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文档简介
2022全省技能大赛数控铳工高级工理论考试复
习题库及答案
一、填空题:
1.数控机床大体由输入装置、数控装置、伺服系统和机床本体
组成。
2.数控机床控制介质有穿孔带、磁带、磁盘等。穿孔带上的代
码信息可由光电纸带阅读机送入数控系统。
3.数控机床按控制系统功能特点分类分为:点位控制、点位直
线控制和轮廓控制。
4.加工中心是一种带刀库和自动换刀装置的数控机床。
5.FMC由加工中心和自动交换工件装置所组成。
6.国际上通用的数控代码是EIA代码和ISO代码。
7.数控系统按一定的方法确定刀具运动轨迹的过程叫插补,实
现这一运算的装置叫插补器。
8.数控机床中的标准坐标系采用笛卡儿直角坐标系,并规定增
大刀具与工件之间距离的方向为坐标正方向。
9.数控机床坐标系三坐标轴X、Y、Z及其正方向用右手定则判
定,X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向+A、+B、+C分别用右手螺旋
法则判断。
10.每个脉冲信号使机床运动部件沿坐标轴产生一个最小位移叫
脉冲当量。
11.与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为z轴,远离工件
的刀具运动方向为Z轴正方向。
12.X坐标轴一般是水平的,与工件安装面平行,且垂直Z坐标
轴。
13.刀具位置补偿包括刀具半径补偿和刀具长度补偿。
14.粗钱平面时,因加工表面质量不均,选择铁刀时直径要小一
些。精钱时,钱刀直径要大,最好能包容加工面宽度。
15.在数控钱床上加工整圆时,为避免工件表面产生刀痕,刀具
从起始点沿圆弧表面的切线方向进入,进行圆弧钱削加工;整圆加工
完毕退刀时,顺着圆弧表面的切线方向退出。
16.确定轴向移动尺寸时,应考虑刀具的引入长度和超越长度。
17.数控机床使用的刀具必须有较高的强度和耐用度。
18.铳削平面轮廓曲线工件时,铳刀半径应小于工件轮廓的最小
凹圆半径。
19.走刀路线是指加工过程中,刀具刀位点相对于工件的运动轨
迹和方向。
20.粗加工时,应选择大的背吃刀量、进给量,合理的切削速度。
21.精加工时,应选择较小背吃刀量、进给量,较大的切削速度。
22.机床参考点通常设置在机床各轴靠近正向极限的位置。
23.机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退离到机床参
考点。
24.编程时可将重复出现的程序编程子程序,使用时可以由主程
序多次重复调用。
25.使用返回参考点指令G28时,应取消刀具补偿功能,否则机
床无法返回参考点。
26.钱床固定循环由6个动作组成。
27.在返回动作中,用G98指定刀具返回初始平面;用G99指定
刀具返回R点平面。
28.在指定固定循环之前,必须用辅助功能M03使主轴旋转。
29.在精锐内外轮廓时,为改善表面粗糙度,应采用顺钱的进给
路线加工方案。
30.对铝镁合金,为了降低表面粗糙度值和提高刀具耐用度,建
议采用顺钱方案。
三、判断题
I.数控机床是为了发展柔性制造系统而研制的。(X)
2.数控技术是一种自动控制技术。(J)
3.数控机床的柔性表现在它的自动化程度很高。(X)
4.数控机床是一种程序控制机床。(J)
5.能进行轮廓控制的数控机床,一般也能进行点位控制和直线
控制。(V)
6.加工平面任意直线应采用点位控制数控机床。(义)
7.加工沿着与坐标轴成45。的斜线可采用点位直线控制数控
机床。(J)
8.多坐标联动就是将多个坐标轴联系起来,进行运动。(义)
9.联动是数控机床各坐标轴之间的运动联系。(义)
10.四轴控制的数控机床可用来加工圆柱凸轮。(,)
11.加工中心是一种多工序集中的数控机床。(J)
12.加工中心是最早发展的数控机床品种。(义)
13.加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。
(J)14.数控机床以G代码作为数控语言。(X)
15.数控机床上的F、S、T就是切削三要素。(X)
16.G40是数控编程中的刀具左补偿指令。(义)
17.判断刀具左右偏移指令时,必须对着刀具前进方向判断。(J)
18.数控铳床的工作台尺寸越大,其主轴电机功率和进给轴力矩
越大。(V)
19.G03X—Y—I—J—K—F—表示在XY平面上顺时针插补。(X)
20.同组模态G代码可以放在一个程序段中,而且与顺序无关。(义)
21.移动指令和平面选择指令无关。(义)
22.在机床接通电源后,通常都要做回零操作,使刀具或工作台
退离到机床参考点。(J)
23.在数控程序中绝对坐标与增量坐标可单独使用,也可在不同
程度段上交叉设置使用。(J)
24.G92指令一般放在程序第一段,该指令不引起机床动作。(V)
25.G04X3.0表示暂停3ms(V).o
26.工件源程序是计算机的编译程序。(义)27.工件源程序是
数控语言编写的程序。(,)
28.编排数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用一次装
夹多工序集中。(J)
29.在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用先
加工孔,后加工平面的加工顺序。(X)
30.装夹工件时应考虑夹紧力靠近主要支承点。(J)
四、简答题
1.数控机床加工和普通机床加工相比有何特点?
答:与普通机床相比,数控机床是一种机电一体化的高效自动机
床,它具有以下加工特点:(1)具有广泛的适应性和较高的灵活性;
(2)加工精度高,质量稳定;(3)加工效率高;
(4)可获良好的经济效益。
2.G90X20.0Y15.0与G91X20.0Y15.0有什么区别?
答:G90表示绝对尺寸编程,X20.0、Y15.0表示的参考点坐标值
是绝对坐标值。G91表示增量尺寸编程,X20.0、Y15.0表示的参考点
坐标值是相对前一参考点的坐标值。3.简述G00与G01程序段的主
要区别?
G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速
度移动到指定位置,快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01
是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点,移动速度
由进给功能指令F设定,机床执行G01指令时,程序段中必须含有F
指令。4.刀具返回参考点的指令有几个?各在什么情况上使用?
答:刀具返回参考点的指令有两个。G28指令可以使刀具从任何
位置以快速定位方式经中间点返回参考点,常用于刀具自动换刀的程
序段。G29指令使刀具从参考点经由一个中间点而定位于定位终点。
它通常紧跟在G28指令之后。用G29指令使所有的被指令的轴以快速
进给经由以前G28指令定义的中间点,然后到达指定点。
5.在数控加工中,一般固定循环由哪6个顺序动作构成?
答:固定循环由以下6个顺序动作组成:①X、Y轴定位;②快
速运动到R点(参考点);③孔加工;④在孔底的动作;⑤退回到R
点(参考点);⑥快速返回到初始点。6.简述加工中心的编程过程。、
答:加工中心的编程过程是:①构件零件的三维数据模型;②确定数
控加工的工艺方案并生成刀具轨迹;③对刀具轨迹进行加工仿真以检
验其合理性;④后处理成G代码数控程序,上机试切与加工。
7.何谓点位直线控制?答:点位直线控制类型的数控机床不仅
可以控制刀具或工作台由一个位置点到另一个位置点的精确移动,还
可以控制它们以给定的速度沿着平行于某一坐标轴方向移动和在移
动过程中进行加工;该类型系统也可控制刀具或工作台同时在两个轴
向以相同的速度运动,从而沿着与坐标轴成45。的斜线进行加工。
8.何谓轮廓控制
答:这类机床的控制系统可使刀具或工作台在几个坐标轴方向以
各轴向的速度同时协调联动,不仅能控制运动部件的起点与终点,还
可以控制其运动轨迹及轨迹上每一点的速度和位移。
9.什么是刀具半径补偿?答:由于刀具总有一定的刀具半径或
刀尖部分有一定的圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点的运
动轨迹并不是零件的实际轮廓,刀位点必须偏移零件轮廓一个刀具半
径,这种偏移称为刀具半径补偿。10.什么是刀具长度补偿?答:
刀具长度补偿是为了使刀具顶端达到编程位置而进行的刀具位置补
偿。刀具长度补偿指令一般用于刀具轴向的补偿,使刀具在Z轴方向
的实际位移量大于或小于程序的给定量,从而使长度不一样的刀具的
端面在Z轴方向运动终点达到同一个实际的位置。11.数控加工工序
顺序的安排原则是什么?答:数控加工工序顺序的安排可参考下列
原则:
1)同一定位装夹方式或用同一把刀具的工序,最好相邻连接完
成;
2)如一次装夹进行多道加工工序时,则应考虑把对工件刚度削
弱较小的工序安排在先,以减小加工变形;
3)上道工序应不影响下道工序的定位与装夹;4)先内型内腔
加工工序,后外形加工工序。
12.用圆柱铁刀加工平面,顺钱与逆钱有什么区别?答:逆铳
时铁刀切入过程与工件之间产生强烈摩擦,刀具易磨损,并使加工表
面粗糙度变差,同时逆钱时有一个上台工件的分力,容易使工件振动
和工夹松动。采用顺钱时,切入前铳刀不与零件产生摩擦,有利于提
高刀具耐用度、降低表面粗糙度、钱削时向下压的分力有利增加工件
夹持稳定性。但由于进给丝杆与螺母之间有间隙,顺钱时工作台会窜
动而引起打刀;另外采用顺铁法铳削铸件或表面有氧化皮的零件毛坯
时,会使刀刃加速磨损甚至崩裂。数控机床采用了间隙补偿结构,窜
刀现象可以克服,因此顺钱法铳削应用较多。
五、综合题
1、在半径为R的圆周上均匀地钻n个直径
6、深30的孔,已知起始角度为a,试用宏程序编制该等分孔系
的数控加工程序
试题2
一、填空题(每小题1分,共30分)
1、M代码控制机床各种—辅助动作状态
2、数控机床的类型按加工方式和工艺用途分为普通数控机床、
加工中心等类型。
3、滚珠丝杠螺母的循环方式有外循环和内循环。
4、消除传动齿轮副的间隙方法有刚性、柔性调整法。在其中
的一种方法中又可分为轴向压簧调整法和周向弹簧调整。
5、现代机床中常用的导轨有静压导轨、滚动导轨、塑料导轨。
6、大多数数控机床采用半闭环控制系统,它的检测元件装电机
的轴上的端部,这种系统的闭环控制环内不包括机械传动环节。
7、通常机床每次通电后,机床的三个坐标轴都要依次走到机床
正方向的一个极限位置,这个位置就是机床坐标系的机床原点,是机
床出厂时的固定位置。
8、机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手定则,并规定
增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
9、数控系统所规定的最小设定位移单位是脉冲当量。
10、步进电机的转速主要是通过改变电机电源的脉冲频率而实现。
11.数控机床程序中,F100表示一切削进给量______
12、数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、检测装置
和机械本体五个部分组成。
13、采用半径编程方法编写圆弧插补程序时,当其圆弧所对圆心
角一大于」80度时,该半径R取负值。
14、数控加工编程中程序名常用符号0、%o
15、工件坐标原点是任意设定的,它在工件装夹完毕后,通过对
刀来确定。常用G代码G54、G9
216.机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的方向符合右手定则,并规
定增大刀具与工件距离的方向即为各坐标轴的正方向。
17.旋转变压器是一种常用的角度检测元件。
18.数控技术是指用采用了数字控制技术对机床运动及其加工
过程进行自动控制的一种方法。
19.数控机床坐标系的确定:X、Y、Z的正向是工件尺寸增加的
方向,通常平行于主轴的轴线为Z坐标,而X轴为水平的并且平行
于工件装夹平面,而Y轴的正方向根据右手定则来确定的。
20.闭环伺服驱动系统一般由伺服放大线路、伺服电动机、机床
工作台、检测反馈单元、比较控制环节等五个部分组成。
21.子程序调用和子程序返回是用哪一组指令实现_M98、M99_
22.高级加工中心操作工职业守则严格执行设计程序、设计标准
与工作规范。
23、维护保养方法:定期润滑、定期调整、定期更换。
24、对机床的性能、结构有较充分的了解,能掌握操作规程和遵
守安全生产制度
25、经常检查机床的电源线、行程开关和换向开关是否安全可靠,
不允许带故障工作。
26、遵守定人定机制度,定期维护、定期保养
27安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的
生产环境。
28、非模态指令只能在本程序段内有效。
29切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度。
30数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、
高的红硬睡、足够的强度和韧性。
二、单选题(每小题1分,共20分)
1、具有位置检测装置的数控机床是D机床,没有位置检测装置
的数控机床是B机床。数控钻床和数控冲床属于C机床,能插补加
工任意直线和圆弧的数控机床是A机床。
2、车床上,刀尖圆弧只有在加工(C)时才产生加工误差。
A)端面B)圆柱C)圆弧
3、目前数控系统采用元件为(C)o
A)电子管B)晶体管C)大规模集成电路
4、确定数控机床坐标时,一般应先确定(C)o
A)X轴B)Y轴C)Z轴
5、G00指令与下列的(C)指令不是同一组。
A)G01B)G02,C)G03D)G046、开环控制系统用于(A)数控机
床上。
A)经济型B)中,高档C)精密
7、加工中心与数控钱床的主要区别是(C)o
A)数控系统复杂程度不同B)机床精度不同C)有无自动换刀系
统
8、数控车床中,转速功能字S可指定(B)
A)mm/rB)r/minC)mm/min9,G17,G18,G19指令可用来选择(C)
的平面。
A)曲线插补B)直线插补C)刀具半径补偿
10、数控机床的核心是(B)o
A)伺服系统B)数控系统C)反馈系统D)传动系统
11、圆弧插补方向(顺时针和逆时针)的规定与(C)有关。
A)X轴B)Z轴C)不在圆弧平面内的坐标轴
12、常见的数控铁床的基本控制轴数是(C)。
A)一轴B)二轴C)三轴D)四轴
13、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是(A)o
A)M03S800B)M04S800C)M05S800
14、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)o
A、轮廓控制B、开环控制
C、点位控制D、半闭环、闭环控制
15、CNC铁床若无原点自动记忆装置,在开机后的第一步骤宜先
执行Ao
A、机械原点复归;B、编辑程序;C、执行加工程序;D、检查程
序。
16、混合编程的程序段是_D
A、GOOX100Z200F300B、G01X-10Z-20F30
C、G02U-10W-5R30D、G03X5W-10R30
17、圆弧加工指令G02/G03中I、K值用于指令_D
A、圆弧终点坐标B、圆和起点坐标C、圆心位置D、起点相对于
圆心位置
18、子程序结束指令是D
A、M02B、G98C、M98D、M99
19、FMS是指
a)直接数控系统;b)自动化工厂;
c)柔性制造系统;d)计算机集成制造系统。
20、CNC铳床若无原点自动记忆装置,在开机后的第一步骤宜先
执行A。
A、机械原点复归;B、编辑程序;C、执行加工程序;D、检查程
序。
三、判断题(每小题2分,共20分)
1.(J)顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判
别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向去看,顺时
针方向为G02,逆时针方向为G03。
2.(J)G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
3.(V)常用的位移执行机构有步进电机,直流伺服电机和交流
伺服电机。
4.(J)通常在命令或编程时,不论何种机床,都一律假定工件
静止刀具移动。
5.(X)螺纹指令G32X41.OW-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速
度加工螺纹。
6.(J)车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,一般可
用G94和G95区分。
7.(X)G04X3表示暂停31ns
8.(X)数控机床坐标系可以随意改变。
9.(V)在数控编程中,G27是返回参考点检验。
10.(J)数控机床是按照事先编制好的零件数控加工程序自动
地对工件进行加工的高效自动化设备。
四简答题(每小题5分,共20分)
1.数控铁床加工中,刀具补偿包括那些内容?分别用什么指令实
现?各有什么作用?
答:包括半径补偿和长度补偿。
数控系统半径补偿通过G41,G42,G42实现,其中G41为左补,
G42为右补,G40为撤消半径补偿。
数控系统长度补偿通过G43,G44,G49实现,其中G43为正补,
G44为负补,G49为撤消长度补偿。
2、数控装置由几部分构成?有什么特点?
答:1)、CNC由硬件和软件两大部分组成。
2)硬件由CPU、存储器、输入输出接口、位置控制等部分组成。
特点:1)、灵活性和通用性
2)可靠性高
3)、数控功能丰富
4)、使用维修方便
5)、易于实现机电一体化。.简述机床原点,编程原点的概念和
各自的作用?
答:机床原点是硬参考点,即厂家在出厂前通过硬件在某极限位
设定的固定参考点,用户不能随意改变。编程原点,是指编程人员抛
开机床,根据工件的工艺要求,设定的编程坐标参照。
4.数控加工的特点有哪些?试简述一下其加工原理。
答:1)采用数控机床可以提高零件的加工精度、稳定产品的质
量。
2)数控机床可以完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂
曲面的零件加工。
3)采用数控机床比普通机床可以提高生产效率2~3倍,尤其对
某些复杂零件的加工,生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。
4)可以实现一机多用。
5)采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为
实现生产过程自动化创造了条件。
将加工程序输入到数控装置,按照程序的要求,经过数控系统信
息处理、分配,使各坐标移动若干个最小位移量,实现刀具与工件的
相对运动,完成零件的加工。
五、编程题(每小题10分,共20分)
1.编写图示典型轴类零件的精加工程序,工件右段中心点0为
工件坐标原点,2号刀为基准刀,该刀尖的起始位置为(280,130)o
已编出如图所示车削零件的加工程序如下:
(1)请注释说明每段程序的含义。
03000;程序名
N010G50X280Z130;建立工件坐标系
N020M04S1200T0200;启动主轴,换2号刀
N030G00X26Z3M08;快速接近工件,并打开冷却液
N040G42G01Z0T0202F0.05;建立右刀补
N050X29.567Z-2;倒角
N060Z-18;车螺纹外表面。29.567
N070X26Z-20;倒角
N080W-5;车。26槽
N090U10W-10;车锥面
N100W-10;车。36外圆柱面
N110G02U-6W-9R15;车R15圆弧
N120G02X40Z-69R25;车R25圆弧
N130G03X38.76Z-99R25;车S650球面
N140G02X34W-9R15;车R15圆弧
N150G01W-5;车。34圆柱面
N160X56Z-154.05;车锥面
N170Z-165;车。56圆柱面
N180G40GOOU10T0200M05M09;取消刀补并关闭冷却液
N190G28U2W2;返回参考点
N200M04S320T0300;主轴换速,换3号螺纹刀
N210GOOX40Z3T0303M08;刀具定位并建立位置补偿
N220G92X28.667Z-22F2;螺纹循环第一刀
N230X28.067;螺纹循环第二刀
N240X27.467;螺纹循环第三刀
N250X27.067;螺纹循环第四刀
N260X26.969;螺纹循环第五刀
N270GOOX45T0300M09;取消刀具位置补偿并关冷却液
N280G28U2W2;返回参考点
N290M30;程序结束
2.编制如图所示的工件加工程序,刀具为直径lOnnn的键槽铁刀,
一次切深为2mm.1.分析图纸,确定工件坐标系
工件为对称形式,可选择对称中心为坐标系的原点,也作为编程
零点。
2.按要求确定刀具轨迹
刀具自A点刀具切入工件,经过B,C,D,E,F,G,H,I,回到A点,
然后抬刀,结束加工。一次切深为2mm。
计算各基点坐标值
A(0,—40)B(25,-40)C(40,-25)D(40,25)E(25,
40)F(-25,40)(一40,25)H(一40,一25)I(-25,一40)
4.确定切削用S.F
主轴转速:800r/min;进给速度
mm/min
试题3
一、单项选择(第1题〜第160题。选择一个正确的答案,将相
应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。)1.为了促进
企业的规范化发展,需要发挥企业文化的()功能。
A、娱乐
B、主导
C、决策
D、自律
2.职业道德对企业起到()的作用。
A、决定经济效益
B、促进决策科学化
C、增强竞争力
D、树立员工守业意识
3.职业道德是人的事业成功的()o
A、重要保证
B、最终结果
C、决定条件
D、显著标志
4.爱岗敬业的具体要求是。。
A、看效益决定是否爱岗
B、转变择业观念
C、提高职业技能
D、增强把握择业的机遇意识
5.下列事项中属于办事公道的是()o
A、顾全大局,一切听从上级
B、大公无私,拒绝亲戚求助
C、知人善任,努力培养知己
D、坚持原则,不计个人得失
6.下列关于勤劳节俭的论述中,正确的选项是。。
A、勤劳一定能使人致富
B、勤劳节俭有利于企业持续发展
C、新时代需要巧干,不需要勤劳
D、新时代需要创造,不需要节俭
7.对于金属的属性描述正确的是。。
A、无光泽,导热性差
B、导热性差,导电性也差
C、有光泽,有一定的强度和塑性
D、有光泽,导电性差
8.测量金属硬度的方法有很多,其中包括压入硬度试验法,如()。
A、卡氏硬度
B、洛氏硬度
C、肖氏硬度
D、莫氏硬度
9.RUT420属于。铸铁的牌号。
A、球墨
B、蠕墨
C、可锻
D、灰
10.经回火后,能使工件()O
A、获得适当的硬度
B、提高内应力
C、增大脆性
D、获得较差的综合力学性能
11.判别某种材料的切削加工性能是以6b=0.637Gpa()的u准。
A、55钢
B、45钢
C、15钢
D、5钢
12.黑色金属测疲劳极限时,应力循环周次应为()次。
A、101B,1016
C、101D,107
13.奥氏体是碳溶解在()的间隙固溶体。
A、y—Fe
B、C
C、S
D、A—Fe14.钛的熔点为()摄氏度。
A、712
B、1668
C、789
D、19915.感应加热淬火时,若频率为200—300kHZ,则淬硬层
深度为()o
A、11.5—20mm
B、0.5—2mm
C、20—25mm
D、9.5—10.5mm16.有色金属、不锈钢测疲劳极限时,应力循环
周次应为()次。
A、1015
为基
B、1016
C、101D、108
17.提高机床动刚度的有效措施是。。
A、增大摩擦或增加切削液
B、减少切削液或增大偏斜度
C、减少偏斜度
D、增大阻尼18.加工中心的刀具由()管理。
A、可编程控制器
B、刀库
C、压力装置
D、自动解码器
19.端面多齿盘齿数为72,则分度最小单位为()度。
A、72
B、64
C、55
D、520.加工中心的自动换刀装置由()、刀库和机械手组成。
A、解码器、主轴
B、校正仪、控制系统
C、测试系统、主轴
D、驱动机构21.转塔头加工中心的主轴数一般为()个。
A、15—19
B、4
C、6—12
D、322.加工中心按照主轴在加工时的空间位置分类,可分为立
式、卧式、()加工中心。
A、不可换主轴箱
B、三轴、五面
C、复合、四轴
D、万能
23.逐点比较法圆弧插补的判别式函数为()。
A、F=Xi-Xe
B、F=Ye+Yi
C、F=Xi2+Yi2-RD、F=Xe-Yi
24.某系统在工作台处拾取反馈信息,该系统属于()o
A、开环伺服系统
B、半闭环伺服系统
C、闭环伺服系统
D、定环伺服系统25.某系统在()处拾取反馈信息,该系统属
于半闭环伺服系统。
A、转向器
B、速度控制器
C、旋转仪
D、电动机轴端
26.机床通电后应首先检查()是否正常。
A、各开关按钮和键
B、加工路线、气压
C、工件质量
D、电压、工件精度27.为了使机床达到热平衡状态必须使机床
运转()以上。
A、5min
B、15min以上
C、3min
D、Imin28.在试切和加工中,刃磨刀具和更换刀具后()。
A、一定要重新测量刀长并修改好刀补值
B、不需要重新测量刀长
C、可重新设定刀号
D、不需要修改好刀补值
29.分析零件图的视图时,根据视图布局,首先找出()o
A、剖视图
B、主视图
C、仰视图
D、右视图
30.卧式加工中心编程零点在XZ平面内的投影与工作台回转中
心之间X、Z向距离应为()。
A、19
B、22
C、3
D、零
31.在机械加工时,机床、夹具、刀具和工件构成了一个完整的
系统称为()。
A、计算系统
B、设计系统
C、工艺系统
D、测量系统
32.毛坯的形状误差对下一工序的影响表现为()复映。
A、计算
B、公差
C、误差
D、运算
33.()是由于采用了近似的加工运动或者近似的刀具轮廓而产
生的。
A、原理误差
B、加工误差
C、工艺误差
D、计算误差
34.基准位移误差在当前工序中产生,一般受()的影响。
A、定位器
B、夹具
C、量具
D、电源和夹具
35.()不属于零件毛坯工艺性分析内容。
A、机械性能
B、加工余量
C、表面状态
D、工序尺寸及其公差
36.氧化处理的Fe304氧化厚度为()nm。
A、1—3
B、5
C、6
D、737.氮化处理的处理层厚度为()umo
A、30—50
B、5
C、6
D、738.TiN涂层处理层厚度为()umo
A、2—3
B、8
C、5
D、7—1039.工艺系统的刚度影响着()的大小。
A、质量误差
B、体积误差
C、切削力变形误差
D、形状误差40.箱体类零件一般是指。孔系,内部有一定型
腔,在长、宽、高方向有一定比例的零件。
A、至多具有2个
B、至少具有5个
C、具有1个以上
D、至少具有11个
41.在对曲线拟合计算、插值时,把计算精度控制在工件公差的
(),一般能保证工件精度。
A、1/5之内
B、7/10
C、3/5
D、5/642.铸造内应力是灰铸铁在()摄氏度从塑性向弹性状态
转变时,由于壁厚不均、冷却收缩不匀而造成的。
A、100—220
B、700—800
C、620—400
D.17043.工艺系统内的()刚度是影响系统工作的决定性因素。
A、工艺
B、接触
C、外部
D、分离
44.工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该
方向刀具、工件的相对()的比值。
A、距离
B、角速度
C、质量和体积
D、位移
45.为消除粗加工的内应力,精加工常在()进行。
A、兑火处理后
B、冷火处理后
C、淬火处理后
D、回火处理后
46.拼装夹具比组合夹具较适合。要求。
A、柔性加工
B、大批量加工
C、小批量加工
D、刚性加工
47.()是适应成组工艺需要发展起来的。
A、成组夹具
B、钻床夹具
C、磨床夹具
D、车床夹具
48.()属于紧固件。
A、螺母
B、定位盘和圆形基础板
C、定位销
D、平键
49.刀具由刃磨后开始切削,一直到磨损量达到磨钝标准为止,
所经过的()称为刀具使用寿命。
A、切削时间
B、切削力和切削速度
C、切削路程
D、切削角度50.在一定切削速度范围内,切削速度与切削寿命
之间在双对数坐标系下是()关系。
A、素数
B、非线性
C、线性
D、指数或对数
51.影响刀具扩散磨损扩散速度的最主要原因是。。
A、切削温度
B、切削温度
C、切削用量
D、切削时间
52.Ti元素的扩散速度()。
A、高于鸽
B、高于碳
C、远远低于碳
D、高于钻
53.刀具的切削路程1m,切削速度vc,切削时间T,可以用()
来表示他们之间的关系。
A、lm=6vcT
B、lm=vc/3T
C、lm=vcT
D、T=51mvc54.精车时,后刀面的磨钝标准VB是。mm。
A、2.2
B、0.1—0.3
C、0.9—2.1
D、1.955.合金钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
A、0.4—0.5
B、2
C、2.2—2.5
D、1—3.356.碳素钢粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mmo
A、0.6—0.8
B、2
C、2.2—2.5
D、1—3.357.铸铁件粗车时,后刀面的磨钝标准VB是()mm。
A、2.7
B、1.9—2.4
C、0.8—1.2
D、3.958.钢及铸铁大低速件粗车时,后刀面的磨钝标准VB是
()mm。
A、2.2
B、1.0—1.5
C、0.9—2.1
D、1.959.刀具进入正常磨损阶段后磨损速度()。
A、上升
B、下降
C、不变
D、突增60.刀具剧烈磨损阶段切削力()。
A、急剧上升
B、急剧下降
C、不变
D、缓慢下降
61.在程序中利用。进行赋值及处理,使程序具有特殊功能,
这种程序叫宏程序。
A、变量
B、主程序或子程序
C、自然数
D、大写字母62.宏程序的结尾用()返主程序。
A、M00
B、M02
C、M98
D、M9963.变量包括有局部变量、。和系统变量三种。
A、公用变量
B、大变量
C、小变量
D、混合变量
64.在加工界面内计算刀具中心轨迹时,其刀具半径是r值,r
与球头刀半径R的关系为()。
A、r=Rsin4)
B、r=R5tan。
C、r=R2cos4>
D、r=2Rcos<t>
65.宏程序的。起到控制程序流向作用。
A、控制指令
B、程序字
C、运算指令
D、赋值66.2.5维编程是()的加工编程方法。
A、三坐标运动、二坐标联动
B、三坐标运动、三坐标联动
C、二坐标运动、三坐标联动
D、二坐标运动、二坐标联动
67.已知直线经过(xl,yl)点,斜率为k(kWO),则直线方程
为()。
A、y-yl=k(x-xl)
B、y=kx+8
C、y=4kx
D、y=ax+b68.加工曲面时,三坐标同时联动的加工方法称()
加工。
A、4维
B、6.5维
C、1.5维
D、3维
69.在圆弧逼近零件轮廓的计算中,整个曲线是一系列彼此()
的圆弧逼近实现的。
A、重合B、相交
C、相切
D、包含
70.在变量赋值方法I中,引数(自变量)B对应的变量是()。
A、#230
B、#2
C、#110
D、#2571.在变量赋值方法I中,引数(自变量)D对应的变量是
()O
A、#7
B、#51
C、#101
D、#2572.在变量赋值方法I中,引数(自变量)F对应的变量是
()O
A、#23
B、#9
C、#110
D、#12573.在变量赋值方法I中,引数(自变量)Z对应的变量
是()。
A、#101
D、#2674.在变量赋值方法I中,引数
A、#22
D、#2575.在变量赋值方法I中,引数
A、#201
D、#576.在变量赋值方法I中,引数
A、#22
D、#02577.在变量赋值方法I中,引数
A、#17
D、#06978.在变量赋值方法I中,引数
A、#22
D、#25
B、#31
(自变量)1对应的变量是(B、#4
(自变量)J对应的变量是(B、#31
(自变量)K对应的变量是(B、#6
(自变量)Q对应的变量是(B、#51
(自变量)M对应的变量是(B、#13
C、#21)o
C、#110)o
C、#21)o
C、#110)o
C、#101)o
C、#110
79.在变量赋值方法n中,自变量地址J4对应的变量是0。
A、#40
B、#34
C、#35
D、#1480.在变量赋值方法H中,自变量地址16对应的变量是
Oo
A、#37
B、#0
C、#39
D、#1981.宏程序()o
A、计算错误率高
B、计算功能差,不可用于复杂零件
C、可用于加工不规则形状零件
D、无逻辑功能82.在运算指令中,形式为#i=#j+#k代表的意义
是()。
A、立方根
B、求极限
C、正切
D、和
83.在运算指令中,形式为#i=#j-#k代表的意义是()o
A、负对数
B、差
C、负导数
D、分数
84.在运算指令中,形式为#i=#jOR#k代表的意义是()。
A、逻辑对数
B、逻辑和
C、逻辑平均值
D、逻辑立方根
85.在运算指令中,形式为#i=#jXOR#k代表的意义是()。
A、最大值
B、异或
C、极限值
D、回归值86.在运算指令中,形式为利=朽*#1;代表的意义是()。
A、相切
B、积
C、合并
D、垂直
87.在运算指令中,形式为#i=#j/#k代表的意义是()。
A、极限
B、商
C、最大值
D、小数
88.在运算指令中,形式为
A、逻辑乘
D、负数和正数
89.在运算指令中,形式为
A、三次方根D、反余切
90.在运算指令中,形式为
A、圆弧度
D、正弦(度)91.在运算指令中,形式为
A、连续
D、倒数
92.在运算指令中,形式为
A、权数
D、余切
93.在运算指令中,形式为#i=#jAND#k代表的意义是()。
B、小数
C、倒数和余数
#i=#jM0D#k代表的意义是()o
B、负数
C、取余
#i=SIN[#j]代表的意义是()o
B、立方根
C、合并
#i=C0S[#j]代表的意义是()o
B、离散
C、余弦(度)
#i=TAN[#j]代表的意义是()o
B、加权平均
C、正切
#i=ATAN[#j]代表的意义是()o
A、余切
B、反正切
C、切线
D、反余切
94.在运算指令中,形式为#i=SQRT[#j]代表的意义是。。
A、最大误差值
B、平方根
C、数列
D、矩阵
95.在运算指令中,形式为#i=ABS[#j]代表的意义是()o
A、摩擦系数
B、矩阵
C、连续
D、绝对值
96.在运算指令中,形式为#i=ROUND[#j]代表的意义是()。
A、圆周率
B、四舍五入整数化
C、求数学期望值
D、弧度97.在运算指令中,形式为#i=FIX[#j]代表的意义是()。
A、保留小数点后面四位
B、小数点以下舍去
C、矩阵
D、取负数98.在运算指令中,形式为#i=FUP[#j]代表的意义是
()O
A、反函数
B、余切
C、小数点以下进位
D、概率平均值99.在运算指令中,形式为#i=ACOS[#j]代表的意
义是()。
A、取极大值
B、反余弦(度)
C、求方差
D、只取零
100.在运算指令中,形式为#i=LN[#j]代表的意义是()o
A、自然对数
B、离心率
C、轴距
D、高度
101.在运算指令中,形式为#i=EXP[#j]代表的意义是()。
A、10x+xB、2C、cosX+cosY
D、ex
102.在变量赋值方法I中,引数(自变量)A对应的变量是(A、
#22
B、#1
D、#25103.在变量赋值方法I中,引数(自变量)C对应的变量
是(A、#13
B、#31
D、#3104.在变量赋值方法I中,引数(自变量)E对应的变量是
(A、#8
B、#24
D、#108105.在变量赋值方法I中,引数(自变量)H对应的变量
是(A、#28
B、#11
D、#29106.在变量赋值方法H中,自变量地址K1对应的变量是
0
A、#2
B、#3
D、#26107.加工精度的高低是用()的大小来表示的。)o
C、#110)o
C、#30)o
C、#27)o
C、#41o
C、#6
A、装配误差
B、加工误差
C、调试误差
D、测量误差
108.加工精度是指零件加工后实际几何参数与()的几何参数的
符合程度。
A、导轨槽
B、理想零件
C、成品件
D、夹具
109.()是用来分析加工误差的方法之一。
A、矫正法
B、统计分析法
C、水平法
D、单一测量法
110.原理误差是由于采用了近似的加工运动或近似的()而产生
的。
A、刀具轮廓
B、夹具轮廓
C、量具
D、湿度
Ill.零件表面形状是由()与工件之间的相对运动而获得的。
A、滚轴和导轨
B、加合片
C、刀具
D、夹盘或尾架
112.机床在无切削载荷的情况下,因本身的制造、安装和磨损造
成的误差称之为机床()O
A、静态误差
B、安装误差
C、调和误差
D、逻辑误差
113.越靠近传动链()的传动件的传动误差,对加工精度影响越
大。
A、斜前端
B、下面
C、末端
D、后面
114.工件在加工过程中,因受力变形、受热变形而引起的种种误
差,这类原始误差关系称之为工艺系统()O
A、物理误差
B、静态误差
C、动态误差
D、调整误差
115.在零件毛坯加工余量不匀或()的情况下进行加工,会引起
切削力大小的变化,因而产生误差。
A、材料硬度变化
B、材料硬度无变化
C、加工余量非常均匀
D、加工余量无变化116.在加工过程中,因高速旋转的不平衡的
工件所产生的。会使机床工艺系统产生动态误差。
A、开力
B、惯性力
C、闭合力和夹紧力
D、重力和开力H7.在磨削加工时,()砂轮速度是减小工件表
面粗糙度的方法之一。
A、提高
B、降低
C、保持均匀的D、经常上下调整
118.强迫振动约占切削加工中的振动的()%o
A、90
B、80
C、30
D、65119.若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速度
(fl500X比率),则接触后退距离为()mmo
A、17
B、15
C、7
D、14120.若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速
度(f50),则接触后退距离为。mm。
A、27
B、9
C、5.5
D、1121.若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为高速度
(f500),则接触后退距离为()nnno
A、3
B、12
C、25
D、10122.若测头进给方式采用切削进给,进给速率为f4000X
比率,则应用程序语句()O
A、G5
B、G01
C、G11
D、G4123.若测头进给方式采用快进进给方式,则应用程序语句
()O
A、G27
B、G9
C、G55
D、GOO124.若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为一般
速度(fl500X比率),则应用程序语句()o
A、G27
B、G9
C、G55
D、G31125.若测头进给方式采用跳步进给1,进给速率为高速
度(fl500X比率),则应用程序语句()。
A、G5
B、G31
C、G11
D、G4126.若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为一般速
度(f50),则应用程序语句()。
A、G5
B、G31
C、GU
D、G4127.若测头进给方式采用跳步进给2,进给速率为高速度
(f500),则应用程序语句()o
A、G27
B、G9
C、G55
D、G31128.一般情况下,直径()的孔应由普通机床先粗加工,
给加工中心预留余量为4至61nm(直径方向),再由加工中心加工。
A、大于。30mm
B、小于。30mm
C、小于615mm
D、为619nlm129.在钻床上钻孔时,传给工件的切削热()。
A、不为零,但可忽略不计
B、为零
C、占50%以上
D、占10%至20%130.一般情况下,()的螺纹孔可在加工中心
上完成孔加工,攻螺纹可通过其他手段加工。
A、M6以上、M20以下
B、M6以下、M20以上
C、M6以上、M10以下
D、M10以上、M15以下
13L一般情况下,()的螺纹孔可在加工中心上完成攻螺纹。
A、M6以上、M20以下
B、M6以下、M3以上
C、M30以上
D、M40以上132.一般情况下,直径()的孔可直接在加工中心
上完成。
A、大于。30mm
B、小于630mm
C、为635mm
D、大于。401nm133.磨削时传给工件的磨削热()。
A、占80%以上
B、只占20%至30%
C、可忽略不计
D、占10%以下
134.减少激振力的途径是减小()因不平衡而引起的离心力及冲
击力。
A、夹具
B、回转零件
C、刀口
D、刀面
135.封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸()各减环的基本
尺寸之和。
A、之差乘以
B、之和减去
C、之和除以
D、之差除以
136.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸()各减
环的最小极限尺寸之和。
A、之差加上
B、之和减去
C、加上
D、之积加上
137.封闭环的最小极限尺寸等于各增环的最小极限尺寸()各减
环的最大极限尺寸之和。
A、之差加上
B、之和减去
C、加上
D、之积加上
138.封闭环的公差等于各组成环的()。
A、公差之差
B、公差之和
C、一半
D、公差之积
139.封闭环的上偏差等于各增环的上偏差()各减环的下偏差之
和。
A、之差乘以
B、之和减去
C、之和除以
D、之差除以
140.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差。各减环的上偏差之
和。
A、之差乘以
B、之差除以
C、N和减去
D、除以
141.正计算是已知组成环求()的尺寸及公差。
A、第八组成环
B、第九组成环
C、封闭环
D、第六组成环
142.反计算是()的尺寸及公差。
A、已知封闭环求其余组成环
B、已知组成环求最大封闭环
C、已知封闭环求最小封闭环
D、已知组成环求第四封闭环
143.中间计算是已知封闭环求及其余组成环,求()的尺寸及公
差。
A、全部组成环
B、第一封闭环
C、其中一个组成环
D、最小封闭环144.进行基准重合时的工序尺寸计算,应从()
道工序算起。
A、任意
B、最后一
C、最开始的第一
D、中间的第一
145.波度的波距为()mm。
A、28
B、1—10
C、20
D、15—19146.波度的波高A一般为()umo
A、28
B、10—15
C、20
D、16—19147.外圆磨床的导轨与工件中心的距离()o
A、完全等于导轨宽度
B、等于20倍导轨宽度
C、约等于导轨宽度
D、等于30倍导轨宽度148.一般车床的导轨与工件中心的距离
()O
A、完全等于导轨宽度
B、约等于2/3导轨宽度
C、等于15倍导轨宽度
D、等于5倍导轨宽度
149.检测工具的精度必须比所测的几何精度。个等级。
A、低一
B、高一
C、低九
D、低八
150.直线运动定位精度是在()条件下测量的。
A、低温
B、空载
C、满载
D、高温
151.按照标准规定:任意300nnn测量长度上的定位精度,普通级
是()Dffllo
A、1.9
B、0.02
C、0.2
D、0.3152.按照标准规定:任意300mm测量长度上的定位精度,
精密级是()mm。
A、10
B、0.01
C、0.28
D、0.37153.重复定位精度普通级是()mmo
A、1.8
B、0.29
C、0.016
D、0.32154.重复定位精度精密级是()mm。
A、1.9
B、1.22
C、0.010
D、0.32155.对于长期封存的数控机床,最好()通电一次。
A、每季度
B、每年
C、每周D、每月
156.选用液压油时,应()o
A、尽量选择密度高的B、尽量选择低饱和度
C、尽量选择质量较重的
D、应根据液压系统的液压元件种类进行选择157.润滑油通过()
被送入各处。
A、调节弹簧
B、止回阀
C、冷凝器
D、传感器
158.如发生机床不能正常返回机床原点的情况,则应。。
A、调整机床距机床原点的距离
B、更换液压泵
C、更换冷却电机
D、修改刀具角度159.刀具交换时,掉刀的原因主要是由于()
引起的。
A、速度控制单元故障
B、电动机的永久磁体脱落
C、刀具质量过小(一般小于5kg)
D、刀具质量过大(一般大于10kg)160.根据切屑的粗细及材质情
况,及时清除()中的切屑,以防止冷却液回路。
A、开关和喷嘴
B、冷凝器及热交换器
C、注油口和吸入阀
D、一级(或二级)过滤网及过滤罩
二、判断题(第161题〜第200题。将判断结果填入括号中。正
确的填",错误的填"X"。每题0.5分,满分20分。)161.
()职业道德具有自愿性的特点。
162.()在市场经济条件下,克服利益导向是职业道德社会功能
的表现。
163.()职业道德活动中做到表情冷漠、严肃待客是符合职业道
德规范要求的。
164.()在职业活动中一贯地诚实守信会损害企业的利益。165.
()
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