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文档简介

平凉市中等职业学校第二届学生技能大赛学前教育专业技能比赛一、赛场设施及设备歌曲弹唱赛场配备题签、钢琴、音响;舞蹈表演赛场配备多媒体设备、音响;手工制作赛场配备题签、橡皮泥、手工折纸;故事讲述赛场配备题签、话筒。其他所需设备由参赛队自备。二、比赛内容及评分标准项目一:歌曲弹唱(一)比赛内容自选幼儿歌曲一首边弹边唱;自选钢琴小品一首现场演奏;现场抽取简谱视唱曲一首,即席视唱。(二)比赛要求完成上述三项比赛内容总时间不得超过8分钟。自选曲目需全部背奏。弹唱必须是幼儿歌曲,且唱法要求用“自然声”。每位选手唱奏前须向评委提交参赛乐谱一式5份,谱面要规范正确、清晰整洁(简谱、五线谱均可)。简谱视唱曲由竞赛组提供。(三)评分标准及办法1/80.能完整流畅地弹唱(奏)作品。.弹奏方法正确规范,体态配合协调自然。.歌唱声音清晰洪亮,音高准确,弹与唱能完美结合。.对弹唱(奏)作品的风格、情绪把握准确,对强弱快慢处理恰当。对能够做好以上各项的,在同等条件下,评分时应考虑难易有别。对视唱曲反应迅速,视唱时音高、节奏准确,流畅完整。选手总成绩由自选幼儿歌曲弹唱、自选钢琴小品弹奏、简谱视唱三部分组成。满分为100分,其中自选幼儿歌曲占45分,自选钢琴小品占45分,简谱视唱占10分。三项单独计分。每项比赛完成后,由评委独立打分;两项比赛结束后,当场亮分。评委所打各项平均分之和即为该选手的最后得分(保留两位小数)。项目二:舞蹈表演(一)比赛内容.自选幼儿舞蹈一个进行表演;模仿一套舞蹈动作(两个8拍)。(二)比赛要求完成自选幼儿舞蹈表演时间不得超过5分钟。表演服装、道具、伴奏音乐(CD或MP3格式)选手自备。比赛只接受独舞形式的节目。2/80模仿动作示范不超过三次。.各参赛选手应按抽签顺序,提前三位选手候场,误场即视为自动退出比赛,伴奏带提前交承办学校音响师备播。(三)评分标准及办法.舞蹈编排主题鲜明,设计合理、连贯、完整,富有创意和一定难度。.表演情感真实丰富,对音乐理解准确,具有良好的表现力和技巧性。.舞姿优美,动作到位,节奏感强,能体现较扎实的舞蹈基本功。4.自选幼儿舞蹈表演时间不足 3分钟或超过5分钟,应酌情扣分。选手总成绩由幼儿舞蹈、舞蹈动作模仿两部分组成。满分为100分,其中自选幼儿舞蹈占70分,舞蹈动作模仿占30分。两项单独计分。每项比赛完成后,由评委独立打分;两项比赛结束后,当场亮分。评委所打各项平均分之和即为该选手的最后得分(保留两位小数)。项目三:手工制作(一)比赛内容.纸工造型;泥工造型。3/80(二)比赛要求纸工造型(折纸)自定,泥工造型根据现场所抽取的主题独立完成作品。纸工造型为立体,数量1件,主体高度不低于15厘米;泥工造型1组(不少于3件),主体高度或长度不小于10厘米。制作工具自带,制作材料统一配发。纸工造型、泥工造型总时间为2小时。(三)评分标准及办法主题明确,体现时代性、艺术性和幼儿特点。材料运用准确、合理,体现材料特质。构思新颖、巧妙,布局合理,色彩和谐。制作精巧,造型准确、简练美观。选手总成绩由纸工造型、纸工造型两部分组成。满分为100分,其中纸工造型占40分,纸工造型占60分。两项单独计分。两项比赛结束后,由评委当场独立打分。评委所打各项平均分之和即为该选手的最后得分(保留两位小数)。项目四:故事讲述(一)比赛内容自备幼儿故事一篇;根据现场所抽取的主题,创编、讲述幼儿故事一篇。(二)比赛要求4/80自备幼儿故事题材、内容不限。表演服装、道具选手自备;一律不配音乐。各参赛选手应按抽签顺序号,提前5分钟抽取主题题签,进行幼儿故事创编。自备幼儿故事讲述时间为3~5分钟;创编幼儿故事讲述时间不少于2分钟。(三)评分标准及办法.主题鲜明,中心突出,故事完整、生动,符合幼儿心智特点,具有思想性、教育性。.准确把握故事内容,熟练运用讲故事的技巧,语言流畅清晰,生动活泼,有形象性与感染力。.脱稿讲述,普通话标准、流畅,语速处理得当,富有表现力。.服饰得体,动作恰当,精神饱满,举止大方。选手总成绩由自备幼儿故事、创编幼儿故事两部分组成。满分为100分,其中自备幼儿故事占 50分,创编幼儿故事占 50分。两项单独计分。每项比赛完成后,由评委独立打分;两项比赛结束后,当场亮分。评委所打各项平均分之和即为该选手的最后得分 (保留两位小数)5/80平凉市中等职业学校第二届学生技能大赛加工制造类焊工技能竞赛规则一、竞赛范围、形式和成绩计算(一)竞赛范围本次竞赛只有实践操作部分,共二个题目,且都是从《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》中收录的实践操作项目中抽取的。(二)竞赛形式竞赛采用单人竞赛形式。(三)成绩计算每题满分100分,共200分。最终成绩按权重系数0.5、0.5折算并相加。例如:题目一、二得分分别为70、80,则最终得分为:M=70×0.5+80×0.5=75。二、竞赛时间、场地与设施(一)竞赛时间实际操作总时间 100分钟,每题各为 50分钟。(二)竞赛场地与设施(1)竞赛场地①标明工位号,并配备试件装配平台和符合技术要求的焊接电源及附件。②考场内必须具备良好的通风设施,照明良好,安全设施齐全。③每个工位内应设有焊接操作架。2)赛场设施①试件装配-焊接平台。②焊接电源及附件(见下表)。焊接设备名称、型号及附件序设备名称设备型号附件号1焊条电弧焊机BX6-300焊接电缆、电焊钳。半自动二氧化碳气鹅颈式焊枪、推丝式送丝2NBC-350机构、导电嘴、喷嘴、CO2体保护焊机减压器、流量计、胶管等。6/80三、竞赛规则(一)竞赛现场规定1.参赛者在竞赛前25分钟凭比赛抽签单(场次、工位)到比赛现场检录,到工位检查确认工件、焊材、焊机。工件由选手在比赛前按照比赛日程安排,凭抽签单到指定地点领取,选手不准自带工件和焊材。参赛者在领取工件时应检查是否符合要求,领取后一般不予更换,若有异议,由裁判长决定是否更换。2.开赛迟到25分钟及以上者,按自动弃权处理。3.参赛者应自备下列物品:面罩、手套、凿子、渣锤、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢丝钳、石笔、劳动保护用品。4.除规定允许携带的物品外,其他物品一律不得带入比赛现场。5.参赛者听到开始比赛信号后即可开始施焊。6.由于停电等不可抗拒因素影响比赛时,参赛者提出,经裁判长核实情况后裁决。7.比赛过程中,选手若需要休息、饮水、上洗手间,其耗时一律计算在比赛时间内。8.比赛过程中,裁判应对每名参赛者的各道工序认真填写比赛记录。监考裁判及赛场工作人员与参赛者只能进行有关工作方面的必要联系,不得进行任何提示性交谈。其他允许进入赛场的人员,一律不允许与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员,不得干扰参赛者的正常操作。除当场次的参赛者及指定负责该场次的监考裁判和工作人员外,有关领导及新闻宣传人员应在组委会负责人陪同下进入比赛现场。进入赛场人员均须佩戴规定的标志并遵守赛场纪律,其他人员一律谢绝进入比赛现场。施焊操作完成时,裁判记录其比赛实际时间以将焊件交到指定位置为准。(二)技能操作竞赛规定1.焊件装配与上架固定要求①每位选手所领用工件,在组对前应检查是否符合要求,一般不准更换,若有异议,由裁判长决定是否更换。②焊件装配的间隙、钝边、反变形,均由参赛者自定。焊件两点定位,各定位焊缝长度不得大于20mm。7/80③焊件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。所有焊件定位焊缝应焊在正面坡口内,并由参赛者本人单独完成。定位焊完成后不得使用任何机械方法进行修整。④焊件在装配过程中出现任何问题,由参赛者自己修复,不得更换。所有焊件一次装配完成。⑤监考裁判应检查焊件定位焊的位置、数量、长度及装配是否符合规定要求,检查焊件固定在夹具上的位置、高度及钢印号码是否符合规定要求。对认可合格的焊件应签名确认,对不符合装配规定和上架固定要求的焊件,应告知参赛者重新装配。⑥固定焊件后,参赛者应举手示意,监考裁判按照规定检查确认。未经监考裁判检查合格认可,参赛者擅自焊接的,该焊件得0分。2.施焊操作要求①参赛者应严格按照发放的材料和指定的规格、图样标注的焊接方法和焊接位置进行施焊操作。不准使用引弧板;焊件表面不准有引弧痕迹;焊接一经开始,不得改变焊件位置。②焊件焊接时固定高度在0.1—0.8m之间。③选手调试参数只能在指定的试板上进行,否则取消参赛资格,成绩记为0分。④焊件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接操作架上进行,不得变换位置和方向。如遇清理焊缝使焊件移位,应在监考人员监督下恢复原位,焊件未焊完不准取下(不包括最后表面清理) ,否则,该单项按0分处理。焊接过程以及最后表面清理, 均不可采用任何机械方法对焊缝表面进行处理。⑤板对接焊采用同一个方向焊接,不得由中间向两端施焊或由两端向中间施焊,其余层的施焊方向应与打底层的施焊方向一致。⑥参赛者不得在焊件上作任何标记。⑦施焊过程中,若焊件焊废不予补发,但允许参赛者在比赛时间内自行手工修复,但焊缝的正、反表面不准修复补焊。⑧焊接完毕,参赛者应认真清理焊件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏焊缝的原始成形。清理好的焊件,由工作人员会同监考裁判、参赛者在工位内将焊件封号,并在比赛监考记录上由监考裁判和参赛者双方签字确认。同时做好参赛工位的清洁工作。(三)比赛期间安全要求1、技能操作比赛场地应配备必要的火灾警报系统、灭火设备及8/80医疗救护人员,在有触电危险的地方应悬挂“小心触电”标识,并应保持场地干净整洁,禁止堆放不必要的物品。2、禁止在赛场内吸烟。3、比赛前,参赛者应了解灭火设备以及紧急出口的位置,并检查各种电器设备及设备接地情况、气瓶有无气体泄漏。4、参赛者必须按规定穿戴好焊工防护用品,并按安全操作规程正确操作。工作时遇到突发问题,如设备故障等,立即与安全应急小组联系,不得自行处理。5、停止工作时应关闭设备电源开关以及气瓶阀门。9/802012THMDZT-1装调装配钳工变速箱与二维工作台传动的安装与调试细则实际操作竞赛实际操作竞赛以操作技能为主, 机器设备、工量具的使用及安全文明生产在技能操作竞赛过程中进行考查,不再单独命题。1.实际操作试题范围与内容内容范围装配钳工技能竞赛(实际操作竞赛THMDZT-型1机械装调技成绩按100分配分)术综合实训装置①装配钳工技能竞赛采用THMDZT-型1机械装调技术综合实训装置。由参赛选手对该装置进行装配调试。注:比赛图纸由实训装置赞助商提供,见大赛网站。②装配钳工技能竞赛实际操作竞赛赛场准备清单③选手不准备任何东西序号名称规格数量备注机械装调技术1THMDZT-型1若干台综合实训装置2润滑油30公斤3消防器材1个4挂钟1个5装配用清洗液50公斤煤油6润滑脂10公斤7棉布30公斤长纤维10/808实训装置装配图1套/人9机油枪1个10毛刷3个30mm11塞尺10片③装配钳工技能竞赛赛题要求:装配前的准备工作要充分并且符合要求。装配方法合理,装配顺序和方向正确,零件装配位置准确。对轴、轴承、齿轮、丝杠和导轨以及齿轮传动、链轮传动、蜗杆传动、带传动和冲压机构等精度检测。要求方法正确,读数准确,数据处理正确。了解装置的机构特点,掌握相适应的各种调整方法。掌握试运转的相关要求。所有装配过程必须严格遵守装配钳工安全操作规程及文明生产的要求;正确使用工具、量具、检具和专用设备等。2.竞赛时间试题一总时间为240分钟。试题二总时间为150分钟考核内容机械装调技术技能试题的抽取两套试题视参赛人数与参赛单位抽取.竞赛场地与设施(1)竞赛场地①装配钳工技能竞赛场:机械装调技术综合实训装置平均占地不11/80少于8㎡,标明工位号。机械装调考试工位地面划分界线,考生在指定区域内操作。②机械装调竞赛场地示意图 (见附件一)。2)赛场设施赛场均安装电子监控设施,要求能够清晰监控到整个考场及每个工位。②光线充足,照明良好;供电供水设施正常且安全有保障;场地整洁,无外界干扰。③设置隔离带,非裁判员、参赛选手不得进入比赛场地;标明消防器材、安全通道、洗手间等位置。④机械装调赛场的实训装置要符合竞赛要求。a.机械装调赛场的竞赛实训装置型号为 THMDZT-型1机械装调技术综合实训装置。b.竞赛用实训装置在赛场至少装备 1台。实训装置要符合竞赛技术要求,且零部件、配件、工具和辅具等齐全。包括清洗零件用油盆、清洗剂、润滑油和棉布等。6.评分1)评分办法参照国家职业技能标准装配钳工高级技能操作要求,依据选手完成工作任务的情况,按照评分标准进行评分。评价方式采用过程评价与结果评价相结合,工艺评价与功能评价相结合, 能力评价与职业素养评价相结合。装配钳工技能操作为现场评分。(2)违规扣分12/80选手有下列情形须从参赛成绩中扣分:①在完成工作任务的过程中, 因操作不当导致事故,酌情扣5~20分,情况严重者取消竞赛资格。②因违规操作损坏赛场提供的设备,污染赛场环境等不符合职业规范的行为,视情节扣 5~10分。③扰乱赛场秩序,干扰裁判员工作,视情节扣 5~20分,情况严重者取消竞赛资格。7.主要参考资料《装配钳工国家职业资格教程(中级)》,2008年1月第1版,中国劳动社会保障出版社出版;现场准备的工具清单序号名称型号及规格数量备注1机械装调技术综合实训装THMDZT-1型1套置2普通游标卡尺300mm1把3深度游标卡尺1把4杠杆式百分表0.8mm,含小磁性表1套座5大磁性表座1个6塞尺1把7直角尺1把8内六角扳手1套9橡胶锤1把10垫片若干11防锈油若干13/8012紫铜棒1根13轴承装配套筒1套14零件盒2个15长柄十字1把16三角拉马1个17活动扳手250mm1把18圆螺母扳手M16、M27圆螺母用各1把19外用卡簧钳直角7寸1把14/80“数控机床装调与维修”项目竞赛规程一、竞赛规则1.组委会现场提供数控机床、机床说明书、电气原理图、数控系统连接说明书、数控系统编程、操作说明书、交流伺服驱动器使用说明书和主轴变频器说明书等技术资料、工具、工装和辅具等,各参赛队可以根据竞赛需要选择使用。参赛队不得使用自带资料。2.参赛队按照参赛时段进入比赛场地,自行决定选手分工、工作流程和时间安排,利用现场提供的所有条件, 按照正确的操作步骤,用尽量短的时间完成竞赛任务。3.参赛队的入场顺序和竞赛题采取抽签的方式确定。4.参赛队在赛前1小时进入赛场并抽取比赛任务,选手进行工作分工并制订工作方案;赛前 15分钟进入比赛工位,确认现场条件;比赛时间到方可开始操作。5.比赛时间为450分钟,连续进行,包括电气安装与连接、机电联调与故障排除、精度检测、试切件加工及机床调整时间;竞赛过程中,食品和饮水由赛场统一提供,选手休息、饮食等时间都计算在比赛时间内。6.比赛过程中,参赛选手须严格遵守相关操作规程,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示;若因选手个人因素造成人身安全事故和设备故障,裁判长有权中止比赛;若因非选手个人因素造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决(暂停比赛计时或调整至最后一批次参加比赛) 。如果裁判长确定为设备故障问题,将给参赛队补足技术支持人员排除设备故障所耽误的竞赛时间。15/807.若参赛队在比赛过程中某模块的部分内容不能通过正确判断自行完成时(如机电联调与故障排除),导致剩余的比赛内容无法进行,可以对未完成的内容提出弃权(此模块按得 0分计,),由技术保障人员帮助完成。8.参赛队若提前结束比赛,应向裁判员举手示意,比赛终止时间由裁判员记录,参赛队结束比赛后不得再进行任何操作。9.参赛队需按照竞赛要求提交比赛结果,裁判员与参赛队一起签字确认。比赛结束,参赛队需清理现场,经裁判员确认后方可离开赛场。赛题非公开部分,所有有关专家和裁判将签订保密协议,严守保密纪律。二、竞赛方式和内容(一)竞赛方式1.竞赛采取小组团队比赛方式, 每个参赛队由3名选手组成,其中2名学生为2012年在籍中职学生,不分性别,不分年级,另外 1名为教师(教师只进行口头指导,不参与实际操作),其中队长1名。2.参赛队在规定时间内,根据竞赛题目的具体要求,以现场操作的方式,按照正确的操作步骤,在尽量短的时间内利用机床说明书和机械装配图、 电气原理图、数控系统连接说明书、伺服驱动装置使用说明书、变频器说明书等资料和专用量具、专用工装、工具、刀具等,完成数控车床(大连机床集团生产 ,配置华中数控生产的 HNC-210A数控系统)电气控制线路连接,机电联调与故障排除,精度检测,试切件加工等任务,并通过文字形式填写有关表格。(二)竞赛内容参赛队在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括电气安装与连接、机电联调与故障排除、精度检测、试切件加工四模块内容:16/801.电气安装与连接根据现场提供的电气原理图,完成电气装调柜中部分强电、控制信号的安装接线工作,并且保证连接正确可靠。裁判对实际接线情况进行现场确认。参赛队完成电气安装与连接,准备首次通电之前,需向裁判提出通电申请。经由指导老师对其电气安装与连接线路进行安全检查并签字认可后,方可通电。2.机电联调与故障排除(1)根据现场提供的数控系统、变频器、驱动器等技术手册,查找并确定需要设定的数控系统参数设置,并且填写数控系统参数设置表(机床参数设置表)。裁判对参数设置表所填数值进行现场确认。(2)根据机床提供的程序,完成机床限位、回零、急停、刀架动作、手持单元等的调试,对组委会在数控机床上已设置的若干故障 (故障分布在数控装置、变频器、伺服驱动器的参数设置,电路连接,电器元件等方面) ,进行诊断和排除。参赛队填写故障诊断与排除卡,并简要说明排除故障的思路。若参赛队在故障排除过程中,对强电电路和 24V电源电路的连接进行了调整,则在准备通电之前,需向裁判提出通电申请。经由指导老师对其电气安装与连接线路进行安全检查并签字认可后后,方可通电。(3)对数控机床的主要控制功能(主轴转速、进给快移速度以及倍率等)进行测试,并且填写机床数控功能测试表(包括手动方式功能测试表和 MDI或自动方式功能测试表),裁判根据机床实际动作,对参赛队所填功能测试结果进行现场确认。3.精度检测用专用量具和工装、工具对机床进行精度检测,并填写检测报告。根据精度17/80检测数据,参赛队判断实际精度是否达到国家标准( JB8324.1)。裁判对所填写的数据和方法进行现场确认。4.试切件加工根据国家标准(JB8324.1)的要求,对试切件进行手工编程,完成试切件加工。现场评判参赛选手的机床加工操作方法和步骤是否正确, 根据工件实测结果进行评分。三、竞赛场地与设施1.竞赛场地根据数控机床维护维修实际流程要求, 在10㎡~15㎡的面积上,放置一台数控车床和机床的零部件、专用工装和检具、工具、量具和原材料,并隔离成竞赛区域,构成竞赛单元;赛场采光、照明和通风良好;提供稳定的水、电、气源,并备有供电应急设备。2.竞赛设施数控机床ZTXC15数控车床的机械主机(包括电气控制柜和电气装调柜) ,共2套:配备华中世纪星 HNC-21A 数控装置、伺服驱动单元和伺服电机、主轴变频器和主轴电机等。有关主要机械部件、电气控制、工具、工装和量具具体技术参数在技术文件中发布;(1)机床精度检验专用量具;(2)维护维修工具;(3)试切件和刀具。四、评分方法及奖项设定18/80(一)评分方法1.比赛总成绩满分 100分。其中:电气安装与连接占30 %;机电联调与故障排除占35%(其中参数设置:10%、故障排除:10%,功能测试:15%);精度检测占15%;试切件加工占 15%;文明与规范操作占 5%。2.参赛队分阶段提交的比赛结果,即所填写的有关表格和加工好的试切件,经裁判员确认后交检测组检测, 根据检测评分标准评分;现场裁判员在比赛过程中对参赛队的文明生产、装配(工艺)、机电联调、功能测试、试切加工情况进行观察和记录。3.文明生产评价包括工作态度、机械电气安全常识和技能、职业规范、环境保护、抗工作环境干扰能力、与裁判沟通能力等方面。4.选手不能解决相关考试内容而提出弃权的,该内容模块按得零分计。5.竞赛名次按照得分高低排序。当总分相同时,再按照质量、效率、竞赛时间排序。竞赛时间为连续450分钟,所有工作完成后,经裁判确定,记录结束时间,当总分相同时以所用时间排序。其中质量包括:接线时有无套线号;接线是否牢固;走线是否将强电弱电分开;参数是否有记录;处理故障的方法是否简洁,分析是否准确;加工工件的质量(表面质量、精度等)等。效率包括:暂停次数多少;是否有返工;返工次数多少等。(二)奖项设定按总分进行排名确定竞赛成绩,只计团体奖 ,每队可报一名指导教师,每位获奖选手和指导教师均可获得证书。“数控机床装调与维修”项目技术文件19/80一、竞赛要求(一)职业道德1.敬业爱岗,忠于职守,严于律已;2.刻苦学习,钻研业务,善于观察,勤于思考;3.认真负责,吃苦耐劳;4.遵守操作规程,安全、文明生产;5.着装规范整洁,爱护设备,保持工作环境清洁有序。(二)相关知识与技能1.数控机床机械装配图纸识图、机械装配与调试、精度检测与补偿;2.电气原理图识图、电气线路安装与连接;读懂PLC控制逻辑、机电联调与故障诊断、数控系统、伺服驱动和变频器参数优化;3.了解数控机床的基本操作、编程,能够进行试切加工、了解机械加工精度与测量方法。二、竞赛环境1.竞赛现场提供ZTXC15数控车床的机械主机(包括电气控制柜),共2套,配备华中世纪星 HNC-210A数控装置、伺服驱动单元和伺服电机、主轴变频器和主轴电机等。(1)每个竞赛工位标明编号;(2)每个竞赛工位配有工作台供选手拆卸、装配,另有课桌供选手书写,摆放工、量、刃具;(3)每个竞赛工位配有相应数量的清洁工具。2.竞赛环境依据竞赛需求和职业特点设计, 允许指导教师在规定的时段内沿20/80指定路线进入指定地点进行现场指导, 参赛队员按照规则规定,接受指导教师指导。三、竞赛技术平台1.数控机床ZTXC15 数控车床的机械主机和控制电柜,共 2套,配备华中世纪星HNC-210A 数控装置、伺服驱动单元和伺服电机、主轴变频器和主轴电机等。2.设备配置(1)变频主轴,无机械换档,主轴电机降速比为 1:1.5;(2)普通四工位电动刀架,自动换刀;(3)配置华中数控HNC-21TD 的4.5代系统,华中数控HSV-160 交流伺服驱动,登奇GK6交流进给伺服电机;(4)爱默生主轴变频器,SKD3400500,5.5KW;(5)普通主轴卡盘,普通尾座,普通防护,手动泵润滑。3.机床配备工具(现场提供)4.机床电气控制柜保持机床伺服驱动器、主轴驱动器、空气开关、接触器、继电器等原件安装和接线不变,其I/O板或接线端子上的接线拆除或部分位置错误 (线号清晰,在正式比赛前由技术人员拆卸 ),。5.其它工具PC键盘、标签纸、试切件等。6.比赛资料比赛现场提供机床电气原理图各一份,机床机械使用说明书一本 ,车床系统21/80编程、操作使用说明书,世纪星连接使用说明书、进给驱动和主轴驱动使用说明书各一本。7.试切刀具由大赛组委会统一提供。“数控机床装调与维修”项目选手须知一、总则为贯彻“公平、公正、公开”的比赛原则,保证全国职业院校技能大赛中职学生组“数控机床装调与维修”竞赛项目顺利进行,特制定本须知。1.严格遵守大赛组委会制定的各项竞赛规则和技术要求。2.坚决服从大赛组委会和裁判员的指挥、管理。3.尊重裁判和赛场工作人员,自觉遵守赛场纪律和秩序。二、准备阶段1.参赛队领队负责本参赛队的参赛组织和与大赛的联络。2.参赛选手须认真填写报名表各项内容,提供个人身份证明,弄虚作假者,将取消其比赛资格和比赛成绩。3.参赛队按照大赛赛程安排和具体时间前往指定地点, 各参赛选手凭大赛组委会颁发的参赛证和有效身份证件参加比赛及相关活动。4.参赛选手统一着装,须符合安全生产及竞赛要求。5.参赛选手应自觉遵守赛场纪律,服从裁判、听从指挥。6.指导教师:每个参赛队可配指导教师 1名,指导教师经报名和通过资格审查后确定。22/80三、比赛阶段1.比赛时间共450分钟,按照裁判长指令开始、结束比赛,竞赛过程中具体时间分配由参赛队自行决定。2.参赛选手进入比赛现场前,由大赛组委会组织参赛选手抽取比赛批次和竞赛工位号,在裁判员核对各参赛选手的身份后,由参赛选手对抽签结果签字确认。3.参赛队在比赛开始前 1小时领取比赛任务,在指定地点制订工作分工、工作计划和工作方案。4.参赛选手在比赛开始前 15分钟进入比赛工位,在现场工作人员引导下,进行赛前准备,检查并确认数控车床和配套的的工具、 量具、加工件毛坯和刀具等,并签字确认。5.裁判长宣布比赛开始,参赛选手方可进行操作,比赛开始计时。6.参赛队完成电气安装与连接,准备首次通电之前,需向裁判提出通电申请。经由技术人员对其电气安装与连接线路进行安全检查并得到通电许可后, 方可通电。7.若参赛队在故障排除过程中,对强电电路和 24V电源电路的连接进行了调整则在准备通电之前,需向裁判提出通电申请。经由技术人员对其电气安装与连接线路进行安全检查并得到通电许可后后,方可通电。8.参赛队进入机床数控功能测试阶段前, 必须在确保人身安全和设备安全的前提下,开动机床。开动机床开始试加工前,应该先进行程序校验,程序第一段严禁使用G00指令;开动机床前,必须举手示意裁判员对机床状况和编制的加工程序进行安全检查,经同意后,方可以进行实际加工。9.若出现如机床工作台损坏、漏电、撞刀等较严重的安全事故,裁判员将立23/80即中止参赛队比赛,并取消其比赛资格。出现机床故障等设备问题时,参赛选手应提请裁判员到故障机床处进行确认;对于确因设备故障造成短暂停机和时间耽搁,由大赛裁判委员会对该参赛队的比赛时间酌情增补。比赛结束前10分钟,裁判长提醒比赛即将结束,各参赛队应准备停止加工,进行现场清理工作,如将机床各执行部件停止在适当的位置、卸下工件、刀具、切断机床电源等;比赛时间到而未停机者将被酌情扣分。若参赛队在比赛过程中的部分内容不能通过正确判断自行完成时(如机电联调与故障排除),导致剩余的比赛内容无法进行,参赛队可以申请向所在参赛队的指导教师求助。经裁判批准后,参赛队可以在赛场指定地点与指导教师会面,接受指导。每次教师指导的时间不超过 3分钟,比赛期间可以申请三次求助指导,求助指导所花费的时间计入竞赛总时间之内。若三次暂停申请机会用完,可以对未完成的内容提出弃权(此项比赛内容按得 0分计),由技术保障人员帮助完成。指导教师场外指导,仅限于口头,禁止指导教师操作任何与比赛有关的工具和设备,禁止指导教师现场书写、传递或夹带纸片等资料。在试切加工阶段,参赛队应该严格遵守数控车工工艺守则和数控车工安全操作规程,注意现场裁判的提醒,杜绝出现安全事故。在每一个竞赛环节,参赛队都应该严格按照竞赛要求,根据实际测量数据和设置参数,如实填写答题卡。严禁故意编造虚假数据,一经发现,立刻取消参赛资格,责令退出比赛。参赛队选手在报名获得确认后,原则上不再更换,如筹备过程中,选手因故不能参赛,所在省教育主管部门需出具书面说明并按相关参赛选手资格补24/80充人员并接受审核;竞赛开始后,参赛队不得更换参赛选手,允许队员缺席比赛。四、结束阶段1.参赛队完成比赛任务时,应提请裁判员到比赛工位收取答题卡和工件及相关资料,并将以上实物和文件装入专用袋密封; 裁判员在规定位置写上机床号和参赛号,同时由参赛选手在比赛记录表上签字确认。2.参赛队结束比赛后,经大赛工作人员现场清点检查数控机床、工具、刀具、量具,并在完成现场清理和恢复设备初始状态后,参赛选手方可离开。3.参赛选手在竞赛期间未经组委会的批准,不得接受其他单位和个人进行的与竞赛内容相关的采访;参赛选手不得私自公开比赛相关资料。4.参赛选手如对比赛裁决有异议,可以通过领队以书面形式向仲裁工作组提出申诉。5.本竞赛项目的最终解释权归大赛组委会。“数控机床装调与维修”项目电气操作及安全规则1.比赛过程中禁止吸烟。2.正确使用所提供的相关维修工具。3.严格遵守规章制度及电器安全规程。4.未经许可,不得随意搬动竞赛设备及各部件,不得踏踩设备和电缆等;操作前须穿戴好防护用品。5.第一次上电之前、重新接线后都须经指导老师检查、确认后方可上电,否则如造成损坏,必须照价赔偿。25/806.数控机床上电时,要确认总电源电缆线是否是本机床的电缆线,且须确定无人在机床上和电柜侧进行操作。7.电柜带电后,请勿接触电柜里的带电设备。8.在进行接线操作时要将总电源断开,严禁带电作业。9.竞赛过程中,如果需要拆装电缆,要断电操作,且电缆裸漏部分要用绝缘胶带包裹。未经裁判批准不得随意提前修改机床参数及PLC等。“数控机床装调与维修”项目车工工艺守则一、工件的安装1.主轴锥孔与尾架套筒锥孔在未檫试干净之前,不得插入任何工具。2.在顶尖间加工精密轴类零件时, 必须通过试切实物找出尾架与主轴的同心度,也可用检验棒测出。3.用卡盘装夹工件,当悬臂长与直径比超过五倍时,另一端应顶住。二、工艺和操作1.粗车外圆时,车刀的刀尖应比轴的中心线稍高,以便切削顺利。2.粗车硬工件外圆时,刀尖应比轴的中心线稍低,以免压弯车刀,发生抗刀现象。3.精车外圆时,刀尖应和中心线等高或稍高,但不允许低于中心线。4.对于用中心孔定位的零件,装夹时必须将顶尖孔擦拭干净。采用死顶尖时,必须涂以润滑脂或润滑油。5.钻实心孔时,端面必须精车,并先用中心钻钻出引孔;钻深孔时必须用短26/80钻头顶钻或精镗一个导向孔。6.钻削铸锻件又有毛坯孔的零件时,应先粗镗一刀。7.精镗孔时,刀具未退出工件前,不得停车。8.精镗刀的安装刀尖应与工件中心线等高或高于中心线, 镗杆的伸出长度约等于孔深加上10mm~12mm。9.用样板刀具加工成形表面时,刀具应尽量与中心线等高,并用对刀板对刀。工件转动时,才允许进刀或退刀,进刀或退刀停止时,才能停止主轴的转动。在切削中,当机床突然停止时,不可倒转工件,应即时切断电源,先松开刀具后端的压紧螺钉,再松开前端压紧螺钉,然后取下刀具。加工沉割槽时,如相关加工面需留余量时,应按余量加深。夹持已经精加工的表面时,必须要加衬垫或紫铜皮之类物件,以防止损坏加工面。装卸卡盘及较重零件时,导轨面上必须衬垫木板。三、工具和安全1.车螺纹后,不得开车用砂布、棉布去擦试,防止拉伤手指。2.使用量具、塞规,不得用榔头敲打,应用手轻轻塞进或取出。使用螺纹量规时,不得开车旋转时伤人。27/80气动控制技术与 PLC竞赛规则一、竞赛名称气动控制技术与PLC二、竞赛目的考核参赛选手正确识别气动元器件的技能、安装与调试基本气回路的技巧,培养选手的动手实践能力,激发其对气动控制技术与 PLC知识与实践的兴趣。三、竞赛时间2012年3月1日——4日(详见竞赛日程时间安排)。四、竞赛地点泾川县职业教育中心液压与气动实训室( 8#东实训室)五、竞赛方式与内容采取个人竞赛方式,以完整的实物成果、正确的调试方法、功能的完整性及用时等作为竞赛评奖的依据。参赛选手在竞赛现场利用承办单位提供的气动元器件、 实训台桌,及竞赛试题的具体要求,在规定时间内,现场进行气动控制回路图的设计 ,并在台面上完成元器件的安装、连接与调试、能实现试题要求的运行动作,最后拆卸所连接的回路,并将所用的元器件归回原位。六、竞赛规则1、参赛选手报到后,抽签确定比赛工位号。2、比赛时间计划为 2小时,连续进行。裁判员可根据比赛的整体情况,综合衡量,有权决定是否延长比赛时间,但应提前 30分钟在现场由裁判长口头通知。因不可预测的原因导致选手中断比赛,由裁判长视具体情况做出裁决。28/803、若参赛选手欲提前结束竞赛,应举手向裁判员示意,并签字确认,裁判员记录其比赛结束时间;选手结束比赛后,不得再进行任何操作,并离开赛场。、符合下列情形之一的参赛选手,经裁判组裁定后,中止其竞赛:(1)不服从裁判、扰乱赛场秩序或干扰其他参赛选手正常比赛,裁判员应提出警告。警告次数累计达 2次,或2次警告无效,或情节特别严重,造成竞赛中止的,由裁判长宣布中止其比赛,并取消其比赛资格和比赛成绩。(2)竞赛过程中,由于技能不熟练或疏忽大意造成设备等严重损坏,由裁判长宣布其比赛结束,但保留比赛资格,累计其有效成绩。七、竞赛环境与技术平台1、赛场环境赛场提供220V/50Hz交流电源;KDD-2006型PLC气动控制系统实验装置两套。2、技术平台(1)赛场提供比赛所需的元器件套件和连接气管等器材,以及命题所需设备等。(2)参赛选手可根据需要,选择使用现场提供的器材、 基本工具和设备等。八、评分方法按照竞赛试题及评分要求进行评分。九、竞赛其他要求1、领队教师须知(1)领队(或指导教师)除了向组委会报到外,还应按竞赛日程时间安排到赛场办公室或报到地点确认选手名单,填写联系信息,抽取选手工位号等。(2)报到地点:2、参赛选手报到须知(1)参赛选手与领队(或指导教师)一起报到,抽取工位号。(2)竞赛开始后,迟到超过 30分钟的参赛选手,不得参加竞赛。3、参赛选手比赛须知(1)竞赛选手应严格遵守赛场规则、操作规程和工艺准则,保证人身及设备安全,并接受裁判员或考评员的监督或警示,文明竞赛。29/80(2)参赛选手须持本人有效证件并携带(佩戴)大赛组委会签发的选手证或标识牌参加竞赛。(3)参赛选手应按竞赛日程时间安排到报到地点报到,经检录后即可进入赛场,按抽取的工位号熟悉工具或调试相关的设备, 做好赛前准备工作。比赛时间未到,不得提前进行操作。(4)竞赛期间,不得以任何方式与其他人员进行讨论或交流, 或相互询问,否则均按作弊行为处理。(5)赛场提供用于竞赛所需的设备与器材等其它材料,包括纸质材料等,均不得带离赛场。4、裁判员或考评员须知(1)裁判长负责召集裁判组成员进一步规范考评与评审的实施细则。裁判员负责比赛的监督、考评与评审等工作。(2)裁判员应按竞赛日程时间安排到赛场报到,提前到岗,提前插好空气压缩机电源,给储气罐充气,并做好相关准备工作。(3)在竞赛期间,裁判员应佩戴标识牌,并把手机设置为静音或振动模式,不得在赛场通话。5、赛务人员工作须知(1)比赛前1天,赛务人员应做好场地及其相关器材的运行保障工作,确保比赛顺利进行。(2)比赛当天,全体赛务人员应按竞赛日程时间安排提前到达竞赛现场,做好相关准备与赛事保障工作。(3)赛务人员应佩戴校徽和标识牌, 保持手机开机和畅通。若需进入赛场,须把手机设置为静音或振动模式,不得在赛场通话。6、赛场规则(1)赛场的实训室规章制度相关规则同样适用于本次大赛。(2)竞赛期间,手机均应处于静音或振动模式,不得在赛场通话,并保持赛场安静,秩序井然。(3)除参赛选手、裁判员和赛务人员外,其他人员未经许可,不得随意进入赛场。十、其它事项30/80上述内容若与本次大赛总则有出入,则以为准;其它未尽事宜请参照本次大赛总则。液压传动与 PLC竞赛规则一、竞赛名称液压传动与PLC二、竞赛目的考核参赛选手正确识别液压元器件的技能、安装与调试基本气回路的技巧,培养选手的动手实践能力,激发其对液压传动与 PLC知识与实践的兴趣。三、竞赛时间2012年3月1日——4日(详见竞赛日程时间安排)。四、竞赛地点泾川县职业教育中心液压与气动实训室( 8#东实训室)五、竞赛方式与内容采取个人竞赛方式,以完整的实物成果、正确的调试方法、功能的完整性及用时等作为竞赛评奖的依据。参赛选手在竞赛现场利用承办单位提供的液压元器件、 实训台桌及竞赛试题的具体要求,在规定时间内,现场进行液压传动回路图的设计 ,并在台面上完成元器件的安装、连接与调试、能实现试题要求的运行动作,最后拆卸所连接的回路,拆卸过程中尽可能将油液全部回收到收油槽内,将所用的元器件归回原位。六、竞赛规则1、参赛选手报到后,抽签确定比赛工位号。2、比赛时间计划为 2小时,连续进行。裁判员可根据比赛的整体情况,综合衡量,有权决定是否延长比赛时间,但应提前 30分钟在现场由裁判长口头通知。因不可预测的原因导致选手中断比赛,由裁判长视具体情况做出裁决。31/803、若参赛选手欲提前结束竞赛,应举手向裁判员示意,并签字确认,裁判员记录其比赛结束时间;选手结束比赛后,不得再进行任何操作,并离开赛场。、符合下列情形之一的参赛选手,经裁判组裁定后,中止其竞赛:(1)不服从裁判、扰乱赛场秩序或干扰其他参赛选手正常比赛,裁判员应提出警告。警告次数累计达 2次,或2次警告无效,或情节特别严重,造成竞赛中止的,由裁判长宣布中止其比赛,并取消其比赛资格和比赛成绩。(2)竞赛过程中,由于技能不熟练或疏忽大意造成设备等严重损坏,由裁判长宣布其比赛结束,但保留比赛资格,累计其有效成绩。七、竞赛环境与技术平台1、赛场环境赛场提供220V/50Hz交流电源;KDD-2006型PLC液压控制系统实验装置两套。2、技术平台(1)赛场提供比赛所需的元器件套件和连接油管等器材,以及命题所需设备等。(2)参赛选手可根据需要,选择使用现场提供的器材、 基本工具和设备等。八、评分方法按照竞赛试题及评分要求进行评分。九、竞赛其他要求1、领队教师须知(1)领队(或指导教师)除了向组委会报到外,还应按竞赛日程时间安排到赛场办公室或报到地点确认选手名单,填写联系信息,抽取选手工位号等。(2)报到地点:2、参赛选手报到须知(1)参赛选手与领队(或指导教师)一起报到,抽取工位号。(2)竞赛开始后,迟到超过 30分钟的参赛选手,不得参加竞赛。3、参赛选手比赛须知(1)竞赛选手应严格遵守赛场规则、操作规程和工艺准则,保证人身及设备安全,并接受裁判员或考评员的监督或警示,文明竞赛。32/80(2)参赛选手须持本人有效证件并携带(佩戴)大赛组委会签发的选手证或标识牌参加竞赛。(3)参赛选手应按竞赛日程时间安排到报到地点报到,经检录后即可进入赛场,按抽取的工位号熟悉工具或调试相关的设备, 做好赛前准备工作。比赛时间未到,不得提前进行操作。(4)竞赛期间,不得以任何方式与其他人员进行讨论或交流, 或相互询问,否则均按作弊行为处理。(5)赛场提供用于竞赛所需的设备与器材等其它材料,包括纸质材料等,均不得带离赛场。4、裁判员或考评员须知(1)裁判长负责召集裁判组成员进一步规范考评与评审的实施细则。裁判员负责比赛的监督、考评与评审等工作。(2)裁判员应按竞赛日程时间安排到赛场报到,提前到岗,并做好相关准备工作。(3)在竞赛期间,裁判员应佩戴标识牌,并把手机设置为静音或振动模式,不得在赛场通话。5、赛务人员工作须知(1)比赛前1天,赛务人员应做好场地及其相关器材的运行保障工作,确保比赛顺利进行。(2)比赛当天,全体赛务人员应按竞赛日程时间安排提前到达竞赛现场,做好相关准备与赛事保障工作。(3)赛务人员应佩戴校徽和标识牌, 保持手机开机和畅通。若需进入赛场,须把手机设置为静音或振动模式,不得在赛场通话。6、赛场规则(1)赛场的实训室规章制度相关规则同样适用于本次大赛。(2)竞赛期间,手机均应处于静音或振动模式,不得在赛场通话,并保持赛场安静,秩序井然。(3)除参赛选手、裁判员和赛务人员外,其他人员未经许可,不得随意进入赛场。十、其它事项33/80上述内容若与本次大赛总则有出入,则以为准;其它未尽事宜请参照本次大赛总则。平凉市中职学校第二届学生技能大赛服装专业竞赛规则一、比赛项目内容时尚合体女式上衣款式设计与立体造型 ; 女式时装上装现场电脑样板制作与缝制两项.二、比赛时间及织组方式(一)时尚合体女式上衣款式设计与立体造型竞赛:1、电脑绘制效果图比赛用时: 90分钟2、打板:选手在打板纸上制出此款的样板竞赛用时 30分钟3、立体造型比赛用时:120分钟(二)女式时装上装现场电脑样板制作与缝制竞赛:1、女式上装现场电脑样板制作 (富怡服装工艺 CAD系统富怡服装开样 PDS软件V6.0版本)并裁片、标明样板各部位缝份比赛用时90分钟2、打板:选手在打板纸上制出此款的样板3、裁剪粘衬、辅件制做竞赛用时30分钟4、缝制竞赛用时3小时。三、比赛设备及器材电脑配置:CPU主频:2G以上;硬盘空间:80G 以上;内存:2G时尚合体女式上衣款式设计与立体造型竞赛内容(1)赛场在电脑上统一安装好 CORELDRAW12软件,选手根据命题的内容与要求用软件绘制正、背面款式图等。(2)正、背面款式图制作完毕,选手须在电脑中储存,在作品规定的位置写34/80好参赛号,然后举手报告,通知工作人员负责打印。女式时装上装现场电脑样板制作与缝制竞赛(1)赛场在电脑上统一安装好 富怡服装工艺 CAD系统,富怡服装开样 PDS软件V8.0版本,由赛场提供工业吊瓶蒸汽电熨斗、女式上装面料、粘合衬等辅料。选手应用已制作好的样板进行面料、辅料的配伍。(2)由赛场为每位选手提供一台电动平缝机、梭芯、梭壳和缝纫线等必用工具,选手按照工艺标准与要求在规定时间内独立完成缝制与整烫任务,缝制要符合工艺流程,并注意清剪。(3)选手缝制完毕须在提供的布料上写好参赛号 ,按要求密封在规定的位置 ,不准出现学校、个人姓名,否则按违规论处,取消竞赛资格,竞赛结束后对提供的工具清理并归位,整理好台面经裁判允许后离开赛场, 竞赛过程中要注意用电安全。四、选手自备工具选手须自备剪刀、锥子、尺、画粉等必备工具,不允许使用自带的辅料、配件。五、成绩评定(一)评分标准积分制:时尚合体女式上衣款式设计与立体造型分三大块:(1)电脑绘制效果图分值:30分(2)制板:20分(3)立体造型分值50分女式时装上装现场电脑样板制作与缝制分四大块:(1)女式上装现场电脑样板CAD制作30分(2)打板:10分(3)裁剪:20分(4)缝制:40分(二)违规扣分:考生必须根据题意做工,如果不按要求的为零分。必须按时进行,如不按要求时间进行的不得分,必须注意按全。35/80(三)名次排列:成绩从高到低依次排列,如果成绩相同的,根据用时少的排在前面平凉市中等职业学校第二届学生技能大赛制图技术技能竞赛要求机械测绘与尺规绘图一、竞赛方式:根据大赛要求,机械测绘与尺规绘图项目整个竞赛都在机械制图室进行,操作时间限定为 4小时。该项目为个人赛项目。二、竞赛内容(一)竞赛内容竞赛内容为常用专用零件测绘和表达。大赛所采用的零件模型为最新中职教育国家规划教材中所涉及的常用专用零件模型,在紧贴大纲要求的同时部分零件复杂程度有所提升。选手在所规定的时限内测绘自己所抽组到零件模型,并完成对应的零件工作图纸。(二)竞赛要求1.测量方面:不考虑零件的几何精度方面的要求,例如表面粗糙度、尺寸公差、材料的热处理和表面处理等技术要求;测绘得到的定形、定位、总体尺寸的误差不得超过大赛所提供的标准尺寸误差的 0.1mm.2.绘图方面:绘图精度误差控制在 1mm 范围内,并考虑零件模型的部分工艺结构,例如倒角和倒园、凸台和凹坑、铸造圆角等技术要求。36/80三、评分办法(一)总则大赛组委会组成专业技术人员评审组,依据国家最新制图标准和相关机械专业技术标准从零件测绘精度控制、表达方案选择、视图对应关系校核,尺寸标注、技术要求等多方面综合评定。(二)分值个人总分为100分。,若出现同等成绩,评审人员将依据选手抽到零件复杂程度和表达难度综合考虑酌情加分,排名不并列。(三)评分标准机械制图标准(GB/T14689—2008).中华人民共和国国家标准.中国计划出版社,2008机械制图标准(GB/T193—2003).中华人民共和国国家标准.机械工业出版社, 20033.机械制图标准( GB/T196—2003).中华人民共和国国家标准.机械工业出版社, 2003四、附件1.大赛承办方提供工具及材料清单和规格2.选手自备工具及材料清单3.图纸标题栏格式及填写说明4.机械制图竞赛图纸审核及细节说明评分表 (略)附件1:大赛承办方提供工具及材料清单和规格37/80序号名称规格数量备注1标准1#绘图板594X841cm1张2丁字尺80cm1把可自带3绘图三角板40X37X0.29cm1副可自带42#标准绘图纸420X594cm1张53#标准绘图纸294X420cm1张6草稿纸3张7零件模型1个抽组待定附件2:机械制图竞赛选手自备工具及材料清单和规格序号名称规格精度数量备注1高度游标卡尺0--3000.02mm1把2游标卡尺0--1500.02mm1把3千分尺0--250.01mm1把4万能角度尺0--320°2′1把5实用绘图仪自定1副6内、外卡钳自定1把38/807圆角规自定1把8螺纹规自定1把9函数计算器自定不可有存储、1个通讯功能附件3:图纸标题栏格式及填写说明15 35填写抽组到零件模型代号 比例 材 料 共 张(例如:A001、B002、E004等) HT150 第 张3X10=30制图 (选手代码) (日期) 审核 (评委签名) (日期)15 40 90180注意:1.选手代码及为参赛选手统一编号 ,以大赛前组委会发布的代码为准.2.材料栏统一填写为 "HT150".3.日期书写格式为 "2012.03.01"4.零件模型代号和抽组到的座位代号是一致的 .附件4:机械制图竞赛图纸审核细节说明及评分表 (比赛时发给裁判 )39/80计算机二维绘图计算机三维绘图一、竞赛方式:为个人赛项目。整个竞赛都在计算机上进行,操作时间限定为 4小时。竞赛软件采用中文版 AUTOCAD2008。二、参赛规则参赛选手参赛时必须带齐身份证、学生证(或学校提供的有效证明),并佩戴参赛胸卡。否则不准参加比赛。竞赛开始15分钟后迟到者,取消参赛资格。竞赛开始30分钟后方可离开赛场。竞赛前40分钟,由竞赛裁判组组织本次参赛选手抽取计算机座位号,并由各参赛选手对抽签结果签字确认。竞赛前30分钟,参赛选手进入赛场,按抽取的计算机座位号对号入座,竞赛裁判对各参赛选手的证件进行检查。竞赛前10分钟,由裁判拆封竞赛试题, 在竞赛信号发出的同时, 裁判分发试卷。选手竞赛结束前,要把所完成的试题保存在试题指定的电脑硬盘内。3.参赛选手应严格遵守赛场纪律,竞赛时技术资料和任何工具书、手机、移动存储器等,一律不得带入竞赛现场。在上机操作竞赛时,如果选手提前结束竞赛,应举手向裁判示意提前结束操作。竞赛终止时间由裁判记录在案,选手提前结束比赛后不得再进行任何操作。比赛需连续进行,竞赛一旦计时开始不能无故终止比赛。饮水、上厕所等均计在比赛时间之内。比赛结束后,选手不得再进行任何操作。提前完成的必须由选手和裁判员在登记簿上签字确认后,选手方可离开40/80赛场进入指定区域。7.如果在比赛期间设备发生非人为故障, 致使比赛不能继续进行,需经裁判长(或副裁判长)确认并批准,比赛可延时结束,延时时间以设备故障排除时间为准。平凉市中等职业学校第二届学生技能大赛汽车运用与维修专业技能比赛规程一、竞赛办法(竞赛分理论部分和实操部分)(一) 理论考试(满分: 100分,占总成绩的 20%):1、考试内容:主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。2、考试题型:判断题、单项选择题、多项选择题。3、考试时间:60分钟。4、考试方式:笔试。(二) 实操比赛:各个项目按照具体的评分标准现场评分(占总成绩的 80%)。(三)总分=理论成绩20%+实操80%排列名次,成绩相同者以实操用时少者优先。二、大赛项目及要求团体赛:汽车二级维护作业及车轮定位个人赛:汽车维修基本技能个人赛车身修复(钣金)车身涂装(涂装)41/80汽车运用与维修(空调维修)(一)团体赛:1、汽车二级维护作业。二级维护作业按照国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T18344 ),结合桑塔纳 3000轿车(1.8L)4万公里保养规程进行考核(作业时限: 35分钟)。二级维护作业具体比赛项目和要求见附件 1。2、汽车车轮定位作业车轮定位作业按照国家比赛公布的标准进行考核(作业时限:35分钟)。(二)个人赛:1、汽车维修基本技能:(1)单缸活塞拆装含活塞环拆、装、测量:SVW7182CQi 发动机(时限: 30分钟);(2)测量:测量指定气缸筒磨损及第一道气环端隙、侧隙和油隙。(时限:30分钟);(3)简单故障诊断、排除:桑塔纳3000轿车汽车电控系统故障(时限: 30分钟)。2、汽车车身修复(钣金):(1)气体保护焊 (时限:25分钟)。(2)受损门板修复 (时限:40分钟)。3、汽车车身涂装(涂装):(1)损伤处理(时限:40分钟)。(2)面漆前处理(时限:15分钟)。(3)素色漆调色(时限:15分钟)。(4)单工序面漆喷涂(时限:15分钟)。42/804、汽车运用与维修(空调维修) (时限:30分钟)1)制冷剂纯度鉴别2)制冷剂泄漏检查3)制冷剂回收4)空调系统抽真空5)冷冻机油和制冷剂加注6)空调系统性能检验(三)团体赛和个人赛使用车辆:桑塔纳30001.8L,自动档,发动机型号:SVW7182CQi发动机。(四)团体赛和个人赛决赛使用仪器设备:1、“东良工具”大赛专用组套;2、金德KT600汽车电脑综合诊断仪;3、DA-1000C 型汽车废气分析仪;4、BD-CZ1151ZR 型可翻转发动机拆装台架;5、元征(TLT4)四柱举升机;6、四轮定位仪(元征 X-631 及元征(TLT4)四柱举升机)。四、参赛要求:1、请各学校自己准备竞赛用工作服、工作鞋、防护口罩,并自行办理学生意外伤害保险。2、参赛选手应严格遵守赛场纪律,竞赛时技术资料和任何工具书、手机等通讯工具,一律不得带入竞赛现场。3、参赛选手参赛时必须带齐身份证、学生证(或学校提供的有效证明),并佩戴参赛胸卡。否则不准参加比赛。竞赛开始15分钟后迟到者,取消参赛资格。竞赛开始30分43/80钟后方可离开赛场。比赛需连续进行,竞赛一旦计时开始不能无故终止比赛。饮水、上厕所等均计在比赛时间之内。比赛结束后,选手不得再进行任何操作。提前完成的必须由选手和裁判员在登记簿上签字确认后,选手方可离开赛场进入指定区域。如果在比赛期间设备发生非人为故障,致使比赛不能继续进行,需经裁判长(或副裁判长)确认并批准,比赛可延时结束,延时时间以设备故障排除时间为准。附件1:技能比赛项目技术说明(一)——团体项目比赛规程总分200分维护项目项目说明备注内容考核在规定时间内,按规范操作流程对指定车辆进行维护满分200分(二级维护100分,四轮定位100分);按维修手册规计分范操作,要求:项目全面,作业规范,工具使用正确时间35分钟车型桑塔纳30001.8L轿车作业项目按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护44/80竞赛所需的相关技术文件;《汽车维修教程》:丰田汽车公司编,高等教育出版社;第一级(上)汽车基本常识与工作原理;(物料号20099-00)第一级(下)汽车维护操作;(物料号20100-00)参考资料第二级(上)汽车维修基础;(物料号20101-00)第二级(中)汽车动力总成维修;(物料号20102-00)第二级(下)汽车电气设备维修;(物料号20103-00)资料咨询:;参赛选手按照规定的顶起位置和顺序, 可以自行编写每个位置两人的操作分工和操作顺序,但维护项目不得增减。将《维护项目作业表》特别说明预先填写(1,2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序) ,并在抽签后当场填写姓名及编号交裁判组。附件2:技能比赛项目技术说明(二)——个人项目比赛规程总分300(测量100分;拆装100分;故障诊断100分)一、测量项 目 项目说明 备注45/80内容气缸筒测量:正确使用各种测量工具及正确读值计分满分100分,要求操作规范,量具使用正确,读数准确时间30分钟发动机SVW7182CQi作业项目按照《气缸筒测量作业表》的要求对气缸筒进行相应项目测量、记录及计算二、拆装项目项目说明备注内容单缸活塞拆装含活塞环拆、装、测量:按照维修手册规范进行计分满分100分,要求操作规范,工具使用正确时间30分钟发动机SVW7182CQi按照维修手册要求对一个缸的活塞组进行拆装,并分别按照《测量记作业项目录表》内容进行相应项目测量、记录参考资料竞赛所需的相关技术文件;《汽车维修教程》第二级(上)、(中)三、诊断项目项目说明备注内容故障诊断:按照维修手册流程进行计分满分100分,要求操作规范,正确使用诊断仪器,故障点判断准确时间30分钟车型/发桑塔纳30001.8L/SVW7182CQi发动机动机作业项目按照维修手册进行相应项目的故障诊断,确认故障(此项作业表另发)46/80曲轴位置传感器、凸轮轴位置传感器、进气温度传感器、空气流量计、故障设置加速踏板、位置传感器、喷油控制电路、点火控制电路、 VVT-i控制范围电路参考资料 竞赛所需的相关技术文件;《汽车维修教程》第二级(上)、(中)车身修复(钣金)一、比赛内容:实操比赛(满分: 100分)共2项:气体保护焊和门板修复。二、比赛时间:实操比赛:选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业总时间为65分钟。其中:1、气体保护焊25分钟2、受损门板修复40分钟三、实操比赛计分:分值:100分,其中:1、气体保护焊45分2、受损门板修复55分四、比赛作业工件:1、气体保护焊:焊片的厚度为1mm,尺寸分别为125mm×70mm(无孔)和125mm×70mm(有1个8mm的孔),材质为低碳普通冷轧钢板。2、受损门板修复:已设置损伤的桑塔纳右后车门外板。五、比赛作业内容及要求:1、气体保护焊47/80(1)作业内容:在25分钟内对提供的焊片进行立焊。其中设备调试时间为 10分钟,提供 7片试焊焊片,用于选手调整设备进行试焊,该组焊片不记入成绩,但对其操作规范进行考核;考核焊片焊接时间为 15分钟。2)作业要求:气体保护焊分别考核对接焊、搭接焊、塞焊,要求使用连续焊。1)对接焊:提供 6片考核焊片,3片1组,其中 2片焊片长边对接,一片放在下面为衬板,在 2个焊片的对接缝上进行焊接(如下图) ,3片焊片焊接在一起,焊缝长度为25-38mm 。2)搭接焊:提供4片考核焊片,2片1组,一片焊片搭在另一片焊片上,长边搭接,搭接在焊片中心线处(如下图)。在搭接缝进行焊接,焊缝长度25-38mm。3)塞焊:提供4片考核焊片,每2片1组,每组中有一个焊片有8mm的孔,搭接另一个完整的焊片上,通过对48/80孔焊接把两个焊片焊接在一起。 (如下图)4)对接焊、搭接焊和塞焊完成后,选手对每个焊接方式各选出一件焊接成品交给裁判,用于考核评定。3)考核要点:安全防护、设备调整、焊接缺陷、焊缝尺寸、破坏性试验焊接质量焊接技术要求:1)焊片的焊疤上有熔穿孔>1mm、气孔>1mm、不正确熔化>1mm、咬边长度>5mm、二次焊接、飞溅物≥个等缺陷判定焊片不合格,不进行测量和破坏性试验评分。2)搭接焊和对接焊的焊疤长度:25mm≤焊疤长度≤38mm。3)搭接焊和对接焊的焊疤宽度:工件正面:5mm≤焊疤宽度≤10mm;工件背面:焊疤宽度≤5mm。4)对接焊工件夹缝宽度:2-3mm。5)塞焊的焊疤直径:工件正面:9mm≤焊疤直径≤12mm;工件背面:焊疤直径≤9mm。6)焊疤高度:正面焊疤最大高度≤3mm;背面焊疤最大高度≤1.5mm。7)搭接焊的焊件经撕裂破坏后,上面的焊片上必须有49/80与焊疤长度相等的缺口。8)对接焊的焊件经撕裂破坏后,下面的焊片上必须有与焊疤长度相等的孔。9)塞焊的焊件经扭曲破坏后,下面的焊片上必须有直径≥9mm 的孔。2、受损门板修复(1)作业内容:在 40分钟时间内,对车门外板上长80mm,深5mm 的条型凹陷(漆膜已破坏)进行修复。2)作业要求:选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。3)考核要点:安全防护、设备调整、门板修复后的形状。修复技术要求:1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm 。2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≤ 1mm。3)凹陷部位修复后高度不得高于原表面。4)凹陷部位修复后不得有孔洞。3、名次排列规则按总成绩由高到低排序,总成绩相同以总用时短的名次在前。六、比赛需要工量具、设备、配件和辅料:比赛名称型号及规格数量备注项目气体保护焊机2台校方提供气体保焊机铁桌2张校方提供护焊大力钳3把校方提供宽嘴大力钳3把校方提供项目C型大力钳3把校方提供钢板尺2把校方提供50/80门板修复项目安全防护用品配件辅料

偏嘴钳3把校方提供焊接防粘膏若干校方提供焊丝若干校方提供手锤3把校方提供焊接隔断若干校方提供外形修复机Bantam-FanPortonB2台校方提供门板支架2个校方提供焊接隔断2.4m×1.8m,1.8m×1.8m若干校方提供钣金锤2把校方提供垫铁2块校方提供单动打磨机2台校方提供板锉2把校方提供砂纸60目、80目若干校方提供大力钳11”2把校方提供钢板尺300mm2把校方提供棉纱手套若干校方提供选手工作服若干自备工作帽若干自备防护眼镜无色透明若干校方提供防护面罩无色透明若干校方提供焊接头盔4个校方提供焊接手套4副校方提供护腿4副校方提供焊接工作服4套自备防尘口罩6副自备秒表14只校方提供工位指示牌14个校方提供油性记号笔黑色14支校方提供签字笔黑色、红色60支校方提供焊片150mm×35mm若干校方提供抹布50块校方提供焊片125mm×70mm若干校方提供焊片125mm×70mm(有一个8mm孔)若干校方提供焊片125mm×70mm(有15个8mm孔)若干校方提供裁判桌标准双人课桌及座椅8套校方提供车身修复(钣金)评分表选手号:工位:1、气体保护焊项目(评分值45%)时间:25分51/80钟序作业说明作业内容评分标准配分扣分得分号1遵循安全规则戴护目镜未戴扣1分1戴手套未戴扣1分1电源的开选择不正确2启扣2分选择不正确送丝装置2机器的使用扣2分2焊接电流、选择不正确情况2电压的选扣2分择焊接压力选择不正确2的选择扣2分焊枪喷嘴未清洁扣2分2的清洁3机器的清洁焊枪触头未清洁扣2分2的清洁焊疤直径:工件正面小于9mm或大于12mm扣1.5分,工件背塞焊仰焊面大于9mm扣1.5分;焊疤高5度:正面大于3mm扣1分,背面大于1.5mm扣1分焊疤直径:工件正面小于9mm或大于12mm扣1.5分,工件背塞焊立焊面大于9mm扣1.5分;焊疤高5度:正面大于3mm扣1分,背面大于1.5mm扣1分4焊疤直径:工件正面小于9mm或大于12mm扣1.5分,工件背搭焊仰焊面大于9mm扣1.5分;焊疤高5度:正面大于3mm扣1分,背面大于1.5mm扣1分焊疤直径:工件正面小于9mm或大于12mm扣1.5分,工件背搭焊立焊面大于9mm扣1.5分;焊疤高5度:正面大于3mm扣1分,背面大于1.5mm扣1分对接仰焊焊疤长度小于25mm或大于38mm552/80焊接质量焊接质量5 安全文明生产

对接立焊塞焊仰焊扭曲试验塞焊立焊扭曲试验搭焊仰焊扭曲试验搭焊立焊扭曲试验对接仰焊撕裂试验对接立焊撕裂试验焊接结束,工具是否放回适当位置,摆放整齐分钟完

扣0.5分;焊疤宽度:工件正面小于5mm或大于10mm扣1分,工件背面大于5mm扣1分;焊疤高度:正面大于3mm扣1分,背面大于1.5mm扣1分;工件夹缝宽度不在2-3mm之间扣0.5分焊疤长度小于 25mm或大于38mm扣0.5分;焊疤宽度:工件正面小于5mm或大于10mm扣1分,工件背面大于 5mm扣1分;焊疤高度:正面大于3mm扣1分,5背面大于1.5mm扣1分;工件夹缝宽度不在 2-3mm之间扣0.5分塞焊扭曲破坏后,下面的焊片上必须有直径9mm的孔,不符5合要求扣5分塞焊扭曲破坏后,下面的焊片上必须有直径9mm的孔,不符5合要求扣5分搭焊扭曲破坏后,上面的焊片上必须有与焊疤长度相等的缺5口,不符合要求扣5分搭焊扭曲破坏后,上面的焊片上必须有与焊疤长度相等的缺5口,不符合要求扣5分对接焊撕裂破环后,下面的焊片必须有与焊疤长度相等的5孔,不符合要求扣5分对接焊撕裂破环后,下面的焊片必须有与焊疤长度相等的5孔,不符合要求扣5分工具未放回原处扣1分。工具未摆放整齐扣21分6时间7合计

成作业项 未完成1个作业项目扣 4分 24目6个10053/802、门板外形修复项目(评分值 55%) 时间:40分钟序作业说明作业内容评分标准配分扣分得分号1遵循安全规则戴护目镜未戴扣1分1戴手套未戴扣1分1拉伸后出现拉裂、穿孔,拉伸每一处扣5分,10扣完为止打磨后金属边缘距离凹陷区域小于80mm,扣15分,打磨打磨超过0.2或表面有焊点242门板外形修复扣9分凹陷部位修复高度低于原表面,差值≤1mm,不符合要求扣10分;凹陷部位修凹陷部位修复复后高度不得高于原表面,30不符合要求扣15分;凹陷部位修复后不得有孔洞,不符合要求扣5分;3安全文明生产关闭设备,清未关闭设备扣1分,未清洁、2洁、清理场地清理场地扣1分40分钟完成按打磨、拉伸、凹陷部位修4时间作业项目复三个步骤,少完成一项扣3010分5合计100总成绩:裁判员签名:裁判长签名:年 月54/80日车身涂装(涂漆)一、比赛内容:实操比赛(满分: 100分):共4项。1、损伤处理2、面漆前处理3、单工序面漆喷涂4、素色漆调色二、比赛时间:实操比赛:选手按抽签编号顺序滚动进行比赛,单人作业总时间为85分钟,其中:1、损伤处理40分钟2、面漆前处理15分钟3、素色漆调色15分钟4、单工序面漆喷涂15分钟三、实操比赛计分和要求分值:100分,要点和要求:1、损伤处理(分值: 45分)1)作业要求:在40钟的作业时间内根据工艺要求对区域B损伤位置打磨羽状边,对区域C刮涂原子灰、加热干燥后,研磨原子灰,达到平整要求。2)考核要点:①个人防护用品穿戴规范,安全操作。②打磨工具操作规范。③砂纸选用合理。④羽状边边缘平顺无阶梯。55/80⑤原子灰配比正确、调和均匀。⑥刮涂区域合理。⑦打磨后的原子灰表面状态要恢复到损伤前的形状。⑧操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定的废弃物容器内。2、面漆前处理(分值: 15分)(1)作业要求:在15分钟的作业时间内针对工件区域A完成中途底漆干磨工作。(2)考核要点:①个人防护用品穿戴规范,安全操作。②打磨机操作规范。③干磨砂纸选用合理。④打磨后中涂底漆表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿、无划痕。⑤操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放置在规定废弃物容器内。3、素色漆调色(分值: 15分)1)作业要求:在15分钟的作业时间内根据现场提供油漆配方配色。2)考核要点:①个人防护用品穿戴规范,安全操作。②计量调色流程规范。③色差判断正确,色母添加合理。④调色准确,使所喷涂的车门皮与标准色板色差测量值小。⑤操作完毕后,工位清洁、工具设备复位、废物统一放56/80置在规定废弃物容器内。4、单工序面漆喷涂(分值: 25分)(1)作业要求:在15分钟的作业时间内完成区域 A面漆喷涂前的中涂底漆打磨及表面清洁,使用调配好的涂料完成单工序面漆喷涂。(2)考核要点:①个人防护用品穿戴规范,安全操作。②喷涂前表面清洁,工作规范。③对非涂表

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