喜德中学、光明幼儿园建设项目施工组织设计

喜德中学、光明幼儿园等14个建设项目施工四标段

施工组织设计目录第一章编制说明及编制依据编制原则第二章工程概况第三章施工现场组织机构第四章施工现场总平面布置图第五章主要分部分项工程施工方案及主要技术措施第六章工期及施工进度计划第七章质量目标、质量保证体系及技术措施第八章安全目标、安全保证体系及技术组织措施第九章资源配备计划第十章环境保护及文明施工第十一章计划、统计和信息管理第十二章安全文明施工策划实施纲要第十三章主要施工设备及人员进退场计划安排附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表

第一章编制说明及编制依据编制原则1.1编制说明本施工组织设计主要内容有：工程概况，施工总体部署，施工准备，施工现场平面布置，主要工程的施工方案及技术措施，施工资源计划，施工进度计划，施工质量计划及保证措施，职业健康安全管理规划，环境管理规划，项目风险管理，施工总承包管理等内容。我公司在组织施工过程中将依靠自身管理、技术和装备优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。1.2编制依据1、编制依据《国家现行施工规范》、《规程》、《验收评定标准》GB50300-2002，上级主管部门有关规定。2、本工程招标文件。3、招标文件所要求的工期、工作量及质量等级，安全文明施工要求。4、推广新工艺、新技术、新材料的有关技术资料。5、我公司对施工现场踏勘和调查情况。6、我公司可调动人员、机械设备等综合实力及以往类似工程施工经验。1.3编制原则1、精心组织、科学管理，确保实现本工程的工期目标、安全目标、质量目标，贯彻安全、质量、进度与效益相辅相成、相互促进原则。2、本着“百年大计，质量第一”的原则，严格按照ISO9001质量管理体系对工程进行质量管理，科学组织施工，把好各施工工序的施工质量，以高标准的工序质量来确保全部工程的施工质量。3、坚持以设备保工艺，以工艺保质量的原则。通过使用先进施工设备及先进的施工工艺，从根本上保证工程质量目标的实现。4、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，设备、人员的配置以达到满足施工工期的要求；科学组织、合理安排施工进度，搞好工序衔接，采用平行作业、流水作业组织施工，突出重点，兼顾一般，确保工期。5、搞好环境保护，实行文明施工。施工、环保同考虑、同安排、同落实，两者并举，同期进行，达到建设、环保双成功，双满意。6、优化施工方案，采取技术组织措施和管理措施降低工程造价，科学安排施工进度。执行标准及规范总汇(1)《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006(2)《土方与爆破工程施工与验收规范》GB/J201-83(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002(4)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002(5)《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(6)《砼质量控制标准》GBJ64-92(7)《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002(8)《钢筋机械连接通用技术规范》JGJ107-96(9)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96(10)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(11)《砌体结构设计规范》GB50003-2001(12)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2001(13)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002(14)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88(15)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(16)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86(17)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(18)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99(19)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001(20)《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50303-2002(21)《采暖与卫生工程施工及验收规范》GB50242-2002(22)《砌块应用技术规程》JGJ17-84(23)《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-02

第二章工程概况第一节工程概述1、工程名称：喜德县喜德中学、光明幼儿园等14个建设项目（一期）施工四标段2、建设地点：喜德县冕山镇3、质量标准：符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。4、计划工期180日历天，2015年09月01日，计划竣工日期：2016年03月01日，具体的开工日期以总监理工程师下达的开工令为准。5、资金来源：政府投资6、出资比例：100%。7、资金落实情况：已落实；8、工程规模：冕山镇中心小学校老师周转房建筑面积为1136.67M2；

第三章施工现场组织机构本章节是本施工组织设计的总体纲要，是组织本工程施工的一个总体设想。其主要内容包括项目管理、总体施工方案、施工进度计划、主要方案选择、专业分包的选择、劳动力组织、机具组织等。3.1项目管理3.1.1项目管理目标我公司将把本工程作为重点工程。质量管理全面化、计划管理网络化、技术管理规范化、安全文明生产标准化、成本核算经常化、使工程质量、安全、进度始终受控。项目经理部将按合同承诺以公司ISO9000质量标准对本工程的施工进行全过程的控制，对本工程实施目标管理。本工程的各项管理目标见一览表。

本工程项目管理目标一览表工程名称项目管理目标喜德县喜德中学、光明幼儿园等14个建设项目(一期）工程质量符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准。施工工期工程总工期：180日历天。安全生产杜绝死亡事故，月轻伤频率控制在1.5‰以内环境噪声排放达标：符合《建筑施工场界噪声限值》规定。污水排放达标：生产及生活污水经沉淀后排放，达到凉山州的标准规定。减少粉尘排放：施工现场道路硬化，办公区、生活区环境绿化，搅拌站封闭，达到现场目测无扬尘。杜绝火灾、爆炸事故发生。成本按照成本管理体系文件的要求，积极运用“四新”技术，在确保工程质量的前提下把成本降到最低。3.1.2组织机构关系项目管理机构设置为保证该工程的顺利进行，确保工程目标的实现，同时，也为了体现我公司对本工程的重视程度，实行项目法施工，成立项目经理部，项目经理部领导由项目经理、项目副经理、技术负责人（项目总工）组成，下设施工、质量、安全、预算、计划统计、财务、水电、材料设备、计量试验等部门，确保工程各项目标的实现。项目的各项管理工作都统一按《质量保证手册》、《程序文件》、和《项目管理手册》的要求实施。根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成；指挥决策层、项目管理层、施工作业层。1、指挥决策层指挥部是项目施工、决策和保障机构。在我单位范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料等进行统一调配，为项目施工提供可靠的保障。指挥部总指挥由公司的生产经理担任。2、项目管理层组建精干的项目管理班子，实行项目法施工。并将选派具有丰富施工能力及管理经验的人员担任本工程项目经理。同时选派我公司一名经验丰富的工程师担任项目工程师。具体设置详见项目领导班子机构图。设立现场指挥，成员由各专业技术负责人和作业班长组成。每周开一次现场工程会议，指导和监督现场施工，保证工程质量、安全、进度达到设计要求，解决现场的各类矛盾，贯彻落实甲方的有关要求。我公司将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作管理该项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统和先进技术为手段的项目管理机制。以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制，出色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。3、施工作业层精选具有专业性较强，施工过优质工程的队伍。其所有管理人员、技术工人及普通工人在施工管理、技术质量上都有很好的保证。其工人均为我公司自有合同劳务人员及专业施工队伍，来源稳定、技术素质过硬，同时能确保农忙、节假日不受影响，保证工程连续施工。

组织机构关系项目经理图项目经理主任工程师项目副经理施工负责人主任工程师项目副经理施工负责人卫生保卫后勤员劳资员材料员设备员计划员安全员质量员施工员技术员卫生保卫后勤员劳资员材料员设备员计划员安全员质量员施工员技术员 各作业施工班组各作业施工班组项目部简介及主要特点ⅰ项目部简介该项目经理部系我公司的一支先进施工队伍，技术力量雄厚，是一个以质量优良、管理科学、文明卫生、安全保障而闻名的施工集体，在公司直接领导下，在项目经理的统筹安排和带领下，坚持“质量兴业”之路，坚持文明施工，创出了该项目部的自有特色。依托公司优势，在公司“人、财、物”的统一管理下，该项目部无论是人力资源、资金投入、机械设备，还是技术含量，都有较优的组合。全面推行质量管理体系，跟踪管理每个施工过程，严格按我公司审核通过的ISO9001国际质量认证体系运转。在“项目管理”的基础上实行“目标管理”，在工程施工中采取“工序管理”模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保分项工程按期完成。根据施工进度计划，确保主要工序、关键线路按期或提前完成。项目部保持了以往“安全施工无事故”工地的优良传统，严抓安全生产，施工现场文明卫生，专人保洁，推行标准化管理，实行文明施工，在施工中取得了显著的效果。创出多项省市建设施工文明工地、标化管理样板工地称号等。项目部大力提倡“以人为本、吃苦耐劳、连续作战”的精神，不受农忙、春节等假期影响，连续施工。施工进度快、质量好，得到了业主、监理单位的一致好评。这些业绩的取得，倾注了项目部全体职工的智慧和劳动，体现了项目部“团结、勤奋、拼搏”的工作作风，充分发挥了集体的力量，体现了我公司“质量第一，用户至上”的宗旨，为树立我公司的形象作出了积极而卓有成效的贡献！ⅱ项目部主要特点一切为了业主利益，配合密切；以业主的利益、企业的信誉高于一切的责任感指导项目部的日常工作，每位员工从材料采购、施工过程管理及售后服务，严以律已，密切配合，在争创优质工程，坚持文明施工的基础上，努力为业主缩短工期，降低成本。施工管理人员知识结构高，实践经验丰富，管理队伍大部分持有工程师、助理工程师职称，管理人员全部持证上岗，土建、安装等各专业均有工程师作技术把关，坚持“走出去、请进来”的方式，不断学习新知识、新工艺、新技术。每个工程项目都坚持一流管理、出一流精品。推行“制度化、规范化、科学化”管理；完善制度，规范管理，坚持文明施工；管理严谨科学，提高工程质量，坚持安全生产，受到了省、市监督站及有关部门领导的好评。该项目部通过多年来创优质工程、创“文明工地”活动，已积累了相当丰富经验，技术水平、管理水平不断提高和升华。他们决心以既有成绩为起点，迈向更高台阶，为建设单位的投资工程项目做出更大的贡献。项目管理人员职责制度建立健全工地负责人，技术负责人，各级管理人员，工种负责人的岗位责任，明确责任，奖罚分明，严格管理，保证工程高效、优质、低耗。项目质量管理制度：项目经理负责制。项目经理主要体现在以下几个方面：合同履约的负责人：项目合同是规定承、发包双方责、权、利具有法律约束力的契约文件，是处理双方关系的主要依据，也是市场经济条件下规范双方行为的准则。项目经理是公司在合同项目上的全权委托代理人，代表公司处理执行合同中的一切重大事宜，包括合同的实施、变更调整、违约处罚等，对执行合同负主要责任。项目计划的制定和执行监督人：为了做好项目工作、达到预定的目标，项目经理需要事前制定周全而且符合实际情况的计划，包括工作的目标、原则、程序和方法。使项目组全体成员围绕共同的目标、执行统一的原则、遵循规范的程序、按照科学的方法协调一致的工作，取得最好的效果。项目组织的指挥员：总承包的项目管理涉及众多的部门、专业、人员和环节，是一项庞大的系统工程。为了提高项目管理的工作效率并节省项目的管理费用，要进行良好的组织和分工。项目经理要确定项目的组织原则和形式，为项目组成人员提出明确的目标和要求，充分发挥每个成员的作用。项目协调工作的纽带：项目建设的成功不仅依靠公司的工作，还需要业主、分包单位的协作配合以及地方政府、社会各方面的指导与支持。项目经理应该充分考虑各方面的合理和潜在的利益，建立良好的关系。项目经理是协调各方面关系使之相互紧密协作配合的桥梁与纽带。项目控制的中心：对项目工期、工程质量及工程造价的控制是项目投资效益的重要因素，也是项目合同考核的主要指标。项目经理要运用先进的项目管理技术对项目的进度、质量、费用进行综合控制。制定执行效果基准，进行进展情况分析，采取纠正偏差的措施，保证项目的正常运行，是项目控制中心。ⅰ项目经理职责代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部的日常管理工作；对项目部所布置任务当日完成，对当日所发生的问题当日解决，决不拖到每二天；应熟悉施工图、施工工艺及施工流程，能在工地及时发现工程中出现的错误，进行及时纠正，做到当场发现问题，现场解决问题；对施工过程中的完成质量进行严格把关，保证工程质量；在工地管理中能结合工程设计与实际完成效果存优弃劣；杜绝工地上的偷盗行为，做好工人的管理工作；对工地上可能存在的安全隐患（水、火等）做到防患于未然；认真填写有关资料；督促施工单位做好成品保护工作。ⅱ项目技术负责人职责对本工程的施工生产负责，负责落实进度计划、安全防护措施、验收检查等；对本工程的技术管理负责，进行技术组织、计划调整、解决工程中的技术问题，进行施工方案和质量计划的编制、落实工作，负责进行技术交底；负责管理审核、指导施工作业层各专业的技术方案的编制和实施；审核变更要求并及时予以确认，负责施工现场的试验和测量；负责技术资料统一上报、统一发放、统一收集整理，建立包括分包工程在内的工程统一档案；积极推广新技术、新工艺，开展创优活动、降低施工成本；督促、指导项目贯标工作的正常进行；负责项目各种方案、技术变更的上报并跟踪取回业主、监理的审批回文，并跟踪、监督方案的落实工作。建立工期和安全保证体系及管理网络，负责施工现场的文明施工、环保和消防管理工作，负责工程量、安全统计报表工作，及时上报有关部门，并负责安全资料整理，参加质量、安全事故的处理；负责工程专检质量资料的填写及签字并交技术部归档。ⅲ安装负责人职责分管工程安装分部工作，对安装分项实施工期、质量、安全、文明施工等方面的管理；负责协调安装与土建施工的配合工作。ⅳ质检员职责掌握施工验收规范和工程质量活动状态，督促质量计划的有效实施,对违反国家标准及施工规范要求的情况有权责令整修、返工乃至停工，做好施工过程中的检验和试验工作。ⅴ造价员职责参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算及时准确提供材料使用量和变更材料使用量；负责指导工地负责人、技术负责人并参与办理工程签证及结算工程；实事求是向甲方、公司和上级有关部门提供各种报表。ⅵ安全员职责认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度；定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使处罚权；对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者；定期或不定期地进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则；兼管施工机械设备的使用和管理工作。ⅶ材料员职责及时收集材料供方的有关资料，参加对材料供方的考察、评价；编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验收工作；协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。ⅷ技术资料员职责及时做各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作；负责对检验和试验状态作好标识工作；整理竣工资料。ⅸ施工员职责负责项目的测量放线及计量工作，在项目各个工序的施工中认真、规范。严格按照图纸及施工组织设计要求施工，安全第一、质量第一。做好检测设备的管理工作。ⅹ试验员职责试验员熟悉各种材料、试验标准、取样标准，具有较强责任心；取样及时、规范，试验数据准确、真实、有效；有权对现场材料质量提出质疑并试验；同监理一起作好见证取样，并作好记录。Ⅰ劳资、计划统计员职责参与项目部各项生产计划的考核工作,按照有关规定做好月、季等各项统计报表；负责项目部职工劳动工资单的编制；按时公布全体职工的当月出勤，以及项目部的考核结果，及进收集反馈信息；参与工伤事故处理，负责办理职工调动、辞退等各项管理工作；负责项目工程定额用工分析，提前提出用工计划，并对工地用工量严格把关，参与人工费单价、合同签订。

第四章施工现场总平面布置图一、施工总平面布置根据工程所处位置，为防止意外事故发生，做到安全生产，减小对周边环境的影响，施工现场采用砖砌围墙与周围隔开，详见施工平面布置图。同时合理布置各种临时设施，做到办公区、生活区、施工区相互独立。确保工地文明、整洁，工人住宿在该工程附近落实，临时道路和临时设施一次到位，使整个施工现场布置做到文明、合理、整洁、高效。二、施工平面布置原则1）施工现场布置紧凑合理，方便施工、方便管理。2）合理布置起重机械及各种施工设施，科学规划施工通道，尽量降低运输费用。3）尽量采用装配式临建设施，提高安装速度，尽快投入使用。三、施工现场平面布置1）片区施工区段划分由于现场实际情况，施工平面布置考虑场地四周用围墙或者彩板维护。2）现场临时道路施工道路的布置应方便物资运输及装卸，使物资转运量尽量小，转运路径最短。在满足现场需要的情况下，施工道路总长度尽量减少，以使经济指标满足要求。考虑施工方便，施工前沿围墙修建临时施工道路。3）临时水电管线布置根据建设单位提供的施工水、电源，在水、电源处安装水、电表，再接出主干线，根据机械和临时设施布置情况设置支线。本临电系统工程采用YN-S系统保护形式；总箱、分箱、开关箱三级配电方式；关在开关箱和总配电箱二处设置二级漏电保护器。为方便施工和施工安全，将临时用水和临时用电主管线全部埋设在临时道路下。4）办公区及工人居住区现场办公室、工人居住区及仓库位置见总平面布置图。5）消防布置在现场的办公区域、料具库房、木工棚的适当位置，设置消防用品，备齐消防工具、消防器材、消防用砂，防止现场失火。施工管理人员切实加强消防工作的管理。6）材料堆放尽量靠近道路，方便材料运输。尽量靠近起重机械，将材料一次运至作业面，减少二次搬运。本工程钢筋及模板等主要材料存放在建筑物附近。材料堆放处均做硬化处理。本工程现场设置钢筋加工场、木工加工场、周转材料堆放场，具体位置见《施工总平面图》。7）临时设施合理布置生活设施，各种临时设施和办公室布置在建筑物附近，成为独立的生活区和办公区，有利于施工管理和平行施工、立体交叉施工的作业方式。临设临时占地面积详见附图。④、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/MM2,同时对施工缝必须进行处理：应清除表面垃圾、水泥、薄膜、松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗并充分湿润，残留在表面的积水应予清除；b.注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除；c.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10－15MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同；d.从施工缝边下料，机械振捣前，宜向施工处逐渐推进，并距80－100CM处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼的振捣：一）插入式振动器振捣方法有垂直振捣与斜向振捣（1）、在操作中要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以清除两层间的接缝，同时振捣上层时，必须在下层初凝前进行；（2）、每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20－30CM，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；（3）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序进行移动，以免发生混乱而造成漏振；（4）、振动器使用时，距离模板不应大于振动器作业半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；二）、平板式振动器：平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为25－40秒，但以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应成排，依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接应有3－5CM，防止漏振，振动倾斜面时应由低处逐渐向高处移动，以保证砼振实；（四）、砼的养护：为保证浇筑好的砼在规定龄期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，及时浇水，以保持砼具有足够润湿状态，在已浇好的砼强度达到1.2N/MM以后,方可准在其上行人及操作。、其他要求：1、在砼施工过程中，应严格按照交底进行确保砼的浇筑质量，不允许出现蜂窝麻面、孔洞等现象；2、做好随做随清工作，保持标化条例；3、在施工过程中，严格遵守安全规章制度做到自我安全，他人安全，发现隐患及时汇报。第五章主要分部分项工程施工方案及主要技术措施第一节工程测量放线1、建筑物的定位测量工艺流程：复测大角桩与轴线桩复测轴线控制桩测设建筑物矩形控制图确定和检测定位依据复测大角桩与轴线桩复测轴线控制桩测设建筑物矩形控制图确定和检测定位依据2、建筑物的定位放线控制：①、根据建筑物矩形控制网的四角桩，检测各轴线控制桩位置是否有碰动和移位，再用经纬仪检查各轴线的投测位置，然后在实测四大角和各轴线的相对位置，以防止整个基础上基槽（坑）内移动错位。②、根据桩位的轴线控制桩用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角、四角轴线和主轴线，经闭合校核后，再详细放出建筑物内细部轴线。③、根据基础图的轴线位置，用墨线在垫层上弹出基础施工中所需要的基础边线、柱中线等。④、利用建设单位提供的水准点将工程±0.000标高精确地转测到所建的临时围墙上，然后用水准仪测放到拟建工程上，用油漆作好明显的标记，并保护好。3、各层标高的控制：根据合格的水平标高基准点，测定建筑物相对高度±0.000水平线，用钢卷尺量出±0.000以下各负整数米的水平线，用钢卷尺沿铅直方向向上量至施工层。标高基准点设置4、垂直度的控制：将四角轴线延长到建筑物高度以外，建立延长线桩；以首层轴线为准，向上逐层投测；在各施工层，以投测的大角轴线，测定其它轴线。5、建筑物的沉降观测①、在建筑物各角点柱以及荷载较大的中柱上设置沉降观测点，这些沉降观测点要设在能反映建筑物变形特征和变形的明显部位。②、测点标志采用自制钢管螺栓标志，埋设于柱基上，这种标志牢固，稳定且不影响建筑物的美观和使用。③、基础施工完后就应进行沉降观测，首次测出观测点的水平标高值。观测的次数：首层完后观测一次，以后每完一层观测一次，主体结构完成以后每月一次，竣工验收后每季度一次，竣工一年以后每半年一次，直至沉降稳定为止（稳定标准为半年沉降量不超过2mm）。但是遇到下列情况时要加测一次。（1）停工及复工观测一次；（2）建筑物周围大量积水及暴雨后进行加测一次。每次测量时，都应作好沉降观测记录，并及时将测量结果通知给设计和建设单位；在进行沉降观测时，应注意“仪器、施测人员、观测路线”三固定，以保证沉降观测成果的精度。④、观测采用水准仪，水准尺进行测量。沉降观测点布置示意图如下：6、沉降观测的精度和成果的整理：（1）沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为±1mm。（2）每次观测结束后，检查记录进行计算，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量。（3）为了更加直观的了解沉降、时间、荷载之间的相互关系，绘制每一观测点的三者之间的关系曲线。（4）对于曲线中出现的异常的情况，认真查找原因，排除测量本身的误差、基准点不牢固等因素的影响。及时通知设计等有关部门进行处理。7、测量工作影响工程质量，应注意以下几点：①、测量人员应做到工程每上一层，对四大角垂直长及轴线位置进行复核，准确无误后再进行施工。②、测量控制桩、控制点应设置在安全、不易损坏的地方，保护好，应每天检查。③、测量仪器应事先经检查合格后方可使用，钢卷尺经检查后不能随意更换。③、基础施工完后就应进行沉降观测，首次测出观测点的水平标高值，以后每增加一层荷载就测量一次，直到主体完工后，每月测一次。每次测量时，都应作好沉降观测记录，并及时将测量结果通知给设计和建设单位；在进行沉降观测时，应注意“仪器、施测人员、观测路线”三固定，以保证沉降观测成果的精度。第二节平整场地施工一、场地平整是将需进行建设范围内的自然地面，通过人工或机械挖填平整改造成为设计所需的平面，以利现场平面布置和文明施工；平整场地要考虑满足总体规划、生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方挖填平衡，减少运土量和重复挖运。二、平整场地的一般施工工艺程序安排是：现场勘察

清除地面障碍物

标定整平范围

设置水准基点

设置方格网测量标高

计算土方挖填工程量

平整土方

场地碾压

验收。三、场地平整填方压实：1、一般要求：（1）填土应尽量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。（2）填土应从最低处开始，由下向上整宽度分层铺填碾压或夯实。（3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2台阶形成边坡，每台阶高可取50cm，宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5~1m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。2、机械压实方法：（1）为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4~5遍，使表面平实。（2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离，防止将基础或管道压坏或位移。（3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25~30cm；碾压方向应从两边逐渐向中间，碾轮每次重叠宽度约15~25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于50cm，以防止发生溜坡倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1~2cm为度。（4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层结合良好。7、场地平整的质量通病及预防措施：（1）场地积水预防措施：平整前，对整个场地进行系统设计，本着先地下后地上的原则，做排水设施，使整个场地水流畅通；填土应认真分层回填辗压，相对密实度不低于85％。做好测量复核工作，避免出现标高误差。（2）填方边坡塌方预防措施：根据填方高度，土的种类和工程重要性按设计规定放坡，当填方高度在10m内，宜采用1:1.5，高度超过10m，可作成折线形，上部为1:1.5，下部采用1:1.75。土料符合要求，不良土质可随即进行坡面防护，保证边缘部位的压实质量，对要求边坡整平拍实的，可以宽填0.2m。在边坡上下部作好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。8、填方出现橡皮土现象：填土受夯打(辗压)后，基土发生颤动，受夯打(辗压)处下陷，四周鼓起，这种橡皮土使地基承载力降低，变形加大，长时间不能稳定。预防措施。避免在含水量过大的腐殖土、泥炭土、粘土、亚粘土等厚状土上进行回填。控制含水量，尽量使其在最优含水量范围内，手握成团，落地即散。填土区设置排水沟，以排除地表水。9、回填土密实度达不到要求的预防措施：土料不符合要求时，应挖出换土回填或掺入石灰、碎石等压(夯)实回填材料；对由于含水量过大，可采取翻松、晾晒、风干或均匀掺入干土；使用大功率压实机械辗压。10、质量要求标准及检测方法：（1）平整场地：平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%，排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%，设计无要求时，向排水沟方向作不小于2%的坡度。（2）场地平整的允许偏差：表面标高：人工清理±30MM，机械清理：±50MM；长度、宽度（由设计中心向两边量）不应偏小；边坡坡度人工施工表面平整，不应偏陡，机械施工基本成型，不应偏陡；地面、路面下的地基：水平标高0~-50MM，平整度≤20MM。（3）基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。（4）回填土必须按规定分层夯压密实：机械分层压实每层厚度不大30cm，场地压实密度不小于90%。（3）、水泥豆石面层的表面平整度的允许偏差为4mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。第三节建筑与装饰工程一、土石方工程基础土方采用机械挖土，人工修整。具体施工如下；1、挖土前将开挖区以外的地表排水沟做好，挖土的同时浇筑好龙门架基础。2、机械挖土边坡按1:0.33放坡，并严格控制挖土深度，为不破坏基底土的结构，在距设计垫层底部10cm土层由人工配合开挖修整。3、在土方修整过程中，应对土质情况、地下水位、标高等变化经常检查，作好原始记录，并绘出断面图，如发现基底土质与设计不符时，需经有关人员研究处理，并作好隐蔽记录。二、沟槽开挖基槽土方施工中，原则上采取沟槽开挖、地基处理、基础施工、结构施工、回填土平行作业的施工方法，防止由于大雨或地下水的浸泡导致沟槽坍塌，充分利用开挖土方进行回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量，在垂直方向上采用先深后浅的施工原则。

沟槽开挖前，搜集施工段内埋设的原有管线资料，再用人工挖探沟，尽量探明其位置，保证沟槽开挖时不损坏重要管线。

沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅。均采用1：0.67的放坡系数，开挖沟底需比设计基底每侧增加0.5m，以保证基地施工安装及支模有足够的工作空间。开挖过程中，标高须跟踪测量，严防超挖，机械开挖至设计标高以上0.2m处，采用人工开挖、清槽，若槽底受到雨水浸泡，则清除淤泥，回填碎石处理。

如遇地下水丰富式石头较多，须按要求加垫砂垫层式换填时，会同有关监理、业主现场协商。

在开挖地下水以下的土方时，应设置排水沟和集水井。排水沟为明沟方式，深度为0.3m，当沟槽开挖至设计标高后，排水沟采用盲沟方式；集水井沿管槽间隔20m左右设置，封底后的井底标高应低于沟槽底1.2m以上，通过排水沟汇集地下水至集水井，再用水泵及时排放出去。排水沟和集水井应配合沟槽的开挖进度，随之开挖和加深，使沟槽始终保持干槽状态。

三、土方回填（一）回填方式如果工程土方回填量大，故采用机械进行土方回填，在机械无法操作或不能使用机械回填的部位采用人工回填。（二）操作工艺1、工艺流程基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收2、填土前，应将基土上的洞穴或者基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3、检验土质。检验回填上料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内。4、填土应分层铺摊。每层铺土的厚度不超过300mm。5、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度6、碾压时，轮(夯)迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾重叠0.5—1.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。7、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。8、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用哇式或柴油打夯机分层分打密实。9、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。10、填方全部完成后。表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。11、雨期施工（1）雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。（2）雨期施工时，应有防雨措施，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。四、砌筑工程本工程砌体做法均为：±0.000以下采用MU15烧结页岩砖，M7.5水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用P型烧结多孔砖、砖的强度等级为MU10、砖砂浆层采用M10混合砂浆砌筑。1、材料要求（1）、烧结页岩砖砖和多孔砖都要符合相关材料规范的要求。材料进场后，并要进行复试，合格后，方可使用。（2）、砂采用中砂，过筛，含泥量＜3%。（3）、水泥出厂时间不超过三个月，各种性能指标符合要求。2、施工要点（1）、砌筑砂浆配合比，采用重量比，各组份用量认真进行计算，具有良好的和易性和保水性，砂浆分层度＜30mm，稠度为70-90mm。（2）、在墙两端和转角处，设置皮数杆，皮数杆上标明砌砖厚度、灰缝厚度、皮数以及竖向构造的变化部位。（3）、砖使用前，提前1-2d进行浇水，含水率10-15%。（4）、砌筑时，先进行试摆，实心砖要上、下错缝，内外搭砌，采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑形式。（5）、砌体转角和交接处必须同时砌筑，对临时间断处不能留直槎，斜槎的长度不小于高度的2／3。（6）、砌体的平整度、垂直度校正在砂浆终凝前进行。（7）、砌体灰缝厚度80-100mm，水平灰缝饱满度大于80%。（8）、在砌体的施工中按抗震要求设置钢筋。（9）、砌体工程施工质量等级按A级控制。9.1、砌砖工人技术等级，中高级工＞20%。9.2、砂浆采用机械拌合，配合比采用自动计量控制。9.3、试块按规定制作，强度符合要求，且离散性小。9.4、建立严格的质保体系，全部质监人员持证上岗。3、施工方法（1）、烧结页岩砖砌筑1.1、施工准备：先放好基础轴线，立好皮数杆，办完预检手续。常温下施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般水浸入砖四边1.5cm左右为宜。1.2、施工方法①、采用机械拌制砂浆，随拌随用。配合比由试验室确定，水泥计量精度为±2％，掺合料±5％以内。②、砌砖采用一顺一丁法，里外咬槎，上下错缝，“三一”砌砖法施工,严禁用水冲砂浆灌缝。③、各种预留洞、埋件、拉结筋均按施工方案要求设置，避免剔凿、影响砌体质量。（2）、空心砖砌筑2.1、作业条件主体部分中承重结构已施工完毕且经有关部门验收。弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核办理预检手续。转角处应设立皮数杆，且皮数杆注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂直牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。2.2、施工方法①、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。②、砌砖方法正确，上下错缝，交错处咬槎搭砌，砂浆饱满，平直通顺，立缝用砂浆填实。③、空心砖墙在梁或楼板下用实心砖上下斜切角后斜砌挤紧，并用砂浆填实，靠柱两端及墙体中部用预制混凝土块填塞。墙长＞5m时，墙顶部位应与梁、板拉结。④、按有关施工方案、设计要求设置构造柱、圈梁、过梁及各种预留洞、预埋件等。避免事后剔凿，转角处及交接处同时砌筑，砌筑过程应拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平直，禁止砸砖修墙。⑤、混凝土柱边的门窗过梁应现浇，其它为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上支承长度不小于240，当支承长度不足时，应按过梁与柱直接连接处理。⑥、门窗洞口考虑预留后安装门窗框，注意洞口高度及标高应符合设计要求。门窗框安装在砖墙上用木砖固定。安装在混凝土上用射钉固定。⑦、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，规格与空心砖横面截面相一致,数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m～2m者每边放3块，高度在2m～4m每边放4块。4、质量标准墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。五、混凝土工程（一）、砼搅拌：1、装料顺序：石子→水泥→黄砂，每盘装料量不得超过搅拌筒标准容量的10％；2、搅拌时间：搅拌前，加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，石子用量应按配合比规定减半，砼搅拌时间不得低于90秒，搅拌好的砼要做好基本卸尽，在全部砼卸出前不得再投入拌合料，更不准采取边出料边进料的方法，在搅拌过程中，严格控制水灰比和坍落度；（二）、砼运输：砼在运输过程中，盛砼的吊斗应保证不漏浆，在装运前先使其湿润，运送过程中要经常清除吊斗内粘附着的硬化砼残渣，装料要适当，以免过满而溢出。（三）、砼浇筑：1、准备工作：①、先检查原材料是否充足，设备是否完好；②、掌握天气季节变化情况，保证砼连续浇筑的顺利进行，确保砼质量；③、应对模板、支架、钢筋等预埋件进行细致检查，钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净，木模应浇水湿润，缝隙应堵严，基坑积水应排除干净；④、检查安全设施、劳动配备是否安全，能否满足浇筑速度的要求。2、浇筑要求：①、浇筑砼应防止其分层离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度不允许超过2M，在竖向结构中浇筑高度不得超过3M，否则需要采用串筒、斜槽等下料；②、浇筑竖向结构砼前，底部应先填50-10MM厚与砼成份相同的水泥砂浆，砼的水灰比和坍落度，应随浇筑高度的上升酌予递减，在浇筑中，要保证砼保护厚度和钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋、移动予埋件或予留孔，若发现偏差和移位，应及时校正；③、砼应连续浇筑，保证结构良好的整体性，如需间歇，其间歇时间应尽可能缩短，并应在前层砼凝结前将次层砼浇筑完毕，间歇时间如下表：砼强度等级气温≤25。C＞25。C≤C30210min180min＞C30180min150min超过规定时间必须设置施工缝，位置设置在结构受剪力较小且便于施工的部位：a.柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛脚的下面，吊车梁的上面，无梁楼板拉帽的下面；b.和板连或整体的大断面梁留置在底面以下30CCM处；c.单向板留置在平行于板的短边的任何位置；d.有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨的中间三分之一范围内；④、施工缝的处理：在施工缝处继续浇筑砼时，已浇筑的砼抗压强度不应小于1.2N/MM2,同时对施工缝必须进行处理：应清除表面垃圾、水泥、薄膜、松动的砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗并充分湿润，残留在表面的积水应予清除；b.注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除；c.在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10－15MM厚的水泥砂浆一层，其配合比与砼内的砂浆成份相同；d.从施工缝边下料，机械振捣前，宜向施工处逐渐推进，并距80－100CM处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。砼的振捣：一）插入式振动器振捣方法有垂直振捣与斜向振捣（1）、在操作中要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，砼分层浇筑时，每层砼厚度不应超过棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5CM左右，以清除两层间的接缝，同时振捣上层时，必须在下层初凝前进行；（2）、每一插点要掌握好振捣时间，一般每点振捣时间为20－30CM，但应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准；（3）、振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序进行移动，以免发生混乱而造成漏振；（4）、振动器使用时，距离模板不应大于振动器作业半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振捣，且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等；二）、平板式振动器：平板式振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为25－40秒，但以砼表面均匀出现浆液为准，移动时应成排，依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接应有3－5CM，防止漏振，振动倾斜面时应由低处逐渐向高处移动，以保证砼振实；（四）、砼的养护：为保证浇筑好的砼在规定龄期内达到设计强度，防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作，及时浇水，以保持砼具有足够润湿状态，在已浇好的砼强度达到1.2N/MM以后,方可准在其上行人及操作。、其他要求：1、在砼施工过程中，应严格按照交底进行确保砼的浇筑质量，不允许出现蜂窝麻面、孔洞等现象；2、做好随做随清工作，保持标化条例；3、在施工过程中，严格遵守安全规章制度做到自我安全，他人安全，发现隐患及时汇报。六、钢筋、模板工程（一）、钢筋工程本工程所用钢筋为HPB235级热扎光圆钢筋,;HPB335级热扎带肋钢筋，型钢采用Q235-BC、D,严格控制材料质量，要求出厂均应有产品合格证，并按规定取样送检合格后方进行制作加工，钢筋绑扎要求具体如下：1、柱钢筋绑扎：（1）、对钢筋上的水泥等污染物清理干净，并整理调直；（2）、按计算好的箍筋数量，套在插筋上，然后柱子钢筋接头宜优先采用电焊压力焊接头，接头应进行全外观检查，并按规定进行抽样试验。（3）、在立好的柱主筋上划出箍筋间距，将箍筋间上移动绑扎，柱顶、梁柱相交处，箍筋间距数量，应按设计和规范要求加密。（4）、根据本工程±0.000以上柱的截面宽度为240和200，梁截面有200宽，箍筋制作时尺寸应力求准确，以保证截面尺寸和砼保护层。（5）、主筋层设垫块，垫块砼强度应不低于砼母体强度垫块应牢固绑在柱主筋外表上，间距为1米左右。（6）、柱子钢筋的接头位置应严格按规范和设计要求施工，框架顶层柱筋按规范、设计和图集要求进行锚固。2、梁、钢筋绑扎首先在梁模上按图纸要求划好箍筋间距。（1）、先将主梁主筋及架立筋穿入箍筋，并按间距逐个分开，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎，然后绑所架立筋，再绑主筋，当主梁管架基本成型后，穿次梁主筋和箍筋及架立筋，以与主梁相同方法绑扎次梁钢筋，主次梁钢筋绑扎应配合进行避免漏绑，错绑或绑扎顺序不当，造成返工，箍筋弯勾的叠合部在梁中应交错绑扎在不同主筋上，负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱中长度应符合设计要求，要在主次梁下，垫好垫块，配筋较大的梁，保护层可采用垫筋。（2）、梁的受力钢筋采用闪光对焊或搭接头，不宜采用绑扎接头，接头应规范要求，相互错开，接头位置的设置严格按设计和规范要求设置。（3）、梁、主筋如果是双排，为保持两层钢筋间距正确，可用直径Ф25短钢筋垫在两层钢筋之间，间距不大于2.5米。（4）、梁筋绑扎后，应特别注意检查集中力处吊筋，加密箍筋，悬挑处鸭筋，是否符合要求。3、板钢筋绑扎（1）、板筋绑扎前应先清扫，模板上的杂物，用石笔在模板上划好主筋，负筋间距。（2）、先放底层主筋，后放负筋，楼板内的预埋电线管，预留洞要及时配合安装好。（3）、绑扎接头，搭接长度要符合设计和规范要求。（4）、板筋绑扎要求全点绑扎，双层钢筋和板负筋应加铁马凳，确保有效厚度，悬挑板的上部负筋要防止踩踏，严格控制负筋位置。预留洞口应按规定要求绑扎附加钢筋。4、材料要求（1）、本工程所用钢筋，均必须符合国家标准，屈服强度Ⅰ级钢筋，fy≥210N/mm2，Ⅱ级钢筋fy≥310N/mm2。（2）、钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌。进场时应按炉罐（批）号及直径分批验收。（3）、验收内容包括查对标牌、外观检查，并按规范的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。（4）、对热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60t钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋。二根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标），二根做冷弯试验。（二）、模板工程本工程为框架结构，柱模支撑高度为框架梁底或挑梁底标高。支撑采用杉木顶杆，模板采用12㎜竹夹板，柱模安梁底采用3.5㎝木模。框架柱、梁、板支设示意图见后附图。1、柱模安装（1）、模板安装前应将模板表面刷脱模剂，再检查柱轴线和边线，准确无误后，方可安装；（2）、安装模板时，应按顺序拼装，初步就位后，调整模板校验合格后，紧固定位夹具，并紧固螺，栓或卡子，紧固时要松紧适度。（3）、为防止出现烂根现象，在模板固定后，模板根部缝隙要用窄，木条等封堵严密牢固，防止漏浆。（4）、安装的埋件，和管线位置，标高应符合设计要求。（5）、柱模安装后注意框架接续筋预留。2、梁模安装（1）、在砼柱上弹出轴线和标高线（2）、按设计标高调整支柱高度，梁底模按规范要求起拱。（3）、梁钢筋绑扎经检查合格后方装梁侧板。（4）、模板安装后、校正梁中线、标高、断面尺寸，最后锁紧顶牢。（5）、加设模板支撑系统斜撑和水平拉杆，保证支撑系统，牢固稳定，保证有足够强度，刚度和稳定性。3、现浇楼板模板（1）、现浇楼板模板采用竹胶板；（2）、根据设计标高测出板底标高位置，从边跨一侧安装，靠近梁的每一根龙骨和支柱逐根安装，支柱间距80∽100㎝。（3）、每一排支撑上安小龙骨，其间距40∽50㎝。（4）、将大龙骨找平，铺平台板，拼缝应严密，5㎜内拼缝，可用胶带封帖，防止漏浆。（5）、支撑之间加水平拉杆，纵横方向每隔1.6M左右一道。（6）、平台铺完后，用水平仪测量模板标高，注意厨、厕、阳台标高，按设计要求下降。（7）、板模板应先刷隔离剂，晾干后再支设，防止污染钢筋，如隔离剂未干时，应用干沙或麻布擦拭。（8）、模板拆除应注意拆模顺序，一般是先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分后拆承重部分，拆底模时以同条件养护砼试块抗压强度为准，并应符合规范要求，拆侧模以砼强度能保证其表面棱角不因拆膜受损为准。（9）、拆下面的模板应及时清理、整堆、堆放，涂刷废机油，避免变形。4、楼梯踏步及其支撑楼梯模采用胶合板50×100mm木方，Ф48钢管顶撑进行支撑。楼梯踏步的踢面板用40厚脚手板，各踢面模板之间由斜向50×100mm木方拉成整体。侧模采用胶合板按踏面形状制作、安装。按施工规范、楼梯砼施工缝宜留在跨中1/3区域内，因此，楼梯模应超过施工楼层一定高度，将施工缝留在剪力较小的位置。七、金属结构工程（一）、钢结构制作前准备工作

1、根据工程设计图编制零部件加工图和数量。

2、制定零部件制作的工艺流程。

3、对进厂材料进行复查，如钢板的材质、规格等进行检查，检查

是否符合规定。

4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。

6、制作和质量检查所用的钢尺，均应具有相同精度，并应定期送

计量部门检定。

7、在制作过程中，应严格按工序检验，合格后，下道工序方能施工。八、门窗工程1、塑钢门、钢质防盗门、塑钢窗安装：（1）根据图纸和土建供的洞口中心线和水平标高，在门窗洞口墙体上，弹出门框安装位置线。（2）铝框应安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度，水平度和对角线合格后，用对拨楔临时固定。木楔应垫在边、横框受力的部位，以防框子被挤压变形。（3）组合门窗框应先按设计要求进行预拼装，门窗框横向及竖向组合应采用套插。搭接不少于8mm，以避免因冷热伸缩和建筑物，变形而引起的裂缝。（4）按门窗洞墙体上巳预留的槽口，将铝框上的连接铁脚插入槽口内，用C25细石混凝土或1:2水泥砂浆浇填密实。（5）如门窗洞门墙体为砖砌结构，应用冲击电钻钻入不小于Φ10mm的深孔，用膨胀螺栓紧固连接件。（6）自由门地弹簧安装，采用地面预留洞口，门扇与地弹簧安装尺寸调整后，应浇筑C25细石混凝土固定，铝门框埋入地面以下应为20—50mm。（7）组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体内25mm以上。门窗框与洞口墙体应弹性连接，框周缝隙宽度宜20mm以上。缝隙内应分层填入矿棉或玻璃毡条。框边须留5-8mm深的槽口，待粉刷干燥后，嵌填防水密封胶。铝框上如沾上砂浆和其他污染物，应立即用软布清洗干净。2、木门安装：（1）工艺流程：弹线→确定门框安装位置→安装标高→门框安装→门扇安装。（2）根据墙上+50水平控制线弹出门框安装标高，门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用钉子与墙内预埋木砖钉牢，每边3点。（3）门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。九、屋面及防水工程待主体完成并经监理、设计、施工、质检等部门共同验收合格后并填写主体工程质量验收表格后，立即着手进行屋面施工。屋面所用材料应具备出厂合格证明和试验报告，材料进场后，必须进行复检，并且报审监理签字认可，具备材料报审表格证明文件。（一）、屋面工程质量控制屋面防水工程直接影响工程的使用功能，本工程屋面防水是本工程的重点控制目标。找平层要求平整光滑，无空鼓，起沙现象，并扫干净砂、杂物及油污灰尘，以防影响粘接效果。凡基层的转角一律做成R>15CM的弧形，有关的管件、地漏等必须安装牢固，收头圆滑。及时排除施工用水及雨水，并选择好天气，使找平层尽快干燥，尽快施工防水层。防水层施工时，要刷均匀，厚薄一致，不得有漏刷现象，卷材平放于地上慢慢滚动展开，并注意排出气泡，使上下层防水结合成一个整体共同防水。粘结必须牢固，紧密，无翅边开口现象，卷材搭接重叠必须达到7-10CM以上，要上下层接缝错开。保护层施工，交叉作业时，注意防水层的成品保护，避免造成人为破坏，保护层要无空鼓，裂纹现象的发生。在注意大面积施工的同时，严格制定各细部的处理，特别是泛水处，管道四周、落水口处要细致处理。防水层做好后，要进行关水试验。防水工程的质量目标：做到一次性合格，无任何渗漏现象，坚决避免工程完工后还要进行多次补漏现象的发生。（二）、屋面做法平屋面防水施工顺序：基层平面清理、修补—刷基层清理剂——SBS防水卷材——聚氨酯涂料一道——20厚1：3水泥砂浆找平层——保温找坡层，最小厚度30——20厚1：3水泥砂浆找平——保温板——水泥砂浆保护层。（三）、防水施工要点：认真选取质量合格的材料。基层必须作干燥处理，（含水率不得超过8%-10%），否则容易造成防水层起泡。严格保证防水卷材防水层胎体的搭接心尺寸和接搓顺序。屋面施工全过程必须确保防水卷材防水层不受穿刺、裂口。确保防水层的厚度符合规范和设计要求。为了减少结构变形和温度应力对防水层的不利影响，在承重基层与防水层之间设置隔离层，使之不相互粘结。同时，由于防水层通过分格缝划分成小块，钢筋网片在分格缝处应断开，这样，每块防水层不仅可以较自由地伸缩，而且增加了自身的整体性及抗变形能力，从而大大的减少由于结构层的约束对防水层的不利影响。为了防止防水层由于温度变化影响而产生裂缝，防水层设置分格缝。分格缝的位置应设在屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。分格缝的间距不宜大于6m缝宽为20-40mm，分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应正确，起条时不得损坏分格缝的砼。分格缝中应嵌填密封材料，上面铺贴油毡（卷材）条作保护层。找平层施工要点：(1)、屋面找平层采用1:3水泥砂浆找平，其施工工艺流程为：基层处理→设标志砖→嵌木隔条→抹水泥砂浆→抹压收光→养护→成品保护(2)、找平层施工前，应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度等位置标出并注意尺寸变化，若终凝前可能下雨时不宜施工，如需施工时，应有相应的技术措施保证找平层的质量。(3)、水泥砂浆原材料的要求：水泥标号不得低于32.5R普通水泥，砂浆使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不大于3%。(4)、砂浆找平层厚度应满足设计要求的20mm厚，并使屋面的坡度符合排水坡度。(5)、在找平层铺设前拉线做标志砖，标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前应刷一遍水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，边刷边抹灰，按标准砖高度严格掌握屋面坡度一次连续铺成。(6)、屋面的女儿墙、管道等出屋面部分均应做出半径不小于100mm的圆弧。(7)、找平层必须坚固，强度不得小于5MPa；不得脱皮、起砂；表面平整，不得有严重裂缝。(8)、找平层施工完后，应设专人浇水养护。养护时间不应少于7昼夜。防水施工要点：1、主要步骤：涂刷基层底胶漆——复杂部位增强处理——涂布基层胶粘剂及铺设卷材——卷材搭接接缝及收头处理——施工保护层。2、基层底胶漆涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。先用油漆刷沾底胶在阴角、管道根部等复杂部位均匀涂刷一遍。再以长把滚刷进行大面涂布。底胶漆涂刷完毕，必须经过4h以上，方可进行下道工序施工。3、当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。4、复杂部位的增强处理：在铺贴卷材之前应对阴阳角、排水口、管道等薄弱部位做增强处理。以非硫化密封胶片粘贴作为加强层。5、涂布基层胶粘剂及铺设卷材在坡面上，卷材的长边应垂直于排水方向，且沿排水的反方向顺序铺贴。在转角处及立面上，卷材应自下而上进行铺贴。按预先量好的卷材尺寸扣除搭接宽度，在铺贴面弹线标明。分别在基层表面及卷材表面涂布基层胶贴剂。操作方法如下：先将装胶粘剂的铁桶打开，用手持电动搅拌器或木棍将胶搅拌均匀，然后分别在基层表面及卷材表面进行涂布。具体做法是将卷材展开平铺在干净的基层上，用长把滚刷沾满胶粘剂迅速而均匀地进行涂布（接头处10cm内不涂胶），不得漏涂露底，不允许有凝聚胶块存在。基层的涂布亦按上述方法进行，要注意不得在同一处反复涂刷，以免“咬”起底胶，形成凝胶。复杂部位滚刷不便施工，可用油漆刷涂刷。涂布胶粘剂后，需静置10—20min，待胶膜基本干燥（以手感不粘手为准）时，将卷材用原纸筒芯重新卷起，要注意两端平直，不得折皱，并防止粘上砂子或尘土等污物。在重新卷好的卷材筒中心插入1根Ф30，长1。5米的铁管，两人分别手执铁管两端，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1米对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皱。每铺完1张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间的空气。排除空气之前不要踩踏卷材。排除空气后用压辊沿整个粘结面用力滚压、大面积可用外包橡胶的大铁棍滚压。卷材搭接及收头处理：卷材接缝搭接宽度为100mm。在粘贴卷材时，先将搭接部分每隔50—100cm以胶粘剂临时固定，大面积卷材铺好后即粘贴卷材搭接缝，用丁基橡胶胶粘剂的A组分：B组分配合搅拌均匀，再用油漆刷将配好的胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，然后干燥20—30min，待手感不粘手时即可粘合，从一端开始边压合边驱除空气，使之无气泡及折皱存在，最后再用手持小铁辊顺序用力滚压一遍，然后再用丁基橡胶粘剂或其他专用胶粘剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条，用手持压辊滚压使其粘贴牢固，卷材胶条两侧边用双组分聚氨酯密封膏予以密封。收头处理：卷材收头必须用聚氨酯嵌缝膏封闭，封闭处固化后，在收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在其尚未完全固化时，即可用108胶水泥砂浆压缝封闭。施工水泥砂浆保护层：在卷材防水层表面涂刷胶粘剂，以胶粘剂撒粘一层细砂，并用压辊轻轻滚压使细砂粘牢在防水层表面，然后再抹水泥砂浆保护层，使之与防水层能粘结牢固，起到保护卷材防水层的作用。注意事项：与卷材配套的胶粘剂性能不同，不能混用，而应专用。高分子卷材及其配套辅助材料属易燃物，进场好应放在通风干燥的仓库。每次用完的机具须及时用有机溶剂清洗干净，以便再用。注意保护已完工的卷材防水。做好劳动防护和安全工作。卫生间防水在新交付使用的楼房中，卫生间、浴室和厨房的地面都有按照相关规范做的防水层，只要不破坏原有的防水层，一般不会渗漏。但现在普遍存在的问题是：装修中会增加一些洗浴设施和对多种上下水管线进行重新布局或移动，本身已经破坏了原有的防水层，而且没有及时做修补或重新做防水施工，这样极容易发生渗漏现象。

重铺地砖要做地面防水

如果需要更换卫生间原有地砖，将原有地砖凿去后，一定要先用水泥砂浆将地面找平，再做防水处理，这样就可以避免防水涂料因厚薄不均而造成渗漏。在做防水前，一定要将地面清理干净，用聚氨酸防水涂料反复涂刷2至3遍。

一定要做墙面防水

卫生间洗浴时会溅水到邻近的墙上，如没有防水层的保护，隔壁墙和对顶角墙易潮湿发生霉变。所以一定要在铺墙面瓷砖之前，做好墙面防水，一般防水处理中墙面要做30厘米高的防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也要做到1.8米高。

墙内水管凹槽也要做防水

施工过程中在管道、地漏等穿越楼板时，其孔洞周边的防水层必须认真施工。墙体内埋水管，做到合理布局，铺设水管一律做大于管径的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后凹槽内刷聚氨酸防水涂料。

用24小时“蓄水试验”验收防水

在防水工程做完后，封好门口及下水口，在卫生间地面蓄满水达到一定液面高度，并做上记号，24小时内液面若无明显下降，防水就做合格了，如验收不合格，防水工程必须整体重做后，重新进行验收。十、保温、隔热、防腐工程（一）.施工条件1.施工现场应做到通电、通水，并保证工作环境清洁。2.操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5ºC，风力不大于5级。冬季施工时，应采取适当的保护措施。3.雨天施工时应采取有效防水措施。4.铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。5.铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。6.穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。7.板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。8.铺设保温层的基层的基层应平整、干燥、干净。9.聚苯板为易燃材料，现场施工时严禁吸烟和使用明火，施工前应配备消防器材。10.穿过屋面和墙面结构蹭的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，管根固定牢固。（二）.材料要求1.进场的保温材料应有出厂合格证，材料性能报告及现象抽样复验报告。2.保温板的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。（三）.主要施工工具1.主要机具：（1）机动机具：搅拌机、平板振捣器。（2）工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。（四）.施工准备1.技术准备(1)会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。(2)编制施工方案。针对工程特点及保温材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。(3)技术交底。对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。（五）.工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层六.操作要点1.基层处理（1）现浇钢筋混凝土屋面板：将屋面边表面清洁干净，灰浆、杂物全部清除，基层应干燥。（2）装配式钢筋混凝土屋面板：应用强度等级不小于C20的细石混凝土将板缝灌填密实。当板缝宽度大于40㎜或上窄下宽时，应在缝中放置构造钢筋，细石混凝土浇捣密实。板端应进行密封处理。必要时，屋面板接缝应用一布二涂防水附加层进行加强处理。（3）弹线找坡当设计屋面板隔汽层时，即可在构造上弹线、铺设保温层。弹线时按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。（4）隔气层施工当设计屋面隔汽层时，应先进行隔汽层施工，然后再铺设保温层。隔汽层采用涂料时应刷满。涂刷均匀，薄厚一致，一般三遍成活儿。并高出保温层上表面不得小于150㎜。（5）管根固定穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。（6）保温层铺设1）干铺保温层。聚苯板可直接铺设在结构层或隔气层上，表面两块相邻聚苯板边厚度应一致。板间的缝隙应用同类材料的碎屑嵌填密实。2）粘贴