锡槽内的化学分析课件_第1页
锡槽内的化学分析课件_第2页
锡槽内的化学分析课件_第3页
锡槽内的化学分析课件_第4页
锡槽内的化学分析课件_第5页
已阅读5页,还剩52页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

锡槽内的化学分析浮法锡槽内的化学分析问题

和控制1为什么选择锡?在没有氧的条件下,锡液不与玻璃发生反应在成型的温度范围1150至600°C内锡液是熔融的可以大量使用&相对来说花费也不是很高(与银&金相比)密度比玻璃大2污染物锡易被下列物质污染:

氧气

钠污染会在玻璃带上造成缺陷3锡槽横剖图

分界面是个较复杂的系统

-易发生物理与化学反应

SSNaO2Na顶部耐火材料侧部密封侧部密封保护气体氮气/氢气底部大砖耐火材料氧化铝/硅底壳低碳钢4氧气污染O2

是一个非常重要的污染源熔融的锡很容易被氧化在锡槽中加入有压力的氮气(可用,不活泼)来防止锡被氧气氧化较少的氢气被加入来去除氧(氢气的爆炸极限是15%!)

2H2+O2

2H2O5氧气的3个来源

漏入玻璃带锡槽保护气体带入6气体的漏进可控制的密切注意锡槽密封

锡槽密封:

闸板区域

边部密封

边部

出口端

挡帘(尽量接近玻璃带)

石墨提升辊道的密封

边部密封

设备

拉边机,

潜望镜,

导向板,

推棒,

冷却器7锡槽密封

和锡槽压力氮气使锡槽带正压锡槽密封的效果可由锡槽压力来监测 <0.05mbar -差 0.10-0.20mbar -基本合格 0.20-0.25mbar -合格 >0.25mbar -好8玻璃带由玻璃带带入的氧气污染是不可避免的在热端:

水蒸气 (氧气&氢气)

硫化物

(氧气&硫)

混入锡液里

和保护气体里.随着负载和温度的上升,混入的速度也随之上升9由保护气体带入

氮气和氢气必须按规范混合在特殊情况下保护气体必须不能含O2或H2O

典型的要求:

氧气 10vpm

最大

水蒸气 36

vpm最大

(露点-57oC)10锡液中氧气的饱和溶解度氧气含量氧气在锡中溶解11锡中的氧气污染形成锡的氧化物(锡的二价氧化物,

SnO)纯锡对于熔融的玻璃液很迟钝,而氧化锡却不是氧气在锡液中溶解的饱和度

热端1000oC在锡中含600ppmO2

出口端

600oC

在锡中含6ppmO2

化学活性[O]tin= 锡中的氧气的浓度

锡中氧的溶解度

12下表面疵点当氧气的量超过饱和度时,氧化锡就会出来能在出口端看到浮在锡液面上的锡渣(锡的四价氧化物,SnO2)

玻璃带下面的氧化锡能形成疵点-下表面缺陷13下表面疵点所有的疵点来源于氧化锡的污染.热端灰尘气泡斑点冷端斑点和灰尘沾锡被污染的锡粘在玻璃板上.颗粒度合适的氧化锡被沾在玻璃表面成为在边部照光中可见的针眼一般是产生在投产和大的动作之后小的开口泡或颗粒,可在检查架上发现由锡被污染引起,通常是氧气,有时是一些其他材料,如金属,典型的是在加锡时引起的氧化锡颗粒以点或者片的形式出现可在边部照光是看见,严重的可在检查架上发现,

由于污染颗粒的黏附,通常是氧化锡14下表面疵点沾锡金属锡在玻璃带下表面形成的是点状,线或条纹状的形状

通常在检查架发现沾锡的疵点形成过程比较的复杂,氧化锡在提升位置污染玻璃带的下表面,是粘金属锡的主要原因15预防和解决所有的4种下表面疵点是由氧气污染锡产生保证良好的锡槽密封,特别是在容易出问题的区域.一旦发生气泡斑点,也应检查锡的成分在出口端除去锡渣,防止沾锡(使用自动除渣箱)和避免出口端温度过高一旦发生较严重的污染,且玻璃带温度较高,提高玻璃带速度对于清除锡污染,效果非常好16化学活性[O]tin=锡的浓度

锡的溶解度玻璃下表面的含锡情况17白霜呈乳白色,玻璃带的下表面有肉眼可见的细波纹在含氧的气体中,当玻璃的温度达到~650oC

时。氧化作用使薄的的表面层的氧化锡氧化为二氧化锡,例如在固化的过程中在氧化锡到二氧化锡的转变的过程中,表面发生膨胀,细纹就在表面产生了。18锡计数锡液的清洁程度可以由测量玻璃带的底表面的锡计数来监测。用X-射线在一个标准面积内(32mm直径)来测量锡的浓度。这项技术的测量深度为10mm,(80%的氧化锡在外表面的1mm内)即使锡的总的含量相同,在不同的锡的侵入深度下,测得的锡计数也不相同。白霜和锡计数也不总是相关联的。19锡计数(2)锡计数为1000等于每平方米玻璃含锡约0.2g6mm透明玻璃典型的锡计数为:

1900差的1500好的1100优秀的在锡计数和锡液中的含氧量之间有一个直接的关系20锡液中氧含量探测器提供连续的,实地的锡液中氧含量的测量对于锡的污染可提供提前的有意义的预报。给于最佳的锡槽气氛推荐两处安装探测器:

宽端-石墨档坎的上游位置

窄端-中间(>620oC)211.21.251.3

1.351.41.451.51.551.6锡液中的氧(ppm)0

5101520253035Time(hours)

H25%>10%BLOW-DOWN

H210%>5%氢气百分含量对锡液中氧含量的影响UK5223.532.521.51O2ppm(inTin)0102030405060Time(mins)100012001400160018002000H2OppmBay17Bay10Bay10锡液测量

气体测量

CH2的污染事件23锡液中含氧量和锡计数(4mm透明玻璃)1000110012001300140015001600170018001900200011.21.41.61.822.22.42.6H210%8%7%6%5%TinCountOinTinPPM锡计数和锡液中氧含量的精确的关系是因锡槽的不同而不同的,他决定于退火窑的速度24下表面锡雾在下表面上出现一层白雾,以富钙质的形式存在。常见于着色玻璃(铁含量高)直接接触的表面,锡面:透明玻璃-相对于整体的组成来说,钙的含量很低着色玻璃-钙的水平

整体水平下表面锡雾是由于富钙表层被风化为碳酸钙25下表面锡雾(2)锡雾发生的决定于:在锡槽中底表面的钙含量货栈/仓库/包装/气候条件热端铁从玻璃中滤到锡液中&在冷端又重新吸收重吸程度决定于:锡液中铁的浓度锡液中氧气的水平26下表面锡雾(3)-

形成机理氧化铁在锡液中有限的溶解

在出口端氧化铁可以进入纳-钙-硅玻璃结构通过:

溶解,或者和氧化钙交换:Na2O-CaO-SiO2+FeO

Na2O-FeO-SiO2+CaO

.氧化钙溶解在熔融的锡里,粘附在玻璃的下表面27下表面锡雾(4)-

预防&控制将锡液中的氧气含量降至最低,尤其在着色玻璃生产中(加强锡槽密封,增加H2含量)通过尽可能使流道温度降低来减少锡液中的铁的含量。铁含量降到最低时可计划开始生产着色玻璃。清洗机使用反渗透或去离子水。对仓库的条件进行精确的控制28氧气在锡槽系统中SO42-,H2Oetc从玻璃带中带入

保护气体带进来的水

O2漏入锡槽保护气中的水CO气泡

釉化耐火材料玻璃中的锡SnO蒸汽氧化锡锡渣)白霜上部斑点下表面疵点在锡槽中的氧气上表面+H2+H2下表面+Sn+Sn+碳+Na耐火材料饱和+H2锡石+O2下表面锡雾+FeinSn29概述-氧气污染

(1)氧气不能消除(玻璃带中的)注意密封将减少泄露入氧气

尤其要注意挡帘的高度氢气可以除去氧气,通过燃烧反应成水 2H2+O22H2O氢气也可以减少氧化锡的存在,把他们还原为金属锡

SnO+H2

Sn+H2O30概述-氧气污染(2)氧化锡的化学活性可导致:锡渣导致下表面缺陷下表面的锡计数和白霜SnO

的挥发导致上表面斑点使用锡计数,白霜,和锡槽的视察来监测氧含量都不如使用氧气探测器下表面锡雾(转色)31硫污染(1)硫污染的唯一的来源就是玻璃自己(硫酸盐是玻璃配合料的基本的组成部分)在锡槽的热端硫酸盐从玻璃带转移到锡液中,形成硫化锡

Sn+(S)

SnS

进入到保护气体中形成:

H2+(S)H2S32硫污染(2)硫化锡是非常易挥发的(尤其在高温下),在锡槽气氛中易形成硫化锡蒸汽硫化锡的挥发性是氧化锡的1倍还多,细蒸汽的主要来源是硫化锡硫化锡(和氧化锡)使上表面疵点上升。33锡槽中的硫污染锡的挥发物随着保护气体的气流流出锡槽

一些挥发物质将在锡槽结构中冷的部分和水冷设备上凝结(SnS:575oC,氧化锡:820oC)这些凝结物可能落在玻璃板上导致:整个被带出(‘片状锡滴’)被氢气还原成金属锡:

SnS+H2

Sn+H2S34硫污染(3)锡槽中唯一的硫来源是玻璃带。因为硫化物是批量生产中的基本成分,基本上没有办法控制其进入锡槽。玻璃中的硫—锡中的硫—锡的硫化物挥发—玻璃上表面缺陷在热端温度下硫化物从玻璃表面转移到锡液中形成硫化锡(SnS).硫化锡在熔融锡中的溶解度很高,高于氧化锡中的溶解度。硫化锡也非常易挥发,在锡槽保护气中形成硫化锡蒸气,尤其是在高温时更容易。温度每下降100ºC硫化锡蒸气压下降约3个因数,这表明挥发可有效的限制在热端。在有19个区的锡槽中,80%的含锡挥发物在最后的三个区中形成。硫化锡的挥发性约是氧化锡的10倍,所以尽管氧化锡也挥发,硫化锡仍是锡挥发物的主要来源。一些锡挥发物将被氢气还原为锡。大部分的锡挥发物通常将被带过锡槽,一部分将随挡帘下的排出气体排出。然而,因为硫化锡的凝结温度是575ºC,很大一部分将在锡槽的冷的区域凝结。35上部斑点所有的斑点来源于硫和氧对锡的污染,硫化锡和氧化锡能挥发到锡槽气氛中去,最后在冷的区域凝结,如冷却器,潜望镜,拉边机,。导向板。推棒。以及锡槽顶部等地方,当这些凝结物落在玻璃板上就产生了疵点上部斑点滴坑上表面锡很深的浸入深兰/绿

反应圈深的浸入深红/橘红

反应圈中等l轻度

黄白反应圈中等浸入浅的浸入没反应圈没反应圈没浸入1.反应.

如果硫化锡或氧化锡被氢气还原(使用加热,重热,移去冷却器可加速反应)然后生成的金属锡颗粒会落到玻璃板上2.物理法等..如果冷却器猛烈的关上,可是硫化锡或氧化锡掉在玻璃板上.36锡石如果闸板周围的密封作的不好,从锡槽主腔来的气体回进入“0”端氧化锡和硫化锡经过闸板出去时燃烧能被氧化为二氧化锡(锡石)。锡石凝结和聚集在闸板,碹上等地方以后,移动闸板能使锡石嵌入上表面。37硫污染的控制(1)(a)冷却器

有规律的移动&清扫交换提供冷却的位置,避免在某一区域的顶部产生严重的污染、把顶部暴露在热玻璃带下是保持顶部清洁的最好途径(b)吹下在顶部被污染的地方,用氮气把凝结物吹下。38硫污染的控制(2)(c)吹氯把氯气吹入锡槽一小段时间.氯气马上与氢气发生反应生成氯化氢

Cl2+H2->2HCl聚集的硫化锡(氧化锡)被转化为非常活波的氯化锡

SnS+2HCl->SnCl2+H2S氯化氢也能影响金属锡滴的表面张力,使它们从顶上掉下来39硫污染的控制(3)(d)VENTING(排气孔)大约80%的锡的挥发是在锡槽的1-3跨形成的排气孔排出从锡槽前端来得气体,在他经过锡槽,凝结在冷却器和顶部之前但是也需要一定的气体来满足锡槽压力的需要40浮法锡槽系统中的硫玻璃中硫化物燃油中的硫配合料中的Na2SO4锡中的SnS顶上,冷却器等部的凝结物气体中硫化锡蒸汽锡槽气体中的H2S玻璃带上的锡(上部斑点)+Sn下表面+H2上表面+H2+Sn凝结+H2物理的锡石O241钠污染钠是从玻璃带释放的锡液中的苏打(Na2O)迁移到耐火砖上,能引起成片的剥落(在迁移过程中锡液中的氧是参与的)苏打挥发到锡槽气体中导致上表面的苏打的减少,氢气能加速反应将导致变形缺陷。42浮法锡槽系统中的苏打

玻璃中的Sodium锡液中Na(金属)耐火材料釉化含的Na2O锡槽气体中的Na化合物玻璃带上表面的缺“Na”层变形冷却器上的凝结物成盐滴在玻璃板上交换2Na/Sn?Ointin

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论