斜屋面施工质量控制QC成果课件

中国xx程局有限公司分局xx棚户区拆迁安置点建设项目斜屋面施工质量控制1工程概况xxxx棚户区拆迁安置点建设项目作为西昌市首批PPP合作项目，位于四川省凉山彝族自治州xxxx环海路南侧，建设地点分散于乡缸窑村、古城村、核桃村、钟楼村4个村的8个主要施工地块。总占地面积为32901.44㎡，总建筑面积为77219.13㎡（其中：缸窑村总建筑面积18292.26㎡；古城村总建筑面积21199.25㎡；核桃村总建筑面积22305.56㎡；钟楼村总建筑面积15422.06㎡）。大小建筑物合计35幢（其中：缸窑村安置房2幢、乡村酒店1幢、综合体1幢、公寓1幢、便民服务中心1幢、管理用房1幢、消防设备用房1幢；古城村安置房5幢、乡村酒店1幢、综合体1幢、消防设备用房1幢；钟楼村安置房3幢、经营性用房4幢、管理用房1幢；核桃村安置房6幢、乡村酒店2幢、消防设备用房1幢、综合体1幢、管理用房3幢），建筑最高6层，最低1层。其中安置房为多层剪力墙结构，乡村酒店、经营性用房、综合体、公寓楼等公共建筑均为多层框架结构，管理用房为砖混结构。本项目所有楼栋均设计有斜屋面，其中核桃村乡村酒店A、B栋、钟楼村经营性用房A、B、C、D栋为弧形斜屋面，其余的均为线性斜屋面。图1.1钟楼村经营性用房C栋效果图及屋面剖面图图1.2核桃村乡村酒店效果图及屋面剖面图图1.3古城村乡村酒店效果图及屋面剖面图2小组简介为认真贯彻执行公司的质量管理方针：“科学管理、精心施工、安全第一、注重环保、持续改进、让顾客和相关方满意”，并使其成为本项目部全体员工对待质量意识的准则，处理质量问题的准绳，达到质量目标的动力。xxxx棚户区拆迁安置点建设项目经理部于2017年8月1日成立以“斜屋面施工质量控制”为活动内容的现场QC活动小组。该小组共有10人组成，其中工程师2人，助理工程师5人，技术员1人，工长2人。小组成员本着实事求是的态度，全面、系统地从斜屋面各项施工资料收集着手，紧紧围绕施工中存在的质量问题，通过培训、讨论等手段，分析、研究施工质量控制方案及保证措施，以达到逐步提高斜屋面主体工程施工质量控制的目地。QC小组成员表成员姓名性别文化程度年龄职务/职称QC小组内职务xx男本科34片区总工/工程师组

长xx男本科26工区主任/助工副组长xx男本科31项目总工/工程师副组长xx男本科25技术部长/助工组

员xx男本科24技术员/助工组

员xxx男专科22技术员组

员xxx男专科23物资部长/助工组

员xxx男本科26经营部长/助工组

员xx男28工长组

员xx男29工长组

员QC小组活动时间表为了便于开展活动，制定了小组的活动时间计划表，并严格计划执行，详见表2-2中“QC小组活动时间表”所示：

时间项目8月9月10月11月12月102030102030102030102030102030选题现状调查、目标确定原因分析、要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施与标准化总结与打算3选题理由（1）施工难度大本工程分散于乡缸窑村、古城村、核桃村、钟楼村4个村的8个主要施工地块，大小建筑合计35幢，楼栋号多，其中斜屋面覆盖除3幢消防设备房外的其余全场所有的32幢楼栋，施工条件复杂，协调难度大，施工及质量控制难度大。

对已施工完成的斜屋面进行验收时发现，斜屋面施工存在的质量问题较多，合格率仅为87%，未达到我们的预期要求。（2）斜屋面施工质量未达预期

因此，经小组集体讨论将“斜屋面施工质量控制”作为本QC小组的选题4现状调查

2017年8月上、中旬，QC小组成员针对该阶段已施工完成和正在施工的斜屋面施工部位随机抽查了200个点，并结合钢筋扫描检测，未达到合格的点数为26个，合格率仅为87%，对出现未达到合格的出现频次做出如下统计：序号项目实测点数频数频率%累计频率%1屋面成型坡度偏差401038.5%38.5%2混凝土成型质量差40830.8%69.3%3板厚偏差40519.2%88.5%4梁钢筋保护层偏差4027.7%96.2%5板钢筋保护层偏差4013.8%100%合计20026100%合格率：（200-26）/200=87%调查表

通过作出的排列图分析可知：根据上表可以看出，影响本工程斜屋面主体结构施工质量的主要因素有：1、屋面成型坡度偏差；2、混凝土成型质量差。根据调查表，作出排列图如右图：5设定目标及可行性分析经小组集体讨论决定，此次活动的主要目标定为：斜屋面施工质量合格率≥95%（1）保证斜屋面成型坡度偏差不超过0.5%，每检查20个点，超出0.3%的点不超过3个，且全部不得超过0.5%；（2）保证梁板钢筋保护层偏差不超过8mm，每检查20个点，超出5mm的点不超过3个，且全部不得超过8mm；（3）保证混凝土成型质量不出现蜂窝、麻面、孔洞等质量通病的出现。具体目标：不利因素：1、施工管理人员普遍年轻，房屋建筑施工经验不足。2、材料周转中模板消耗大，部分模板周转次数过多，质量难以达到要求。3、施工工期紧，涉及多个施工工种，交叉作业严重，影响施工质量控制。4、施工环境较高，且本工程为斜屋面坡度较大，在保证安全施工的同时质量控制及检查难度较大。实现目标的可行性论证：有利因素：1、有配套的管理人员、技术资源，人员结构年轻，对新工艺的掌握吸收快。2、有一支房屋建筑的专业施工队伍，有多年建筑工程施工经验，整体施工实力较强。

通过对目标可行性分析，不利因素通过QC攻关还是能够克服的，目标能够得到实现！

6原因分析小组针对从排列图中得出的主要问题进行多次讨论，广泛收集现场工人、班组长、质量检查人员的意见，集思广益，相互启发，互相补充，并从人、机、料、法、环五个方面做出影响斜屋面主体结构施工质量的关联图：图6-1

斜屋面混凝土浇筑图6-1斜屋面主体结构施工质量因果分析图7要因确认小组成员根据因果分析图，并结合现场调查情况，对末端原因进行了认真讨论、分析，逐一进行了要因确认，并绘制了要因确认表（见表7-1）：表7-1要因确认表序号末端因素确认方法确认情况确认标准负责人完成确认时间结论1交底可执行性差培训学习、分析现场技术员及操作人员对交底的了解及执行性存在疑问。进行技术交底的学习及考试。xxxx2017.8要因2管理人员经验不足学习培训、分析本工程施工人员行业从事年限较短，现场指导施工能力不足。进行相关技术质量管理专业的学习及考试。xxxx2017.8非要因3操作人员经验不足现场调查、分析本工程施工人员均是在建筑工程有多年施工经验的操作人员，但斜屋面施工较少。细部位置处理不符合要求，钢筋下料长度不够。xx2017.8非要因4人员责任心不强、质量意识淡薄现场调查、分析混凝土振捣不到位、收面、钢筋绑扎不符合要求。加强对人员进行培训教育及交底。xx2017.8要因表7-1要因确认表序号末端因素确认方法确认情况确认标准负责人完成确认时间结论5商品混凝土质量差现场调查混凝土塌落度过大。加强与商品混凝土进场检查，保证商品混凝土质量。xxx2017.8非要因6模板支设尺寸偏差现场检查模板拼缝不严实，尺寸偏差较多，超过规范允许值，但已整改。斜屋面成型坡度偏差。技术质量管理人员加强现场检查、校核，保证模板支设质量。xx2017.8要因7混凝土振捣设备配备不足现场调查分析混凝土成型质量差。根据斜屋面混凝土施工特点配备相应的手提平板振动器，加强混凝土振捣。xxx2017.8非要因8斜屋面坡度较大现场调查分析施工人员操作难度大。项目部制定专门的施工措施，保证操作人员施工安全。xxxxxx2017.8非要因9施工场地分散现场调查分析施工人员流动大，材料周转困难。项目部安排专人进行人员调动和周转材料供应。xx2017.8非要因10各工种施工班组多现场调查分析现场协调难度大。项目部安排专人进行班组间的沟通协协调工作。xx2017.8要因11施工工期紧现场调查分析现场施工人员为追求施工进度，未等检查验收校正，就进入下一道施工工序，已整改。现场严格执行“三检”制度，必须检查验收合格方可进入下一道工序施工。xxx非要因QC小组成员针对上述引起斜屋面施工质量无法保证的原因进行了讨论和分析，最后确认的主要原因有：（1）技术交底可执行性差；（2）人员责任心不强，质量意识淡薄；（3）模板支设尺寸偏差；（4）各工种施工班组多。图7-1

斜屋面施工质量检查8制定对策针对以上4个因素，经过QC小组成员认真开会研究分析问题原因，并制定了相应的对策措施。详见表8-1：表8-1对策表序号原因目标对策主要措施时间负责人地点1技术交底可执行性差增强施工作业人员的专业理论知识。织进行技术交底的学习及考试。1、定期组织所有的施工人员进行施工技术培训；2、定期组织考试，检查施工人员学习效果。2017.8.27xxxx会议室、施工现场2人员责任心不强，质量意识淡薄增强施工作业人员的责任心和质量意识。加强现场施工人员的培训教育。1、定期组织所有施工人员进行培训教育。2、制定相应的责任制度及奖惩措施。2017.8.8xx施工现场3模板支设尺寸偏差在整个斜屋面施工过程中模板偏差符合设计及规范要求。加强模板施工过程中的质量检查。在施工过程中全程跟踪检查，发现不合格立即返工，多次出现时则对施工人员作出退场处理。2017.8.9xx施工现场4各工种施工班组多在整个斜屋面施工过程中，各工序间有序穿插进行。加强各工种施工班组间的协调。项目部安排专人负责各工种施工班组间的施工协调工作。2017.8.11xx施工现场9对策实施在2017年8月-10月xxx乡棚户区拆迁安置点建设工程斜屋面主体结构施工过程中，项目经理部QC小组全体成员按照制定的对策、措施和分工安排。对斜屋面主体结构施工进行了全过程的质量跟踪与控制。实施一：加强培训、落实责任、提高质量意识项目部由项目总工负责、工程技术部和质检部参与编写培训教材，QC小组定期组织斜屋面施工的所有人员进行质量意识及施工技术培训，旨在增强施工作业人员的专业理论知识，强化责任心，了解自己的职责。培训要求在施工生产过程中对每个工序进行严格验收，按既定参数和工艺进行控制。上一道工序不合格坚决不进入下一道工序。施工过程中，指派经验丰富的骨干带班，并且项目部质检员随时对施工中易发生质量问题的环节进行现场技术指导，起到了很好的培训效果。图9-1QC小组成员进行技术、质量学习图9-2QC小组成员对施工人员进行交底教育实施结果：经过对现场施工人员和质检人员的培训、考核以后，现场施工人员全部树立“百年大计、质量第一”的质量管理意识，强化了现场质量管理和施工过程控制。序号姓名成绩序号姓名成绩1xx962xx943xxxx914xxx885xxx906xx877xx86现场人员考试成绩如下表：采用全站仪进行测量放线，保证放线精度。加强对模板施工工人的技术交底和教育工作。项目部技术质量检查人员在斜屋面模板施工过程中，全程跟踪检查，根据施工进度，每完成一步检查一步。模板支撑架搭设完成，进行标高抄测及复核，保证模板标高；模板铺设完成，检查构件模板尺寸偏差，垂直度偏差。在每一道工序完成后都要做好施工记录，如果发现问题必须及时整改，整改不及时，影响工程施工进度及质量的，根据项目部管理制度进行处罚。针对多次出现或不整改的，项目部则对施工人员作出退场处理。【实施二】加强模板支设尺寸偏差的质量控制实施结果：经过现场施工人员和质检人员的检查校核，模板安装偏差全部控制在设计及规范规定范围内。图9-3施工过程中的模板效果斜屋面施工全过程中，项目部安排专人负责各班组间的协调工作，根据现场施工进度的需求，协调各工序的穿插进行。对以下情况：①不按规定时间完成本工序施工，导致无法按时交由下道工序施工；②提前进入下道工序施工，从而影响上一道工序施工；③对材料、施工机械进行争抢；④不爱护其余班组的劳动成果，肆意破坏。项目部将加大处罚力度，对于出现上述情况失职的人员将按照项目部奖罚制度进行处理。【实施三】加强施工过程中各班组的协调控制实施结果：经过加强对斜屋面施工过程的控制，使斜屋面主体结构施工过程中各工序的有效穿插进行得到了有效的控制，保证施工进度及施工质量。图9-3施工过程中的质量检查、验收

10效果检查通过我项目部QC小组活动实施，现场斜屋面主体结构施工质量有了很大的改善，屋面成型坡度及混凝土成型质量有了明显的提高，板厚偏差和钢筋保护层偏差得到有效的控制，在2017年11月1日到11月20日的综合检查中，共抽查200个点。其中：板厚偏差（允许值-5，+8）出现一个点超过+8，其余全部合格；梁钢筋保护层偏差（允许值-7，+10），出现一个点超过-7，其余全部合格；板钢筋保护层偏差（允许值-5，+8），出现一个点超过-5，其余全部合格；屋面坡度成型偏差超过10mm的2个点，其余全部在10mm以内；混凝土成型质量检查中，出现2个麻面，其余全部成型良好。质量控制收到了良好的综合效果，达到了小组预期目标。

1、目标实现情况序号项目实测点数频数频率%累计频率%1屋面成型坡度偏差40228.55%28.55%2混凝土成型质量差40228.55%57.1%3板厚偏差40114.3%71.4%4梁钢筋保护层偏差40114.3%85.7%5板钢筋保护层偏差40114.3%100%合计2007100%合格率：（200-7）÷200×100%=96.5%表10-1QC活动后调查表通过本次活动，使斜屋面主体结构施工质量得到了有效保障，从而提高了施工效率。施工过程中容易出现的质量隐患已全部排除。目标达成！

图10-1活动前的混凝土成型质量图10-2活动后的混凝土成型质量图10-3模板安装及钢筋绑扎效果（1）目标效果通过我项目部QC小组活动实施，现场斜屋面主体结构施工质量有了很大的改善，屋面成型坡度及混凝土成型质量有了明显的提高，板厚偏差和钢筋保护层偏差得到有效的控制。质量控制收到了良好的综合效果，达到了小组预期目标。

2、效益（2）经济效益通过优化施工工艺，改进施工方法，进行交底细化和培训、工序的合理安排等一系列措施的实施，在施工工期方面通过质量控制，减少了窝工、返工现象，顺利完成施工任务，这也为后续施工的迅速开展奠定了基础。同时提高了劳动