自动检测与仪表压力检测

自动检测与仪表压力检测第一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5压力检测

5.1压力单位及压力检测方法

5.1.1压力的单位

5.1.2压力的几种表示方法5.1.3压力检测的主要方法及分类

5.2常用压力检测仪表

5.2.1弹性压力计5.2.2力平衡式压力计5.2.3压力传感器

5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用5.3.2压力检测系统第二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.1压力的单位压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。压力的单位为帕斯卡，简称帕（Pa）下面给出几种单位之间的换算关系表，以便了解国际单位制中的压力单位（Pa或MPa）与过去的单位之间的关系。第三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.1压力的单位压力单位帕/Pa兆帕/MPa工程大气压/(kgf/cm2)物理大气压/atm汞柱/mmHg水柱/mH2O（磅/英寸2）/（1b/in2）巴/bar帕11×1061.0197×10-59.869×10-67.501×10-31.0197×10-41.450×10-41×10-5兆帕1×106110.1979.8697.501×1031.0197×1021.450×10210工程大气压9.807×1049.807×10-210.9678735.610.0014.220.9807物理大气压1.0133×1050.101331.0332176010.3314.701.0133汞柱1.3332×1021.3332×10-41.3595×10-31.3158×10-310.01361.934×10-21.3332×10-3水柱9.806×1039.806×10-30.10000.0967873.5511.4220.09806（磅/英寸2）6.895×1036.895×10-30.070310.0680551.710.703110.06895巴1×1050.11.01970.9869750.110.19714.501各种压力单位换算表第四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.2压力的几种表示方法在压力测量中，常有表压、绝对压力、负压或真空度之分。

当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真空度来表示。p表P真P绝P绝大气压力线零线绝对压力、表压、负压（真空度）的关系

绝对压力是指物体实际所承受的全部压力。表压力是一个相对压力，在工程实际中，所说的压力通常是指表压，即压力表上的读数。第五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.3压力检测的主要方法及分类①液柱式压力表液柱式压力表是根据静力学原理，将被测压力转换成液柱高度来测量压力的。这类仪表包括U型管压力计、单管压力计、斜管压力计等。②弹性式压力表弹性式压力表是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成元件的位移来测量压力的。常见的有弹簧管压力表、波纹管压力表、膜片（或膜盒）式压力表。测量压力的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下四种：第六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.3压力检测的主要方法及分类③活塞式压力计

活塞式压力计是利用流体静力学中的液压传递原理，将被测压力转换成活塞上所加珐码的重量进行压力测量的。这类测压仪表的测量精度很高，允许误差可小到0.05％一0.2%，所以普遍用作标准压力发生器或标准仪器对其他压力表或压力传感器进行校验和标定。测量压力的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下四种：第七页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.3压力检测的主要方法及分类④压力传感器和压力变送器压力传感器和压力变送器是利用物体某些物理特性，通过不同的转换元件将被测压力转换成各种电量信号，并根据这些信号的变化来间接测量压力。根据转换元件的不同，压力传感器和压力变送器可分为电阻式、电容式、应变式、电感式、压电式、霍尔片式等多种形式。测量压力的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下四种：第八页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.1压力单位及压力检测方法5.1.3压力检测的主要方法及分类④压力传感器和压力变送器

测量压力的仪表种类很多，按其转换原理可大致分为以下四种：③活塞式压力计①液柱式压力表②弹性式压力表第九页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计一、弹性元件弹性元件是一种简易可靠的测压敏感元件。当测压范围不同时，所用的弹性元件也不一样。弹性元件示意图弹簧管式弹性元件如图(a)和(b)所示，薄膜式弹性元件如图(c)和(d)所示，波纹管式弹性元件如图(e)所示。弹性压力计的组成框图P59第十页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表1—弹簧管；2—拉杆；3—扇形齿轮；4—中心齿轮；5—指针；6—面板；7—游丝；8—调整螺丝；9—接头分类使用的测压元件用途单圈弹簧管压力表、多圈弹簧管压力表。

普通弹簧管压力表，耐腐蚀的氨用压力表、禁油的氧气压力表等。第十一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表电接点信号压力表1，4—静触点；2—动触点；3—绿灯；5—红灯普通弹簧管压力表电远传弹性压力表的结构原理见P62第十二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表电远传弹性压力表的结构原理见P62霍尔元件★霍尔传感器霍尔元件是将一种半导体四端薄片（霍尔片），做成正方形，在薄片上焊有两对电极引出线，然后采用非导磁金属或陶瓷或环氧树脂封装制成的。第十三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表电远传弹性压力表的结构原理见P62霍尔效应★霍尔传感器在垂直于半导体薄片平面的上方，施加磁感应强度为B的磁场，在半导体薄片相对的两边通以控制电流I。当N型半导体中的载流子（电子）沿着电流I相反地方向运动时，受到洛仑兹力FL的作用，使电子偏向一端，产生负电荷的积聚，而另一端面则为正电荷积聚，产生了静电场，即霍尔电场。图示的一块N型半导体薄片，其长度为L，宽度为l，厚度为d。第十四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表电远传弹性压力表的结构原理见P62霍尔效应★霍尔传感器

霍尔电场对电子的作用力FE与洛仑兹力FL方向相反，将阻止电子继续偏转，最后形成动态平衡。此时在半导体薄片电荷积聚的两边将产生一个与控制电流I和磁感应强度B乘积成正比的电势UH，这一现象称为霍尔效应，该电势称为霍尔电势。图示的一块N型半导体薄片，其长度为L，宽度为l，厚度为d。第十五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.1弹性压力计二、弹簧管压力表电远传弹性压力表的结构原理见P62霍尔位移传感器★霍尔传感器霍尔位移传感器如图示，在极性相反、磁场强度相同的两个磁钢的气隙间放置一个霍尔元件。当控制电流I恒定不变时，霍尔电势UH与外磁感应强度成正比；若磁场在一定范围内沿x方向的变化梯度dB/dx为一常数，则当霍尔元件沿x方向移动时，输出的霍尔电势为：UH＝Kx检测压力第十六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.2力平衡式压力计△P测量部分Fi杠杆系统△M放大器反馈部分FfIoDDZ-III型差压变送器△P膜盒Fi杠杆系统△M位移检测放大器电磁反馈机构FfIo膜盒式差压变送器构成检测元件：膜盒或膜片工作原理：力矩平衡杠杆系统：单杠杆、双杠杆和矢量机构P62第十七页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表5.2.3压力传感器应变式压力传感器压阻式压力传感器电容式压力传感器振频式压力传感器压电式压力传感器集成式压力传感器★★★★㈠应变式传感器㈡压阻式传感器㈢电容式传感器㈣压电式传感器第十八页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器电阻应变效应电阻应变片的测量电路应变式传感器的应用

☆应变式力传感器★

应变式压力传感器

☆应变式液体重量(或液位)传感器

☆应变式加速度传感器8.4力的检测方法第十九页，共六十一页，编辑于2023年，星期三1-电阻丝；2-基片；3-引出线；4-覆盖层

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器电阻应变效应金属箔式应变片第二十页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器金属导体或半导体在受到外力作用时，会产生相应的应变，其电阻也将随之发生变化，这种物理现象称为“应变效应”。应变片的工作过程：位移、力、力矩、加速度、压力弹性敏感元件应变外力作用被测对象表面产生微小机械变形应变片敏感栅随同变形电阻值发生相应变化应变片电阻应变效应第二十一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器金属导体或半导体在受到外力作用时，会产生相应的应变，其电阻也将随之发生变化，这种物理现象称为“应变效应”。F

Δl、ΔA、ΔρΔR对于半径为r的圆导体，A=πr2，ΔA/A=2Δr/r。又由材料力学可知，在弹性范围内，电阻R；电阻率ρ长度l；截面积A电阻应变效应第二十二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器电阻的灵敏度系数由材料的几何尺寸变化引起由材料的电阻率ρ随应变引起（压阻效应）金属材料：K以前者为主，则K≈1+2μ＝1.7～3.6半导体：K值主要是由电阻率相对变化所决定金属电阻丝的电阻相对变化率与轴向应变成正比。结论电阻应变效应第二十三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器★应变式压力传感器传感筒1-应变筒2-外壳3-密封膜片应变筒的上端与外壳固定在一起，下端与不锈钢密封膜片3紧密接触，静态性能相同的应变片r1和r2用胶合剂贴紧在应变筒的外壁。r1沿轴向贴放，为测量片；r2沿径向贴放，为温度补偿片。当膜片受到外力作用时，弹性筒轴向受压，使应变片r1产生轴向应变，阻值变小；而应变片r2受到轴向压缩，引起径向拉伸，阻值变大。

r2的变化量比r1的变化量要小，r2的主要作用是温度补偿。第二十四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三UE－＋＋－r1r2R3R4AB测量电桥

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器R3和R4是两个阻值相等的精密固定电阻不受压时r1=r2=r0R3=R4=r若应变片受压，则：r1=r0+Δr1；r2=r0+Δr2(Δr1≠Δr2)可见，有压力作用时，r1和r2一减一增，使电桥有较大的输出；当环境温度发生变化时，r1、r2同时增减，不影响电桥的平衡。如果仪表能把电桥输出电压U进一步转换为标准信号输出，则该仪表即可称为应变式压力变送器。

★应变式压力传感器第二十五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表㈠应变式传感器应变式压力传感器★应变式压力传感器比较三种测量电桥输出电压U0当测量电桥时为等臂电桥。通常半桥全桥单臂电桥（测量结构见P63）第二十六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压阻式压力传感器㈡压阻式传感器压阻效应及压阻系数当在半导体材料上施加一作用力时，其电阻率将发生显著的变化，这种现象称为压阻效应。纵向压阻系数和横向压阻系数，大小由所扩散电阻的晶向来决定；纵向应力和横向应力（切向应力），其状态由扩散电阻所处位置决定。第二十七页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压阻式压力传感器㈡压阻式传感器压阻元件压阻元件是指在半导体材料的基片上用集成电路工艺制成的扩散电阻。它是基于压阻效应工作的，即当它受压时，其电阻值随电阻率的改变而变化。常用的压阻元件有单晶硅膜片以及在N型单晶硅膜片上扩散P型杂质的扩散硅等，也是依附于弹性元件而工作。第二十八页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压阻式压力传感器㈡压阻式传感器压阻式压力传感器εtεrR4R3R1R2

UU0膜片PR1R2R3R4εrεtεrεt第二十九页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压阻式压力传感器㈡压阻式传感器压阻式压力传感器感压元件为扩散硅应变片硅杯内腔承受被测压力p，杯的外侧为大气压力如用来测量差压，则分别接p1及p2原理结构电阻布置测量电桥扩散硅压力变送器第三十页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表电容式压力传感器㈢电容式传感器电容式传感器的基本原理电容量C的大小与S、d和ε有关，若保持这三个参数中的两个不变而改变另一个，则C就会发生变化。

S—极板相对覆盖面积d—极板间距离εr—相对介电常数ε0—真空介电常数ε—电容极板间介质的介电常数dSε第三十一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表电容式压力传感器㈢电容式传感器变面积(S)型:变极距(d)型:变介电常数(ε)型:电容式传感器的三种类型第三十二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表电容式压力传感器㈢电容式传感器P2玻璃盘镀金层金属膜片C2电极引线p1C1电容式差压传感器结构简单、灵敏度高、响应速度快(约100ms)，能测微小压差(0～0.75Pa)、真空或微小绝对压力，需把膜片的一侧密封并抽成高真空(10-5Pa)即可。第三十三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压电式压力传感器㈣压电式传感器压电式传感器是一种典型的有源传感器（属于发电型传感器）。压电式传感器元件是力敏感元件，所以它能测量最终能变换为力的那些物理量，例如力、压力、加速度等。它以某些电介质的压电效应为基础，在外力作用下，在电介质的表面上产生电荷，从而实现非电量电测的目的。第三十四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压电式压力传感器㈣压电式传感器正压电效应某些物质在沿一定方向受到压力或拉力作用而发生改变时，其表面上会产生电荷；若将外力去掉时，它们又重新回到不带电的状态，这种现象就称为“正压电效应”。逆压电效应

在压电材料的两个电极面上，如果加以交流电压，那么压电片能产生机械振动，即压电片在电极方向上有伸缩的现象，压电材料的这种现象称为“电致伸缩效应”，也叫做“逆压电效应”。第三十五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压电式压力传感器㈣压电式传感器X轴--电轴；Y轴--机械轴；Z轴--光轴“纵向压电效应”：沿电轴(X轴)方向的力作用下产生电荷“横向压电效应”：沿机械轴(Y轴)方向的力作用下产生电荷压电材料分为两大类：压电晶体和压电陶瓷。第三十六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压电式压力传感器㈣压电式传感器压电式传感器的等效电路第三十七页，共六十一页，编辑于2023年，星期三

5.2常用压力检测仪表压电式压力传感器㈣压电式传感器压电式压力传感器用于流体压力的测量拉紧的薄壁管对晶片提供预载力，而感受外部压力的是由挠性材料做成的很薄的膜片。预载筒外的空腔可以连接冷却系统，以保证传感器工作在一定的环境温度条件下，避免因温度变化造成预载力变化引起的测量误差。第三十八页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用测压仪表的选用应根据工艺生产过程对压力测量的要求，结合其他各方面的情况，加以全面的考虑和具体的分析。一、仪表类型的选用

三、仪表精度级的选取

二、仪表测量范围的确定

选用＋安装一般考虑以下几个问题：第三十九页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用一、仪表类型的选用

1.仪表的材料压力检测(检测仪表)的特点是压力敏感元件往往要与被测介质直接接触。因此在选择仪表材料的时候要综合考虑仪表的工作条件。正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的前提。主要应考虑以下几个方面:

仪表的材料

输出信号类型

使用环境上述选型原则也适用于差压、流量、液位等其它检测仪表的选型第四十页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用一、仪表类型的选用

2.输出信号类型只需观察压力变化的可选用

如弹簧管压力表、液柱式压力计那样的直接指示型的仪表；如需将压力信号远传到控制室或其他电动仪表可选用

电气式压力检测仪表或其他具有电信号输出的仪表；如果要检测快速变化的压力信号可选用

电气式压力检测仪表，如压阻式压力传感器；如果控制系统要求能进行数字量通信可选用

智能式压力检测仪表。第四十一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用一、仪表类型的选用

3.使用环境对爆炸性较强的环境，

在使用电气压力仪表时，应选择防爆型压力仪表；对于温度特别高或特别低、环境温度变化大的场合，

应选择使用温度适当、温度系数小的敏感元件以及其他变换元件。第四十二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用二、仪表测量范围的确定

仪表的量程

是指该仪表可按规定的精确度对被测量进行测量的范围。关键：根据被测参数的大小来确定，同时必须考虑到被测对象可能发生的异常超压情况，对仪表的量程选择必须留有足够的余地。被测参数的正常值一般要求工作在仪表量程1/3~2/3为宜第四十三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用二、仪表测量范围的确定

测量稳定压力：最大工作压力Pimax不超过上限值Pmax的2/3（或3/4）测量脉动压力：最大工作压力Pimax不超过上限值Pmax的1/2（或2/3）测量高压压力：最大工作压力Pimax不超过上限值Pmax的3/5一般测量压力：最小工作压力Pimin不低于上限值Pmax的1/3被测参数的正常值一般要求工作在仪表量程1/3~2/3为宜仪表的量程等级：1、1.6、2.5、4.0、6.0kPa以及它们10n倍。在选用仪表量程时，应采用相应规程或者标准中的数值。第四十四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用三、仪表精度级的选取

根据生产允许的最大误差来确定，即要求实际被测压力允许的最大绝对误差应小于仪表的基本误差。在选择时应坚持节约的原则，只要测量精度能满足生产的要求，就不必追求用过高精度的仪表。第四十五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统有一压力容器在正常工作时压力范围为0.4～0.6MPa，要求使用弹簧管压力表进行检测，并使测量误差不大于被测压力的±4％，试确定该表的量程和精度等级。①被测压力比较稳定，设仪表量程为0～AMPa，则根据工作压力的要求：按量程系列，选用量程范围为0～1.0MPa的弹簧管压力表。②由题意，被测压力的允许最大绝对误差为：Δmax＝±0.4×4%＝±0.016MPa这就要求所选仪表的相对百分误差为：[0.016/(1－0)]×100%＝1.6%按照仪表的精度等级，可选择1.5级的压力表。5.3.1测压仪表的使用举例1解：第四十六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三由于往复式压缩机的出口压力脉动较大，所以选择仪表的上限值为5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用某台往复式压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。

举例2解：根据就地观察及能进行高低限报警的要求，可查得选用YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa。由于，故被测压力的最小值不低于满量程的1/3，这是允许的。第四十七页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用某台往复式压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。

举例2解：根据测量误差的要求，可算得允许误差为所以，精度等级为1.5级的仪表完全可以满足误差要求。至此确定，选择的压力表为YX-150型电接点压力表，测量范围为0～60MPa，精度等级为1.5级。第四十八页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用举例3某反应器最大压力为0.6MPa，允许最大绝对误差为±0.02MPa。现用一台测量范围为0～1.6MPa，准确度为1.5级的压力表来进行测量，问能否符合工艺上的误差要求？若采用一台测量范围为0～1.0MPa，准确度为1.5级的压力表，问能符合误差要求吗？试说明其理由。解：①对于测量范围为0～1.6MPa，准确度为1.5级的压力表，允许的最大绝对误差为1.6×1.5%＝0.024(MPa)因为此数值超过了工艺上允许的最大绝对误差数值，所以是不合格的。第四十九页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.1测压仪表的使用举例3某反应器最大压力为0.6MPa，允许最大绝对误差为±0.02MPa。现用一台测量范围为0～1.6MPa，准确度为1.5级的压力表来进行测量，问能否符合工艺上的误差要求？若采用一台测量范围为0～1.0MPa，准确度为1.5级的压力表，问能符合误差要求吗？试说明其理由。②对于测量范围为0～1.0MPa，准确度为1.5级的压力表,允许的最大绝对误差为1.0×1.5%＝0.015(MPa)因为此数值小于工艺上允许的最大绝对误差，故符合对测量准确度的要求，可以采用。解：该例说明了：选一台量程很大的仪表来测量很小的参数值是不适宜的。第五十页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统压力检测系统包括：测压点、导压管、测压仪表一、测压点（取压口）的选择二、导压管的铺设三、测压仪表的安装系统连接图？第五十一页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统一、测压点（取压口）的选择①要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。参考：教材P68图5-15②测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持平齐，不应有凸出物或毛刺。③测量液（气）体压力时，取压点应在管道下（上）部，使导压管内不积存气（液）体。第五十二页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统一、测压点（取压口）的选择被测介质为液体时，取压口应位于管道下半部与管道水平线成0～45°角内，目的是保证引压管内没有气泡，两根引压管内液柱产生的附加压力可以相互抵消；45°45°(a)液体被测介质为气体时，取压口应位于管道上半部与管道垂直中心线成0～45°角内，其目的时为了保证引压管中不积聚和滞留液体。45°45°(b)气体被测介质为蒸汽时，取压口应位于管道上半部与管道水平线成0～45°角内。最常见的接法是从管道水平位置接出，并分别安装凝液罐，这样两根引压管内部都充满冷凝液，而且液位高度相同。45°45°(c)蒸汽问：能否从底部引出？为什么？

第五十三页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统二、导压管的铺设①导压管一般内径为6～10mm，长度应尽可能短，最长不得超过50m，以减少压力指示的迟缓。如超过50m，应选用能远距离传送的压力计。②导压管水平安装时应保证有1:10～1:20的倾斜度，以利于积存于其中的液体(或气体)排出。必要时要加装气体、凝液、微粒收集器等设备，并定期排除收集物。③当被测介质易冷凝或冻结时，必须加设保温伴热管线。④取压口到压力计之间应装切断阀，以备检修压力计时用。切断阀应装设在靠近取压口的地方。第五十四页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统三、测压仪表的安装安装原则：①压力计应安装在易观察和检修的地方。②安装地点应力求避免振动和高温影响。分三种情况：1.一般压力检测仪表的安装2.特殊压力检测仪表的安装（高温、高压、腐蚀等）3.压力变送器的安装第五十五页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统三、测压仪表的安装1.一般压力检测仪表的安装①压力仪表的连接处，应根据被测压力的高低和被测介质性质，选择适当的材料作为密封垫圈，以防泄漏。②压力仪表尽可能安装在室温、相对湿度小于80％、振动小、灰尘少、无腐蚀性物质的地方，对于电气式压力仪表应尽可能避免受到电磁干扰。③压力仪表应垂直安装。一般情况下，安装高度应与人的视线齐平，对于高压压力仪表，其安装高度应高于一般人的头部。④测量液体或蒸汽介质压力时，应避免液柱产生的误差，压力仪表应安装在与取压口同一水平位置上，否则必须对压力仪表的示值进行修正。第五十六页，共六十一页，编辑于2023年，星期三5.3测压仪表的使用及压力检测系统5.3.2压力检测系统三、测压仪表的安装2.特殊压力检测仪表的安装（高温、高压、腐蚀等