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文档简介
钨极氩弧焊土木第一页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第二页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.3填充金属:外加;1.4保护气体:氩气或富氩气体;1.5设备:电源:可交流电源也可直流电源;外特性:陡降;可手工焊也可自动焊;1.6工艺效果:保护性能好、焊缝质量高、成形美观、但成本高;1.7应用范围:可焊钢的种类:高合金、不锈钢类,有色金属及其合金。可焊厚度:一般适用于厚度不大于6mm的工件;第三页,共二十五页,编辑于2023年,星期二载流能力:电极在不至于过热熔化的情况下所能承受的最大电流值;当电流超过载流能力时,会造成:焊缝夹钨、钨极烧损大;当电极直径↑→载流能力↑;(TIG焊钨极直径≯4mm,所以TIG的电流有一定的限制);1.8坡口形式:δ<3mm,可不开坡口,不加填充焊丝;δ>3mm,可考虑开坡口加填充焊丝;第四页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第二节氩气的保护效果1、氩气:1.1物理特性:无色、无味、无毒的气体,一般要求的纯度:99.9~99.999%;国内的纯氩一般为99.99%;比重为空气的1.25倍(为此保护效果好);1.2氩气是一种惰性气体,所以对焊接区是一种良好的保护;1.3氩气的导热系数小,又是单原子气体,故电弧的热损失小,电弧一旦引燃,就很稳定,它的维弧电压仅为8~15V;第五页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.4氩气的电离电压较大,所以引弧较困难,一般需要特别的措施;1.5氩气没有脱氧去氢的能力,所以,焊前要求对工件、焊丝进行严格的清理;总之:氩弧焊的保护性能好,电弧稳定,热的有效利用率高,热量集中,热影响区小,焊薄板时变形小;第六页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第三节钨极材料及钨极形状尺寸1、钨极材料:影响:电弧的稳定性、焊接质量、钨极的损耗;要求:⑴耐高温、不熔化、很少蒸发;⑵载流能力强;⑶引弧和稳弧性能好;常用的钨极:纯钨、钍钨、铈钨;第七页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.1纯钨:熔点:3380℃;沸点:5900℃;逸出电压:4.54V,具有较强的热发射能力;1.2钍钨:W+1~2%ThO2,逸出电压:2.7V,电子发射能力较强,载流能力较强,使用寿命增加,易于引弧和稳弧;具有放射性,对人的身体有损害;第八页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.3铈钨:W+2%CeO载流能力高;电极的烧损小,使用寿命长;引弧和稳弧性好;弧束较细,热量集中;放射性微乎其微。第九页,共二十五页,编辑于2023年,星期二2、钨极的直径和形状对焊接电弧的影响:直径的选择原则:书P148表5-2;取决于电流的种类和大小。形状:端部必须磨光;具体形状:⑴尖锥形:如图5-4a)所示适用于直流正接、小电流,焊薄板;优点:有利于引弧、稳弧;缺点:当电流较大时,增加烧损;电弧漂移不定;⑵平顶锥形:如图5-4b)所示适用于大电流、直流正接;特点:易于引弧,电弧集中,钨极的烧损小;⑶球形:
适用于交流、直流反接;第十页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第十一页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第十二页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第四节电流的种类和极性1、电流的种类和极性的选择:TIG焊的电源既可采用交流,也可采用直流(直流正接、直流反接);选择原则:首先根据工件的材质,其次考虑工件的厚度,如书P150表5-4所示:可得出以下结论:
Al、Mg及其合金→交流最佳,薄板也可用直流反接其它金属或合金→直流正接最佳,交流也可采用第十三页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第十四页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.1直流TIG焊:1.1.1直流反接:工件→阴极、钨极→阳极;故用于加热钨极的热量:PA=I(UA+UT+Uw);实践证明:PA≈2PK;结论:⑴钨极的载流能力小,电极的寿命短,易夹钨;⑵工件为阴极,电弧不稳定,熔深小;⑶具有“阴极雾化”作用;←优点缺点第十五页,共二十五页,编辑于2023年,星期二对Al、Mg及其合金,表面存在一层致密难熔的氧化膜,如果不及时清除,会影响焊接质量,如:在焊缝表面形成皱皮,在焊缝中产生未熔合、气孔和夹渣等缺陷;第十六页,共二十五页,编辑于2023年,星期二“阴极雾化”作用:定义:由于正离子的撞击去除焊缝及其周围母材表面上氧化膜的作用;具体情况:工件上形成阴极斑点,而阴极斑点有自动寻找氧化膜的倾向,在阴极斑点发射电子的同时接收弧柱来的正离子流,此时,正离子流正好撞击阴极斑点,将氧化膜击碎;第十七页,共二十五页,编辑于2023年,星期二1.1.2直流正接:钨极→阴极;工件→阳极;结论:⑴钨极不易过热,载流能力大,寿命长,焊缝不易夹钨;⑵钨极的热发射能力强,电弧稳定;⑶作用于工件上的热量多,熔深大,生产效率高;⑷没用“阴极雾化”作用,不能焊Al、Mg及其合金;←缺点优点第十八页,共二十五页,编辑于2023年,星期二2、交流TIG焊:优点:⑴载流能力介于直流正接和直流反接之间,在交流的负半波也有“阴极雾化”作用,可以去除Al、Mg表面的氧化膜;⑵利用交流的正半波,可以保证一定的熔深,提高生产效率,同时还可以提高钨极的寿命,改善焊缝的质量;总结:⑴Al、Mg及其合金的厚板多采用交流;⑵其它金属的焊接多采用直流正接;第十九页,共二十五页,编辑于2023年,星期二缺点:⑴会产生直流分量;⑵必须采用稳弧措施;2.1整流作用和直流分量:如图5-6所示现象:在用交流TIG焊Al、Mg时,钨极为阴极的半周,电压低、电流大(正半波);母材为阴极的半周,电压高,电流小(负半波);如图所示;这种电流与电压在两个半波不均衡的现象叫做“整流作用”;其中,电流的不均匀在正半波形成了“直流分量”IDC;故不均衡的交流电=均衡的交流+IDC;第二十页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第二十一页,共二十五页,编辑于2023年,星期二危害:⑴“直流分量”消弱了“阴极雾化”作用;⑵增加了变压器的能量损耗;产生原因:工件与电极之间的热物理性能的差异过大而引起的;消除方法:如图5-7所示:⑴在焊接回路中串接一蓄电池组;蓄电池的负极接焊件;⑵在焊接回路接入电阻和二极管;二极管的正极与焊件相联;⑶在焊接回路中串接电容;隔直作用较好,不消耗能量,应用较为普遍,每A电流所需的隔直电容量为500μF左右。第二十二页,共二十五页,编辑于2023年,星期二第二十三页,共二十五页,编辑于2023年,星期二2.2引弧与稳弧措施:⑴提高空载电压:大概为200V左右;交流TIG焊的极性从正转负时,再引燃电压要求较高,为200~300V;提高空载电压易于引燃电弧,稳弧的效果也较好;但变压器的容量大,效率低,成本高,安全性差;⑵接触引弧:最为简单,易于引弧,
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