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文档简介

【教学要求】了解砼结构工程的特点及施工过程;了解钢筋的种类、性能及加工工艺,掌握钢筋配料、代换及钢筋连接工艺;了解模板的类型、构造、受力特点及安拆方法;了解砼原材料的特性、砼施工设备和机具性能,掌握砼施工配料及施工工艺,掌握砼结构工程质量检验和质量控制的主要方法。

【教学重点】钢筋连接方法的选择及施工工艺;常用模板的构造、受力特点及安拆方法;砼的配料、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护方法及施工缝的留设。

【教学难点】模板的设计原则与步骤、荷载组合;砼强度验收的方法和规定。

【时间安排】本章共4讲、8学时。第4章

混凝土结构工程当前第1页\共有61页\编于星期二\5点第10讲钢筋工程1砼结构工程概述

2钢筋的种类及验收3钢筋的配料及加工4钢筋的连接方法5钢筋的绑扎与安装邵阳学院杨宗耀(教授级高工)第4章

混凝土结构工程当前第2页\共有61页\编于星期二\5点1砼结构工程概述由胶结料(水泥)、骨料(砂、石)、水和外加剂按一定比例拌和而成的混合物,经硬化后形成的一种人造石。第10讲

钢筋工程钢筋和砼共同工作的原理

砼硬化后紧紧握裹钢筋(产生握裹力),钢筋受砼保护而不致锈蚀,钢筋与砼的线膨胀系数相近(钢筋为1.2×10-6,砼为1.0~1.4×10-6),不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间的粘结。共62页

第1页混凝土的定义钢筋不同强度砼的拔出试验粘结应力和滑移曲线当前第3页\共有61页\编于星期二\5点砼结构的优缺点

优点——具有耐久性、耐火性、整体性,可塑性好、节约钢材,可就地取材。

缺点——自重大、抗裂性差、现场浇筑受季节性气候条件的限制、补强修复较困难。发展前景随着科学技术的发展,新技术、新工艺、新材料的不断出现,上述一些缺点正逐步得到改善,如预应力砼工艺、钢—砼混合结构的发展和应用,提高了砼构件的刚度、抗裂性和耐久性,减小了构件的截面和自重。1砼结构工程概述共62页

第2页当前第4页\共有61页\编于星期二\5点砼结构工程施工

工艺流程图水泥砂/石(粗细骨料)外加剂拆模养护浇筑砼拌制砼配料水钢筋制作钢筋安装模板制作模板安装模板修理1砼结构工程概述共62页

第3页当前第5页\共有61页\编于星期二\5点2钢筋的种类及验收

砼结构用的普通钢筋分为热轧钢筋和冷加工钢筋两大类。第10讲

钢筋工程2.1钢筋的分类热轧光园钢筋热轧带肋钢筋2.1.1热轧钢筋是最常用的钢筋,有热轧光园钢筋(HPB)、热轧带肋钢筋(HRB)和余热处理钢筋(RRB)三种。共62页

第4页当前第6页\共有61页\编于星期二\5点级别强度等级代号公称直径dmm屈服点σa(MPa)抗拉强度σb(MPa)伸长率δ(%)冷弯不小于弯曲角度弯心直径Ⅰ级HPB235(Q235)8~20235370251800dⅡ级HRB335(20MnSi)6~2528~503354901618003d4dⅢ级HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi)6~2528~504005401618004d5d⑴热轧钢筋的力学性能2.1钢筋的分类共62页

第5页当前第7页\共有61页\编于星期二\5点

热轧钢筋中HRB400(俗称新Ⅲ级)是国家技术政策推荐的主力钢筋。在钢筋砼结构中宜采用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋,也可采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋。级别强度等级代号符号Ⅰ级HPB235(Q235)Ⅱ级HRB335(20MnSi)Ⅲ级HRB400⑵热轧钢筋的符号说明HPB235

屈服强度生产工艺:

hotrolled表面形状:plain钢筋:bar2.1钢筋的分类共62页

第6页当前第8页\共有61页\编于星期二\5点

冷加工钢筋主要有冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋,其使用应符合《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》和《冷轧扭钢筋砼构件技术规程》。冷加工钢筋可提高强度、节约钢材。

冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。冷轧扭钢筋冷轧带肋钢筋2.1钢筋的分类共62页

第7页当前第9页\共有61页\编于星期二\5点

运至现场的钢筋验收,包括钢筋标牌和外观检查,并按有关规定取样进行机械性能检验。2.2钢筋的验收钢筋出厂,每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等),并有随货同行的出厂质量证明书或试验报告书。2.2.1标牌验收工地按品种、批号及直径分批验收,每批数量热轧钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。钢筋的出厂标牌2钢筋的种类及验收共62页

第8页当前第10页\共有61页\编于星期二\5点

外观检查热轧钢筋表面不得有裂缝、结疤和折叠,外形尺寸应符合规定;冷轧扭钢筋要求表面光滑、无裂缝、折叠夹层,亦无深度超过0.2mm的压痕或凹坑。从每批次钢筋中任选两根,每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。如有一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验,如仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降级使用。

取样检验2.2钢筋的验收共62页

第9页当前第11页\共有61页\编于星期二\5点注意

在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。不得损坏标志,应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。2.2.4钢筋的贮存、堆放钢筋挂牌分类堆放2.2钢筋的验收共62页

第10页当前第12页\共有61页\编于星期二\5点3钢筋的配料及加工

看懂构件配筋图

→绘出单根钢筋简图

→编号

→计算下料长度和根数→填写配料表

→申请加工。第10讲

钢筋工程3.1钢筋的配料钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,配料中不能直接根据图纸尺寸下料,必须了解砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图示尺寸计算其下料长度。3.1.2计算下料长度3.1.1配料程序共62页

第11页当前第13页\共有61页\编于星期二\5点

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值3.1钢筋的配料工人在控制弯起钢筋的下料验收箍筋的外包尺寸共62页

第12页当前第14页\共有61页\编于星期二\5点钢筋弯曲后特点:一是外壁伸长、内壁缩短,轴线长度不变;二是在弯曲处形成园弧。钢筋的量度方法是沿直线量外包尺寸,因此弯起钢筋的量度尺寸大于下料尺寸(见右图),两者之间的差值称为弯曲调整值。不同弯曲角度的钢筋调整值见下表:钢筋弯曲时的量度尺寸⑴弯曲调整值钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲量度差值3.1钢筋的配料共62页

第13页当前第15页\共有61页\编于星期二\5点⑵弯钩增加长度钢筋弯钩有1800、900和1350弯钩三种。1800弯钩常用于Ⅰ级钢筋;900弯钩常用于柱立筋的下部、附加钢筋和无抗震要求的箍筋中;1350弯钩常用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要求的箍筋中。当弯弧内直径为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为4d)、平直部分为3d时,其弯钩增加长度的计算值为:半园弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d、斜弯钩为4.9d。见下图:钢筋弯钩计算简图3.1钢筋的配料共62页

第14页当前第16页\共有61页\编于星期二\5点⑶弯起钢筋斜长弯起钢筋斜长计算简图弯起角度a=300a=450a=600斜边长度

s2h01.41h01.15h0底边长度

l1.732h0h00.575h0增加长度

s-l0.268h00.41h00.575h0弯起钢筋斜长系数表3.1钢筋的配料共62页

第15页当前第17页\共有61页\编于星期二\5点⑷箍筋调整值箍筋量度方法箍筋直径(mm)4~56810~12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150~170箍筋调整值

即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。见右图及下表:箍筋量度方法

3.1钢筋的配料共62页

第16页当前第18页\共有61页\编于星期二\5点3.2

钢筋代换当施工遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可按下列原则进行钢筋代换:

●等强度代换

——结构构件按强度控制时,按强度相等原则进行代换;

●等面积代换

——结构构件按最小配筋率控制时,按面积相等的原则进行代换;

●按裂缝宽度或挠度验算结果代换

——结构构件按裂缝宽度或挠度控制时,代换需进行裂缝宽度或挠度验算。3钢筋的配料及加工

3.2.1代换原则钢筋气压焊共62页

第17页当前第19页\共有61页\编于星期二\5点

钢筋代换的注意事项●对抗裂性能要求高的构件,不宜用光面钢筋代换变形钢筋。

●钢筋代换时不宜改变构件的有效计算高度(h0,单排筋改双排筋)。

●梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换,以保证正截面与斜截面强度。

●除满足强度外,还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。●凡属重要构件或预应力构件,代换应征得设计院同意。3.2钢筋代换共62页

第18页当前第20页\共有61页\编于星期二\5点3.3

钢筋的加工

钢筋加工一般集中在车间采用流水作业法进行,然后运至工地进行安装和绑扎。钢筋加工过程包括:

钢筋调直

→除锈

→下料剪切

→接长

→弯曲。工地钢筋车间(样板工地)

车间加工内景3钢筋的配料及加工共62页

第19页当前第21页\共有61页\编于星期二\5点3.3.1钢筋调直

以盘园供货的钢筋调直一般采用冷拉进行,Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于4%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%;当钢筋无弯钩弯折要求时,Ⅰ级钢筋冷拉率可放宽至6%,Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过2%

。直径6~14的钢筋可用钢筋调直机进行调直,钢筋调直机兼有除锈、调直、切断三项功能,钢筋调直切断机盘园冷拉调直时的开卷3.3钢筋的加工共62页

第20页当前第22页\共有61页\编于星期二\5点3.3.2钢筋除锈为保证钢筋与砼之间的握裹力,严重锈蚀的钢筋应除锈。除锈方法有调直或冷拉过程中除锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂、酸洗除锈。

高速矫直装置高速剪切装置半成品卸料架钢筋矫直切断机3.3钢筋的加工共62页

第21页当前第23页\共有61页\编于星期二\5点3.3.3钢筋切断钢筋下料时须按下料长度切断。钢筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。手动切断器钢筋切断机断料3.3钢筋的加工共62页

第22页当前第24页\共有61页\编于星期二\5点3.3.4钢筋弯曲

宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行,弯曲形状复杂的钢筋应画线、放样后进行。GF-20B型钢筋箍筋弯曲机弯起钢筋加工钢筋工弯曲钢筋实景3.3钢筋的加工共62页

第23页当前第25页\共有61页\编于星期二\5点4钢筋的连接方法第10讲

钢筋工程

钢筋接头有三种连接方法:即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。⑵轴心受拉和小偏心受拉构件的纵向受力钢筋;直径d>28的受拉钢筋、直径d>32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。

⑶直接承受动力荷载的构件,纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。

钢筋连接的原则:钢筋接头宜设置在受力较小处,同一根钢筋不宜设置2个以上接头,同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。

共62页

第24页当前第26页\共有61页\编于星期二\5点4.1

钢筋焊接钢筋连接采用焊接接头,可节约钢材、改善结构受力性能、提高工效、降低成本。常用的焊接方法可分为压焊(闪光对焊、电阻点焊、气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣压力焊)。4钢筋的连接方法

焊接施工的一般规定⑴焊工必须持证操作,施焊前应进行现场条件下的焊接工艺试验,试验合格后,方可正式施焊。⑵焊剂应存放在干燥的库房内,受潮时,使用前应经250~3000C烘焙2h。共62页

第25页当前第27页\共有61页\编于星期二\5点⑷雨天、雪天不宜在现场进行施焊,必须施焊时,应采取有效遮蔽措施,焊后未冷却接头不得碰到冰雪。

⑸进行闪光对焊、电阻点焊、电渣压力焊、埋弧压力焊时,应观察电源电压波动情况,当电源电压下降在5~8%时,应提高焊接变压器级数,当大于或等于8%时,不得进行焊接。

⑹妥善管理氧气、乙炔、液化石油气等易燃易爆品,制定并实施各项安全技术措施,防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备事故的发生。4.1钢筋焊接

⑶在环境温度低于-50C条件下施焊,闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊;电弧焊宜增大焊接电流、减低焊接速度;环境温度低于-200C时,不宜进行各种焊接。共62页

第26页当前第28页\共有61页\编于星期二\5点

对焊

对焊是钢筋接触对焊的简称,具有成本低、质量好、工效高的优点,对焊工艺又分为连续闪光焊、预热闪光焊、闪光—预热—闪光焊三种。钢筋对焊原理图实景4.1钢筋焊接⑴连续闪光焊工艺过程包括闪光和顶锻。施焊时,使钢筋两端面轻微接触,形成连续闪光,闪光到预定长度(即钢筋端头加热到熔点时),以一定的压力迅速顶锻,焊接接头即告完成。适用于直径20mm(Ⅰ和Ⅲ级)~22mm(Ⅱ级)以内的钢筋。共62页

第27页当前第29页\共有61页\编于星期二\5点⑵预热闪光焊该工艺是在预热闪光焊前再增加一次闪光过程,使预热均匀。适用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。⑶闪光-预热-闪光焊该工艺是在连续闪光焊前增加一次预热过程,适用于直径22mm以上的Ⅰ~Ⅲ级钢筋。钢筋对焊进行中钢筋对焊作业前4.1钢筋焊接共62页

第28页当前第30页\共有61页\编于星期二\5点⑷对焊参数

①调伸长度——焊接前,两钢筋从电极钳口伸出的长度。Ⅰ级钢为0.75~1.25d,Ⅱ~Ⅲ级钢为1.0~1.5d,直径小的取大值。

②闪光留量与闪光速度——闪出金属所消耗的钢筋长度。闪光留量一般为两钢筋切断时严重压伤部分之和另加8~10mm;闪光速度由慢到快,开始零→约1mm/s→终止时1.5~2mm/s。

③预热留量与预热频率——用以控制预热程度。

④顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力——略。

⑤变压器级次——用以调节焊接电流的大小。4.1钢筋焊接对焊接头近景共62页

第29页当前第31页\共有61页\编于星期二\5点⑸质量控制

①不同直径钢筋可以对焊,但其截面积之比不得超过1.5。

③机械性能试验:同一台班、同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批;当同一台班完成的接头数量较少,可在一周内累计计算,仍不足300个时应作为一批计算。从每批接头中随机切取6个接头,其中3个做抗拉试件,3个做弯曲试验。

外观检查:全数检查。要求接头处表面无裂纹和明显烧伤;接头处有适当镦粗的均匀的毛刺;接头处的弯折角不得大于30;接头处的轴线偏移不大于0.1d,且不大于2mm。外观检查不合格的接头,可将距接头左右各15mm处切除重焊。4.1钢筋焊接共62页

第30页当前第32页\共有61页\编于星期二\5点

电渣压力焊电渣压力焊(简称竖焊)是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化,再施加压力使钢筋焊合。该工艺操作简单、工效高、成本低、比电弧焊接头节电80%以上,比绑扎连接和帮条焊节约钢筋30%。多用于施工现场直径φ14~40mm的竖向或斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长。钢筋电渣压力焊设备示意图HD-750电渣压力焊机4.1钢筋焊接共62页

第31页当前第33页\共有61页\编于星期二\5点⑴电焊机与焊条电焊设备:包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒;焊剂采用431焊药,使用前应在2500C温度下烘烤2h,以保证焊剂易熔化,形成渣池。⑵焊接参数

焊接参数:包括焊接电流、焊接电压和通电时间。根据钢筋直径选择。⑶焊接程序

钢筋端部120mm范围内除锈→下夹头夹牢下钢筋→扶直上钢筋并夹牢于活动电极中→上下钢筋对齐在同一轴线上→安装引弧导电铁丝圈→安放焊剂盒→通电、引弧→稳弧、电渣、熔化→断电并持续顶压几秒钟。4.1钢筋焊接共62页

第32页当前第34页\共有61页\编于星期二\5点①下夹钳夹住下钢筋;②扶直上钢筋并夹牢于上夹钳中,使上下钢筋处于同一铅垂线上;③安装引弧导电铁丝圈;④套上焊剂盒;⑤将焊剂装入焊剂盒,并用棒条插捣;⑥将焊机的负极线连接于上钢筋;下夹钳夹住下钢筋扶直上钢筋并夹牢于上夹钳焊剂盒用小铁簸箕将焊剂装入边装入边用棒条插捣焊机的负极线连接4.1钢筋焊接共62页

第33页当前第35页\共有61页\编于星期二\5点⑦通电后,摇动手柄将上钢筋略上提引弧,稳定电弧,使上下钢筋两端面均匀烧化⑧电弧稳定燃烧、上钢筋熔化;⑨电弧熄灭转为电渣过程,渣池产生大量电阻热使钢筋端部继续熔化;⑩切断电流、迅速顶压并持续几秒钟。焊接完成后,回收剩余的焊剂,可重复使用。摇动手柄引弧稳弧、电渣、熔化回收剩余焊剂4.1钢筋焊接共62页

第34页当前第36页\共有61页\编于星期二\5点焊接完成后的接头被包围在渣壳中,让接头保温半小时左右。电渣压力焊适用于φ18~32的Ⅱ级钢及新Ⅲ级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀,鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。待冷却后敲去渣壳,露出带金属光泽的鼓包接头。4.1钢筋焊接共62页

第35页当前第37页\共有61页\编于星期二\5点⑷质量控制

①取样数量:从同一楼层中以300个同类型接头为一批(不足300时仍为一批),切三个接头进行拉伸试验。

②外观检查:电渣压力焊接头应逐个进行,要求接头焊包均匀、突出部分高出钢筋表面4mm,不得有裂纹和明显的烧伤缺陷;接头处钢筋轴线偏离不超过0.1d,且不大于2mm;接头处的弯折角不得大于30。合格的电渣压力焊接头4.1钢筋焊接不合格的电渣压力焊接头共62页

第36页当前第38页\共有61页\编于星期二\5点

电弧焊电弧焊是电焊机送出低压强电流,使焊条与焊件之间产生高温电流,将焊条与焊件金属熔化,凝固后形成一条焊缝。电弧焊在现浇结构中的钢筋接长、装配式结构中的钢筋接头、钢筋与钢板的焊接中应用广泛。接头形式:主要有帮条焊、搭接焊、坡口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊等5种形式。ZX7系列直流电弧焊机DN2-5交流弧焊机BX1-315交流弧焊机4.1钢筋焊接共62页

第37页当前第39页\共有61页\编于星期二\5点⑴帮条焊与搭接焊

帮条焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面焊。帮条牌号与主筋相同时,帮条直径可与主筋相同或小一个规格;当帮条直径与主筋相同时,帮条牌号可与主筋相同或低一个牌号。帮条长度l

:被焊钢筋为Ⅰ级钢时,单面焊≥8d,双面焊≥4d;被焊钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢时,单面焊≥10d,双面焊≥5d(d为主筋直径)。

帮条焊时,两主筋端面的间隙为2~5mm。正式施焊前,帮条焊应在帮条和主筋之间用四点定位焊固定,施焊时,引弧应在帮条钢筋的一端开始,收弧时应在帮条钢筋端头上。钢筋帮条焊接头4.1钢筋焊接共62页

第38页当前第40页\共有61页\编于星期二\5点搭接焊宜采用双面焊,不能双面焊时方可单面焊。搭接焊前,先将钢筋端部按搭接长度预弯,保证被焊的两钢筋的轴线在同一直线上。

帮条焊和搭接焊的焊缝长度不应小于帮条或搭接长度,焊缝厚度s≥0.3d;焊缝宽度b≥0.7d。搭接焊的搭接长度l

与帮条长度相同。施焊前,两主筋之间用两点定位焊固定,定位焊缝应距搭接端部20mm以上。施焊时,引弧应在搭接钢筋的一端开始,收弧应在搭接钢筋端头上。钢筋搭接焊接头焊缝尺寸示意图4.1钢筋焊接共62页

第39页当前第41页\共有61页\编于星期二\5点⑵坡口焊施焊前应检查钢筋坡口面平顺,凹凸不平度不超过1.5mm;坡口平焊时,V形坡口角度为55~650;立焊时,坡口角度为45~550,其中下钢筋为0~100,上钢筋为35~450。钢筋根部间距,平焊时为4~6mm,立焊时为3~5mm,最大间隙均不宜超过10mm。加强焊缝的宽度应超过V形坡口的边缘2~3mm,其高度也为2~3mm。钢筋电弧焊接头钢筋坡口焊接头4.1钢筋焊接共62页

第40页当前第42页\共有61页\编于星期二\5点⑶预埋件与钢筋的焊接

预埋件T形接头电弧焊的接头形式分贴角焊和穿孔塞焊两种。采用贴角焊时,焊缝的焊角K不小于0.5d(Ⅰ级钢筋)~0.6d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋)。

钢筋与钢板搭接焊时,搭接长度不小于4d(Ⅰ级钢筋)~5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋),焊缝宽度

b不小于0.6d,焊缝厚度s不小于0.35d。采用穿孔塞焊时,钢筋的孔洞应作成喇叭口,其内口直径应比钢筋直径d大4mm,倾斜角为450,钢筋缩进2mm。施焊时,电流不宜过大,严禁烧伤钢筋。预埋件T型接头焊接

钢筋与钢板搭接焊接头

4.1钢筋焊接共62页

第41页当前第43页\共有61页\编于星期二\5点

焊接接头检验

合格品:3个试件的抗拉强度均不小于该牌号钢筋规定的抗拉强度;RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不小于570N/mm2。

不合格品:有2个试件的抗拉强度小于规定值或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则该批接头为不合格品。⑴拉伸试验

复检:试验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值或2个试件在焊缝或热影响区发生断裂,其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时,则应切取6个试件进行复检。复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值,或有3个试件断于焊缝或热影响区,呈脆性断裂,其抗拉强度均小于规定值的1.1倍时,则该批接头为不合格品。4.1钢筋焊接共62页

第42页当前第44页\共有61页\编于星期二\5点⑵弯曲试验

闪光对焊接头、气压焊接头应进行900弯曲试验。

合格品:弯至900时,有2个或3个试件外侧(含焊缝或热影响区)未发生破裂,则该批接头弯曲试验合格;

不合格品:当3个试件均发生破裂,则一次判定该批接头为不合格品。

复检:当有2个试件发生破裂,则应切取6个试件进行复检。复检结果仍有3个试件发生破裂时,则该批接头为不合格品。

注:当试件外侧横向裂纹宽度达到0.5mm时,应认定已经破裂。4.1钢筋焊接共62页

第43页当前第45页\共有61页\编于星期二\5点4.2

钢筋机械连接

钢筋机械连接又称为“冷连接”,是继绑扎、焊接之后的第三代钢筋接头技术。具有接头强度高于钢筋母材、速度比电焊快5倍、无污染、节省钢材20%等优点。机械连接的分类墩粗直镙纹接头滚轧直镙纹接头带肋钢筋套筒冷挤压接头直接滚轧剥肋滚轧4钢筋的连接方法共62页

第44页当前第46页\共有61页\编于星期二\5点

套筒挤压连接

套筒挤压连接是将两根待连接钢筋插入一个特制钢套管内,采用挤压机和压模在常温下对套管加压,使两根钢筋紧固成一体。该工艺操作简单、连接速度快、安全可靠、无明火作业、不污染环境,钢筋连接质量优于钢筋母材的力学性能。按挤压方式又可分为径向挤压和轴向挤压套管连接。套筒挤压连接4.2钢筋机械连接共62页

第45页当前第47页\共有61页\编于星期二\5点轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定,没有得到推广;而径向挤压连接技术,连接接头得到了大面积推广使用。现在工程中使用的套筒挤压连接接头,都是径向挤压连接。4.2钢筋机械连接挤压接头试件垂直钢筋挤压接头斜向钢筋挤压接头挤压机共62页

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螺纹套筒连接

原理:螺纹套筒连接是将两根待接钢筋的端部和套管预先加工成螺纹,然后用手和力矩扳手将两根钢筋端部旋入套筒形成机械式钢筋接头。螺纹套筒连接分锥形螺纹连接和直螺纹连接两种。锥形螺纹钢筋连接克服了套筒挤压连接技术存在的不足。但存在螺距单一的缺陷,已逐渐被直螺纹连接接头所代替。锥螺纹钢筋连接4.2钢筋机械连接共62页

第47页当前第49页\共有61页\编于星期二\5点

3种直螺纹连接方法的优缺点

⑴镦粗直螺纹连接:是把钢筋端头镦粗后制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头再切削成型,镦头质量较难控制。⑵直接滚压直螺纹连接:是把带肋钢筋放进滚压机通过滚丝轮滚压成型,螺纹精度稍差,存在虚假螺纹现象。

剥肋滚压直螺纹连接:是先将钢筋接头纵、横肋剥切处理,使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸,然后滚压成型。它集剥肋、滚压于一体,成型螺纹精度高,滚丝轮寿命长,是目前直螺纹套筒连接的主流技术。锥螺纹接头4.2钢筋机械连接共62页

第48页当前第50页\共有61页\编于星期二\5点螺纹套筒连接能在现场连接Φ14~40mm的同径、异径的竖向、水平或任何倾角的钢筋,它连接速度快、对中性好、工艺简单、安全可靠、节约钢材和能源,可全天候施工。可用于一、二级抗震设防的工业与民用建筑的梁、板、柱、墙、基础的施工。但不得用于预应力钢筋或承受反复动荷载及高应力疲劳荷载的结构。钢筋连接端的螺纹采用钢筋剥肋滚丝机在现场加工。

螺纹套筒由专业厂家提供,螺纹套筒采用优质碳素钢制作,套筒的受拉承载力不小于钢筋抗拉强度的1.1倍。直螺纹连接套筒4.2钢筋机械连接共62页

第49页当前第51页\共有61页\编于星期二\5点施工工艺流程钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验。钢筋剥肋滚丝机

钢筋螺纹剥肋滚压中滚压成型的钢筋接头4.2钢筋机械连接共62页

第50页当前第52页\共有61页\编于星期二\5点钢筋直螺纹剥肋滚压加工全景照片4.2钢筋机械连接共62页

第51页当前第53页\共有61页\编于星期二\5点连接时,先取下连接端的塑料保护帽,检查丝扣是否完好无损,规格与套筒是否一致;确认无误后,把拧上连接套一头钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定的力矩值,拧紧钢筋接头,当听到扳手发出“咔哒”声时,表明钢筋接头已被拧紧,作好标记,以防钢筋接头漏拧。套筒连接施工中柱钢筋直螺纹连接板钢筋直螺纹连接待连接钢筋的保护帽4.2钢筋机械连接共62页

第52页当前第54页\共有61页\编于星期二\5点5钢筋的绑扎与安装核对成品钢筋与料单与图纸是否相符,确定绑扎先后顺序及方法,确定钢筋保护层厚度。第10讲

钢筋工程5.1

施工准备环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25~C45≥50≤C20C25~C45≥C50≤C20C25~C45≥C50一201515302525303030二a-2020-3030-3030b-2520-3530-3530三-3025-4035-4035纵向受力钢筋的砼保护层最小厚度共62页

第53页当前第55页\共有61页\编于星期二\5点5.2

钢筋绑扎的相关规定⑴轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头;当受拉钢筋的直径d

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