技术攻关QC小组活动成果

提高实木复合地板一次安装合格率浙江昆仑建设集团股份有限公司养正学校项目QC小组一、 工程概况工程名称：养正学校建设单位：和达投资集团（杭州）有限公司监理单位：浙江工程建设监理公司设计单位：清华大学建筑设计研究院有限公司施工单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司建设地点:杭州经济技术开发区19B号大街以东、20号渠以南工程造价：29098.8086万，工期695天工程简介:养正学校项目位于杭州下沙经济技术开发区东南，和钱塘江相望，总用地面积56256平方米（约5.63公顷），规划总建筑面积84997.0平方米。其中地上建筑面积54915.7平方米、地下建筑面积30081.3平方米。本工程由九个子项建筑组成:A中学教学实验楼、B行政图书楼、C艺术楼、D体育馆、E女生宿舍（含食堂）、F男生宿舍楼、G看台、H地下车库、J大门门卫和围墙。教学楼、宿舍楼等部分地面采用实木复合地板铺设，依照样板间选定式样，地板型材选用910*127*15实木复合橡木地板，并采用三分之一铺法进行铺装。其中男、女生宿舍铺设面积约为1300甘，教学楼铺设面积约2400m,工程量较大。二、QC小组概况（1）QC小组组建本QC小组成立于2017年9月，由项目部项目经理、技术负责、施工员、质量员、材料员等人员组成，浙江昆仑建设集团公司工程部经理陈坚为顾问，项目经理康建平担任组长，朱阿表、许奡晔担任副组长，小组成员均经TQC教育培训并培训合格。表1：QC小组基本情况表小组名称养正学校项目QC小组注册号KLQC-2017-06课题提高实木复合地板一次安装合格率课题类型现场型成立时间2017年9月1日平均QC培训时间83小时活动时间2017年9月~2017年12月小组活动频率每周2次序号姓名性别年龄学历职务（职称）QC小组职务1康建平男38本科项目经理组长2朱阿表男53高中技术负责人副组长3许奡晔男25本科质检员副组长4朱香斌男38大专施工员组员5冯攀男35大专材料员组员6郭乐飞男27本科资料员组员7叶志洪男45高中技工组员

8陈伟强男52高中班组长组员制表人:郭乐飞 制表时间：2017年9月10日(2)QC小组活动流程表2：QC小组活动流程表\ 时项目9月10月11月12月选择课题■现状调查设定目标11原因分析要因确认制订对策实施对策效果检查巩固措施总结和打算计划进度 实际进度制表人:郭乐飞制表时间：2017年12月20日三、选择课选择课题为“提高实木复合地板一次安装合格率”。我们选择此项课题的选题理由为：建设单位、各级监管部门及学生家长的重视在样板间的验收及参观过程中，建设单位、各级监督单位及学生家长对实木复合地板的选材、施工质量等提出了较为严格的要求。本项目为学校工程，宿舍楼及教学楼实木复合地板的铺设面积累计约为3700甘，工程量较大。因此，保证实木复合地板安装质量会显著提高学生家长对本工程质量的认同度、提升企业形象。企业自身的迫切需求我们通过实地走访与资料查阅，针对本单位以往承接工程中实木复合地板项目的一次安装合格率，做了如下统计：表3：实木复合地板一次安装合格率调杳统计表项目名称育才小学合源财富中心开兀名都酒店海宁机电学院浙江工商大学实木复合地板一次安装合格率92.5%95.8%92.1%94.6%95.0%制表人:郭乐飞 制表时间:2017年9月5日通过调查，实木复合地板一次安装合格率超过95%的就一个工程，占本次调查数量的20.0%，其余工程合格率均未超过95%，占本次调查总数量的80.0%。平均合格率为94.0%。综上所述，提高实木复合地板安装质量，已成为一项提升企业核心竞争力、确保用户满意度的重要内容。选定课题“提高实木复合地板一次安装合格率”。四、现状调查：为了更好的了解本公司以往承建项目中实木复合地板安装质量问题，我们QC小组深入一线调研，依据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）相关内容，对板面缝隙过宽、表面平整度偏差较大、相邻板材高差过大、板面拼缝不平直、面层空鼓等方面质量问题做了细致的调查统计，结果如下：表4灾木写合地扳安装质量冋层页调弯表序号项目合格范围检杳方法检杳点数不合格点数合格率（％）1板面缝隙过宽允许偏差0.5mm用钢尺检杳2002886.02面层空鼓异响无空鼓松动行走观察、用小锤轻击2002388.5序号项目合格范围检杳方法检杳点数不合格点数合格率（％）3表面平整度偏差较大允许偏差2.0mm2m靠尺和楔形塞尺检杳200697.04相邻板材高差过大允许偏差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检杳200398.55板面拼缝不平直允许偏差3.0mm拉5m线和用钢尺检杳200796.56其他—观察测量等200597.57合计——12007294.0制表人：郭乐飞 制表日期：2017年9月12日序号项目，、…j1_1丄卩人—v*频数（点）频率（%）、累计频率（％）1板面缝隙过宽2838.938.92面层空鼓异响2331.970.83表面平整度偏差较大68.379.24相邻板材高差过大34.283.35板面拼缝不平直79.793.16其他56.91007合计72——2040图1根据实木复合地板施工质量缺陷统计表绘制质量缺陷排列图制图人:郭乐飞 制图日期：2017年9月12日从质量缺陷排列图分析可以看出，“板面缝隙过宽”和“面层空鼓异响”的累计频率达70.8%，是“关键的少数项”，是症结之所在，是QC小组主要须解决的问题。五、确定目标：小组成员分析认为公司项目部有大量的实木复合地板工程施工经验，并有公司技术部门的大力支持，且在以往项目中曾达到95.8%的一次安装合格率。我们认为通过努力，将“板面缝隙过宽”和“面层空鼓异响”这两个主要问题解决80%以上，那么合格率可以达到94%+（1-94%）*70.8%*80%=97.4%。根据现状调查和目标设定依据分析，我们小组成员经过分析讨论，综合考虑，确定本次QC小组的活动目标:实木复合地板一次安装合格率达到97%。制图人:郭乐飞 制图日期：2017年9月13日成品保护不当成品保护不当作业人员技术经验不足▲ K预▲ K预留伸缩缝不足板材拼装不当板材受重物•摩擦移位"X室内含水率过高

甚至受水浸泡x1————~QC活动 匚板材湿胀干缩基层不平整企口加工精度差板材不平整或未清理干净大雨，持 匚板材湿胀干缩基层不平整企口加工精度差板材不平整或未清理干净大雨，持续高湿天气影响 未做好进场检查板材质量差基层标高

测量控制不当基层施工不够规范图3关联图制图人:郭乐飞 制图日期：2017年9月21日我们QC小组召集小组成员，邀请公司技术科代表、设计院技术人员、监理单位代表，对存在的问题进行集中讨论，大家集思广益，从“人员、机械、材料、方法、环境、测量”等方面进行原因分析，并进行归纳整理，绘制关联图（图3）。通过关联图分析，共有末端因素6个：1、作业人员技术经验不足； 2、成品保护不当；3、 大雨、持续高湿天气影响；4、未做好材料进场检查； 5、基层标高测量控制不当；6、基层施工不够规范;七、确定要因：依据末端因素，绘制要因确认计划表，具体见表6:表6要因确认计划表编号末端因素确认内容确认方法标准责任人时间1作业人员技术经验不足检杳地板铺装人员技术能力现场问询考核铺装人员具备充足专业素质陈伟强2017年9月23日2成品保护不当检杳成品保护措施落实情况现场检查避免重物摩擦，避免受潮浸泡许奡晔2017年9月23日3大雨，持续高湿天气影响复查铺设阶段天气情况查阅资料作业避开连续阴雨天气朱阿表2017年9月24日4未做好材料进场检杳检杳材料进场检验情况现场查证充分落实材料进场检查工作、77松木冯攀2017年9月25日5基层标咼测量控制不当检杳测量人员是否严格控制标咼现场观察实测查验测量人员测控是否准确郭乐飞2017年9月25日6基层施工不够规范检杳基层施工人员时候规范施工现场旁站检查旁站观察作业人员是否严格昭叶志洪2017年9月23日制表人:郭乐飞 制表日期：2017年9月26日根据要因确认计划，我QC小组展开了全面的走访、调查、测量等工作，经过分析，得到以下结果，见表7。表7要因确认表序号末端因素确认结果责任人确定要因1作业人员技术经验不足经过现场问询与实际观察，发现铺装班组中部分人员技术经验不足，在对铺装完成区域的检查测量中，存在柱陈伟强是

墙间预留缝隙不足、企口未严格楔紧等问题。2成品保护不当经过实地走访，发现各项目在成品保护方面普遍有所欠缺，项目部未严格落实定期巡检制度。板材受到重物摩擦、受水浸泡等现象时有发生。许奡晔是3大雨，持续高湿天气影响对照各项目实木复合地板施工阶段查阅当地相关天气资料及施工日志，项目部有每日天气及未来二天天气情况汇报制度，各项目部根据天气情况及时调整了施工，基本避免了在连续阴雨天、暴雨天施工的情况。朱香斌非4未做好材料进场检杳现场检查各项目板材进场各项检验制度落实情况并翻阅相关资料，各项目验收人员对进场板材的外观检查、完好性检查、按要求送检等各类工作基本落实到位，且各批次相关质量证明文件基本符合要求。冯攀非5基层标高测量控制不当经过现场实测，各项目基层控制布点严密，满足要求，标高控制误差较小，基本满足施工要求。郭乐飞非6基层施工不够规范对各项目基层施工效果进行检查，在现场观察实测中发现部分基层平整度较差，且在板材施工前未对基层进行细致的清理。叶志洪是制表人：郭乐飞 制表日期：2017年9月26日针对以上6条末端因素逐一确认，确定了3个要因：1、作业人员技术经验不足；2、成品保护不当；3、基层施工不够规范。八、制订对策：我们针对以上确认的3点要因，应用对策表制订对策、确定目标、采取措施、落实负责人、规定期限负责实施。表8对策表序号主要原因对策目标措施地点时间责任人1作业人员技术经验不足提高铺装人员专业素养确保铺装人员专业素养达到要求，考核合格率100%1、 聘请具有5年以上丰富相关经验工人主持本项目实木复合地板铺装工作。2、 对现场作业人员落实岗前交底并进行知识要点考核。3、 加强施工过程监管，责任落实到人，在施工过程中随时检查，随时纠正。现场2017年10月1日至2017年10月30日朱阿表朱香斌2成品保护不当强化成品保护工作确保成品保护工作100%1、责任落实到人，强化日常巡查工作，确保养护条件，防止受现场2017年10月5冯攀

力度落实潮浸泡。2、 防止磕碰，铺设柔软耐冲击材料加以防护。3、 条件允许时采取封闭管理。日至2017年11月5日许奡晔3基层施工不够规范提高基层施工质量确保基层表面平整度满足规范要求，铺装刖清洁到位1、 对泥工进行岗前技术交底，提高重视。2、 按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)进行验收，验收合格后方可进行板材铺设。3、铺装前检查基层清洁工作是否落实。现场2017年10月1日至2017年10月25日郭乐飞陈伟强制表人：郭乐飞 制表日期：2017年9月30日九、实施对策：实施一：提高铺装人员专业素养1、项目部高薪聘请具有10年丰富相关操作经验的工人主持整个实木复合地板铺装工程，纵贯全场指挥检查，确保对于铺装工艺的落实更为精细。对于铺装作业中的要点、难点进行实地分析解决，对于隐患偏离之处进行及时整改和纠正。2、 定期召开技术交底会议，针对《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)等相关规范内容进行全员交底并当场对知识要点进行测验，让每位操作者都了解施工操作中应该注意的事项。3、 强化施工过程监管，责任落实到人，依据规范要求随测随量，在施工过程中，针对相邻板材接头错开距离是否满足规范要求、与柱墙间的预留空隙是否合乎规范、面层铺设是否牢固、铺贴是否有空鼓松动现象、板面是否翘曲变形、面层缝隙是否严密均匀的等情况及时反应，制订整改措施。*UDC「I半人良共和田田家拯准*UDC「I半人良共和田田家拯准CB50?D9-JQ10«嗷地面T寧施T预■魏收瞬C<rfrfwA：npiKK«<rfcnnwTTJcdJun(fujllfjofbuilt!mg图4项目部现场技术交底会议实施二：强化成品保护工作力度1、责任落实到人，强化日常巡视工作，确保成品养护条件，避免板材受潮甚至受水浸泡。由许奡晔、冯攀负责实木复合地板成品的日常养护巡查工作，进行每日巡视，检查各项保护措施是否破损失效并及时进行处理修复；对地面积水及时安排人员进行擦干抽排避免受水浸泡；每日进行通风，防止室内湿闷导致板材受潮。

2、防止磕碰，铺设柔软耐冲击材料加以防护。由冯攀负责，对实木复合地板已完工区域用塑料薄膜加以覆盖并加强巡视工作，确保破损薄膜得以及时更换。3、条件允许时采取封闭管理。在房间内暂无其他施工安排时，应采取相应措施封闭现场，禁止无关人员机械出入，有效降低板材受到重物尖物摩擦受损的风险。图5施工完成后封闭场地，禁止人机出入实施三：提高基层施工质量1、对泥工进行岗前安全技术交底，提高作业人员思想重视度，从而提高基层施工质量。2、按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)进行验收，验收合格后方可进行板材铺贴。验收方法为用2m靠尺和楔形塞尺进行检查，基层表面平整度偏差不得超过3mm。3、铺装前检查基层清洁工作是否落实。落实专人在板材施工前对基层进行细致的清理。确保基层洁净、不起砂。十、效果图检6查板：材施工前检查基层平整度 图7对泥工进行岗前技术交底通过QC小组的多次活动，认真组织实施对策，在实施阶段，我项目部对实木复合地板一次安装合格率进行检查，制作活动后实木复合地板铺装质量问题调查表、频数统计表及质量缺陷排列图。表9活动后实木复合地板安装质量问题调杳表序号项目合格范围检查方法检查点数不合格点数合格率(％)1板面缝隙过宽允许偏差0.5mm用钢尺检查100298.0

2面层空鼓异响无空鼓松动行走观察、用小锤轻击100298.03表面平整度偏差较大允许偏差2.0mm2m靠尺和楔形塞尺检杳100397.04相邻板材高差过大允许偏差0.5mm用钢尺和楔形塞尺检杳100298.05板面拼缝不平直允许偏差3.0mm拉5m线和用钢尺检杳100397.06其他—观察测量等100397.07合计——6001597.5制表人:郭乐飞 制表日期：2017年11月30日序号 表10活动后实木复合地板安装质量问题频数统计表 项目频数（点）频率（%）累计频率（％）1板面缝隙过宽213.313.32面层空鼓异响213.326.73表面平整度偏差较大320.046.74相邻板材高差过大213.360.05板面拼缝不平直320.080.06其他320.01007合计15——80.0%60.0% 3100%10080604026.7%13.3%20表面平缝隙过宽空鼓异响整度偏板面相邻板材板面拼高差过大其它80.0%60.0% 3100%10080604026.7%13.3%20表面平缝隙过宽空鼓异响整度偏板面相邻板材板面拼高差过大其它图6根据活动后实木复合地板施工质量缺陷统计表绘制质量缺陷排列图制图人：郭乐飞 制图日期：2017年11月30日对比实施前后质量问题排列可知，“板面缝隙过宽”、“面层空鼓异响”已从实施前的“关键少数”，成为了实施后的“次要多数”，说明小组活动的改进措施有效，取得了较好的改善。通过QC小组活动，施工管理人员、施工作业人员认真的组织实施，经现场检查，实木复合地板一次安装合格率达到97.5%，达到活动前定制的目标值97%。一次安装合格率提高了3.5%，依据本项目铺装规模，计算出节省的返工维修工时与材料费用，累计产生经济效益约为3.5万图7对比柱状图制图人：郭乐飞 制图日期：2017年11月30日十一、制定巩固措施★在本次QC活动中，运用了PDCA循环方法对实木复合地板施工质量进行控制。对于发现的施工质量问题出现次数均未超过预期设定的目标要求，较好的达到了预期效果。★通过本次QC活动的开展，小组成员的施工质量控制理念得到了提高，同时也学习到实木复合地板施工质量控制方法。本工程实木复合地板节点工程完成后QC小组成员召开会议，集思广益，总结实木复合地板施工质量的经验与教训。★通过QC小组活动，制定巩固措施后对其他单体地面进行施工，板面缝隙过宽现象出现次数、地板空鼓异响出现次数及其他问题出现次数均达到目标值，实木复合地板施工质量持续提升。十二、总结回顾及下一步打算：表11QC小组活动成果自我评价表项目自我评价活动前（分）活动后（分）1、参与活动意识85902、质量创优意识88953、解决问题的信心90904、团队协作精神86965、QC知识及活动能力87906、个人能力8595制表人：