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文档简介

第三节新七种工具

来源1972年日本科技联盟整理出七个新手法;1977年在日本开始在企业中推行实施1978年由日本水野滋、近藤良夫教授召开研讨会命名为“品管新七大手法”;1979年日本科技联盟正式公布品管新七大手法。

使用对象关联图——理清复杂因素间的关系;系统图——系统地寻求实现目标的手段;亲和图——从杂乱的语言资料中汲取信息;矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系;PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果;网络图——合理制定进度计划;矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析;

新老工具的关系并不取代老七种工具;与老七种工具相辅相成;关联图

何谓关联图法把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图标分析工具,从而找出主要因素和项目的方法。

60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的,正式的全名叫做《管理指针间的关联分析》。

比较因果图:只能解决单一质量问题;关联图:可以解决多个质量问题

关联图类型

多目的型

问题1132456问题2问题3关联图类型

单一目的型

123456问题关联图类型

中央集中型

132456问题7891110关联图

适用范围

用于纷繁复杂的因果纠缠分析用于现场问题的掌握用于市场调查及抱怨分析用于方针管理的展开

特点适合整理原因非常复杂的问题;容易取得成员的一致意见;从计划阶段一开始就可以广阔的视野透视问题;形式自由,有助于因素之间的连接和转换;可打破先入为主的观念;

关联图

关联图做法

决定题目—以标记写出主题;小组组成—集合有关部门人员组成小组;资料收集—运用脑力激荡,寻找原因;用简明通俗的语言作卡片;连接因果关系制作关联图;修正图形—讨论不足,修改箭头;找出重要项目、原因并以标记区别形成文章—整理成文章使别人易懂;提出改进对策;

关联图

关联图案例照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯开关多灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明要解决的问题经过讨论收到的卡片关联图

关联图案例照明耗电大管理不严乱盖房乱接灯用多联开关灯头多光线暗厂房低开关集中控制检查差节电意识差长明灯缺乏节电教育责任不明关联图

关联图案例过敏性体质办公室中很多人感染流行性传染经常出入公开场所天气变化很大缺乏抵抗力为何老王感冒外出没有带外套没有注意天气变化做事不够细心工作劳累身体虚弱缺少运动睡眠不足营养不良饮食不正常生活失调结论:

生活失调天气变化很大亲和图

何谓亲和图把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料,按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料,使问题明确起来,求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。

亲和图法是1953年日本川喜田二郎Kawakita

Jiko在探险尼泊尔时,将野外的调查结果资料予以整理时研究开发的。

也叫KJ图亲和图

适用范围

用于掌握各种问题重点,想出改善对策;

用于市场调查和预测;用于企业方针,目标的判定及推展;用于研究开发,效率的提高;用于TQM的推行;

特点从混淆的状态中,采集语言资料,将其整合以便发现问题;打破现状,产生新思想;掌握问题本质,让有关人员明确认识;团体活动,对每个人的意见都采纳,提高全员参与意识;

依据事实,而非数据

亲和图做法

决定主题针对主题来进行语言资料的收集重新确认,修正语言资料,但不能扭曲愿意,并要小组成员都完全理解语言资料的意义语言资料卡片化卡片的汇集分群制作亲和卡.卡片的配置排列.完成亲和图发表或报告亲和图亲和图

亲和图案例如何开设一家受欢迎的快餐店服务态度和蔼亲切着装得体微笑服务主动帮助客户。。。。。。。。订餐时间短多设出售口坐堂订餐送料速度快。。。。。。。。人员素质要高旅游服务专业大专文凭英语4/6级食品口味要独特材料要优质南北口味适合各年龄阶层工艺制造独特配方设计搭配药材制造加工精细。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。亲和图

亲和图案例某公司老是发生交期不准事件,屡次受到外部顾客的抱怨。请利用亲和图法寻找原因出自何处?提示目前收集到以下语言资料:1包装错误、2锅炉故障、3机器老旧、4物料延误、5产品色泽太深、6经常停电、7停水、8机器保养不周、9原料贮存变质、10设备操作不当、11人员疲劳、12工作环境差、13人员不足、14人员流动高、15订单日期太近、16订单临时增加、17通知生产太迟、18产品重量不符合。

交期不准

品质不合

包装错误

色泽太深

重量不合

缺能源

锅炉故障

停电

停水

机器故障

设备老旧

保养不周

操作不当

工作效率低

人员疲劳

人员不足

工作环境差

原料管理差

物料延误

原料贮存变质

生产计划不周

订单日期太近

订单临时增加通知生产太迟亲和图亲和图案例系统图

系统图系统图就是把要实现的目的与需要采取的措施或手段,系统地展开,并绘制成图,以明确问题的重点,寻找最佳手段或措施的一种方法。

适用范围目标、方针、实施事项的展开;明确部门职能、管理职能;新产品研制过程中设计质量的展开;制订质量保证计划,对质量活动进行展开;可与因果图结合使用;对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展开。

系统图类型

因素展开型

目的手段目的手段目的手段目的手段系统图类型

方法展开型

主题主要类别组成要素主要类别主要类别组成要素组成要素组成要素组成要素组成要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素要素系统图

系统图案例质量方针质量手册质量策划程序文件质量控制操作手册质量改进改进活动质量方针展开系统图

系统图

系统图案例顾客需求产品设计设计标准工艺设计工艺标准检验设计检验标准实施检验顾客需求实现系统图

系统图

系统图案例管理者代表总经理人事行政部销售部采购部质量保证部技术开发部财务部一车间顾客代表生产制造部副总经理二车间三车间四车间五车间公司质量管理体系组织机构系统图

系统图

系统图案例落实QC小组活动系统图

如何使QC小组落实加强培训观念要正确内训外训购置书刊设黑板报小组之家举行烤肉郊游标语举办读书会小组活泼化多交流竞赛活动活泼化宣导公司内公司外国际性技能操作矩阵图

矩阵图从问题事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列,找出其间行与列的关系或相关程度的大小,探讨问题点的一种方法。

适用范围明确各职能与各单位间的关系;明确质量要求和原料特性间的关系;明确质量要求和制程条件间的关系;明确制程不良与抱怨或制程条件间的关系;

矩阵图类型

L型

矩阵图类型

T型

矩阵图类型

Y型

a1a2a3b3b2b1c1c2c3矩阵图类型

X型

矩阵图案例质量职责分配表

矩阵图案例某纺布工厂制程因素-项目-抱怨现象矩阵图

矩阵数据解析法

定义矩阵图上各元素间的关系如果能用资料定量化表示,就能更准确地整理和分析结果。这种可以用资料表示的矩阵图法,叫做矩阵资料分析法。

方法资料矩阵分析法的主要方法为主成分分析法,利用此法可从原始资料获得许多有益的情报。

主成分分析法是一种将多个变量化为少数综合变量的一种多元统计方法。

矩阵数据解析法

适用范围复杂的品质评价;从市场调查的资料中,把握顾客所要求的品质,质量功能的开展;从多量的资料中解析不良要因;牵涉到复杂性要因的工程解析;新产品开发的企划;新七种工具中唯一可用定量分析场合的工具

汇报什么?假定你是一个公司的质量经理,掌握了公司的质量数据,比如出厂合格率、一次交验合格率、交货期、返修率、用户满意度、质量成本等。如果让你向总裁汇报公司的质量状况,你能够把这些指标和数字都原封不动地摆出去吗?

当然不能。你必须要把各个方面作出高度概括,用一两个综合指标简单明了地把情况说清楚。

实例月份出厂合格率一次交验合格率交货期返修率用户满意度质量成本1656172848179277777664705536763496567574806975747463574708084817467884756271647667167526557877715772867198310079416750

先思考?目前的问题是,能不能把这个数据的6个变量用一两个综合变量来表示呢?这一两个综合变量包含有多少原来的信息呢?能不能利用找到的综合变量来对每个月排序呢?这一类数据所涉及的问题可以推广到对企业的车间、供应商进行分析、排序、判别和分类等问题。

分析—降维例中的数据点是六维的;也就是说,每个观测值是6维空间中的一个点。我们希望把6维空间用低维空间表示;先假定只有二维,即只有两个变量,它们由横坐标和纵坐标所代表;因此每个观测值都有相应于这两个坐标轴的两个坐标值;如果这些数据形成一个椭圆形状的点阵;那么这个椭圆有一个长轴和一个短轴。在短轴方向上,数据变化很少;在极端的情况,短轴如果退化成一点,那只有在长轴的方向才能够解释这些点的变化了;这样,由二维到一维的降维就自然完成了。

分析—降维当椭圆的长轴的变量就描述了数据的主要变化,而代表短轴的变量就描述了数据的次要变化。如果长轴变量代表了数据包含的大部分信息,就用该变量代替原先的两个变量(舍去次要的一维),降维就完成了。当椭圆的长轴的变量就描述了数据的主要变化,而代表短轴的变量就描述了数据的次要变化。如果长轴变量代表了数据包含的大部分信息,就用该变量代替原先的两个变量(舍去次要的一维),降维就完成了。

分析—降维对于多维变量的情况和二维类似,也有高维的椭球,只不过无法直观地看见罢了。首先把高维椭球的主轴找出来,再用代表大多数数据信息的最长的几个轴作为新变量;这样,主成分分析就基本完成了。注意,和二维情况类似,高维椭球的主轴也是互相垂直的。这些互相正交的新变量是原先变量的线性组合,叫做主成分(principalcomponent)。

分析—降维正如二维椭圆有两个主轴,三维椭球有三个主轴一样,有几个变量,就有几个主成分。选择越少的主成分,降维就越好。什么是标准呢?那就是这些被选的主成分所代表的主轴的长度之和占了主轴长度总和的大部分。有些文献建议,所选的主轴总长度占所有主轴长度之和的大约85%即可,其实,这只是一个大体的说法;具体选几个,要看实际情况而定。

如何获得主轴?Axx①相关系数矩阵②特征值(主轴长度)③特征向量

采用MINITAB进行计算特征向量Xi为相关系数矩阵中值PDPC法

PDPCPDPC法是英文原名ProcessDecisionProgram

Chart的缩写。为了完成某个任务或达到某个目标,在制定行动计划或进行方案设计时,预测可能出现的障碍和结果,并相应地提出多种应变计划的一种方法。

日本国立公害研究所所长近藤次郎博士,在东京大学任教时所创造PDPC法

适用范围方针管理中实施项目的计划拟订;制程中不良现象的防止及对策拟订;重大事故预测及防止;新产品、新技术的开发主题的计划决定。PDPC法图解

A0A1A2A3A4AnZB1B2B3BnC1C2C3CnD1D2D3Dn随着新事实的发现或新情况的进展,必需随时改进图形PDPC法

操作步骤确定所要解决的课题;提出达到理想状态的手段、措施;对提出的措施,列举出预测的结果及遇到困难时应采取的措施和方案;将各研究措施按紧迫程度、所需工时、实施的可能性及难易程度予以分类;决定各项措施实施的先后顺序,并用箭条向理想状态方向连接起来;落实实施负责人及实施期限;不断修订PDPC图。

PDPC案例防止产品搬运倒置的PDPC法设想产品搬运出现倒置损坏标明注意事项中/英文对照不懂英文图画表示看不懂图顶端安装挂钩不看事项安装预警装置出声产品安全卸运

PDPC案例减少设备停机影响均衡生产的PDPC法网络图

网络图网络图是网络计划的图形。网络计划是把网络技术应用于制定日程计划的方法。传统的日程计划往往表现为甘特图的方式

甘特图特点:列出项目后,画出横道线以表明进度的起止时间,方法简单直观;但只能表明已有的静止状况,不能反映出项目之间错综复杂,相互联系,相互制约的关系,不能反映出主要的关键事项,也不能反映出总体和全局。

网络图

网络分析技术网络分析技术是把工程或任务作为一个系统加以处理,将组成系统的各项工作的各个阶段,按先后顺序通过网络形式联系起来,统筹安排,合理规划,分别轻重缓急并研究其发展变化,从而对系统进行控制和调整,达到以最少时间和消耗来完成整个系统预期的目标。因此,网络分析技术是一种系统的技术。它以工序(活动)之间相互联系的网络图和较为简单的计算方法来反映整个工程或任务的全貌,指出对全局有影响的关键工序和关键路线,从而切合实际的统筹安排。

关键路线法(CPM法),计划评审法(PERT法),统筹法等小贴士网络图

例如,一项工程由11道工序(A.B.C.D.E.F.G.H.I.J.K.)组成,它们之间的关系是:A完工后,B.C.G可以同时开工;B完工后,E.D可以同时开工;C.D完工后,H可以开工;G.H完工后,F,J才可以开工;F.E完工后,I才可以开工;I.J完工后,K才可以开工;BCDAGFJIKHE工序关系排列图网络图

在工序关系排列图的基础上,把相邻工序交接处画一圆圈,表示两个工序的分界点;每一圆圈再编上顺序编号,箭尾表示工序的开始,箭头表示工序的完成,最后再将完成每一道工序

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