《生产实习》课程标准

《生产实习》课程标准一、课程定位生产实习是模具类专业的一个重要实践性教学环节，是在学生基本完成专业课程学习以后进行的。其先修课程为机械制图、金属工艺学、互换性原理与技术测量、机械原理、机械零件、机械制造工艺学等。生产实习是课程教学的必要补充和继续，是贯彻理论联系实际原则使认识进一步深化的过程。同时是学生在校学习期间接触和了解社会、了解企业的重要环节，是学生向工人学习、向实际学习的最好机会。对培养学生的工程意识、实践观念和动手能力，都有积极作用，对机械类专业学生的职业能力培养起支撑作用。二、课程教学目标1.知识目标通过生产实习，使学生深入了解机械加工的生产过程和典型制造设备，掌握典型零件的加工方案和制造工艺，学会机械加工精度、表面质量的常用测量方法，掌握至少一种产品的典型装配工艺流程能完成典型零件机械加工工艺规程的拟订，为专业课程设计及毕业设计收集和积累必要的资料。2.能力目标通过生产实习，使学生从实际运行的企业获得实际生产知识，促进所学理论和实践的结合，使认识进一步深化。进一步掌握必要的生产技术，提高学生分析和解决实际生产问题的能力。着重培养学生分析和解决机械加工中常见问题的能力，提高学生的工程能力。3.素质目标通过生产实习，使学生了解企业的运行过程，企业对于入职者的基本要求，提高观察、判断、分析与解决问题的能力，形成不怕吃苦、爱岗敬业，诚实守信的品质。养成工作认真负责，团队合作、严格遵守工艺纪律、执行工作规范的工作习惯，有高度的责任心，具备机械加工人员良好职业道德。三、参考学时：120学时四、课程学分:6学分课程内容和要求序号教学项目教学内容与教学要求活动设计建议参考课时1几种典型零件的机械加工工艺过程教学内容：轴类零件、盘类零件、箱体零件、齿轮零件的机械加工工艺过程。教学要求：以典型零件的机械加工为例分析其工艺过程。（1）机械加工过程的观摩。（2）机械加工工艺过程的工序分解。（3）常用机械加工设备的认识。322常用机械加工机床与工装教学内容：普通机床与专用机床、数控机床的一般结构、特点和适用范围；通用夹具与专用夹具、手动夹具与机动夹具的典型结构、特点和适用范围；通用刀具与专用刀具的特点与选用。教学要求：以车床和铣床及其夹具为例分析其结构特点和适用范围。（1）车削长轴的实际操作。（2）铣削键槽的实际操作。（3）去毛刺的实际操作。323典型零件的机械加工工艺规程拟订教学内容：轴类、箱体类零件和齿轮零件、连杆零件的加工工艺分析和机械加工工艺规程的编制。教学要求：以典型零件为例，完成机械加工工艺卡片和机械加工工序卡片的填写。（1）大量生产轴套零件的机械加工工艺规程制订。（2）单件生产模具型腔的机械加工工艺规程制订。324装配工艺过程教学内容：典型机械产品的装配工艺过程，互换装配、修配装配的概念与适用范围；装配工艺规程制定的步骤、方法、内容。教学要求：着重讲解完全互换装配、大数互换装配和修配装配的原理和操作。（1）以柴油发动机为例编制装配工艺规程。24教学建议1.教学方法生产实习属于进厂实习，教学工作以现场讲解、实际操作和案例分析为主，典型机床、典型夹具的现场结构分析与使用，典型零件的机械加工工艺规程拟订是主要教学内容。通过生产实习，使学生掌握机械制造工艺设计的基本思维方式和实践技能。2.评价方法成绩的评定：根据考勤和平时的实习表现、实习作业、考核成绩和实习总结综合评分。成绩：学生生产实习成绩考核采用采用百分制，开卷考试（占40%）、实习作业（占40%）和案例讨论表现（1