东风设计研究院设计过程控制程序制度VIP

东风设计研究院设计过程控制程序制度1.前言在设计研究院（以下简称“院”）的日常工作中，设计过程控制程序制度是十分重要的一环。它不仅是规范设计流程的指导文件，还是保障设计质量的基础。为了提高设计水平，提高产品质量，特制定此制度，以规范和加强设计过程控制。2.设计过程控制程序制度的目的为保证设计质量，提高产品性能，提供基础支持精细化设计流程，减少设计失误和重复工作，提高效率提高团队协作效能，加强内外部通讯交流，优化人员配置推进设计自动化、数字化和智能化，提高设计水平3.适用范围本制度适用于设计研究院，适用于设计部门所有设计师和设计支撑人员；此外，也适用于与设计部门紧密相连及合作的其他部门和企业，包括工程、计划、产品中心等。4.术语与定义设计：包括产品开发、设计方案、设计理念等内容设计流程：涵盖整个设计过程中的各项工作设计控制：包括设计输入、设计输出、设计变更等内容设计流程控制：以设计为中心，控制设计流程，包括设计变更控制等内容设计输入：设计输出前的前置条件，如任务书、用户需求，产品可行性指标等设计输出：完成设计后的产物，如设计文件、认证报告、验收报告等设计变更：在设计过程中修改设计内容、加强设计控制等5.设计流程控制体系以下是设计流程控制体系的概要，其中若干步骤会在后续章节中详细说明。任务分派环节初步设计环节方案设计环节设计审查环节产品样件评审环节产品量产前评审环节5.1任务分派环节任务分派应包括设计任务书等设计输入，其中设计任务书包括任务书编号、设计目标、设计内容、设计阶段划分等内容。5.2初步设计环节初步设计环节包括需求分析、产品结构布局、核心技术方案研究等内容，初步设计输出包括3D模型、原理图等。5.3方案设计环节方案设计环节包括方案设计方案、设计布局方案、外观方案、工艺方案等内容，方案设计输出包括产品设计方案、性能指标等。5.4设计审查环节设计审查环节包括初步审核、方案审核、设计文件审核等内容，设计审查输出包括设计审核报告等。5.5产品样件评审环节产品样件评审环节为产品量产前所做的最后一次评审，完成样件评审前应确保设计文件、改进方案、各种评审意见等均已落实，评审完成后设计方案才进入量产阶段。5.6产品量产前评审环节产品量产前评审环节是从产品样件评审到量产前，所做的最后一次评审，检查产品各项指标是否达到设计要求，包括生产过程控制、质量保证、计划管理。6.设计变更控制设计变更应建立完整的控制系统，包括变更申请、组织评审、实施等环节，制度中应规定设计变更处理的各个环节和人员职责。具体设计变更流程如下：问题提出变更申请流转变更研究及评审方案调整及评审变更实施设计评审反馈7.设计过程控制最佳实践以下是一些提升设计过程控制效率的最佳实践：确定团队角色和职责：根据包括的规模和人员情况，明确团队角色和职责，以便更好地分工合作利用技术工具提高设计效率：利用必要的工具提高设计效率，如3D建模、自动化分析等技术工具定期设计审查：有必要定期进行设计审查，确保设计质量、进度以及团队协作等方面的问题得到解决阶段交付：工作计划应精确到每一个阶段，确保每一个阶段的工作按时交付，并在此前进行充分的内部审查以及与合作部门之间的沟通协调逐步精化设计方案：在初期方案设计的基础上进行进一步的确认及协商，逐步精化设计方案，确保产品能够满足用户、市场及技术要求8.结束语本制度针对设计流程控制，规定了任务分派、初步设计、方案设计、设计