服装制板与推板技术高职PPT完整全套教学课件

FRESHTEMPLATE第一章服装工业制板概述服装工业制板概述服装工业推板概述下装的工业制板与推板上装的工业制板与推板全套PPT课件Hereyourtitle服装样板是服装工业生产中的重要技术依据，是为缝制服装而制定的结构平面图，也是排料、画样、缝制和检验的标准模具、标样和型板。设计者可在结构平面图的基础上做出周边的放量、定位、文字等，制作出服装样板，这个过程便为服装制板。从狭义上说，服装工业制板即依据规格尺寸绘制出基本的中间标准纸样（或最大、最小的标准纸样），并以此为基础按比例缩放推导出其他规格的纸样。HereyourtitleHereyourtitle目录CONTENT服装样板的分类及复核制板工具及服装号型服装制板术语及符号1.11.31.2服装样板的分类及复核Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates1.1第一节服装样板的分类及复核一、服装样板的分类按照用途，可将服装样板分为裁剪样板和工艺样板两大类。（一）裁剪样板裁剪样板（毛样板）指带有缝份，在裁床上排料、画样、裁剪时所用的模具和型板。它是保证成衣规格、造型及工艺制作的主要依据与标准。为防止弄混、搞错裁剪样板，又将其具体分为面料样板、里料样板和衬料样板。

（二）工艺样板工艺样板根据各部位及用途不同可为净样板，也可为毛样板。主要用于生产过程中对裁片或半成品进行修正、定形、定位等。它是扣烫、劈剪、勾缝、缉明线及定位时所用的模具、型板和量具，其材料可为硬纸板、砂皮纸，或为粘上无纺衬的硬皮纸，甚至用塑料、铁皮等。其主要用途是控制成衣规格，如裤子腰头、领子、贴袋、袋盖、省道、褶裥及裤门襟缉线的部位及纽扣和口袋位置的确定等，可保证服装造型和规格的一致性及标准化，同时提高服装的生产效率。其按不同用途又可分为以下几种：第一节服装样板的分类及复核1.修正样板修正样板是在生产前对裁片进行修正，为避免裁剪过程中裁片变形而采用的一种补正措施。其主要目的是保证成衣的大规格、造型、对条对格及对花等符合要求。例如，有些面料的裁片经黏合衬黏合后会发生收缩变形，为了保证成衣的大规格，就要用修正样板来修正。又如，制作砂洗丝绸衬衫时，因过肩与前后片的丝缕方向和缩率不一致，所以必须采用先裁毛片、预缩，然后用修正样板修片的办法来矫正。2.定形样板定形样板主要是为保证关键部位的外形符合生产要求标准而采用的样板。按照不同的生产工艺需求，又可将定形样板分为划线定形样板、缉线定形样板和扣边定形样板。第一节服装样板的分类及复核1）划线定形样板划线定形样板的作用是按其勾画净线，然后沿线缝制，以保证成品的款式造型与样板要求一致。

2）缉线定形样板按缉线定形样板进行缝制，既省去了画线步骤，又保证了产品的外形符合要求。它是西装的圆摆及兜盖部位定形时常用样板。3）扣边定形样板按照扣边定形样板进行扣烫，可保证产品的外形与生产要求一致。它通常应用于需要缉明线的部位，如口袋、袖衩箭头等处。第一节服装样板的分类及复核3.定位样板定位样板一般应用于不适合钻眼的部位及中高档服装，以保证服装产品的造型和对称性。其实，定位样板一般为局部样板，根据部位及生产步骤不同可采用净样板或毛样板，如半成品袋位的定位采用毛样板，扣眼的定位采用净样板等。二、服装样板的复核制完样板后需要进行检查和复核，以防止样板出现错漏，以致影响生产，造成经济损失。（一）样板复核的内容与要求（1）核对样板的款名、号型、规格、数量等是否与工艺单上的要求一致。（2）核对缝份、缩率加放是否符合工艺要求。（3）拼合检查衣领与衣身领弧、袖窿与袖山等是否圆顺，尺寸是否得当。（4）核对定位、标记是否准确。（5）核对样板的外形、各部位的比例关系是否符合款式要求。第一节服装样板的分类及复核（二）样板复核的方法1.目测目测样板轮廓是否光滑，弧线是否顺直。

2.测量与核对测量样板的各部位尺寸是否与规格要求一致，重点检查衣领与衣身领弧、袖窿与袖山等部位是否匹配。服装制板术语及符号Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates1.2第二节服装制板术语及符号一、服装部位术语（1）门襟。门襟又称上襟，通常指开扣眼一侧的衣片。（2）里襟。里襟又称下襟，通常指钉扣子一侧的衣片，与门襟相对应。（3）挂面。挂面又称贴边，指衣服门襟、里襟反面贴合的部位。（4）门襟止口。门襟止口指门襟的边缘。（5）搭门。搭门指门襟与里襟相互重叠的部位，可根据服装的款式设计搭合量，通常参照款式、面料的薄厚和纽扣大小来设计。（6）扣眼。扣眼指纽扣的孔眼。（7）眼距。眼距指扣眼的间距。（8）驳头。驳头指翻驳领中衣身随领子向外翻折的部位。（9）串口。串口指领面与驳头面的缝合线，也叫串口线。（10）侧缝。侧缝指前后衣身的缝合缝。第二节服装制板术语及符号（11）背缝。背缝指后衣身的缝合缝。（12）省道。为了符合人体体形和满足服装造型的需要，把衣片中多余的部分省去的部分，即为省道。（13）褶。褶是指把部分衣料缝缩而形成的聚量。（14）裥。裥是指把部分衣料有规律地折叠缝缩、熨烫而形成的聚量。（15）衩。衩是为了满足人体运动的需求而设立的服装开口形式。（16）育克。外来语，在前后衣片的上方，需横向剪开的部分称育克。最常见的育克是在衬衫和夹克的后背上部的位置，分成上下两块，又连在一齐，也就是一块布裁成两块又缝在一起，中间的缝迹多见曲线的，或下部可以打几个褶子。（17）袢。袢是具有扣紧或牵吊功能的装饰部件。（18）腰头。腰头指与裤片、裙片在腰部缝合的部件，起束腰或护腰作用。第二节服装制板术语及符号服装各部位名称及制板代号见表1-1。第二节服装制板术语及符号第二节服装制板术语及符号二、制板部位的名称图1-1至图1-3分别为上装、裙子和裤子的制板部位名称。图1-1上装制板部位名称第二节服装制板术语及符号图1-2裙子制板部位名称第二节服装制板术语及符号图1-3裤子制板部位名称第二节服装制板术语及符号三、制板规则及符号（一）制板规则制板规则为：一般先做衣身，后做部件；先做大片，后做小片；先做前衣片，后做后衣片。在具体绘制时，先画基础线，后画轮廓线和内部结构线。（二）制板符号及纸样工艺符号制板符号（见表1-2）的主要作用是在纸样设计中实现准确性、规范性和高效率。纸样工艺符号（见表1-3）的作用是通过样板的规范化信息指导生产、提高产品质量，它具有标准化和强制性的特点。第二节服装制板术语及符号第二节服装制板术语及符号制板工具及服装号型Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates1.3第三节制板工具及服装号型一、制板工具1.尺子制板用的尺子有直尺、弯尺、三角尺、软尺、袖窿尺、三棱比例尺等。2.笔制板用的笔有铅笔、墨水笔等。3.纸制板用的纸有A4纸、牛皮纸等。4.其他工具制板时还会用到锥子、齿轮刀、圆规、橡皮、剪刀和量角器等工具。第三节制板工具及服装号型二、服装号型（一）服装号型的定义服装号型系列人体尺寸指的是净体尺寸，而服装成品规格指的是成衣的实际尺寸。“号”即高度，服装设计以厘米（cm）为单位表示人体的高度和长度；“型”即围度，服装设计以厘米（cm）为单位表示人体的胸围和腰围。（二）人体体型的分类由于型的围度有胸围和腰围两个数据，往往出现胸围相同的体型其腰围不一定相同，由此产生了人体体型的不同。为使“号”能正确反映人体体型，在1991年（2008年发布了新标准）发布的服装号型系列标准中增加了Y、A、B、C四种体型标志。划分体型标志的依据是人体胸围与腰围的差数。体型分类代号及数值范围见表1-4。第三节制板工具及服装号型第三节制板工具及服装号型（三）服装号型标志服装成品规格是在净体尺寸的基础上，考虑服装各要素，加上适当放量后构成的规格尺寸。号型的表达格式为“号/型＋体型分类代号”。例如，“160/84A”表示身高为152～162cm、胸围为82～85cm、A体型、胸腰差在14～18cm的人的服装号型。考虑到消费者的识别习惯和方便其选购，所以，现阶段服装成品上除标有号型标志外，仍可附加规格或S、M、L等代号，但必须有号型标志。（四）服装号型系列服装号型系列为服装设计提供了科学依据，有利于成衣的生产和销售。中国于1982年1月正式实施服装号型系列。第三节制板工具及服装号型分档范围

号型标准并不包括所有的穿着者，人们根据人的身高、胸围和腰围数据确定了表1-5所示的分档范围。第三节制板工具及服装号型2.中间体依据人体测量数据，按照部位求得平均数，然后参考各部位的平均数可确定号型标准的中间体确定值，见表1-6。第三节制板工具及服装号型3.号型系列的划分

国家标准以中间体为中心向两边按照档差依次递增或递减，从而形成不同的号和型，然后将号和型进行合理的组合与搭配便形成不同的号型系列。服装成品的号型系列分类如下：（1）按身高以5cm跳档组成系列。（2）按胸围和腰围分别以4cm、3cm、2cm跳档组成系列。（3）按身高与胸围、腰围搭配分别组成5.4、5.3和5.2号型系列。目前，我们国家使用《服装号型男子》（GB/T1335.1—2008）、《服装号型女子》（GB/T1335.2—2008）和《服装号型儿童》（GB/T1335.3—2009）三个服装号型标准。思考与练习服装样板有哪几种类型？2.简述服装号型与成品规格的定义与区别。3.列表绘制服装部位术语及制板符号。THANKYOU感谢观看Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.FRESHTEMPLATE第二章服装工业推板概述HereyourtitleHereyourtitle目录CONTENT服装推板的基本原理和方法服装工业推板的操作流程服装工业推板的依据2.12.32.2服装推板的基本原理和方法Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates2.1Hereyourtitle服装推板是服装工业化生产的产物。根据工业化批量生产的要求，同一款式的服装要适应不同体型的人群穿着，就要进行规格尺寸的缩放处理，以保证满足大多数消费者的需求。同一款式的服装根据人的体型不同可以设定多个规格，这些规格样板可以通过制板来实现。但单独绘制样板不仅会造成同一款式各个规格样板之间“形”的误差，反复计算也加大了制板师的工作量，因此，进行科学、高效的样板缩放有利于提高制板的速度和质量，使工业化生产更科学、规范，更容易被控制。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle一、服装推板的概念与原理（一）服装推板的概念服装推板也称放码、推档或扩号，是以基准样板为基础，以衣片相同部位的规格档差为依据，通过一定比例分配对衣片各部位进行放大或缩小而形成系列样板的过程。所谓基准样板，是指成套样板中最先制定的样板，通常是中间规格样板，也可是最大规格或最小规格样板。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle（二）服装推板的原理服装推板源自数学中任意图形的相似变化，因此，推完的样板与基准样板应为相似图形，结构相符。服装推板一般以二维坐标体系中的交点为基准点或原点，在X轴上确定衣片的围度或宽度的增减量，在Y轴上确定衣片的高度和长度的增减量。因此，每个放码控制点（放码点）的位置移动都由该点在X轴和Y轴的移动方向和移动量共同决定。放码控制点设置的多少由服装款式决定。通常，服装款式越复杂，服装越合体，则需设定的放码点就越多；反之则越少。除了在主要控制部位必须设放码点外，对于一些决定服装局部造型的关键点也应设置放码点。放码点越多，推板后的样板与基准样板误差就越小。但过多的放码点也会给推板过程带来一定难度，因此，推板师需要根据制作经验灵活设置放码点。下面我们举一个简单的例子来进行推板分析。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle【例】长方形基础样板的尺寸为5cm×8cm，扩大样的尺寸为6cm×9cm，横向档差为1cm，纵向档差为1cm。（1）确定坐标轴。设下边线为X轴，左边线为Y轴。X轴与Y轴的交点为O点，A点沿X轴向右移动1cm，变为A1点；B点沿Y轴方向向上移动1cm，再沿X轴向右移动1cm，变为B1点，C点在Y轴上向上移动1cm，得到C1

点，连接A1、B1、C1点得到放大样板，如图2-1（a）所示。（2）确定坐标原点为长方形的中心点O，A、B、C、D点在X轴和Y轴上的增量档差为1/2=0.5cm，连接A1、B1、C1、D1点得到放大样板，如图2-1（b）所示。（3）在X轴上确定A、B两点，将Y轴置于过AB线中点所在的直线上，A、B点在X轴上横向扩大档差1/2=0.5cm；C、D点沿Y轴向上扩大档差1cm，沿X轴横向扩大档差1/2=0.5cm，连接A1、B1、C1、D1点得到放大样板，如图2-1（c）所示。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle（4）确定坐标轴X轴为AD线的1/3点处，Y轴为AB线的1/4点处，将A、B、C、D四点按各部分分配比例进行扩大：A点沿X轴向左扩大横向档差1/4=0.25cm，沿Y轴向下扩大纵向档差2/3=0.67cm；B点沿X轴向右扩大横向档差3/4=0.75cm，沿Y轴向下扩大纵向档差2/3=0.67cm；C点沿X轴向右扩大横向档差3/4=0.75cm，沿Y轴向上扩大纵向档差1/3=0.33cm；D点沿X轴向左扩大横向档差1/4=0.25cm，沿Y轴向上扩大纵向档差1/3=0.33cm。然后连接A1、B1、C1、D1点得到放大样板，如图2-1（d）所示。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle第一节服装推板的基本原理和方法图2-1服装推板计算图Hereyourtitle以上四种扩展形式虽然不相同，但最终得到的扩大样板是相同的。其中第一种方法最为简单，所以，在实际的服装工业推板中，我们尽可能找到与控制线重合的线作为坐标轴，以简化推板程序。而相对于较为复杂的样板，我们尽量采用将坐标轴设置在与主要控制线重合的位置，以减少计算带来的麻烦，使推板更加清晰明了。二、服装推板的方法服装推板的方法有很多，虽然形式上有所不同，但原理是一致的。常见的推板形式有点放码法、摞剪法、等分放码法、逐档推放法和线放码法等。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle1.点放码法点放码法即以中间档规格作为基准样板，在基准样板上确定坐标原点及各放码控制点，按分配比例在坐标轴上对各放码控制点进行不同规格衣片的缩放，并绘制出各规格衣片样板的方式。

2.摞剪法采用摞剪法时，一般先绘制出小规格的基本样板；再把需要推板的各个号型系列样板剪成各规格近似的轮廓；然后将全部规格样板，大规格在下，小规格在上，按照各部位规格差数逐边逐段地推剪出所需要的规格系列样板。这种方法较为原始，现在已不多用。3.等分放码法等分放码法也称总图推板法，是以最大规格和最小规格作为基准样板，按照设定规格系列连接最大档和最小档各放码控制点，并进行多级等分，然后将各分级放码控制点连接形成各号型的系列样板的方法。第一节服装推板的基本原理和方法Hereyourtitle4.逐档推放法运用逐档推放法时，采用中间规格作为基准样板，按照设定的规格推一档，画一档，剪一档，以逐步形成各规格的样板。运用逐档推放法选择基准样板时，一般选用一套样板中的中间号规格。5.线放码法线放码法也称切割展开法，是按人体关系将衣片进行横向、纵向的切分，然后将各切分单元按照正确的变化量展开，最终推出符合各系列规格尺寸的衣片样板。这种方法一般多在服装CAD中应用。第一节服装推板的基本原理和方法服装推板的基本原理和方法Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates2.2Hereyourtitle一、选择确定基准样板一般都是从设定的规格系列的各档规格中选择较为典型的易于推板的规格作为服装的基准样板。服装基准样板是服装推板的基础依据。服装基准样板可以是大规格、小规格或中间规格样板，其与服装推板方式有关。例如，选用点放码法进行推板通常选用中间规格的样板作为基准样板，又称中间码纸样，有S、M、L、XL四种规格，我们通常选用M码作为基准样板；采用等分放码法进行推板一般采用大规格和小规格的样板作为基准样板。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle二、服装推板的基准线服装推板的基准线是指服装推板中各档规格的重叠线。基准线位置的确定直接影响到推板过程的繁简和样板的推移方向。（一）基准线的设立原则基准线的设立一般遵循以下原则：（1）有利于简化推板过程，提高推板的速度。（2）有利于所推服装样板的轮廓与基准样板保持相似。（3）有利于保证推板画面的清晰度。基于以上原则，一般我们选用纵横垂直的基准线作为推板基准线，如裙子推板我们一般选用前、后中心线和臀围线作为基准线。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle（二）基准线的类型1.上装的基准线（1）前片：横向为胸围线，纵向为胸宽线或前中心线。（2）后片：横向为胸围线，纵向为背宽线或后中心线。（3）袖子：横向为袖山深线，纵向为袖中线。（4）领子：横向为下平线，纵向为后中心线。2.下装的基准线（1）裤装：横向为横裆线，纵向为前、后裤中线或臀围宽线。（2）半身裙装：横向为臀围线，纵向为前、后中心线。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle三、档差档差又称跳档数值，是指某一款式服装同一部位相邻规格之差。例如，160/84A号型的胸围是98cm，165/88A号型的胸围是102cm，其胸围档差是102-98=4cm。衣长、袖长、肩宽等部位的档差计算方法与之相同，档差分别是衣长2cm、袖长1.5cm、肩宽1.2cm。这说明档差是有规则的，同一部位各规格档差是有规律地递增或递减。但各部位的档差并不是均匀变化的，而是相对于基准样板进行相似变化。档差是计算相邻两档规格尺寸缩放量的依据。一般来说，分档规格越多，档差越小；分档规格越少，则档差越大。四、服装推板的一般计算方法服装推板各控制部位的缩放量是按照人体各部位的比例公式得来的，本书所用计算方法与比例法制板公式基本相同，只是将各规格部位尺寸换成了各规格之间的档差值。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle（一）上装的推板计算1.衣片的推板计算

X轴为胸围线。Y轴前片为胸宽线，后片为背宽线或后中心线（本书后片选用后中心线）。（1）纵向推板计算。

①衣长：一般从胸围线的上端和下端进行缩放，胸围线上端的缩放量为袖窿深档差=（1.5×胸围档差）÷10+○①(变量)，胸围线下端的缩放量=衣长档差-袖窿深档差。②腰节长缩放量=腰节长档差-袖窿深档差。③落肩档差=胸围档差÷20。④领深档差=领围档差÷5。⑤颈窝点缩放量=袖窿深档差-领深档差。⑥肩点缩放量=袖窿深档差-落肩档差。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle（2）横向推板计算。①胸围档差：四开身取胸围档差÷4，三开身取胸围档差÷3。②胸宽档差=（1.5×胸围档差）÷10。③背宽档差=（1.5×胸围档差）÷10。④肩宽档差=肩宽档差÷2。⑤领宽档差=领围档差÷5。⑥肩颈点缩放量=肩宽档差÷2-领围档差÷5。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle2.袖片的推板计算X轴为袖山深线，Y轴为袖中线。（1）纵向推板计算。袖长：在袖山深线的上端和下端进行缩放，袖山深线的上端缩放量为袖山深档差=胸围档差÷10，袖山深线的下端档差=袖长档差-袖山深档差。（2）横向推板计算。①袖宽以袖中线为基准向左右两端缩放，左端缩放量=右端缩放量=（1.5×胸围档差）÷10+○(变量)。②袖口以袖中线为基准向左右两端缩放，左端缩放量=右端缩放量=袖口档差÷2。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle3.领片的推板计算X轴为下平线，Y轴为后中心线。（1）领长档差＝领围档差÷2。（2）领高档差可根据款式需要设定。（二）下装的推板计算1.裙装的推板计算

X轴为臀围线，Y轴为前、后中心线。（1）纵向推板计算。臀围线以上的臀围高档差=臀围档差÷6。臀围线下端缩放量=裙长档差-臀围档差÷6。（2）横向推板计算。腰围档差=腰围档差÷4。臀围档差=臀围档差÷4。第二节服装工业推板的依据Hereyourtitle2.裤装的推板计算X轴为横裆线，Y轴为臀围宽线。（1）纵向推板计算。立裆深档差=臀围档差÷4。

臀围高档差=（臀围档差÷4）÷3。横裆以下档差=裤长档差-臀围档差÷4。中裆档差=横裆线以下档差÷2。（2）横向推板计算。

腰围档差=腰围档差÷4。臀围档差=臀围档差÷4。脚口端点缩放量=脚口档差÷2。第二节服装工业推板的依据服装工业推板的操作流程Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates2.3Hereyourtitle一、确定坐标原点及基准线选定基准样板后需确定基准线，横、纵两条基准线是推板中各号型的公共线。根据不同的推板习惯及经验确定的基准线的位置也不尽相同。设置合理的基准线可以使推板后的系列板型更清晰准确，也可以简化推板数据的计算。二、确定放码点服装款式结构的复杂程度是确定放码点的依据。一般来说，服装板型越合体，款式越复杂，设置的放码点就越多；板型越宽松，款式越简单，设置的放码点则越少。必须在服装的主要控制部位关键点，如颈窝点、肩颈点、肩点等处设置放码点。另外，对于一些影响服装局部造型的关键点，根据需要也得设置放码点。放码点越多，推板与基准板越相似和准确。但放码点过多会增加不必要的工作量，因此，工作人员要根据经验合理设置放码点。第三节服装工业推板的操作流程Hereyourtitle三、计算放码量各放码点的放码量是根据各点与坐标原点的比例关系计算出来的，与服装制板公式一致，只是将计算量采用档差值。在放码过程中，有的放码点为双向放码点，即在X轴和Y轴方向均有放码变化；有的放码点为单向放码点，即只在X轴或Y轴方向有变化。一般情况下，X轴、Y轴上的点为单向放码点。四、绘制各规格放码点各放码点不仅有数值的变化，同时也有方向的变化。在放码过程中，需注意各放码点的变化方向，越大号型放码点的推移方向离坐标原点越远。在绘制中，首先将与基准样板相邻的大小两档的放码点与基准点连成直线，然后按照两档之间的距离分别向两个方向各取一定的点，放大与缩小的点数应与我们要推的样板数量相同。例如，XS、S、M、L、XL五档推码，M为基准样板，我们需向外、向内各取两个放码点。五、连接各规格放码点服装推板原理属于数学的相似形原理，因此，我们在连接各放码点时，应让各条线与基准样板的线条保持一致或相似，需反复修正线条，使推出的样板准确、合理、清晰。第三节服装工业推板的操作流程Hereyourtitle六、卸板卸板是将所推的各号型的样板逐片分解出来，得到各规格样板的过程。具体做法是：首先在系列样板下方固定一张纸板，运用胶、订或重物等压牢，使纸板在复制过程中不移位；然后选择一个规格样板，用齿轮刀沿推好的样板轮廓进行复制，用此方法将各规格样板复制好。在实际生产中，为了简化卸板过程，通常在所推系列样板下方用双面胶粘上所推样板数量的纸板（在基准样板中选择两处较为直线的位置进行粘胶，越大号型的粘取位置离索取线应越远，且应逐张粘取），然后用剪刀由大到小逐一卸板。这种方法要求卸板人员要有一定的经验，且下剪刀时一定要与纸板垂直，以减小误差。七、检验与标注完成系列样板的卸板之后要对样板进行逐一检验和修正，并进行标注。需要检验的项包括：基本部位的规格，如衣长、胸围、肩宽、领围等，确保这些部位的公差在允许范围内；拼合检查，如前、后衣片的侧缝，男衬衫的过肩与前、后片缝合位置，袖窿弧和领弧的圆顺度等。对不符合要求的部位须进行修正后再检查，直到符合推板标准要求为止。最后进行相关名称、号型规格的标注。第三节服装工业推板的操作流程思考与练习1.简述服装的推板原理。2.服装推板的方法有哪些？3.服装推板的依据是什么？4.简述上装推板的一般计算方法。5.以图2-2所示男衬衫为例，试述服装工业推板的操作流程。6.简述卸板的方法及注意事项。思考与练习图2-2男衬衫示例图THANKYOU感谢观看Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.FRESHTEMPLATE第三章下装的工业制板与推板HereyourtitleHereyourtitle目录CONTENT裙装的工业制板与推板裤装的工业制板与推板3.13.2裙装的工业制板与推板Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates3.1第一节裙装的工业制板与推板一、筒裙的款式说明筒裙是一种常见的裙子款式，如图3-1所示。筒裙属于四开身结构，不分年龄穿着，为满足运动的需求，可根据裙长长度在后中心处加入开衩。外绱腰头，前、后片的左右各设两个省道，后片中心处装拉链。任务一图3-1筒裙式样图第一节裙装的工业制板与推板二、筒裙的规格档差筒裙的规格档差见表3-1。任务一第一节裙装的工业制板与推板三、筒裙的基准样板(160/64A)（一）筒裙前片的制板（1）上平线。（2）前中心线。（3）下平线距上平线距离为L-腰头宽=55-3=52cm。（4）臀围高为H/6+2=17.3cm。（5）臀围宽为H/4+1=24cm。（6）腰围宽为W/4+1+省道宽=22.5cm。（7）腰侧缝起翘0.7cm。（8）腰口弧线。（9）下摆向内进1cm。（10）侧缝弧线。（11）将腰口弧线三等分，三等分点设省道长分别为9cm、9cm。（12）标注纱向线、名称和号型。任务一第一节裙装的工业制板与推板（二）筒裙后片的制板（1）上平线。（2）后中心线。（3）下平线为L-腰头宽=52cm。（4）臀围线为H/6+2=17.3cm。（5）臀围宽为H/4-1=22cm。（6）腰围宽为W/4-1+省=20.5cm。（7）腰侧缝起翘0.7cm。（8）后中心线与上平线交点向下移1cm。（9）腰口弧线。（10）下摆向内进1cm。（11）侧缝弧线。（12）将腰口弧线三等分，三等分点设省道长分别为10cm、11cm。任务一第一节裙装的工业制板与推板（13）后开衩长15cm，宽3.5cm。（14）拉链止点，臀围线向上1cm。（15）标注纱向线、名称和号型。（三）筒裙裙腰的制板（1）腰围W=70cm。（2）腰宽3cm。（3）搭合宽2.5cm。（4）标注纱向线、名称和号型，完成筒裙的制板，如图3-2所示。任务一第一节裙装的工业制板与推板任务一图3-2筒裙的制板第一节裙装的工业制板与推板四、筒裙的推板说明（一）确定基准线1.前片X轴为臀围线，Y轴为前中心线。2.后片X轴为臀围线，Y轴为后中心线。3.腰头X轴为下平线，Y轴为左腰端。（二）计算放码量1.筒裙前片的推板（1）A点：X轴不变；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（2）B点：X轴为腰围档差÷4=1cm；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（3）C点：X轴不变；Y轴不变。（4）D点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴不变。任务一第一节裙装的工业制板与推板（5）E点：X轴不变；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=1.33cm。（6）F点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴为LH/6=1.33cm。（7）G1、G2、G3

点：X轴为腰围档差÷12=0.33cm；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（8）H1、H2、H3点：X轴为腰围档差÷6=0.67cm；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。筒裙前片推板的放码点如图3-3所示。任务一第一节裙装的工业制板与推板任务一图3-3筒裙前片推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板2.筒裙后片的推板（1）A点：X轴不变；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。

（2）B点：X轴为腰围档差÷4=1cm；

Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（3）C点：X轴不变；

Y轴不变。（4）D点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴不变。（5）E点：X轴不变；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=1.33cm。（6）F点：X轴为臀围档差÷4=1cm；

Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=1.33cm任务一第一节裙装的工业制板与推板（7）G1、G2、G3点：X轴为腰围档差÷12=0.33cm；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（8）H1、H2、H3

点：X轴为腰围档差÷6=0.67cm；

Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。筒裙后片推板的放码点如图3-4所示。

任务一图3-4筒裙后片推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板3.筒裙裙腰的推板（1）A点：X轴不变；

Y轴为腰头宽档差0.1cm。（2）B点：X轴为腰围档差4cm；

Y轴为腰头宽档差0.1cm。（3）C点：X轴为腰围档差4cm；Y轴不变。

筒裙裙腰推板的放码点如图3-5所示。任务一图3-5筒裙裙腰推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板五、筒裙的系列样板筒裙系列样板图如图3-6所示，系列样板最上方号型为150/56A。任务一图3-6筒裙系列样板第一节裙装的工业制板与推板式样育克裙的下摆为A形，无腰且腰部无省，右侧缝装拉链，下段前中设有一个褶裥，如图3-7所示。任务二图3-7育克裙式样图第一节裙装的工业制板与推板二、育克裙的规格档差育克裙的规格档差见表3-2。任务二第一节裙装的工业制板与推板三、育克裙的基准样板(160/66A)（一）育克裙前片的制板（1）上平线。（2）下平线。（3）臀围线取18cm。（4）前中心线。（5）臀围宽为H/4+0.5cm。（6）前腰围宽为W/4+0.5+省。（7）腰侧缝起翘0.7cm。（8）腰口弧线。（9）侧缝弧线。（10）腰省长9cm，省宽2cm。任务二第一节裙装的工业制板与推板（11）育克分割线平行腰口弧线取9cm。（12）前中心褶裥取6cm。（13）侧缝下摆出4cm，上移1.5cm。（14）标注纱向线、名称和号型。（二）育克裙后片的制板（1）延长上平线、下平线和臀围线。（2）后中心线。（3）后臀围宽为H/4-0.5cm。（4）后腰围宽为W/4-0.5+省。（5）腰侧缝起翘0.7cm。任务二第一节裙装的工业制板与推板（6）腰口弧线。（7）侧缝弧线。（8）腰省长10cm，省宽2cm。（9）育克分割线平行腰口弧线取9cm。（10）侧缝下摆出4cm，上移1.5cm。（11）修正裙下片省侧缝。（12）标注纱向线、名称和号型，完成育克裙的制板，如图3-8所示。任务二第一节裙装的工业制板与推板任务二图3-8育克裙的制板第一节裙装的工业制板与推板四、育克裙的推板说明（一）确定基准线1.前片X轴为臀围线，Y轴为前中心线。2.后片X轴为臀围线，Y轴为后中心线。（二）计算放码量育克裙前片的推板（1）A点：X轴不变；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（2）B点：X轴为腰围档差÷4=1cm；

Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。任务二第一节裙装的工业制板与推板（3）C、C1、C2点：X轴不变；Y轴为(臀围档差÷6)÷2=0.34cm。（4）D、D1点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴为(臀围档差÷6)÷2=0.34cm。（5）E点：X轴为臀围档差÷4=1cm；

Y轴不变。（6）E1点：X轴不变；Y轴不变。（7）F点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=2-0.67=1.33cm。

（8）F1点：X轴不变；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=2-0.67=1.33cm。育克裙前片推板的放码点如图3-9所示。任务二第一节裙装的工业制板与推板任务二图3-9育克裙前片推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板2.育克裙后片的推板（1）A点：X轴不变；Y轴为臀围档差÷6=0.67cm。（2）B点：X轴为腰围档差÷4=1cm；Y轴臀围档差÷6=0.67cm。（3）C、C1点：X轴不变；Y轴为(臀围档差÷6)÷2=0.34cm。（4）D、D1点：X轴为臀围档差÷4=1cm；

Y轴为(臀围档差÷6)÷2=0.34cm。（5）E点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴不变。（6）F点：X轴为臀围档差÷4=1cm；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=2-0.67=1.33cm。（7）F1点：X轴不变；Y轴为裙长档差-臀围档差÷6=2-0.67=1.33cm。

育克裙后片推板的放码点如图3-10所示。任务二第一节裙装的工业制板与推板任务二图3-10育克裙后片推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板五、育克裙的系列样板育克裙系列样板图如图3-11所示，系列样板最上方号型为150/58A。任务二图3-11育克裙系列样板第一节裙装的工业制板与推板一、塔裙的款式说明塔裙又称节裙，横向多片分割，外形如塔状。我们选的这款裙子横向分割三片，外绱腰头，右侧装拉链，如图3-12所示。二、塔裙的规格档差塔裙的规格档差见表3-3。任务三塔裙的工业制板与推板图3-12塔裙式样图第一节裙装的工业制板与推板任务三塔裙的工业制板与推板第一节裙装的工业制板与推板三、塔裙的基准样板(160/64A)（一）塔裙裙片的制板（1）上平线。（2）中心线。（3）下平线为L-3cm。（4）分割线：裙上片为（L-3）/6cm，裙中片为（L-3）/3cm，裙下片为（L-3）/2cm。（5）腰围宽为W/4+褶量（10cm）。（6）裙中片宽为腰围宽×2cm。（7）裙下片宽为腰围宽×3cm。（8）标注纱向线、名称和号型。任务三塔裙的工业制板与推板第一节裙装的工业制板与推板（二）塔裙裙腰的制板（1）腰围W=68cm。（2）搭合3cm。（3）腰围宽3cm。（4）标注纱向线、名称和号型，如图3-13所示。任务三塔裙的工业制板与推板图3-13塔裙的制板第一节裙装的工业制板与推板四、塔裙的推板说明（一）确定基准线1.裙片X轴为下平线，Y轴为前中心线。2.腰头X轴为下平线，Y轴为前中心线。

（二）计算放码量塔裙裙片的推板（1）A点：X轴不变；

Y轴为裙长档差=2cm。（2）B点：X轴为腰围档差÷4=1cm；

Y轴为裙长档差=2cm。（3）C、E点：X轴不变；

Y轴为裙长档差-裙长档差÷6=1.67cm。任务三塔裙的工业制板与推板第一节裙装的工业制板与推板（4）D点：X轴为腰围档差÷4=1cm；

Y轴为裙长档差-裙长档差÷6=1.67cm。（5）F点：X轴为腰围档差÷2=2cm；Y轴为裙长档差-裙长档差÷6=1.67cm。（6）H、J点：X轴不变；

Y轴为裙长档差÷2=1cm。

（7）I点：X轴为腰围档差÷2=2cm；

Y轴为裙长档差÷2=1cm。（8）K点：X轴为3×腰围档差÷4=3cm；

Y轴为裙长档差÷2=1cm。（9）L点：X轴为3×腰围档差÷4=3cm；Y轴不变。塔裙裙片推板的放码点如图3-14所示。任务三塔裙的工业制板与推板第一节裙装的工业制板与推板任务三塔裙的工业制板与推板图3-14塔裙裙片推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板2.塔裙裙腰的推板（1）A、D点：X轴不变；Y轴不变。（2）A、C点：X轴为腰围档差=4cm；Y轴不变。塔裙裙腰推板的放码点如图3-15所示。任务三塔裙的工业制板与推板图3-15塔裙裙腰推板的放码点第一节裙装的工业制板与推板五、塔裙的系列样板塔裙系列样板图如图3-16所示，系列样板最上方号型为150/56A。任务三塔裙的工业制板与推板图3-16塔裙系列样板裤装的工业制板与推板Lifewaslikeaboxofchocolates,youneverknowwhatyou’regotoget.Lifewaslikeaboxofchocolates3.2第二节裤装的工业制板与推板一、男西裤的款式说明男西裤是较为普通的裤型，主要由两个前片、两个后片和腰头构成。前片左右一般各设有一个或两个活褶或省，侧缝左右各有一个斜插袋；后片左右各设一个或两个省，并各有一个双嵌线的直横袋，如图3-17所示任务一男西裤的工业制板与推板图3-17男西裤式样图第二节裤装的工业制板与推板二、男西裤的规格档差男西裤的规格档差见表3-4。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板三、男西裤的基准样板（一）男西裤前片的推板（1）上平线。（2）前侧缝直线。（3）下平线（裤长线）为裤长-腰头宽。（4）立裆深线（横裆线）为26cm。（5）臀围线为1/3×立裆深。（6）中裆线为下平线到臀围线的距离的1/2点上抬3～6cm。（7）臀围宽为H/4-1cm。（8）前裆高为H/20-(0～0.5)cm。（9）裤中线为小裆宽端点到侧缝直线的1/2处。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（10）裤口宽为裤口尺寸-2cm。（11）中裆宽为裤口宽+1cm。（12）撇腹1cm。（13）腰围宽为W/4-1+褶量。（14）小裆弧线。（15）外侧缝弧线。（16）内侧缝弧线。（17）斜插袋为腰宽点向内进3cm，斜量18cm，交到侧缝弧线上。（18）褶。（19）标注纱向线、名称和号型。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（二）男西裤后片的推板（1）延长前片的上平线、下平线、臀围线、中裆线。（2）立裆深线（横裆线）为前立裆深尺寸+1cm。（3）外侧缝直线。（4）臀围宽为H/4+1cm。（5）后裆高为H/10cm。（6）裤中线。（7）裤口宽为裤口尺寸+2cm。（8）中裆宽为裤口宽+1cm。（9）后裆倾斜角度（后困势）：一般取倾斜角度比值为15∶(2～4),这里取倾斜角度比值为15∶3.5。（10）后裆沿倾斜线向上起翘一般取2～2.5cm，这里取2cm。（11）腰围宽为W/4+1+省量。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（12）后裆弧线。

（13）外侧缝弧线。（14）内侧缝弧线。（15）口袋的平行腰线为8cm，距侧缝4cm为口袋一端，再取14cm口袋长。（16）口袋量端点向内进2cm为省尖点，向腰线作垂线为省中线，取省宽2cm。（17）标注纱向线、名称和号型。（三）男西裤裤腰的推板（1）左腰长为W/2+3.5cm，宽为4cm。（2）右腰长为W/2+3.5+3.5cm，宽为4cm。（3）标注纱向线、名称和号型，完成裤子的样板绘制，如图3-18所示。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板四、男西裤的推板说明（一）确定基准线1.前片X轴为横裆线，Y轴为裤中线。2.后片X轴为横裆线，Y轴为裤中线。3.腰头X轴为下平线，Y轴为腰前中心线。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（二）计算放码量男西裤前片的推板（1）A点：X轴为腰围档差÷8+0.1=0.5+0.1=0.6cm；

Y轴为立裆深档差0.5cm。（2）A1点：X轴为腰围档差÷8-0.1=0.5-0.1=0.4cm；Y轴为立裆深档差0.5cm。（3）B点：X轴为臀围档差÷8+0.1=0.4+0.1=0.5cm；Y轴为1/3×立裆深档差=0.17cm。

（4）B1点：X轴为臀围档差÷8-0.1=0.4-0.1=0.3cm；Y轴为1/3×立裆深档差=0.17cm。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板任务一男西裤的工业制板与推板图3-18男西裤的制板第二节裤装的工业制板与推板（5）C、C1

点：X轴为(横裆档差÷2-0.1)÷2=(1-0.1)÷2=0.45cm；

Y轴不变。（6）D、D1点：X轴为

裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；Y轴为裤长档差÷2-2/3×立裆深档差=1-0.33=0.67cm。（7）E、E1

点：X轴为裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；

Y轴为裤长档差-立裆深档差=2-0.5=1.5cm。

（8）F点：同A点。（9）G、H点：X轴的这两点是由裤中线即基准线得到的，而且褶大小保持不变，因此在X轴上不变；Y轴同A点。

男西裤前片推板的放码点如图3-19所示。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板任务一男西裤的工业制板与推板图3-19男西裤前片推板的放码点第二节裤装的工业制板与推板2.男西裤后片的推板（1）A点：X轴为腰围档差÷8+0.4=0.5+0.4=0.9cm；Y轴为立裆深档差0.5cm。（2）A1点：X轴为腰围档差÷8-0.4=0.5-0.4=0.1cm；Y轴为立裆深档差0.5cm。（3）B点：X轴为臀围档差÷8+0.2=0.4+0.2=0.6cm；Y轴为1/3×立裆深档差=0.17cm。（4）B1点：X轴为臀围档差÷8-0.2=0.4-0.2=0.2cm；Y轴为1/3×立裆深档差=0.17cm。（5）C、C1点：X轴为(横裆档差÷2+0.1)/2=(1+0.1)/2=0.55cm；

Y轴不变。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（6）D、D1

点：X轴为(裤口档差+0.1）/2=0.6/2=0.3cm；Y轴为裤长档差÷2-2/3×立裆深档差=1-0.33=0.67cm。（7）E、E1点：X轴为裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；

Y轴为裤长档差-立裆深档差=2-0.5=1.5cm。（8）F点：X轴为袋口档差=0.5cm；

Y轴在省长不变的情况下同A、A1点。（9）F1点：X轴不变；Y轴在省长不变的情况下同A、A1点。（10）G、G1、G2点：X轴不变；

Y轴同A点。（11）H、H1、H2点：X轴同袋口档差＝0.5cm；

Y轴在省长不变的情况下同A、A1点。男西裤后片推板的放码点如图3-20所示。任务一男西裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板任务一男西裤的工业制板与推板图3-20男西裤后片推板的放码点第二节裤装的工业制板与推板3.男西裤裤腰的推板

A、B、C、D点：X轴为腰围档差÷2=2cm；

Y轴不变。男西裤裤腰推板的放码点如图3-21所示。任务一男西裤的工业制板与推板图3-21男西裤裤腰推板的放码点第二节裤装的工业制板与推板五、男西裤的系列样板男西裤系列样板图如图3-22所示，最上方样板号型为160/70A。任务一男西裤的工业制板与推板图3-22男西裤系列样板第二节裤装的工业制板与推板一、牛仔裤的款式说明牛仔裤前片左右各设一个月牙形的口袋；后片左右各设一个贴袋，并有育克拼接；外绱弧形腰头，腰部无省；臀部较为合体，如图3-23所示。任务二牛仔裤的工业制板与推板图3-23牛仔裤式样图第二节裤装的工业制板与推板二、牛仔裤的规格档差牛仔裤的规格档差见表3-5。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板三、牛仔裤的基准样板（一）牛仔裤前片的制板（1）上平线。（2）前侧缝直线。（3）下平线（裤长线）为裤长=103cm。（4）立裆深线（横裆线）为H/4+4（腰头宽）=28.5cm。

（5）臀围线为立裆深线向上8cm。（6）中裆线为下平线到臀围线距离的1/2点上抬3～6cm，取上抬5cm。（7）臀围宽为H/4-1cm。（8）前裆高为H/20-(0～0.5)cm，这里取H/20-0.4。（9）裤中线为小裆宽点到侧缝直线的1/2处。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（10）裤口宽为裤口尺寸-2cm。（11）中裆宽为裤口宽+1cm。（12）撇腹1.5cm，前中下落1.5cm。（13）腰围宽为W/4-1+省（2cm）。（14）腰口弧线。（15）小裆弧线。（16）外侧缝弧线。（17）内侧缝弧线。（18）省尖点距臀围线4cm，侧缝到裤中线1/2处取省宽2cm。（19）腰口弧线平行下落2cm。（20）腰头宽4cm。（21）月牙口袋宽10cm，高6cm。（22）转移前片省。（23）标注纱向线、名称和号型。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（二）牛仔裤后片的制板（1）延长前片的上平线、下平线、臀围线和中裆线。（2）立裆深线（横裆线）为前立裆深尺寸+1cm。（3）外侧缝直线。（4）臀围宽为H/4+1cm。（5）后裆取倾斜角度比值为15:2.5。（6）后裆高H/10cm。（7）裤中线。（8）裤口宽为裤口尺寸+2cm。（9）中裆宽为裤口宽+1cm。（10）后起翘2.5cm。（11）腰围宽为W/4+1+省（2cm）。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（12）腰口弧线。（13）后裆弧线。（14）外侧缝弧线。（15）内侧缝弧线。（16）腰平行下落2cm。（17）取腰头宽4cm。（18）外侧缝距腰4cm水平分割成育克。（19）后贴袋。（20）标注纱向线、名称和号型，完成牛仔裤样板的绘制，如图3-24所示。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板任务二牛仔裤的工业制板与推板图3-24牛仔裤的制板第二节裤装的工业制板与推板四、牛仔裤的推板说明（一）确定基准线1.前片X轴为横裆线，Y轴为裤中线。

2.后片X轴为横裆线，Y轴为裤中线。（二）计算放码量牛仔裤前片的推板（1）A、B、B2点：X轴为腰围档差÷8+0.1=0.5+0.1=0.6cm；

Y轴为立裆深档差=臀围档差÷4=0.8cm。（2）A1、B1、B3

点：X轴为腰围档差÷8-0.1=0.5-0.1=0.4cm；

Y轴为立裆深档差=臀围档差÷4=0.8cm。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（3）C点：X轴为臀围档差÷8+0.1=0.4+0.1=0.5cm；

Y轴为1/3×立裆深档差=0.27cm。（4）C1点：X轴为臀围档差÷8-0.1=0.4-0.1=0.3cm；

Y轴为1/3×立裆深档差=0.27cm。（5）D、D1点：X轴为(横裆档差÷2-0.1)/2=(1-0.1)/2=0.45cm；

Y轴不变。（6）E、E1

点：X轴为裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；Y轴为裤长档差÷2-2/3×立裆深档差=1-0.54=0.46cm。（7）F、F1

点：X轴为裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；

Y轴为裤长档差-立裆深档差=2-0.8=1.2cm。（8）G、G1

点：X轴为腰围档差÷8+0.1-袋口宽档差＝0.6-0.5=0.1cm；

Y轴为臀围档差÷4=0.8cm。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（9）G2、G3点：同B2点，X轴为腰围档差÷8+0.1=0.5+0.1=0.6cm；Y轴为臀围档差÷4=0.8cm。

牛仔裤前片推板的放码点如图3-25所示。2.牛仔裤后片的推板（1）A、B、B2

点：X轴为腰围档差÷8+0.4=0.5+0.4=0.9cm；

Y轴为臀围档差÷4=0.8cm。（2）A1、B1、B3点：X轴为腰围档差÷8-0.4=0.5-0.4=0.1cm；

Y轴为臀围档差÷4=0.8cm。（3）C、C2点：X轴为1/2×(腰围档差÷8+臀围档差÷8)+0.3=0.75cm；

Y轴为2/3×立裆深档差=0.54cm。（4）C1、C3点：X轴为1/2×(腰围档差÷8+臀围档差÷8)-0.3=0.15cm；Y轴为2/3×立裆深档差=0.54cm。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（5）D点：X轴为臀围档差÷8+0.2=0.4+0.2=0.6cm；

Y轴为1/3×立裆深档差=0.27cm。（6）D1点：X轴为臀围档差÷8-0.2=0.4-0.2=0.2cm；

Y轴为1/3×立裆深档差=0.27cm。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板任务二牛仔裤的工业制板与推板图3-25牛仔裤前片推板的放码点第二节裤装的工业制板与推板（7）E、E1点：X轴为(横裆档差÷2+0.1)÷2=(1+0.1)÷2=0.55cm；

Y轴不变。（8）F、F1点：X轴为(裤口档差+0.1）÷2=0.6÷2=0.3cm；

Y轴为裤长档差÷2-2/3×立裆深档差=1-0.54=0.46cm。（9）G、G1点：X轴为裤口档差÷2=0.5÷2=0.25cm；

Y轴为裤长档差-立裆深档差=2-0.8=1.2cm。（10）H点：X轴为袋口档差＝0.5cm；Y轴同C2、C3

点。任务二牛仔裤的工业制板与推板第二节裤装的工业制板与推板（11）H1点：X轴不变；

Y轴同C2、C3点。牛仔裤后片推板的放码点如图3-26所示。任务二牛仔裤的工业制板与推板图3-26