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文档简介
第九章 零件图§9.1零件图的作用和内容§9.2零件图的视图选择及尺寸注法§9.3
零件结构工艺性的知识§9.4
零件图中的技术要求§9.6读零件图§9.5公差配合与形位公差简介§9-1零件图的作用和内容
一、零件图的作用
用于表示零件结构、大小与技术要求的图样称为零件图。它是制造零件和检验零件的依据,是指导生产机器零件的重要技术文件之一。轴套类盘盖类箱体类叉架类根据零件的作用及其结构,通常分为以下几类:零件——组成机器的最小单元称为零件。
标题栏——在零件图右下角,用标题栏写明零件的名称数量、材料、比例、图号以及设计、制图、校核人员签名和绘图日期。
技术要求——用规定的代号、数字和文字简明地表示出制造和检验时在技术上应达到的要求。
一组视图——一组恰当的视图、剖视图、剖面图等,完整、清晰地表达出零件结构形状。二、零件图的内容
全部尺寸——正确、完整、清晰、合理地标注出组成零件各形体的大小及其相对位置的尺寸,即提供制造和检验零件所需的全部尺寸。13172×0.5371×45ο261031×45ο1200.83.20.83.2φ13-0.016-0.03450-0.03φ160-0.0153.2130-0.110A-A110-0.018AAφ13-0.016-0.034主动轴制图审核材料数量45比例图号技术要求1.调质处理230~280HB2.锐边倒角1.5×45ο§9-2零件图的视图选择和尺寸标注
一、零件图的视图选择
1.分析零件结构形状
分析几何形体、结构,要分清主要、次要形体;了解其功用及加工方法,以便确切地表达零件的结构形状,反映零件的设计和工艺要求。2.选择主视图的原则
特征原则——能充分反映零件的结构形状特征。
工作位置原则——反映零件在机器或部件中工作时的位置。
加工位置原则——零件在主要工序中加工时的位置。2.选择主视图:遵循形状特征原则和加工位置原则或工作位置原则⒊选择其它视图对于结构复杂的零件,主视图中没有表达清楚的部分必须选择其它视图。
注意:
1)所选择的表达方法要恰当,每个视图都有明确的表达目的。
2)在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下,尽量减少图形个数,以方便画图和看图。3)对于表达同一内容的视图,应拟出几种方案进行比较。1)零件上主要回转结构的轴心线;2)零件结构的对称中心面;3)零件的重要支承面、装配面及两零件重要结合面;4)零件的主要加工面。
工艺基准——零件在加工、测量和检验时所使用的基准。对称面为长度方向基准底面作为高度方向基准辅助基准二、零件图的尺寸标注零件图中标注的尺寸是加工和检验零件的重要依据。1.零件图的尺寸基准设计基准——根据零件的结构、设计要求及用以确定该零件在机器中的位置和几何关系所选定的基准。常见的设计基准是:2.标注尺寸注意事项重要尺寸应从主要基准直接注出,不应通过换算得到。不能注成封闭尺寸链。ABCAC若注成封闭尺寸链,尺寸A将受到尺寸B、C的影响而难于保证。正确的标注,将不重要的尺寸B去掉,A不受尺寸C的影响。便于加工不便于加工便于测量不便于测量标注尺寸要考虑工艺要求,按加工顺序标注尺寸符合加工过程,便于加工和测量。三、零件图的视图选择和尺寸标注综合分析1.轴套类零件轴套类零件的基本形状是同轴回转体,沿轴线方向通常有轴肩、倒角、螺纹、退刀槽、键槽等结构要素。此类零件主要是在车床或磨床上加工。
1)视图选择分析
按加工位置,轴线水平放置作为主视图,便于加工时图物对照,并反映轴向结构形状。为了表示键槽的深度,选择两个移出剖面,如图所示。2)尺寸标注分析轴的径向尺寸基准是轴线,可标注出各段轴的直径;轴向尺寸基准常选择重要的端面及轴肩。举例轴2.盘盖类零件盘盖类零件的结构特点是轴向尺寸小而径向尺寸大,零件的主体多数是由共轴回转体构成,也有主体形状是矩形,并在径向分布有螺孔或光孔、销孔等。主要是在车床上加工。1)视图选择分析盘盖类零件一般选择两个视图,一个是轴向剖视图,另一个是径向视图。图中所示端盖的主视图是以加工位置和表达轴向结构形状特征为原则选取的,采用全剖视,表达端盖的轴向结构层次。2)尺寸标注分析端盖主视图的左端面为零件长度方向尺寸基准;轴孔等直径尺寸都是以轴线为基准标注的。举例盘叉架类零件的结构形状比较复杂,且不太规则。要在多种机床上加工。
1)视图选择分析
这类零件由于加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。叉架类零件常常需要两个或两个以上的基本视图,并且要用局部视图、剖视图等表达零件的细部结构。
2)尺寸标注分析
在标注叉架类零件的尺寸时,通常用安装基准面或零件的对称面作为尺寸基准。踏脚座就选用安装板左端面作为长度方向的尺寸基准,选用安装板的水平对称面作为高度方向的尺寸基准。3.叉架类零件举例架箱体类零件是机器或部件的主体部分,用来支承、包容、保护运动零件或其它零件。这类零件的形状、结构较复杂,加工工序较多。一般均按工作位置和形状特征选择主视图。应根据实际情况适当采取剖视、剖面、局部视图和斜视图等多种形式,以清晰地表达零件内外形状。
1)视图选择分析以阀体为例,阀体的主视图按工作位置选取,采用全剖视,清楚地表达内腔的结构;右端圆法兰上有通孔,从左视图中可知四个孔的分布情况,左视图采用半剖视;俯视图表示方形法兰的厚度,局部剖表示螺孔深度。
2)尺寸标注分析
常选用设计轴线、对称面、重要端面和重要安装面作为尺寸基准。对于箱体上需要加工的部分,应尽可能按便于加工和检验的要求标注尺寸。4.箱体类零件举例箱体5.其它零件除了上述四类常见的零件之外,还有一些电讯、仪表工业中常见的薄板冲压零件、镶嵌零件和注塑零件等。有些电讯、仪表设备中的底板、支架,大多是用板材剪裁、冲孔,再冲压成型。这类零件的弯折处,一般有小圆角。零件的板面上有许多孔和槽口,以便安装电气元件或部件,并将该零件安装到机架上。这种孔一般都是通孔、在不致引起看图困难时,只将反映其真形的那个视图画出,而在其它视图中的虚线就不必画出了。这类零件尺寸标注的原则是:定形尺寸按形体分析方法标注,定位尺寸一般标注两孔中心或者孔中心到板边的距离。§9-3零件结构工艺性的知识一、铸造零件的工艺结构
1.拔模斜度
用铸造的方法制造零件毛坯时,为了便于在砂型中取出木模,一般沿木模拔模方向作成约1:20的斜度,叫做拔模斜度。斜度1:202.铸造圆角为了便于铸件造型时拔模,防止铁水冲坏转角处、冷却时产生缩孔和裂缝,将铸件的转角处制成圆角,这种圆角称为铸造圆角。铸造圆角半径一般取壁厚0.2~0.4倍,尺寸在技术要求中统一注明。在图上一般不标注铸造圆角,常常集中注写在技术要求中。缩孔裂缝加工后成尖角铸造圆角3.铸件壁厚铸件的壁厚应保持均匀或逐渐过渡。壁厚均匀逐渐过渡壁厚不均匀产生缩孔和裂纹缩孔裂纹4.过渡线
铸件及锻件两表面相交时,表面交线因圆角而使其模糊不清,为了方便读图,画图时两表面交线仍按原位置画出,但交线的两端空出不与轮廓线的圆角相交,此交线称为过渡线。两圆柱相交肋板与平面相交过渡线连杆头与连杆相交连杆头与连杆相切
1.倒角和倒圆为了去除零件加工表面的毛刺、锐边和便于装配,在轴或孔的端部一般加工成45ο倒角;为了避免阶梯轴轴肩的根部因应力集中而产生的裂纹,在轴肩处加工成圆角过渡,称为倒圆。RC×45ºCα倒角尺寸系列及孔、轴直径与倒角值的大小关系可查阅GB6403.4—86;圆角查阅GB6403.4—86。二、零件机械加工的工艺结构2.退刀槽和砂轮越程槽零件在切削加工中(特别是在车螺纹和磨削时),为了便于退出刀具或使被加工表面完全加工,常常在零件的待加工面的末端,加工出退刀槽或砂轮越程槽。φbφb砂轮b——退刀槽的宽度;φ——退刀槽的直径。退刀槽查阅GB/T3—1997砂轮越程槽查阅GB6403.5--86φb
用钻头钻盲孔,在底部有一个120ο的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥角。dhHhd对于斜孔、曲面上的孔,为使钻头与钻孔端面垂直,应制成与钻头垂直的凸台或凹坑。90°在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120度的圆台。做出凹坑做出凸台3.钻孔结构4.凸台和凹坑为了使配合面接触良好,并减少切削加工面积,在接触处加工成凸台或凹坑等结构。凸台凹坑凹腔
§9-4零件图中的技术要求
零件图中除了视图和尺寸之外,还应具备加工和检验零件的技术要求。技术要求主要有:
零件的表面粗糙度。尺寸公差、形状公差和位置公差。对零件的材料、热处理和表面修饰的说明。对于特殊加工和检验的说明。一、技术要求的内容二、表面粗糙度
1.表面粗糙度的基本概念表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性,称为表面粗糙度。表面粗糙度对零件的配合性质、耐磨性、强度、抗腐性、密封性、外观要求等影响很大,因此,零件表面的粗糙度的要求也有不同。一般说来,凡零件上有配合要求或有相对运动的表面,表面粗糙度参数值要小。2.表面粗糙度的代号(符)号及其标注表面粗糙度符号是由规定的符号和有关的参数值组成。表面粗糙度符号的画法:60ο60οH1H2d'd'=0.1h,H1=1.4hH2=2.1hh为零件图中字体的高度。表面粗糙度数值注写位置符号
意义及说明
基本符号,表示表面可用任何方法获得。当不加注粗糙度参数值或有关说明时,仅适用于简化代号标注。
基本符号加一短划,表示表面是用去除材料的方法获得。如车、铣、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工、气割等。
基本符号加一小圆,表示表面是用不去除材料方法获得。如铸、锻、冲压变形、热轧、冷轧、粉未冶金等,或者是用于保持原供应状况的表面。
在上述三个符号的长边上均可加一横线;用于标注有关参数和说明。
在上述三个符号上均可加一小圆,表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。a1a2edbc(f)a1、a2——粗糙度高度参数代号及其数值(μm);b——加工要求、镀覆、表面处理或其它说明等;c——取样长度(mm)或波纹度(μm);d——加工纹理方向符号;e——加工余量(mm);f——粗糙度间距参数值(mm)或轮廓支承长度率。表面粗糙度代号注写Ra时,只写数值;注写Rz、Ry时,应同时注写Rz、Ry和数值。只注一个值时,表示为上限值;注两个值时,表示为上限值和下限值。3.表面粗糙度参数表面粗糙度参数的单位是m。代号代号意义意义3.23.2Ry3.2Rz3.23.23.21.6用任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m。用任何方法获得的表面粗糙度,Ry的上限值为3.2m。用不去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Ra的上限值为3.2m,下限值为1.6m。用去除材料的方法获得的表面粗糙度,Rz的上限值为3.2m。说明:2)当标注上限值或上限值与下限值时,允许实测值中有16%的测值超差。3)当不允许任何实测值超差时,应在参数值的右侧加注max或同时标注max和min。1)标注轮廓算术平均偏差Ra时,可省略符号Ra。用去除材料的方法获得的表面,Ra的上限值为3.2m,加工方法为铣制。铣3.23.2max1.6min用去除材料的方法获得的表面,Ra的最大值为3.2m,最小值为1.6m。4.表面粗糙度代号在图样上的标注在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号,且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上,并尽可能靠近有关尺寸线。符号的尖端必须从材料外指向表面。当零件的大部分表面具有相同的粗糙度要求时,对其中使用最多的一种代(符)号,可统一注在图纸的右上角。加注“其余”二字。φφφ1.612.53.23.20.41.6MC×45ο其余25代号中的数字及符号的方向必须按图中的规定标注。代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致。30°30°齿轮、渐开线花键的工作表面,在图中没有表示出齿形时,其粗糙度代号可注在分度线上。Ry2.5Ry2.5螺纹表面需要标注表面粗糙度时,标注在螺纹尺寸线上。M8×1-6h1.6当零件所有表面都有相同表面粗糙度要求时,可在图样右上角统一标注代号。6.3
对不连续的同一表面,可用细实线相连,其表面粗糙度代号可注一次。12.5
零件上连续要素及重复要素(孔、槽、齿等)的表面,其表面粗糙度代号只注一次。抛光1.6
同一表面上有不同表面粗糙度要求时,应用细实线分界,并注出尺寸与表面粗糙度代号。φ0.86.3§9-5公差配合与形位公差简介一、公差与配合的基本概念1.零件的互换性
互换性:同一批零件,不经挑选和辅助加工,任取一个就可顺利地装到机器上去,并满足机器的性能要求。保证零件具有互换性的措施:
尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差,分别称为上偏差和下偏差。上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸代号:孔为ES,轴为es。下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸代号:孔为EI,轴为ei。
尺寸公差(简称公差):允许尺寸的变动量。公差=最大极限尺寸–最小极限尺寸=上偏差–下偏差2.基本术语
基本尺寸:它是设计给定的尺寸;
极限尺寸:允许尺寸变化的两个极限值,它是以基本尺寸为基数来确定的。 例:一根轴的直径为300.010上偏差=30.010-30=0.010下偏差=29.990–30=-0.010公差=30.010-29.990=0.020或=0.010-(-0.010)=0.020尺寸公差带(简称公差带):在公差带图中,由代表上、下偏差的两条直线所限定的区域。
3.配合 基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系,称为配合。根据使用的要求不同,孔和轴之间的配合有松有紧,因而国标规定配合分三类:即间隙配合、过盈配合和过渡配合。零线:在公差带图(公差与配合图解)中确定偏差的一条基准直线,即零偏差线。通常以零线表示基本尺寸。孔公差带轴公差带最大间隙最小间隙孔公差带轴公差带最大间隙最小间隙为零孔的公差带在轴的公差带之上。
间隙配合:孔与轴配合时,具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。φ30+0.053+0.020间隙φ30-0.020+0.041
过盈配合:孔和轴配合时,孔的尺寸减去相配合轴的尺寸,其代数差是负值为过盈。具有过盈的配合称为过盈配合。轴径孔径过盈轴公差带孔公差带最大过盈最小过盈轴公差带孔公差带最大过盈最小过盈为零孔的公差带在轴公差带之下。
过渡配合:可能具有间隙或过盈的配合为过渡配合。最大间隙最大过盈轴径孔径最大间隙最大过盈最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙轴和孔的公差带相互交叠。4.标准公差与基本偏差
公差带由“公差带大小”和“公差带位置”这两个要素组成。标准公差确定公差带大小,基本偏差确定公差带位置。标准公差
标准公差是标准所列的,用以确定公差带的大小的任一公差。标准公差分为20个等级,即:IT01、IT0、IT1至IT18
。IT表示公差,数字表示公差等级,从IT01至IT18依次降低。基本偏差
基本偏差是标准所列的,用以确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差,一般指靠近零线的那个偏差。当公差带在零线的上方时,基本偏差为下偏差;反之为上偏差。轴与孔的基本偏差代号用拉丁字母表示,大写为孔,小写为轴,各有28个。其中H(h)的基本偏差为零,常作为基准孔或基准轴的偏差代号。RSTPCDEFFGCDEHYABGJSKMNUVXZZAZBZCF基本尺寸零线0+-J0EIES+rafgdefcdbhjsjkmnpstuxzzazbzcgecfvy基本尺寸零线0-0esei轴孔A~H(a~h)的基本偏差用于间隙配合;P~ZC(p~zc)用于过盈配合;J(j)~N(n)用于过渡配合。1)基孔制基本偏差为一定的孔的公差带,与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。0基准孔0基准孔的基本偏差代号为“H”。公差带图5.配合制度间隙配合过渡配合过盈配合过渡配合间隙配合过渡配合过盈配合2)基轴制基本偏差为一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。0过渡配合基准轴公差带图0基准轴的基本偏差代号为“h”。二、公差与配合的标注1.零件图中的标注形式Φ50-0.025-0.050Φ500+0.039
标注基本尺寸及上、下偏差值(常用方法)数值直观,适应单件或小批量生产。零件尺寸使用通用的量具进行测量。必须注出偏差数值。Φ50H8()0+0.039Φ50f7()-0.025-0.050既注公差带代号又注上、下偏差上下偏差加注括号既明确配合精度又有公差数值。Φ50f7Φ50H8
注公差带代号此注法能和专用量具检验零件尺寸统一起来,适应大批量生产。零件图上不必标注尺寸偏差数值。2.在装配图中配合尺寸的标注基孔制的标注形式:基本尺寸基准孔的基本偏差代号(H)公差等级代号配合轴基本偏差代号公差等级代号φ50H8f7表示基本尺寸为50,基孔制,8级基准孔与公差等级为7级、基本偏差代号为f的轴的间隙配合。标注形式也可写成:φ50H8/f7基轴制的标注形式:基本尺寸配合孔基本偏差代号公差等级代号基准轴的基本偏差代号(h)公差等级代号φ50p7h6表示基本尺寸为50,基轴制,6级基准轴与公差等级为7级,基本偏差代号为P的孔的过盈配合。标注形式也可写成:φ50P7/h6
形状公差和位置公差简称形位公差,是指零件的实际形状和实际位置对理想形状和理想位置的允许变动量。1.形位公差代号、基准代号三、形位公差简介全跳动跳动圆跳动位置度对称度同轴度定位倾斜度垂直度平行度定向位置公差符号名称分类面轮廓度线轮廓度圆柱度圆度平面度直线度形状公差符号名称分类
公差框格公差要求在矩形框格中给出,必须按标准标注。基准代号字母形位公差数值公差带的形状形位公差符号指引线φ0.05A框格高度为框格中字体高度的2倍相对于被测要素的基准。
基准代号等于框格高度5~10≈2b2.形位公差标注示例
指引线的箭头要指向被测要素的轮廓线或其延长线上。φd1)被测要素的标注
φd被测要素是轴线时,指引线的箭头应与该要素尺寸线的箭头对齐。
被测要素是各要素公共轴线或公共中心平面时,指引线的箭头可直接指在轴线或中心线上。基准符号的连线必须与基准要素垂直。2)基准要素的标注基准要素的标注是用带基准符号的指引线将基准要素与公差框格另一端相连。φd0.021AA当基准符号不便直接与公差框格连接时,应用基准代号。此时公差框格应增加第三格,并写上与基准符号圆圈内相同的字母代号。0.02
3.分析尺寸
了解零件各部分的定形尺寸、定位尺寸和零件的总体尺寸,以及注写尺寸所用的基准。
4.看技术要求
零件图的技术要求是制造零件的质量指标。分析技术要求,结合零件表面粗糙度、公差与配合等内容。以便弄清加工表面的尺寸和精度要求。
5.综合考虑
把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等到内容综合起来,就能比较全面地读懂这张零件图。
看图时:先看主要部分,后看次要部分;先看整体,后看细节;先看容易看懂部分,后看难懂部分。按投影对应关系分析形体时,要兼顾零件的尺寸及功用,以便帮助想象零件的形状。二、看图举例
看零件图的基本要求
了解零件的名称、材料和用途。了解各零件组成部分的几何形状、相对位置和结构特点,想象出零件的整体形状。分析零件的尺寸和技术要求。
一、读零件图的方法和步骤
1.读标题栏了解零件的名称、材料、画图的比例、重量。
2.分析视图,想象结构形状§9-6读零件图
找出主视图,分析各视图之间的投影关系及所采用的表达方法。制图审核材料数量HT2001比例图号缸体141695B6.3Φ35+0.03901.66.32510806.3φ8φ4251222-φ24102-M12×1.5-6H0.025A0.06BA729220103015R10405R51255752-锥销孔φ44-φ9沉孔φ15深712.5φ40φ50φ556-M6-6HAAA—A65R1440
技术要求1.铸件不得有缩孔、裂纹等缺陷。2.未注圆角R2~R3。3.应进行油压试验7MPa,5分钟内不得有渗漏现象。教師專業發展評鑑
推動策略姚素蓮一、學校擁有發展課程的決定權:我們如何決定?課程決定的信心多大?課程決定規準是主觀?客觀?專業?隨意?檢視課程理論與學校現場二、教師自主決定:1.課程設計2.教學實施3.學生輔導4.教學評量5.班級經營教師的專業知能如何?
三、教師專業表現1.建構學校課程、教材2.靈活有效啟發學生3.培養學生帶著走的能力四、教師專業自主的省思1.教師自主VS.專業提升2.自主衝突VS.專業判斷3.判斷標準VS.衝突、和諧4.職場現象VS.專業知識五、評鑑為溝通與協商的歷程推動策略宣導→溝通→實作
↑↓培訓檢討評鑑回饋←結果運用←人員
實用正當可行具體壹、宣導一、對象:行政人員、教師、家長二、教師專業發展需求日殷三、評鑑的本質與目的是為教師專業發展四、試辦是找可行性和發現執行問題五、學校對教師專業發展評鑑提供支持六、試辦的選擇權在學校和教師七、並非為解決不適任教師八、試辦期程自95年~98年有補助經費,加速學校本位發展貳、溝通一、澄清疑慮1.與不適任教師、考績..等脫鉤2.是教師專業形象的重塑二、透過對話建立互信三、評鑑計劃回歸學校本位四、實施計畫、配套措施、支持系統同步規劃實施計畫含:(一)評鑑內容:1.課程設計與教學2.班級經營與輔導3.研究發展與進修4.敬業精神與態度(二)評鑑人員(三)評鑑方式(四)評鑑時程(五)評鑑結果的運用五、引領教師了解評鑑指標意涵*評鑑指標可自訂,亦可參考已研發之規準評鑑人員在評鑑時,以所列規準和項目為依據。工具若有錯誤,結果必打折。好的工具應符合:1.教育現場需求2.有效評量出所要達到的目標。參、實作一、掌握回歸教學現場,化評鑑於無形的原則二、輔導建置教學檔案三、擬訂實用可行的評鑑方式四、開發簡易具體的評鑑工具一、掌握回歸教學現場,化評鑑於無形的原則1.全面宣導。自願參與鼓勵參與全面參與。2.成立評鑑推動委員會,討論評鑑計劃。3.透過工作坊(讀書會)方式詮釋評鑑規準、內涵、示例..等。4.經由討論決定評鑑模式、工具..等二、輔導建置教學檔案教育專業被挑戰!專業的尊嚴-是贏來的,而非爭來的.
專業的權威-是來自別人的肯定,而非自我的認定.建置教學檔案是展現教師專業能力簡易、具體的措施教學檔案的定義一、教師是教學檔案的主體二、教學檔案的要項是有系統的、有結構的三、教學檔案的內容是反省與對話的歷程四、教學檔案的目的是促進教學專業發展教學檔案含一、教學目標與教學理念之陳述二、檔案計畫與組織三、課程的計畫四、作業的樣本(含對作業的解說與標題)五、師生的互動情形六、學習成就記錄七、個人的成長及反省八、他人的回饋及建議九、自我專業成長的記錄十、對檔案的評述三、實用可行的評鑑方式:(一).對話(二).審閱教學檔案(三).教室觀察(四).教學計畫(五).作業調閱對話訪談模式有:1.非正式訪談2.導引式訪談3.標準化開放式訪談4.封閉式訪談(一).對話說明目的→使參與者感到輕鬆→促使人際互動1.要有議題.2.對話內容要有準備.3.論述要有辯証,勿淪於各抒己見.訪談要領1.確認錄音(錄影)正常運作2.一次只問一個問題3.過程保持中立4.鼓勵多發表意見5.紀錄時不忘注意受訪者表情6.順利移轉主題訪談方法與發問技巧
1.選取符合主題需要人員.2.先談事實的問題,再談爭論性問題.3.先討論現況,再討論過去或未來的事4.讓受訪者自由發揮感覺.對話(訪談)1.以開放性問題引起討論問題.如:您以為目前的教學環境如何?2.激發與會者提出不同想法.如:我不認為有那麼糟,您以為呢?3.達到初步共識後:引入更深入討論.如:我們可以怎麼做?4.討論離題時,需回到主題.5.盡量不要過度贊同與會者意見.6.盡量不發表個人意見.7.錄音或即時紀錄要點.(二).審閱教學檔案評量要項一.檔案目錄二.個人專業背景三.課程教學設計與省思四.學習成果評量五.班級經營與輔導六.個人專業成長*注意事項1.不論是教師成長或學生作品樣本均須同一教學單元,其因為:a.能真正深入教學整體的各細部,有效協助教師反思與專業成長.b.一次一個單元不會造成過度負擔較易引導教師分析反省自己.2.簡要解釋每一個作品內容的標題和註解3.對教學及作品反省思考.4.檔案內容要逐年更改.屬直接觀察教學行為、察看環境與設備,以了解實際行為、環境現況的方法.含:1.教學環境佈置.2.學習形式組織.3.師生互動.4.靜態文件資料.如:教師檔案、學習檔案、作業、會議記錄.(三).教室觀察:教室觀察方法:1.準備紀錄單/檢核表.2.觀察並紀錄每一項的行為或存在事實.3.可同時紀錄次數、人數,以符合程度、量化依據.4.留意紀錄單未載之行為或情形.5.簡單紀錄行為發生或事物存在之現場環境.6.觀察次數要足夠,避免斷章取義.教室觀察注意事項:一.要蒐集具有代表性的事實資料,不必蒐集全部資料二.掌握新發現問題,並進一步蒐集相關資料以為驗證三.有效運用時間:1.觀察教師教學與學生學習2.與學生晤談
3.觀察對象要廣泛,觀察要完整a.觀察課外活動情形b.查閱評鑑與績效管理情形c.分析學生近期表現資料d.分析特殊學生學習紀錄4.把重點擺在影響學生表現的原因(四).教學計畫一.教學目標1.掌握教材內容~能連結舊經驗與新概念.2.設計教學方案~依據教學目標設計教學活動並提供切合教學目標的補充教材.3.系統呈現教材二.活用教學策略~善用不同教學方法;善於發問.三.善用評量回饋~評估學習表現提供回饋與指導.
(五).作業調閱1.作業內容要項分布是否平均?2.學生作業品質.3.教師批閱是否適切~批閱的時間、方式進度、評語..等等作業訂正是否追蹤?四、開發簡易具體的評鑑工具1.課程計畫編寫自我檢核表2.課程計畫編寫課發會檢核表3.教學檔案建置指標檢核表4.教學環境佈置檢核表5.教室觀察表6.班級經營表現(檢核表)教室觀察量表1.教室管理技巧2.維持適當的教室行為3.集中並維持學生的注意力4.提供學生複習與練習的機會5.展現發問技巧6.呈現多種教學方式7.營造一個積極的教室氣氛8.促進正向的自我概念9.佈置積極教室環境教學效能教室觀察表一.學科教學能力1.導引學習方向2.清楚呈現教材3.運用多種教學技巧4.提供練習與回饋5.有效利用時間二.班級經營能力1.維持班級秩序2.鼓勵正向行為表現3.實施生活教育4.表達清晰5.板書適當6.正向的師生互動教學效能教室觀察表臺北縣○○國小教師教學評鑑—「教室觀察」檢視表
基本資料授課教師()老師學習領域()學習領域授課班級()年()班教材來源□教科書()版本□其他
教學日期
年月日時分觀察者指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議1瞭解學校課程計畫的內涵□持續參與領域課程計畫□徹底執行彈性學習課程□設計校本課程相關主題與活動設計□規劃補救或銜接教學□自編教材或學習單□教學札記□□2瞭解學校課程的架構□了解學校願景□了解校本課程主題□參與教科書評選□了解重大大議題融入領域教學□□□□□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議3參與學校課程的發展□參與課程發展小組的座談、研討□與行政人員、教師意見交流、對話□學校課程地圖充分運用□積極參與學年(班群)、班親會會議□學生課程活動紀錄□教學札記□
4分析可運用的教學資源□思賢公園□文化藝術中心□新莊運動公園□署立台北醫院□大眾廟□慈祐宮□廣福宮□文昌祠□新莊老街□傳統行業□導護商店□自然公園
5研擬適切的教學計畫□教學計畫設計週延□活動安排與學校行事曆相結合□運用家庭聯絡簿進行個別輔導□注意學生學習經驗□流暢的教學歷程
6編選適切的教學材料□教材與學生身心發展相合□採用教科書版本經過分析、整理□社區資源融入教材□教學材料與學生生活經驗相融合□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議7規劃適切的學習評量□筆試□口試□表演□實作□自我評量□小組討論□實踐□同儕互評□
8編選適當的評量工具□文字描述的□圖畫的□量化的測驗□檔案記錄的評量□口語的評量□□□□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議9.營造有利於學習的情境□配合教學單元佈置教室□佈置欄分類呈現□佈置欄內物品沒有掉落□掃除用具排列整齊□粉筆槽整理乾淨□黑板只呈現該單元內容□學生桌面整潔□學生抽屜不雜亂□教師桌面整齊□桌椅排放整齊□公物維修良好□打開窗戶讓教室光線充足、通風□美化、綠化教室□教室內外保持整潔□維護教室內設備如CD收錄音機、電視、錄放影機等清潔。□上課秩序良好□□
指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議10.建立有助於學習的常規□準時上、下課□學生秩序井然有序□學生學習氣氛熱絡□師生互動頻繁□學生對教師問題樂意回答□學生學習態度認真□學生對課程有興趣□學生穿著整齊□教師說話語調自然□教師說話語詞合適、比喻恰當□教師教學態度自然、舉止適合□教師穿著得體□眼神關愛全班□表情□以手勢動作輔助表達□身體動作□儀態大方□模仿動作□幽默、滑稽動作□指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議11.積極落實班級學生輔導.□快樂的學習氣氛□良好的教室常規□傾聽□讚美□口頭鼓勵□良性的師生互動□活絡的親師互動□和諧的同儕互動□適才適性的原則□鼓舞團隊士氣□公開獎勵□私下規勸□妥適規劃合作學習小組□肢體語言溫婉□晤談12.建立人力資源網絡與管理□班親會□親師懇談□家庭訪問□電話聯絡□聯絡簿聯絡□約談□通知書聯絡□E-Mail聯絡□由學生轉達□親職講座□□指標觀察紀錄或資料來源省思暨建議13.善用教學媒體進行教學□自製教具□合製教具□多媒體使用:電腦結合電視、等□投影機使用□實物使用□網路資源□學術專書□雜誌資源□刊物資源□圖書館資源14.靈活運用多元的教學方法□
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