高速公路沥青路面-实施性施工组织设计(zc)

广州增城至从化高速公路（含街口支线）路面工程S18编制：20101115目 录1、工程概况2、计划工期3、本标段主要施工项目和主要工程数量4、路面结构形式5、质量要求6、施工组织管理7、编制本工程项目施组的依据二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1、沥青透层、粘层、封层的施工2、垫层、水泥稳定碎石底基层、基层的施工3、沥青混凝土路面的施工4、水泥砼面板的施工5、桥面铺装的施工6、中央分隔带渗（盲）沟及纵向排水管（沟）的施工7、超高路段路面排水沟（管）的施工8、中央分隔带填土的施工9、路肩及路缘石的施工1、工期目标及工期安排2、材料采购计划3、工期保证措施4、工期保证体系四、工程质量管理体系及保证措施1、工程质量目标2、工程质量管理体系3、工程质量保证措施五、安全生产管理体系及保证措施1、安全目标2、安全生产管理体系3、安全生产保证措施六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、环境保护、水土保持保证体系2、环境保护保证措施3、水土保持保证措施七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、文明施工、文物保护保证体系2、文明施工保证措施3、文物保护保证措施八、项目风险预测与防范，事故应急预案1、项目风险预测与防范2、事故应急预案九、其他应说明的事项1、冬季雨季施工措施2、职业健康安全保障施工措施3、农民工工资支付保障措施4、夜间施工措施十、附表一、总体施工组织布置及规划1、工程概况S18（K36+760～YK58+29021.530Km）和支线（K0+330～K19+930.44219.608Km）26.0m,2m，从中央分隔带向0.75m，2×3.75m，3.0m（含右侧路缘带0.75m），0.75m。2、计划工期1020101211013、本标段主要施工项目和主要工程数量施工项目工程数量备注级配碎石垫层76040.11m3其中支线：22926.3m3水泥稳定碎石底基层161594.9m3其中支线：97063.6m3水泥稳定碎石下基层128923.95m3其中支线：70261.3m3水泥稳定碎石上基层104801.85m3其中支线：60717m3透层、封层715150㎡其中支线：423743㎡GAC-25C粗粒式沥青砼下面层50154.8m3其中支线：31101.04m3粘层1427760㎡其中支线：841836㎡GAC-20C中粒式改性沥青砼中面层48940.92m3其中支线：27344.34m3GAC-13C细粒式改性沥青砼上面层32723.64m3其中支线：18325.88m3现浇水泥混凝土37435.15m3其中支线：13442.46m3路缘石预制块229937块其中支线：149260块中央分隔带填土23235m3其中支线：17592m3土路肩培土31965m3其中支线：16645m34、路面结构形式本标段路面结构形式主要有四种：结构形式一：（主线、支线）上面层上面层4cmGAC-13C粘层改性乳化沥青中面层6cmGAC-20C粘层改性乳化沥青下面层8cmGAC-25C下封层下封层热沥青洒瓜米石透层高渗透乳化沥青基层36cm（30cm）厚水泥稳定级配碎石底基层20cm（石屑支线）垫层15cm（20cm）级配碎石结构形式二：（桥面沥青铺装）上面层上面层4cm粘层改性乳化沥青下面层6cm防水层改性乳化沥青+改性沥青+瓜米石结构形式三：（匝道）面层面层28cm下封层热沥青洒瓜米石透层高渗透乳化沥青基层20cm底基层20cm垫层15cm（20cm）级配碎石结构形式四：（收费广场）面层面层30cm下封层热沥青洒瓜米石透层基层底基层垫层

高渗透乳化沥青20cm厚水泥稳定级配碎石20cm厚水泥稳定碎石15cm厚（潮湿路段为20cm）级配碎石5、质量要求906、施工组织管理6·1、项目经理部的设置我司已调集参与过高速公路施工的技术管理人员、机械装备和熟练机手组成专业队伍施工，负责现场施工组织和管理。项目部架构图如下：项目经理：邱清来综合办公室基层沥青砼水泥砼施工队拌和站队为便于本项目的管理和施工，项目经理部设在交通比较方便且能快速到达施S611S1352为顺利完成本项工程，实行项目经理负责制。项目经理：对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求。明确各部门人员生产职责分工。负责对业主、监理等单位的联系。组织定期和不定期的工程质量的检查、评定、整改活动。指导有关人员做好增减概预算工作。主持工程竣工收尾验收和竣工资料的编纂。负责保修期的工程回访等工作。项目副经理：负责协助项目经理组织施工生产。负责对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。负责制定本项目施工的施工进度计划，并监督其执行情况。及时对进度计划进行适当调整。负责日常施工中的总体协调工作。执行合同条款的所有其它要求。项目总工:全面负责本项目的施工技术管理工作，主持编制本项目的实施性施工组织设计和分期生产计划包括材料设备计划。。协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。协助项目部经理做好对工程的质量进行管理和控制。主持日常质量分析活动，指导监督现场各类人员做好质量记录。负责办理设计变更和洽商工作，落实变更内容。负责对施工员下达的技术交底单及安全交底单的审核批准，负责工程交工、竣工验收和竣工资料的编纂。各职能部门按分工履行管理职责，各专业工程队按要求及作业计划进行施工的管理体制。综合办公室：负责项目经理部的日常行政管理、卫生治理和防疫等工作。物资设备部：负责原材料的供应及保管；负责机械设备进出场、维修、使用、保养等工作。财务计划部：负责资金收支落实和现金流，出具财务月报；负责计量结算及与合同有关的相关事宜等工作；负责工程成本动态及合同签订执行动态并出月报，负责制定资金使用计划。工程技术部：负责解决合同范围内的技术问题等工作。质量安全环保部：负责合同范围内的质量管理及安全生产和环境保护等工作。工地试验室：负责合同范围内的一切试验、检验等工作。基层、沥青砼施工队：主要负责底基层、基层和沥青砼的运输、摊铺和碾压工作；拌和站：主要负责底基层、基层和沥青混合料的拌和工作；附属工程施工队：主要负责中央分隔带、土路肩以及排水工程等附属工程的施工。6·2、施工人员及机械设备的配置6·2·1、施工人员配置279102560180岗。劳动力计划按工程施工阶段投入劳动力情况按工程施工阶段投入劳动力情况工种2010年112010年122011年12345678910月月月月月月月月月月月月管理人员6610101010101010101010工程技术人工程技术人员安全质检人员机手试验人员测量人员交通维护人员后勤人员施工工人2040606060120120120120120120合计18561461661711712792792792792792791266666666661212121212121212121212263030303060606060606015121215151515151515151512121515181818181818446688888861020202020303030303030、劳动力保证措施根据总体施工进度计划安排和劳动力使用计划，保证劳动力充足。做到合理安排，有足够的人员保证，以免影响工程的正常施工。由于路面施工熟练程度要求高，故均使用持证熟练工人，除按照工程量合理配备外，再设置机动应急小分队，随时调用。6·2·2、机械设备配置沥青砼路面施工工程质量在一定程度上受制于施工期间所用的机械设备是否先进和精良。为把本项目建成品牌工程，本项工程的主要机械设备如下：路面基层：灌村和荣兴各设一台WDB-500粒料拌和机，产量500t/h,计划每天工作16h。垫层、底基层、基层（分上、下两层）共设两个工作面（主线、支线各一个）22BOMAG-217-AD、1XP2612303沥青面层：鹊朗村设一台国产德基-4000（320t/h）LB-3000（240t/h）,16h。沥青面层共设两个工作面（主线、支线各一个）。每个工作面设两个施工班组日夜施工，配备2台摊铺机（ABG423）、2台双钢轮振动压路机BOMAG-202AD（DD110）、1BOMAG-151AD、2XP2611113沥青表面层暂不考虑夜间施工，夜间主要施工沥青中、下面层。项目部配备平板拖车1台，以便随时用于机械的调遣。国额定国额定别制造生产进场备功率产地年份能力时间注(KW)ft东2002基500T/h2010.12层中面2002 240T/h2011.3国 序号设备名称型号规格数量1粒料拌和机WDB-50022沥青拌和楼LB-30001机双钢轮振动压路8 BOMAG-202-AD机

中 面3沥青拌和楼德基-400013沥青拌和楼德基-400014摊铺机三一重工45摊铺机ABG42346摊铺机super-210017单钢轮振动压路BOMAG-217-AD4国 层19991999127Kw2011.11999127Kw2011.12003127Kw2011.4199965Kw18T2011.1200060Kw12T2011.1200060Kw12T2011.5199951Kw7T2011.5200370Kw26T2011.1200560Kw26T2011.5199960Kw20T2011.520032011.5199318T2011.120024T2011.5国 层德 面国 层德 面国 层德 基国 层德 面国 层双钢轮振动压路英格索兰 美 面9 2机10BOMAG-151-AD10BOMAG-151-AD211机胶轮压路机徐工XP261212胶轮压路机徐工XP261213胶轮压路机BOMAG-20R214沥青砼切缝机HQL18115自卸汽车NISSAN6016沥青洒布车XFC5260GLQ2

DD110 国 层德 面国 层中 基国 层德 面国 层德国中 面国 层日本中 面国国层中面国层中面国层中国中国美国中国17热沥青洒布车117热沥青洒布车118碎石撒布车119洒水车WHG5101GSSE620装载机ZL501021移动灯塔YSD4021222平板拖车SDC9380TJZ1232425200816T2011.620082011.619996000L2011.120013M32011.12001297Kw2011.3200040T2011.3`投入本项目的主要试验、测量仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪KTS-632台22水准仪北京博飞台43灌砂筒Φ200个24水泥混凝土搅拌锅SJD台15坍落度仪100*200*300mm台16磅称（电子）100Kg台17电子天平JM台18电子称6Kg（0.1g）台19水泥胶砂试验成型振实台ZS-15台110水泥净浆搅拌机NJ-160A台111水泥胶砂搅拌机JJ-5台112水泥电动抗折机KZJ-5000B台113水泥沸煮箱FZ-31A台114水泥负压筛FSY-150台115新标准维卡仪新标台116电热鼓风恒湿干燥箱HWLAB台417标准恒温恒湿养护箱HY-40B台118新标准方孔砂石子筛0.075-75.0mm套119水泥细度用筛0.9mm个120震击式标准振筛机ZBS-92台121针片状规准仪台122洛杉矶磨耗试验机MH-II台123雷式夹LD-50个624标准稠度仪CN-1台125水泥凝结时间测定仪ZKS-100台126马歇尔稳定度仪TS-2台127沥青粘度仪LN-11台28沥青软化点测定仪DF-5台129沥青延度仪LYY-7A台130沥青薄膜烘箱台131沥青针入度仪DF-4台132沥青闪点仪PC-80台133含水量测定仪SYD-260台134最大理论密度仪HLM-3台135沥青抽提仪DLC-III台136路面连续平整检测仪LBP-5台137沥青路面渗水量测定仪TST-55台138摆式磨擦系数测定仪BM-II台139弯沉仪套140人工铺砂仪台141静水天平5Kg（0.1g）台142电子称30Kg（1g）台143车辙仪LNN-1台144压力试验机SYE-2000台145压力试验机YEW-300B台146钻芯取样机HZ-20台147液塑限测定仪FG-III台148电动击实仪YDT-II台149电动脱模器LD-141台150低温恒温水浴HWY-30台151红外线测温仪把3523m直尺把4、机械设备保证措施、项目部设机械设备部，专职负责机械设备的调配和维修保养。根据施工要求配备施工机械设备，并保证略有富余，同时配备足够的零配件以备急需。一旦机械设备出现故障，可及时进行抢修或调换替补，以保证施工正常进行。、设一个机械设备维修小组，负责进场机械设备的维修保养。对进场施工机械设备性能及工作状态的进行动态控制。、机械设备经常保养，保证技术状况良好，做到漆见本色、铁见光，不带病运转，设备进场办理检验手续，标识、编号齐全。、机械操作工持证上岗，非机械操作工不准开动机械。、机械维修停放棚内做混凝土地面，周围设通畅无淤积的排水沟，做到周围干干净净。、应急响应措施、保证设备生产能力大于实际安排工作量，以便施工计划调整时留有调整余地。、机械设备的数量留有富余量，以方便维修期间有可替代机械使用。、拌和厂站预备发电机组，解决电网突然断电时有足够的电量排除设备中的存料，避免设备损坏。、设备维修队加强设备的日常维护保养，一旦出现设备故障，及时排查处理。6·3、施工管理在施工前，按照监理工程师提供的测量基准点、基准线和水准点及其书面资料，依据国家测绘基准、测绘系统和工程测量技术规范，按合同工程精度要求，测设施工控制网，加密控制桩埋设按测规要求办理，设为砼包钢筋，深度不小于80cm。桩点周围的观测环境要清理干净，场地要平整。并及时报送监理工程师审批。对工程用材料：碎石、石屑、砂、钢筋、沥青、水泥等料源多方调查，并向业主进行详细汇报；原材料进场报监理进行严格控制。201112201111531；201158层配合比设计；2010520；2010615上面层配合比设计；根据合同及施工图纸的技术要求，进行原材料的检验试验和混合料的配合比设计和验证。开工前召开全体施工人员参加的技术交底会，宏观上对工程的流程、施工总计划交代清楚，微观上对每道工序的注意事项、工序转换交代清楚，做到人人心里有数。根据本项工程的特点及实际情况，进行人员和机械设备的优化配置。机械操作人员均培训后上岗，专机专用，责任落实到人，现场试验、测量、质检各司其职，做到分工明确，协调配合。在工程实施中，把安全、质量放在首位，层层落实安全责任制；严格按监理程序办事，按ISO9001质量体系的要求进行质量监控。总之，严格管理、科学管理，必须贯穿在从备料开始的施工过程的各个环节。6·4、工程施工总布置6·4·1、施工总布置2S25621600kW1151K15+00020100m3，确保施工用水。拌和站接当地高压供电，1400kVA；1200kW作为办公及生活用房。设立工地试验室，拌和站场内设置地表和地下临时排水设临时供电、原材料试验、配合比设计等工作。6·4·2、施工顺序施工准备（项目部和拌和站建设、路面用各种材料储备）→纵、横向排水管→垫层→底基层→下基层→上基层（附属工程同时开始）→透层、沥青下面层、水泥砼面层→粘层、沥青中面层→粘层、沥青表面层。、水泥稳定碎石基层（或底基层）施工顺序恢复中桩→修整工作面、碾压→复测高程→检测弯沉、平整度、宽度→放出边坡、标明其厚度→摊铺机就位→拌制、运送摊铺混合料→碾压至设计要求的密实度→养生→交通管制。、沥青混凝土下面层施工顺序：施工准备→测量放线→洒透层→铺设封层→摊铺机就位→卸沥青混合料→摊铺→初压→复压→终压→开放交通。、中、表面层沥青混凝土施工顺序：施工准备→洒粘层→摊铺机就位→卸沥青混合料→采用无接触式自动找平仪摊铺→初压→复压→终压→开放交通。、水泥砼面板的施工顺序为：恢复中桩→复测高程→检测平整度、宽度→拌制、运送混合料至施工现场→摊铺混合料→抹平→刻槽→切缝→养护。7、编制本工程项目施组的依据：1、交通部颁《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）。2、交通部颁《公路改性沥青路面施工技术规范》（JTJ036-98）3、交通部颁《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）4、交通部颁《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、交通部颁《公路工程集料试验规程》（JTJ058-2000）6、交通部颁《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）7、本工程招标文件、补遗书及设计通知文件。二、主要工程项目的施工方案、施工方法及技术措施1、沥青透层、粘层、封层的施工、材料要求用于沥青透层、粘层、封层的原材料要符合规范、设计图纸、招标文件的要求。、试验路段300以下的内容：、下承层表面的浮灰等清除方法；、喷洒方法及用量的掌握，起喷、终止处的横（纵）向间搭接工艺等；、集料的撒布方法及用量管理；、碾压工艺；、确定施工产量及作业长度，修订施工组织计划；、全面检查材料质量及试验层的施工质量是否符合要求；、确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备及指挥方法等。试铺段结束后应通过现场目测和相应技术项目实测，提出试铺段总结报告，报经总监理工程师批准后，即可作为申请正式开工的依据。、准备工作、用秃竹扫帚将下承层表面的所有杂物扫出路基外，必要时配以铁锹。2~32~3细冲洗干净，以利于乳化沥青与下承层的渗透、粘结。1承层表面，用以打开表面的孔洞和降低粉尘。水不宜洒得太多。、气候条件10℃，雾或下雨不应施工。、喷洒、在喷洒工作开始前2天报监理工程师批准。、根据监理工程师批示及通过试洒确定透层、粘层、封层所用的沥青品种和用量，沿路基纵向匀速喷洒沥青，洒布透层乳化沥青，其用量为0.7~1.5L/m2；粘层改性乳化沥青用量为0.3~0.6L/m2；洒布热沥青，其用量为1.2~1.6Kg/m2；沥青洒油量、温度条件及洒布面积均应在洒布前试验确定并获得监理工程师认可。从横向来看，应先洒布靠近中央分隔带的一个车道，由内向外，一个车道宽接着一个车道宽度喷洒，不能露白，露白处需用人工补洒。、在喷洒交接处洒布沥青时应精心控制，使之不超过批准的洒油量。喷洒超量或漏洒或少洒的地方应予纠正。、喷洒区附近的结构物和树木表面应加以保护，以免溅上沥青受到污染。洒布车喷洒完一个车道停车后，必须立即用油槽接住排油管滴下的乳化沥青。以防局部乳化沥青过多，污染基层表面。当其受到污染时应自行清除。、对于乳化沥青应在铺筑覆盖层之前24h洒布和涂刷。、撒布小碎石5~10mm10~15mm10~12Kg/m2。撒布后，采用胶轮压路机稳压二遍，并不得压碎石子。、养护对洒好透层、粘层、封层要与基层和面层保持良好状态。禁止一切车辆进入。、大规模施工透层、粘层、封层大规模施工透层、粘层、封层时要以试验段总结为依据进行施工。2、垫层、水泥稳定碎石底基层、基层的施工、工作面的验收下承层应平整、坚实、具有规定路拱，高程、宽度、平整度、密度等均应符合设计要求，有现场监理工程师工序验收的合格签认。工作面表面不能有积水、松散等情况，其表面的缺陷应及时处理，建立严格的交接制度。、材料要求用于水泥稳定碎石的水泥、碎石等原材料一定要符合规范、设计图纸、招标文件的要求，原材料的检查、存放按规定的频率、数量、时间等要求办理。不合格的材料马上运离施工现场。、混合料设计20d，组、总监办审核。每种混合料设计均应说明水泥、碎石、水和外加剂的正确百分比，同时应附上试验室对混合料的符合性试验数据。混合料配制强度应符合《公路路面基层施工技术规范》的规定。0.5%，得监理工程师的批准。、试验路段：7d，说明，送交监理工程师批准。、试验路段（200~300m）以监理工程师同意、按混合料设计试验所认中设备和工艺的改变，应通过试验确定或由监理工程师审定。和压实的施工方法施工组织以及一次施工长度的适应性。佳含水量时达到规定压实度的压实系数、压实遍数、压实程序的施工工艺。定要求并取得监理工程师的批准。内容、检测方法和检测频率（2~3）。、如果试验路段原材料质量、混合料配合比、施工机械、施工方法和试验组审查报总监代表处批准后作为工程施工的控制依据。、拌和与运输a、混合料采用厂拌法。拌和设备为自动计量的强制式粒料拌和拌和机，单台产量为500t/h。b、厂拌的设备及布置位置应在拌和以前提交监理工程师并取得批准。水泥与集料按重量比例掺配，并以重量比加水。拌和时加水时间及加水量应有记录，以提交监理工程师检验。c、运输车辆总运输能力应与生产能力配套。运输混合料时速度宜缓，控制在30km/h以内。d、注意卸料速度、数量与摊铺厚度及宽度。拌和好的混合料要尽快摊铺。9）、摊铺和整型a8m使混合料按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。b0.5~1.0%，过程中的水份损失。c、当摊铺机均匀摊铺后，应设专人消除粗、细集料离析现象，特别是出现局部粗集料“窝”时应及时铲除，并用新拌混合料填补。d、严禁用薄层补法找平，如有局部低洼，可采用翻拌后添加新混合料重新碾压。、碾压a、混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压，碾压机具采用18t1/2符合要求。b、碾压过程中，如表面蒸发得快，应适当洒水，洒水采用洒水汽车进行喷洒，使表面始终保持潮湿。c、严禁压路机在已完成的或正在碾压终了的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。d2~3h对于超过终凝时间的混合料坚决弃掉。e、在碾压过程中，如果出现“弹簧”、松散、起皮、“痈包”等现象，应用人工及时将上述部位的混合料清除，换填新的混合料并进行碾压，使其符合设计规范要求。、接缝和“调头”处理JTJ034-2000范》的规定处理。20cm、养生碾压完成后应立即土工布（或采用土工布+薄膜）覆盖进行养生，养生时间不7JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》，在分层施工时，在上、生的作用。、气候条件5℃泥和混合料受雨淋。降雨时应停止施工，已摊铺的混合料尽快碾压密实。、取样和试验1000tJTJ057-94含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验。、大规模施工以监理工程师批准的试验段总结为依据进行大规模施工。3、沥青混凝土路面的施工、材料所用材料一定严格按照规范、招标文件及图纸要求进料，特别注意对粗集料、细集料的质量技术规范要求。材料堆放应注意以下问题：为保证集料清洁，做好集料堆场周围的排水，并对堆场地面用水泥砼硬化，进入拌和站和集料堆场的道路也硬化。为保证集料之间不相互混杂，不同规格集料之间应隔离。粗集料、细集料的存放应按业主和监理的要求实施。、配合比设计按目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段和生产配合比验证三个阶段进行。目标配合比设计阶段料的用量，使合成的矿料级配符合《公路沥青路面施工技术规范》中附录表D·7相重合，直至满意为止。D·70.5%5130℃±5℃，JTJ052-2000试件的密度，并计算空隙率、沥青饱和度、矿料间隙等物理指标进行体积组成分析；进行马歇尔试验，测定马歇尔稳定度及流值等物理力学性质。a1，a2，a3，OAC1。OAC1=（a1+a2+a3）/3OACmin~OACmax，OAC2。OAC2=（OACmin+OACmax）/2OAC1OACminOACmaxOAC2OAC；OAC1OACminOACmax应调整级配，重新进行配合比设计，直到各项指标能符合要求为止。OAC如残留稳定度不符合规定，从新选择原材料进行上述配合比设计。生产配合比设计阶段对间歇式拌和机，必须从二次筛分后进入各种热料仓的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，使矿料合成级配接近规定级配范围的中值，供拌和机控制室使用，同时反复调整各热料仓进料比例以达到供料均衡。每台拌和机均进行沥青混合料的生产配合比的计算。生产配合比验证阶段拌和机采用生产配合比进行试拌、铺筑试验段，并用拌和的沥青混合料及路上钻取的芯样进行马歇尔试验检验，由此确定生产用的标准配合比。标准配合比应作为生产上控制的依据和质量检验的标准。、沥青砼施工开工前，在监理工程师选定的现场，按要求摊铺一段试验路。工作面的修整：铺筑沥青混合料前，应检查确认工作面的质量。当工作面的质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层、铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。沥青材料加热：沥青材料采用导热油加热，重交沥青加热温度应调节到能使拌和的沥青混合料出厂温度符合规范要求，一般为150~170℃，并保证按均匀温度把沥青材料源源不断地从贮料器输送到拌和机内。不应使用正在起泡或加热超过规范的沥青胶结料。集料加热：集料应加热到能使沥青混合料出厂温度符合要求，集料在送进拌1%，10~20℃青混合料生产及摊铺温度可适当提高。混合料的拌和：、集料和沥青材料应按规定的用量送进拌和机。送入拌和机里的集料温度应符合规定，一般混合料出厂温度145~165℃，改性沥青混合料温度提高15~20℃。改性沥青混合料出厂温度180℃。、把规定数量的集料和沥青材料送进拌和机后，应把这两种材料充分拌和直至所有集料颗粒都完全被均匀地裹覆，沥青材料也完全分布到整个混合料中为止。改性沥青混合料拌和时的干拌时间不低于25s，喷油湿拌时间不低于35s，即一锅混合料的拌和时间不低于60s。、混合料拌和均匀性随时进行检查，如果出现花白石子，应停机分析原因予以改进。、混合料的运输料冷却受损，装料时汽车应前后移动，避免混合料离析，运料汽车应在摊铺机前10~30cm、从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少集料的离析现象。、混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。开始摊铺时在施工现场等候卸料的料车不少于5辆。混合料，可用喷雾器在车厢内侧喷涂柴油水（1：3），但车厢底部不得有积液。混合料装足车箱后，由专人覆盖缚牢，以免汽车行驶途中被吹落。、沥青混合料运至摊铺地点后应检查拌和质量。不符合温度要求，或已经结成团块、已遭雨淋湿的混合料不得铺筑在道路上。、混合料的摊铺、混合料摊铺温度应根据沥青品种、标号、粘度、气候条件及铺筑层的厚度，经试验后确定，并符合要求。施工气温低于10℃时不宜摊铺。、主线标准路段采用两台摊铺机呈梯队式全半幅施工，加宽路段增用一台可自动伸缩的摊铺机成梯队作业。为保证沥青面层的标高，下面层摊铺厚度采用两侧钢丝引导的高程控制方式。钢丝为扭绕式，直径6mm，钢丝安装拉力大于800N，每8m~10m方式。、沥青混合料的摊铺厚度为设计层厚乘松铺系数，松铺系数通过试铺测定；摊铺过程中随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，不符要求时根据铺筑情况及时进行调整。、上下两层之间的纵向接缝应错开大约15cm。2~6m/min2/3不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。、用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现下列情况时，可用人工作局部找平或更换混合料：横断面不符合要求；构造物接头部位缺料；摊铺带边缘局部缺料；表面明显不平整；局部混合料不平整；摊铺机后有明显的拖痕或油斑。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时，应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺，当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。、压实、沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机应以“紧跟慢压，高频低幅”的原则进行碾压，压路机的碾压速度应符合规范的规定。压路机碾压温度（℃）与速度（km/h）表压路机类型 初压（或沥青砼种适宜

复压最大 适宜 最大

终压适宜 最大类）钢筒式压路机2~343~563~66轮胎压路机 2~343~563~682~3（静3（静3~4.5（振5（振3~6（静6（静振动压路机压）压）动）动）压）压）普通沥青砼＞150℃＞120℃＞90℃改性沥青砼＞165℃＞130℃＞100℃20cm5~10cm15cm上。、沥青混合料在初压符合下列要求：初压应在混合料摊铺后较高温度下进行并不会产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺压确定，并符合要求。1/3~1/210cm2350N/cm初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机启动、停止必须减速缓慢进行。、复压应紧接在初压后进行，并符合下列要求：224度，并无显著轮迹。35~50HZ，0.3~0.8cm，中下面10~20cm，振动压路机倒、终压应紧接在复压后进行。终压可用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不少于两遍，使无轮迹。路面压实成型的终了温度应符合规范要求。、要对初压、复压、终压段落设置明显标志，以便操作人员辨识，对摊铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度、碾压温度等专岗检查。、压路机的碾压段长度以摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒少量水或洗衣粉水，严禁洒柴油。、压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面行驶时应关闭振动。、对压路机无法压实的桥梁、挡土墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯板压实。、在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。50℃4、水泥砼面板的施工原材料的控制对用于施工水泥混凝土面板的水泥、碎石等原材料进行相关检验，合格后才能进场，并报送监理工程师审批。混合料配合比检验与调整水泥混凝土混合料设计和控制要符合技术规范和招标文件的要求，将用于铺28设计，并将所有试设计，试验报告单和详细说明报监理工程师批准。水泥混凝土路面施工因为本标段水泥砼路面数量较少，故采用小型机具进行施工。、基层检验：基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和压实度等，均要符合规范和招标文件的要求，如有不符之处，应予整修。、测量放样：根据设计图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对混凝土分块线。、安设模板：模板采用钢模、接头处用有牢固拼装配件联接，模板顶面与混凝土板顶齐平，底面与基层顶面紧贴，安装完毕后，检查误差是否在允许范围之内。、混凝土拌和、运输：混凝土用机械拌和，运输在短距离内用自卸车运输，并注意不漏浆，并防止离析。倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻揉表面。、表面整修和防滑处理：真空脱水后进行机械抹光、精抹、机械刻槽，模深要大于2mm，采用不等距式。145、桥面铺装的施工、防水层施工质量；清理垃圾及其他杂物、废弃物；用风机吹扫桥面细微颗粒及粉尘；根据桥面验收结果，处理局部被油污染或不结实的表层等问题；人工地毯式的检查清除桥面浮浆并用桥面清理机清理桥面附着比较密实的浮尘，清理应顺着下承层纹理进行，并清理至混凝土表面出现密集细砂，清理后用高压风枪吹尽粉尘；用高压水车冲洗桥面，经验收合格后封桥，禁止车辆通行，并及时进行防水层施工。桥面清理验收合格后，应及时进行桥面防水层施工。、桥面沥青铺装1）2）注意以下几点：碾压桥面沥青混凝土时采用静压方式。碾压时几台压路机应避免在同一横断面上，以免产生强共振。C40因为本标段C40防水砼数量较少，故采用小型机具进行施工。、下承层检验：下承层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度和强度等，均要符合规范和招标文件的要求，如有不符之处，应予处理。10cm，实际施工过程中根据5～15cm10dN6埋件。搭板与桥面铺装钢筋网一同施工，施工时在伸缩缝位置自行断开。、安设模板：模板采用钢模、接头处用有牢固拼装配件联接，模板顶面与混凝土板顶齐平，底面与下承层顶面紧贴，安装完毕后，检查误差是否在允许范围之内。、混凝土拌和、运输：混凝土用机械拌和，运输在短距离内用自卸车运输，并注意不漏浆，并防止离析。混凝土倒入安装好侧模内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻揉表面。、养生：封闭交通，养生时间不应少于14天。6、中央分隔带渗（盲）沟及纵向排水管（沟）的施工、渗沟在挖路槽后进行开挖，沟底纵坡应符合图纸规定或监理的指示。、开挖后清除四周尖棱碎块，土工织物铺设平顺、松紧适度，并与沟比20cm。隔水10cm。、排水管对接处应对正，并在两侧放临时挡块，以防填碎石时管身错动。、回填碎石并达到路槽表面所要求的压实度标准。良好的透水性。沟出口处急流槽施工应符合规范的有关要求。7、超高路段路面排水沟（管）的施工、纵向排水沟按设计图纸中规定的起迄桩号，由出水口端往上游推进。排水沟沟底纵坡除图纸中有具体规定外均与路线纵坡相同。沟身混凝土采用现浇施工，与路面相接处可不设模板。沟身按图纸要求或监理工程师的指示设置沉降缝，缝内防水材料填充饱满。水沟外侧沟壁及盖板与相接处路面的衔接应密贴，且其标高不应高于相接处路面高程。、集水井、横向排水管按图纸规定位置定位后，在开挖路槽的同时，开挖集水井及横向排水管基1：2向排水管出口急流槽横向排水管出口应在横向排水管修建后施工。横向排水管出口急流槽的施工应符合技术规范的有关要求。施工中不得损坏路基坡面及其防护设施。8、中央分隔带填土的施工25cm使用手扶压路机进行碾压工作，碾压的遍数根据实施施工时的密实度来确定。回填厚度严格按照图纸设计进行控制。施工时，按图纸要求铺设双层沥青防0.6L/m2。铺设时，将土工布拉直平5cm，10cm，完成一层后，进行另一层的铺设工作，重叠、缝合严格按图纸要求进行。9、路肩及路缘石的施工土路肩在施工前，先对基层和面层的边部进行修整到设计尺寸，之后进行级配碎石的铺设与碾压，在完成一层后，进行上层施工前，按照图纸设计要求的位置。使用轻型钢轮振动压路机进行碾压，达到图纸的密实度。中央分隔带缘石、土路肩路缘石、拦水缘石采用预制安砌施工。要求预制块缘石、拦水缘石在路面基层铺筑完成后开始施工；要求基础密实，安砌稳固、平整，线条直顺，曲线圆滑。三、工期保证体系及保证措施1、工期目标及工期安排20111102010121，2011101设备进行施工，保证本标段按期或提前完成。根据业主对工期的要求，结合本工程特点，拟分为四个阶段来部署安排。第一阶段：施工准备阶段20101115~2010420开展驻地、建设用地、四通一平工作。根据现场实际情况规划安排驻地的生产和生活区的布置，完成临时设施的搭建工作，先期使用的材料、机械设备进场，完成施工用水、用电安装；完成现场道路及排水的规划。20101225201115；201112（水泥）建设；201115，110质监站的资质认可；2010121，20101225200KVA100M3201020202011220420800KVA800KW在此期间，办理开工前的一切手续，并完成交桩、交导线点，进行导线测量备料。第二阶段：路面基层的施工阶段。2011110~2011722011110，118模施工，201151520112258，201153015，323工。72面的施工。其他附属工程同步或提前进行。我们的依据是：垫层、底基层、基层（分上、下基层施工）10716.14052937.2摊铺长度为60651米，上、下基层混合料53.7万吨，上、下基层摊铺长度为114747米，按我司两台粒料拌和机实际生产能力每小时800吨料计算，每天工作1612800吨料计算，共需8470%50170（15cm14.0m,4.73t/m，考虑到底基层尚在施工），301066（20cm、平均宽度13.0m,6.00t/m，考虑到基层尚在施工），581362（16.5cm12.2m，4.7t/m，考虑到底基层尚在施工），84170第三阶段：路面面层的施工阶段。201158~2011101201158518161，610910718面表面层试验段的施工，82，9302他附属工程同步或提前进行。我们的依据是：10小时，沥青混合料实际拌和产量450t/h，改性沥青混合料实际拌和产量350t/h，4500t3500t，30.98070%计算，共需1155529011.5696947.6696941509（8cm11.25m计,2.13t/m，考虑到中面层尚在施工），381581（6cm11.25m，1.58t/m，考虑到底面层和上面层尚在施工），462381（4cm11.25m，1.05t/m，考虑到中面层尚在施工）31115由于工期紧张，各项准备工作应提前进行（如备料或是施工工作面的准备等），而且工作项目要尽量安排平行作业，如路面基层、面层的施工等都可安排平行施工。只有精心安排与各项施工任务的连接工作，才能按期、按质、按量地完成业主要求的工期，才能以实际行动响应招标文件的要求。第四阶段：现场竣工、验收阶段进行清理、修整，达到通车验收条件。完成部分生产区和生活区的拆除工作。恢复对临时占地的使用。后附表《施工总进度计划表》、《施工进度计划网络图》。2、材料采购计划材料供应是工程施工中非常重要的一环，兵马未动，粮草先行，必须多部门密切配合，特别是路面工程，备料是保证进度的关键之一，项目部多方展开料源调查，赴本地区各个料场取料化验，并了解各料场的生产规模，生产机械设备。20112011材料名称10总量123456789备注月AH-面层1.0S91.081.045.020垫层、底基层、基层用集料主要采用从化太平石场生产的反击破花岗岩石6沥青中、下面层用集料主要采用太平石场生产的反击破花岗岩石料，考虑到589种规格的集料分别堆放，中间设置隔离墙，矿粉搭设雨棚遮盖。ISO9001、主要材料供应计划表705106沥青300120020001606用改性85021000220027002602面层沥青用10-27234200010000100005234面层30mm 用10-20mm10-15mm5-10mm0-5mm

7433128939

面层500015000200002000014331用面层200060001000010939用7392050001000014000150007392050001000014000150001500014920789285000120001500015000160001592811753

面层200 500 2800280028002653用10-30mm10-20mm5-3976585mm3976585mm500007000070000700007000067658水泥4467050005000500050001200012670乳化713100150300163沥青改性乳化56660140190176沥青

基层223173300003000040000400004000043173用基层206537300003500035000350003500036537用基层215307300003500035000400004000035307用用用用用108734514500017500018500019000019700019534513%29%46%13%29%46%64%82%100%基层309992176004885067160681436102147218比百分 6% 21% 43% 65%85%100% 面层比备注：1、单位：吨 2、由于配合比设计未完成，此数系按经验估算出。、材料供应保证措施、项目部设材料部；专职负责保证材料供应。为保证料源充足，开工前作出备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。、根据生产计划编制材料供应计划，提前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。、考虑雨季及各种不利因素的影响，在正常情况下尽可能多备料，以减少不利因素对材料供应计划的影响。、协调与地方的关系，以保证原材料运输路线的畅通。、原材料质量保证措施、材料员负责进场材料的验证工作，及时对进场材料进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格的材料不进入现场。、质量证明文件（检验报告、合格证等）齐全、有效。及时掌握材料使用和保管情况，防止原材料、半成品和成品的损坏变质。、材料堆放之前，先清理、整平、硬化、围砌全部堆存场地。场内做好硬化处理及排水，避免受降雨影响而产生积水。、对受雨水影响较大的材料，分别存放在罐（水泥）、库（矿粉）、篷（细集料）中，避免影响正常使用。、成品、半成品保护措施、现场的水准点、基准轴线控制桩浇筑混凝土墩加以保护。、每一道工序完成后，下一道工序进行交接，做好记录，上道工序的成品被污染和破坏由破坏人承担经济责任。、碎石、水泥混凝土在雨天用苫布覆盖，防止被雨淋。、泼洒粘层油时，靠路缘石部分采用人工泼洒，避免油料污染路缘石。、碾压沥青混凝土时，靠路缘石部分改用手扶振动碾碾压，避免挤蹭路缘石。、各面层沥青混凝土成型后，混合料表面温度在50度以上时，中断一切车辆通行。当内部放行交通后，设专人进行路面清扫，检查有无机动车漏油现象，避免油料腐蚀路面；履带式车辆通行时，在履带所经之处铺木垫板。工地设成品保护领导小组，全面负责组织成品保护。3、工期保证措施工期是衡量一个施工单位的综合实力的重要指标之一，同时也反映到经济效益上。合理的工期，合理的投入，能达到最佳的经济效益，按期完工是施工单位最重要的承诺之一，我司将在如下方面采取措施：工的施工项目，实行昼夜安排施工。、加强组织领导，公司抽调精干人员，组成项目经理部，统一指挥协调门多方协调，项目经理负责统一指挥全段施工，以确保工期实现。、从工程材料供应上保证：以机械材料办组成专门班子，负责保证材料购买的方法，按轻重缓急的原则进行计划安排和采购，确保工期实现。、从计划安排上保证：按照工期要求，各级均应按上一级的施工计划结合理安排各分项工程施工顺序，缩短流水作业步距，加快进度。、从解决施工难点上保证：及时召开专题会议，解决施工过程中的技术实际情况及时调整施工力量，安排新的施工计划，使施工顺利进行，确保工期。从工期要求情况看，制约本项工程进度的关键是工作面准备，所以，本项工程工作面准备组要根据现场进度情况，增加机械设备，增加施工人员。施工现场的环境卫生，维护人民群众的切身利益，求得沿线有关单位的谅解和支持，加强精神文明建设，做好宣传工作，文明施工，使工程能顺利按计划进行。、从后勤保障上保证：机械材料办负责对施工机械设备的保养、维修，备出现故障，应及时进行抢修或调换替补。4、工期保证体系建立、健全调度指挥机构工程进度组织保证各级领导层层负责，分片包干加强思想教育，提高合同意识协调好各方关系创造良好环境工程进度保证体系编制科学合理的施工组织计划工程进度技术保证做好物资供应和后勤保障专款专用，日清月结杜绝返工和安全事故工程例会制度工程进度制度保证工期责任制度实行项目承包制1、工程质量目标、分项分部工程交验合格率100%，单位工程按国家现行施工技术规范90100%；1.0mm2、工程质量管理体系质量管理保证体系是保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把公司各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成有明确任务、具体责任、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化，使全体职工树立正确的质量观，摆正数量和质量的辩证关系，明确工程质量的重要性和必要性，在组织工程项目的施工与管理过程中真正从思想上、行动上、工作上全面贯彻“质量第一”方针。、技术业务培训工作。建设优质的高速公路，施工企业必须有一支技术责任好，管理过硬的施工队伍，形成以质量为核心的经营管理。公司以提高全体施工人员的素质保证工程质家以及国内的最新施工机械，结构、配合比设计。、程序化、标准化、规范化工作。施工项目质量目标管理的程序化、标准化、规范化工作是科学管理的组成部分，是组织现代化生产的重要手段，要求施工管理和施工操作者都要按程序、标制数据库，随时检查控制施工质量水平。、工程质量的系统化管理。项目部配有专职质量检查人员，各施工班、队相应配有质检人员，形成项目部质检负责人，各施工班组质检点的质检体系。项目部质检办定期检查和抽查工程质量，出质检情况通报；各班、队在施工过程实行全过程质量监控，不漏项。严格执行工程质量岗位责任制。、四方签证制度。保证质量的关键必须落实岗位责任制，严格控制每道工序施工质量，做到层层把关控制，到最终把关控制，到最终产品形成才能保证优良。每道工序完成后，工序负责人及质检员和监理检验合格后签字，才可进行下道工序的施工。质量保证体系框图质量保证体系框图3、工程质量保证措施、从组织机构上保证建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。形成以项目总工为质量总负责、质检和试验工程师专职监察的内部质量检查和监理工程师的质量监控相统一的组织保证机构，落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责。同时加强对各班组之间及同外单位的配合和协调。、从制度上保证ISO9001作业的制度，发现问题及时解决，并逐级报告。、从检测、试验、测量设备上保证配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以确保检测、试验的需要和测量放样的准确。在拌和场内建立工地中心试验室，并配备足够的试验人员及试验设图的要求，以确保工程质量目标的实现。、从施工管理上保证实行岗位责任制，任务落实到班组及个人，对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行公司制订的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，质检人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。、从具体施工上保证各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照施工设计方案、技术规范及有关规定进行把关，其具体措施是：材料和设备检查：①在工程开始前以及施工过程中必须加强对材料的试验抽检监控，对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查，集料进场必须经过监理签认。料场堆料仓对不同规格石料严格分隔，凡有混杂的料一律清除，冷料分隔板要有足够高度，防止不同的材料混杂，对各种规格石料要挂牌明示。要加强原材料抽检力度，材料试样的取样数量与频率按试验规程规定进行。特别是（5~10mm、10~15mm）石料，必须在料场经反击破碎和水洗后方能运输进场，材料部门要经常对石料加工和水洗过程进行突击性检查，在进场过磅时，收料员应确认石料来源，并目测石料外观质量和针片状含量。材料部门与工地试验室密切配合，随时进料，随时抽检，确保每批材料的质量都符合《公路沥青路面施工技术规范》附录的规定。对沥青等重要试样，每一批都应在试验后留样封存备查，并记录沥青使用的路段。施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查，材料试验结果及据此进行的配合比设计的结果，施工机械和设备的检查结果，都应在使用前规定的期限内向监理报告，待取得正式认可后，方可使用。沥青砼面层：①测量放样：保证路线位置的准确，路面标高的准确，检测路面宽度，保证路面宽度符合设计要求。②工作面准备工作：为确保层间的粘结良好，层间必须按照设计要求认真洒布粘层乳化沥青，并确保洒布均匀且不过量以防泛油。待乳化沥青破乳后方可铺筑上一沥青面层。在下封层施工时，要求保证碎石干净、干燥。在洒沥青和撒碎石时要注意两者紧密配合，要根据现场总结经验，保证碎石与热沥青的良好粘结。另外，在边角地方以及纵缝等位置必须认真涮涂乳化沥青，以防渗水。③拌和A、拌和前应请计量单位对拌和楼的计量系统进行标定，并对电气系统、输送管道、机械传动等进行检查、检修；B、拌和前，要检查砂石料品质有否异状，做好目测和抽验工作，如有问题，通知停止使用。拌和中检查冷热料仓比例是否正确，矿料及沥青加热温度是否适出调整方案。对于油石比，各热料仓比例未经技术负责人同意不得随意变动。C、拌和时，要在试验室监督下，严格按批准的生产配合比投料，加强温度控制，并做好生产记录。确保沥青混合料均匀一致，无花白、无离析和结团成块现出厂。实际拌和过程中又主要从如下四个方面控制：严格控制拌和温度：沥青的原材料和成品温度，集料烘干加热温度，混合料拌和温度及出厂检验，由温度员全面负责，并如实填写各种数据，对不合格产品坚决运离现场；严格控制矿料级配：在沥青混合料拌和生产过程中，要严格按经审批的配合比，使用指定产地、规格的石料进行生产。本合同段采用的是间歇式拌和机，应对各个热料仓的材料质量、矿粉质量及一盘混合料总质量，逐盘打印，随机计算出矿料级配与标准配合比对照，并交监理签字确认。特别要注意的是化学纤维素、抗剥落剂（水泥）、矿粉的投料比例必须严格按配比进行，应旁站抽查。其配料误差应满足规范的要求，要保证拌和的均匀性和稳定性，此项工作由试验室指派专人蹲点负责，并作记录；另外不能随便调整拌和楼的产量，以免影响级配。严格控制沥青用量，按照规定频率，每天对拌和机取样进行抽提试验，油石比误差不能超过±0.2%；严格进行马歇尔试验，认真检测密度、空隙率、VMA、VCA、VFA能使局部沥青混合料因为外露无法保温而产生温差离析。④摊铺要经常对摊铺机检查振捣板、振动器、熨平板、螺旋输送器、离合器、括板测温计检查记录到场温度、摊铺温度。如遇天气变化，根据温度指挥调整摊铺速的沥青，但不能污染沥青混合料或成型路面。⑤碾压A、路面平整度与压实方法有很大关系。现场质检人员要严格按要求的方法控制碾压方式及速度，按测试温度指挥碾压。为了使初压、复压、终压层次不乱，在现场分别设不同标志予以区别。复压后即用三米直尺检查平整度，对平整度不符之处，在终压前用碾压方式予以消除。B、端正施工态度，对边边角角存在的琐碎问题引起高度重视，务必认真对待。C、针对离析问题，组织了有关人员展开专题讨论，查找原因，要求在以后摊铺中，对表面离析的地方要安排专人填补细料，在路面中间冷接缝以及两边沥青与防撞墙水泥结合的边缝位置，在大型压路机碾压完成后，还要安排专人使用小型压路机及橡皮锤进行人工锤实修整，完了以后，再灌乳化沥青，以防渗水。D、严格进行成型路面的自检工作，加强自检资料的整理和完善。按规范要求和技术标准检测压实度、厚度、平整度、弯沉、构造深度、摩擦系数、高程、中严格控制工序质量。好的产品质量，离不开好的工序质量，施工现场管理人员在施工时，应立足于本职工序，认真观察，如实填写各项施工数据指标，收集多方面资料，总结经验，掌握工序窍门，摸索施工规律，不断创新，力争使工序质量又上新台阶，从而使工程质量得到进一步的保证。五、安全生产管理体系及保证措施1、安全目标：杜绝伤亡事故，减少一般责任事故；无中毒、火灾、火警事故；特种作业人员持合格证件上岗率达100%；2、安 全 保 证体 系 框 图项目副经理（质安）项目经理总目标：安全生产无事故安全累计挂牌班前生产“三检查”班前安全讲话安全无事故活动安全管理部群众活动安全生产管理手段安全监督站安全奖励兑现制度3、安全生产保证措施、认真落实施工现场防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。、加强施工现场生产防护，对“三保”（安全帽、安全网、安全带）佩施，并进行有效监督检查和控制。抢救和护理工作。、所有参加工程施工人员应进行施工安全培训，合格方能上岗作业，并方能上岗。程概况、施工方法和安全技术措施。、定期检查工地安全情况，及时提交施工安全报告，制订适时的安全措有必须的资料都能妥善地传送递、收集和整理，并采用电脑等辅助手段，建立准确的、高效的、完善的资料库。、开展对施工全过程的安全检查管理，包括对开工前的安全措施准备工月检查一次，工程队每周检查一次，对发现的问题限期整改。情况作出决策。具及设备处于正常工作状态。好的施工队、施工人员进行奖励，对违反和忽视行为的施工队、施工人员进行处罚。、夜间施工措施、安排在夜间施工时，必须作好安全保护工作，配备足够的夜间施工警示灯；、由于夜间亮度不能满足施工需要，配备射灯供施工照明。、夜间施工人员容易疲劳，现场负责人及职工互相之间必须时刻互相提醒，停工等料时或中间休息时必须一起待在安全的地方，没有请示不能单独行动。、为保证夜间施工人员良好睡眠，同班组人员住宿安排在一起。、在居民区附近施工不超过零时，以免影响附近居民。为保证夜间施工质量稳定，安全生产，实行项目部领导夜班值班制。、为保证夜间施工质量稳定，安全生产，实行项目部领导夜班值班制。六、环境保护、水土保持保证体系及保证措施1、环境保护、水土保持保证体系项目部成立以项目经理为组长，项目总工、项目部专职环保负责人为副组长，项目部职能部门主管、施工队长等各层次管理人员组成环境保护、水土保持组织机构，建立环境保护、水土保持保证体系，制定切实可行的奖罚制度，宣传环保知识，开展环保教育，提高全员环保素质。见后附表《环境保护、水土保持保证体系框图》2、环境保护保证措施在本工程施工过程中，我单位将把环境保护纳入工作计划，建立项目理部环责任制，防止生产建设进程中产生的废水、废渣物、粉尘、噪声等环境污染和危害，在整个过程中，始终保持文明施工的形象。、防止大气污染施工现场道路由专人洒水防尘，施工弃土及时清运，减少扬尘。水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要采用加盖封闭车辆运输，防止遗洒、飞扬，以减少扬尘。浇注混凝土前，在清选模板前要先在模板上洒少量水，待表面湿润后再清洗。建筑垃圾集中堆放，定期运弃到指定场所。、防止水污染现场存放油料，对存放处进行防渗漏处理，储存和使用时采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。生活污水采取化粪池措施加以处理，经有关环保单位检查符合标准后方准排放。、防止施工噪声污染22批准后再施工。减少噪声扰民。、社会环境保护为保证施工期间达到不扬尘、不遗洒的环保要求，对施工现场、社会道路采取及时清扫和除尘洒水措施，对施工车辆及土方运输车辆采取严密覆盖和清扫措3、水土保持保证措施、遵照国家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求，严格组织施工理布局。、项目部内由办公室设专人负责水土保持工作，施工前与当地水土保持保持要求，定期进行检查。、与当地水土保持部门共同协商确定，选择适宜的废料场，不得将施工废料弃于河涌之内。施工作业不得损坏用地范围外的耕地、树木、果林及水电设排放于就近建造的污水处理池内，禁止散排造成环境污染。久排水设施相结合。、采取必要措施防止所占地及河流或排灌系统的堤岸土壤受到冲刷，并将含有污染的物质或可见悬浮物的谁排入河渠或河道，并保持原有的防护设施。流、水渠等造成污染。、施工中采取有力措施，保护本工程沿线附近水渠、树木免遭损坏。、按照设计要求认真做好环保绿化工作。永久用地范围内暴露地表用植木、农田、果林注意保护。、遵照国家的法律条例和规定，施工时采取必要措施，确保工地附近水损害，特别保护好民用水源，水产不受破坏和污染。七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施1、文明施工、文物保护保证体系项目部成立以项目经理为组长，项目部专职负责人为副组长，项目部职能部门主管、施工队长等各层次管理人员组成文明施工、文物保护组织机构，建立文明施工、文物保护保证体系，对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。见后附表《文明施工、文物保护保证体系框图》2、文明施工保证措施文明施工涵盖项目中工、料、机、法、环五大因素的各个方面，贯穿于项目施工的始终，分布于项目施工管理中计划、组织、指挥、协调、控制五大环节。文明施工是企业管理水平的重要体现，日益成为企业在市场竞争中致胜的重要因素。全体职工、特别是项目经理部领导应从整体上把握文明施工的意义，制定文明施工措施，使其贯穿于生产管理的全过程。、现场施工管理制定具体的文明施工规范实施细则，建立文明施工管理和监控网络，建立以项目经理为第一责任人的实施保证体系，整个网络中的具体职责必须落实到具体人。项目实行目标管理，将项目施工计划、年度目标计划及管理网络制成图表上墙，并且根据施工进度，描绘形象进度图，实行动态管理。运用现代管理技术，推行现代管理方法，编制科学施工程序，绘制施工流程图，标明施工关键环节、技术关键点及技术规范要点，组织科学施工，创建良好施工环境和作业条件，确保施工顺利进展。施工现场按施工组织设计的场地总平面图设置，依现场规定的标准合理布局，明确划分作业区和生活区，并明确标记。施工现场应有明显的标牌，标明工程项目名称、工程概况、本单位名称、项目经理、总工程师、开工日期、竣工日期、主要分部（项）（项）工程的，应在标牌上标明分部（项）工程名称、工艺流程、主要技术关键点及规范要求、主要材料、主要设备、技术负责人、安全负责人、开工日期、竣工日期等。施工现场作业区道路必须平整且要设置路标，在施工沿线的施工车辆集中出入口处应有醒目标牌。涉及水、电、机械等可能危及人身安全的作业区、作业点，必须设置醒目的警戒线、防护标志。机械设备应科学统筹合理调配，并保持良好状况，摆放规整有序。大型设置应在机具旁边竖牌，标明名称、规格、操作规定、配套动力、主要技术性能指标、操作人员资格要求、安全员、安全要求、负责人等。理归位，做到工完料尽场地清。标志。严格禁止边吸烟边干活。确保施工安全，工地上要有鲜明的安全标记和完备的安全设施，职工进工地要戴安全帽、穿工作服、工作鞋。项目经理部应对全体职工进行文明施工规范教育，使职工牢固树立文明施工意识，自觉遵守规章制度，规范施工，文明生产。、基础管理与生活管理非生产性日常工作紧密围绕生产经营展开，积极配合一线施工，努力提供优质、高效服务。围绕项目工程，做好各种内业资料的整理和数据处理，随时收集整理并且能够提供诸如工程合同、开工报告、业主及其他相关单位的文件、监理出示的书面材料、当地天气情况等各种原始资料和信息。生活区设置平面图和清洁卫生包干分区示意图、生活区设施按方便原则修建。生活区设置简便实用的浴室、厕所及洗衣房，并且保持卫生清洁。办公室、宿舍及其他公共场所应符合卫生要求，定期打扫、整理，达到通风、安全、透光、整洁等方面的基本标准。生活区有清洁卫生的饮用水源，项目经理部为职工提供开水。食堂遵守卫生标准，布局符合要求，内部环境整洁，工作台和地面无油腻。备有冰箱，生熟食品分开，定期清洗，并有明显的进货记录。炊事员和伙管人员必须通过体检，无传染病，身体健康，且须定期体检。提供简易实用的文化娱乐设施，提倡并积极组织职工进行有益的文体活动，制止各种不健康、违法的行为。职工要注意个人形象，衣着整洁，言谈举止文明，在内外交往中讲文明礼貌。实行岗位挂牌制，目的是明确职责范围，促进联系，方便监督，搞好现场文明施宣传职工的精神风貌，借以扩大企业在社会上的影响。树立良好的企业形象。3、文物保护保证措施他遗迹、化石、钱币或物品属于国家所有。动或损坏，并立即上报有关部门。宣传教育八、项目风险预测与防范、事故应急预案1、项目风险预测与防范、危险源辨识与风险评价为全面、准确地进行危险源辨识、风险评价、确定重大危险因素，从而进行有效的控制，减少伤害，使本项目实现对职业安全健康风险进行系统、全面、有效的管理和控制。工作流程风险评价方法：采用作业条件风险评价法（LEC法），对作业过程中的风险采用直接判断法与作业条件危险性评价法相结合，评价时要考虑三种时态（过去、现在、将来）、三种状态（正常、异常、紧急）情况下的风险，通过采用LEC法（D=L×E×C）进行风险评价，详情见下表：L:发生事故的可能性大小（取值）事故发分数C:发生事故产生的后果（取分数生的可能性值值）发生事故产生的可能性值大灾害，88完全可以预料10 100亡相当可能6灾难，1～7人的死亡40可能，但不经常3非常严重，1人死亡15可能性很小，完全意外1严重，重伤7很不可能，可以设想0.5重大，致残3实际不可能0.1引人注目，需要救护1E:人体暴露在这种危险环境中的频繁程度分数（取值）暴露于危险环境的频繁程度值连续暴露10每天工作时间内暴露6每周一次，或偶然暴露3每月一次暴露2每年几次暴露1非常罕见地暴露0.5LEC（D=L×E×C）得出的7070式按下表进行：D值>320危险级别A危险程度极其危险控制或管理方式立即停止作业320～160B高度危险立即整改160～70C显著危险需要整改70～20 D<20 E

一般危险稍有危险

需要注意可以接受、项目风险防范根据本项目的特点，结合本公司丰富的安全生产经验，确定本项目主要的危险源有：交通运输、压路机施工、用电操作等。主要危险源的安全控制措施，除要按上述有关要求执行外，还要根据本项目实际情况加强以下措施管理。交通运输安全措施：所有运输车辆必须持有效行驶证，过期或报废车严禁上路。驾驶员必须持有有效的、与所驾车辆相符的驾驶执照，并遵守交通规则行驶。严禁无证驾驶车辆。驾驶员每天出车前必须检查车况，确保行车安全。施工范围内的路口、急转弯处、危险地段应设置明显且适宜的有关交通警示标志，危险地段还须设置必要的安全防护设施。所有安全标志和防护设施应随时检查和维护。在工地范围内行驶速度不得超过20km/h，雨天和恶劣天气应减速行驶。车辆在场内掉头和倒车必须有专人指挥，速度每小时不得超过五公里。指挥车辆的人员应穿着专门的交通反光衣，并需接受专门的交通知识训练。施工场内便道应保持良好的路况，并设专门队伍经常维护。施工现场设置明显标志禁止闲杂人进入场内，在沥青混凝土拌和站和路面摊铺现场等重要的施工现场应设置必要的围挡设施。项目专职安全员应每月不少于一次，定期地对交通运输有关人员进行交通安全知识教育。压路机施工安全措施：压路机驾驶员应持有特种机械操作证，并在年审的有效期内。压路机驾驶员应在每次作业前对压路机进行检查，确保压路机性能良好。在压路机进行压实作业时，压实施工作业范围内所有人员都必须离开，驾驶员在确定所有人员已撤场后方可开机作业。用电操作安全措施：1.5示指令牌。检修线路时应先切断电源，并应在闸刀开关上挂有“禁止合闸，有人工作”的牌子，必要时要有专人看管。关。3612压。后恢复生产检查一遍。2、事故应急预案(1)S18（K36+760-YK58+290）线（K0+330-K19+930.442）47.1Km。位于广州市增城和从化，为双向四车道高速公路。施工范围：里程范围内路面、排水、填土、收费广场等施工。1020111