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文档简介
/轴承显示模块BDM ﻩ量程设定跳线ﻩﻩ ﻩTILOFF跳线ﻩ 测量单位标签红灯点亮=报警红灯闪烁=报警+系统故障黄灯点亮=警告黄灯闪烁=系统故障绿色点亮=通电,无报警DC电源12-24V,对地电源数值显示屏控制按钮继电器1继电器2ﻩﻩﻩ ﻩ通道1 通道2简介轴承显示模块用两个通道测量dBsv滚柱轴承的冲击脉冲值,将测量结果转换成4-20mA模拟量信号。可以在底部电路板上用跳线将量程设置为0-80dBsv或20-100dBsv。用带TNC接头的同轴电缆将BDM模块与SPM40000(BDM-40)或SPM42000(BDM—42)的冲击脉冲传感器相连接。模块电源12-24VDC10%.轴承显示模块有两个24V/100mA继电器输出.可以用任何一个输入通道控制继电器。当使用一个输入通道(‘r1’模式)时,两个继电器都受控于该通道,继电器分两个等级切换(ALERT(警告)和ALARM(报警))。当使用两个输入通道(‘r2’模式)时,每个通道使用一个继电器,在ALARM级别切换。在13个程序的列表中选择测量数量和测量范围.用户可以增加7个自定义程序。每个输入通道的可编程序参数包括量程、两个报警等级ALERT和ALARM,以及各通道的延时。用户还可以选择继电器模式以及报警手动或自动复位。用两个按钮输入这些参数.由三个彩色LED提供状态显示.当测量值低于ALERT值时,绿色LED点亮。测量值介于各通道的ALERT和ALARM值之间时,黄色LED点亮,当测量值超过一个ALARM值时,红色LED点亮。黄色LED闪烁表示有系统故障(输入信号低于4mA).测量值为2位数。选择“双通道模式”时,状态LED和显示屏显示两个通道的数据。显示屏显示通道编号和该通道的测量值。显示模块还能连接PLC的模拟量输入(4-20mA模拟信号)和开关量输入(继电器)。图ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ带TNC接头的同轴电缆模块ﻩ 传感器ﻩ电缆长度ﻩ ﻩ ﻩ冲击脉冲传感器BDM-40 40000ﻩ最长4mBDM—42ﻩ 42000ﻩ最长100m轴承显示模块BDM-40和BDM—42技术数据测量方法: SPMdBm,非标准化最大值测量通道数:ﻩ2通道,多路传输量程1:ﻩ 0—80dBsv(5dB/mA,0.2mA/dB)量程2:ﻩ 20-100dBsv(4mA≤20dBsv)测量时间:ﻩﻩ每通道约1秒传感器型号: SPM40000(BDM-40),SPM42000(BDM-42)传感器电缆: 同轴电缆,SPM90005-L或90267-L(L=长度,单位m)模拟量输出:ﻩ4—20mA,无电气隔离故障显示: ﻩ≤1mAout=传感器断路或故障回路电阻: ﻩ最大450Ω@12V,1.1kΩ@24V电源: 12—24VDC(10%,按照EN50082—2测量)电流:ﻩﻩﻩ最大0。15A电缆进口: ﻩIP65@Ø5.5-10mm外壳防护等级:ﻩ聚碳酸酯,IP65温度范围:ﻩﻩ0—耐振值: ﻩ最大5mm/sRMS外形尺寸: ﻩ11014956mm固定螺钉:ﻩ 4个螺钉,Ø4mm,间隔10994mm重量:ﻩﻩ 400g显示信号: ﻩ4-20mA,2通道继电器: 2,最大24V/100mA数值显示:ﻩﻩ3位数LED状态显示: 绿、黄、红LED报警极限: 每个输入通道2个,用按钮设置按钮:ﻩﻩﻩ2个,用于显示控制和设置32Aﻩ电路ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩBDM连接PLC测量电路板(底部)Bﻩ4-20mA/4~5V/2~10V电路 ﻩﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩ 测量电路板(底部)请按图B所示使用电阻,将4-20mA输出电路改为电压输出。机械安装用4个固定螺钉穿过外壳背面固定模块。螺钉直径4mm,间隔10994mm。模块罩壳有一个透明的盖子,用4个螺钉固定在壳体上,可以打开盖子进行安装和编程.最大耐振值为5mm/sRMS。温度范围为0—55℃(32-130℉电气安装当使用独立显示器时,需要为模块提供12—24VDC电源.所有电气接线连接至上部电路板。连接模拟通道与接地的跳线是工厂设定的,连接PLC时可以拔下跳线。BDM模块交货时带跳线,可以将底部测量电路的4—20mA输出连接至上部显示器电路。连接PLC时,可以由PLC向显示器模块供电。从模拟通道上拔下跳线。连接模拟通道与PLC的AL(模拟量输入)装置,继电器连接DI(开关量输入)装置.请注意:电流回路的回线连接至电源的负极。模拟量信号4—20mA也可以用于AMS装置内,与SPMCondmaster®Pro软件共同进行在线状态监视。请注意,4-20mA电路的最大回路总电阻由信号源决定。一般情况下,CMM系统内的回路电阻不得超过400Ω。图ﻩ 模拟信号 ﻩ ﻩ ﻩ回路电阻R=47+47+75=169Ωﻩﻩﻩﻩ ﻩ+电缆电阻.最大值400欧姆ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩ 量程设置跳线 ﻩ 测量电路板ﻩ ﻩﻩ可将跳线置于TLTOFF进行试验(TLT ﻩ ﻩﻩ ﻩ 故障时最小电流4mA)ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩ ﻩ ﻩ(试验ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩ ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ ﻩ (正常)BDM模块共有两块电路板,轴承测量电路板(底部)和显示器电路板(上部),传输4—20mA模拟信号.测量电路板上的模拟量输出在工厂被连接至显示器电路板。所有电气连接均接至上部显示器电路板。底部电路板上有两个跳线,分别用于选择量程和选择TLTOFF(跳线在工厂被安装在其中的一个接片上)。量程设置电路板左上角标有12的跳线槽用于设置非标准化冲击值的量程:1。ﻩ0-80dBsvﻩﻩ2.20—100dBsv必须选择上述一个量程,该量程对两个通道均有效。工厂默认值为0-80dBsv。可以随时修改量程.请注意,必须相应修改显示范围程序或PLC。ﻬTLTOFF(试验)传感器电路故障(开路或短路)时,模拟量信号下降至<1mA。为避免PLC等装置发生问题,可以将跳线设置在电路板“TLTOFF"的两个触针上.这样,在发生故障时可以终止传感器电路试验,将通道输出保持在最小4mA。量程0—80dBsv,报警值35dBn轴径mm量程20-100dBsv,报警值35dBn轴径mm轴承卡滞和转速的报警值良好工况的滚柱轴承的初始冲击脉冲值(dBi=初始分贝值)取决于轴承尺寸和旋转速度.红色“不良工况"区域的初始值通常为dBi+35dB(标准刻度上的35dBn)。上图中,报警值单位分别为dBsv(非标准化冲击值)和mA。举例:直径d=20,转速=1100rpm的轴承,dBi值为10.35dBn,对应于45dBsv,即,量程为0-80dBsv时,输入信号为13mA,量程为20-100dBsv时,输入信号9mA。由于信号强度还与测量点的质量有关,可能需要根据具体的轴承调节报警值,通常向下调节。在设置报警值之前,尽可能用SPM试验仪测量轴承。在输入轴径和rpm后,该仪表还可以显示轴承的具体初始值dBi.序号数量单位4mA20mA序号数量单位4mA20mA00试验0—20mAmA4。020。011振动inch/s0.01。5701振动mm/s0。05。012温度℉324802振动mm/s0。010.013百分比%010003振动mm/s0.020。01404振动mm/s0.040。01505冲击脉冲dBsv0801606冲击脉冲dBsv201001707温度℃-161201808振动inch/s0。000.191909振动inch/s0.00.392010振动inch/s0.00.78(程序14—20为备用配置)测量程序程序05(0—80dBsv)和06(20-100dBsv)用于冲击脉冲测量,应对应于底部测量电路板跳线设定的量程。工作中的显示在‘单通道模式'下,数值显示屏显示的是通道1的数值。LED显示如下状态:2级报警ﻩﻩ红灯1级警告ﻩ 黄灯信号〈4mA 黄灯闪烁(非程序00)正常ﻩﻩﻩ绿灯 ﻩ 单通道模式 双通道模式在‘双通道模式’下,显示屏显示两个通道,即CH1-数值,CH2-数值。由LED显示当前通道的报警状态,与‘单通道模式’相同。检查当前程序时,按住A+B键,直到所有LED点亮,数值显示屏闪烁。显示屏的第1位数表示测量模式/通道,后2位数为当前程序:0XX 单通道模式,程序号XX1XX 双通道模式,通道1的程序号XX2XXﻩ 双通道模式,通道2的程序号XX30秒后,模块返回测量模式。左图ﻩﻩ ﻩ 单通道模式 ﻩﻩﻩ ﻩﻩﻩﻩ 当前程序 ﻩﻩﻩ 3秒ﻩﻩﻩﻩﻩ 双通道模式ﻩﻩ ﻩ3秒ﻩ ﻩ通道和当前程序即使在两个通道都在接收输入信号时,也可以将通道1编程为‘单通道模式’。此时不显示通道2的数据,直到改变模式.只是不能测量通道2上的数据。如果模块被接通时通道1被断开,将会发生连续的“断路”状态(黄色LED闪烁,输出模拟量信号=0mA)。注意,这不适用于程序00,程序00是测试功能,显示实际的输入电流。如果测量值低于报警值,而使报警延时循环中断,当收到高于报警值的数值后,循环再次从0开始。单通道模式编程在‘单通道模式’下编程时,用按钮A继续下一步,用按钮B修改。可以只按下按钮A浏览整个程序,检查所有设定值。1。ﻩ同时按住A+B键,直至所有LED点亮.显示屏显示当前程序。2。 同时按住A+B键,直至显示屏闪烁显示“000”3.ﻩ按A键设置‘单通道模式’。显示屏显示“0XX",其中闪烁的“XX"是当前程序的编号。4.ﻩ修改程序时,反复按B键,直到显示出所需要的程序编号.5. 按A键复位设定值。按B键在自动和手动复位之间切换(见下文)。6.ﻩ按A键退出编程模式,开始正常工作。图单通道模式编程 ﻩ ﻩ ﻩﻩﻩﻩﻩ显示当前程序 ﻩﻩ3秒 ﻩ ﻩ 启动编程模式ﻩ 3秒ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩ 设置‘单通道模式',显示当前程序 ﻩ ﻩ ﻩﻩ 选择程序ﻩﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩ 显示重新设定的设定值在报警的AAU(自动复位)和Art(手动复位)之间切换ﻩﻩ ﻩ ﻩ 退出编程模式
报警复位警告(黄色LED点亮)始终自动复位:由测量信号控制状态显示和继电器位置。当测量值降至或低于报警值时,报警消失。报警(红色LED点亮)当设定为‘AAU'时自动复位.当设为手动复位‘Art’时,状态显示和继电器位置保持,直到按下A键或B键。当报警条件消失后,复位状态显示和继电器。请注意:当输入信号低于4mA,且在报警状态下时,此时红色LED闪烁,而不是黄色LED闪烁.单通道模式下的继电器动作继电器规格为24V/100mA。在单通道模式下时,继电器模式‘r1’激活,且用户不能修改.在单通道模式下,模块接收通道1上的模拟量信号。可以对两个报警等级进行编程(见原文第8页)。1级=警告=黄色LED连接至继电器1。继电器1为NC=常关。发生电源故障和报警(数值高于下限值或警告值)时继电器断开。因此,当黄色或红色状态LED点亮时,继电器断开。2级=报警=红色LED连接至继电器2.继电器2为NO=常开.当发生报警=红色状态LED点亮时,继电器接通。图 ﻩ ﻩ ﻩﻩ 报警,红色LED点亮ﻩﻩ ﻩ ﻩ ﻩ ﻩ警告(无电源),黄色LED点亮ﻩ ﻩﻩ ﻩﻩﻩ 正常,绿色LED点亮双通道模式编程编程时,用B键设置‘双通道模式'.设定后,按A键继续下一步,按B键修改。可以只按A键浏览剩余的程序部分,检查所有设定值.1.ﻩ同时按住A+B键,直至所有LED点亮。显示屏显示当前程序。2. 同时按住A+B键,直至显示屏闪烁显示“000”3。 按B键设置‘双通道模式’。显示屏显示“1XX",1表示通道编号,闪烁的“XX”是当前程序的编号。4.ﻩ更改程序时,反复按B键,直到显示出所需要的程序编号。5.ﻩ按A键进入通道2。显示屏显示“2XX”,2表示通道编号,闪烁的“XX”是当前程序的编号。6。 更改程序时,反复按B键,直至显示出所需要的程序编号。7. 按A键进行继电器动作设置(见下页).按B键选择NO和NC。8.ﻩ按A键进行继电器模式设置(见下页)。按B键选择‘r1'和‘r2’9。ﻩ按A键进行复位设置(见下文)。按B键选择自动复位和手动复位。按A键退出编程模式,开始正常操作。双通道模式编程ﻩﻩﻩﻩ ﻩ显示当前通道和程序ﻩﻩ3秒 ﻩﻩ ﻩ启动编程模式 ﻩ3秒ﻩ ﻩﻩﻩ设置‘双通道模式',显示通道1的程序 ﻩ ﻩ选择通道1的程序 ﻩﻩﻩﻩ 显示通道2的程序ﻩ ﻩﻩﻩﻩ选择通道2的程序ﻩ ﻩ 显示继电器动作NO/NC ﻩ 选择NO(常开)或NC(常关) ﻩ 显示继电器模式1/2 ﻩ ﻩﻩ选择继电器模式1或继电器模式2 ﻩ ﻩﻩﻩ显示复位设定值 ﻩ ﻩ选择报警的AA(自动复位)或Art(手动复位) ﻩﻩ ﻩ退出编程模式报警复位警告(黄色LED点亮)始终自动复位:由测量信号控制状态显示和继电器位置。当测量值降至或低于报警值时,报警消失.报警(红色LED点亮)当设定为‘AAU’时自动复位.当设为手动复位‘Art’时,状态显示和继电器位置保持,直到按下A键或B键。当报警条件消失后,复位状态显示和继电器。按下A或B亦起动在通道1(A)或通道2(B)上的30秒钟连续测量。请注意:当输入信号低于4mA,且在报警状态下时,此时红色LED闪烁,而不是黄色LED闪烁。因此,当两个通道的输入信号丢失时,一个通道的红灯闪烁,另一个通道的黄灯闪烁(无锁定报警)。ﻬ双通道模式下的继电器动作继电器规格24V/100mA。在‘双通道模式下’,用户可以在三个可选继电器模式中选择一种模式。继电器模式‘r1’在双通道模式下,模块接收通道1和通道2上的模拟量信号。每个通道可以编程两个报警等级(见原文第8页)。选择继电器模式‘r1'后,两个继电器是处于较高报警状态的通道的从继电器。编程时选择‘r1’设定这种模式。该模式超驰程序内的NC/NO设定值。1级=警告=黄色LED连接至继电器1.继电器1为NC=常关。发生电源故障和报警(数值高于下限值或警告值)时继电器断开。因此,当黄色或红色状态LED点亮时,继电器断开。2级=报警=红色LED连接至继电器2。继电器2为NO=常开。当发生报警=红色状态LED点亮时,继电器接通。ﻩ ﻩﻩﻩﻩ ﻩ 报警,红色LED点亮 ﻩ ﻩ ﻩ 警告(无电源),黄色LED点亮 ﻩﻩ ﻩ ﻩﻩOK,绿色LED点亮继电器模式‘r2'在继电器模式‘r2’下,继电器1是通道1的从继电器,继电器2是通道2的从继电器。报警=红色状态LED点亮时,继电器动作。因此,当发生电源故障或黄色警告LED点亮时,无继电器动作.继电器动作是程序设定的,可以设为NO或NC,因此,共有两个选项:ﻩﻩ模式‘r2’+‘rn0’ ﻩﻩ ﻩ 模式‘r2’+ NO(常开)ﻩﻩﻩﻩﻩ ﻩﻩNC(常关) 报警时通道1+2红色LED点亮 ﻩﻩﻩ报警时通道1+2红色LED点亮ﻩﻩ报警时通道1红色LED点亮 报警时通道1红色LED点亮 ﻩ报警时通道2红色LED点亮ﻩﻩ ﻩ报警时通道2红色LED点亮ﻩﻩﻩﻩOK/警告,绿色LED点亮 OK/警告,绿色LED点亮ﻬ设置报警等级和延时1. 通道1,按住A键,直到显示“AL1”或“Ch1”。通道2,按住B键,直到显示“Ch2. 按住A键,直至选中想要修改的参数。3。 用B键修改(闪烁)参数值,用A键确认,继续下一步.如果用B键设定的数值超过想要设定的数值,必须重新设定。同时按住A和B键,可以直接跳到最大值。从表中选择测量程序后,模块显示自动调整到预编程范围。用预编程的测量单位输入报警值(除试验程序00以外,不使用mA)。测量单位本身不显示,所以应标在通道标签上。用A键结束编程后,模块返回测量模式。如果在30秒内无按键动作,装置将自动返回正常工作模式。用A键确认的所有数值将被保存。ﻩﻩﻩﻩ 通道1 ﻩ 通道2ﻩﻩ
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