建设年产5万吨直缝焊管项目可行性研究报告

建设年产5万吨直缝焊管项目可行性研究报告PAGE107建设年产5万吨直缝焊管项目可行性研究报告

第一章总论1.1、项目承办单位概况1.1.1承办单位名称：************金属制品有限公司1.1.2公司类型：有限责任公司1.1.3经营范围：冷轧带钢、焊管加工销售、钢材经销。1.1.4项目法定代表人:******1.1.5项目负责人：*****单位概况：************金属制品有限公司是由******博盛冷轧带钢有限公司出资筹建，该公司是集冷轧带钢、拔丝、焊管加工、销售；废旧钢材回收、销售等为一体的生产规模化、经营多元化、管理初步现代化的大型企业集团公司，该公司拥有1000多名员工，资产总额近3亿元，大中型专用设备300多台（套），可生产全规格自行车、童车用焊管，是************钢材加工行业目前规模最大，产量最高，规格品种最齐全，经济效益最好的企业之一，曾荣获“******名牌产品”称号。主要焊管产品多年保持国内畅销不衰。1.1.3编制依据1、国家、******省、******市、******县现代工业发展规划；2、《中华人民共和国国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；3、《******省国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；4、《******市国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；5、《******县国民经济与社会发展第十二个五年规划纲要》；6、《产业结构调整指导目录（2011年本）；7、《钢管行业十二五发展规划纲要》（中国钢结构协会钢管分会）；8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）；9、《焊管工艺设计规范》（GB50468-2008）；10、《钢铁工业环境保护设计规范》（GB50406-2008）；11、《轧钢安全规程》（AQ2003）；12、《工业企业设计卫生标准》（GB21）；13、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》（GB18871）；14、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版)；15、甲方提供的相关技术文件。1.2项目概况1.2.1项目名称：建设年产5万吨直缝焊管项目1.2.2建设地点：************经济开发区******东侧。1.2.3建设规模及主要内容：项目占地150亩，总建筑面积56620平方米。其中建设生产车间一14000平方米，生产车间二15000平方米，机修车间1座5000平方米，原料仓库8000平方米，成品仓库9000平方米，职工宿舍楼2000平方米，办公楼1800平方米，职工食堂浴室500平方米，警卫室、值班室120平方米，配电室、车库及其他配套设施等1200平方米。项目购置安装主要设备325台（套、个）。1.2.4建设期限：2013年5月至2015年4月，建设期24个月。1.2.5产品方案：年产50万吨直缝焊管，具体如下：产品尺寸规格数量（万根）年产量（万吨）管线用管φ16mm×3mm×6000mm3402φ32mm×3.5mm×6000mm501φ20mm×2.8mm×6000mm3003φ25mm×3mm×6000mm3505给排水、童车用管φ40mm×3.5mm×6000mm1203φ50mm×3.8mm×6000mm1204φ54mm×5mm×6000mm1104φ60mm×4mm×12000mm755φ60mm×5mm×12000mm484结构、自行车用管φ57mm×5.5mm×6000mm602.5φ57mm×6mm×6000mm552.5φ60mm×6mm×12000mm606φ60mm×9mm×12000mm608合计174850即：生产φ16×3×6型直缝焊管340万根，约2万吨；生产φ20×2.8×6型直缝焊管300万根，约3万吨；生产φ25×3×6型直缝焊管350万根，约万5万吨；生产φ32×3.5×6型直缝焊管50万根，约1万吨；生产φ40×3.5×6型直缝焊管120万根，约3万吨；生产φ50×3.8×6型直缝焊管120万根，约4万吨；生产φ54×5×6型直缝焊管110万根，约4万吨；生产φ57×5.5×6型直缝焊管60万根，约2.5万吨；生产φ57×6×6型直缝焊管55万根，约2.5万吨；生产φ60×4×6型直缝焊管75万根，约5万吨；生产φ60×5×6型直缝焊管48万根，约4万吨；生产φ60×6×6型直缝焊管60万根，约6万吨；生产φ60×9×6型直缝焊管60万根，约8万吨。产品执行标准:执行《低压流体输送用焊接钢管》（GB／T3091-2001）标准和《焊接钢管尺寸及单位长度重量》（GBT21835-2008）标准。1.2.6主要生产工艺及设备方案：生产工艺流程为：拆卷→矫直→切头→剪焊→超级活套→修边→板边或板体超声波探伤→成型→高频焊机电磁感应焊接→焊缝超声波探伤→焊后退火（正火）→空冷→水冷→定径→飞剪→水冲洗→切管→压扁实验→矫直→平头→水压试验→超声波探伤→管端超声波探伤→外观尺寸检查→测长、称重→标志→涂覆→管端保护环→捆扎→发运→入库。项目购置安装主要设备325台（套、个）。1.2.7项目投资及资金筹措：本项目总投资20000万元，固定资产投资17666.08万元，铺底流动资金2333.92万元，由项目单位自筹解决。1.2.8能源消耗情况：年消耗能源折合标煤3570.87吨，综合节能率为2.67%。1.2.9主要建设条件建设地点位置现状******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部。全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。东与威县交界，南与邯郸地区邱县接壤，西与平乡、巨鹿两县相连，北与南宫市毗邻。境域南北长50.9公里，东西宽17.3公里，总面积513平方千米。辖1镇7乡、213个行政村，总人口30万人，其中农业人口26.88万人，社会总劳动力14.23万人。县政府驻地******镇，位于县境中部，北至首都北京400公里，西北至省会石家庄120公里，西距******52公里。项目建设地点选择******省******市******县经济开发区。交通便利，地势平坦，可利用面积广阔，并且周边没有污染严重的企业，空气清新，水源清洁，适宜本项目的建设。交通条件本项目位于************经济开发区******东侧。该地块东靠******、南临新******路，并通过这些道路沟通******市区主要道路和京广铁路******及邯黄铁路等其他火车站、******高速公路、国道107线等交通大动脉。************经济开发区，省级经济开发区，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，区内建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，项目四周路网格局基本合理，供、排、照等配套设施健全，路况良好。项目地点距******市区南部交通干线******高速******入口路约6公里，距******高速公路******市与南和出入口约40公里，距邯黄铁路******火车站约5公里。供电条件************经济开发区电力资源丰富，现有110千伏变电站1座，容量充足，能保证开发区全天候电力供应，本项目利用开发区110/35KV变电站供电。目前，项目单位从******附近10千伏变电站引入厂区变电站，本项目所需电力可在厂区直接接入。采取高压输电线路以地埋式敷设到项目区内，经变压器变压后，将高压电源变为380/220V的低压电源，以三相五线制供给项目区，配电系统为放射式与树干式混合配电方式，电源由建筑物端部暗敷设入室内，配置SCB10-1600/10KV节能型电力变压器3台、SCB10-500/10KV节能型电力变压器1台，可满足本项目需求。给排水条件******县水资源丰富，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠，地表水和地下水资源总量达4.5万立方米。本项目用水水源由******县供水公司提供，从************经济开发区市政供水管网接入项目区，水质水量可满足项目需求。排水采用雨污分流制，污水主要为生活污水和生产污水，生活污水经化粪池处理后排入************经济开发区市政排水管网，生产经污水处理设施处理达标后排入经济开发区市政污水管网，最终排入经济开发区污水处理厂做最终处理，雨水经收集后直接排入************经济开发区市政雨水管网。天然气供应条件本项目用热主要为职工做饭，本项目用天然气拟由******天然气公司******分公司的******的燃气管道接入厂区，******市燃气公司2012年6月已将******、威县天然气长输管线全线贯通，******压缩天然气释放站于2012年7月5日通过评审验收，7月19日正式投入试运行，设计能力每小时1000立方。************经济开发区现已有完善的供气基础设施，本项目天然气接自经济开发区天然气主管道，天然气供应有保障。 项目冬季采暖采用中央空调，可满足项目需求。施工条件本项目区周围无居民区，地面没有附着物，附近路网发达，建材运输方便快捷，可昼夜施工，能大大节约工期与造价。自然条件工程地质：地质属于粘质潮土。水文地质：境内水系发达，地下水域宽广、水位浅、水质优良，水资源丰富。气象条件：******县属暖温带半干旱气候。夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥。年平均气温13℃，一月平均气温-3.5℃，四月平均气温14.5℃。，七月平均气温26.8℃，十月平均气温13.9℃。极端最低气温-22.3℃，极端最高气温42.7℃。≧0°积温4962.2℃，≧10°积温4663℃。十月下旬至四月上旬为霜冻期，无霜期约207天。年平均降水量532毫米，多集中在七、八月份。年日照2738小时。雨热同期，光照充足，适宜作物生长。但初春低温、夏初的干热风对农业生产影响较大气象资料：室外采暖计算温度-8℃冬季通风室外计算温度-3℃夏季通风室外计算温度31℃冬季空调室外计算温度-9℃冬季室外极端最低计算温度-22.4℃夏季室外极端最高计算温度41.8℃冬季室外计算相对湿度57%夏季室外计算相对湿度69%室外风速：冬季1.9m/s夏季2.0m/s主导风向：冬季NE夏季SE大气压力冬季1017.4hpa夏季995.8pa日平均温度≤±5℃的天数105天最大冻土深度60cm地形地质条件场地地形地貌：******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部，坐标范围：纬度值范围Y（从大到小）：37.298-36.853经度值范围X（从大到小）：115.283-115.1全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。项目区地下水：水质较好，对各种砼均无侵蚀性。地震情况据中华人民共和国住房和城乡建设部、国家质量监督检验检疫总局联合发布的《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（中华人民共和国住房和城乡建设部公告第609号）附录A，我国主要城镇抗震设防烈度、设计基本地震加速度和设计地震分组，A.0.2******省中第三条第二组规定，******县地震基本烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。0周边环境。本项目位于************经济开发区，四周为工业区，厂址周围公路纵横、交通十分方便。1原辅材料供应条件该项目主要原材料带钢卷、焊丝、焊剂，所需的原材料可在国内采购，所需原材料仍由公司现有供货渠道购买，原材料供应有保障。综上所述：本项目选址地势平坦开阔，水源、水质供应良好，供电可靠，交通便利，符合本项目的建设条件。1.3项目提出的背景和建设的必要性1.3.1项目提出的背景行业背景随着国民经济的不断发展，对钢材的需求越来越大，钢管在钢材生产中所占的比例也越来越大。管材生产基本上分两大类，一为无缝管,主要以轧制,挤压和拉拨方式生产。另一类为焊管，主要以高频焊接方式生产。和无缝管相比较，焊管生产具有连续性强，效率高，成本低等特点，加之其原料带材生产的迅速发展，焊管在整个管材中的比重不断增大。美国、日本等主要发达国家焊管产量已占到钢管总产量的75%,随着电焊管焊缝质量和无损探伤可靠性的提高,焊管的用途日益扩大,可以在越来越多的部门和用途上代替无缝钢管,焊管的增长速度高于无缝管,这是发展的总趋势。******市是我国钢铁生产大户之一，钢铁资源丰富。延伸产品链，调整不合理的工业结构和产业结构，改变经济发展模式，为创办焊管企业提供了发展机遇和基础。焊管主要用于公路、机动车制造、桥梁、围墙护栏、自来水管道、煤气管道、闭式暖气片、灯箱、桌椅、自行车部件、房屋装修以及国外一些房屋框架等。随着我国固定资产投资的增加，以及国内住房改革的进一步加快，使焊管的需求量迅速增大，建筑装修业的规范化也为焊管生产提货供了契机，目前，国内市场供不应求。经有关部门对市场的调查分析，仅就************经济开发区******衡橡管业有限公司，年需钢管近2万吨，去年客户从本地采购钢管量不断增加，而本地的产量增加缓慢，缺口增大。本项目在此背景下提出，有其必然性。我国的焊管行业已经具备了较为完善的基础条件，良好的社会经济环境，广阔的市场空间，完善的工业配套体系，国家历来重视该领域的发展，相关引导和鼓励性政策频频发布，为行业发展注入政策动力。政策背景在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中，以及******省的钢铁行业发展结构调整指导意见中，鼓励不增加冶炼能力的钢铁行业终端产品的加工。在2009年由工业和信息化部、科学技术部、财政部、国务院国有资产监督管理委员会四部委会同颁布的《重大技术装备自主创新指导目录（2009年版）》中，指出将发展行业技术。1.3.2项目建设的必要性焊管是我国钢铁工业的重点产品之一，是国民经济中具有战略意义的重要产品，其技术水平也是现代高科技发展程度的综合体现。我国焊管行业现已形成比较完整的工业体系，是装备制造等工业的支柱行业，项目的建设对于助推当地钢管工行业发展，优化当地产业结构，培育新的经济增长点有非常积极的作用。同时，为园区中其他企业提供原料，拉长园区的产业链，更好的落实资源消耗减量化要求，更好的做好节能减排工作，进一步发展好园区的循环经济起到积极作用。焊管生产属于劳动密集型产业，项目的建设将有利于增加当地用工数量，缓解当地就业压力，是国民经济发展的需要，项目的建设是十分必要的。第二章市场分析及预测2.1市场发展情况“十一五”期间，中国钢管和焊管发展的概况，产量变化见下表。2006年—2010年6月中国钢管、焊管产量变化表

单位：万吨项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月钢管36614224441652812789.8其中焊管21212361239831021593.8占钢管比例（%）57.955.954.358.7357.13钢管表观消费量31703443353247732503.37其中焊管18121922206828771471.13钢管自给率（%）115.49122.69125.03109.6110.2其中焊管（%）117.06122.84115.96107.2107.7钢管市场占有率（%）96.9497.7796.9298.899.18其中焊管（%）98.498.7697.5699.299.99

进出口量变化见下表

中国钢管、焊管进出口量变化表（2006—2010.6）

单位：万吨项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月其中焊管337463380253133无缝钢管251395609.5317176.91钢管进口量9777108.826223.48其中焊管282450.42710.88无缝钢管695358.423512.6钢管净出量491781883.7508286.43其中焊管309439330226122.67无缝钢管182342553.7282163.76

从表1可见，我国“十一五”期间，5年来钢管实际产量创新高，达到20371.8x104t,。“十一五”期间，我过焊管发展特点如下：

（1）产量呈高速增长态势：2009年比2006年钢管增长率为44.25%，焊管增长率为46.25%；2010年上半年钢管产量比上年同期产量（2384.6x104）增长16.99%，焊管产量比上年同期产量（1351.8x104）增长17.9%。但是，我国焊管从2000年以来高速增长的态势在2007年出现了重要的转折，从表1可见，与2006年相比，焊管产量同比增长11.3%，低于近7年的平均增长幅度，增幅环比降低10.1%。2008年焊管产量增速回落，由于受到金融危机的影响，2008年焊管产量同比增幅几乎为零，出口也呈负增长，见表2.2009年由于采取经济刺激措施，焊管产量上升，同比增幅达29.35%，但由于国外贸易保护主义，出口仍然下降，负增长33.42%。从焊管出口量的变化，最高年份为2007年463x104t，占焊管产量19.6%，对外依存度还是适中类型，详见表3。无缝钢管对外依存度最高为30%，偏大。

“十一五”期间我国钢管、无缝管和焊管出口量占产量的比例(单位：万吨)项目2006年2007年2008年2009年2010年1月—6月钢管产量36614224441652812789出口量588858989570309出口量所占比例（%）1620221011无缝钢管产量15401863201821791194出口量251395609317176出口量所占比例（%）16213014.514.7焊管产量21212361239831021593出口量337463380253133出口量所占比例（%）15.819.6

（2）存量产能过剩和增量高水平设备重复建设同时并存

由于产量高速增长主要是受投资及出口拉动的结果，生产方式仍然是粗放型，因此，存量产能过剩和高水平设备重复建设同时并存。从表3也可以看到，焊管产量呈增长趋势，而出口量下降趋势，这也是产能过剩的一个原因。

据不完全统计，焊管产能目前约4000x104，产能过剩约800x104t。近年来新增产能约200x104t，这其中也包括因产品升级换代而增加的产能。

（3）产品开发和技术创新有长足的进步；企业集中度在开始提高。这五年来，除了产量快速上升外，产品开发和技术创新也有了显著的进展。高频直缝焊管（HFW）在产品开发方向跃上了新台阶。宝鸡钢管公司开发出亚洲第一条也是世界第三条连续油管生产线，产品为CT80长7600m，已经通过鉴定，目前已签,壁厚范围1.91—6.35mm,HFW连续油管制造、服役的成功，为中国高频焊管的发展树立了一个里程碑。上海宝钢钢管HFW610机组、中海油金州石油钢管HFW630机组、渤海石油扬州HFW508机组、宝鸡钢管HFW406机组、无锡法斯特HFW406机组、江苏嘉宝钢管HFW355机组、渤海石油装备大港钢管HFW219机组、张家口海特钢管公司HFW120机组等分别开发出Φ508—Φ114mmN80级石油套管，尤其是宝钢钢管HFW610机组还开发出P110级套管和海洋用管以及X70级陆上输气管线管。企业生产经营上了一个新台阶，例如宝鸡石油钢管公司2009年管线管（包括石油套管）产量达到100x104t以上，2010年市场环境条件复杂多变，尽管如此，2010年努力拓宽市场，管线管产量仍然达到100x104t以上。宝钢钢管HFW610机组自2005年下半年投产至今，已超过100x104t产量，UOE机组自2007年投产以来至今已达到80x104t产量。达到年产100x104t以上以上的企业还有天津友发钢管公司等。焊管装备水平有了进一步提高：螺旋焊管引进了预精焊技术装备，推广后摆式工艺布置，强化成型设备；HFW焊管引进日本F.F.X成型，美国TBS等排辊成型设备；HFW焊管还引进了张减机技术设备；直缝埋弧焊管引进了现代UOE、JCOE技术设备，等等。企业管理在提高集中度方面迈出了可贵的一步。中石油物装总公司促成了宝鸡钢管公司牵头与四川资阳钢管、辽宁辽阳钢管、上海宝世威钢管、秦皇岛宝世顺钢管公司等重组，******青县第一机械厂钢管厂、巨龙钢管公司与天津大港油田钢管公司等重组，为焊管企业联合重组树立了一个榜样。企业管理在内部运作上宝钢实行“板管一体化”模式，以及UOE生产电子信息化管理，对钢管行业起了示范作用。焊管企业与板带厂联合开发，生产出合金成本较低的无钼或低钼的X70—X80级热轧板卷，既提高了板卷质量，又降低成本。2006-2011年，我国焊接钢管行业总产值保持增长势头。2010年，焊接钢管行业工业总产值达到1456.63亿元；2011年前6个月，行业总产值累计达到838.12亿元。、2006-2011年6月中国焊接钢管行业总产值单位：亿元

2.2市场分析总结“十一五”期间焊管业的发展概况，“快”已不是问题，“好”是今后发展的方向。在产量上大体保持“十一五”的水平。因此，中国焊管在“十二五”期间应当转变发展方式，调整结构为主旋律，以低碳经济为重点，以技术创新为灵魂，推动中国焊管可持续发展。

有权威人士在《人民日报》撰文指出有三点：一是要转变经济增长动力，由投资拉动增长转变需求拉动增长；二是增长方式转变，要由粗放型转变为集约型；三是经济发展目标由注重GDP转换到民生、就业等问题上。这是从宏观来说的，具体到焊管业来看，“需求拉动”就是下游用户的需求，市场的需求。目前我们之所以产能过剩，还是企业对市场需求的变化没有把脉住。焊管业同“民生”息息相关：住房、建筑、城市燃气、公交（汽车等）。城市（镇）化是我国需求的主要来源，城市（镇）化将在今后30年支撑中国经济的增长。调结构究竟“调”什么？对国家来说，是指调整一、二、三产业结构的比例和重点。对焊管业来说，首先要调整发展速度，发展速度不能太快，增量要适度增长，才是调结构、转方式的最佳环境。由于目前国家关于板带出口取消退税的新政，一些大型板带企业有新上焊管机组的投资冲动，也在新疆有建焊管企业的投资冲动。如果新一轮建设的机组还是照旧套路，产能过剩必将进一步加剧。其次是资产结构调整，焊管企业有1—2千家，国有资产是重点大中型企业的主体；民营资本则主要为中小企业，资产结构有待优化，国有资产的大中型企业由于行政力量的推动，比较易于兼并重组；众多民营中小企业则由于体制不同，难于重组。三是产品结构调整。普通产品（低端产品）占多数，在三种管型中（SAWL、SAWH和HFW）都有普通产品，例如：水煤气用的镀锌焊管；管线管中属于GB/T9711.1标准的产品；结构管中属于钢级Q235和Q345的产品；一些技术条件要求不高的产品，例如公路铁路的护栏板、打桩管、钢板桩、自行车用焊管、低压流体管，等等。权威经济学家指出：“低端产业”对我们仍是宝贵的产业。

因为中国人口多，底子薄，目前虽然GDP总量居世界第二，按人均GDP在国际上排名104位，民生和城市（镇）化仍然需要大量的焊管低端产品；当然，目前，低端产能过剩比较严重，不宜重复建设，此其一；同时，要注意淘汰落后产能，节能减排，重视环境保护，例如镀锌焊管，此其二；产品虽然低端，也有技术革新的潜力，着力提高生产率、成材率，此其三。要大力普及中档次焊管产品，目前中国焊管产量占钢管总量中的比例长期在55%—60%左右波动，而发达国家例如美国、日本占70—85%，韩国几乎占100%，这是因为他们在中档产品中大量用焊管替代了一部分无缝钢管，例如中低压锅炉管；P110、N80—Q、K55等油套管和机械结构管，等等。这为我国HFW焊管的发展提供了可选择的市场市场空间。在管线管中，HFW焊管能按GB/T9711.2标准稳定、高效生产的企业为数不多。过去在产品结构调整中，这一部分空白点不少。关于发展高档产品，这是对有条件的大中型企业而言，尤其是领军企业，这是责无旁贷的历史使命。对SAW焊管，发展高钢级（≥X90）、大壁厚（≥30mm）管线管，开发抗大变形、抗HIC致裂焊管、海底管线管；开发大直径（≥Φ700mm）、大壁厚（≥40mm）高压锅炉管，等等；对HFW焊管，管线管中开发抗HIC焊管；开发海洋管；石油专用管，开发高压井、深井用油套管；开发膨胀套管，等等。

2009年以来我国焊管设备水平有了大的提升。高水平的螺旋焊管装备产能超过250x104t，直缝埋弧焊管产能超过200x104t，HFW焊管大直径输送管产能500x104t和大截面方矩形结构钢管产能200x104t。但世界一流的装备水平并不一定能生产世界一流的产品，其瓶颈在于操控水平与装备水平不匹配，以HFW610机组系列为例，目前能发挥本机组性能和产能的基本上只有宝钢HFW610机组。关于焊管设备工艺流程，相当多的生产线，或是精整区不够配套，或者设备性能不到位，例如JCOE机组有的成型力或扩径力偏小，等等。至于螺旋焊管机组，多数设备的配置缺预精焊工序，主体设备强度、刚度偏低，前摆式布置较多。因此，设备结构调整由本企业产品市场定位来决定，相应操作水平要跟上。焊管实物水平要比标准高很多，才有竞争力。HFW355机组以下一般装备水平不很高，2006年中石油系统在大港油田引进日本F．F．X成型的Φ244.5机组，2010年在西安建设了Φ60.3—Φ177.3，壁厚4.83—13.72mm，钢级N80、P110以上中高端石油专用管年产30万吨生产线，首期投资12.45亿元，达到国际领先水平，为国内小型HFW机组的建设作了示范效应，也是对石油专用管产品扩大焊管份额作出了结构调整的推广效应。

我国目前的焊管创新，是以产品为主体，而产品创新又是以钢级（强度和韧性）为先导。要适应用户新的、更高的质量要求，符合当前低碳经济的时代潮流：低重量、高强度。西气东输二线工程采用X80级、管径Φ1219mm,壁厚分别为18.4mm(SAWH),22mm,26.4mm,33mm(SAWL),比原方案（X70，Φ1422mm,壁厚24.5mm,29.4mm,36.7mm）重量降低34x104t。汽车、火车、轮船均要求钢管减轻重量，都要求用强度较高的焊管取代一部分无缝钢管。钢结构具有节能（为钢筋混凝土的1/5），要求焊管具有高承载、耐冲击、抗震、防腐等优点，被称为“21世界建筑文明和建筑生产力的表现”。套管扩径是创意，膨胀套管管就是创造。高抗挤是创意，高抗挤套管就是创造。要技术创新，先要有创意，然后才有创造。怎么样才能产生创意？要进一步解放思想。例如，HFW600机组采用“卷取卷”工艺，这就是创意；取消活套，就是创造。日、韩两国早就用了这种工艺，但我国HFW600机组对此尚心存疑虑，不敢采用。可见技术创新，首先要破除因循守旧的思想束缚。当前国内外经济形势由于经济刺激政策的实施在缓慢复苏，但存在诸多不确定性。9月6日，美国公布新一轮1000亿美元刺激经济计划，如何观察未来的经济趋势？马克思早在100多年前就对此做过精辟的分析，经济增长有一定周期性，这是由固定资产更新的周期性和产业的生命周期所决定的。政府的财政货币政策可以平缓经济周期波动的幅度，但无法靠持续的扩张来消灭或跨越周期性调整。

从国内经济形势来看，前期过度宽松的货币政策会逐步退出，经济发展速度会回落到可持续的增长水平。城镇化是现阶段带动我国经济发展的重要动力；但是，由于“高成本”（地价和房价过快上涨）是我国中长期城镇化的重要阻力，制约了城镇化的步伐。因此，进一步调控房地产的政策和力度会持续下去。

中国成为贸易保护主义主要对象国,2009年中国出口占全球的9.6%，但是遭到的反倾销的案例占到全球的40%，反补贴案例占全球的75%；遭遇到的贸易调查数占同期全球案件总数的43%。由此，作为焊管业来看，仍然要重视外贸。一方面要平稳可持续增长；但重点放在转变发展方式和调整结构。产能过剩的原因在于产品趋同化，产品趋同化的原因在于技术趋同化。目前“低端产能过剩、高端产能薄弱和中端产能不足”是焊管产能现阶段的主要特征。2010年上半年我国焊管产品进口中，＜Ф406.4mm的普焊管进口量达到5.67万吨，同比增长59.7%，占焊管进口量52.11%。有专家对此难以理解，其实，这些“普管“是中档产品，因为我国税号比较笼统，无法细分，统统归入“普管”系列中。举例来说，目前国际造船要求船舶自重轻量化，韩国通通用焊管取代船用无缝钢管。可是，我国没有船用焊管标准，只得进口船用焊管，这类产品也只能归入到“普管”中去。我国钢管标准的制定跟不上低碳经济发展的形势。钢管标准的制定国外是行业（学会）主管，目前我国的某些方面的行政体制改革尚滞后于经济体制改革，还有待于同步进行。

无论是转变发展方式还是调整结构，着力点是技术创新，而且是核心技术创新。这一点是“十二五”以及更长时期焊管业的战略方向。作为焊管业的技术创新体系的建设，它的目标是：促进低碳经济的增长从依靠要素消耗向依靠技术进步、创新和劳动力素质素质提高转变；它的基本原则是坚持需求导向和利益驱动；完善企业为主体，“产学研用”结合的技术创新体系；它的课题设计是：坚持近期与长期相结合；适用技术和先进技术均兼顾，以产顶进和自主创新同并举。企业要以市场为圆心，技术为半径确定自身的产品定位空间，以内需为主，积极经营外贸市场。低碳经济的发展拓宽了焊管业的市场空间。焊管业在“十二五”期的发展方向是：以转变发展方式、调整结构为主旋律，以适应低碳经济为重点，以技术创新为灵魂，推动中国焊管平稳、可持续发展。据国家统计局统计，2010年，我国焊接钢管产量达到3237万吨，比2009年增长4.3%；2011年上半年，我国焊接钢管产量累计达到1802.4万吨，比上年同期增长13.1%。图表SEQ图表\*ARABIC1：2006-2011年6月中国焊接钢管产量单位：万吨2011年，我国焊管产业在世界经济复苏乏力的情况下逆势而上，全年焊管首次突破4000万吨大关，达到4048.7万吨，比2010年同期增长27.5%，焊管月产量和全年总产量双双刷新历史最高纪录。实现了“十二五”时期良好开局。2012年焊接钢管产量4582.32万t，同比增长13.18%，与去年同期增速12.31%相比，增速上升0.87个百分点。2.3市场预测2013年直缝焊管市场行情解析：高端直缝焊管需求正处于初步阶段，是政策红利对象。直缝焊管产业、尤其是高端特殊钢已经被列为国家七大战略新兴产业规划之中，政策驱动作用将为直缝焊管市场发展带来新的动力，其他战略新兴产业，特别是高端装备制造业的发展将对高端特殊钢需求产生巨大的拉动作用。

中国行业研究网发布的《2013-2017年直缝焊管行业投资风险及前景咨询分析报告》显示：直缝焊管普遍应用于自来水工程、石化工业、水电站、电力工业、农业灌溉及乡村建立等范畴。作液体保送用：给水、排水；作气体保送用：煤气、蒸汽、液化石油气。从国内直缝焊管产能来看，自2012年一月份起，直缝焊管产量一直处于高位。一季度，全国直缝焊管产量12744万吨，同比增长1.4%；钢材产量14473万吨，增长2.8%。自4月份起，在国内直缝焊管连连回落的情况下，各大螺旋钢管厂纷纷放出减产或检修的消息，但产量同比2011年仍在增长。据国家统计局统计数字显示：4月份直缝焊管产量为5291.5万吨，同比增长2.6%。从统计数字可以看出，螺旋管厂减产、限产政策可以说是“雷声大，雨点小”，减产效果并不明显。

受国际经济风暴影响，国外直缝焊管需求仍然不畅，并且由于我国直缝焊管价格偏高，使其在国际上竞争力减弱，从而严重影响了我国直缝焊管出口量。据海关最新统计：4月份出口螺旋钢管141万吨，较3月份下降26万吨，与2011年同期相比下降70.5%；1-4月累计出口655万吨，同比下降59.5%。五月上旬，日均全国统调用电量降幅扩大约为4.3%。此前，4月份上中下旬用电量降幅分别为3.6%、4.3%和3.6%。由于在我国工业用电量占国内总用电量的75%左右，用电量的减少可以说明我国经济仍未完全恢复，直缝焊管需求量仍没有想象中的好。国内管材高频焊管市场经历了高开低走，震荡下跌的行情走势。无缝管累积跌幅达到了650元/吨，焊管跌幅也达到了500元/吨。首先，国内外经济增速放缓，钢市下游行业发展缓慢，终端需求十分有限。其次，全球金融危机蔓延、人民币汇率波动，各国贸易保护主义盛行，我国钢管出口量环比下滑严重。再次，钢厂产能不断扩张，整个市场供过于求现象较为严重。展望2013年，钢管市场行情虽然难言乐观，但由于下游行业的不断发展，需求的不断增加，钢管市场将迎来较大市场的机遇。就从以下几个方面来做分析。2.3.1基础建设工作逐步开展2012年9月5日至今，国家发改委已累积投资逾4万个亿用于基础设施建设，据业内人士分析，2013年初这些项目将集中陆续上马，届时公路建设、轨道交通、水利、市政类项目等方面的钢管用量将十分可观。按照国家规划，预计在“十二五”期间，新增油气管道里程将是“十一五”期间的近两倍，累计里程达到10万公里以上，公里数的年平均增速达4%以上，对应输送管道年需求增速拉动在10%以上。11月8日-14日召开的十八大报告明确提出，要加快中西部改革开放，增强发展能力。目前总长度为7378公里的西气东输三线工程已经开工建设，工程所用的钢材消耗量最大的就是钢管。同时，在四大油气进口战略通道的建设中，全长526.6公里的中亚天然气管道C线已于今年9月份开工，D线预计也将于明年开工。此外，我国省级区域性管网将以更快的速度和更大的规模发展，骨干管网间的联络线建设也将加快，推动全国性油气管网进一步建成。从未来需求看，管道市场将迎来页岩气规划的利好的出台，未来需求将进入高速发展期。2.3.2制造业平稳发展从制造业运行情况看，受一些刺激消费政策的退出或效应的减弱，以及外需不振的影响，今年以来大多数行业生产增速同比都出现不同程度回落，但二季度以来也表现出缓中趋稳的积极迹象，三、四季度的制造业仍然处于缓慢上升的格局，可见2013年，家电、汽车等方面的高端管材需求将进一步获得释放。总体来看，钢管企业要牢牢把握房地产、基础建设、制造业这三大方面的市场机遇，积极开拓国内外市场，努力调整产品结构，加强中高端产品的研发，加强管理和降本增效，加快联合重组，实施“走出去”战略，进一步提高企业市场竞争力。在钢铁整体不景气的环境下，做“万绿丛中一点红”。富宝资讯预计2013年无缝管平均价将会围绕4800元/吨震荡波动，焊管平均价将会围绕4200元/吨左右运行。焊管行业生产经营的发展，与宏观经济形势、基础产业发展和装备制造业紧密相关。随着全球经济的逐步复苏，增长速度的小幅回升，基础产业的快速增长，装备制造业业务逐步回升，2013年，焊管行业生产经营前景总体趋好，但在发展的过程中仍存在一些不确定性。2.3.3“十二五”焊管产品需求预测和规划目标根据《钢管行业十二五发展规划纲要》（中国钢结构协会钢管分会），据业内专家预测，2011-2016年全国焊管产量预测，未来几年，受宏观经济环境以及相关产业政策影响，城市建设、水利、电力、石化等行业对焊管需求继续增加，我国焊管产能将进一步增加，产量仍保持增长势头。预计2013年我国焊管产量将达到3855万吨，到2016年将增长至4212万吨。图表SEQ图表\*ARABIC2：2011-2016年中国焊接钢管产量预测单位：万吨由上图可知：2015年我国焊管的需求量为4129万吨，产量从2011年起将按每年5%左右的速度递增。据《钢管行业“十二五”发展规划纲要》数据，十一五末，我国拥有世界先进和较先进的焊接钢管机组近400套。2011年，我国焊管年产量已突破4000万吨，但出口比例仅为8%，在国内市场趋于饱和的情况下，积极开拓国际市场是必然的出路。但是过去我国焊管的出口多为小直径普通焊管，附加值低，与印度、土耳其等国主要出口大口径油气管线管形成巨大反差。因此，未来焊管市场空间较大，前景十分广阔。第三章建设规模及与产品方案3.1建设规模根据市场分析及市场发展趋势预测，本项目的拟定规模为年产5万吨直缝焊管。3.2、产品方案直缝焊管，凡是生产直缝焊管，热扩管等，以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接得到的管子都叫直缝焊管。（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。其中按照用途不同，又不同的后道生产工序，.(大致可分为脚手架管，流体管，电线套管，支架管，护栏管等几种）。直缝焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。直缝钢管在国内主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。本项目生产的小口径直缝焊管Q195A、Q215A、Q235A，主要用于输送低压流体等。焊接钢管规格表如下规格规格规格规格14×342×389×6159×714×3.542×3.589×7159×814×442×489×7.5159×9.516×342×589×8159×1018×242×689×9159×1218×342×889×10159×1418×445×389×11159×1618×545×489×12159×1819×245×5108×4.5159×2021×445×6108×5159×2822×2.545×7108×6168×622×348×4108×7168×722×448×4.5108×8168×822×548×5108×9168×9.525×2.548×6108×10168×1025×348×7108×12168×1125×448.3×12.5108×14168×1225×551×3108×15168×1425×5.551×3.5108×16168×1527×3.551×4108×20168×1627×451×5114×5168×1827×551×6114×6168×2027×5.557×4114×7168×2228×5.557×5114×8168×2528×357×5.5114×8.5168×2828×3.557×6114×9180×1028×460×4114×10194×1030×2.560×4114×11194×1232×2.560×5114×12194×1432×360×6114×13194×1632×3.560×7114×14194×1832×460×8114×16194×2032×4.560×9114×18194×2632×560×10133×5219×6.534×376×4.5133×6219×734×476×5133×7219×834×4.576×6133×8219×934×576×7133×10219×1034×6.576×8133×12219×1238×376×9133×13219×1338×3.576×10133×14219×1438×489×4133×16219×1638×4.589×4.5133×18219×1838×589×5159×6219×2038×5.589×5.5159×6.5219×22219×24298.5×36377×12426×22219×25325×8377×14426×30219×26325×9377×15426×36219×28325×10377×16426×40219×30325×11377×18426×50219×32325×12377×20457×12219×35325×13377×22457×14219×38325×14377×25457×16273×7325×15377×32457×19273×8325×16377×36457×24273×9325×17377×40457×65273×9.5325×18377×45508×13273×10325×20377×50508×16273×11325×22406×9.5508×20273×12325×23406×11508×22273×13325×25406×13558.8×14273×15325×28406×17530×13273×16325×30406×22530×20273×18325×32406×32570×12.5273×20325×36406×36610×13273×22325×40406×40610×18273×25325×45406.4×50610×78273×28356×9.5406.4×55624×14.2273×30356×12406.4×60824×14.2273×32356×15426×10273×35356×19426×12273×36356×28426×13273×40356×36426×14273×42377×9426×17273×45377×10426×2025×2.5-557×3-8114×5-20168×8-30325×8-4528×3-560×4-10121×5-20180×7-30351×10-3632×3-563.5×4-12127×6-20194×8-30377×10-3838×3-676×4-14133×5-22203×10-32402×10-4542×3-683×5-14140×6-22219×7-45426×10-3045×3-689×4.5-20146×8-25245×8-45480×12-3048×3-6102×4-20152×8-25273×8-50530×12-30本项目拟定产品方向为：焊管产品方案以低压流体输送管和自行车、童车用焊管为主，主要有社会市场的部分结构钢管、给排水用管、桩管、固态散料输送用管及机械用管、自行车用管、童车用管等。产品规格：钢管外径： 16mm～60mm钢管最大壁厚： 9mm钢管名义长度： 6m或12m执行标准： API5CT、API5L、ISO3183、GB/T9711、ASTMA53、ASTMA500、SY/T5037-2000、GB/T17219-1998等及用户附加技术要求。具体产品方案详见下表产品方案表产品尺寸规格数量（万根）年产量（万吨）管线用管φ16mm×3mm×6000mm852φ32mm×3.5mm×6000mm501φ20mm×2.8mm×6000mm503φ25mm×3.2mm×6000mm705给排水、童车用管φ40mm×3.5mm×6000mm1203φ50mm×3.8mm×6000mm1504φ54mm×5mm×6000mm1104φ60mm×4mm×12000mm755φ60mm×5mm×12000mm604结构、自行车用管φ57mm×5.5mm×6000mm1202.5φ57mm×6mm×6000mm1102.5φ60mm×6mm×12000mm706φ60mm×9mm×12000mm608合计113050执行标准：国家标准生产标准产品材质规格范围第四章厂址选择4.1、建设地点选择该项目拟选址在************经济开发区。4.1.1拟选址的区域情况************经济开发区，省级经济开发区，位于县城东部，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，总规划面积16.86平方公里，一期规划面积8.2535平方公里（其中：******县自行车产业园规划面积0.667平方公里，******县轻工及物流产业园规划面积0.5335平方公里）。目前，建成区面积3.2平方公里，已入驻企业89家，人口4万人,投资亿元以上的企业29家，投资在5000万元到亿元的企业25家;已投产企业56家，正在建设的企业22家，正在办理前期手续的企业11家，基本形成了纺织及农副产品深加工、自行车生产、装备制造、生物医药等产业。截至2011年底，开发区共完成固定资产投资56.86亿元，实现主营业务收入60亿元，工业增加值10.6亿元，累计引进外资3096.6万美元，实现贸易进出口1.31亿美元，上缴税金1.05亿元，已成为聚集效应明显，吸纳力强，推动******经济发展的最大引擎。近年来，按照“产业聚集、工业集中、土地集约、管理科学”的建设思路，开发区着力加大基础设施建设，累计投入2.96亿元，实施了路网、管网、电网、供排水、供气、垃圾处理厂、污水处理厂、绿化亮化等一批基础设施工程。现建有污水处理厂1座，110千伏变电站1座，垃圾处理场1座，建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，铺设管网3万米，达到了“九通一平”标准，具备了承接大项目、建设大园区的基础条件。4.1.2拟选地址的区域优势******县处于环渤海地区，属于国家京、冀战略发展经济圈，发展前景广阔，潜力巨大，区位优势明显。距黄骅港260公里，距天津港300公里，距青岛港400公里；距济南国际机场200公里，郑州机场350公里，石家庄机场150公里；东临京九铁路40公里，西邻京广铁路50公里，北邻青银高速30公里，西邻京深高速50公里，******高速、邯黄铁路穿境而过，与京深、京沪、青银等高速公路相互贯穿。************经济开发区位于县城东部，自行车产业园、轻工及物流产业园都位于******高速北侧，设有上下口，交通十分便利。4.1.3土地资源优势全县有10万亩沙荒地和3万亩未利用土地，均为国家政策允许、适合各类项目开发的土地资源，地势总体平坦，适合企业入驻。4.1.4产业发展优势开发区内现有装备制造和自行车生产两大主导产业，正需要本项目的入驻建设，本项目的建设，可以为该行业提供原料，做长工业园区产业链。自行车产业：发端于上世纪60年代末，经过40年发展，已成为支撑县域经济的主导产业。目前，全县共有自行车企业600余家，其中整车企业200家，零部件企业400家，年产整车1500万辆，整车配件4000万套，占全国市场份额的18%。自行车产业链条完整，企业分工明确，生产成本低廉，形成了集自行车整车、电动自行车、折叠自行车、自行车零配件等多种生产、装配、销售、服务一条龙产业格局，涌现出了凯晟五金、大力集团、广峰车业、晨晖车业等一大批知名品牌和规模企业。特别是童车生产发展迅猛，年生产能力突破2000万辆，产品远销国内外40多个国家和地区，被业界誉为中国北方“童车之都”。装备制造业：该产业是我县正在培育的又一个新兴产业，发展迅速，总投资17亿元的******冷弯型材有限公司一期工程已经投产，其液压式传动汽车大梁生产线生产的产品具有自重轻、强度高、无焊缝、造价低等特点，产品供不应求。总投资2亿元的******衡橡防腐管业有限公司年产100万米预制直埋保温管项目，为2011年市重点建设项目，已经投产。因此，本项目选址在************经济开发区是合理的。4.2、厂址条件4.2.1、地形、地貌情况该项目位于************经济开发区，******县位于******省南部黑龙港流域，******市东部。全境位于地处古黄河、漳河的冲积平原上，地势平坦，自南向北微倾斜，海拔29-35米。东与威县交界，南与邯郸地区邱县接壤，西与平乡、巨鹿两县相连，北与南宫市毗邻。4.2.2、气候条件******县自然条件优越。县域属暖温带大陆性半干旱季风气候区，四季分明，日照充足，雨热同季。年平均降水量489.7毫米。年平均气温12.9摄氏度，年平均日照时数为2460小时，年平均无霜期198天，年平均太阳辐射总量121.3千卡/平方厘米。4.2.3、水文地质和地震情况******县土壤以潮土为主，占土地总面积的79％，适于农作物生长，成土母质为古黄河、古漳河冲积物，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠。根据《中国地震动参数区划图》GB18306-2001、GB18306-2001《中国地震动参数区划图》国家标准第1号修改单和《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010），******县抗震设防烈度为7度。设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第二组。该场地土为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类建筑场地，属建筑抗震一般地段。4.2.4公用设施条件通讯：******县邮电事业发展较快。移动电话等通讯网络已与全国联网，可直拨国际、国内电话和进行电话传真，项目所需通讯线路有保障。交通条件：本项目位于************经济开发区。************经济开发区，省级经济开发区，位于县城东部，东临106国道和大广高速，南临******高速，西临邯黄铁路，区内建设道路21公里，已形成“五纵六横”路网框架，项目四周路网格局基本合理，供、排、照等配套设施健全，路况良好。供电条件：************经济开发区电力资源丰富，现有110千伏变电站1座，容量充足，能保证开发区全天候电力供应，该项目用电由************经济开发区110千伏变电站接入，采取高压输电线路以地埋式敷设到项目区内，经变压器变压后，将高压电源变为380/220V的低压电源，以三相五线制供给项目区，配电系统为放射式与树干式混合配电方式，电源由建筑物端部暗敷设入室内，配置SCB10-25000/10KV节能型电力变压器4台，可满足项目需求。给排水：******县水资源丰富，境内有老漳河、西沙河两条天然河流，34条灌渠和77条支渠，地表水和地下水资源总量达4.5万立方米。本项目用水水源由******县供水公司提供，从************经济开发区市政供水管网接入项目区，水质水量可满足项目需求。排水采用雨污分流制，污水主要为生活污水和生产污水，生活污水经化粪池处理后排入************经济开发区市政排水管网，生产经污水处理设施处理达标后排入经济开发区市政污水管网，最终排入经济开发区污水处理厂做最终处理，雨水经收集后直接排入************经济开发区市政雨水管网。供热、燃气：本项目用热主要为生产用热、冬季取暖，生产用热拟新上3台20t燃气蒸汽锅炉供应，******市燃气公司2012年6月已将******、威县天然气长输管线全线贯通，******压缩天然气释放站于2012年7月5日通过评审验收，7月19日正式投入试运行，设计能力每小时1000立方。************经济开发区现已有完善的供气基础设施，本项目天然气接自经济开发区天然气主管道，天然气供应有保障。项目冬季采暖采用城市集中供热，从开发区市政供热管网接入项目区，可满足项目需求。综上所述，该项目的拟选地址是合理可行的，并且是最优的选择。第五章工程技术方案5.1、生产工艺方案5.1.1、设计的主要原则和指导思想a.采用先进、成熟、可靠的工艺流程，关键设备和控制系统需引进先进、节能型产品，一般设备以安全可靠、经济适用、能耗降低为主。b.结合项目本身建设的实际情况，尽可能节约投资和缩短工期，做到投资少、工期短、达产快、见效高。c.总图布置尽可能紧凑、节约能耗、提高效益。d.坚持可持续发展方针，认真贯彻执行国家和地方政府，有关节能、环境保护、安全生产及工业卫生、消防和抗震的政策、法规和规定，做到“三废”治理项目与主体工艺项目同时设计、同时施工、同时投入使用。5.1.2、生产工艺方案高频直缝焊管的生产工艺流程图主要生产工艺技术简述：直缝焊钢管具有管形好，成本低，得益于现代化焊管制造工艺。直缝焊管的制造工艺一般有如下几种方式：ERW，UOE，JCOE以及传统的三辊成型工艺。传统的成型工艺，采用三辊成型卷制钢管和单丝焊工艺，其生产效率低下，且受成型工艺的影响，单管长度不超过6m，环形对接缝较多，既影响美观，又影响使用，已经跟不上钢结构行业发展的要求。前3种成型是长输油气管线的主要生产方式，采用高频焊或多丝埋弧焊焊接技术，生产效率较高，每支钢管可根据客户要求定长，一般为12m，单支钢管不存在环形对接焊缝。本项目你选用高频焊接工艺，是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应，使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态，经滚轮的挤压，使对接焊缝实现晶间接合，从而达到焊缝焊接之目的。高频焊是一种感应焊（或压力接触焊），它无需焊缝填充料，无焊接飞溅，焊接热影响区窄，焊接成型美观，焊接机械性能良好等优点，因此在钢管的生产中受到广泛的应用。钢管的高频焊接正是利用交流电的趋肤效应和邻近效应，钢材（带钢）经滚压成型后，形成一个截面断开的圆形管坯，在管坯内靠近感应线圈中心附近旋转一个或一组阻抗器（磁棒），阻抗器与管坯开口处形成一个电磁感应回路，在趋肤效应和邻近效应的作用下，管坯开口处边缘产生强大而集中的热效应，使焊缝边缘迅速加热到焊接所需温度经压辊挤压后，熔融状态的金属实现晶间接合，冷却后形成一条牢固的对接焊缝。具体工艺简述如下：①纵剪工序

检查带钢卷外观尺寸是否为生产所需带钢，其次带钢有无缺损，有问题及时处理。上料工在选择好带钢检查吊具安全后，将带钢吊之上料小车上，在两锥头间留有一定尺寸用来上料。垂直下落所吊带钢，使其圆心与锥头圆心大约在同一水平线上，且在两锥头中间。放下压辊的同时打开直头机铲头，然后启动开卷机电机使带头转之铲头平面上。关闭开卷机电机，开启矫直机电机带动带钢继续前行直到液压剪。打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下开启液压剪剪去带头，要防止废料飞溅，随后抬起液压剪。重新启动矫平机电机将带钢送入剪刃。开启剪刃电机，带动带钢进入纵剪刃，量好尺寸后，开动剪刃电机送带钢至卷取机部分。下料工在带钢经过剪切后，立即将刚裁下来的废丝头系在废边卷曲机上，同时检验所裁带钢质量是否符合纵剪工艺卡的要求；裁完后的带钢在到达卷取轴时，下料工将带头插入卷取机卷取缝内；启动卷取电机直至整卷带钢裁完为止；每一卷带钢尾部在卷取轴上时，下料工必须用铁丝或废丝将其与精料带钢捆好，以防止散卷；打开液压装置退出钢卷放到下料小车上；将裁好的钢卷整齐的放到指定位置。

②前准备上料工序

首先检查带钢卷外观尺寸是否符合生产工艺卡要求，有问题的及时上报本班领导，检查带钢卷质量时，人要站在带钢卷侧面，防止带钢卷倒了或脱钩砸人。在选择好钢带后，指挥天车工将所吊钢带垂直下落到上料小车上并调正，吊装钢带时，手势与口语并用，挂钩一定要挂牢，严防碰伤、挤压等事故的发生。带钢卷放正后，均匀打开两个锥头，在两锥头中间留够一定尺寸上钢卷。启动上料小车前行，在所放钢带圆心与两锥头圆心为一条直线时将其停下。启动液压升降装置，使钢卷圆心与锥头圆心大约在同一水平线上且在轧制的中线上。均匀收回两个锥头，使钢卷里卷紧贴两个锥头斜面。待锥头撑住钢卷后放下液压装置，同时退出上料小车，进行下卷上料。无上料小车的轧机，指挥天车工安全的把带钢放到已缩紧的开卷机涨紧设备中。

③前准备剪切对焊工序

启动涨紧设备液压开关，将带钢里卷涨紧。放下压辊用夹剪工具除去带卷包装带。同时打开铲头至水平，然后启动开卷机电机使带头转至铲头机平面上。按指定方向转动开卷机电机，使带头在铲头机平面上继续前行直至矫平机。开启矫平机电机带动带钢继续前行直到液压剪，同时关闭开卷机电机。打开液压剪，在不缺尺、不浪费的原则下（开启液压剪）减去带头，随后抬起液压剪。重新启动矫平夹送电机将带钢送入焊接部位。将上一卷带钢尾部剪齐后与新进带钢头部一起送入焊接区，调整好焊接参数（含焊接电流、电弧电压，二氧化碳流量），焊接带钢。气保焊接后的带口要求平整、不夹渣、结实牢固，焊缝余高不超过1mm。

焊接好接头将压紧装置抬起，然后启动入料夹送辊电机，将接好后的钢带冲入卧式螺旋活套内。

④轧机工序

轧机启动前，先将轧机水泵开启，冷却水指示灯亮以后，接到调整工命令后，再启动传动电机。随着速度的增加，功率也相应的增加，直致二者之间达到生产焊接工艺要求为止。需要中频退火的钢管在轧机焊管符合生产工艺要求后即可启动中频，退火温度达到工艺要求即可。

⑤飞锯工序

割口、带口或未焊好钢管，需手动锯切时，操作工应快速的计算好锯切长度，以便减少钢管的切除量。检查钢管内外表面质量时，要等锯片抬起后再靠近钢管观察。或用手检查钢管内表面焊口处，不要低头用眼看。发现内毛刺或外毛刺刮不好的情况时，及时停车解决。

⑥退火工序

选择当前应该退火的钢管，指挥天车工将其放到上料台架上。按顺序摆放应退火的钢管至进料辊道上,每排料按规定支数一头齐摆放。入炉料单列摆放整齐，弯度较大的钢管不准进炉，进炉内出现挤、撞炉墙挡弯钢管卡、别在辊子中间或炉内时，必须用撬棍等专用工具进行处理。严格执行生产工艺卡的要求，启动进炉辊道电机,钢管要匀速进入退火炉.根据退火钢管规格，严格控制好炉内温度，适量调节鼓风机的供风量，还应调整好辊子的转动速度，确保达到工艺要求。钢管经退火炉出料辊道至挡板时，启动推料装置，将整批次钢管完全推离出料辊道。在钢管经过下料台架出现不到位现象时，用工具将其就位，并保持一定安全距离。退完火出炉后的红管材，应在料架上稍作停留降温，然后再拨入下料筐内。指挥天车工吊把退完火的钢管吊到指定位置。必须佩戴煤气检测仪器，以便随时观察周围煤气浓度，防止煤气泄漏等现象的发生。

⑦矫直工序

吊料前先检查所吊钢管规格是否为所需矫直钢管，并把所需矫直的钢管吊到矫直台架并要整齐逐根排列好。开机前全面检查矫直机各系统是否运行正常。发现异常现象立刻汇报给有关领导。当启动矫直机后，把钢管逐根放到传动滚道上，当第一根钢管通过矫直机后才能放第二根钢管，否则在传动滚道上会发生事故。

根据矫直效果适当调整矫直辊的辊压下力，不可过大。及时清理机台周围的废料、氧化铁皮或其它杂物，保证作业现场整洁，道路畅通。矫直过程中，突然出现卡住事故时，必须立即停车然后再进行处理。处理时，使用专用工具，头部和身体不得贴近管材，严禁用手直接去生搬硬拽。⑧平头工序

首先根据被加工钢管的规格型号调整好平头刀具体的位置，更换相应的卡块规格，调整步进梁齿板标高位置。安装刀具时，应注意每个动力头的两把铣刀刀刃到刀具地面高度尽量一致，安装时，将刀放入刀盘卡口中并用螺钉锁紧即可，径向应根据管径大小确定刀刃的位置，需倒棱时，根据倒棱的角度调整刀头安装角度。需特别说明的是：倒棱刀的径向位置应尽量准确，且钢管圆度应高于国标要求，必要时应做对刀样板。开启动力头电机，手动进给、加紧、推齐、步进等各项动作，调整动力头的位置，使其回到设定的零位，零位的位置通过接近开关的位置确定，零位的两边有两个接近开关，作为动力头移动的极限位置，起保护作用。各动作确认无误后，手动操作移入两根钢管至推齐工位并推齐。将开关拔到自动状态，此时工作过程将自动进行。需要注意的是：参数设定后如没有试验过的情况下，最好先手动操作完成几个工作周期，以检验参数的实用性，当参数被认可后，最好记录下来，以备以后使用。当步进机构转动至发出信号时，夹紧气缸的电磁阀开启，钢管即被夹紧，并发出信号，动力头进给开始，在夹紧的同时推齐辊道开启，推齐钢管并按程序减速并停止；当动力头工进结束并快速返回后，夹紧气缸的电磁阀换向，夹紧松开。为安全起见，接近开关信号的变化用作夹紧回位的检测，检测是否回位，如未回到原位，下面的动作将不会进行。回位后步进机构移动，将已平头的钢管移致下一工作位置或移出，同时将待加工的钢管移到工作位置，再按上述程序进行平头循环操作。

⑨水压工序

将操作面板上“手动、自动”开关选择在手动位置，系统进入手动状态，在手动操作中，一定要等封头前进到位后再给密封圈加压。钢管内的高压水释放后，再给密封圈卸压，以防密封圈损坏。将面板上“手动、自动”开关选择在自动设置，系统将进入自动工作状态。自动工作运转中，根据情况随时调整冲水时间，保压时间和所需压值。自动运转时出现紧急故障，开关打到停止位置，故障排除后通过手动，再使各个工作状态回到初始位置。

⑩包装标识喷印工序

根据捆支数的多少和对重量的估计，选用有安全保证的钢丝绳吊大捆钢管，两根绳子一般长，间距合适，吊起后料平衡不晃动，禁止一头高一头低斜着吊。按照工艺卡的要求进行喷印。把包装好的成品钢管分规格上垛，摆放整齐，层层中间加垫杠，便于穿绳，既安全又方便；料垛不宜过高，一般以五层为宜，但最高不准超过六层，垛与垛之间留有人行通道。成品发货工序

成品发货时，车上人和开天车工要密切配合、动作协调，上下呼应、互相监护，完成装车外运。其中高频焊的工艺简述：（a）焊缝间隙的控制将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损；或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。（b）焊接温度控制焊接温度主要受高频涡流热功率的影响，根据公式（2）可知，高频涡流热功率主要受电流频率的影响，涡流热功率与电流激励频率的平方成正比；而电流激励频率又受激励电压、电流和电容、电感的影响。激励频率公式为：f=1/[2π(CL)1/2]...(1)式中：f-激励频率(Hz)；C-激励回路中的电容(F)，电容=电量/电压；L-激励回路中的电感，电感=磁通量/电流上式可知，激励频率与激励回路中的电容、电感平方根成反比、或者与电压、电流的平方根成正比，只要改变回路中的电容、电感或电压、电流即可改变激励频率的大小，从而达到控制焊接温度的目的。对于低碳钢，焊接温度控制在1250~1460℃，可满足管壁厚3~5mm焊透要求。另外，焊接温度亦可通过调节焊接速度来实现。当输入热量不足时，被加热的焊缝边缘达不到焊接温度，金属组织仍然保持固态，形成未熔合或未焊透；当输入热时不足时，被加热的焊缝边缘超过焊接温度，产生过烧或熔滴，使焊缝形成熔洞。（c）挤压力的控制管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂；如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。（d）高频感应圈位置的调控高频感应圈应尽量接近挤压辊位置。若感应圈距挤压辊较远时，有效加热时间较长，热影响区较宽，焊缝强度下降；反之，焊缝边缘加热不足，挤压后成型不良。（e）阻抗器是一个或一组焊管专用磁棒，阻抗器的截面积通常应不小于钢管内径截面积的70%，其作用是使感应圈、管坯焊缝边缘与磁棒形成一个电磁感应回路，产生邻近效应，涡流热量集中在管坯焊缝边缘附近，使管坯边缘加热到焊接温度。阻抗器用一根钢丝拖动在管坯内，其中心位置应相对固定在接近挤压辊中心位置。开机时，由于管坯快速运动，阻抗器受管坯内壁的磨擦而损耗较大，需要经常更换。（f）焊