膨胀加强带施工方案

0/12膨胀加强带施工方案正弘豫园A区膨胀加强带专项施工方案 施工单位(章)杭州建工集团有限责任公司 编制日期二零一四年十月1/12膨胀加强带施工方案三、膨胀加强带工艺原理........................................3五、材料与设备................................................6七、安全措施ﻩ8八、环保措施01ﻩ2/12膨胀加强带施工方案限公司河南沪建工程监理有限公司察单位:河南工程水文地质勘察院有限公司工集团有限责任公司1.1.2#楼建筑面积：8064.73m2，地上建筑面积7344.89m2,地下建筑面积(主积:8074．44m2，地上建筑面积7352.58m2,地下建筑面积(主楼投影)721.86m2。面积5416.85m2,地下建筑面积(主楼投影)730.04m2。地下1层、地上8层,建筑高度23．95米。5#楼建筑面积：13129.92m2,地上建筑面积12306.87m2，6#楼建筑面积：10771.25m2，地上建筑面积9839.02m2,地下建筑面积(主楼投影)932.23m2。地下1层、地上11层，建筑高度33.7米。10#楼建筑面积：8039m2，地上建筑面积7306.62m2，地下建筑面积(主楼投影)732.38m2。地下1层、地上11层，建筑高度33.7米。11#楼建筑面积:10868．19m2，地上建筑面积10193.07m2,地下建筑面积(主楼投影)675.12m2。地下1层、地上11层,建筑高度m：10678.92m2，地上建筑面积10033．92m2,地下建筑面积(主楼投影)645m2。地m积m，地上1层。总建筑面积为111378．16,其中地库27851.08m2。1.3．筏板基础厚度900mm,地库抗水底板厚度500mm。膨胀加强带位置设置膨胀加强带,膨胀加强带构造措施加强带宽度0．8m，在加强带的两侧架设密孔钢丝网,网孔5mm,以防止带外混凝筋规格同设计的配筋,加强带混凝土强度等级比强带的带外混凝土,浇筑完成后再浇加强带，加强3/12膨胀加强带施工方案4/12膨胀加强带施工方案三、膨胀加强带工艺原理剂做成膨胀加强带,其它部位拌制微膨混凝土从而取消后浇带，实现连续膨胀加强带,以较高掺量的膨胀剂或较大用量的膨胀水泥配制成大膨胀的砼(其限制膨胀率控制在4~6×10-4)；其它部位用较小掺量的膨胀剂或较小用量的膨胀水泥配制成小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在2~4×10－4)。膨胀加混凝土均内掺10%UEA。利用UEA膨胀剂中铝酸钙的膨胀机理,使UEA的膨胀效能分倍,并(一)总体施工工艺流程如下：绑扎膨胀加强带钢筋膨胀加强带施工方绑扎膨胀加强带钢筋测量放线，确定测量放线，确定膨胀加强带的位置浇浇加强带砼(大膨胀砼)浇大面砼(小膨胀砼)丝网分隔再再次浇大面砼(小膨胀砼)养护2、绑扎膨胀加强带钢筋按设计要求绑扎膨胀加强带的钢筋，一般要求膨胀加强带的板钢筋(或墙钢筋)配筋上挂密孔铁丝网,网孔直径Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通过。4、浇大面混凝土(小膨胀混凝土)砼开始浇筑时,按照事先拟定的施工方案先浇大面砼,大面砼采用小膨胀砼(补偿收缩砼,其限制膨胀率控制在2~4×10-4)。5、浇加强带混凝土(大膨胀混凝土)小膨胀砼浇至加强带时改用大膨胀砼(其限制膨胀率控制在4~6×10-4),直至该加强带浇筑完毕。6、再次浇大面混凝土(小膨胀混凝土)7、对于以上3~6点，也可调整为采用在加强带两侧用方木临时形成施工缝，防止混凝土流入加强带中。待大面混凝土(小膨胀混凝土)浇筑完毕，随即拆除方木，浇筑5/12膨胀加强带施工方案内掺12%AEA的大膨胀混凝土加强带。若分界处混凝土已初凝，可在接缝处先铺一层(二)施工注意事项料,尤其膨胀剂不得少掺或误掺，要派技术人员加强监督。计量装置必须准确，开盘前要检验校正，使用中要进行校核。时间要比普通混凝土延长30s。出盘混凝土温度宜低于30℃。天气施工可掺入缓凝减水剂；低温下施工可掺入早强减水剂或防冻减水剂。7、冬季施工要保证混凝土入模温度大于5℃，浇筑后立即用塑料薄膜和保温材规定：1)混凝土内部温差(中心与表面下100或50mm处)不大于20℃;6/7/12膨胀加强带施工方案2)混凝土表面温度(表面以下100或50mm)与混凝土表面外50mm处的温度差不大于25℃；对补偿收缩混凝土,允许介于30~35℃之间;／d;当实测温度不符合上述规定时则应及时调整保温层或采取其他措施使其满足温度1)混凝土结构浇筑完后，地下室要尽早用灰土回填，地下室顶板或屋面要尽早作．1原材料选择中砂、细度模数≥2.6,含泥量小于2％。煤灰采用GBl556-88标准中D级以上粉煤灰,其掺量应通过试验确定。膨胀剂选用UEA等膨胀剂,质量应符合《混凝土膨胀剂》JC476-2001标准。混凝土配合比设计剂为7－8%。但是,由于水泥的活性和组成不同,化学添加剂的品种和掺量不同,必须根据现场原材料和混凝土坍落要求，以及GBJ50119－2003规范要求,配制的补偿收膨胀加强带施工方案5.3膨胀剂掺量的计算方法:设基准混凝土配合比中水泥和粉煤灰掺合料用量分别为C、F,膨胀剂取代胶凝材料率为K。00膨胀剂掺量E=C·K,水泥用量C＝C-E00B.胶凝材料为水泥，粉煤灰等掺合料和膨胀剂时，膨胀剂掺量E=(C＋F)·K00掺合料F＝F(1-K)0水泥C=C(1-K)05.4按《地下工程防水技术规范》GB50108-2001,用于防水混凝土的水泥用量不得小于320kg／m3,当有掺合料时,其水泥用量不得小于280kg/m3，水胶比不宜大于0．55，以此原则确定膨胀剂掺量。5.5当掺入粉煤灰的大体积补偿收缩混凝土用于地下或水中工程时，为降低水泥用量mm混凝土运输设备有：塔式起重机或混凝土搅拌运输车、混凝土泵和布料杆等;混凝土振捣设备有：插入式振动器和平板式振动器等。(三)、劳动组织位的难易程度等因素。但是，一定要加强后台或搅拌站和浇筑地点的技术监督和指导,尤其要设立专职养护人员，并加强混凝土的养护监督。况，施工工2、施工用补偿收缩混凝土及微膨胀混凝土的配合比应达到规范(或设计)要求的8/129/12膨胀加强带施工方案1)、结构厚度不应小于250mm；钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走6、水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形管。7、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不装置排气活阀,以利排气。折叠固定,移动速度不超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管10、应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。/12膨胀加强带施工方案13、泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀。14、使用振动机前应检查:电源电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否15、用草帘或麻袋覆盖混凝土时构，件表面的孔洞部位应有防护措施并设明显标,志18、泵送砼作业过程中,作业人员不得站在管末端出口前面。严禁在前方站人,以防喷射伤人。23、插入式振动器软轴的弯曲半径不得小于500mm,并不