2023年管道作业规程篇

2023年管道作业规程篇

书目

第1篇氧气管道检修作业平安操作规程

第2篇管道安装作业操作规程

第3篇压力容器、压力管道水压试验作业平安操作规程

第4篇压力容器压力管道气压试验作业平安操作规程

第5篇压力管道平安作业操作规程

第6篇压力容器、压力管道气压试验作业平安操作规程

第7篇压力容器压力管道水压试验作业平安操作规程

第8篇雨污水管道井下作业平安操作规程

第9篇管道安装作业平安操作规程

第10篇管道安装工作业平安操作规程

第11篇井下管道工作业操作规程

压力管道平安作业操作规程

压力管道的运用单位应依据压力管道的生产工艺和技术性能,分别制定压力管道的平安操作规程,平安操作规程至少应包括:

操作工艺限制指标,包括最高工作压力、最高或最低操作温度;

压力及温度波动限制范围,介质成分,尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的限制值;

岗位操作法,开停车的操作程序和有关留意事项;

运行中重点检查的部位和项目;

运行中可能出现的异样现象的推断和处理方法、报告程序和防范措施;

停用时的封存和保养方法;

管道安装作业平安操作规程

1.用车辆运输管材、管件，要绑扎坚固，人力搬运、起落要一样，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手干脆调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。

2.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，接近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。

3.套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

4.管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口处。

5.翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

6.手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

7.沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应刚好加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

8.人工往沟槽内下管，所用锁具、地桩必需坚固，沟槽内不得有人。

9.管道吊装时，倒链应完好牢靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。

雨污水管道井下作业平安操作规程

因近几年本市多次发生雨、污水井下作业发生事故,造成部分人员伤亡,集团领导对在雨、污水检查井内作业的平安问题特别重视,并且对施工、管理在平安防范意识、平安措施、施工器材等方面提出更高的要求。为达到平安生产、杜绝事故的目的,我公司特制定较为详细的实施方法。

一、前期打算

1、必需在作业前对作业人、监护人进行平安生产教化,提高井下作业人员的平安意识,特殊是对新员工肯定要进行平安教化。平安教化前要做充分打算,平安教化时要讲究效果,平安教化后受教化者每人必需签字。(见附表一)

2、下井作业是指在新老管网相接的检查井中砌筑雨、污水管道封头、拆除封头;新建的雨、污水管网和正在运行中的雨、污水管网通过检查井相接必需下检查井工作的;采纳工人下检查井清除垃圾的;运行的雨、污水管网清通养护过程中必需下井作业的;以及其它因素必需下检查井工作。

3、凡属下井作业必需由施工单位编制具体的施工方案和应急预案报集团生产部和工管部审批,批准后由施工负责人组织全部施工人员开会进行下井前平安技术措施、平安组织纪律教化。在正式施工前由下井作业施工负责人签发下井工作票。

4、施工前必需事先对原管道的水流方向和水位凹凸进行检查,特殊要调查旁边工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间,以便确定封堵和制订平安防护措施。

5、下井作业人员必需身体健康、神志醒悟。超过50岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

6、拆除封堵时必需遵循先下游后上游,严禁同时拆除两个封堵。

7、严禁运用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必需运用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必需穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。

8、作业前,应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖,用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上,并经多功能气体测试仪检测,所测读数在平安范围内方可下井。主要项目有:硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。全部检测数据照实填写《特别部位气体检测记录》(表aq-c6-5)。操作人员下井后,井口必需连续排风,直至操作人员上井。

9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常平安运行,确保达到降水、送气、换气效果,如抽水点出现异样状况应刚好汇报施工现场负责人,确定井下工作人员是否撤离工作点的问题。

10、遇重大自然灾难及狂风暴雨等恶劣天气,应尽量削减或杜绝下井作业。

二、平安措施

1、施工期间每半小时须用多功能气体测试仪检测是否正常(污水管道必需连续监测),以推断作业环境有无毒气等状况,有异样时马上实行必要的应急措施。

2、作业区域四周应设置明显的警示标记,全部打开井盖的检查井旁均应设置围栏并有专人看管,夜间抢修时,应运用涂有荧光漆的警示标记,并在井口四周悬挂红灯,以提示来往车辆绕道和防止行人坠入,作业人员必需穿戴平安反光防护背心。工作完毕后应马上盖好全部井盖,以免留下隐患。

3、下井前,作业人员应检查各自的个人防护器材是否齐全、完好(包括:防爆手电、手套、胶靴、平安绳、腰带、保险钩、平安帽等)。作业人员下井前必需确认并在《市政污水管网下井作业前设备工具检查表》签字。

4、下井人员通常按3-5人为一组,井上留2名监护人和一名协作人,井上人员应亲密留意井下状况,不得擅自离岗,当井下人员发生不测时,必需刚好进行救助,确保井下操作人员的生命平安;进行下井作业时,平安员必需在现场看护。

5、、井上人员禁止在井边闲聊、抛扔工具,以防止物品等掉入放开的井内,发生危急,应将井四周2米范围内松软垃圾清理出作业区域,零星工具应远离井口,井口及井下作业人员严禁吸烟,以防沼气燃烧或爆炸。井内照明灯具必需运用低压灯照明,防止沼气燃烧或爆炸。

6、作业人员下井前,应穿着防毒衣、胶靴、系好腰带,戴好平安帽,上、下井时系好平安绳,井上人员检查合格后再拽住上、下井,以免意外跌落危及平安。

7、下井作业前必需填写《下井作业平安票》(见附表)。

8、下井运用自备的梯子,以防井壁的爬梯年久锈蚀断裂而发生危急。

9、井下人员应留心视察井内、管内的状况发生紧急状况时不要慌乱到地面前千万不要在井下卸下防毒面罩。

10、井上人员应在规定的路途下接应井下操作人员,发觉有反常现象应马上帮助井下人员撤离或做好急救打算。

11、为防止垂直运输物体的过程中因物体坠落而损害井下作业人员,下井作业人员必需在下井产有带好有效的平安帽,并扣牢,进行防护。井下作业人员在井上人员起吊物体时,尽量躲到井口范围外的牢靠处。起吊物体用的绳索、吊桶等必需牢靠坚固,防止在吊物时突然损坏,发生伤人事故。井口上部工作人员须增加工作责任心,传递材、物、料要稳妥、牢靠,防止滑脱,并听从现场负责人的统一管理,不蛮干、不急躁。

12、联络方法:采纳有线或无线对讲机通话联系,若呼叫无应答,井上人员须马上救助。

13、施工方现场负责人须严格限制戴呼吸器人员在井下的工作时间,确保平安。下井作业人员连续工作一般不得超过1小时。

14、作业中气体监测。在有毒有害气体较严峻的作业现场或者作业时间较长的项目,应实行连续监测的方式,随时驾驭气体状况,排放规律并相应实行有效的防护措施,一旦气体超标马上停止作业,保证下井作业人员的平安。连续监测可采纳两种方式:①可实行专业监测人员现场连续监测的方式②可采纳作业人员随身佩戴微型监测仪器报警监测方式。一但井内产生硫化氢气体随时报警,作业人员刚好撤离。

15、下井操作人员上井后须刚好时行自身清洁工作,以免污物、细菌等侵蚀。

16、在拆除管道封堵时,考虑上游的水位的状况:水位超过管径或大于1米时,拆除封堵,一次不得大于管径的1/3,防止上游大量水流冲走作业人员;在拆除封堵时必需连续机械通风,防止管道内的有害气体突然大量涌进井室,造成平安事故。

17、管道疏通时必需连续进行机械通风,因为在疏通时因搅动的影响会造成淤泥和封闭管道中的有害气体溢出,造成人员事故。小管径或覆土较浅的污水管线,尽可能的在地面上运用工具疏通。

18、发生作业险情时,挽救人员需配戴氧气袋下井救人,并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧,并马上撤出危急地段,同时向负责人汇报,并刚好与急救中心联系,说明出事地点与详细状况。

以上留意事项望全部监测人在下井作业时能够严格遵守,提高平安意识,以高度负责的看法仔细对待每一次作业,将下井作业平安事故降到最低。

压力容器压力管道水压试验作业平安操作规程

⒈试验人员须做到持证上岗,并按规定穿戴好劳保用品。被试验的容器、管道应经过有关部门审批,且制定完备的试验方案。

⒉试验前,必需按有关规定做好以下打算、检查工作,符合平安要求后方可进行试验:

⑴试验用水必需干净,水温要高于5℃,否则要实行防冻措施;氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂;

⑵采纳的压力表必需经校验,且精度不低于1.5级,量程应为试验压力的两倍相宜;在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准运用;

⑶应检查水泵是否完好,水泵与试验场地连接管是否畅通;容器专用的试验场地应设2米高的护板,保证有足够的强度;管道试验有必要时要先制作支撑加固;

⑷不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位;

⑸检查各电器开关、线路是否完好;行灯电压不准超过36伏,并应用防水线,全部电器接触应良好;

⑹试验前,应检查平安阀、校对压力表,保持完好;容器、管道各连接部位的紧固螺栓,必需装配齐全,紧固妥当;

⑺高压容器试验,必需有防护措施,以防发生意外。水压场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示标记。

⒊水压试验时,工作场地禁止无关人员进入,试验人员不得进行其它工作。水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。⒋在同一试验场地,不准两容器同时试验。向容器、管道充水时,必需将空气排净后,再进行升压。

⒌灌水、升压、检查程序:

⑴往容器、管道系统内灌水时,应打开各高处的阀门,水由下部向上部充灌,以利排气。待水灌满后,关闭进水阀门,间隔一段时间后再向系统内补灌一次水,确认空气排净后,将进水和排水阀门全部关闭,然后用试压泵加压;

⑵试验升压应缓慢,加压到容器、管道设计压力时,确认无泄漏后再接着升至试验压力;依据容积、管径大小保压10~30分钟,然后降到设计压力进行检查;

⑶水压试验后,容器、管道无泄漏、无可见的异样变形,试验过程中无异样的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。

⒍试验时,绝不允许跳动式的增压,降压时应平稳渐渐地降低,以防止水压冲击而破坏管接头的密封。

⒎试压过程中若发觉焊缝、接口等处泄漏,应刚好作出明显标记,泄压后进行修理,严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消退后,应重新试验,直至全部合格。

⒏水压试验时应仔细视察,留意容器、管道形态的改变。发觉异样现象,马上停止试验。

⒐试压合格后,应将容器、管道内的水全部放净,并排至合适的地方,不允许就地随意排放,并留意平安。

⒑当容器、管道承压时,试验人员不准离开工作岗位。禁止在带压状态下进行捻缝、焊接、敲打、紧固等工作。

⒒水压试验用的压力表应妥当保管,不得乱放,以保持其灵敏、精确、牢靠。

⒓压力容器、压力管道试验合格后,应按有关规定出具水压试验报告。

管道安装作业操作规程

1.要求在规定时间内完成水输送系统管线安装。

2.管线安装起止点:起点为水箱出口截止阀与过滤器连接处,终点为中间进水口截止阀连接处。

3.学生参照流程图安装管路,其中阀门、仪表、管子、管件工具等均由学生按领料清单指定的规格、数量到货架处选择并领取。

4.管路安装方式及质量要求:管线采纳法兰连接或螺纹连接,安装工作全部完成后,灌泵,采纳手动试压泵对泵出口到中间储槽进口截止阀之间的管路进行耐压试验,泵出口管路设计压力为0.2mpa(表压)。

5.试压完成后,按要求进行流量调整,留意阀门开关依次。

6.全部操作完成后拆除全部管路,阀门、仪表、管子、管件、工具等施回原处。

压力容器、压力管道水压试验作业平安操作规程

⒈试验人员须做到持证上岗，并按规定穿戴好劳保用品。被试验的容器、管道应经过有关部门审批，且制定完备的试验方案。

⒉试验前，必需按有关规定做好以下打算、检查工作，符合平安要求后方可进行试验：

⑴试验用水必需干净，水温要高于5℃，否则要实行防冻措施；氧气专用容器、管道的试验用水应无油脂；

⑵采纳的压力表必需经校验，且精度不低于1.5级，量程应为试验压力的两倍相宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准运用；

⑶应检查水泵是否完好，水泵与试验场地连接管是否畅通；容器专用的试验场地应设2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固；

⑷不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位；

⑸检查各电器开关、线路是否完好；行灯电压不准超过36伏，并应用防水线，全部电器接触应良好；

⑹试验前，应检查平安阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必需装配齐全，紧固妥当；

⑺高压容器试验，必需有防护措施，以防发生意外。水压场地应用醒目字写上高压试验、禁止入内的警示标记。

⒊水压试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行其它工作。水压试验的压力应为容器、管道设计压力的1.25倍。⒋在同一试验场地，不准两容器同时试验。向容器、管道充水时，必需将空气排净后，再进行升压。

⒌灌水、升压、检查程序：

⑴往容器、管道系统内灌水时，应打开各高处的阀门，水由下部向上部充灌，以利排气。待水灌满后，关闭进水阀门，间隔一段时间后再向系统内补灌一次水，确认空气排净后，将进水和排水阀门全部关闭，然后用试压泵加压；

⑵试验升压应缓慢，加压到容器、管道设计压力时，确认无泄漏后再接着升至试验压力；依据容积、管径大小保压10～30分钟，然后降到设计压力进行检查；

⑶水压试验后，容器、管道无泄漏、无可见的异样变形，试验过程中无异样的响声、压力表指针不下降即认为试验合格。

⒍试验时，绝不允许跳动式的增压，降压时应平稳渐渐地降低，以防止水压冲击而破坏管接头的密封。

⒎试压过程中若发觉焊缝、接口等处泄漏，应刚好作出明显标记，泄压后进行修理，严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消退后，应重新试验，直至全部合格。

⒏水压试验时应仔细视察，留意容器、管道形态的改变。发觉异样现象，马上停止试验。

⒐试压合格后，应将容器、管道内的水全部放净，并排至合适的地方，不允许就地随意排放，并留意平安。

⒑当容器、管道承压时，试验人员不准离开工作岗位。禁止在带压状态下进行捻缝、焊接、敲打、紧固等工作。

⒒水压试验用的压力表应妥当保管，不得乱放，以保持其灵敏、精确、牢靠。

⒓压力容器、压力管道试验合格后，应按有关规定出具水压试验报告。

压力容器、压力管道气压试验作业平安操作规程

⒈除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外，一般压力容器、压力管道不得采纳气压试验。气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员必需做到持证上岗。

⒉气压试验前，应复查有关技术文件，制定试验方案，实行牢靠的平安措施，并经技术负责人和有关部门审批后，方可进行。⒊试验前，必需按有关规定做好以下打算、检查工作，符合平安要求后方可进行试验：

⑴气压试验时所用气体应为干燥、干净的空气、氮气或其他惰性气体，气温不得低于15℃；氧气专用容器、管道的试验用气应无油脂；具有易燃介质的在用容器、管道，必需进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质；

⑵采纳的压力表必需经校验，且精度不低于1.5级，量程应为试验压力的两倍相宜；在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块；未经检验合格和铅封的压力表不准运用；

⑶容器专用的试验场地应设2米高的护板，保证有足够的强度；管道试验有必要时要先制作支撑加固；

⑷试验前，应检查平安阀、校对压力表，保持完好；容器、管道各连接部位的紧固螺栓，必需装配齐全，紧固妥当。

⑸不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位；

⑹高压容器试验，必需有防护措施，以防发生意外。试验场地应用醒目字写上高压试验、禁止入内的警示标记。

⒋试验时，工作场地禁止无关人员进入，试验人员不得进行其它工作。

⒌升压、检查操作程序：

⑴缓慢升压至规定试验压力的10％，保持5～10分钟，然后对全部焊缝和连接部位进行初次检查；合格后接着升压到规定试验压力的50％，再次检查；如无泄漏及异样现象，其后按每级为规定试验压力的10％的级差渐渐升压到试验压力，每一级稳压3分钟，升压过程中应设专人视察压力表的状况，并保持与操作人员刚好联系，以便精确升压和刚好停机；

⑵当压力表上升到试验压力时，马上关闭进气阀门，使输入容器、管道的气体稳压10～30分钟后进行检验，以目测无泄漏、无变形则认为气压试验合格；

⑶气压试验合格后，降至设计压力进行稳压检查，时间不少于30分钟，禁止急剧升压和超压试验；经肥皂液或其它检漏检查无漏气、无可见的异样变形，压力不降，则严密性试验合格；

⑷严密性试验合格后，应随即开启排放阀门，将容器、管道内气体缓慢排空，以保平安。

⒍试压过程中若发觉焊缝、接口等处泄漏，容器裂纹、鼓包、变形、泄漏，应刚好作出明显标记，卸压后进行修理，严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消退后，应重新试验，直至全部合格。

⒎当升压超过设计压力时，任何人不得接近容器，试验人员应移至平安处视察。

⒏当容器、管道载压时严禁紧固、拆卸螺栓和锤击敲打。

⒐试验完毕对容器的卸压应缓慢进行，严禁不卸压中断试验或离人，然后将系统复原。

⒑压力容器、压力管道试验合格后，按有关规定出具气压试验报告。

管道安装工作业平安操作规程

1.用车辆运输管材、管件,要绑扎坚固,人力搬运,起落要一样,通过沟、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手干脆调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。

2.用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。

3.用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,接近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。

4.管子煨弯,砂子必需烘干,装砂架子搭设坚固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲的上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。

5.用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要坚固,不得站在钢丝绳内侧。

6.火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏牢靠,水封回火器必需保持平安水位。乙炔压力限制在0.5~1.5kg/,氧气压力限制在4~6kg/之间。工作完毕,应断电、断水。

7.套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。

8.管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

9.翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

10.手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11.沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应刚好加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。

12.人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必需坚固,沟槽内不得有人。

13.用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。

14.管道吊装时,倒链应完好牢靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。

15.采纳四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。

16.氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。

17.氨系统管道必需经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。

18.新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。

19.管道试压,应运用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

20.高压、超高压管道试压,应遵守单项平安操作规程。

21.管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。

22.自然气管道用空气试压后,必需用自然气吹扫,方可投人运行。吹扫口处的自然气,必需刚好烧掉。

23.管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击。

压力容器压力管道气压试验作业平安操作规程

⒈除设计图纸规定用气体代替液体进行耐压试验外,一般压力容器、压力管道不得采纳气压试验。气压试验压力一般应为容器、管道设计压力的1.15倍。气压人员必需做到持证上岗。

⒉气压试验前,应复查有关技术文件,制定试验方案,实行牢靠的平安措施,并经技术负责人和有关部门审批后,方可进行。⒊试验前,必需按有关规定做好以下打算、检查工作,符合平安要求后方可进行试验:

⑴气压试验时所用气体应为干燥、干净的空气、氮气或其他惰性气体,气温不得低于15℃;氧气专用容器、管道的试验用气应无油脂;具有易燃介质的在用容器、管道,必需进行彻底的清洗和置换,否则严禁用空气作为试验介质;

⑵采纳的压力表必需经校验,且精度不低于1.5级,量程应为试验压力的两倍相宜;在试验容器、管段系统中压力表不得少于两块;未经检验合格和铅封的压力表不准运用;

⑶容器专用的试验场地应设2米高的护板,保证有足够的强度;管道试验有必要时要先制作支撑加固;

⑷试验前,应检查平安阀、校对压力表,保持完好;容器、管道各连接部位的紧固螺栓,必需装配齐全,紧固妥当。

⑸不参加试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连,并有明显标记和记录,以便试验后能拆除复位;

⑹高压容器试验,必需有防护措施,以防发生意外。试验场地应用醒目字写上“高压试验”、“禁止入内”的警示标记。

⒋试验时,工作场地禁止无关人员进入,试验人员不得进行其它工作。

⒌升压、检查操作程序:

⑴缓慢升压至规定试验压力的10%,保持5~10分钟,然后对全部焊缝和连接部位进行初次检查;合格后接着升压到规定试验压力的50%,再次检查;如无泄漏及异样现象,其后按每级为规定试验压力的10%的级差渐渐升压到试验压力,每一级稳压3分钟,升压过程中应设专人视察压力表的状况,并保持与操作人员刚好联系,以便精确升压和刚好停机;

⑵当压力表上升到试验压力时,马上关闭进气阀门,使输入容器、管道的气体稳压10~30分钟后进行检验,以目测无泄漏、无变形则认为气压试验合格;

⑶气压试验合格后,降至设计压力进行稳压检查,时间不少于30分钟,禁止急剧升压和超压试验;经肥皂液或其它检漏检查无漏气、无可见的异样变形,压力不降,则严密性试验合格;

⑷严密性试验合格后,应随即开启排放阀门,将容器、管道内气体缓慢排空,以保平安。

⒍试压过程中若发觉焊缝、接口等处泄漏,容器裂纹、鼓包、变形、泄漏,应刚好作出明显标记,卸压后进行修理,严禁带压修理。泄漏或其它缺陷消退后,应重新试验,直至全部合格。

⒎当升压超过设计压力时,任何人不得接近容器,试验人员应移至平安处视察。

⒏当容器、管道载压时严禁紧固、拆卸螺栓和锤击敲打。

⒐试验完毕对容器的卸压应缓慢进行,严禁不卸压中断试验或离人,然后将系统复原。

⒑压力容器、压力管道试验合格后,按有关规定出具气压试验报告。

氧气管道检修作业平安操作规程

1氧气管道必需架设在非燃烧体的支架上。

2厂区架空氧气管道每隔8━100m应设有防雷、防静电接地措施；厂房内氧气管道应有防静电接触装置。氧气管道的法兰、螺纹接口两侧应用导线作跨接，其电阻应小于0.03ω。

3氧气主管线宜配置阻水管。

4氧气管道不应穿过生活间、办公室、易燃易腐浊场所。也不宜穿过不运用氧气的房间。若必需穿过不运用氧气的房间，则在该房间内不应有法兰或螺纹连接口，并且该房间应为一、二级耐水等级。

5氧气管道不宜穿过高温及火焰区域。必需通过时应在该管段增设隔热设施，管壁温度不应超过70℃，严禁明火及油污靠近氧气管道及阀门。

6氧气管道的弯头、分盆头不应与阀门出口干脆相连，阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

7氧气管道宜架空敷设，氧气管道不行在生产氧气或运用氧气的建筑物构件上敷设，且该建筑物应为一、二级耐火等级。

8供切焊用氧气支管与切焊工具或设备用软管连接时，供氧阀门及切断阀应设在用非燃烧体材料制作的爱护箱内。

9架空氧气管道与建、构物特定地点的最小间距按要求执行。

10架空氧气管道与其他管线之间最小间距应按要求执行。

11除为氧气管道服务的电控、仪控电缆外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

12氧气管道在不通行地沟敷设时，应符合下列要求：

a.沟上应设防止可燃物料、火花和雨水侵入的盖板，地沟及盖板应是非燃烧体材料制作，地沟应能解除积水，严禁油脂及易燃物漏入地沟内；

b.地沟内氧气管道不宜设阀门或法兰连接口；

c.地沟内氧气管道与非燃气、水管道同沟敷设时，氧气管道应在上面；

d.严禁氧气管道与油质管道、腐蚀性介质管道、电缆线同沟敷设；并严禁氧气管道地沟与该类管线地沟相通。

13氧气管道的连接应采纳焊接，但与设备、阀门连接处可采纳法兰或螺纹连接，丝扣连接处应采纳一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅丝的麻或棉丝或其他含油脂的材料。

14氧气管道、阀门及管件等应无裂纹、鳞皮、夹渣等，接触氧气的表面必需彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应实行有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其他杂物进入或遗留在管内，应进行严格的检查。

15焊接碳素钢氧气管时应采纳氩弧焊打底。

16氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装前、检修后必需进行严格的除锈、脱脂，并应用紫外线检查法、樟脑检查法或溶剂分析法进行检查，直到合格为止。

17氧气管道要进行严密性试验，试验用介质应是无油、干燥的空气或氮气，严禁用氧气吹扫管道。

井下管道工作业操作规程

1.上班前不准喝酒,班中不得干与本职无关的工作,遵守有关规章制度。

2.立井(暗立井)安装时,管道工必需配带平安带,所用工具应用绳索在适当地方固定。

3.施工现场倾角大于15°时,下方不得有人同时作业,如因特别须要平行作业时,应制定严密的平安防护措施。

4.瓦斯浓度大于1%时不得运用电气设备,超过1.5%时必需停止作业,切断电源,撤出人员。

5.拆装管路需用电、气焊时,要严格按《煤矿平安规程》中的有关条款执行。

6.在架空线段施工时,应有防止触电的平安措施。

7.施工前管道工沿施工路途进行仔细检查,驾驭现场状况。

8.熟识有关图纸资料和标准要求。

9.施工前对沿线全部的障碍物及险段提前进行清理和加固,确保施工平安和进度。

10.在安装前应与调度室及运输调度站联系,说明工作地点、工作量及工作时间,并由专人负责监护,留意来往车辆。

11.管子安装前应逐节检查,并符合下列要求:

(1)不得有裂纹,法兰盘对接处平整,不得有破损现象。

(2)直管的弯曲度每米不超过1.5毫米。

(3)弯管的弯曲部分的椭圆度不大于管子公称外径的10%,弯曲角度误差不得超过±30′。

12.管路安装前,应依据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置,并进行梁的加工和安装。

13.管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等,在安装前应做耐压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,至少应比工作压力大0.5兆帕,且无渗水现象。

14.安装前,应按设计要求对全部管件进行防腐处理。

15.经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后,方可吊装和搬运,并在吊装和搬运中留意爱护漆膜防腐层,损坏的防护层应刚好修补。

16.将经过防腐处理的管子及管件妥当运至现场,并摆放整齐。

17.将需用的工具、材料运到现场,数量要足够,品种、规格符合要求。

18.管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及平安留意事项。

19.要打算肯定数量的平安防护用品。

20.要有专用联系信号,如须要解除过卷、松绳等爱护时,应由专人与司机联系。

21.异径管连接时,不准插接及无死角。

22.法兰盘的平面应垂直于管子中心线,其倾斜度不得超过规定数值。

23.法兰盘应与管子连接坚固,所选螺栓长度应符合标准要求。

24.连接