机械密封课件

机械密封主要内容一、机械密封概述二、机械密封的产品特性、材料及应用范围三、机械密封的安装四、机械密封的失效分析五、总结什么是机械密封？机械密封也称端面密封，其至少有一对垂直于旋转轴线的端面，该端面在流体压力及补偿机械弹力的作用下，加之辅助密封的配合，与另一端面保持贴合并相对转动，从而防止流体泄漏。一、机械密封概述机械密封的组成A.由静环和动环组成的一对密封端面，也称摩擦副。B.以弹性元件为主的补偿缓冲机构（弹簧、波纹管）。C.辅助密封圈(O形、V形、橡胶皮碗等）D.使动环和轴一起旋转的传动机构。E.其它零部件（轴套、压盖、定位销、垫片等）一、机械密封概述机械密封组成轴套胶圈轴套传动销弹簧动环静环静环胶圈防转销补偿环紧固螺钉定位块冲洗孔压盖垫片弹簧套桶套桶胶圈定位圈一、机械密封概述

为什么要使用机械密封

密封性能好使用寿命长轴或轴套无磨损轴功率消耗小不需经常调整应用范围广一、机械密封概述较易泄漏的轴向密封不易泄漏的端面密封。成功的关键：“形成并保持一种稳定的液膜”机械密封原理机械密封一般有四个密封处A、动环与静环之间的密封——动密封B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封C、静环与静环座之间的密封——静密封D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封机械密封的主要特点主是密封面为垂直于旋转轴线的端面。ABCD三、机械密封产品1、BIA型机械密封结构特点内装内流式结构,它通过橡胶波纹管进行传递扭矩,结构简单,紧凑，常使用于油，水等弱腐蚀性介质中。且通过两补偿环可组成，双端面密封组成材料

密封端面：石墨,碳化硅,碳化钨,氧化铝

辅助密封：丁腈胶,氟胶,乙丙胶

金属构件：不锈钢适用范围压力：≤1MPa

温度：-20～150摄氏度

线速度：≤10M/S三、机械密封产品2、HU1型机械密封结构特点符合ISO3096DIN24960和GB6556标准，单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋方向无关。使用材料辅助密封圈根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈或PTFE“V”圈。磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用适用范围被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液密封腔压力：≤1Mpa密封腔温度：-20℃~220℃

线速度：≤15m/s三、机械密封产品3、HU3型机械密封结构特点符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型。为非平衡型、单端面结构、任意旋向。适用各种污水泵、化工泵、热循环泵弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。适用范围

被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-50℃~220℃

线速度：≤20m/s三、机械密封产品4、HBM5型机械密封结构特点属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用适用范围

被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。密封腔压力：≤2Mpa密封腔温度：-30℃~200℃

线速度：≤25m/s三、机械密封产品5、HQ901型机械密封结构特点外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。适用范围

被密封介质：油、水等液体。密封腔压力：≤1.6Mpa密封腔温度：-20℃~160℃

线速度：≤20m/s三、机械密封的安装安装前准备：

1）核实型号、零件数量；

2）检查配合尺寸、动静环粗糙度；

3）弹性元件刚度、长短是否一致；

4）各零件（动、静环、轴套）有无损坏。

5）清洁零件，适当润滑。

6）检查转子跳动、窜量、密封函垂直度等。装配：1）静环、静环密封圈及压盖的组装；适当润换、V环朝向（压力高处）、水平装入、对准防转销（销子不可过长，避免压碎或失效）、端面与压盖中心线垂直度（4点测量，差值小于0.1mm）。三、机械密封的安装装配：2）动环、动环密封圈及传动座的组装；密封圈装入动环、传动座装入轴套、动环套入轴套、适当润换、V环朝向（压力高处）。三、机械密封的安装装配：3）机械密封定位；即确定动环在轴上或轴套上的位置，锁紧紧定螺钉。

L1静环座总高、L2动环自由高度、S压缩量三、机械密封的安装装配：

4）紧固及检查；

均匀紧固各连接部位，盘车无卡涩及摩擦。正确连接辅助密封系统，如冲洗、冷却水管。打开入口阀，缓慢盘车，排除密封腔气体，检查静压密封情况。如无泄漏或范围内微露，即可备用。三、机械密封的安装

全球统计

70%泵的故障是由于密封出现问题80%的维修预算被20%的设备所消耗24%的机械密封过早地失效是由于不正确的安装14%的机械密封过早地失效是由于冲洗液中断四、机械密封的失效分析1、磨损失效：耐磨性差、摩擦因数大、端面比压大、密封面磨粒。改进方法：合理选择摩擦副、平衡型、减小弹性力。2、热损伤失效：高温导致端面热变形、热烈、炭化、失弹、老化、龟裂等改进方法：持续冲洗、冷却，改善散热。3、腐蚀失效：点、面、缝隙腐蚀、应力腐蚀断裂、电化学腐蚀。改进方法：采用耐腐蚀元件。四、机械密封的失效分析机械密封典型失效原因分析一、机械密封本身问题1、镶装不到位或不平整。

2、载荷系数太大或端面比压设计不合理。3、材质选用不当。

4、密封面不平。

5、密封面太宽或太窄。石墨环

机械密封典型失效原因分析二、辅助系统问题1、工况条件复杂，但没有冲洗等辅助设施。

2、冲洗管堵塞。

3、冷却管结垢。硬质合金

三、介质及工作条件问题1、介质腐蚀性强。

2、介质中有固体颗粒。

3、设备抽空。

4、密封面结晶。

5、介质粘度太大。机械密封典型失效原因分析四、泵的问题1、轴的加工精度不佳、串轴、跳动、安装间隙过大。

2、泵开启后振动太大。

3、压盖