轴承制造基本知识介绍课件_第1页
轴承制造基本知识介绍课件_第2页
轴承制造基本知识介绍课件_第3页
轴承制造基本知识介绍课件_第4页
轴承制造基本知识介绍课件_第5页
已阅读5页,还剩13页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

知识改变生活学习增长知识受公司委托,今天与大家一起讨论轴承制造的相关知识。为方便大家了解,制作了此幻灯片,希望能介绍的是大家明白些。下面开始江苏省社渚轴承有限公司生产部

余锡平编写2012年元月轴承制造基本知识介绍目录一轴承的分类二轴承制造基本过程三轴承材料四锻造加工五车削加工六热处理七磨削加工八轴承装配轴承类型列表按结构特点分类:1深沟球轴承

2调心球轴承

3圆柱滚子轴承

4调心滚子轴承

5滚针轴承

6螺旋滚子轴承7角接触球轴承

8圆锥滚子轴承

9推力球轴承

10推力角接触球轴承

11推力圆锥滚子轴承12推力调心滚子轴承

13推力圆柱滚子轴承

14推力滚针轴承

15推力滚子轴承

16外球面轴承

17带座外球面轴承

按使用特点分类:1关节轴承

2万向节轴承

3转盘轴承

4单向轴承

5轧机轴承

6满装滚子轴承

7整体偏心轴承

8剖分轴承

9滚轮轴承

10组合轴承

11滚珠丝杠轴承

12薄壁轴承

13无油润滑轴承

14法兰轴承

15罗拉轴承

16直线运动轴承

17陶瓷轴承18不锈钢轴承19塑料轴承20高温轴承21增压器轴承

22水泵轴连轴承

23离合器轴承

24导轨

25轴承座

26非标轴承

27其它未知类型

轴承制造基本过程(以圆锥滚子轴承为例)套圈(内圈和外圈)材料锻造加工退火车削加工淬火磨削加工装配滚动体(滚子)材料成形(冷、热)车削、磨削加工热处理磨削加工装配保持架材料剪板成形冲孔切底车边压坡扩张喷丸装配二轴承材料套圈和滚动体材料序材料性能1较高的接触疲劳强度2良好的耐磨性3较高的弹性极限4适宜的硬度5一定的韧性6良好的尺寸稳定性7良好的防锈性能8良好的工艺加工性能常用材料:高碳铬轴承钢Gcr15Gcr15SiMn其它材料:渗碳轴承钢耐腐蚀轴承钢耐热轴承钢保持架材料有色金属:黄铜HPb59-1青铜QAL10-3-1.5铝合金LY11CZ

黑色金属:优质碳素钢薄板非金属:工程尼龙酚醛胶布三锻造加工锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工。套圈锻造加工的主要目的是:获得与产品形状相似的毛坯,从而提高金属材料利用率,节约原材料,减少机械加工量,降低成本。消除金属内在缺陷,改善金属组织,使金属流线分布合理,金属紧密度好,从而提高轴承的使用寿命。锻造加工热锻——金属加热到再结晶温度以上大量使用冷锻——金属在室温下变形很少采用

温锻——介于热锻与冷锻之间的金属变形试验阶段套圈锻造加工过程示意图加热下料汽锤压力机平锻机扩孔机整形机退火毛坯钢材加热800℃~1100℃800℃~1100℃设备布置一般是将加热炉、压力机(或汽锤、或平锻机)、扩孔机和整形机组成连线进行流水作业780℃~810℃四车削加工车削加工是轴承套圈和滚子加工中的半成品加工,也可以说是成型加工。车削加工的主要目的是:使加工后的套圈和滚子,与最终产品形状完全相同。为后面的磨削加工创造有利条件。车削加工集中工序法:在一台设备上完成所有的车削工序小批量生产分散工序法:在一台设备上完成某一种车削工序大批量生产外圈车削加工过程示意图毛坯内径端面外径端面磨削端面磨削外径粗车滚道精车滚道倒角半成品内圈车削加工过程示意图毛坯端面内径端面外径端面精孔精车端面外径粗车滚道精滚设备一般都是轴承专用车床,按分散工序法的工序流程布置,现在有集中工序的趋势,采用数控车窗加工。油沟挡边倒角半成品五热处理热处理是提高轴承内在质量的关键加工工序热处理的主要目的是:1通过热处理使材料组织转变,提高材料机械性能。2提高轴承内在质量(耐磨性、强韧性),从而提高轴承使用寿命。

半成品淬火清洗回火(二次回火)已淬火半成品套圈和滚子热处理流程图800℃~840℃190℃~210℃热处理由淬火、清洗、回火和二次回火设备组成一条生产流水线连续生产。六磨削加工磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工,称为成品加工。磨削加工的主要目的是:使套圈和滚子的尺寸精度和形状精度达到设计要求。为轴承装配提供合格的套圈和滚子。磨削加工一般采用分散工序法加工,也可把多台设备通过上、下料装置连接组成生产流水线加工,提高生产效率。套圈磨削加工过程示意图滚子磨削加工过程示意图设备一般都是轴承专用磨床,按分散工序法的工序流程布置已淬火半成品端面外径或内径滚道消除应力回火精研滚道外径待装配套圈已淬火半成品端面外径震动光饰待装配滚子七轴承装配轴承装配是轴承生产过程中的最后工序,对轴承性能具有重要的影响。轴承装配的主要目的是:把经过多种工序加工的零件(外圈、内圈、滚子和保持架)装配成轴承产品。按不同的技术要求,装配成各种精度、各种游隙和其他特殊要求的轴承产品。待装配的内圈和外圈待装配的滚子外观检验滚子直径分选内圈和外圈滚道尺寸分选

滚子直径分选选配游隙合套待装保持架最终检验最终检验轴承清洗防锈处理真空内包装外包装轴承入库轴承装配过程示意:内圈和外圈滚道尺寸分选

内径、外径和宽度检验

以上简单介绍了轴承制造方面的基本知识,相信您对轴承生产过程已经有了一个初步的了解。轴承虽然只是普通的标准件,但它的加工工序很多,加工精度也很高。要生产出满足客户要求的高质量和高精度的轴承产品,作为我们生产厂家来说还

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论