碗扣式脚手架施工方案

碗扣式脚手架施工方案一、编制依据1、施工图纸亿达庙岭桥梁工程施工图2、国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-2001）3、行业标准《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（166-2008）工程安全操作规程》（DBJ01-62-2002）《建筑施工安全检查标准》（59-99）二、工程概况2.1设计概况三、施工准备工作技术准备工作编写专题施工方案。资料收集工作，熟悉、掌握使用要点。根据施组及专题施工方案，制定详细的有针对性和作法，绘制详细的大样图。施工前由技术负责人及生产负责人组织技术人员、3.1.5做好测量放线、标高引测工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。人员筹办专职安全生产管理人员、特种作业人员等机具筹办直运输采用人工配合吊车进行。,模板加工机械种类及数量详见附表。模板加工机械进场后由设备管理员对进场设备进行检查、维护与保养，确保机械满意施工需求。1234名称压刨平刨圆盘锯砂1121567名称电焊机手提锯2513.4123材料名称多层板木方可调U托利用部位顶板支模龙骨（l=4m）支模规格♘60×80mm60×80mmL=0.5mL=0.6m4φ48×3.5 碗扣架板模L=0.9mL=1.5mL=1.8m5φ20数量67四、施工安排模板及支持系统总体设计（120mm♘板）模板设计简15mm:60×80木方，间距150主龙骨：60×80250600900501200向设置水平杆人员要求从事脚手架作业的人员，应经安全技术培训。从事高40五、施工要求5.1支持系统安装碗扣架安装前进行测量放线，根据立杆布置图弹出双350mm。50♘木垫板，高度不符模数处在垫板上安排可调底座，以调整立杆高度。顶部应设可调支托，U与楞梁两侧如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，立杆上端包孕可调螺杆伸召盘层水平杆的长度不0.7m安装时应包管上下同心。(3)碗扣立杆安装时上部立杆端头套120mm1.2m安装水平横杆，横杆如下碗扣内，四面横杆就位后放下上碗扣扣紧。双方向水平拉杆按步1.2m设置，不得遗漏。(5)平拉杆上。5.2模板安装50线，控制顶板标高准确。丝杠伸出长度应控制在250mm以下，碗扣架顶部横杆距龙骨600以内。大龙骨≯250U型托安装示意图支撑杆立杆支设后铺设主次龙骨，木方提前过压刨，保证尺0.91控制在2mm以内，然后铺设50×100木方次龙骨，次龙骨间300mm(250mm)1次龙骨安装就位后，即可铺设面板。对称起拱，顶板底起拱不得成折线。顶板模板整张使用，尺寸不符处切割成合适尺寸，锯硬拼，缝隙不得大于1.5mm，模板拼缝部位应设次龙骨并用300mm。为确保顶板截面尺寸，沿顶板高范围内应加设对拉螺栓及顶模棍。顶模棍应在对拉螺栓附近设置，间距为对拉螺栓间距的两倍，即对拉螺栓隔一设一顶模棍，顶模棍与顶板筋绑扎牢固，顶模棍采用无齿锯下料，长度较顶板宽小2mm面刷防锈漆。接缝处粘贴海棉条防止漏浆。模板撤除模板撤除按次楼板模板先拆小间后拆大开间，先拆外侧房间模板后守先支后拆后支先拆的原则。模板拆除前必须对工人进行安全交底，拆除区域必须设警戒线(3)模板拆除履行审批制度，未经审批不得拆除，拆模申请由木工工长提出申请，由技术负责人根据同条件试块试验结果情况酌情对拆模申请进行审批。(4)进行，严禁成片撬落或成片拉拆。,现场按施工段留设拆模同条件试块，作为拆模强度依据，顶板、侧墙模板拆除时，混凝土强度要求应符合下表要求；且拆除模板时要保证结构构件表面及棱角不被磕碰、受到损坏。拆模前由工长填写《混凝土拆模申请单》，质量员根据拆模试块强度值签字后报技术负责人进行审核，同意后方可进行楼板模板拆模。拆模（承重底模）强度要求一览表构件类型构件跨度（≤2板＞2、≤8＞8梁悬臂构件≤8＞8——达到混凝土抗压设计值的百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥1005.3.3模板拆除后的要求顶板模板拆除必须保证强度，拆除后仍需在顶板跨中加设立杆支撑，以保证顶板能够承受上部荷载。六、检查与验收材料进场检验与验收施工所用的钢管（包孕碗扣式钢管）等全部用有产品标识及产品质量合格证。铸铁、冲压件等材质、产品性能检验报告。重点检查钢管管壁♘度、焊接质量、外观质量、可隙和配套。6.2支持系统搭设过程检查6m进行一次检查与验收。的高度后进行全面检查与验收。过程检查内容应包括立杆底部基层清理、木垫板、情况是否满足方案及相关规范规定，不合格的不得使用。模板支撑架浇注混凝土时，设专人全过程监督。支持系统验收内容的步距，连墙件、剪刀撑等设置是否完整。立杆上的碗扣是不是上紧牢固。度是不是符合要求。9m高度在20m以下的模板支撑体系由项目部技术负责人组织技术、安全、生产及监理人员进行验收并填写验收记录表。模板安装与验收顶板后质检员应检查标高，确保准确无误。50500mm。杜绝模板接缝漏浆提高接缝质量，模板与模板间拼量，毛边要用手刨刨平。部配模，保证端与墙贴实严密。模板支搭终了后，要进行预检并管理项目部内工长混凝土时，设木匠专门负责看管模板。123名称墙、梁允许偏差(mm)33±55m45m5±33经纬仪或吊线、尺量量检查方法尺量底56789邻两板表面高低差表面平整度方正阴阳角顺直预埋铁件中心线2222-尺量靠尺，塞尺方尺，塞尺线尺拉线、尺量拉线、尺量+5，05拉线、尺量+5，03±565 尺量拉线，尺量10预留孔洞寸中心线位移11门窗洞口宽、高对角线12插筋中心线位移七、成品保护及安全措施成品保护模板搬运及堆放时，应轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。7.1.2顶板模板撤除时，要从门口向里逐步撤除，发生。撤除的竹胶板和木枋要及时起掉钉子，防止扎脚。要注明使用的轴线、部位，并编号。留意在进行各层的顶板立杆布置时必须依照设计图纸放线定位、布杆，包管上基层立杆在统一点位受力传力，为防止出现位置误差导致受力不均匀，立杆底部要垫5cm手板。作业面已安装完毕的底板、反梁模板，不准在其它混凝土浇筑后及时进行养护，混凝土达到初凝后立刻进行浇水，柱周围缠裹塑料薄膜，并连续养护不少于14夜，保持混凝土表面湿润。安全步伐,技术与安全交底,明确相关技术、质量与安全要求。安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安使用。7.2.3模板支架及模板表面不得集中堆载，顶板部位堆12.5kN/m4kN/m。合格后方可进行模板安装。落，作业面部位支撑体系距模板安装作业面下方设计水平方向安全网，安全网距作业面不大于2m，操作人员禁止在顶板模上行走。拆模时间应按规定执行并经技术人员同意。拆模应已拆或松动的模板上进行拆除作业。模板起吊前应检查吊装用绳索、卡具及吊环是不是完整有效，并应先撤除所有临时支持，经检查无误后方可起吊。雨天施工时，留意防滑步伐，脚手板绑铁丝或钉木56雨雪、大雾天气时，应停止脚手架的搭设及撤除作业。混凝土输送管、布料杆、揽风绳等不得固定在脚手架上。7.2.10脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体机构杆件；补救措施后方可实施。7.2.11脚手架应与输电线路保持安全间隔，施工现场临时工现场临时用电安全技术规范》46的有关规定执行。八、支撑体系坍塌应急预案施工现场外防护及模板支持系统失稳坍塌事故发生后，展开抢险自救和事故报告及待援工作。采取控制步伐：立即措施危险区