自动化立体仓库课件

第7章仓储管理与库存控制仓库（Warehouse）

在古代，“仓”是储藏粮食的地方，“库”是储藏兵器的地方。

定义：是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。

作用：仓库是储存物资的场所，是物流活动的中转站，是调节物流的中心。对比库房（Storehouse）：是指有屋顶和围护结构，供储存各种物品的封闭式建筑物。料棚（Goods

Shed）：指供储存某些物品的简易建筑物，一般没有或只有部分围壁。货场（GoodsYard）：用于存放某些物品的露天场所。

仓库按用途进行分类1、自有仓库：各企业为保管本公司的物品而建设的仓库。2、营业仓库：按照仓库业管理条例取得营业许可，保管他人物品的仓库。

3、公共仓库：为公共事业配套服务的仓库。4、保税仓库：专门保管保税货物的仓库。自有仓库优点1.可以根据企业特点加强仓储管理2.可以依照企业的需要选择地址和修建特需的设施3.长期仓储时成本低4.可以为企业树立良好形象缺点1.存在位置和结构的局限性2.企业的部分资金被长期占用营业仓库优点1.有利于企业有效利用资源。2.有利于企业扩大市场。3.有利于企业进行新市场的测试。4.有利于企业降低运输成本。缺点对物流活动失去直接控制。公共仓库优点1.需要保管时,保证有场所；不需要保管时,不用承担仓库场地空闲的无形损失2.有专家进行保管和进出货物的工作,管理安全3.不需仓库建设资金4.可以根据市场需求变化选择仓库的租用面积与地点缺点1.当货物流通量大时,仓库保管费与自家仓库相比较高2.所保管的货物需遵守营业仓库的各种限制规则保税仓库

保税制度：是一种国际通行的海关制度，是指海关批准的境内企业所进口的货物，在海关监督下在境内指定的场所储存、加工、装配并暂缓缴纳各种进口税费的一种海关监管制度。保税是指暂不征或暂缓征收，保留征税的权力。仓库按结构分类1、平房仓库：结构简单，不超过5-6米，便宜，适用于人工操作2、楼房仓库：二层楼以上的仓库,它可以减少土地占用面积,进出库作业可采用机械化或半机械化。3、自动化立体仓库4、散装仓库：保管散装物或粉状物的仓库，储藏谷物、水泥、饲料等。5、罐式仓库：构造特殊，或球形或柱形，储存石油、天然气和液态化工产品等。自动化立体仓库

自动化立体仓库（AutomaticWarehouse）简称高层货架，是随着生产力高度发展，自动化技术广泛应用，适应仓储作业的高效、准确、低成本的要求而产生的，自动化立体仓库是现代物流的重要装备。自动化立体仓库一般是指采用几层、十几层乃至几十层高的货架来储存单元货物，并用相应的搬运设备进行货物入库、出库作业的仓库。由于这类仓库能充分的利用空间储存货物，故常形象地将其称为“立体仓库”。自动化立体仓库立体仓库的建筑高度一般在5米以上，最高的可达40米，常用的立体仓库高度在7—25米之间。库内高层货架每两排合成一组，每两组货架中间设有一条巷道，供巷道堆垛起重机和叉车行使作业。每排货架分为若干纵列和横排，构成货架或存货位，用于存放托盘或货箱。巷道堆垛起重机自动对准货位存取货物，通过周围出库、入库的搬运系统完成自动存取作业。自动化立体仓库主要由以下四大部分组成：1、高层货架高层货架是立体仓库的主要构筑物，一般用钢材或钢筋混凝土制作。钢货架的优点是构件尺寸小，仓库空间利用率高，制作方便，安装建设周期短。钢筋混凝土货架的突出优点是防火性能好，抗腐蚀能力强，维护保养简单。高层货架2、巷道式堆垛机

巷道式堆垛机是立体仓库中最重要的搬运设备。它是随着立体仓库的出现而发展起来的专用起重机。它的主要用途是在高层货架的巷道内来回穿梭，将位于巷道的货物存入货格，或者从货格中取出货物运到巷道口。巷道式堆垛机一般由机架、运行机构、升降机构、货叉伸缩机构、电气控制设备组成。巷道式堆垛机3、周边搬运系统周边搬运系统包括搬运机、自动导向车、叉车、台车、托盘等。其作用是配合巷道式堆垛机完成货物运输、搬运、分拣等作业，还可以临时取代其他主要搬运系统，使自动存取系统维持工作，完成货物出入库作业。4、控制系统自动化立体仓库的控制形式有手动控制、随机自动控制、远距离自动控制和计算机自动控制四种形式。自动化立体仓库的功能1、大量储存一个自动化立体仓库拥有货位数可以达到30万个，可储存30万个托盘，以平均每托盘储存货物1吨计算，则一个自动化存取系统可同时储存30万吨货物。2、自动存取自动化仓库的出入库及库内搬运作业全部实现由计算机控制的机电一体化作业。3、信息处理自动化立体仓库的计算机系统能随时查询仓库的有关信息和伴随各种作业所产生的信息报表单据。自动化立体仓库的优点1、采用高层货架，立体储存，能有效地利用空间，减少占地面积，降低土地购置费用。2、仓库作业全部实现机械化和自动化，能大大节省人力，实现“无人化仓库”，减少劳动力费用支出。3、改善工作条件，减轻劳动强度，减少收发差错，提高作业效率。4、采用托盘式货箱储存货物，货物的破损率显著降低；库内容易进行温度湿度控制，有利于物资的保管。5、货位集中，便于控制与管理，特别是利用计算机，不但能实现全部作业过程的自动控制，而且能进行信息处理，实现库存物品的“先入先出”，并有利于防止货物和物料的丢失和损坏。自动化立体仓库的缺点1、结构复杂，配套设备多，需要大量的基建和设备投资。2、高层货架要使用大量的钢材，货架安装精度要求高，施工比较困难，且施工周期长。3、控制系统一旦发生故障，整个仓库将处于瘫痪状态，收发作业就会中断。4、储存货物的品种受到一定限制，对长大笨重货物必须单独设立储存系统。5、对仓库管理和技术人员的素质要求较高，必须经过专门培训方能胜任。自动化立体仓库的发展趋势1、自动化仓库已进入智能技术阶段。2、堆垛技术的快速、准确。3、信息处理技术实时、可靠。4、自动化仓库的规模。5、自动化仓库更适应现代生产方式。罐式仓库仓库按技术处理方式分类1、普通仓库：常温保管、自然通风、无特殊功能，如：粮食、棉花等。2、冷藏仓库：制冷，专门用来储藏冷冻物资，如鲜鱼、鲜肉等。3、恒温仓库：保持一定温度，有保湿功能，储藏水果、蔬菜、罐头等。4、危险品仓库：储藏危险品、易燃易爆品、毒品等。仓库按功能分类1、生产仓库：分为原料仓库、在制品仓库、成品仓库。2、储备仓库：防止自然灾害和意外事故的发生，长期存放各种储备物资，如军队后勤仓库。3、集配型仓库：以组织物资集货配送为主要目的。4、中转分货型仓库：以中转、储备为主要目的。5、加工型仓库：加工+仓储。5、流通仓库：暂存暂放，以中转为主要职能。虚拟仓库

虚拟仓库更多的是作为一种仓库管理的运作理念而提出来的。大部分的仓储系统都倾向于将存货放在同一个地方，一般公司都只设置一个或少数几个仓库来存放货物，希望仓库的数量越少越好。这样的仓储系统有存货的信息容易取得及存货的管理容易控制的两大优势。然而，在信息技术及互联网快速发展的环境下，通过互联网的运用可以实时地获得远处仓库中的库存信息，犹如获取当地仓库中的信息那样容易，就算是存货分散于各地，公司也可以有效控制。

在虚拟仓库的架构下，存货实际上是分散于各地的，甚至不在自己公司库里，但为了有效管理，逻辑上却是集合在一起。

虚拟仓库下的存货包括：

1、供应商存货；

2、生产流程制造存货；

3、在途运输存货；

4、本身公司的库存；

5、尚未生产，只是计划生产的存货。

作用：从产品管理转向信息管理，突破传统意义上仓库地域的限制，节省资金。

货架

货架（Goodsshelf）：是指用支架、隔板或托架组成的立体储存货物的设施。

货架功能1、货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。2、存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。3、货架中的货物，存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出。4、保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。5、很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。1．层架层架由立柱、横梁和层板构成，层间用于存放货物。2．悬臂式货架悬臂式货架由3-4个塔形悬臂和纵梁相连而成。它在储存长形货物的仓库中被广泛运用。3．托盘货架托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，其基本形式与层架相似。4．移动式货架

移动式货架平时相互依靠，密集排列在一起。存取货物时，通过手动或电力驱动装置使货架沿轨道水平移动，形成作业通道，便于人工或机械存取作业。这样可以大幅度减少通道面积，地面使用率可达80％，而且可直接存放每一种货物，不受先进先出的限制。5．驶入式货架驶入式货架能起到保管场所及叉车通道的双重作用，属高密度配置。货架的高度可达10米，库容利用率可高达90％以上，适用于大批量少品种配送中心使用，但不适合太长或太重物品。6．旋转式货架

又称回转式货架，属于拣选型货架。该种货架可以在水平、垂直、立体方向回转，货物随货架移动到操作者面前，而后被操作者选取。7、重力式货架适用于大量存储的场所，也适用于拣选场所，可普遍用于配送中心、商店的拣选配货操作中，也用于生产线的零部件供应线上。

8、货格式货架货区

为了提高入库和进库效率或者便于分类管理，仓库内又划分为不同的区域。如：冷藏区（ChillSpace）冷冻区Freeze

Space）温度可控区（Temperature

Controlled

Space）控湿储存区（Humidity

Controlled

Space）收货区（ReceivingSpace）发货区（ShipingSpace）仓库选择

自建仓库仓储与租赁仓库仓储的成本比较自建仓库仓储和租赁公共仓库仓储各有优势，企业决策的依据是仓储的总成本最低。租赁公共仓库的成本只包含可变成本，而自有仓储的成本结构中还存在固定成本。一个企业是自建仓库还是租赁公共仓库需要考虑以下因素：

1、周转量

2、需求的稳定性

3、市场密度

4、管理水平仓库数量决策1、成本：影响仓库数量的成本主要是运输成本和失销成本，存货成本和仓储成本。下图描述了仓库数量和物流总成本之间的关系。2、客户服务的需要：当客户对服务标准要求很高时，就需要更多的仓库来及时满足客户需求。3、运输服务的水平：如果需要快速的客户服务，那么就要选择快速的运输服务。如果不能提供合适的运输服务就要增加仓库来满足客户对交货期的要求。仓库数量物流成本物流总成本运输成本失销成本存货成本仓储成本4、中转供货的比例：当一个地区或企业中转供货的比例小，而直达供货的比例大时，这个区域或企业需要的仓库数量就会比较少，而单个仓库的规模则会比较大。5、单个仓库的规模：当单个仓库规模大且计算机管理运用程度高的时候，仓库数量可以少一些；反之，则应增加数量以弥补容量及业务能力的不足。

仓库的规模和选址如果企业租赁公共仓库，则仓库规模问题相对重要，而选址决策的重要性相对小。如果企业自建仓库，仓库规模与选址变得极为重要。仓库位置合理设置原则1）保证生产经营需要。根据仓库在分销渠道中的作用来确定仓库的具体位置和规模。如服务功能强的仓库设在市场附近，而保管功能强的仓库靠近生产线。2）自身经济效益（设备利用、库房设计）。如运输条件、市场状况、设备安装、保险费率等。3）安全（物资安全、物资对企业安全）。如必须提供足以扩张的空间；必要的公用设施；地面必须能支撑仓库结构以及该选址必须有充分排水系统等。选址的方法1、优缺点比较法2、加权因素法3、因次分析法4、重心法加权因素法1、选择有关影响选址的主要因素（如市场位置、供水、能源情况等）；

2、给每个因素根据其相对于其他因素的重要程度赋予一个权重。赋权方法有多种，最常用的一种可以按照百分比赋权，各因素权重相加为1；3、给每个因素确定一个统一的打分数值范围；4、给每一待选地点的各个因素进行打分；5、对于某个待选地点，将其因素评分乘上因素权重，便得到该因素得分，将所有因素得分相加就得到了此待选地点的总分；

6、选择其中综合得分最高的地点。因素备选地点加权指数ABW有形成本（元/年）固定资产折旧5000003000004管理费50000200004燃料动力费用20000300004合计5700003500004无形成本发展的可能性121柔性234工人技术水准143因次分析法举例重心法

如果在生产成本中运输费用占很大比重，常常采用重心法来选择厂址位置。它的基本思想是所选厂址可使主要原材料或货物总运量距离最小，从而使运输或销售成本降至最低。例如建立销售中心时，大批货物需要经常运送到某几个地区，那么在选择地址时，就必须考虑如何使得总运量距离最小。同样的情况会出现在企业建立原材料或成品仓库时。城市物流中心或配送中心的选址也需要采用重心法。

重心法设计步骤1、首先准备一张标有主要原材料供应基地（或货物主要运送目的地）位置的地图。地图必须精确并且满足比例。将一个直角坐标系重叠在地图上并确定各地点的相应位置（坐标）。

2、确定新建工厂与现有各原材料供应基地的运输量。重心法的基本前提是假设运输到每个目的地的商品相对数量是基本固定的。

3、求出其重心坐标。即计算选址位置坐标，使得新厂址与各原材料供应基地或目的地之间的总运量距离最小。

4、选择重心所在位置为最佳厂址。

重心法举例某著名音像连锁店的选址1、500米半径内居民不少于1万人，其中200米半径内不少于1500户；2、位于社区商业中心街道。东西走向街道最好座北朝南；南北走向街道最好座西朝东，尽可能位于十字路口的西北拐角；3、与超市、商厦、饭店、24小时药店、咖啡店、茶艺馆、酒吧、学校、银行、邮局、洗衣店、冲印店、社区服务中心、社区文化体育活动中心等集客力较强的品牌门店和公共场所相邻；4、独立商铺或楼房底层，门面展开宽度不少于6米；5、门窗可改装为落地式大玻璃结构；6、店铺产权清晰且至少可使（租）用5年；7、可正常供暖，通水、通电、通电话；8、店前空地不少于店内经营面积，可停放20辆以上自行车及摩托车，店前或附近50米内可停放2辆以上小汽车；9、店面、店侧及店前可发布（安装）30平方米以上的广告牌；10、社区居民文明素质较高，治安状况良好；11、社区交通方便、通畅，与过街天桥、过街地下通道、公共汽车站、地铁站口、轻轨站口等人流量较大的公共交通设施相邻；12、社区地方政府执法文明，注重社区文化建设。仓库总平布局

定义：是指对仓库的各个组成部分——存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业在规定范围内进行全面合理的安排。仓库总平面布置图仓库总评布局的目标为了充分利用存储空间、提高存货的安全性、有效利用搬运设备、提高仓库运作效率和服务水平。影响仓库总评布局的因素仓库的专业化程度仓库的规模和功能仓库总平布局的要求1、适应仓储作业过程的要求：入库、储存、出库。包括实物流和信息流（如图）。2、有利于节省投资。3、有利于保证安全和职工的健康。仓库实物流过程仓库信息流过程货位布置的基本思路1、特性相近的集中存放。2、单位体积大、单位重量大的放在底层，且靠近出库区和通道。3、周转率高的放在装卸搬运最便捷的位置。4、同一客户的集中存放。仓库内部平面布局1、垂直式⑴横列式⑵纵列式⑶纵横式2、倾斜式⑴货垛倾斜式⑵通道倾斜式仓库横列式布局仓库纵列式布局仓库纵横式布局货垛倾斜式布局通道倾斜式布局保管（Storage）保管是对物品进行保存和数量、质量管理控制的活动。保管的过程必须确保仓库中所有的功能能够有效运行。保管场所的布置1、通道：分为运输通道（主通道）、作业通道（副通道）和检查通道。2、墙间距：墙间距一般宽度为0.5米左右，当兼作作业通道时，其宽度需增加一倍。3、收发货区：收发货区面积的大小，则应根据一次收发批量的大小、物品规格品种的多少、供货方和用户的数量、收发作业效率的高低、仓库的设备情况、收发货的均衡性、发货方式等情况确定。4、库内办公地点。分区分类规划的原则1、存放在同一货区的物品必须具有互容性；2、保管条件不同的物品不应混存；3、作业手段不同的物品不应混存；4、灭火措施不同的物品决不能混存。货位存货方式1、固定型利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架代码，各货架内装置的物品事先加以确定的货位存货方式。在固定型管理方式下，各货架内装载的物品长期是一致的。2、流动型所有物品按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类物品专用的货架。流动型管理方式各货架内装载的物品是不断变化的。堆码

定义：将货物按照一定的规律码成各种形状的货垛。

要求：牢固、合理、整齐、定量、节约、方便。整齐的货垛倾斜的货垛货垛“五距”要求1、五距：垛距、墙距、柱距、顶距、灯距。

2、堆垛货垛时,不能依墙、靠柱、碰顶、贴灯；不能紧挨旁边的货垛，必须留有一定的间距。3、无论采用哪一种垛型，库房内必须留出相应的走道，方便商品的进出和消防用途。堆码方法

散堆法：适用于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内的少量存放的谷物、碎料等散装货物。散堆法是直接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈立体梯形状。重叠式通风式

交错式仰伏相间式堆码占用面积公式：S=Q/NeS——占用面积(平方米)Q——该种物品的最高储备量(吨)Ne——该种物品的仓容定额(吨/平方米)货物的维护保养1、严格验收入库货物2、适当安排货位3、苫垫堆码4、调节库内温湿度5、建立良好的卫生环境6、坚持货物在库检查

苫垫堆码苫垫：指的是苫盖衬垫。苫盖：在露天存放物资时，为防止受雨淋、风雪及日光曝晒等危害，垛上需加适当的苫盖物。衬垫：在物资堆垛时，按照垛形的尺寸和负重情况，先在垛底放上适当的衬垫物。苫盖1、常用的苫盖材料：帆布、芦席、竹席、塑料膜、铁皮铁瓦、玻璃钢瓦、塑料瓦等。2、苫盖的基本要求⑴选择合适的苫盖材料。⑵苫盖牢固。⑶苫盖的接口要有一定深度的互相叠盖，不能迎风叠口或留空隙，苫盖必须拉挺、平整，不得有折叠和凹陷，防止积水。⑷苫盖的底部与垫垛齐平，不腾空或拖地，并牢固地绑扎在垫垛外侧或地面的绳桩上，衬垫材料不露出垛外，以防雨水顺延渗入垛内。⑸使用旧的苫盖物或在雨水丰沛季节，垛顶或者风口需要加层苫盖，确保雨淋不透。衬垫1、常见的衬垫物：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。2、垫垛的目的⑴使地面平整；⑵使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品；⑶通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪；⑷使地面杂物、尘土与物品隔开；⑸形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿；⑹使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。3、垫垛的基本要求⑴所使用的衬垫物与拟存物品不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度；⑵地面要平整坚实、衬垫物要摆放平整，并保持同一方向；⑶衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外；⑷要有足够的高度，露天堆场要达到0.3-0.5m，库房内0.2m即可。温湿度1、温度：表示物体冷热程度的物理量。常见的有摄氏温标（℃）和华氏温标（℉）。2、湿度：表示大气干燥程度的物理量。常用绝对湿度、饱和湿度、相对湿度等方法表示。相对湿度表示的是空气的潮湿程度,是仓库湿度管理中的常用标度。相对湿度越接近100%，说明空气越潮湿；反之,空气越干燥。在气温和气压一定的情况下,绝对湿度越大,相对湿度也越大。温湿度控制的常用方法1、通风：根据大气自然流动的规律，有计划、有目的地组织库内外空气的对流与交换的重要手段，是调节库内温湿度、净化库内空气的有效措施。⑴自然通风⑵强迫通风仓库通风设备2、密封：将储存物品在一定空间，使用密封材料，尽可能严密地封闭起来，使之与周围大气隔离，防止或减弱自然因素对物品的不良影响，创造适宜的保管条件。应注意以下问题：⑴选择好密封时机。⑵做好密封前的检查。⑶合理选用密封材料。⑷密封必须同通风和吸湿相结合。⑸做好密封后的观察。密封3、除湿：利用物理或化学的方法,将空气中的水分除去,以降低空气湿度的一种有效方法。除湿机保管的原则1、面向通道原则2、分层堆放原则3、先进先出原则4、周转频率对应原则5、同一性原则6、相似性原则7、重量对应原则8、形状对应原则9、明确表示原则

库存的定义

库存（Inventory/Stock）：处于储存状态的物品。广义的库存还包括处于制造加工状态和运输状态的物品。在企业生产中，尽管库存是出于种种经济考虑而存在，但是库存也是一种无奈的结果。它是由于人们无法预测未来的需求变化，才不得已采用的应付外界变化的手段，也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美，才产生一些人们并不想要的冗余与囤积——不和谐的工作沉淀。库存的分类1、从生产过程的角度⑴原材料库存⑵零部件及半成品库存⑶成品库存2、从库存物品所处状态的角度⑴静态库存⑵动态库存3、从经营过程的角度⑴经常库存（CycleStock）

⑵安全库存(SafetyStock)

⑶季节性库存(SeasonalStock)

⑷促销库存(PromotionalStock)

⑸投机库存(SpeculativeStock)

⑹积压库存(DealStock)4、从是否盈利的角度⑴经营性库存⑵非经营性库存：又叫国家储备，如国家粮食储备、石油储备、药品储备等。1、平衡供求关系：缓解供需矛盾2、稳定生产：预防不确定性3、帮助物流系统合理化：节省订货费用、作业交换费用4、平衡优化供应链库存的作用库存的缺陷1、占用资金2、带来库存成本(利息、储藏保管费用、保险费用、价值损失费用)3、掩盖生产经营中的问题（如废品率和返修品率过高的问题、现场管理混乱的问题、供应商原材料质量问题、供应不及时问题、生产计划安排不当的问题、需求预测不准确的问题等）高水位（库存）掩盖了石头（问题）多品种化产品缺陷设备故障交货延迟能力差计划变更

水位（库存）降低，石头（问题）露出库存控制方法1、定量订货法：预先确定一个订货点和订货量（固定的），随时检查库存，当库存下降到订货点时就发出订货。订货点（报警点）：企业再次发出订单时，尚有的库存量。订货量：库存量达到订货点时，需要补充的数量。2、定期订货法：预先确定一个订货周期和一个最高库存量，周期性地检查库存，发出订货，补足最高库存。定量订货法1、确定订货点(R)

如果订货点抓得过早，则将使库存增加，增加了库存成本；如果抓得太晚，又可能因为库存得不到及时补充，影响交货。订货点量=每日需要量×提前期+保险储备量

R=d×L+B2、确定订货量（即经济订货批量EOQ）EOQ：使总库存成本最低的最佳订货量总库存成本=采购进货成本+保管仓储成本经济订货批量的假设1需求量保持不变，年订货量D已知。2供应商能无限供货，不会出现短缺3每次订货费用K固定4单位库存保管成本C固定5订货提前期为0，可以在库存下降为0时，作补充订货。6初始库存为07计划期很长TC：总库存成本OC：采购进货成本SC：保管仓储成本D：该存货年需要量Q：订货量K：每次订货费用C：单位存货的年保管成本Q/2：平均储存量要使年库存成本最小，求上面公式关于Q的极小值，此时的Q为经济订货批量EOQEOQ=√（2KD）/C例：某公司某种材料年需要量4000吨，每次采购订货成本20元，每吨保管仓储成本1元，试确定经济订货批量、总库存成本、采购次数、采购周期。定期订货法1、预先确定一个订货周期T和一个最高库存量Q，周期性地检查库存，发出订货，补足最高库存。2、订货量=最高库存量—现有库存量—订货未到量十顾客迟延购买量3、特点：订货间隔期不变，订货量不定。定量订货法和定期订货法的区别

特征定量订货法定期订货法订货量固定不断变化订货时间在库存量降到订货点时到来时库存跟踪每次出入库都记录，连续跟踪到来时进行盘点库存大小小大持续所需时间由于记录持续，时间长物资类型昂贵、关键或重要的物资适用范围需求相对稳定的C类稳定的、可预测的需求且价值低、小批量的物品ABC分类管理法1、原理：80/20法则

维弗雷多·帕累托是意大利经济学家、社会学家。1897年在他从事的经济学研究中偶然注意到了19世纪英国人的财富和收益模式。他在调查中发现，大部分财富流向了少数人手里。进而他发现两件非常重要的事情：第一，某一个族群占总人口数的百分比，与该族群所享有的总收入或财富之间，有一种微妙的不平衡的关系。第二，这种不平衡的模式会重复出现，而且呈现出一种稳定的关系。帕累托的研究归纳出这样的结论：如果20%的人口拥有80%的财富。它说明的一个事实是：财富在人口中的分配是不平衡的。

帕累托的研究虽然关注的是财富在人口中的分配关系，但是，他同时提供了一种用以计量投入和产出之间可能存在的关系，也就是后来被人们称之为帕累托法则。法则指出，在原因和结果、投入和产出、努力和报酬之间，原本就存在一种不平衡的关系，并为这种不平衡的现象提供了一个量化的衡量标准：80%的产出，来自20%的投入；80%的结果，归结于20%的起因。这种不平衡关系的结果是：往往多数，只能造成少许影响；而少数，造成主要的、重大的影响。如：80%的交通堵塞通常发生在20%的路口，20%的疾病和20%的人口，会消耗80%的医疗资源，80%的销售额来自20%的顾客，或80%的能源，只有20%用在了汽车的传动上，而这20%的投入却能够给予100%的产出等等。

2、结论：20%的商品占了销售额的80%，因此，只要对此少量而重要的库存量加以重点管理，便能使存货管理达到非常完美。

3、分类：将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。

品种种数5-10%20-30%60-70%

所占金额60-70%20%15%

ABC

ABC分类法品种累计金额累计4、步骤Step1of5Step2of5Step3of5Step4of5

Step5of5A类商品1、每件商品皆作编号；2、尽可能正确地预测需求量；3、少量采购，尽可能在不影响需求下减少库存量；4、请供货单位配合，力求出货量平稳化，以降低需求变动，减少按库存量；5、与供应商协调，尽可能缩短前置时间；6、采用定期定货的方式，对其存货必须作定期检查；7、必须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度；8、对交货期限加强控制，在制品及发货也须从严控制；9、货品放于易于出入库的位置；10、采购需经高层主管审核。B类商品1、采用定量订货方式，但对前置时间较长或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式；2、每二、三周盘点一次；3、中量采购；4、采购需经中级主管核准。

C类商品1、采用定量订货方式以求节省手续费；2、大量采购，以便在价格上获得优惠；3、简化库存管理手段；4、可交现场保管使用；5、每月盘点一次；6、采购仅需基层主管核准。CVA管理法1、引入CVA的原因：价值量不能完全代表重要性，应按照存货对整个供应链的正常高效运转的重要性来进行分类。2、主要由于ABC分类法中C类货物得不到足够的重视，往往因此而导致生产停工，因此引进CVA管理法来对ABC分类法进行有益的补充，它是将货物分为最高优先级、较高优先级、中等优先级、较低优先级四个等级，对不同等级的物资，允许缺货的程度是不同的。

库存类型特点管理措施最高优先级经营管理中的关键物品，或A重点客户的存货不许缺货较高优先级生产经营中的基础性物品，或B类客户的存货允许偶尔缺货中等优先级生产经营中比较重要的物品，或C类客户的存货允许合理范围内缺货较低优先级生产经营中需要，但可替代的物品 允许缺货CVA库存种类及管理策略零库存1、定义：在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化。2、理解：⑴库存对象物的数量趋于零或等于零（近乎于无库存物资）⑵库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零（不存在库存活动）

3、实现零库存的途径（1）委托营业仓库存储和保管货物（2）推行配套生产和“分包销售”的经营制度（3）实行“看板供货”制度（4）依靠专业流通组织准时而均衡供货在研究“尿不湿”市场需求时，宝洁公司的经理注意到了一个很有意思的现象。如预料的，该产品的零售数量是相当稳定的，没有哪一天或月的需求高于或低于其他时期。然而，这些经理注意到分销商向工厂的定单的变动程度比零售数量的波动要大得多。此外，宝洁公司向其供应商的定单波动程度更大。引例牛鞭效应“需求变异加速放大原理”是美国著名的供应链管理专家HauL．Lee教授对需求信息扭曲在供应链中传递的一种形象描述。其基本思想是：当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差，需求变