生产计划与控制ERP演示文稿

生产计划与控制ERP演示文稿当前第1页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/101ie优选生产计划与控制ERP当前第2页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/102ie本章主要内容第一节MRP原理第二节MRP的输入与输出第三节MRP的运算逻辑第四节MRP的应用第五节MRPⅡ第六节ERP当前第3页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/103ie第一节物料需求计划

MaterialRequirementsPlanningMRP当前第4页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/104ie20世纪60年代发展起来的一种计算物料需求量和需求时间的系统,是按反工艺路线的顺序，根据产品出产数量和时间来确定零部件、毛坯直至原材料的需要数量和需要时间。

一MRP的概念：第一节：MRP原理2、根据物料的需求时间和生产（订货）周期来确定其开始生产（订货）的时间。1、从最终产品的主生产计划（MPS）导出相关物料（原材料、零部件、组件等）的需求量和需要时间；当前第5页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/105ie物料:

定义

为了产品销售出厂，需要：

列入计划的

控制库存的一切物的统称

控制成本的

举例

原材料、配套件、毛坯

在制品、半成品

备品备件

包装材料、标签、合格证

工艺装备、工具

成品第一节：MRP原理当前第6页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/106ie二MRP的基本任务：

1、从最终产品的主生产计划(独立需求)导出相关物料(原材料、零部件等)的需求量和需求时间(相关需求或从属需求)；

2、根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。

第一节：MRP原理当前第7页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/107ie相关性需求各级物料的需求取决于产品的需求量和时间数量相关时间相关短横档长横档桌腿桌面桌子（1）桌腿组装件（1）桌面（1）短横档（2）长横档（2）桌腿（4）3、相关需求物料第一节：MRP原理当前第8页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/108ie

AB（1）1（2）2（2）3（4）C（1）独立需求相关需求第一节：MRP原理当前第9页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/109ie三MRP的基本目标：

编制零部件的生产计划和采购计划。

第一节：MRP原理品种、数量、时间当前第10页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1010ie第二节：MRP的输入与输出MRP的输入与输出物料需求计划MRP物料清单BOM需要什么库存信息有什么主生产计划MPS生产什么每一项加工件的建议计划开始生产日期和完工日期需求数量生产订单每一项采购件的建议计划订货日期和到货日期需求数量采购订单当前第11页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1011ie输入一：主生产计划（MasterProductionScheduleMPS）主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划，是驱动MRP系统运行的依据，是MRP系统的主要输入。主生产计划是独立需求物料的生产计划，可是产品、也可是作为最终项目的某一组件（备件）的生产计划。主生产计划的来源，主要是客户订单和需求预测。主生产计划必须是可以执行、可以实现的，它应该符合企业的实际情况，计划周期一般是周；是年度生产计划具体化的结果第二节：MRP的输入与输出当前第12页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1012ie输入二：产品结构与物料清单

BillofMaterial（BOM）产品结构说明一个最终产品由哪些零部件、原材料所构成，这些零部件之间的结构层次及时间、数量上的相互关系。用表单形式来表示产品结构，就是物料清单BOM。产品结构树和物料清单是产品结构的两种表现形式，产品结构树直观明了，物料清单则易于计算机运算。第二节：MRP的输入与输出当前第13页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1013ie物料代码：物料的标识需求量：单位父项所需子项的数量层次码：该项目在结构表中相对于最终项目的位置。其他：子项说明、单位、物料类型，甚至颜色等。第二节：MRP的输入与输出BOM文件，至少都应该包括三个数据项：当前第14页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1014ie1、物料代码物料代码是赋予给物料的标识，是计算机识别物料的唯一依据物料代码的设计，一般的原则有如下几点：⑴唯一性──代码与物料应有一一对应的关系⑵系统性──代码组织应便于分类和识别。⑶简明性──代码的结构要简单明了，容易记忆。⑷扩展性──代码要便于添加，不会引起系统的混乱。第二节：MRP的输入与输出当前第15页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1015ie2、层次码物料在产品结构树中位于一定的层次上。它们的层次码就是它们在成品结构中层次编码。但有些物料，它们处于产品的不同层次上，就取其低层代码（在所有层次中，位置最低的层次码称为低层代码lowlevelcode，简称LLC）代替层次码。E（2）F（1）D（2）G（3）BE（1）D（2）C（1）D（1）A图2.8物料层次码的确定件号层次码

A0

B0

C1

D2E2F1G2第二节：MRP的输入与输出当前第16页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1016ie产品结构树0层自行车1层车轮(2)车架(1)车把(1)螺钉(16)2层辐条(24)轮胎(1)螺钉(2)低层码原理第二节：MRP的输入与输出当前第17页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1017ie层次物料号物料名称单位数量类型成品率ABC码生效日期失效日期提前期0GB950自行车辆1M1.0A95010197123121GB120车架件1M1.0A95010197123131CL120车轮个2M1.0A00000099999922LG300轮胎件1B1.0A95010197123152GB890螺丝钉套20B1.0C00000099999932GBA30辐条根48B0.9B95010197123141113000车把套1B1.0A0000009999994自行车物料清单第二节：MRP的输入与输出当前第18页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1018ieTU（2）V（3）W（1）X（2）W（2）Y（2）部件U：2×T的数量=200部件V：3×T的数量=300+2×V的数量=600部件W：1×U的数量=200=800部件X：2×U的数量=400部件Y：2×V的数量=600一个简单的例子若需生产100单位T，则：第二节：MRP的输入与输出当前第19页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1019ie确定以下BOM表中各物料的低层代码及其在产品中的数量MB（2）E（2）1D（2）2C（1）2411112C（2）2D（2）411112零层1层2层3层4层课下练习当前第20页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1020ie库存信息

库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等库存状态的数据库。

一个MRP库存信息应包含：①现有库存量；②计划接收量(在途量)；③已分配量；④提前期；⑤订购(生产)批量；⑥安全库存量。当前库存量=现有库存-已分配数量输入三：第二节：MRP的输入与输出当前第21页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1021ie输出：1、零部件投入出产计划

2、零部件购买计划

3、库存状态文件

第二节：MRP的输入与输出当前第22页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1022ie在物料清单中储存时，只描述其直接下层，即：子项第二节：MRP的输入与输出物料在计算机中的存储方式物料查询依然当前第23页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1023ie设计：

产品结构修改物料用量增减材料代用销售：

预测不准品种变化数量变化交货期变化?库存：

现货量已分配量即将入库量失窃、报损??别理我,烦着呢!二MRP的作用产品信息主生产计划库存信息物料需求计划

MRP：处理动态信息的系统第二节：MRP的输入与输出当前第24页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1024ie

物料需求计划

MRP42产品信息

（物料清单）（工艺路线）库存信息3（物料可用量）主生产计划

MPS

1潜在客户预测合同一MRP工作逻辑分析采购计划生产计划生产什么？做什么？买什么？市场要什么？用什么？还缺什么？已有什么？（独立需求件）（相关需求件）当前第25页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1025ie一

MRP运算后生成的中间信息毛需求量（Grossrequirements）要生产多少？预测和订单组合计划接收量(Scheduledreceipts)前期在制品，也可理解为在途量即将到达的物料。净需求量（Netrequirements）还缺什么？净需求=本周期毛需求-（前周期期末的可用库存+本周期计划接收量）计划订单产出（Plannedorderreceipts）为了满足净需求应生产量（考虑批量）预计库存（ProjectedAvailablebalance）每个周期末库存余量预计可用库存=前一周期末的预计库存+本周期计划接收量+本周期计划产出量-本周期毛需求计划订单下达（Plannedorderrelease）什么时间下达订单即投入生产或订货（考虑提前期）第三节：MRP的运算逻辑当前第26页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1026ie二通用公式：净需求量N(t)＝毛需求量－前期库存量

预计库存H(t)=前期库存+计划订单产出-毛需求量计划订单产出P(t)=净需求量计划订单下达R(t)=一个提前期后的计划订单产出P(t+L)毛需求量G(t)由父项需求推算第三节：MRP的运算逻辑当前第27页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1027ie所有时段算完否所有产品结构层次分解完否用n+1取代n用t+1取代t结束开始n＝0计算物料在第n层各时段的毛需求量A确定第n层第t时段的净需求量n／A确定第n层第t时段的计划库存量P／A确定计划订单下达向下一层分解是否否是n=1三MRP的运算流程图当前第28页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1028ie主生产计划（MPS）

报表物料号：100000物料名称：X

安全库存量:

提前期：1周

批量：现有库存量

：8

批量增量：

1010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期123455128655575227127109555561158710555111317108643138553净需求计划订单产出计划订单下达可供销售量1210102010101010102047508163588135

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/1453610104210810510105710103销售销售计划计划生产库存毛需求净需求逐个物料计划一个例子当前第29页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1029ie主生产计划（MPS）

报表物料号：

100000

物料名称：X

安全库存量:提前期：1周

批量：现有库存量

：8

批量增量：

51010计划日期：计划员：需求时界：计划时界：2000/01/31CS38预测量合同量毛需求计划接收量预计库存量时段当期1234551286555752271271095555611513710555111317108643138553净需求计划订单产出计划订单下达可供销售量1210102010101010102047508163588135

02/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2403/3104/0704/14时段根据需要人为设定计划期不低于产品总提前期

计划的预见性强时段控制计划稳定性53610104210810510105710103当前第30页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1030ie物料需求计算(逐级展开)XA(1)C(2)O(2)C201010A1010O提前期=2提前期=1提前期=1批量=40批量=1批量=1X提前期=1批量=1时段计划投入量计划产出量123456789101112现有量=0时段计划订单下达计划订单产出123456789101112现有量=0现有量=0时段计划订单下达计划订单产出123456789101112计划接收现有量=10时段计划订单下达计划订单产出123456789101112计划接收毛需求净需求预计库存1010101010101010510101010101010510101010202020201020202020202040404040101051040504010101010303040MPSMRP加工计划采购计划40404030304040104040再一个例子当前第31页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1031ie例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配关系如图所示，根据表中所给数据计算出部件B的作业计划。（计算结果填入表内）ALT=1C(1)LT=3B(2)LT=2D(1)LT=1E(2)LT=2课下练习当前第32页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1032ie周期12345678A产品批量20期初库存5毛需求量1010201010101510计划接收量20预计可用库存量净需求量计划订单产出量计划订单下达量B部件批量50期初库存25毛需求量预计可用库存量净需求量计划订单产出量计划订单下达量155152020552020155520201510404040402515503555050454553550501515202010505当前第33页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1033ie再生成系统（RegenerativeMRPSystem）：周期性地生成MRP；一般为每周一次，MRP记录也每周更新一次。——一周后，原来的MRP过时，再根据最新的MPS、BOM以及库存状态文件等信息生成新的MRP。（一）MRP的生成采用分层处理原则：MRP系统从MPS开始计算，然后按照BOM一层层往下进行。（二）MRP系统的计算分两种：净改变系统（NetChangeMRPSystem）：在必要时随时更新记录，生成新的MRP。——即只要MPS或其它条件发生变化，MRP系统就相应地更新与这些变化有关的记录。第三节：MRP的运算逻辑当前第34页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1034ie第四节：MRP的应用安培公司生产一种安装在住宅中的电表。有两种类型A和B。此外，为了维修和换型还出售部分零件E和部件D。仪表A和B的产品结构如后表AB安培公司产品A、B当前第35页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1035ie根据分析，对电表的需求来自两个方面：一是经常的客户，有固定的订单，需求是一定的；另一类是不确定的客户，没有固定的订单，需求是随机的，对其进行预测。表5-4显示了半年内（3~8月）对电表A、B，部件D，零件E的需求预测。1、需求预测

第四节：MRP的应用当前第36页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1036ie月份电表A电表B部件D零件E已知随机已知随机已知随机已知随机3100025040060200703008046002503006018070350805300250500602507030080670025040060200702508076002503006015070200808700250700601607020080由固定客户订单和对随机需求的预测得出的对电表A、B，部件D、零件E的未来需求表5-4安培公司对未来需求预测示意图第四节：MRP的应用当前第37页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1037ie2、制定主生产计划

根据表5-4，我们制定出一个试用的主生产计划。说明：该计划是针对3、4月份的需求制定的，并将每个月的需求列在该月的第一周内。为简单起见，我们只对这两个需求时区进行处理。第四节：MRP的应用当前第38页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1038ie根据需求预测制定的主生产计划380430380320250270560360460550850125017161514131211109周次电表E电表D电表B电表A第四节：MRP的应用当前第39页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1039ie3、物料清单(产品结构)文件

下图用低层码描绘了仪表A和B的产品结构仪表类型仪表类型2层D(1)D(1)D(1)1层C(1)C(1)0层AB电表A、B零件结构图F(1)E(2)F(1)F(2)E(1)F(2)F(1)E(1)F(2)3层E(1)E(1)第四节：MRP的应用当前第40页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1040ie转化成便于计算机表达物料清单（BOM）层次

物料号物料名称单位数量类型成品率ABC码生效日期失效日期提前期0EW110电表A件1M1.0A99081299123120EW120电表B件1M1.0A99081799123131EL210部件C件2B0.9A00000099999922EB320部件D件3B1.0A99090197123153ES410零件E个6B0.9B00000099999973ES420零件F个9B0.9B9910039912314电表物料清单第四节：MRP的应用当前第41页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1041ie4、库存记录文件(物料主文件)本例中库存记录包含的相关数据是程序运行开始时的现有库存量和提前期。简单起见，如表物料现有库存单位提前期/周A502B602C401D301E301F401库存信息第四节：MRP的应用当前第42页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1042ie5、运行MRP程序在此通过表格形式来说明MRP程序的运行过程第四节：MRP的应用当前第43页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1043ie13121110987654星期C(提前期=1)B(提前期=2)A(提前期=2)物料毛需求现有库存40净需求计划订单产出计划订单下达125050120012001200毛需求现有库存60净需求计划订单产出计划订单下达毛需求现有库存50净需求计划订单产出计划订单下达46060400400400160040156015601560850360第四节：MRP的应用当前第44页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1044ie13121110987654星期F(提前期=1)E(提前期=1)D(提前期=1)物料毛需求现有库存40净需求计划订单产出计划订单下达2700270270270毛需求现有库存30净需求计划订单产出计划订单下达毛需求现有库存30净需求计划订单产出计划订单下达38003803808000800800270250430156030153015301200120001200120028004320043204320800153040149043201500149015303015001500120012000120012001530280002800280027027002702703802700270270MRP系统运行过程第四节：MRP的应用当前第45页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1045ie6、下达生产和采购指令管理者通过运行MRP程序得到的各种数据制定生产计划和外购计划MAKEBUY管理者MRP数据总装COMPLISHED图5-10应用MRP数据第四节：MRP的应用当前第46页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1046ie第四节：MRP的应用7、总结销售价格降低库存减少更好的顾客服务对市场需求的反应更快改变主计划的能力增强空闲时间减少MRP的优点：当前第47页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1047ie第四节：MRP的应用此外，MRP系统能够提前通知管理人员，以便他们能在实际订单下达之前看到计划情况指出何时应加快进度，何时应减慢进度改变订单的数量提前或推迟订单的交货日期当前第48页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1048ieMRP的不足：仅说明需求，没有说明可能（概率）仅说明计划要求，没有说明计划的执行结果（反馈）第四节：MRP的应用当前第49页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1049ie制造资源计划第五节MRPⅡManufacturingResourcePlanning第五节MRPⅡ当前第50页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1050ieMRP可以将产品出产计划变成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。但是，只知道各种物料的需要量和需要时间是不够的，如果不具备足够的生产能力，计划将会落空。考虑生产能力，从内部必然涉及车间层的管理，从外部必然涉及到采购。单靠MRP不够了，这就从MRP发展到闭环MRP.第五节MRPⅡ一、闭环MRP当前第51页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1051ie二、闭环MRP的“闭环”有双重含义一方面，它不单纯考虑物料需求计划，还将与之有关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面考虑进去，使整个问题形成“闭环”；另一方面，从控制论的观点，计划制定与实施之后，需要取得反馈信息，以便修改计划于实行控制，这样又形成一个“闭环”。第五节MRPⅡ当前第52页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1052ie主生产计划(MPS)物料需求计划(MRP)能力需求计划(CRP)

执行物料计划(加工、采购)

执行能力计划(投入/产出控制)物料清单库存记录工作中心工艺路线可行？预测合同可行？粗能力计划(RCCP)执行层计划层资源清单三、闭环MRP逻辑流程图自上而下的可行计划自下而上的执行反馈实时应变约束理论：重点在瓶颈工序APS技术：MRP/CRP同步运行库存记录产品配置第五节MRPⅡ当前第53页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1053ie物料需求计划（MRP）与能力需求计划（CRP）的关系物料需求计划：对象：物料物料1物料2物料3

能力需求计划：对象：工作中心工艺路线1工作中心1工序10工作中心2工序20工作中心4工序30工艺路线2工序10工序20工艺路线3工序10工序40工作中心3工序30工序20第五节MRPⅡ当前第54页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1054ie粗能力计划粗能力计划（RCRP）是同住生产计划相伴运行的能力计划。粗能力计划是一种计算两较小、比较简单粗略、快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线。粗能力计划是一种中期计划，因此一般仅考虑计划订单和确认订单，而忽略近期正在执行的和未完成关键工作中心负荷小时汇总成的订单，也不考虑在制品库存。第五节MRPⅡ当前第55页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1055ie可用能力时段工作中心的负荷直方图此图显示，任务超出了能力，必须调整MPS。关键工作中心的负荷—能力报表，通常用分时段的直方图表是，时段的长度同主生产计划一致。第五节MRPⅡ当前第56页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1056ie四、闭环MRP系统的特点：1.以整体生产计划为系统流程的基础；2.具有车间现场管理、采购等功能；整体生产计划系统流程

BUY第五节MRPⅡ当前第57页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1057ie五、闭环MRP的局限性及发展1.闭环MRP系统的出现，使生产活动方面的各种子系统得到了统一。但这还不够，因为在企业的管理中，生产管理只是一个方面，他所涉及的仅仅是物流，而与物流密切相关的还有资金流、信息流，除此之外还没有将企业的其他子系统集成起来。第五节MRPⅡ当前第58页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1058ie第五节MRPⅡ2.闭环MRP发展20世纪80年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并成为制造资源计划（ManufacturingResourcePlanning)系统，即MRPⅡ。MRP------闭环MRP生产财务采购销售工程技术MRPⅡ当前第59页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1059ie

APICS

对

MRPII的定义(美国生产与库存管理协会《词汇》)物流资金流信息集成规划所有内部资源、整合主要业务

模拟：如果…将会…第五节MRPⅡ当前第60页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1060ie六、MRPⅡ原理MRPⅡ的基本思想就是把企业作为一个有机整体，从整体追有的角度出发通过运用科学方法对企业各种制造资源和产、供、销、财各个环节进行有效的计划、组织和控制，使它们得以协调发展，并充分的发挥作用。第五节MRPⅡ当前第61页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1061ie关键资源需求计划总能力需求计划成本核算车间管理SFC采购计划实施能力调整能力与需求平衡吗？细能力计划CRP库存管理物料需求计划MRP主产品结构期量标准单件成本粗能力计划RCCP主生产进度计划MPS生产计划订货合同经营市场预测(BOM)NYMRPⅡ的原理图第五节MRPⅡ当前第62页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1062ie当前第63页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1063ie成本会计经营规划业绩评价决策层

计划层

执行控制层宏观微观领导市场计划生产车间成本销售技术供应财务可行？可行？主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划采购作业车间作业

MRPII逻辑流程图实现企业整体效益资金流与物流的信息集成可行？产品规划资源需求计划销售规划销售与运作计划供应商信息库存信息物料清单工作中心工艺路线合同预测潜在客户客户信息成本中心会计科目基础数据资源清单应收帐总帐应付帐财务系统MRPDAPC物料系统第五节MRPⅡ当前第64页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1064ie

七、MRPII

特点2.管理系统性

各职能部门业务联成一体

协同合作、发扬团队精神3.数据共享性

统一数据库、统一工作程序

人人自觉维护数据、及时、准确、完整4.动态应变性

闭环系统、响应迅速

各岗位及时输入反馈信息5.模拟预见性

无限时间跨度、防范于未然充分运用模拟功能辅助决策6.物流、资金流、信息流的统一

生产活动直接产生财会数据

通过资金流分析监控物流、指导经营生产活动1.

计划的一贯性与可行性

全厂上下、服从企业总体目标

全厂一个计划、层层落实第五节MRPⅡ

管理模式的变革

要求人的行为规范相应的变革当前第65页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1065ie制造数据管理物料需求计划能力计划间歇生产成本控制库存管理主生产计划销售管理采购流水生产应收帐总帐应付帐系统管理高层经理信息系统

EIS固定资产按流程分批实施，满足信息集成MRPII软件基本模块配置第五节MRPⅡ当前第66页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1066ieMRPII不足之处MRPII是以面向企业内部业务为主的管理系统，不能适应市场竞争全球化、管理整个供需链的需求；多数MRPII软件主要是按管理功能开发设计的，不能适应业务流程变化的需求灵活调整；

MRPII的一些假定（批量、提前期）不灵活运算效率低（MRP/CRP）不能满足实时应答第五节MRPⅡ当前第67页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1067ie第六节ERP企业资源计划EnterpriseResourcePlanning第六节MRPⅡ向ERP转变当前第68页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1068ieGartnerGroup公司提出ERPERP（企业资源管理计划）是在先进的企业管理思想的基础上，应用信息技术实现对整个企业资源的一体化管理。ERP是一种可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理信息系统。它在企业资源最优化配置的前提下，整合企业内部主要或所有的经营活动，包括财务会计、管理会计、生产计划及管理、物料管理、销售与分销等主要功能模块，以达到效率化经营的目标。第六节ERP当前第69页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1069ieGartnerGroup公司是如何提出ERP1991年4月：《设想下一代的MRPII》

企业经营范围拓展需要的信息系统实现内部集成与外部集成1993年：《ERP设想定量化》

1

是什么促使了ERP的发展

2

ERP与MRPII如何区别

3计算机技术对ERP的作用

4

ERP的功能

5

用户应如何采用ERP

1991-1993

陆续发表多次分析报告、对各家软件的评价

全球竞争、供需链制造

企业内外集成、管理整个供需链

面相对象技术、数据库、中间件围绕“面向客户”，支持业务流程同步化

从战略、战术两方面需求考虑

ERP

核心思想●企业内外集成●管理整个供需链●同步（协同）第六节ERP当前第70页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1070ie为什么是ERP?联想集团实施ERP的效益平均交货时间（天）115.7库存周转天数（天）3519.2

应收帐周转天数（天）2315订单人均处理量（件）13314全集团结帐天数（天）306实施前1996实施后2000对比项目根据联想集团副总裁王晓岩报告第六节ERP当前第71页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1071ieERP：

客户、供应商、制造商信息的集成

优化供需链——协同运营/合作竞争

供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围/解决的问题/管理思想MRP：

销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：

物料信息同资金信息的集成

“财务帐”与“实物帐”同步生成

管理会计/模拟法支持决策第六节ERP当前第72页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1072ieMRPMRPIIERP的扩展关系ERP需求市场/制造企业/供应市场信息集成面向供需链EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/资金信息集成面向企业ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)(1980)(1991)(2004)APICSGartnerERPII协同商务第六节ERP当前第73页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1073ieMRP-MRPII-ERP

功能扩展

MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世纪销售管理财务管理成本管理物流资金流信息集成

MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM多行业、多地区、多业务供需链信息集成法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM销售管理财务管理成本管理库存计划物料信息集成MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM法制条例控制流程工业管理运输管理仓库管理设备维修管理质量管理产品数据管理MPS，MRP，CRP库存管理工艺路线工作中心

BOM销售管理财务管理成本管理CRM/APS/BI电子商务Internet/Intranet协同商务第六节ERP当前第74页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1074ie原始的供需链农夫裁缝客官织女棉花布匹衣裳自从有了商品交换，供需链就在无形中形成了各个交换实体联接在一起，形成最原始的供需链原料供应商半成品供应商制造商客户第六节ERP当前第75页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1075ieSCM销售公司制造部物资供应公司ERP（供需链管理/Internet）主体企业（盟主）联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业联盟（虚拟）企业供需链管理与信息技术的应用批发商代理商维修服务办事处内销外销MRP/MRPIIDRPCRM电子商务（B2B）（B2B、B2C）供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商供应商客户客户客户客户客户客户零售商零售商维修点代销点服务点代销点直销客户客户MIS系统理念技术模式运输、仓储运输、仓储、配送虚拟企业(动态联盟)第六节ERP当前第76页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1076ieERP：

客户、供应商、制造商信息的集成

优化供需链——协同运营/合作竞争

供需链管理/敏捷制造/精益生产/约束理论/价值链信息集成范围/解决的问题/管理思想MRP：

销-产-供部门物料信息的集成既不出现短缺，又不积压库存优先级计划/供需平衡原则MRPII：

物料信息同资金信息的集成

“财务帐”与“实物帐”同步生成

管理会计/模拟法支持决策

第六节ERP当前第77页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1077ie

供

应市

场财务与成本控制

（资金流）

资金流入资金流出供应信息/物流/增值流原材料采购半成品

产成品需

求市

场分销商商品加工装配销售产成品

企业（资金）企业（物料）需求信息支持因素：全球竞争意识／知识管理/资本运营管理/……供需链上的5种流及其支持因素用一个主导企业来解说运输仓库运输仓库搬运存储搬运存储搬运存储运输仓库

/业务流）/业务流/业务流主导企业同其上下游的合作伙伴组成交叉错综的供需长链5种在流上下游之间连续流动需求市场企业供应市场资本市场人才市场企业面对的四种市场第六节ERP当前第78页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1078ie

研究供需链管理的目的

实时获取需求

快速组织供应

系统优化当前的竞争是供需链对供需链的竞争ERP是实现供需链竞争的有力工具树立相应的文化理念

(全球竞争、合作竞争）

合作竞争、协同商务

信用互守、利益互享、优势互补、信息互通、困难互助、风险共担、

长期战略伙伴。

第六节ERP当前第79页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1079ie供需链管理同各先进管理思想

精益生产(LeanProduction)1989

上/下游协作关系敏捷制造（AgileManufacturing）1988-1991

虚拟工厂，合作伙伴约束理论（TOC）1990

找准并消除瓶颈制约因素价值链（M.Porter教授）1985

竞争优势准时制生产（JIT）1985

消除一切无效劳动与浪费/进取不懈全面质量管理（TQM）1980’

质量的标准：客户满意度

上下游合作伙伴关系价值创新满足客户消除无效作业与浪费重点解决制约因素（瓶颈）持续优化

ERP软件是先进思想的“载体”

第六节ERP当前第80页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1080ieERP与客户关系管理（CRM）ERP功能的延伸沟通前后方业务、共享客户信息客户工作策略（SFA)/销售自助服务区别对待制造业类型（MTS/ATO）重点不同的CRM产品供应商主要应用技术计算机电话集成技术（CTI，呼叫中心）数据仓库、数据挖掘、在线分析处理（OLAP）互联网、电子商务第六节ERP当前第81页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1081ieERP与电子商务ERP是开展电子商务的基础——自身规范/响应迅速采用B2B和B2C都是需方/供方关系，统一规划考虑的原则：交易对象的数量及其业务处理量企业性质：MTS/ATO/MTO/ETO

条件信息资源丰富（供需各方都上网，信息充分）信用验证、安全保密、配送系统、结算支付、法律保护、企业文化、基础设施

正确理解电子商务的作用我们需要运行哪一类电子商务？运行电子商务的条件是否具备？经济全球化的必然结果/必由之路积极准备第六节ERP当前第82页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1082ieERP与业务流程重组销售处计划处生产处厂级年计划班组计划车间月计划传统手工管理MRP系统管理销售处销售/运作计划（SOP）生产计划处MPS/MRP

BOM采购加工MRPMPSINV业务流程重组需要信息技术支持实现信息化管理伴生业务流程重组第六节ERP当前第83页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1083ie联想集团实施ERP的效益平均交货时间（天）115.7库存周转天数（天）3519.2

应收帐周转天数（天）2315订单人均处理量（件）13314全集团结帐天数（天）306实施前1996实施后2000对比项目根据联想集团副总裁王晓岩报告第六节ERP当前第84页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1084ie

ERP的发展趋势同互联网结合，彻底改变企业的经营管理模式适应各种行业和企业的需求，配置、裁剪模块开放性，不同软件公司产品的混合选用（EAI）

协同商务人工智能基础上的决策支持

各种计算机最新技术的应用

中小企业应用面扩大第六节ERP当前第85页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1085ie对企业高层经理普及ERP基本知识需要公正、经验丰富的咨询队伍

需要大量复合型人才

体现先进管理思想/技术的管理软件

重视管理思想/策略的研究开展各种形式的交流讨论我国应用ERP系统的主要问题

培育市场：企业决策层

壮大队伍：复合型人才

合作开发：技术前瞻

第六节ERP当前第86页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1086ie抓住ERP要点企业内外信息集成供需链管理与合作竞争协同与同步运作在五彩缤纷的IT术语和概念环境下★按照企业的竞争特点和管理需求★制定企业信息化管理的战略和战术★选择企业适用的信息系统第六节ERP当前第87页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1087ie成功实施ERP

的要素企业有实现现代企业制度的机制，有长远经营战略产品有生命力，有稳定的经营环境有改革开拓、不断进取的领导班子，对项目承担责任管理基础工作扎实各级一把手理解ERP，有一致的明确目标

先决条件是什么？

第六节ERP当前第88页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1088ie成功实施ERP的要素得力的项目经理，项目组织人选得当重视培训教育，提高员工素质管理人员/计算机人员配合默契重视数据准确、及时、完整选择适用的软件及长期合作的软件商项目管理实施方法和实施指导/服务支持严格的工作纪律，严明的工作准则与规程深化改革，重视业务流程重组健全激励机制，建设复合型人才队伍实施过程中必须注意的要素

第六节ERP当前第89页\共有101页\编于星期日\9点2023/6/1089ie项目管理的基本内容

分析存在的问题，找出原因与解决方案。为什么要做？

确定项目的范围与目标。做到什么程度？

项目组织。人力资源、职责。谁来做？

工作分解：工作内容、层次、顺序。