中央空调维修保养指导手册

空调、采暖与通风系统操作维修保养手册...目录一、维保体系图2二、设备的管理制度31、巡回检查制度3233344三、中央空调系统运行管理程序41、目的42、适用范围53、职责54、工作程序5四、维护保养方案6五、维修说明99991919202020七、日常重点部位确认管理项目2121222222222223一、维保体系图维保负责人：维保负责人：联系 ：24小时联系 ：空调维保工：联系空调自控维保工：联系电气维保工：联系给排水维保工：联系：：：：二、设备的管理制度1、巡回检查制度中央空调系统涉与到的设备种类和数量较多，安装地点也比较分散，特别是夏季供冷运行时，对水系统来讲，冷水机组。二次泵、冷却塔、膨胀水箱、空气处理装置等通常分设多处。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技术上和使用上的特殊要求，往往设置多个机房，而人员配备上不是也不需要每个机房都有值班人员。此时，为了保证系统安全正常的运行，就需要运行维护人员和检修人员定时或定期的进行巡回检查，以预防为主，发现故障和问题与时处理。中央空调系统涉与到的设备种类和数量较多，安装地点也比较分散，特别是夏季供冷运行时，对水系统来讲，冷水机组。二次泵、冷却塔、膨胀水箱、空气处理装置等通常分设多处。更有一些超高建筑和多功能公共建筑，由于技术上和使用上的特殊要求，往往设置多个机房，而人员配备上不是也不需要每个机房都有值班人员。此时，为了保证系统安全正常的运行，就需要运行维护人员和检修人员定时或定期的进行巡回检查，以预防为主，发现故障和问题与时处理。2、维护和保养制度中央空调系统和设备自身良好的工作状态是其安全的工作状态是其安全经济运行、延长使用寿命、保证供冷（供热）质量的基础，而有针对性的做好各项维护保养工作又是中央空调系统和设备保持良好工作状态的重要条件之一。中央空调系统和设备自身良好的工作状态是其安全的工作状态是其安全经济运行、延长使用寿命、保证供冷（供热）质量的基础，而有针对性的做好各项维护保养工作又是中央空调系统和设备保持良好工作状态的重要条件之一。3、检测与修理制度设备不出现故障或不发生部件损坏是不可能的。中央空调系统在运行一定时间后，运动部件都会出现磨损、疲劳、间隙增大，甚至丧失工作能力；而静止的部件和管道也会产生堵塞、腐蚀、结垢、松动等现设备不出现故障或不发生部件损坏是不可能的。中央空调系统在运行一定时间后，运动部件都会出现磨损、疲劳、间隙增大，甚至丧失工作能力；而静止的部件和管道也会产生堵塞、腐蚀、结垢、松动等现...象，使设备的技术性能、系统的工作状况发生改变，甚至发生事故，象，使设备的技术性能、系统的工作状况发生改变，甚至发生事故，影响到中央空调系统的正常运行和空调的使用效果。因此，必须定期影响到中央空调系统的正常运行和空调的使用效果。因此，必须定期对系统和设备进行检验和测量，以便根据检测情况与时采取相应的预对系统和设备进行检验和测量，以便根据检测情况与时采取相应的预防性或恢复性的修理措施。防性或恢复性的修理措施。4、运行与检修记录运行与检修记录是设备技术档案的重要组成部分之一，除此之外，他也是原始技术资料之一。原始技术资料包括空调系统设计、施工、安装图纸和说明书，各种设备的安装、使用说明书，系统和设备安装竣工与验收记录等，分别由设计、设备制造、工程安装单位提供，是在中央空调系统正式投入运行前就形成的。而运行和检修记录则是在中央空调系统投入运行后形成并不断积累起来的。通过这些记录，可以使运行和管理人员掌握系统和设备的运行情况和现状，一方面可以防止因为情况不明、盲目使用而发生问题；另一方面还可以从记录中找出一些规律性的东西，经过总结、提炼后，再用于工作实际中，便于管理和操作检修水平不断提高。运行与检修记录是设备技术档案的重要组成部分之一，除此之外，他也是原始技术资料之一。原始技术资料包括空调系统设计、施工、安装图纸和说明书，各种设备的安装、使用说明书，系统和设备安装竣工与验收记录等，分别由设计、设备制造、工程安装单位提供，是在中央空调系统正式投入运行前就形成的。而运行和检修记录则是在中央空调系统投入运行后形成并不断积累起来的。通过这些记录，可以使运行和管理人员掌握系统和设备的运行情况和现状，一方面可以防止因为情况不明、盲目使用而发生问题；另一方面还可以从记录中找出一些规律性的东西，经过总结、提炼后，再用于工作实际中，便于管理和操作检修水平不断提高。三、中央空调系统运行管理程序1、目的用户提供满意服务。用户提供满意服务。2、适用范围公司所辖物业的中央空调系统运行管理。公司所辖物业的中央空调系统运行管理。3、职责3．13．13．2巡检与制冷机房、空调机房的管理有空调运行班负责。班负责。责，空调维修班配合。空调运行班负责。4、工作程序4．14．14．1．1开停冷水机组与启停相应的冷却水系统和冷冻水系统；4．1．24．1．3冷水机组和水泵、冷却塔的运行数据记录在相应的运行记录表上；4．1．44．1．5用户有空调使用效果方面的投诉时，由空调维修值班人员去现场了解情况并给予解决。空调设备管理程序工程部负责建立各类空调设备的运行、维护保养与检修档案；工程部负责对空调设备进行标识，以便统一管理；部经理审定后发放到相关班组，并以此制订和下达相关工作计划；空调设备维修程序在日常运行中，空调运行值班人员应按照有关设备与装置巡检修，检修后要将有关情况记录在“检修记录表”上；空调维修班和电工维修班人员应按照空调设备与装置维护保录在“设备与装置维护保养记录表”上；空调水处理程序水处理公司出具的水质检测报告由工程部存档。四、维护保养方案1、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。1、冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。25000.5MΩ,否则应干燥处理0.5MΩ以上时则应拆修电机线圈。3、检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如有异常磨擦声则应更换同型号规格的轴承。4、检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮带是否太松，如是则应调整(每半个月检查一次)；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整修。5、检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道与喷嘴。6、清洗冷却塔(包括填料、集水槽)，清洁风扇风叶(无污物)。7、检查补水浮球阀是否动作可靠，否则应修复(不定期)。8、拧紧所有紧固件。9、清洁整个冷却塔外表。10、风机盘管维修保养：制冷技工每隔半年对风机盘进行一次清洁、保养。11、每周清洗一次空气过滤网，排除盘管内的空气(不定期)。12、检查风机是否转动灵活，如有阻滞现象，则应加注润滑油，如有异常摩擦响声则应更换风机轴承。13500V0.5MΩ,，整修。14、清洁风机风叶、盘管、积水盘上的污物。15、用盐酸溶液(内加缓蚀剂)清除盘管内壁的水垢。16、拧紧所有紧固件。17、清洁风机盘管外壳。18、冷凝器、蒸发器维修保养：制冷技工每年对冷凝器、蒸发器进行一次检查、保养。——检查热继电器的导线接头处有无过热或烧伤痕迹，如有则应整修处理，处理后达不到要求的应更换；——检查热继电器上的绝缘盖板是否完整，如损坏则应更换。e)自动空气开关维修保养：——用500V摇表测量绝缘电阻应不低于0.5MΩ，否则应烘干处理；——清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒，如灭弧罩损坏则应更换；——清除触头表面上的小金属颗粒(不要修锉)。f)信号灯、指示仪表维修保养：——检查各信号灯是否正常，如不亮则应更换同规格的小灯泡；——检查各指示仪表指示是否正确，如偏差较大则应作适当调整，调整后偏差仍较大应更换。更换同型号的中间继电器、信号继电器；压缩机维修保养：制冷技工每年对压缩机进行一次检测、保养。1/2检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。具体检查压缩机如下参数：0.5MΩc)c)10～15kgf/Cm2)；d)85℃以下)；e)4.9～5.4kgf/cm2)；f)12.5kgf/cm2)；g)检查压缩机是否有异常的噪音或振动；h)检查压缩机是否有异常的气味。五、维修说明维修前说明为使设备使用年期增长与避免不必要的损坏或系统故障，良好的预防性保养是非常重要的。以下是一般定期例行的维修与检查要求，如需要更详细之维修与检查程式和方法，可参考各有关制造商之操作与维修说明书。在维修任何设备之前，务必将该设备停止操作，将电源切断，按下该设备之急停制，并取出本控箱内的控制熔丝，以与挂上警告牌显例行维修与检查要求定期维修注意:在维修时确认水泵电源已切断并有明显警示牌;若是新泵或更换了密封件，建议运行一个星期后进行检查。1）每月一次工作b)检查泵的振动和异常噪音。c)根据需要给泵手动排气。d)核对工作电流。e)检查水流开关的操作情况。f)检查止回阀的操作情况。每季一次工作b)清理设备外壳与电动机。c)核对工作电流。3)每半年一次工作如有需要，清洗过滤网。c)更换润滑油。检查水泵轴封的定位叶轮的固定安装和密封件的防漏。件。每年一次工作检查电控设备的操作。c)观察并调整任何连接轴未对准的迹象。执行电动机线圈的绝缘测试。紧急维修当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载保护随即动作，水泵立刻停止运转。设于起动箱与总控制屏的红色故障指示灯亮起。按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正与按下绿色起动按钮，将机组再次投入运作。定期维修每月一次工作2）每季一次工作a）检查可见的腐蚀和如有需要油漆。3）每半年一次工作a)如有需要，打开热交换器进行清理。每年一次工作检查换热片之间的密封，有老化或破损需与时更换。定期维修每月一次工作机的转动系统不顺滑。清洗过滤网。有否受阻或有过大摩擦阻力，风管风道受阻、盘管风道堵塞等现象。换轴承。每季一次工作调节电机与风机的中心距。盘管。每半年一次工作收紧机组各固定件与螺栓。损耗之电器元件。对各轴承添注润滑油。4）每年一次工作a)检查自动温度控制与控制阀状况。b)对机组与支架进行刷漆工作。c)检查机组的弹簧隔震装置。d)检查接驳阀门的工作状况。e紧急维修当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载随即动作，水泵立刻停止运转。设于起动箱与总控制屏的红色故障指示灯亮起。按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正与按下绿色起动按钮将机组再次投入动作。风机（带起动箱类定期维修每月一次工作是否堵塞，或风机的转动系统不顺滑。有否受阻或风管风道受阻等。更换轴承。每季一次工作检查风机传动皮带（如有）b)收紧机组各固定件与螺栓。每半年一次工作已损耗之电器元件。对各轴承添注润滑油。检查风机传动皮带（如有）4)每年一次工作对机组与支架进行补漆和紧定工作。检查机组的弹簧隔震装置cd)检查温控器的工作状况。e)执行电动机线圈的绝缘测试。紧急维修当机组的运作电流高于预定的过载保护电流量时，电机的过载随即动作，风机立刻停止运转。设于起动箱与总控制屏的红色故障指示灯亮起。按下过载保护，将过载继电器复位，找出过载原因，修正与按下绿色起动按钮将机组再次投入动作。定期维修每月一次工作检读电动机之电压和电流的数值。c)检读蒸发器和冷凝器的温度和压力的数值。d)检读润滑油的油温和油压的数值。e)检视有否不正常震动或噪音。每季一次工作检查控制箱和配电柜之电线，接触器和配件的外观和性能。c)补充润滑油由制造商的指定人员进行。每半年一次工作由于冬季长期不运行时，蒸发器和冷凝器内的水需要放净，并需的水吹出，以防锈蚀。每年例行的维修与检查要求每年夏季制冷机重新投入操作前，需由合格技术人员检查。定期维修每月一次的工作检查回风过网状况。速、中速与高速。滑油。每季一次的工作清洗流量过多的过滤网。3）每半年一次的工作ab)检查盘管每年一次的工作度控制器与检验冷冻水管畅通情况等。检查温控器的工作状况。如过量噪声发自轴承处，对风机盘管电机添注润滑油。定期维修每月一次检查检读电动机的电压和电流数值。c)检视水位和浮球阀的操作是否正常。d)检视有否不正常震动或噪音。2)每季一次检查检查所有螺栓和机件是否牢固。c每半年一次检查4)每年一次检查小时。外温度低于摄氏零度结冰而损坏设备和管道。定期维修每月一次的工作检查异常噪音或振动。2）每季一次的工作a)检查配电屏内元器件与配线是否紧固,有必要与时更换。2）每半年一次的工作a)检查电控设备的操作。2)每年一次的工作a)检查加药水箱表面的腐蚀情况，必要时补漆。注意事项：操作员需每天手动操作工作、备用泵。操作员需每天检查化学药水的水位如有需要时订购补充。油漆每年一次检查识别系统用的油漆有否脱落，若有发现，应重新刷油一遍。六、安全保险电气事故的防护措施路也须同样地切断电源。检查市电电压和频率是否与设备的数据铭牌上相符或在允许否则会导致人命事故。外皮已破损或严重扭曲的电缆应与时更换。检查配电屏内元器件与配线是否有短路的危险。机械事故的防护措施路也须同样地切断电源。未经培训的或未认可操作人员不能担任此项工作。维修与检查时有足够的亮度或照度保证正常安全操作。火灾和爆炸事故的防护措施确保工作区域内无易燃、易爆固气体，始可进行维修。在工作区域周围设置合适的屏障设施。确保有一个畅通的退路。检查无爆炸的危险后才进行焊接或使用电气手动工具。化学事故的防护措施操作时佩戴护目镜和橡胶手套。开始作业时用清水彻底清洗设备。穿好防护服小心受到感染的危险。了解所使用的危险化学品的特性，不盲目操作，不违章使用。热、避光、远离火种。避免储存和使用化学品的区域出现明火。急救与意外报告若有害化学品已溅入眼睛，请按下列步骤处理：15—就近医院找眼科医生诊治。若有害化学品已溅到皮肤上，请按下列步骤处理：—脱去受污染的衣服。—用肥皂和清水清洗皮肤。—必要时，可找医生诊治。3）减少损失，同时向主管部门负责人如实汇报情况。七、日常重点部位确认管理项目检查机组压缩机电机与其启动器箱检查并收紧压缩机电机电源端子。检测电机三相线圈温度传感器电阻值检测电机三相线圈绝缘阻抗/除尘检查并收紧机组启动器箱内所有电源接线端子检查并收紧启动器箱内所有控制接线端子检测压缩机电机起动器内所有其它电气装置/短路电磁接触器机械互锁。保护性的处理各接触器接点检查机组控制机械部分1．检测与调整导叶连杆（仅对离心机）2．润滑所有导叶之连杆与传动部份（仅对离心机/压差开关/除尘检测与校正低温传感器检测冷却水与冰水温度传感器检查冷凝器12．检测冷媒饱和温度传感器3．检测冷媒饱和压力传感器检查蒸发器12．检测冷媒饱和温度传感器3．检测与校正冷媒蒸发压力机组例行渗漏检修修补，以免造成更严重的损失。一般系统检查检测不正常之噪音，振动与高温检测与报告机组之温度计与压力表从窗口检视压缩机油位是否正常（仅对离心机）运转主机，检查与报告其操作状况其次，重新闭合机组的电源并检查以下项目（一）检查机组压缩机电机启动器箱测量供电电源相间电压/启动模块电源变压器次级电压（二）机组控制与保护电路系统测量控制电源变压器次级电压记录油加热运转电流校正并调