公司设备维修年终工作报告_第1页
公司设备维修年终工作报告_第2页
公司设备维修年终工作报告_第3页
公司设备维修年终工作报告_第4页
公司设备维修年终工作报告_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

公司设备维修年终工作报告公司设备修理年终工作报告精选篇1

20__年公司的检修任务已经顺当完成,各车间渐渐恢复正常运行,在各车间和部门及外协单位的乐观努力和协作之下,我们提前完成了公司下达的年度检修工作任务,并使投料生产提前且顺当进行。

一、检修前期的预备工作

检修前,领导明确了在检修项目方面的项目负责人,检修负责人以及外协单位,将检修项目逐级落实。各级管理人员依据检修项目的详细状况,合理支配施工力气。对于检修项目也是经过多次的评审会议,最终出台大检修项目方案,努力做到使每个项目都能让施工单位具体了解,防止消失平安事故及检修质量的问题。检修前的预备工作真正做到了责任到人、任务落实到位、各尽其责,为检修目标的顺当完成做好了全面预备。

二、检修期间的主要工作

作为设备物资部的一员,大检修时期的主要工作是负责检修理项目:

①精炼车间、造硫车间、渣选车间起重机械的检修理;

②制氧车间空压机、氧压机、透平膨胀机检修理;及真空泵B机组和电机更换;

③精炼车间2#、3#转炉托轮轴瓦的更换;

④造锍车间高温风机、电除尘、余热锅炉的保温拆除与恢复。

⑤做好每天的检修报表及检修会议纪要。

最终自己负责的检修项目在检修结束时根据要求全部完成,起车时未造成投料生产延误,生产投料后未因检修质量不合格造成返工或影响生产。

检修期间始终仔细履行自己的职责,每台车都去认真的根据检修项目并且检查检修质量,保证检修完的每一台行车都不会消失任何质量问题。在检修中,由于主厂房行车使用频繁给检修带来了很大的困难和危急,需要平安爱护措施,经过车间及各施工单位现场的乐观协调协作,在检修区域设置了平安警戒线,保证了现场的施工平安,且顺当的将检修任务完成。在设备检修期间始终确保自己负责的每个项目都能够提前和车间及外协单位协调落实支配到位,从检修开头到结束的这段时间里,我主动放弃了休息时间,检修中自己从未因个人私事而请假休息,一心为单位做好此次检修工作。检修一开头担忧会因自己所协调不到位而影响项目进度,影响公司整体检修进度,所以始终保持最好的状态,乐观协调,最终通过自己的努力以及公司各单位领导同事的全力协作下,顺当地完成了此次任务。

三、检修体会

在此次检修中我始终牢记平安第一的理念,严格执行公司平安规定办理各项作业票,在车间和施工单位协作下顺当地完成了检修任务。从项目跟踪实施以及和专业人员的交谈请教、现场学习、现场检修过程中,丰富了自己的阅历,谨记马虎大意给我们带来的教训;在平常的工作中,我会先做好日常工作,在保证日常工作全部完成的状况下,常常和车间技术人员进行工作沟通,努力学习技术,不断的充实自己,解决生产中遇到的实际问题,更好的完成公司和部门交给我的各项工作。20__年检修工作已圆满落下帷幕,在以后的工作中,我们将会连续发扬好成果,改正不足,力争将明年的检修工作做得更好。

公司设备修理年终工作报告精选篇2

本次检修经过一个礼拜紧急有序的施工,基本顺当的完成了相关的方案内容。现依据本次检修的实际状况,以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。

一、设备检修方案的工作

在8月初完成了设备方案的汇总及审核工作(除工艺及电气未上报方案外),包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备,共计方案大项32项,小项93项。其中烧成方案大项16项,小项36项,生料方案大项16项,小项57项。

二、设备检修工作的开展

本次设备检修共7天,完成了检修方案的全部检修项目,其中对各主机设备进行了重点的检查,发觉的问题准时进行了处理,并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更具体的处理。

1、篦冷机干油泵的加油泵调整阀,由于油脂脏引起阀芯堵死,无法调整压力。造成压力瞬间上升,油泵无法正常运行。经过拆卸检查,彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常,防止了设备隐患。

2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口螺栓的紧固状况后,发觉两档托轮1、3号瓦油质脏,并伴有铁削,通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。

3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理,确保了轴瓦的平安,现存在溢流阀故障问题,待溢流阀选购回来后进行更换。

4、对高温风机的检查,发觉挡油环裂开,为长远平安角度考虑,对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。

三、检修的后期检查工作

在本次检修有时间相对比较充分,全部检修处理比较彻底,没有由于时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修方案所列的全部检修项目进行了全面的检查验收,发觉检修中遗留的问题进行了处理,确保了本次检修的质量。

四、检修后的试车工作

本次检修工作由于设备方面方案具体时间充分,在检修后的单机试车中全部设备一次性试车胜利。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。

五、存在不足之处

1、对生料磨磨辊补焊工作,熟悉不足,没能彻底的处理,可能对将来的几个月的运行存在影响,当然这也是一些客观的缘由,比如时间紧,补焊工具迟迟不能到厂等。

2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收,试机时间较短,从而没能准时发觉设备仍存在的问题,影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象,就是由于试机时间短,不能准时发觉问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训,在下次的检修中我们必需把验收工作做实做扎实。

3、检修的记录做的不准时,检修方案中缺乏机电及工艺检修方案,从而导致工艺检修无方案可查。检修原始记录有些做得不够到位,填写滞后,部分检修人员填写不正确,这些需要以后有留意的。

公司设备修理年终工作报告精选篇3

随着6月15日份的到来,20__年修理部的主要检修工作基本完成,检修工作告一段落。20__年检修期,修理部在领导的大力支持、热心关心下,在同事们亲密协作下,我部本着踏踏实实做事,认仔细真工作的原则,基本上完成了各项检修任务,检修质量和检修速度都有了肯定的进步。现将主要状况总结如下:

一、思想重视,预备充分。

为了保证设备检修工作按质、按量、按时完成。在运行期未结束时我部就成立了以__为组长,__为质量监督的检修工作领导小组,组建以各执长为组长的设备检修承包小组。检修未开头时就对检修中所需物资,人员进行了落实。检修期开头召开了检修工作动员大会,使全体职工熟悉到了检修的重要性和检修中需要留意的问题。预备工作充分确保了检修过程的紧急有序。

二、周密方案严抓质量和进度

在检修中我们制定了周密的检修方案,各重点检修项目的检修方案。在检修期我们始终坚持每天召开全体职工参与的检修晨会。总结前一天的检修工作,部署当天检修任务。严格跟踪检修进度和质量。在检修中我们将检修工作依据供热系统的工艺流程分成,水系统,烟风系统,除尘除渣系统三个部分。并细化成包括清炉、打烟管、放灰、风道清灰、炉排检修、机泵、阀门、仪表等13项检修项目。对相应的检修项目由专人负责,严格保证进度和质量。

本次检修中我们突出重点难点,很抓重点项目的检修。本次检修我部有针对性的对检修中的重点难点,组织相关技术人员多次争论分析并汇同相关部门共同制定方案。如烟管的清灰防腐、水浴除尘器内部悬挂烟灰清理、锅炉的干燥保养方案等。在检修中我们确定了重点检修项目7项,重点检修设备18项,常规性检修设备19项。完成率100%,合格率100%。排解包括1#炉分成给煤筛、挂灰机尾轮轴承损坏、2#炉出水闸阀阀板卡死等多项设备隐患从而保证了检修质量和速度。

三、检修中的新方法和新思路

在这次检修中与过去不同的思路和方法主要有:

1,承包加认证。在检修中我们成立以四个执长为组长的检修工作小组,对各项检修工作按小组承包。检修工作领导小组对各项检修工作进行检查考核。

2,检修与美化相结合。检修中我们在保证设备内部完好零缺陷基础上,对设备外部也进行了美化刷漆清理。保证设备内部零缺陷,外部美观干净。

3,注意细节,检修无死角。在检修中我们广泛听取职工意见,收集冬季运行中发觉的小的隐患,跑冒滴漏等“低老坏”现象。并对这些问题进行整改。做到检修工作无死角。

4,改进工作方法。劳动者的才智是无穷的。在检修中我们创造了许多好的方法提高了检修质量和检修效率。如在打烟管中,我们利用高压水清除附着在烟管内壁的粘着灰,用沙袋制作挡水坝清除沉淀在除渣机底部的炉灰和积水等

5,细化美化完善平安标示。我们对设备和锅炉房内的平安标示和平安色完善和细化。对各设备进行刷漆美化,使各设备焕然一新。

四.平安训练,平安防护工作到位

我部在检修中,始终坚持“平安第一,预防为主”的方针,制订了严格、可行的平安措施,把平安工作抓到了每一个检修环节,责任落实到每一个人,对人们简单忽视和麻痹的地方,实行了强化措施,加强专人预防、监督。配齐平安用品,并加强使用管理,确保该用时用上,不用时维护好。定期召开平安会,提高平安意识,确保了整个检修工作顺当完成。

五、阅历和教训

此次检修中,由于与其它部之间在各检修项目时间支配上不太合理,造成部分工作被动返工。给检修工作带来不利影响。

综上所述,修理部在各级领导的细心组织和兄弟部门协作下,较为圆满的完成了检修工作,同时也暴露出了一些问题。在今后的工作中我们将进一步完善检修成果。吸取本次检修的阅历教训,更好的完成各项检修工作,保证今冬生产运行平稳高效。

公司设备修理年终工作报告精选篇4

本次检修经过一个礼拜紧急有序的施工,基本顺当的完成了相关的方案内容。现依据本次检修的实际状况,以及相关内容现对本次设备检修工作进行全面的总结。

一、设备检修方案的汇总工作

在8月初完成了设备方案的汇总及审核工作(除工艺及电气未上报方案外),包含熟料车间各个主机设备及可能存在隐患的辅机设备,共计方案大项32项,小项93项。其中烧成方案大项16项,小项36项,生料方案大项16项,小项57项。

二、设备检修工作的开展

本次设备检修共7天,完成了检修方案的全部检修项目,其中对各主机设备进行了重点的检查,发觉的问题准时进行了处理,并做好了相关的记录。针对以下几项我们做了更具体的处理。

1、篦冷机干油泵的加油泵调整阀,由于油脂脏引起阀芯堵死,无法调整压力。造成压力瞬间上升,油泵无法正常运行。经过拆卸检查,彻底的处理了油泵的问题。确保了干油站的正常,防止了设备隐患。

2、经过检查大窑的挡轮瓦的润滑油以及带油勺、瓦口

螺栓的紧固状况后,发觉两档托轮1、3号瓦油质脏,并伴有铁削,通过换油清洗确保轴瓦的正常工作。

3、对煤磨高压油泵打不起压的问题进行了处理,确保了轴瓦的平安,现存在溢流阀故障问题,待溢流阀选购回来后进行更换。

4、对高温风机的检查,发觉挡油环裂开,为长远平安角度考虑,对挡油环进行加工并予以更换。为风机正常运行打下了基础。

三、检修的后期检查工作

在本次检修有时间相对比较充分,全部检修处理比较彻底,没有由于时间或备件问题影响检修。在检修的后期由运保部对检修方案所列的全部检修项目进行了全面的检查验收,发觉检修中遗留的问题进行了处理,确保了本次检修的质量。

四、检修后的试车工作

本次检修工作由于设备方面方案具体时间充分,在检修后的单机试车中全部设备一次性试车胜利。在这些方面值得下一次检修的借鉴和发扬。

五、存在不足之处

1、对生料磨磨辊补焊工作,熟悉不足,没能彻底的处理,可能对将来的几个月的运行存在影响,当然这也是一些客观的缘由,比如时间紧,补焊工具迟迟不能到厂等。

2、检修完成后没有组织了相关人员进行现场验收,试机时间较短,从而没能准时发觉设备仍存在的问题,影响开机。如开机当晚的高温风机轴承发热现象,就是由于试机时间短,不能准时发觉问题所造成的。以后我们将吸取本次的教训,在下次的检修中我们必需把验收工作做实做扎实。

3、检修的记录做的不准时,检修方案中缺乏机电及工艺检修方案,从而导致工艺检修无方案可查。检修原始记录有些做得不够到位,填写滞后,部分检修人员填写不正确,这些需要以后有留意的。

公司设备修理年终工作报告精选篇5

20__年11月11日我单位接到公司动力装备处下发的”关于搞好20__年度冬季设备检修工作的通知”,接到通知后,我们机动科于11月未起,仔细组织,周密方案,具体支配,踏实工作,较好的完成了相关任务。依据通知要求,我们对本单位在用的全部车辆进行了全面彻底的检修和维护保养.落实通知精神,进一步结合我厂工作实际,从以下几方面详细完成了工作:

一、领导牵头,思路明确。

为协作此次检修工作,我厂特地成立了相应的领导小组,由厂主管领导牵头负责,组织财务科、生产科、采油队、供应科等各二级单位共同协作,并召开了专项会议。绽开工作前,整理思路,明确分工,落实了有关的资金、配件、修理厂家等一系列问题。任务安排明确,责任落实到人,为检修工作的顺当开展奠定了良好的基础。

二、深化基层,摸清状况。

领导小组首先派遣专人,深化各个基层了解状况。对设备的技术状况,存在的问题,提前作了较为全面的了解。从中,确定了修理项目,修理进度以及相关的质量标准。这对于检修工作方案的制定,起到了不行或的作用。

三、严格把关,质量第一。

在详细检修的过程中,我工作人员把质量关,严格执行检修方案,努力作到:时间少、误差小、质量好、效率高,在质量验收上,不放

松任务微小环节。乐观协调,以解决问题,遇到需要动力装备处协调的问题,我们准时上报,使之得以顺当解决。

四、全面开展,重点突出。

我厂主要对井下队、修井队的40部车进行了修理保养工作支配,对其中6部车的发动机进行了三保,3部工程车的工程部分进行了修理

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论