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文档简介

一、编制依据及原则...................................错误!未定义书签。1、编制依据..................................................14TRN7。2、编制原则..................................................2WEsye。二、工程概况...................................................2EyOVv。1、概述......................................................20UJcA。2、主要工程数量..............................................2araQN。三、施工方案及方法.............................................21bP71。1、施工准备..................................................3em567。2、施工工艺流程图............................................35redy。3、钻进成孔..................................................47OTR9。4、钢筋笼制安................................................4OgPq2。5、灌注水下混凝土............................................53C4eE。6、成桩检查..................................................7yHqra。四、施工安全防护措施...........................................8xrmbn。1、钻孔时得安全防护..........................................8JHbO4。2、钢筋笼吊装防护............................................88usuH。五、质量保证措施...............................................9bkqTJ。一、编制依据及原则1、编制依据二、工程概况埋藏较浅,一般为1~3m,无法进行旋挖孔干法作业施工;4#墩紧贴排洪沟西侧,地质情况复杂,土层松散极易塌孔,不利于进行旋2、主要工程数量三、施工方案及方法根据孔内地下水位情况,旋挖钻机采取湿钻法进行钻孔作业,NfZ4r。泥浆比重:一般地层为1、1~1、3。粘度:一般地层16~22s,松散易坍地层19~28s。胶体率:不小于95%。工工艺流程图e制作护筒平整场地测定孔位挖埋护筒挖泥浆池、沉淀池Zac查,确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经17~20s;浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度不大于30cm。严禁采4、钢筋笼制安长分节加工制作,在每批焊接钢筋正式焊接前,必须进行现场进行施焊,必须施双面搭接焊,加强箍筋与主筋连接全部料、加工、接头与安装,符合要求。钢筋骨架车运至现场,在孔口利用吊装得允许偏差为:主筋间距±0、5d;箍5、灌注水下混凝土管,每节2~3m,底节可为4m,并配1~2节1~1.5m得短管。导管使灌注工作顺利进行,灌注混室对混凝土各项V3、14×d2×H1÷4+3、14×D2×HC÷4压平衡,导管内混凝土高度(m),H1=Hw×rn÷rcZI41I。Rn度(KN/m3);NmH=Hw×rn÷rc=(6-1-0、4)*11/24=2、6=0、67m3<2m3CC4R7。待首批混凝土灌入孔底后,应立即检测孔内混凝土面得高混凝土查阅导管柱状图交底,计算导管埋设深度,经监理同意后方可拆拔除最后一段长导管时,拔管速度要慢,以防桩顶沉淀得泥浆挤做好施工记录,施工过程中与竣工后,及时整理要求资料统一化、规范uw4IU。四、施工安全防护措施基承载力。在钻机就位及施工作业过程中,派专人观察钻机变化,一旦发现不均匀沉陷,立即停止施工作业,对地基缘良好,配电箱接入、接出电线,箱内设置漏电保护器,严筋笼吊装防护,吊车必须平衡支撑。合要求。钢筋笼在起吊前,安检人员必须检查钢丝在钢筋笼下部系缆绳,防护人员进行拽拉,防止钢筋笼在起吊离停止吊装作业。对支腿进行重措施机座水平,钻孔桩开钻前,对桩位

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