锅炉爆燃事件心得体会_第1页
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PAGEPAGE1锅炉爆燃事件心得体会(精选五篇)第一篇:锅炉爆燃事件心得体会12.8锅炉爆燃事件心得体会违章指挥,违章操作,“三违”犯了两违,酿成了12.8事故,12.8事故对刚刚稳定运行一段时间的鑫旺来说,是一个不小的打击,它不仅给我们来了惨重的经济损失,也让我们当班的兄弟姐妹受到了不小的惊吓。此次爆炸事故的直接原因是操作不当,致使点火前炉膛内聚集大量天然气和空气的混合气,且混合比达到爆炸极限值,因而在点火瞬间发生爆炸。具体分析如下:1、当班人员未按规定进行全面的认真检查,在点火时未按规程进行操作,使点火装置的进气阀在点火前处于开启状态,是导致此次爆炸事故的直接原因。2、管理混乱,规章制度不健全,厂领导没有执行有关的指挥程序,没有严格要求当班人员执行操作规程,未制止违规操作行为,责职不明,规章制度不健全也是造成此将爆炸事故的原因之一。3、公司领导重生产、轻安全,重效益、轻管理。在安全生产方面失控,特别是在协调管理方面缺乏有效管理和相应规章制度,对安全生产工作不够重视,也是造成此将爆炸事故的原因之一。每一起事故都会给我们带来沉痛的教训和慎重的警示。在这些事故中的一个共性是自身的安全意识差,安全确认不到位,无视安全,或者说存在教育别人而忽视自己的现象,安全工作是要在工作中和工作效率一样真抓实干,不能只停留在形式上,但如何把安全工作落到实处,达到真抓实干的效果,是工作的重点,一方面通过说教和传授学习,另一方面也要依靠管理和监督,要营造一个良好的安全氛围,这样不安全因素很难成长。也是没有将“安全”二字时刻放在心中,生命无疑是宝贵的,血的教训是惨痛的。我们在学习的同时,组织人员认真分析,总结教训,认真学习事故防范措施,举一反三,结合自己车间的特点,针对事故发生的原因找自己工作的不足之处,还从在哪些方面的隐患,及自身还有没有同事故者同样的违章习惯,通过学习、分析、总结,大家从事故中得到的教训,安全意识有了一定的提高,安全检查的主动性有了上升,冒险蛮干,侥幸心理,思想麻痹的作业的严重后果认识更深了一层,更进一步认识到安全的重要性,造成事故的原因不外乎就是平时工作责任心不强,自我保护意识差,对安全不重视,工作程序不完善,没有认真开好班前班后会,平时对设备巡视不到位,未能及时发现设备隐患,造成了事故的扩大,不该发生的事情发生了,应该避免的没有避免,这不仅给当事人造成一生的遗憾,还对企业造成一定的损失。现在,请大家查查自己,看看身边的人吧,安全措施完备了吗?安全帽带了吗?安全带、保险绳系好了吗?一颗心里带着警觉吗?“事故猛于虎”,但更可怕的是每次事故后,我们都会说重视安全,关爱生命,抓重点,搞培训落实安全责任,防止事故的发生,但事故不久,血的事故教训就会淡忘,工作中依旧我行我素,置安全与脑后,如果这样安全从何而谈,只有加强对“安全第一,预防为主”的思想把安全这根弦始终贯穿于安全安全管理及生产的全过程,只有通过安全思想教育工作,使每一位职工牢固树立“安全第一预防为主”思想,加强安全管理,落实安全责任将违章行为当事故,把事故分析实施“四不放过”强化安全风险意识,真正意义上实现“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,不让别人受到伤害”。完成公司下达的安全生产任务而努力。经过此次,我意识到了我的责任所在,我会把每一起事故作为警钟,时刻提醒自己,尽我最大的努力,在工作中把安全隐患降到最低。在工作中一定要牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,通过平时的工作和学习不断提高自身的安全技能和综合素质,提高安全意识,增强安全责任心,时时刻刻绷紧“安全”这根弦,客服侥幸心理,消除麻痹大意的松懈思想,在工作做到“严、勤、细、实”,以踏踏实实的工作作风,将“以人为本”的经营理念深入人心,将“责任重于泰山”的安全生产意识根植于我们的头脑,以严格的要求,严谨的态度,高度的责任感,来体现人身的价值,保证人身的安全,实现公司的发展。锅炉车间许文强20XX.2.5第二篇:锅炉防爆燃措施防止炉膛爆燃安全措施为了防止锅炉炉膛爆燃事故发生,应严格执行《运行规程》及各项反措要求,并重点规定如下:检查锅炉灭火热工逻辑和跳闸磨煤机保护是否合理,对不合理的热工逻辑要加以整改。锅炉每次启动前必须实际传动炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮保护,试验不合格禁止启动。当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。4.锅炉灭火后,执行炉膛吹扫程序完成炉膛吹扫,如自动吹扫程序有问题,必须手动进行不低于30%风量的炉膛吹扫5分钟以上后才允许再次点火,严禁未经吹扫强行点火。正常运行中锅炉主保护严禁无故退出,设备部热工专业制订有关炉膛安全保护装置和监测设备等的定期检查、校验、维护制度和保护退停审批、限期恢复制度。6加强配煤管理和煤质分析,并及时将煤质情况通知运行人员,作好调整燃烧的应变措施,防止发生锅炉灭火。每班应对入炉煤进行煤质分析,并在8小时内将煤质分析情况通知运行人员。当燃烧煤种与设计煤种有较大差异时,应加强燃烧调整。9当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后,要立即停止制粉系统运行和油枪供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。运行中加强炉膛负压的监视,当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳,负压波动较大时,应及时投油助燃。锅炉灭火后,要立即检查并切断主燃料供给,在重新点火前必须按规定进行炉膛吹扫,禁止随意取消吹扫或者缩短吹扫时间,严禁用爆燃法恢复燃烧。启炉点火后,在投粉时油枪燃烧必须正常,发现煤粉喷入炉膛后不着火时,必须立即停止投粉,将油枪调整好,待燃烧稳定后再进行投粉。锅炉点火不成功,应及时查找原因,不允许盲目重复点火,任何人不允许采取非正常手段,进行短路操作点火。14煤质变化频繁时,应加强燃烧监视,重点对炉膛负压及火检信号进行监视,及时作好燃烧调整并加强就地看火。定期做好火检冷却风机的倒换工作,发现问题及时通知检修维护进行处理,运行中加强对火焰探头冷却风的监视,确保冷却风风压和流量的正常,各冷却风门全部打开,确保火焰探头冷却风系统始终处于良好状态。定期联系热工专业应对火焰探头进行检查,并对炉膛负压管路进行吹扫。灭火保护装置若发生故障,必须执行热工保护管理制度,开工作票并经生产副总批准后处理。被迫退出运行的,必须采取相应的安全措施,并在24小时内恢复,否则应申请停炉。18热工专业应定期检查热工测量和保护电源是否可靠,以防失电误发锅炉灭火。加强点火油系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油漏入炉膛发生爆燃。对燃油速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。锅炉启动前应做油系统泄漏试验,试验不合格应及时进行处理后再启动。加强油枪的日常检查和维护,按规定认真做好油枪定期试验工作,确保油枪停运时严密不漏油,需要投运时能够随时正常投入。锅炉专业20XX.07.23第三篇:防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施汇总防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施摘要:随着煤炭价格的上涨因素,造成火力发电厂煤质严重偏离设计值,导致锅炉事故呈上升趋势。为了遏制火电厂锅炉事故,必须提高运行人员的操作技能和防范事故能力,有效控制锅炉灭火,杜绝灭火放炮,加强燃烧调整,特别是启、停炉、低负荷运行、煤质差、混配煤、燃烧调整、雨季煤湿、炉内严重结焦、蒸汽参数异常等情况下更应加强监视和调整,做好重要保护的投退,制定切合实际的防止锅炉爆燃事故发生的防范措施。关键词:锅炉灭火燃烧调整保护装置措施随着近年煤炭价格的上涨,对火力发电厂的电煤供应、经济核算、供煤质量都带来不同程度的影响,电厂为了完成任务实现减亏,造成煤质严重偏离设计值,导致锅炉事故较往年呈上升趋势。为了遏制电厂锅炉事故发生,必须提高运行人员的操作技能和防范事故能力,有效控制锅炉灭火,杜绝锅炉灭火放炮,加强燃烧调整,保证炉膛着火集中稳定,特别是点、停炉、低负荷运行、启、停制粉系统、煤质差、雨季煤湿、燃烧不稳、炉内严重结焦、蒸汽参数异常等情况下更应加强监视和调整,防止发生炉膛灭火。提出以下工作措施进行探讨,来确保机组的安全稳定运行。一、加强日常和定期监督管理,制定落实各项防范措施为了吸取近段时间内锅炉发生的炉膛爆燃事件,从设备着手针对点火过程中使用等离子点火装置和燃烧不正常的工况下保护的投退要求,从煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行、同时对如何加强设备维护、提高人员素质及规章制度的贯彻执行进行了布置和安排,并要求运行组织反事故演习就锅炉灭火的多种原因执行事故处理及防范措施的能力给予提高,制定切合实际的关于防止锅炉爆燃事故发生的防范措施,做好提前预防和操作性强的措施方案。1.加强燃煤的监督工作,落实配煤管理和煤质分析,及时将煤质情况通知值长或锅炉主控,做好燃烧调整的应变措施,防止发生锅炉灭火。当低负荷运行时,保证炉内工况稳定,每台磨煤机的给煤机转速应保证高于60%以上,否则随时准备助燃燃料保证锅炉燃烧稳定。2.安排化学化验人员取入炉煤煤样,并协调输煤运行及时配合,上煤前通知化学取样,保证入炉煤样报告以电子版及时通知值长和锅炉主控,为运行的调整提供依据,同时运行根据报告联系燃管安排配煤,配煤比应保证发热量不低于4000大卡,确保机组低负荷运行工况避免因煤质原因导致灭火,及带负荷时不能因为煤质原因造成,机组参数无法保证设备处理,避免因为煤质热量低造成大负荷运行时,制粉系统5台磨煤机运行,降低机组经济运行能力。做好煤场煤质储存分布管理,输煤运行及时掌握煤场储煤情况和煤质储煤分配情况,在煤垛取煤时运行班长针对煤垛及时通知原煤仓前的操作人员根据上煤量,及时切换煤仓保证煤仓内的煤质符合配煤要求。3.当实际供应燃料与设计燃料有较大差异时,应进行燃烧调整,以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷工况。4.当锅炉炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(煤、油)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。加强点火油系统的管理,锅炉在停炉或备用期间运行人员必须经常检查燃油系统的阀门是否关闭严密,以免误投油枪,要防止燃油漏入炉膛发生爆燃。5.加强锅炉燃烧调整,特别是一次风压、一次风速的监视,防止风速过低造成煤粉堵管熄火。6.加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题。定期对灭火保护探头进行检查清理,认真落实灭火保护定期试验制度,防止因保护误动造成锅炉灭火。7.做好火焰监视系统的维护、管理和改进工作,提高其准确性。严禁随意退出火焰探头或联锁装置,因设备缺陷需退出时,应经总工程师批准,并事先做好安全措施。热工仪表、保护控制电源应可靠,防止因瞬间失电造成锅炉灭火。炉膛压力超限保护要可靠投入,炉膛火焰电视摄像装置完好。锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验,试验不合格禁止启动。8.火检探头冷却风机运行正常,冷却风压合格,各参数符合规定。当达到保护值而保护拒动时,要立即按下“MFT”按钮,紧急停止锅炉运行。当炉膛负压表失灵,不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节,短时间不能恢复时,应申请停炉。9.严格执行点火操作,点火过程中如某一油枪点火不成功,要及时检查关闭其供油门。锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时,必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。10.对油枪要进行定期试验,确保油枪雾化良好,动作正确,速断阀关闭严密。加强设备检修管理,重点解决炉膛严重漏风、磨煤机断煤和热控设备失灵等缺陷。锅炉点火初期,由于炉膛温度较低,油枪喷出的燃油往往不能完全着火,尤其是在冬季冷炉点火启动时,如果遇上油质不好、吹扫蒸汽疏水不净等问题,往往出现油枪频繁进退,反复多次点火不着的情况。在这种情况下会出现捞渣机内的水面上有油质。如果发现水中明显带油,应尽快查明原因。做好暖风器的检修工作,保证暖风器能够很好的投运,尽量提高暖风器温度,保证一次风温尽可能满足燃烧条件。11.制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉,若处理不当可能引起炉膛灭火,如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。二、严格执行锅炉保护装置投退制度,落实相应的安全措施1.严格执行主保护投退制度,即在点火初期或在低负荷稳燃时,由于燃烧器着火不稳定需对火检信号进行强制时必须请示总工并征得同意后,由值长在保护投退单上带签字交热工人员进行相应信号的强制。火检信号强制后运行人员热工人员就地检查燃烧器的着火情况,如发现就地燃烧器不见火立即解除强制信号。2.加强点火系统的定期工作,对油枪点火枪及火检进行定期传动,即每周一配合运行人员进行油枪、点火枪、火检的传动试验,发现设备有故障,立即检修,确保设备不带病运行。3.加强BMS系统设备管理,大、小修及临修,必须对BMS系统保护逐条传动检查,确保每条都能正确动作防止保护误动或拒动。4.加强等离子图像火检、炉膛火焰电视、火检的定期工作,每2周对等离子的图像火检、炉膛火焰电视火检进行清理维护,确保镜头光洁度符合生产要求,防止吹扫空气带油,污损镜头。5.加强锅炉正负压的取样、变压器的维护,锅炉压力变送器凡在大、小修中必须校验,每2周进行一次在线检查,锅炉正负压取样管20XX扫一次,确保变送器正确显示。6.计划点火时进行油系统快关阀、油枪电磁阀关闭严密性试验,避免发生油枪不严密向炉内泄露点火油。蒸汽吹扫阀开关灵活且严密不漏,避免发生燃油带水,导致油枪着火不稳定。7.燃油泵滤网清洗干净,全部处于备用状态,保证燃油系统油压保持在一定的水平。检查清理油枪头有无堵塞。8.锅炉启动前等离子拉弧试验应合格,启动时现场安排人员进行紧急的抢修,备好足够的阴阳极,试验等离子无漏水现象,避免等离子频繁断弧。三、抓好运行调整工作,落实低负荷防范措施运行人员监盘时要注意监视烟风系统的自动跟踪情况,发现自动跟踪不良时应及时切换手动调整并查找原因处理。机组的负荷变化不应设置过快,防止调节系统不稳定造成燃烧不稳。操作引、送风机挡板时要注意监视炉膛负压,防止因为静叶下滑而造成炉膛正压。处理事故要果断,锅炉掉焦引起燃烧严重不稳时,应按灭火处理,不能盲目抢火;锅炉停炉到最后阶段应投等离子或油枪稳燃,然后逐套停运制粉系统,停炉后要及时停用本炉油循环,检查各油枪手动门的严密性;锅炉一次粉管堵塞时应逐一吹管,防止一次粉管突然吹通,大量煤粉进入炉膛引起爆燃;当锅炉热负荷突降、炉膛负压摆动大、燃烧不稳时要根据火焰监视电视判断锅炉是否灭火后慎重决定是否投油。加强对炉膛负压、氧量、火焰监视器的严密监视,发现异常及时分析处理。发现锅炉灭火而灭火保护拒动时,应立即手动MFT,当运行人员判断不清是否真正灭火时,按紧急停炉处理。机组低负荷锅炉的各项防范措施:1.当锅炉在低负荷运行时,监盘人员要集中精力,提高监盘质量,加强对各仪表的分析,对出现的异常作出正确判断和处理;同时做好锅炉突然熄火的事故预想,杜绝熄火后事故扩大。2.运行管理部门经常监督检查来煤情况,了解煤质即挥发份,低位热值等情况,制定依据机组负荷、给煤机转速等情况判断不同时间所烧不同煤种,提前做好燃烧调整工作,并经常到就地观察炉火及排烟颜色。3.燃用劣质煤时,值长应通知监盘人员做好灭火的事故预想,同时派专人现场观察火焰,调整一次风压,维持火焰离燃烧器距离0.5-0.6m,检查炉膛火焰应为金黄色且充满炉膛,运行中如发现燃烧不稳定应及时投入等离子或油枪助燃,对于灭火或炉膛看不到火光时禁止投油枪助燃。4.保持合理的一、二次风速,根据不同的负荷,保持相应的一、二次风量,尤其是在低负荷或降负荷过程中,应保持着火集中稳定。当负荷低于50%时,运行人员应监视CRT画面维持正常的炉膛负压控制氧量在4%~6%左右,确保低负荷时燃烧完全,根据燃烧情况投入等离子或一层油枪稳定燃烧。5.在运行中除按《运行规程》规定控制合理的风煤比及炉膛出口氧量外,辅助风门开度的控制应以均匀配风为原则,在此工况下如燃烧不稳,可手动调整运行磨的辅助风挡板,顶层二次风尽量开大,当有底层磨停运时,应关小该磨辅助风门至20XX度,以提高炉膛断面热负荷。6.磨煤机运行方式尽可能采用下层A、B、C为主,如有A、B、C磨检修,磨煤机的检查或消缺工作应尽量安排在煤质较好、负荷较高时段,并尽力缩短工期,检修结束后的磨煤机应及时投运。7.在煤量调整中,应控制下两层煤量较大,为基础煤量,最上层为调节煤量,用于正常的调节。控制煤量的原则是最底层最大,最上层最小。8.磨的煤量增减时,应及时调整磨的一次风量、出口温度(高限下)、辅助风挡板、周界风挡板,以提高煤粉的着火温度及减小煤粉的着火距离。另外,在调节辅助风挡板时操作一定要谨慎、缓慢,每一次的操作幅度不要超过10%,保证二次风差压正常和燃烧稳定。9.低负荷时,燃烧器摆角应保持水平位置。停止炉膛的吹灰工作,减少吹灰对燃烧的影响。10.制粉系统要保持平稳运行,一次总风压要尽量保持在低限运行,一次风温尽量保持在上限运行;应经常检查给煤机来煤情况,防止给煤机突然断煤而影响燃烧,当出现给煤机突然断煤时,要及时对一次总风压进行调整,同时要加强对燃烧的调整,必要时要投油助燃或投入等离子运行。在启停磨煤机时,操作一定要稳定,避免一次风压大幅波动。11.机组升降负荷时,操作要谨慎缓慢,引、送风量要及时跟踪调整,将氧量保持在最佳值运行,炉膛负压不宜过大。参考文献:容銮恩主编燃煤锅炉机组中国电力出版社1998刘爱忠主编燃煤锅炉机组中国电力出版社20XX国电发[2000]589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求第四篇:燃煤电厂锅炉炉膛爆燃事故警示分析一、炉膛内爆、外爆炉膛内爆当炉膛内负压过高,超过了炉墙结构所承受的限度时,炉墙会向内坍塌,这种现象称为炉膛内爆。随着大容量机组的发展和除尘、脱硫设备的装设及高压头引风机的使用,增加了锅炉内爆的可能性。防止炉膛内爆发生的主要方法是在锅炉灭火和MFT动作后的初期提高炉膛驻留介质的质量,通常采取减缓燃料切断的速度(这与防止炉膛外爆相反)、增加送风量和减少引风量等措施。炉膛外爆锅炉炉膛爆炸是锅炉炉膛、对流竖井、烟道、引风机等内部积存的可燃性混合物突然同时被点燃的结果,即因爆燃而使烟气侧压力升高,造成炉墙结构破坏的现象,也称为炉膛外爆。锅炉炉膛爆炸又可分为点火爆炸、灭火后爆炸和运行中爆炸3种情况。二、诱发炉膛爆炸的主要原因理论分析和生产实践表明,发生炉膛爆炸需要3个必要条件:一是炉膛内存有可燃性燃料(可燃性气体或煤粉颗粒);二是积存的燃料和空气混合物是爆炸性的,并达到了爆炸极限;三是具有足以点燃混合物的能源。3个条件缺一不可,否则不会发生炉膛爆炸事故。炉膛内可燃性混合物的积存运行人员操作顺序不当,设备或控制系统设计不合理,或者是设备和控制系统出现故障,都可能发生大量可燃物聚集在炉膛内的情况,当遇到符合发生燃料爆燃的点火能(炉膛温度)时,炉内积存的可燃物会突然被点燃,其火焰的传播速度很快,积存的可燃性混合物几乎同时被点燃,生成的烟气容积突然增大,一时来不及由炉膛排出,使得炉内压力骤增,超过了炉墙所承受的最大压力时便造成炉膛爆炸。锅炉灭火或燃烧恶化1、实践证明炉膛爆炸最常见的原因主要有以下几点a、可燃气体爆燃b、残存点火油引起的爆燃。c、尾部积灰可燃物引起爆燃2、可能引起炉膛爆炸的工况有以下几种锅炉灭火、锅炉辅机发生故障突然停运、燃烧器切换、炉内严重结焦掉渣、燃料性质突然改变、炉膛压力大幅波动、燃烧恶化应特别引起重视,做到尽早发现及时处理。三、安全管理链接在20XX年印发的《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(国能安全[20XX]161号)中,指出了防止锅炉炉膛爆炸事故的要求摘要如下:防止灭火1、当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时,严禁投助燃油枪、等离子点火枪等稳燃枪。当锅炉灭火后,要立即停止燃料(含煤、油、燃气、制粉乏气风)供给,严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫,以排除炉膛和烟道内的可燃物质。2、100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。该装置应包括但不限于以下功能:炉膛吹扫、锅炉点火、主燃料跳闸、全炉膛火焰监视和灭火保护功能、主燃料跳闸首出等。3、锅炉灭火保护装置和就地控制设备电源应可靠,电源应采用两路交流220XX电电源,其中一路应为交流不间断电源,另一路电源引自厂用事故保安电源。当设置冗余不间断电源系统、时,也可两路均采用不间断电源,但两路进线应分别取自不同的供电母线上,防止因瞬间失电造成失去锅炉灭火保护功能。4、炉膛负压等参与灭火保护的热工测点应单独设置并冗余配置。必须保证炉膛压力信号取样部位的设计、安装合理,取样管相互独立,系统工作可靠。应配备四个炉膛压力变送器:其中三个为调节用,另一个作监视用,其量程应大于炉膛压力保护定值。5、炉膛压力保护定值应合理,要综合考虑炉膛防爆能力、炉底密封承受能力和锅炉正常燃烧要求;新机启动或机组检修后启动时必须进行炉膛压力保护带工质传动试验。6、加强锅炉灭火保护装置的维护与管理,确保锅炉灭火保护装置可靠投用。防止发生火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题。7、每个煤、油、气燃烧器都应单独设置火焰检测装置。火焰检测装置应当精细调整,保证锅炉在高、低负荷以及适用煤种下都能正确检测到火焰。火焰检测装置冷却用气源应稳定可靠。8、锅炉运行中严禁随意退出锅炉灭火保护。因设备缺陷需退出部分锅炉主保护时,应严格履行审批手续,并事先做好安全措施。严禁在锅炉灭火保护装置退出情况下进行锅炉启动。9、加强设备检修管理,重点解决炉膛严重漏风、一次风管不畅、送风不正常脉动、直吹式制粉系统磨煤机堵煤断煤和粉管堵粉、中储式制粉系统给粉机下粉不均或煤粉自流、热控设备失灵等。10、加强点火油、气系统的维护管理,消除泄漏,防止燃油、燃气漏入炉膛发生爆燃。对燃油、燃气速断阀要定期试验,确保动作正确、关闭严密。11、锅炉点火系统应能可靠备用。定期对油枪进行清理和投入试验,确保油枪动作可靠、雾化良好,能在锅炉低负荷或燃烧不稳时及时投油助燃。12、在停炉检修或备用期间,运行人员必须检查确认燃油或燃气系统阀门关闭严密。锅炉点火前应进行燃油、燃气系统泄漏试验,合格后方可点火启动。13、对于装有等离子无油点火装置或小油枪微油点火装置的锅炉点火时,严禁解除全炉膛灭火保护:当采用中速磨煤机直吹式制粉系统时,任一角在180s内未点燃时,应立即停止相应磨煤机的运行;对于中储式制粉系统任一角在30s内未点燃时,应立即停止相应给粉机的运行,经充分通风吹扫、查明原因后再重新投入。14、加强热工控制系统的维护与管理,防止因分散控制系统死机导致的锅炉炉膛灭火放炮事故。锅炉低于最低稳燃负荷运行时应投入稳燃系统。煤质变差影响到燃烧稳定性时,应及时投入稳燃系统稳燃,并加强入炉煤煤质管理。防止锅炉严重结焦1、加强氧量计、一氧化碳测量装置、风量测量装置及二次风门等锅炉燃烧监视调整重要设备的管理与维护,形成定期校验制度,以确保其指示准确,动作正确,避免在炉内形成整体或局部还原性气氛,从而加剧炉膛结焦。2、采用与锅炉相匹配的煤种,是防止炉膛结焦的重要措施,当煤种改变时,要进行变煤种燃烧调整试验。3、应加强电厂入厂煤、入炉煤的管理及煤质分析,发现易结焦煤质时,应及时通知运行人员。4、加强运行培训和考核,使运行人员了解防止炉膛结焦的要素,熟悉燃烧调整手段,避免锅炉高负荷工况下缺氧燃烧。5、运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况,一旦发现结焦,应及时处理。6、大容量锅炉吹灰器系统应正常投入运行,防止炉膛沾污结渣造成超温。7、受热面及炉底等部位严重结渣,影响锅炉安全运行时,应立即停炉处理。防止锅炉内爆1、单机容量600MW及以上机组或采用脱硫、脱硝装置的机组,应特别重视防止机组高负荷灭火或设备故障瞬间产生过大炉膛负压对锅炉炉膛及尾部烟道造成的内爆危害,在锅炉主保护和烟风系统连锁保护功能上应考虑炉膛负压低跳锅炉和负压低跳引风机的连锁保护;机组快速减负荷(RB)功能应可靠投用。2、加强引风机、脱硫增压风机等设备的检修维护工作,定期对入口调节装置进行试验,确保动作灵活可靠和炉膛负压自动调节特性良好,防止机组运行中设备故障时或锅炉灭火后产生过大负压。3、运行规程中必须有防止炉膛内爆的条款和事故处理预案。更多详细要求见《防止电力生产事故的二十五项重点要求》(国能安全[20XX]161号)四、注意事项运行注意事项造成炉膛爆燃的原因和现象是多样化的,运行操作人员必须予以高度重视。结合我厂实际情况,为防止锅炉爆燃事故提出以下注意事项:1、锅炉点火前各项连锁保护试验合格,正常投入(炉膛吹扫、锅炉点火、主燃料跳闸、炉膛灭火保护、主燃料跳闸首出、锅炉总风量、磨启动条件等),炉膛负压、总风量等仪表投入,保护退出需经公司总工批准。2、锅炉点火前火检风机投入运行,火焰监视系统正常投入。3、锅炉点火前A、D磨加大矿煤,磨煤机充分暖磨,5只等离子不能正常投运,禁止启动制粉系统。4、点火失败,按规定风量吹扫5分钟以上方可再次点火。5、锅炉启动期间空预器及脱硝催化剂吹灰投入,防止尾部二次燃烧。6、锅炉启动期间等离子清焦,要关闭对应等离子燃烧器一次风气动关断门,防止对应燃烧器燃烧不充分。7、锅炉启动期间如出现煤火检强度偏弱或闪烁,炉膛负压波动大等异常情况,要及时分析。确因燃烧不稳且燃烧不能很快改善,要果断停炉,防止延误造成锅炉爆燃或尾部二次燃烧。8、锅炉运行期间做好总风量、氧量等参数控制,禁止缺氧燃烧,以防燃烧不充分造成锅炉结焦、尾部二次燃烧等。9、锅炉运行期间做好二次风配风调整,保证锅炉燃烧充分稳定,注意对各层燃烧器定期观火检查。10、锅炉运行期间一次风机操作和启停磨操作要缓慢,以防一次风压大幅波动造成燃烧不稳。11、锅炉运行期间要定期对锅炉吹灰,并检查每只吹灰器运行正常。12、锅炉运行期间重视飞灰的取样和化验工作,如飞灰含碳量异常增大,要及时查找原因并采取相应措施,防止造成尾部二次燃烧。13、锅炉低负荷或燃烧不稳,要及时投入等离子助燃。14、锅炉灭火,要立即切断煤粉供应(关闭磨煤机出口5只气动关断门和磨煤机冷、热风气动隔绝门),防止燃料进入发生爆燃(发生锅炉灭火后的处理中,运行人员往往更注重恢复操作而忽视对进入炉膛的燃料是否切除的检查,这就可能引发爆燃事故)。15、锅炉灭火,严禁用爆燃法恢复燃烧。需按吹扫条件规定的顺序、风量、时间吹扫后方可进行下一步工作,严禁跳过吹扫程序点火。16、锅炉灭火,应立即减小引风机出力或加大送风机出力,控制炉膛负压不剧烈波动(目前引风机出力较大,锅炉灭火后炉膛负荷较大,要严防锅炉发生内爆)。17、锅炉正常停运,一般吹扫15分钟以上停运送、引风机运行。18、启动炉油枪雾化效果较差,炉膛及尾部烟道积油情况较严重,尤其要注意炉膛吹扫。每次点火前锅炉吹扫10分钟以上,点火试验后最少吹扫半小时以上,如运行时间较长,要延长吹扫时间。19、启动炉点火后,要结合炉膛压力、就地观火孔检查油枪确已点燃,不能只通过PLC画面判断油枪运行情况,以免炉膛积油。20XX动炉运行时要控制油枪油压正常、稳定,定期检查烟囱冒烟情况。如烟囱冒黑烟,则油枪雾化差,要及时停运检查,以防爆燃。21、为防止启动炉内油气聚集,启动炉停运后打开送风机风门通风。近期掺烧注意事项近期公司2台机组掺烧山东国聚(神华煤)和河南燃料(油渣煤),炉膛内有结焦现象,且掉焦时炉膛负压波动较大。各值应加强燃烧调整和制粉系统各参数监视和控制,做好燃烧器就地检查工作,并注意捞渣机附近安全措施,确保机组安全运行第五篇:天然气泄漏爆燃实发事件应急演练脚本天然气泄漏爆燃实发事件应急演练脚本一、介绍与会人员各位领导;大家好!今天我们在这里举行天然气泄漏实发事件应急演练,参演人员有曦隆燃气公司相关员工组成。观摩演练领导有:温宿县安监局、住建局、环保局、油区办等有关单位和部门领导。二、燃气设施运行情况介绍随着燃气公司建设步找不断加快,生产设施的规模也不断壮大。到目前为止,我公司已建成运行各种调压装置7套。因此、生产设施的安全的安全运行成了大家一直关注的问题。为切实保证人民群众生命财产安全,我公司制定了完善的安全生产实发事件应急预案,明确了工作目标、原则、步骤和保障措施,做好随时应对安全生产实发事件的准备及救援工作。今天我们进行这次应急演练,主要是为进一步提升生产设施安全运行保障能力,提高生产设施易发突发事件的应急处置效果,以最大限度地保障员工生命和财产损失及社会公共安全。三、演练重要性及背景根据县安监局的有关部署,为建成安全生产实发事件应急演练的实用性和可操作性、规范应急指挥、应急处置的过程和方法、完善应急物资、装备、技术保障等方面准备、锻炼各应急救援队伍的快速反应、职责任务的熟悉程度、提高应对突发泄漏爆燃事故的指挥决策水平、抢险调度能力、风险防范意识和自救互救技能,积累保障生产设施安全运行的实践经验,进一步提高我公司对事故的组织水平和应变能力。今天我们在新城区调压站前废弃砖厂模拟进行天然气调压站突发事件应急演练。本次演练的模拟背景为20

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