第一章焊接与切割基础知识演示文稿

第一章焊接与切割基础知识演示文稿当前第1页\共有61页\编于星期六\13点优选第一章焊接与切割基础知识当前第2页\共有61页\编于星期六\13点焊接与切割基础知识第一节焊接与切割概述

第二节金属学及热处理基本知识

第三节常见金属材料的一般知识

第四节焊接工艺基础知识当前第3页\共有61页\编于星期六\13点4一、焊接与切割的基本原理及分类（一）基本原理焊接：通过加热或加压，或两者并用,并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法(原子结合)。第一节焊接与切割概述当前第4页\共有61页\编于星期六\13点5第一节焊接与切割概述压力焊钎焊123熔化焊利用局部加热将联接外的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。（气焊、电弧焊、气体保护焊等）利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。（冷压焊、爆炸焊等）把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。（烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等）（二）焊接方法的分类当前第5页\共有61页\编于星期六\13点6第一节焊接与切割概述切割方法和分类火焰切割电弧切割冷切割气割液化石油气切割氢氧源切割（2800-3000℃）氧熔剂切割等离子弧切割碳弧气割激光切割水射流切割（三）当前第6页\共有61页\编于星期六\13点7二、焊接与切割的发展概况及应用第一节焊接与切割概述（一）焊接与切割技术的发展概况当前第7页\共有61页\编于星期六\13点8第一节焊接与切割概述发展方向大型化多功能高效率低成本（二）焊接与切割的应用当前第8页\共有61页\编于星期六\13点9第一节焊接与切割概述三、学习焊接切割安全技术的必要性

安全措施安全意识安全知识

学习目的劳动法矿山安全法煤炭法考核管理规则考核管理办法当前第9页\共有61页\编于星期六\13点第一节焊接与切割概述

第二节金属学及热处理基本知识

第三节常见金属材料的一般知识

第四节焊接工艺基础知识焊接与切割基础知识当前第10页\共有61页\编于星期六\13点11一、金属晶体结构的一般知识化学元素分类：金属（83）、非金属（22）第二节金属学及热处理基本知识（一）晶体的特点晶体非晶体

（二）典型的金属晶体结构晶格--金属原子有规则的排列成一定空间几何形状的结晶格子。体心立方晶格面心立方晶格当前第11页\共有61页\编于星期六\13点12第二节金属学及热处理基本知识

二、合金的组织、结构及铁碳合金的基本知识合金固溶体置换间隙机械混合物化合物（一）合金的组织当前第12页\共有61页\编于星期六\13点13（二）第二节金属学及热处理基本知识魏氏组织奥氏体（A）马氏体（M）珠光体（P）

铁素体（F）

渗碳体（Fe3c）钢中常见的显微组织当前第13页\共有61页\编于星期六\13点14第二节金属学及热处理基本知识（三）铁--碳合金平衡状态图当前第14页\共有61页\编于星期六\13点15（三）铁--碳合金平衡状态图第二节金属学及热处理基本知识当前第15页\共有61页\编于星期六\13点16三、第二节金属学及热处理基本知识淬火提高钢的硬度及耐磨性回火低温回火150-250℃中温回火350-450℃高温回火500-650℃调质：淬火+高温回火正火细化晶粒退火

一般采用600～650℃保温，缓慢冷却。钢的热处理当前第16页\共有61页\编于星期六\13点第一节焊接与切割概述

第二节金属学及热处理基本知识

第三节常见金属材料的一般知识

第四节焊接工艺基础知识焊接与切割基础知识当前第17页\共有61页\编于星期六\13点18第三节常用金属材料的一般知识（一）一、金属材料的性能当前第18页\共有61页\编于星期六\13点19（二）第三节常用金属材料的一般知识力学性能强度屈服强度抗拉强度塑性伸长率断面收缩率冷弯角冲击韧性硬度当前第19页\共有61页\编于星期六\13点20（三）工艺性能切削性能铸造性能焊接性能第三节常用金属材料的一般知识当前第20页\共有61页\编于星期六\13点21二、钢材和有色金属的分类、编号及性能（一）钢材的分类

C%＜2.11%--

钢

C%=2.11%～6.67%--

铸铁常存元素：Mn、Si

杂质元素：S、P

1.按化学成分分类（1）碳素钢第三节常用金属材料的一般知识当前第21页\共有61页\编于星期六\13点22（2）合金钢

第三节常用金属材料的一般知识2.按用途分类当前第22页\共有61页\编于星期六\13点23

3.按品质分类第三节常用金属材料的一般知识当前第23页\共有61页\编于星期六\13点24（二）钢材的编号第三节常用金属材料的一般知识（1）．碳素结构钢1.碳素钢的编号当前第24页\共有61页\编于星期六\13点25第三节常用金属材料的一般知识当前第25页\共有61页\编于星期六\13点26（2）优质碳素结构钢第三节常用金属材料的一般知识当前第26页\共有61页\编于星期六\13点272.合金结构钢的编号第三节常用金属材料的一般知识当前第27页\共有61页\编于星期六\13点283.不锈钢与耐热钢的编号第三节常用金属材料的一般知识当前第28页\共有61页\编于星期六\13点29（三）钢材的性能及焊接特点

1.低碳钢（优）

Q235、20号钢、20g、20R

特点：

第三节常用金属材料的一般知识当前第29页\共有61页\编于星期六\13点302.中碳钢（较差）

35、45、55第三节常用金属材料的一般知识

3.高碳钢（很差）当前第30页\共有61页\编于星期六\13点314.普通低合金钢

16Mn、16MnR、15MnVN

第三节常用金属材料的一般知识当前第31页\共有61页\编于星期六\13点32（四）铸铁的分类及焊补特点（很差）

第三节常用金属材料的一般知识灰铸铁焊补特点：采用手弧焊、气焊、钎焊、CO2气体保护焊和手工电渣焊等。当前第32页\共有61页\编于星期六\13点33（五）有色金属及合金的分类及焊接特点铜、铝及其合金

1.铝及铝合金的分类

第三节常用金属材料的一般知识特点：主要采用氩弧焊、气焊、电阻焊等。当前第33页\共有61页\编于星期六\13点342.铜及铜合金的分类和焊接特点分类：第三节常用金属材料的一般知识特点：当前第34页\共有61页\编于星期六\13点第一节焊接与切割概述

第二节金属学及热处理基本知识

第三节常见金属材料的一般知识

第四节焊接工艺基础知识焊接与切割基础知识当前第35页\共有61页\编于星期六\13点36二、焊缝坡口的基本

形式与尺寸（一）坡口形式

I、V、Y、双Y、U、双U、单V

第四节焊接工艺基础知识一、焊接接头的种类及接头型式当前第36页\共有61页\编于星期六\13点37第四节焊接工艺基础知识当前第37页\共有61页\编于星期六\13点38（二）坡口的几何尺寸第四节焊接工艺基础知识当前第38页\共有61页\编于星期六\13点39三、焊接位

置种类（1）平焊位置（2）横焊位置（3）立焊位置（4）仰焊位置（5）平角位置（6）仰角位置全位置

倾斜位置第四节焊接工艺基础知识当前第39页\共有61页\编于星期六\13点40四、焊缝形式及形状尺寸（一）焊缝形式（1）焊缝结合形式对接焊缝角焊缝塞焊缝槽焊缝端接焊缝第四节焊接工艺基础知识当前第40页\共有61页\编于星期六\13点41（2）焊缝所处空间位置平焊缝立焊缝横焊缝仰焊缝第四节焊接工艺基础知识当前第41页\共有61页\编于星期六\13点42（3）焊缝断续情况连续焊缝断续焊缝（二）焊缝的形状尺寸

1.焊缝宽度

2.余高0～3mm

3.熔深

4.焊缝厚度

5.焊脚

6.焊缝成形系数

B/H

7.熔合比第四节焊接工艺基础知识断续角焊缝（a）交错式（b）并列式当前第42页\共有61页\编于星期六\13点43第四节焊接工艺基础知识当前第43页\共有61页\编于星期六\13点44五、焊缝符号表示方法（一）符号（1）基本

符号第四节焊接工艺基础知识当前第44页\共有61页\编于星期六\13点45第四节焊接工艺基础知识当前第45页\共有61页\编于星期六\13点46（2）辅助符号第四节焊接工艺基础知识当前第46页\共有61页\编于星期六\13点47辅助符号的应用示例第四节焊接工艺基础知识当前第47页\共有61页\编于星期六\13点48（3）补充符号第四节焊接工艺基础知识当前第48页\共有61页\编于星期六\13点49补充符号应用示例第四节焊接工艺基础知识当前第49页\共有61页\编于星期六\13点50（二）符号在图纸上的位置

1.基本要求完整的焊缝表示方法除了基本、辅助和补充符号外，还包括指引线、焊缝尺寸符号及数据。第四节焊接工艺基础知识指引线当前第50页\共有61页\编于星期六\13点51第四节焊接工艺基础知识2.箭头线和接头的关系当前第51页\共有61页\编于星期六\13点52第四节焊接工艺基础知识3.箭头线的位置4.基准线的位置一般与图样的底边平行，特殊条件下也可与底边相垂直。当前第52页\共有61页\编于星期六\13点53第四节焊接工艺基础知识5.基本符号相对基准线的位置当前第53页\共有61页\编于星期六\13点54（三）焊缝尺寸符号及其标准位置（1）焊缝尺寸符号第四节焊接工艺基础知识当前第54页\共有61页\编于星期六\13点55第四节焊接工艺基础知识当前第55页\共有61页\编于星期六\13点56（2）标注原则☞焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧☞焊缝长度方向尺寸标在基本符号的右侧第四节焊接工艺基础知识当前第56页\共有61页\编于星期六\13点57☞坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧☞相同焊缝数量符号标在尾部☞当需要标注的尺寸数据较多且不易分辨时，可在数据前面增加相应的尺寸符号。第四节焊接