施工方案-预制挡板安装施工方案

chechecheche目录1、编制依据 02、编制范围 03、工程概况 04、资源配置 05、施工工艺及方法 1施工工艺流程 1标高测量 2砂浆垫层 2挡板运输 2吊装挂靠 3钢筋调整 3焊接固定 3现浇带浇筑 3挡板安装要求 46、质量保证措施 47、安全保证措施 58、环境保护措施 51、编制依据【TB10424-2010】铁路混凝土工程施工质量验；【TB10752-2010】高速铁路桥涵工程施工质量验收标准；程和工程验收标准等；宁高城际轨道交通二期TA06标施工图纸。2、编制范围适用于宁高城际轨道交通二期TA06标全线预制挡板施工。3、工程概况考虑城市景观需求，在全线箱梁的外侧设置挡板。对于桥面非局2m，对于非标准梁跨，适S80cm90cm100cmS1S2型、S3S4。1cm100m的连续梁与简支梁衔接处预制挡板拼接应注意4cm100m的连续梁与简6cm宽的缝。4、资源配置主要人员配置表序号序号名称数量（人）备注1技术管理人员22安全员13电工14电焊工25起重机械操作员16起重机械配合人员27挡板安装配合人员4合计：13主要机械设备配置序号设备名称规格单位数量备注1汽车吊25t台12电焊机台13发电机台14氧气乙炔套15货车辆16倒链0.5t个35、施工工艺及方法施工工艺流程标高测量标高测量砂浆垫层挡板运输吊装挂靠钢筋调整焊接固定标高测量根据设计提供箱梁梁面标高计算挡板顶面绝对高程，每隔10m定位拉线，根据线绳控制挡板顶面标高。挡板位置与翼缘板最外侧边线之间控制1cm缝隙，如下图示：砂浆垫层挡板安装前，对挡板底面标高在挡板与梁接触面用砂浆找. 找平层应作成三角形状便于挡板在安装过程中进行顺时针或逆时针调整。对于高程高于挡板安装设计底标高的要凿除，打磨至设计标高挡板运输挡板预制完成后利用汽车起重机将挡板逐块吊运到运输车辆上，板按板型卸车并逐块安装。吊装挂靠挡板安装前首先测放出搭接的边线，从箱梁一端向另一端安装挡板，第一块挡板要伸出梁端3cm，然后依次向另一端安装，保证挡顶部螺栓间距2m（理论相邻两块挡板间有1mm 缝隙），要求螺栓孔位置偏差不要超过10mm，且偏差不能多块累计。钢筋调整埋筋相冲突的进行相错处理。焊接固定挡板安装时先粗略对位，将挡板外露钢筋与梁上竖墙预埋钢筋焊牢，每块挡板上预埋钢筋保证有不少于5 根的数量和梁体钢筋焊接每处焊缝焊好后再摘钩吊装下一块后面操作人员采用撬棍及水平尺精确调整挡板的位置及标高必须保证挡板内外侧及顶面在纵桥向方向线条顺直。现浇带浇筑根据设计提供箱梁梁面标高计算现浇带顶面高出，每隔10m定位拉线，根据线绳控制现浇带顶面标高。47.5cm浇筑施工。施工位置如下图所示：挡板安装要求挡板顶面必须在一个平面上，采用1m靠尺检查，不平整度不得大于2mm（采用塞尺检查）。2000（或调节块长）±10mm，且误差不得多块累计。100mm许偏差（+50）。1cm竹胶板作为控制，安装好后将竹胶板抽出。6、质量保证措施确保线型顺直。配有经验的试验人员和质检人员，严格执行技术规范。组织施工人员认真学习质量要求和施工技术规范。7、安全保证措施加强对职工的安全教育，严格执行安全管理制度。须有驾驶