桥式起重机的使用管理制度（二篇）

第4页共4页桥式起重机的使用管理制度⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得“特殊工种操作证”后，方能对起重机驰立进行操作，并应遵守安全守则。⑵按照规定条件加足润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。⑶每班开动前必须做好以下各种检查：①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高档起重。⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥人员违章指挥不吊；⑺每班第一次起吊重物时（或者载荷在最大额定起重量时），应在重物吊离地面或支撑物约0.3m后，将重物放下以检查制动器是否正常，确认可靠后继续起吊。⑻操纵控制器时，必须按档次进行。要保持被起吊物件平稳，吊钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。⑼起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，更不允许用打反车达到制动目的。⑽操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不清楚时；③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物接近人员时。⑾严禁起重机悬吊重物在空中长时间停留。起重机在吊着重物时，操作司机和起重工不得随意离开工作岗位。⑿起重机运行时禁止人员上下，禁止在轨道或走台上行走，也不允许从事检修。⒀对双吊钩（主、副钩）起重机，不准同时用两个吊钩分别吊两个物件，不工作的吊钩必须开到接近上极限高度位置，并且不准带挂吊索。⒁有主副吊钩的起重机，在主、副吊钩换用或两吊钩高度接近时，必须一个单独工作，以避免两钩相碰。⒂同一跨度内有多台起重机工作时，两台起重机之间必须保持>1.5m的距离，以防碰撞。因工作必须接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。⒃禁止两台起重机同时吊一物件，在特殊情况下需要双机抬吊时，要采取安全措施，且每台起重机均不得超载荷，并出精通专业技术的主管工程师负责现场指挥。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重机的____%。⒄在正常工作中改变运行方向时，必须将控制器手柄板到“零位”，当机构完全停止转动后再换向开动。⒅电器各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。⒆起重机在运行中电气设备应注意的问题：①电动机有无过热、异常振动和噪声；②配电箱起动器有无异常噪声；③电动机轴、电磁盘有无过热现象；④直流电机换相器的火花大小；⑤导线有无松动及摩擦现象；⑥若发生故障，如电动机过热、异常噪声、线路和配电箱冒烟等，应立即停机，切断电源进行检修。⒇露天工作的起重机，风力大于6级或遇到雷雨时，应立即停止工作。不工作时应将起重机开到停车位置，并可靠锚固。（21）吊运作业完成后，将起重机开到指定地点，小车开到司机室一端，吊钩升起，控制器全部板到“零位”，切断电源，并清扫擦拭，保持清洁。做好当班运行记录和交接班管理工作。

桥式起重机的使用管理制度（二）⑴操作者必须熟悉起重机结构和性能，经培训考核合格，取得特殊工种操作证后，方能对起重机驰立进行操作，并应遵守安全守则。⑵按照规定条件加足润滑剂，对润滑机具做好防尘防水保护。⑶每班开动前必须做好以下各种检查：①吊钩钩头、滑轮有无缺陷；②钢丝绳是否完好，在卷筒上的绳尾固定是否牢固，有无跳槽现象；③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；④各传动机构是否正常，各安全开关是否灵敏可靠，起升限位和大、小车限位是否正常；⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位，关好门窗，鸣铃示警后方可开车。⑸起重机起动要平稳，并逐档加速。对起升机构没档的转换时间可在1~2S；运行机构每档的转换时间不小于3S，大起重量的桥式起重机，各档转换时间在6~18S，或视起重量而定，严禁高档起重。⑹严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中的十不吊规定：①超过额定载荷不吊；②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊；③吊索和附件捆扎不牢。不符合安全要求不吊；④起重机栓挂工件直接加工不吊；⑤歪托斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上浮放有活动物件不吊；⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；⑧带有棱角刃口物件没有钢丝绳防切断的保护措施不吊；⑨埋在地下或水中的物件不拔吊；⑩指挥人员违章指挥不吊；⑺每班第一次起吊重物时（或者载荷在最大额定起重量时），应在重物吊离地面或支撑物约0.3m后，将重物放下以检查制动器是否正常，确认可靠后继续起吊。⑻操纵控制器时，必须按档次进行。要保持被起吊物件平稳，吊钩转动时不允许起升，防止钢丝绳跳槽。⑼起重机或小车运行至接近终点时，应降低速度，严禁用终点开关作停车手段使用，更不允许用打反车达到制动目的。⑽操作者在作业中应按规定对下列各项作业鸣铃报警：①起升、降落重物，开动大、小车运行时；②起重机通过或行驶在视线不清楚时；③起重机运行到接近同跨轨道上的另一台起重机时；④吊运重物接近人员时。⑾严禁起重机悬吊重物在空中长时间停留。起重机在吊着重物时，操作司机和起重工不得随意离开工作岗位。⑿起重机运行时禁止人员上下，禁止在轨道或走台上行走，也不允许从事检修。⒀对双吊钩（主、副钩）起重机，不准同时用两个吊钩分别吊两个物件，不工作的吊钩必须开到接近上极限高度位置，并且不准带挂吊索。⒁有主副吊钩的起重机，在主、副吊钩换用或两吊钩高度接近时，必须一个单独工作，以避免两钩相碰。⒂同一跨度内有多台起重机工作时，两台起重机之间必须保持1.5m的距离，以防碰撞。因工作必须接近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。⒃禁止两台起重机同时吊一物件，在特殊情况下需要双机抬吊时，要采取安全措施，且每台起重机均不得超载荷，并出精通专业技术的主管工程师负责现场指挥。单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重机的____%。⒄在正常工作中改变运行方向时，必须将控制器手柄板到零位，当机构完全停止转动后再换向开动。⒅电器各种保护装置必须保持完好，不得随意调整和更换。⒆起重机在运行中电气设备应注意的问题：①电动机有无过热、异常振动和噪声；②配电箱起动器有无异常噪声；③电动机轴、电磁盘有无过热现象；④直流电机换相器的火花大小；⑤导线有无松动及摩擦现象；⑥若发生故障，如电动机过热、异常噪声、线路和配电箱