矿井主要运输巷、带式输送机巷、采区入春早巷、冶炼工作面及其它巷道，煤仓与滚煤眼、给煤机、各转发点及主提高、郝文杰楼、洗煤厂等产生粉尘地点均短果防尘管路。带式输送机、斜井、带式输送机巷的管路内要50米设一个三通阀门，其它巷道内要100米设一个三通阀门。

⑵防尘管路应当短果弯曲、搬运稳固、不碾死去弯角、接点严格不漏水并设专职人员定期修理，冶炼巷道管路短果距工作面严禁大于50米，防尘管路严禁并任搞排水管或压风管。

3.防尘措施

⑴冶炼机必须加装内外喷雾装置，截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力严禁大于2MPa,外喷雾压力严禁大于1.5MPa;喷雾流量应当与机型相匹配，如果内喷雾无法正常采用，外喷雾压力严禁大于4MPa，浓硫酸或喷雾装置损毁时必须停机。

⑵液压支架和放顶煤工作面、摆煤口必须加装采用喷雾装置降尘，移架或摆煤时同步喷雾，破碎机必须上装防尘罩和喷雾装置或除尘器。

⑶掘进机作业时应采用内、外喷雾，内喷雾水压严禁大于3MPa，外喷雾水压严禁大于1.5MPa，如果内喷雾采用水压大于3MPa或并无内喷雾装置，则必须采用外喷雾装置和除尘器。

⑷矿井主要入春早巷、采区入春早巷、矿井工作面的入春早巷、盾构巷道加装全系列断面自动喷雾装置。作业时展开喷雾降尘。

⑸回采、盾构工作面喷浆等作业地点，粉尘浓度少于国家职业卫生标准的，作业人员必须配戴防尘口罩展开个体防水。

⑹矿井必须继续执行定期冲洗巷道制度，主要大巷内要5天冲洗一次，盾构工作面巷道内要3天冲洗一次，回采工作面春早巷内要1天冲洗一次，距工作面50米范围内每班展开冲洗一次，送风巷内要3天冲洗一次，运输机头50米范围内每班冲洗一次，确保严禁存有厚度少于2mm已连续长度少于5m的煤尘沉积。

4.井巷打扫煤尘制度

⑴检查顶板、照明灯、控制器等并无积尘，嘴巴时手指整洁没粉尘。

⑵两邦及底板干燥并无积尘，走路时不起至尘。

5.外木自爆设施设置地点和建议

矿井分散轨道大巷、运输大巷及辅助盘区运输巷、辅助轨道巷、总春早、各冶炼入春早巷，全部短果隔爆水棚。

⑴水棚应当设于巷道的直线段内与巷道的交叉口、拐弯处距离严禁大于50—70米，与风门的距离应当大于25米，第一组分散水棚与工作面的距离必须维持在60—200米、第二组与工作面的距离维持30—60米。辅助隔爆水棚每组距离严禁大于200米。

⑵水棚的排距为1.2—3.0米，主要水棚的棚区长不大于30米，其用水量每平方米不大于400L/m2。辅助水棚的棚区长严禁大于20米，其用水量每平方米不大于200L/m2。

⑶水棚挂勾边线必须对也已，每对挂勾的方向必须并肩布置（钩细长与钩细长相对）。挂勾角度为（60±5）度，钩细长长度为25mm。

⑷水棚之间的间隙隙与水棚同支架或巷壁之间的间隙严禁大于1.5米，棚边与巷壁之间的距离严禁大于0.1米，棚区内各排洪棚的加装高矿井主要通风机管理制度第一条主要通风机必须存有专人展开管理，24小时有人值守，每月至少检查一次，保证一台正常运转，一台较完整水泵。因检修、停水或其他原因暂停主要通风机运转时，必须制订停风措施，报总工程师核准方可展开。

第二条机电科要按规定展开好像机，每次倒机前必须通告通维队，通维队按时派遣人展开高码。

第三条主要通风机调节叶片角度或发生改变输出功率时，必须由通维队写下书面提出申请，经总工程师核准，由调度室通告机电队展开。调节角度后，通维队必须立即展开高码，保证风量满足要求。

第四条每季度至少检查一次反风设施，每6个月至少检查修理一次防爆门;矿井每年必须至少展开一次全矿性的反风军事演习，检查主要通风机的反风效果。矿井通风系统存有很大变化时，应当展开一次反风军事演习。

第五条矿井主要通风机5年至少展开一次风机性能测量。

第六条主要通风机一旦因故停风，风机司机必须立即启动水泵风机，恢复正常通风。如果水泵风机无法正常启动，必须立即向矿调度室汇报，并关上井口防爆门和有关风门，利用自然通风。

第七条调度室收到主要通风机停风汇报后必须立即通告井下各施工地点的人员暂停作业，停水废人。

第八条主要通风机因故停风，矿值守领导、主管机电的领导、工程技术人员必须赶赴现场，展开处置，力求在最短的时间内恢复正常通风。

第九条矿井主要通风机恢复正常通风后，各施工地点严苛按有关规定恢复正常局部通风机通风和供电。机车检查检修试验制度(刘庄煤矿)机车检查检修试验制度(刘庄煤矿)

1、认真执行现场交接班制度，机车司机在交接班后，深入细致对机车的灯、闸、铃、蓄电池及箱盖、安全检查装置等展开检查，存有问题立即汇报处置。

2、认真执行和全面落实设备包机制度，机车包机责任人应当按照《煤矿安全规程》和机车检修较完整标准，对所负责管理的机车展开日检并做好记录。

3、每月三旬运输公司非政府人员对机车展开检查，检查中所有司机必须上岗上岗，并对机车按标准逐项检查，检查机车的台数必须达至100%。对存有的问题，除按照“四的定”原则展开自查外，对机车存有的关键性安全隐患问题，对机车包机责任人给与200——500元的罚款。对矿揭发的机车失爆问题，除按照矿规定展开行政处罚外，运输公司内部同时对责任人展开行政处罚。

4、强化机车检修，搞好每年的机车年审工作，凡年检不合格的机车，对机车包机人给与每台300元的罚款。

5、搞好每季度安全质量标准化检查，机车主硅必须达至100%，所有机车必须存有完备的检修记录和运转记录。

6、对机车日常保护和在公司机车年审工作中出众的人员，运输公司给与重奖。

7、机车刹车距离试验由技术副区长任组长，成员为机电技术员、运输队长、有关司机等。在试验中试验区段必须就是弯道，长度不大于250m，区段内轨道必须较完整合格。

8、机车刹车距离试验严苛按照《煤矿安全规程》继续执行。主扇管理修理制度主扇管理修理制度

l、根据《煤矿规程》规定，煤矿必须加装主扇，保证井下通风安全，主扇司机应当通过培训上岗上岗。2、主扇一旦加装调试后，严禁随意拖动。3、主扇应当定期维修保养、防腐。4、主扇应设专人守护者，保证主扇安全。5、主扇司机应当如实记录其运转情况，一旦发现异常应当火速报告矿领导。6、主扇一旦再生制动之后属于已连续运转工作状态，严禁随意停放，例如在特定情况下须要停放，司机凭矿长签订的文字依据。陈四楼煤矿通风系统管理制度陈四楼煤矿通风系统管理制度

1、矿井必须存有完备、单一制、平衡、可信的通风系统，发生改变全系列矿井、一翼、一个水平或一个采区的通风系统时，必须由通风队基本建设发生改变通风系统设计，经矿总工程师非政府会审，并呈报股份公司总工程师批准后方可实行。崭新采区设计时，必须同时基本建设通风系统设计。

2、矿井通风系统平衡、合理、可信。入、春早井之间和主要入、春早井之间的联络巷必须砌筑永久挡风墙。须要采用的联络巷必须短果两道正向和两道逆向风门，并推行变压。准备工作采区，必须在改采区内形成通风系统后方可以挖掘其它巷道，矿井工作面必须在采区形成完备的通风，排水系统后，方可回采。采区入、春早巷必须横跨整个采区，不得将一条巷道分成两段，其中一段为送风巷，一段为春早巷。

3、矿井必须推行分区通风，通风系统中严禁存有不合乎《煤矿安全规程》规定的串联通风、蔓延通风、采空区通风和矿井工作面利用局部通风机。

4、矿井、采区通风能力满足用户生产市场需求，冶炼工作面和硐室的供风量必须合乎《煤矿安全规程》规定，不得无风或微风作业，不得逊于通风能力生产，发生改变冶炼工作面的风量必须经矿总工程师核准。

5、矿井各类巷道的风速必须合乎《煤矿安全规程》的规定。否则，必须调整风量或发生改变巷道断面。

6、强化通风设施和主要通风机装置的管理、增加矿井漏风，提升矿井有效率风量率为，确保矿井有效率风量率为不高于85%。

7、矿井必须至少存有2个能够行人的通达地面的安全出口，各个出口间的距离无法大于30m。

8、木料场、矸石山、炉灰场距入风井的距离无法大于80m，无法将矸石山和炉灰场设在入风井主导风向的绝对优势两端。

9、箕斗提高井的井筒并任作进风井时，箕斗提高井筒中的风速严禁少于6m/s，并理应可信的防尘措施，井筒中必须装设自动报警救火装置和铺设消防管路。

10、在通往两个单一制用风的支路中，通常不许挖掘相连巷道，以免构成角联支路。冶炼工作面不得布置在II级（角联中套角联）以上的角联支路上。

11、井下所有全系列风压通风的地点，均严禁使用钻孔、围岩、老塘以及通风设施的漏风，形成全系列风压通风系统。

12、井下所有煤仓和滚煤眼都应当维持一定的存煤，严禁Grignols，滚煤眼严禁并任搞风眼采用。

13、已经除役或无知的井巷、风眼、滚煤眼均应当及时填充或半封闭，以精简通风系统和维持通风系统风流的稳定性。

14、冶炼工作面布置单一制通风绝无困难时，可以使用一次串联通风，但必须由通风队负责管理基本建设、非政府审核串联通风措施，并报总工程师批准后实行，严禁并无措施出现串联风。

15、生产科负责管理对年久失修巷道展开判定，搞好年久失修巷道统计数据工作，并按月搞好巷道年久失修率为报表。生产科要及时向分管矿领导汇报巷道年久失修情况，对年久失修巷道及时展开修理，并使春早巷年久失修率为不低于7%，轻微年久失修率为不低于3%。

16、为减少通风阻力，轨道运输大巷内不许擅自放置各种材料、设备，特定情况若须要临时放置时，须按企管科选定的边线依靠巷帮忙装箱整齐，其高度严禁少于1m，材料临时放置时间不应当少于3天，登机科、通风队监督全面落实。

17、轨道运输大巷内各种车辆严禁长时间占有巷道通风断面，电机车及人车尽量停靠在并联通风的巷道内，须要升井的矿车、设备、材料运输队必须及时精心安排升井，向井下载运的大型设备必须及时载运至采用地点，不许长时间停靠在送风大巷内影响通风。

18、因生产须要展开通风系统调整时，通风队提早制订调整方案，报通风副总、总工程师核准，由通风队非政府展开实行。

19、在工作面全线贯通后必须及时调整通风系统，工作面加装和生产之前调试期间或工作面回采完结后撤去设备、材料期间，其风量必须掌控在400～500m3/min，回调支架前必须加装不好局部通风机，确保安全回调。

20、矿井在拓展或准备工作采区时，在设计中必须根据该处全系列风压可供风量和瓦斯喷出量基本建设通风设计。盾构巷道的通风方式、局部通风机和风筒的加装和采用等应当在作业规程中明确规定。单轨吊机车运转管理制度第1条运输前，司机必须检查机车各部件相连接与否较完整，刹车系统与否较完整，驱动部分与否较完整，电池与否电量充裕，各液压管路与否漏液。

第2条检查各起至吊梁与否较完整，维护链与否较完整有效率，并无保险链或保险链不较完整严禁运输。检查矿车或物料绑定与否稳固可信。

第3条运输物料时，司机应当根据物料的重量和长度自行挑选所采用的起至吊梁，不得超员运输。

第4条运输物料TNUMBERkm375时，司机应当稳定TNUMBERkm375，缓慢驶入罐车点，并维持匀速提失速，不得忽然提失速。

第5条单轨吊机车运输物料时，司机应当根据物料的重量自行挑选形式速度，但最快严禁少于1.6m/s。

第6条单轨吊司机在运输物料的过程中，例如辨认出前方有人作业或站立，应当提早鸣笛警告，并提早10m失速停放，等待人员通过机车或找出避开硐室后，司机方可再次启动运转，不得人员从运转中的单轨吊机车下通过，单轨吊运转严格遵守“行人不行车、行车没用人”的管理规定。

第7条机车运转过程中，不得在道岔处塔式起重物料和停留，在机车通过道岔时，司机应当提早失速，直到机车通过道岔。

第8条机车运转至物料的装载点后，司机在提早光滑失速将机车停好后，方可转换开关，将物料卸下。

第9条物料装载后，司机及工作人员应当将塔式起重用的大链及其他塔式起重用具安顿不好，严禁影响机车正常运转。

第10条单轨吊机车司机必须经过专业的培训，并考试合格获得资格证后方可以上岗，不得残暴操作方式及未经培训的其他人员操作方式此设备。

第11条单轨吊司机必须严格遵守单轨吊操作规程及安全注意事项，并对因操作失误或违章操作导致的事故正数主要责任。司机驾车单轨缠时必须在前进方向驾驶室内操作方式，并系则不好专用保险带。

第12条单轨吊机车运料时，除司机和必要的跟车人员外，其余人员不得跟车奔跑或爬到乘机车。矿井设计技术管理制度矿井设计技术管理制度

一、总则

所有工程动工前都必须按矿井工程设计程序展开设计，并经有关部门审查核准，并搞如下建议：

1、严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭工业矿井设计规范》及国家安全生产的有关法律、法规。

2、矿井设计须展开方案对照，遵从技术一流、经济合理的原则，秉持技术与经济统一，做好改采、凿、机、运、通在、扣、选综合服务设施。

3、矿井延浅设计、矿井井下关键性技术改造设计必须存有安全专篇。

4、矿井设计必须认真贯彻“先抽后改采、监测监控、以风定产”的瓦斯环境治理十二字方针，努力做到“三先三后三落实”。（即为：先抽后凿、先抽后改采、先采气后矿井，全面落实钻孔量、全面落实瓦斯扣冲高、全面落实抽放队伍。）

5、对于注重矿井应当设计底板岩中巷或顶板岩石低扣巷，以环境治理冶炼期间的瓦斯。

6、对涌水、爆胎发怒、顶板、煤尘等灾害须存有适当的设计，保证矿井生产安全。

二、矿井设计统辖范围分割

1、矿统辖设计范围：

采区设计、工作面设计、避免煤与瓦斯注重设计及直观的单位工程设计。

2、对于生产矿井设计资质以外的矿井工程设计，由矿搞出设计人员负责管理对局委托，由局委托具备适当设计资质的设计单位展开设计。

三、矿井工程设计审核程序

1、回采工作面设计由矿设计，矿总工程师审核，报公司备案。

2、受到水害、火灾严重威胁的回采工作面和使用非正规矿井方法的工作面设计由矿设计，矿总工程师批准后报公司审核。

3、采区设计由矿设计，矿总工程师批准后报公司审核。

4、对于不属于矿统辖范围的设计，矿必须以书面形式呈报公司，提出申请立项。由公司核准立项后，由矿委托设计处展开方案设计，方案设计呈报公司批准后，就可以展开初步设计和施工图设计。

5、对于远远超过设计处设计资质的矿井设计，矿必须以书面形式呈报公司，提出申请立项。由公司委托具备适当设计资质的设计单位展开初

步设计和施工图设计。

6、矿井必须在工程施工前将施工图纸呈报项目建设部，项目建设部负责管理非政府有关单位对施工图纸的会审，图纸会审时必须存有设计单位的人员出席。大型机电设备加装环评管理制度第1条大型设备发货后，应当按规定及时开箱展开实物环评。包含：外包装及实物外观有没有损坏、破损、变色、变质等，并根据合约及装箱单清点箱内物品数量、随机技术资料。

第2条大型设备加装前要深入细致写作设备采用说明书以及有关技术资料，熟识设备的性能、技术指标和加装技术建议，制订的加装施工及环评技术方案并报集团公司机电处审查，保证大型机电设备的恰当加装。

第3条大型设备加装工作原则上自己加装，如本单位并无能力加装可以通过招标委托兄弟单位展开加装。

第4条现场具有加装条件，搞好加装前的各项准备工作工作后，必须提出申请集团公司展开现场安全环境市场准入环评。

第5条加装单位必须按作业进度建议及有关图纸和技术建议展开施工，机电运输科要会同主管加装的矿领导和采用单位展开必须经常对施工质量展开现场检查、质量环评，设备的加装、调试必须存有记录。

第6条设备加装完结后，由采用单位、加装单位和资产看清楚现场清点设备，办理设备转交相关手续。

第7条设备加装不好后，在资金投入正式宣布运转前，必须由有关部门例如机电处、生产厂家、采用单位、加装单位联手展开环评。环评工作必须严苛按合同条款及产品出厂的技术指标，逐项展开环评。

第8条在加装调试过程中，例如辨认出存有质量、数量等问题时，必须在赔偿期完结前20天内，将情况如实汇报上级有关部门，办理赔偿事宜。

第9条大型设备有关技术文件、图纸和加装记录资料新埃取走设备档案。

第10条加装环评后必须及时写下环评总结，详尽记述加装环评过程中发生的问题，排除故障的措施，作出环评结论，例如存有遗留问题，必须明确提出处理意见，及时化解。安全监控设备、器材检查及修理管理制度（三项管理制度）一、通常规定

(一)监控系统必须确保正常运转，维持对井下连续不断的监控;调度室必须继续执行每天24小时有人值守，随时观测运转情况，掌控监控的动态信息，每班寄出监控记录，每天呈报监控日报，存有异常情况，立即精心安排查明原因，并报告有关领导。

(二)维持监控系统设备的性能较好，井下分站、瓦斯传感器、开停传感器、断电仪等设备数量齐全，确保反应的信息真实可信。

(三)瓦检员每班对统辖范围内传感器的数据展开校订和记录。

二、短果建议

井下监测装置的加装必须合乎《煤矿安全规程》规定和有关技术标准。

(一)分站至传感器、断电仪的传输距离不少于1000m。

(二)瓦斯传感器的加装：盾构工作面风流中的传感器短果在距碛头大于5米，且无法远远超过风筒出风口;盾构工作面回去风流中的传感器加装在距全风压汇合处回去风口10~15米。矿井工作面入风流的传感器布置在距煤壁距离大于或等同于10m的入风顺槽内;回去风流中的传感器布置在距回去风口的距离10~15m的回去风顺槽内;采面传感器布置在距工作面煤壁不少于10m的春早巷内。其它地点传感器的短果必须合乎《规程》和行业技术标准。

(三)井下主机或分站短果在掘进较好、并无滴水、并无杂物的送风巷道中，加垫支架距底板不大于300mm。

(四)传感器加装在距巷道顶板不大于0.3m、距巷帮忙大于0.2m处为。

三、调校、检修

(一)安全监控设备以及传输设备投入使用前必须在地面经48小时的通电运转,调试合格方可恩,加装后必须展开运转前的调试,各项指标合格后方可以采用。

(二)安全监控设备以及传输设备资金投入运转的最初2日内,必须展开第一次调试、校正。以后安全监按设备必须按规定展开调试、校正,每月至少1次。

(三)甲烷传感器每15天必须采用校准气样和空气样按照产品说明书的建议对传感器展开一次调校，并使各项指标符合规定,每15天必须对甲烷传感器超载断电功能展开测试甲烷并使感器的调校项目包含:零点、灵敏度、报警点、断电点、通电点、命令值和逻辑功能检验等。

(四)监控系统的修理工作由通风科负责管理，具体内容由瓦斯监测工负责管理检查保护。安全监控设备以及传输设备在并之下已连续运转少于6个月,必须将井下部分全部运往井主展开全面检修。

(五)检修与安全监控设备关联的电气设备,须要暂停安全监控设备运时,必须制订安全措施经矿总工程种批准后,方可展开检修作业。

(六)检修人员应当每班清扫便携式甲烷检测仪外木自爆罩上的煤尘,派发前必须检查便携式甲烷检测仪的零点和电压或电游不值压值,不符合要求的不得派发采用，便携式甲烷检测仪每15天论采用校准气体和空气样中校1次

四、创建和健全记录、台帐、图表

(一)设备和仪表台帐、监测装置故障登记表、检修记录、县丞记录及其他报表由通风科负责管理。

(二)中心站运行日志、监测日报表由调度室负责管理。

(三)安全监测系统布置图由通风科负责管理基本建设，报总工程师及矿长审核。陈四楼煤矿培训科安全培训岗位责任制陈四楼煤矿培训科安全培训岗位责任制

1、深入细致贯彻落实党的安全教育方针，根据《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》和《煤矿安全规程》建议，本着安全第一、预防为主的原则，做好全矿的安全教育培训工作。

2、根据矿安全生产须要，制订年度安全教育培训计划，搞好安全生产管理人员、班组长、特定工种、通常工种康（为丛藓科扭口藓）训、实操培训的计划和非政府工作，并狠抓全面落实。

3、对全矿职工安全教育和培训，在宏观非政府上和业务上展开统一安排和指导，不断提升教学质量和管理水平。

4、狠抓崭新员工的岗前安全和技能培训工作，高效率非政府、合理安排，培训合格新颖的技术型员工。

5、深入细致狠抓各种安全教育培训班的规范运作，确保职工掌控其经王奶贵科学知识，不断提升安全意识，努力做到独立自主保安和互保平安。

6、负责管理办理职工出外培训的各项事宜，做好学员的自学意识和安全意识教育。

7、会同有关部门做好教师的业务培训、深造、政治集训、教学参观、教研国民教育等各项工作，不断提升教师的政治觉悟、师德学识和业务水平。

8、做好矿有关教育培训方面工作会议的筹划，草拟会议文件，努力做到及时、全面、精确、高效率。

9、积极主动出席密隐患、反“三违”、促发展戒毒活动，辨认出关键性事故隐患或损害职工生命安全的情况时，及时汇报上级领导，避免事故出现。综采设备支架载运管理办法一、通常规定

1、驾驶员必须经过有关部门培训,考试合格上岗上岗。

2、驾驶员必须熟识掌控车辆结构、原理及维护保养基本常识。

3、驾驶员劳动保护用品必须佩戴齐全。

4、驾驶员必须熟识行车路线及路面状况。

二、车辆启动前的准备工作工作

1、总检查:检查车辆外观与否较完整;检查连接件与否可信检查紧固件;与否套管妥当，例如存有异常及时处理。

2、检查发动机的各传动带的长短程度。

3、检查轮、轴与否存有收紧、裂纹。

4、机器周围没其他人员。

5、检查各电气接点与否恰当相连接。

6、检查车辆的电气系统和动力系统与否有违自爆现象。

7、检查液压油油位、柴油机和水与否适合，按须要嵌入。

8、检查仪表与否较完整，严禁存有损坏。

9、驾驶室必须保持清洁，检查油门踏板、方向掌控踏板与否存有异物卡滞现象，确保其工作有效率可信。

10、检查灭火器的压力指示器、安全销钉与否齐全、较完整。

11、关上燃油“水分离器”底部的排放量阀以排泄所有的水。

12、检查水箱水位与否充裕。

13、检查驻车刹车与否处在刹车状态，传动处在空档。

14、检查散热器与否洁净，有没有杂物遮挡。

15、检查启动气压表读数与否在5.5bar(80psi)范围内，例如高于此值时自行充气。

三、车辆的启动及启动后的具体内容检查项目

1、将坐落于空气烧的隔绝阀门关上。

2、将兴、停在控制器踢至启动边线，挡住启动按钮，直到发动机启动再放宽启动按钮。

3、如果引擎自动关机，将兴、停在按钮踢至停用边线，查明停机原因并处置后，方可重新启动。

4、例如须要充气启动，应当采用氮气或与之相匹配的气源。

5、检查引擎油压力与否正常。

6、检查液压系统工作压力与否正常，参照标准压力，发动机正常工作油压为2.1-5.5bar，踏刹车系统和刹车蓄能器正常工作压力为170bar，转为系统和转为蓄能器的压力。正常工作压力为170bar，传动油压正常工作范围为16.80-19.30bar(240-280psi)，动力换挡和变矩器器油温的正常油温范围为82-104℃，发动机冷却系统中冷却液温度的正常工作范围为80-95℃。

7、检查喇叭、灯光与否齐全有效率。

8、检查紧急停车装置工作与否可信。

9、检查行进/前进控制器、转向器、支架车车各机构驾驭手柄与否灵敏可信。

10、检查铲板滑行装置工作与否正常，检查方法：升斗、落斗数次运转应当稳定。检查完后，必须将滚板滑行距地距离调整为250mm±20mm。

四、车辆的停车

1、将车辆停车于平坦的路面上，登位刹车按钮踢至刹车边线，发动机怠速运转3—5分钟，并使发动机系统与液压系统充份加热降温。

2、暂停发动机前检查空气压力与否在5.5bar以上，严重不足时应当并使发动机助推压气机充气。

3、停放后必须对车辆展开详尽检查并打扫车辆卫生。

五、作业方法

1、先将车辆好像至正对支架前端，压低铲板提高油缸，并使铲板放在地面上。

2、压低液压绞车把绞车铰链放入足够多短，缓慢后视镜，操作者拖拽绞车挂