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文档简介

第三节铁碳合金及相图1一、铁碳合金的基本组织与性能1)铁素体(F):碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体。由于α-Fe晶粒的间隙小,溶解碳量极微,其最大溶碳量只有0.0218%(727℃)所以是几乎不含碳的纯铁。σb=180~230MPaHB=50~80δ=30~50%ψ=70~80%ak=156~196J·cm-2显微镜下观察,铁素体呈灰色并有明显大小不一的颗粒形状。

2纯铁0.01%C铁素体500×32)奥氏体(A):碳溶解在γ-Fe中形成的间隙固溶体。γ-Fe的溶碳能力较高,最大为2.11%(1148℃)。由于γ-Fe一般存在于727~1394℃之间,所以奥氏体也只出现在高温区域内。显微镜观察,奥氏体呈现外形不规则的颗粒状结构,并有明显的界限。其δ=40~50%,具有良好的塑性和低的变形抗力。是绝大多数钢种在高温进行压力加工所需的组织。3)渗碳体(Fe3C):铁与碳形成的稳定化合物。含碳量为6.69%。HB=800,硬度很高,脆性极大,是钢中的强化相。显微镜下观察,渗碳体呈银白色光泽。渗碳体在一定条件下可以分解出石墨。44)珠光体(P):铁素体和渗碳体组成的机械混合物(共析体)。珠光体的平均含碳量为0.77%,在727℃以下温度范围内存在。显微镜下观察,珠光体呈层片状特征,表面具有珍珠光泽,因此得名。σb=750MPa,HB=160~180较高,δ=20~25%,ψ=30~40%适中

5)莱氏体(Ld):是由奥氏体和渗碳体组成的机械混合物(共晶体)。铁碳合金中含碳量为4.3%的液体冷却到1148℃时发生共晶转变,生成高温莱氏体。合金继续冷却到727℃时,其中的奥氏体转变为珠光体,故室温时由珠光体和渗碳体组成,叫低温莱氏体。统称莱氏体。5二、铁碳合金相图简化后的Fe-Fe3C状态图6AESPQGKD4.32.110.770.0218C%1148℃1538℃727℃PLAF温度℃912℃CFe3C6.69FA—纯铁的熔点。D—Fe3C的熔点。

E—C在γ-Fe中的最大溶解度点。1148℃2.11%C钢和铁的分界点。LeFe-Fe3C相图分析1)Fe-Fe3C相图中各特性点的含义。7C—共晶点,1148℃4.3%C

共晶点—发生共晶反应的点。

共晶反应—在一定的温度下,由一定成分的液体同时结晶出一定成分的两个固相的反应。

共晶反应的产物——共晶体——机械混合物

L(4.3%C)A(2.11%C)+Fe3C(6.69%C)1148℃Le

G—纯铁的同素异构转变点。

912℃

P—C在α-Fe中的最大溶解度点。727℃0.02%C

8

S—共析点,727℃0.77%C

共析点—发生共析反应的点。

共析反应—在一定的温度下,由一定成分的固相同时结晶出一定成分的另外两个固相的反应。共析反应的产物—共析体—机械混合物

A(0.77%C)F(0.02%C)+Fe3C(6.69%C)727℃P9Fe-Fe3C相图中主要特性点含义见表:10AESPQGKD4.32.110.770.02C%1148℃1538℃Le727℃PLAF温度℃912℃CFe3C6.69FAECF线—固相线

ACD线—液相线AE—A析出终了线ECF—共晶线1148℃AC—析出ACD—析出Fe3CAL+Fe3CL+Fe3CⅡF+AA+A+LeLe+

Fe3C2)Fe-Fe3C相图中特性线:11GS线—C在γ-Fe中的溶解度曲线。A—FGP线—F析出终了线。PSK线—共析线727℃PQ线—碳在α-Fe中的溶解度曲线。ES线—C在γ-Fe中的溶解度曲线。析出二次Fe3C(Fe3CⅡ)12简化的Fe-Fe3C相图中的特性线含义见表。3)Fe-Fe3C相图相区分析:13包括:(1)液相区:(2)液、固两相区:(3)固相区:也包括:(1)

单相区:L、F、A、Fe3C(2)

两相区:L+A、L+Fe3C、A+F、F+Fe3C(3)

三相区:Le+A+Fe3C、P+Le’+Fe3C14简化后的Fe-Fe3C状态图152典型铁碳合金结晶过程分析(1)铁碳合金分类1)工业纯铁:C<0.0218%

组织为F

2)钢:0.0218~2.11%C亚共析钢:C<0.77%

P+F共析钢:C=0.77%

P

过共析钢:C>0.77%

P+Fe3CⅡ

3)白口铸铁:2.11%~6.69%

C亚共晶白口铁:C<4.3%C

P+Ld’+Fe3C11

共晶白口铁:C=4.3%

Ld’

过共晶白口铁:C

>4.3%

Ld’+Fe3C1

16简化后的Fe-Fe3C相图上几种典型铁碳合金位置示意图17(2)典型铁碳合金结晶过程分析1)共析钢

共析钢组织转变过程示意图18共析钢的显微组织192)亚共析钢亚共析钢组织转变过程20亚共析钢的显微组织213)过共析钢过共析钢组织转变过程22过共析钢组织23纯铁亚共析钢共析钢过共析钢24铁碳合金组织特征图(a)0.01%C铁素体500×(c).0.77%C珠光体

500×(b)0.45%C铁素体+珠光体

500×d).1.2%C

珠光体+二次渗碳体

500×254)共晶白口铸铁共晶白口铁组织转变过程26共晶白口铁组织275)亚共晶白口铁亚共晶白口铁组织转变过程28亚共晶白口铁组织296)过共晶白口铁过共晶白口铁组织转变过程30过共晶白口铁组织31231LAAL+P(F+Fe3C)1LAAL+A+P(F+Fe3C)+F432F41LL+P+Fe3CⅡ23AAFe3CⅡ1L2Le(A+Fe3CⅡ+Fe3C)Le’(P+Fe3CⅡ+Fe3C)1LA+L+LeP+Fe3CⅡ+Le’A+Le+32AFe3CⅡ31L2L+Fe3CⅠFe3CⅠ+Fe3CⅠ+Le’Le1)钢2)生铁共析钢:亚共析钢:过共析钢:

共晶生铁:亚共晶生铁:过共晶生铁:Le(A+Fe3C)A+(3)典型铁碳合金结晶过程简单描述:32简化后的Fe-Fe3C相图上几种典型铁碳合金位置示意图33三、铁碳合金相图的应用1、含碳量对铁碳合金组织和力学性能的影响规律(1)含碳量对平衡组织的影响(2)含碳量对力学性能的影响

材料的组织结构决定其性能34经常不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有力量StudyConstantly,AndYouWillKnowEverything.TheM

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