高处防坠落方案

深圳市鸿隆科技工业园高处防坠落施工方案设计高处防坠落施工方案设计建设单位：深圳市鸿隆实业有限公司施工单位：深圳市福田建筑安装工程有限公司审核人：编制日期：2005-7-28高处防坠落方案一、工程概况深圳市鸿隆科技工业园位于宝安区石岩梨园工业区：本工程建设用地面积：119325m2，建筑面积：202696m2,,11幢5层厂房和7栋7层宿舍及一栋5层综合楼组成，建筑总高度为26.2m,属于低层建筑。立面高空防坠落在安全生产中起着举足轻重的作用。二、安全组织机构为了确保现场施工顺利进行，预防安全事故发生依据现场实际情况，项目成立安全领导小组，并在每个班组中配备兼职安全员，做到“安全第一，预防为主”，具体落实到人。组长：葛鉴光副组长：马顺强组员：蒋声术蒋声平何舟肖木财张映斌吴桐和秦晖陈基松汪建设三、基本要求1、项目部已建立高处作业安全技术责任制。2、施工前，应逐级进行安全技术教育交底，落实有关安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。3、作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。4、登和悬空高处作业的人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及考业考试合格，持证上岗，并必须定期定时进行体格检查。5、施工中对高处作业的安全技术措施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。6、施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。7、高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒措施。凡积水处应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与县空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。9、因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。10、防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。11、高处作业安全设施的主要受力杆件，构造上应符合现行的相应规范的要求。12、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上岗前应依据有关规定进行专门的安全技术交底。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。13、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。14、施工现场应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。15、高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以蓝白（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。16、施工用塔吊应按有关规定由其产权单位编制安装拆卸施工方案，产权单位分管负责人审批签字，并负责安装和拆卸；使用前与施工单位共同进行验收，经验收合格签字后，方可作业。施工外用电梯各种限位应灵敏可靠，所吊材料绑扎牢固，吊散材料时要有专用料具，严禁超载，专人指挥及专用对讲机频道。17、各类作业平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目分管负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业，架体应保持稳妥定，不得与施工脚手架连接，作业平台上严禁超载。18、脚手架应按相关规定编制施工方案，施工单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格后，方可作业，作业层脚手架的脚手板应铺设严密，下部应用安全平网兜底。脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭，不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定在架体上。作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。作业人员上下应有专用通道，不得攀爬架体。19、模板工程应按相关规定编制施工方案，经分管负责人审批签字，项目分管代理人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业，模板工程在绑扎钢筋、涂刷模板隔离剂、支拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施，模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。20、电梯井门应按定型化、工具化的要求设计制作，其高度应在1.5m至1.8m范围内，电梯井内不超过10m应设置一道水平防护板，安装拆卸电梯井内安全平板时，作业人员应按规定佩戴安全带。21、屋面卷材防水层施工时，屋面周围应设置符合要求的防栏杆，屋面上的孔应加盖封严，短边尺寸大于1.5m时，孔洞周边也应设置符合要求的防护栏杆，底部加设安全平网，在坡度较大的屋面作业时，应采取专门的安全措施。四、临边作业1、对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：a、坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边，雨蓬与挑檐边，无外脚手的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。b、高度超过3.2m的二层楼面周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。c、楼层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆。d、施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边，必须设防护样杆。地面通道上部应装设安全防护棚。双笼井架通道中间，应予分隔封闭。e、各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。2、防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：a、钢管横杆及栏杆柱均采用①48X（2.75〜3.5）mm的管材，以扣件或电焊固定。b、其它钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选用强度相当的规格，以电焊固定。2、临边防护栏杆时，必须符合下列要求：a、护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.0〜1.2m，下杆离地高度为0.5〜0.6m。坡度大于1:2.2的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。除经设计计算外，横杆长度大于2m,必须加设栏杆柱。b、杆柱的固定应符合下列要求：当在基坑四周固定时，可采用钢管并打入地面50〜70cm深。钢管离边口的距离，不应小于50cm。当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的匚50X5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件栓牢。当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80X6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用前顶方法固定。c、栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。d、防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。e、接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。f、当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。五、洞口作业一）进行洞口作业以及在因工程和工序需要面产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：1、墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2、电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道水平安全防护挡板。3、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。二）洞口根据具体情况采取设防护栏杆、加盖件、张挂安全网与装栅门等措施时，必须符合下列要求：2、板、屋面和平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板盖没。盖板应能防止挪动移位。3、板面等处边长为25〜50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及构件临时形成的洞口，可用竹、木等作盖板，盖住洞口。盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。3、边长为50〜150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆或脚手板。也可用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钢筋网格间距不得大于20cm。4、边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。4、垃圾井道和烟道，应随楼层的砌筑或安装面消除洞口，或参照预留洞口作防护。管道井施工时，除按上述办理外，还应加设明显的标志。如有临时性拆移，需经施工负责人核准，工作完毕后必须恢复防护设施。5、位于车辆行驶道旁的洞口、深沟与管道坑、槽，所加盖板应能承受不小于当地额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。6、墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。7、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2m时，应加设1.2m高的临时护栏。8、邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口，均应予以盖设或加以防护，并有固定其位置的措施。六、攀登作业1、现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备。进行攀登作业时可使用梯子或采用其他攀登设施。2、攀登的用具，结构构造上必须牢固可靠。供人上下踏板其使用荷载不应大于1100N。当梯面上有特殊作业，重量超过上述荷载时，应按实际情况加以验算。4、梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。5、折梯使用时上部夹角以35°〜45°为宜，铰链必须牢固，并应有可靠的拉撑措施。6、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm,支撑应采用不小于匚70X6的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设1〜1.5m高的扶手。使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜。超过2m时，宜加设护笼，超过8m时，必须设置梯间平台。7、作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登。上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物。七、悬空作业1、悬空作业处应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网、栏杆或其他安全设施。2、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。3、板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守下列规定：a、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。b、高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马登操作。c、设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖封好。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。4、钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：a、扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。b、绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作台架和张挂安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上操作。c、绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下，3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。5、混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：a、浇筑离地2m以上框架、过梁、雨蓬和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。b、特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。6、悬空进行门窗作业时,必须遵守下列规定：a、安装门、窗，油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。b、在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网。无安全网时，操作人员应系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物件上。C、进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。八、交叉作业1、支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。2、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。3、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。高度超过24m的层次上的交叉作业，应设双层防护。4、由于上方施工可能坠落物件或处于起重机把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。九、塔吊一）、安装作安全技术措施：作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容，技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等异难大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术方案交底，每次起吊离地面20cm左右时必须停机检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端拴牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。安装作业区5〜10M范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。安装人员要工作岗位明确，作业职责清楚，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。塔吊安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。塔机交付使用前，必须向使用单位进行“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。超重机在工作中，不允许任何人员上下爬梯，重物下方也不得有人停留或通过，如工作中发生故障时，应放下重物，停车检修。机修人员上塔身、起重臂等高空部位进行检修作业时，必须系好安全带。严禁酒后、带病操作。二）、安装程序及注意事项：（一）准备工作1、按塔机说明书及基础设计资料要求，核对基础施工质量关键部位：Q四个基脚预埋件的几何位置尺寸误差，应在允许范围内；测定高度误差大小，以便准备垫铁。Q核对砼试验报告单，砼实际达到的强度等级满足设计要求。2、详细了解安装用吊车的技术状况，技术负责人应向吊车司机交待塔机安装过程及吊装主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停放位置、预埋长度及仰角等主要技术参数。3、安装负责人召集安装作业人员，吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讨论落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。（二）、安装程序及注意事项：严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预期埋件、接地体）以及配重块、压重块制作完成并合格之后，方可进行整机安装，基础及配（压）重块的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，近图施工并将砼试验报告存入塔机工地档案备查。1、安装压重块：注意交替进行以保持塔机的平衡。2、安装套架：套架安装好后将顶伸油缸安装在套架上，并使缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上。3、安装加转支承总成件：应使两根导入平梁（导轨）与外套开口同侧。4、安装塔帽：注意吊点位置，以保持起吊时平衡。5、安装平衡臂及拉杆：在将平衡吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构、护拦、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（制造厂另有特殊规定除外）。6、安装起重臂及拉杆，在安装之前，大臂拼接，装变幅小车，空绕钢丝绳工作需先做好，吊装前必须绳子外侧并拴牢，轴销装入锁好（安全销装好）应呈现绞接状态，如遇卡死，必须松动后才能起吊，起吊时要求做到平衡，并在离地20cm左右时停机检查平衡状态，必要时可平移小车，调整平衡后将小车固死，才能继续起吊，吊装即将就位时应用棕绳将臂端与塔身绑住，以便平衡穿轴销。7、装配重，并且固定好。8、再次指派专人检查平衡臂及拉杆、吊臂及拉杆、配重组件等各部位，联接螺栓轴销、开口销的安全保险安装情况，并实行检查岗位责任备查制度。9、检查各齿轮箱油面，各联接部件的坚固情况，各钢丝绳子穿绕及卡紧固定情况。10、接通各电气线路，检查塔机的绝缘电阻应不小于0.5兆欧，才能进行初次的空载调试工作。11、初调目的是保证塔机顶升加节自用吊装安全，调好变幅限位使机构达到正常状态。三）、附墙每一附墙处均设水平防护，采用钢管挑出，四周侧立面挂密目安全网。（一）附墙装置安装前的准备工作：1、根据最大附墙反力设计的附着方案，主要内容应包括