桥面系施工工艺

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！桥面系施工工艺1桥面系施工工艺框图2文字说明2.1伸缩缝安装将梁端伸缩缝预埋钢板清理干净，安放氯丁橡胶止水带，用边压块压紧，边压块榫口密贴，与止水带无缝隙。上部安放盖板并保证平整。2.2防撞墙、竖墙施工防撞墙每2m设10mm宽断缝，用油毛毡填塞。防撞墙要与梁保护层连接的预埋钢筋。竖墙起分隔电缆、信号、通信电缆沟和支承电缆槽盖板的作用，竖墙按每2m位。桥面设置的接触网锚柱，除预埋锚固螺栓及加强钢筋外，按设计要求设置下锚拉线基础预留钢筋。2.2.1标高控制(1)线形控制：制原则以线路中心线进行为准。施工时为了保证桥面的净宽，防护（撞）墙外放(2)高程控制：以此作为防撞墙、竖墙的底面控制标高点，防护撞墙、竖墙顶面按防护墙顶面设计标高控制。2.2.2钢筋加工和绑扎正确的位置上，在钢筋交叉点用18～22号镀锌铁线八字形拧紧，梅花型布置绑扎点。钢筋必须采取搭接或焊接时，必须符合以下规定：)，；。土的设计强度，其厚度符合图纸要求。2.2.3综合接地⑴综合接地连接顺序1、用连接钢筋将钢板与纵向钢筋连接。接，并要求保证焊缝长度。3、在相应指定位置即防撞墙靠轨道侧距梁面100mm处及最外侧形采用直形。⑵防撞墙综合接地桥梁防撞墙每两米一段，在每段端部利用构造钢筋钢筋N3求。并要将焊接后的梁体端部预埋“U”型钢筋N3做标识，以便焊接接地端子（弯曲形）找位。⑶竖墙综合接地桥梁竖墙每2米一段，在每段端部利用构造钢筋筋）与梁体纵向钢筋连接成一体，并与梁体端部N2＇做标识，在中焊缝要求。⑷综合接地焊接注意事项型钢筋：HRB335φ16，下料：45cm(要求：弯直角，弯曲直径4d=6.4cm并保证平直部分长度最小为20cm)，焊缝20cm，满焊。2、连接钢筋与钢板或其他钢筋连接时，焊缝长度：单面焊焊缝长度不小于100mm，双面焊焊缝长度不小于55mm.。3、接地端子焊缝要满焊，牢固。2.2.4防撞墙、竖墙定位、安装及加固现浇实体内外侧位置，弹上墨线，精度控制在1mm/m以内，做为支模的依据。施工前准备：现浇处施工前要清除表面杂物，进行凿毛处理，再用水冲洗干净。经检查合格后方可支立模型。⑵模板安装：采用焊接钢筋定位标高，填缝砂浆厚度过大，要控制，标高点略低于设计标高于钢筋顶面又不影响混凝土的浇注。⑶模板的加固：采用内撑外拉下顶的方式。内撑采用与防撞墙设线器利用竖墙A的预埋钢筋作基础进行模板顶面的调整；下顶利用焊接的标高调整钢筋外焊三角支撑架配木楔子进行下口的定位加固。2.2.5混凝土浇筑混凝土通过搅拌站拌合，机动车运输，汽车吊配合浇筑混凝土。mm进行振捣，遵循快插慢拨的操作方法。先灌注竖墙B，这样可以101米，灌注时采用多点放混凝土人工用桶配合。防护（撞）墙用罐车直接灌注，分两次进行振捣：根据实验首次灌注到模板倒角处，可以有效排出气泡；第二次直接灌注完成。为了保证砼的灌筑质量，砼的捣固划气泡现象发生。浇筑到顶面标高处，将混凝土抹平，然后用水准仪复核混凝土的标高，复核完毕后进行二次压面。待混凝土终凝后，拔出设计的80％后，拆除模板。拆模后，及时覆盖塑料薄膜进行养护，养生时间不少于10天。2.3防水层及保护层施工2.3.1防水层施工⑴原材料的选用:防水涂料采用聚氨脂881-Ⅰ防水涂料，防水卷材采用高聚物改性沥青防水卷材，保护层混凝土采用填加纤维素的C40细石混凝土。原材料进场经检验合格后方可投入使用。⑵防水卷材技术要求:高聚物改性沥青防水卷材技术要求符合相5个卷接触，并远离热源。⑶防水涂料技术要求:聚氨酯防水涂料的物理力学性能符合有关要求的规定。涂料在运输和保存中，严禁遇水，严禁接近火源。防水涂料进场后保存在常温环境中。面基层必须平整、清洁和干燥；无凸凹不平、蜂窝、麻面、浮碴、浮灰、油污等。平整度的要求：用1m长的靠尺，空隙不大于5mm，空隙只允许平缓变化，每米不超过一处的指标进行检查。如不符合上述要求，可用凿除的方法进行处理、或用水泥砂浆进行找平，找平前基底要先清洁，湿润，用水泥砂浆作局部找平时，在水泥砂浆中添加适量水溶性胶粘剂，以增强水泥砂浆与基底的连接。对蜂窝、麻面作填补前，清除蜂窝、麻面中的松散层、浮碴、浮灰、油污等，并使之湿润。⑸涂刷防水涂料、铺设防水卷材:备好防水卷材、防水涂料、圆形防水涂料拌合桶，电源、手枪式搅拌器、量具、刮板等。次搅拌以30kg为宜。防水涂料甲、乙两组份配比准确、搅拌均匀、涂刷均匀，无漏刷现象。防水涂料搅拌均匀，搅拌时间约3～5分钟当气温低于0℃时，要采取加热措施，但严禁明火加热。将搅拌均匀的防水涂料从挡碴墙及底座混凝土一侧的一端开始，90cm～100cm用刮板往另一端涂刷。防水涂料涂刷均匀，不漏刷。施工中一边涂刷，一边铺贴防水卷材，防水卷材的粘贴在防水涂料涂刷完毕后20分钟内做完。铺贴防水卷材按先铺贴一侧的一幅，后铺贴另一幅的顺序进行。8cm，防水涂料涂刷厚度为1.5mm，分1～2次进行。内8cm涂刷防水涂料的部位用防水涂料封边，其涂刷厚度均不低于1.5mm，宽度不小于8cm。在进行封边工序的同时，对泄水管的进水口涂刷防水涂料，并与封边涂层接好茬，防水涂料要涂刷至进水口径内3cm以上，涂刷厚度为1.5mm，涂刷均匀。防水层铺设完毕24小时后，方可进行保护层的施工。2.3.2保护层施工保护层采用C40细石聚丙烯纤维网混凝土，厚度为11cm，配分钟，然后加入水、减水剂及纸袋包装好的纤维网，拌合3～5分钟。在保护层内，按设计位置预留轨道板混凝土底座预埋钢筋。施工用具、材料做到轻吊轻放，避免碰伤已铺好的防水层。将绑好的钢筋及保护层垫块按位置安放在防水层上，每米平整度3mm并排水畅通。将拌合均匀的纤维网混凝土均匀铺在梁体的防水层上，用平板振捣器捣实，直到无可见的空洞为止，然后用抹刀抹平。混凝土的厚度控制在60mm左右。按设计要求设置保护层混凝土断缝。最后用聚氨脂防水涂料将断缝填实、填满。聚丙烯纤维网混凝土面层做好后进行养护，保护层上盖一层塑料凝土养生。2.4遮板和盖板的预制及安装2.4.1遮板的预制遮板的预制采用下挖地沟的方式，罐车直接浇注的方法进行浇注，叉车连模板整体吊出，到存放场地脱模的方法。由于遮板安装中，预留缝只有4mm，为保证安装顺利，在预制过程中将遮板长度减少5mm左右。2.4.2遮板的