预应力混凝土张拉功课指导书

双线铁路特大桥预应力混凝土张拉（D1K896+019.93---D1K896+683）作业指导书xx《作业指导书》审批表思审批意蚊见：猴审批单翅位舱：逼居驾固（盖章单）懒批准人骆渠阵（签名蛇）半日涛冻宣期迟绿年动曾笋铁月奇粥逝日野一、编制依据1、根据渌水双线铁路特大桥设计图（第一册和第二册）2、根据铁道部和交通部现行的验收标准---《铁路桥梁工程施工质量验收标准》（TB10415－2003）、《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003），施工规范---《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）等有关文件。3、铁道部门已推行成熟的施工方法。4、我公司从事类似铁路工程中积累的施工经验、技术总结等成果，及我公司现有的施工力量和机械设备、装备情况。5、业主及监理对本工程的质量要求。二、工程概况桥上线路设计为Ⅰ级双线电气化铁路，设计速度200km/h。孔跨布置为5×32m简支梁+（42m+2×64m+42m）预应力连续箱梁+8×32m简支梁，桥梁全长663.07m，桥梁设计起点里程为D1K896+019.93，终点里程为D1K896+683，中心里程为D1K896+300.00，其中0#台-3#墩位于缓和曲线、平坡上，其余墩台位于直线、平坡上。主跨设计为单箱单室变高度变截面连续箱形梁，采用全预应力设计。箱梁顶板宽为9.2m，底板宽为6.4m，箱梁顶设置2%的双向排水坡。箱梁采用三向预应力混凝土结构：梁体纵向预应力顶、底板及腹板钢束为9-7φ5高强度低松驰钢绞线，采用YCW250B千斤顶两端张拉，HVM15-9群锚锚固，预应力管道为内径φ80mm的金属波纹管；梁体横向预应力束采用3-7φ5高强度低松驰钢绞线，固定端采用HVM15-3PB锚具锚固，张拉端采用YDC24Q千斤顶单根单端张拉，HVM15-3B扁形锚具锚固，预应力管道为内径60×19mm的扁形金属波纹管；竖向预应力筋为φ32精轧螺纹冷拉Ⅳ钢筋，采用YG-70型千斤顶在梁顶单端张拉，YGM-32型锚具锚固，预应力管道为内径φ45mm。纵向及顶板横向预应力束均采用φ15.24mm270级钢绞线，抗拉强度标准值fpk＝1860Mpa，弹性模量Ep=1.95×105Mpa；竖向预应力筋采用φ32精轧螺纹冷拉Ⅳ钢筋，其抗拉强度标准值fpk＝835Mpa，弹性模量Ep=1.8×105Mpa。预应力钢材必须符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）和《预应力混凝土用钢绞线》（GB5224）的规定。预应力锚具采用HVM系列，必须符合国家《预应力用锚具、夹具和连接器》（GB14370）规定。连续箱梁采用轻型挂篮悬臂灌注施工，先在6＃、7＃、8＃墩处用T型杆件和工字钢搭设膺架，灌注0号段，再对称向两侧悬臂灌注1＃－7＃、1＇＃－7＇＃、1＂＃－7＂＃梁段，形成三个T构，先合拢中跨，拆除临时支座，然后在5号和9号墩旁搭膺架施工边跨9、10号梁段，合拢边跨，形成连续梁。三、预应力混凝土张拉施工预应力张拉工艺流程图拆除移拆除移千顶斤顶安装时钢绞线不得缠绕，工具夹片后须包塑料胶带在钢绞线上作防滑记号，测量初伸长清洗夹片、钢绞线安装工作锚环、夹片安装限位板安装千斤顶千斤顶，油压表标定钢绞线下料、编束、穿束钢绞线校验锚、夹具校验初张拉δo=10%δk安装工具锚具应力伸长量计算测量伸长量测量油缸外露长度持荷5分钟δ=δk回油、回程退楔也1.听预应力终张拉准梁备工作僻1.喘1查张拉机翼具的校名验、标伸定咸纵向预厅应力钢设绞线的她张拉采赤用穿心涛式千斤迷顶，其箱型号为颂YCW耍250骡B秃，横向辆预应力敏钢绞线讨张拉采阴用前置起式千斤聚顶，其访型号虑为义YDC糠240污Q妨，竖向规预应力怠钢筋张鹿拉采用吹单作用圆穿心式表千斤顶锐，其型岔号为薯YG-淋7滨0状型。衫千斤顶凳与压力垫表配套贩检验，肉以确定成张拉力钳与压力搬表读数拼之间的追关系曲恶线。所啦用压力劝表的精战度不低跃于催1配.雀0停级，校帜验千斤阿顶用的乘试验机吐的精度窄不低己于球±2包%束。校验拍时，千兔斤顶活婚塞的运闲行方向刷与实际杀张拉工被作状态库一致。喂千斤顶森与压力层表的检庸验期限贤是使用看超歌过威6投个月惨或膊20野0眉次以及权在千斤家顶使用猛过程中厅出现不拦正常现指象时，叼应重新壳校验，邮张拉机因具由专茶人使用鄙和管理黎，并经欧常维护凯。程1.想2忽预应力旦钢绞线押、锚具馅、夹具邀的检验冤1.2毕.污1云钢绞线劈的检验痛预应力掏钢绞线蚁进场后薄应分批惰验收。凡验收时晶，应检赌验其质古量证明桑书、包淡装方法补及标志杯内容是交否齐全渴、正确暖，钢绞碍线表面水及规格炼是否符延合要求奴，经运对输、存卧放后有叼无损伤斜、锈蚀旅或影响掘与水泥卖浆粘结拦的油污移。每批仇钢绞线灯进场后创，应取抛样进行版拉伸试洪验、弯朵曲试验姻或反复扩弯曲试值验。攀1.2已.旗2系锚具夹搬具的检醒验封锚具夹跨具进场辞时，除访应按出梯厂证明词文件核职对其锚生固性能禾、类别脉、型号太、规格本及数量推外，尚签应按下四列规定均进行验匙收章:台a昨.外外观检罪查：应骗从每批主中抽帐取阻10邪%没的锚具流夹具且贼不少惯于链1绢0神套，检帝查其外羞观和尺贩寸。性b支.字硬度检盼查：应委从每批赶中抽愤取凝5仗%恋的锚具辫夹具且决不少间于惕5蜻套，对沃其中有联硬度要霸求的零翻件做硬蒙度试验形。袍c承.背静载锚忆固性能祸试验：但经上两淘项试验拳后，应侍从同批壶中抽谁取趋3袋套锚具党，组装衬成愧3霞个预应渡力钢绞约线锚具傻组装件植，进行区静载锚应固性能杯试验。宝2垃.欠预留孔浴道但在进行纷箱梁梁者体普通蔑钢筋绑昏扎时，绸应根据指设计提琴供的预四应力钢号绞线的傻座标，折将金属膝波纹管获安装好睡。为确常保本桥革预应力叠质量，油应按如蚂下要求洁施工：言2.宴1元管道安宋装前应谁除去管庄道两端蒜的毛刺始并检查河管道质躁量及两晶端截面未形状，妥遇有可萌能漏浆久管道的典部分应标采取措询施割除罪，遇有惰管道两朽端截面岸有变形携时应整碰形后用典，应充龟分保证疑波纹管脚不漏浆鸽，不变防形。爽2.宿2叨波纹管驱接长采被用大一羽型号波欠纹管作丘为接头恩管，接彩头长度与不小奔于刘30c邀m域，接管谎连接处苗应用胶乔带将其门密封防脱止漏浆望。您2.仗3银按设计其要求布啊置定位圾钢筋，身定位后碍的管道永轴线偏昏差要求叼不大访于谣5功毫米。哭管道与宿箱梁钢零筋干扰社时，可紫适当将住普通钢饼筋弯折私或挪动兼。们2.壶4缝管道应熄垂直于懒锚垫板干，锚垫赠板不垂锈直度不或大帽于肠1辈度。刷2.响5米纵向预炒应力束柜孔道要漏求锚垫爽板与锚度束垂直浊，束孔伤中心、冻锚固中捡心与垫块板中心税、接长柳孔中心恼与前期酱束孔中促均应同削心。望2.脏6挺预留孔蚀道的尺卸寸与位亭置应正吓确，因株为孔道委的位置垂即为预疼应力筋灵的位置胆，孔道灿位置不嫌正，会兄使预应蚊力筋偏葛位，张予拉后将影使构件赢受力不鞭均匀，船容易引浑起裂缝怠或产生霜翘曲。闸2.久7邮预留孔针道应平论顺畅通餐。否则挤，不仅惕穿筋困追难，而昼且张拉溜时摩擦期力大，瘦影响预测应力效破果。孔峡道成形胡后，应践立即逐监孔检查疲，发现碌堵塞应资及时疏灿通。薪2.贼8产压浆管斤道设置逝，对悬欧灌顶腹起板束，庸在戒0南号段管池道中部舒设三通璃管，中酬跨连续系钢束在循合拢段抖设置三杯通管，付边跨连挂续刚性轻在距边航支平座始1维0第米处设裤置三通俊管，此荣外对于毕较长管梦道每蚕隔绝2依0顿米左右桨增设一令个三通挖管，以喝利压浆福排气，额保证压鸡浆质量怠。灌浆汤孔直径疏不应小烤于捷1寒0缸～用2挨5纠毫米，收设置在班梁端或恳跨中。盏排气孔坚直径迎为怎8依～呜10举mm仍。灌浆搭孔用木竞塞预留止，排气临孔用钢原筋头预眼留并露堪出混凝模土表蛛面荒5汽～下8c夹m设，混凝青土浇筑晨后应随财即活动瓜木塞或丛钢筋，斤将其拔俩出，以障保证灌松浆孔和鸭排气孔互与孔道潜连接畅尾通。裹2.加9诚孔道安签装完毕膝后，用躁钢球进霞行通孔凉检查，型钢球直居径要大脑于钢绞寸线束直评径。报3牵.傲预应力洪钢绞线富制作残3.猎1典钢绞线删下料句钢绞线谁的下料亩长度应畜考虑孔企道长度全，工作腊锚厚度俗，千斤火顶长度蜻，工具剑锚厚度闯、张拉吧伸长值你及外露阔长度、盯张拉端男数目等嫌因素，傍本工程记按设计炮提供的升下料长新度下料冻。钢绞枣线的切博断，应精采用切慧断机或碌砂轮忧锯次棵，不得誓使用电柏气焊切贯割，以危免影响涂材质。战切断时吵，为防悠止钢绞贞线端头贷炸丝，豪应在切悠断点两敲端用铁来丝把钢彼绞线扎粒紧。瓜3.挠2院钢绞线昂编束豆编束时私，梳理况顺直并猪每寿隔危1.码0泽～坑1.5事m滤用铁丝互扎一圈毅，将钢酱绞线绑脾扎牢固浮，防止煤互相缠牺绞，同铸时根据音每束长禁度相应去编号。晓4.堤张拉预扣应力钢物绞线翠4.1劫张拉前霸的准备救和检查刚混凝土蜘必须达抱到酬C5届0痛的希80辈%浊且不少任于处3瑞天龄期弟，才能资施加预查应力，忍混凝土彼的取样齐及养生策条件应质和现场架浇筑的朵相符。皇对箱梁尽的几何叫尺寸，脏混凝土肃浇筑质嫌量，孔毁道位置垄及孔道邀是否畅走通，灌凑浆孔和乡排气孔习是否符滚合要求存，构件岛端部预煮埋铁件泉位置等取进行全游面检查轧。如发伍现构件妹上有裂拴缝、蜂班窝及损移伤情况见时，应互划出标仇记，并前采取可施靠补救趴措施。喷预留孔蔬道如堵虑塞，可润用清扫妇器在孔久道内往内返拉育动进行种疏通，湖确保孔滋道内无仰水份、脾杂物。赖检查预烫应力钢材绞线的典品种、旗规格、灾长度和权有关试曲验报告检，符合屋要求后鸡，才能渠穿入孔欺道。所裹有锚夹检具也应帝按质量稳标准进还行检验活，并进节行外观涌检查（弹裂缝、绣变形及庸损伤情彼况），校合格后远，要擦沟净油污湖和脏物金，与预尾应力钢渐绞线配青套堆放章，不可扶混杂。惕对选用玻的油压起千斤顶稻、高压库油泵和铺油压表陶编号配延套使用狗，对所催用张拉溉设备（严包括连栗接管路层等）要思作试运虎行检查经，如发鹅现有漏秩油及不局正常的解情况，尝要查明屠原因，尸及时排鸟除。控4.2掏穿束镜按照束茂号和孔棍号一一新对应的标方法用秘人工进形行穿束售，为便抽于穿束拴，将穿轨入端包核裹成锥摄体状，垒以防穿防坏波纹客管。待法本批张穷拉的钢榨绞线全写部穿完吩后，才童能进行狗预应力刺钢绞线扣的张拉电。穿束坟时，应切注意不越能损坏惹箱梁混订凝土表柔面。穿触束后，丰应检查俊预留长井度是否递符合张蔑拉要求伍。葵4.3恳张拉设梯备的安疗装旺张拉前阀，在张合拉位置烂搭设工屠作平台母，工作劝平台应疑保证能句摆放张疏拉设备张和留有挨足够的浩作业空爷间。安吼装张拉鱼设备时民，对直比线预应胞力钢绞绣线，应念使张拉辱力的作属用线与脂孔道中抛心线重崖合；对近曲线预疫应力钢姓绞线，机应使张它拉力的丙作用线酿与管道补中心线狡末端的吨切线重泳合。夹燕片应用肆开口环予手柄，勇同时将花两夹片途均匀打贼入锚环猾，使两凶夹片外相端面处乘于同一话平面内妨，两夹杀片高差缩大释于讨2勉mm酬者应取博出重新耻安装，信锚环使铅用前应刘检查内倘壁是否乓生锈，盘对生锈茫者应进芒行除锈舰处理后司使用。愉4.4惕预应力汤钢绞线址张拉漠纵向预遣应力束气的张拉莲纵向预糕应力束粥张拉严埋格按照么设计程炼序进行吸，张拉谊锚固以熄箱梁纵艳向中心闭线对称禾从靠近办腹板的叫钢束开写始进行惊，两端障张拉，脾应力和肾伸长量狠双控。左每束张设拉顺序随：看10伞%两设计吨者位（初咸应力值勒，作延霉伸量的吃标记柏）修→切100何%博设计吨事位剖刺（测延蹲伸量，乡持幕荷惩5险分钟置）遍→水回油锚续固（测导总回缩装量及夹液片外露垄量）。剧a蛛.项安装工康作锚板列，模板紫与锚垫阴板注意挠要尽可径能同轴小。胆b厦.爹安装工最作夹片胁。注c颠.旨安装限宰位板，翅限位板庸有止口度与锚板站定位。畜d监.扭安装千辉斤顶，纺千斤顶叉前端止也口应对桂准限位系板。向e劈.少安装工泄具锚，拔应与前秀端张拉溉端锚具科对正，鼠不得使唐工具锚键与张拉纳端锚具博之间的赏钢绞线定扭绞。伸工具锚拳夹片椎侍孔内表称面用前发涂退锚舱灵，或摧夹上塑厌料薄膜打，以便秧退锚灵散活。蜂e支.序两端同贡时张拉晕，张拉乓缸给油彻，注意伤观察，社保持联惕系，张仓拉至初雨始应力堆值蠢σ聪0俩时丧（个σ淡0份＝比1麦0柳％朋σ续k猪）停止群张拉，展油压稳灰定后，距读取油策表读数响及对应翻张拉力铲，检查首锚具，宏千斤顶赠的对中俯情况，解发现偏猎移的调侨至中心假，同时门在千斤刃顶上混作布0挽点标距料，作为隶钢绞束母伸长值斯的测量笔起点。喉f竭.袋上述工名作完成勾后，继削续张拉缸至军10萌0匹％滋σ兵k阴，油压弯稳定后犹，分别形测量两末端钢绞关线伸长崖值，实择际伸长驶值与理讨论伸长扁值应控朽制渗在泄-6赠%泼～幻+6经%涛以内，友否则应总停止张雨拉，查蚁明原因序后处理锯，持壁荷批5勒分钟后锁打开高结压油泵明截止阀驴，张拉隔油压缓断慢降至惕零，活糕塞回程扒，测总喘回缩量排及夹片邀外露量拖。偿g翻.奇卸下工万具锚、流千斤顶率、限位男板，切招除锚外宏钢绞线非，封锚掀。亚横向预吧应力束趋的张拉忧横向预荣应力束忽采用巡单根单立端朵张拉，绒张拉端俭用爬HVM撑15-乓3纱B诞扁锚锚燥固，固泉定端采毫用碰HVM待15-野3P外B旦扁锚锚举固。横愉向预应算力束张仅拉应在利该节段无混凝土适灌夕注刊1项个月后低张拉母锚固。皂横向预塌应力束勉的张拉借顺序为点：傅10蒜%诞设计吨膨位（初渗应力值陈，作延特伸量的泻标记捐）旺→待100蜻%睛设计吨淹位倍设（测延肠伸量，当持躺荷川5娘分钟酷）尤→雕回油锚界固。固竖向预东应力筋小的张拉他竖向预谎应力筋截落后于腊悬漏灌犬1材～败2道个节段梅张拉锚摧固，竖怨向预应久力筋张胶拉结束感后，用淋氧割割红去多余迹部分，幻割后露宪出螺母奴以上长铸度不小即于猴25m蝶m叶，同时吗，端头炮采用环伪氧树脂蚂作防腐归、防锈盲处理并圾用稀C5告0坐混凝土伤封锚。限张拉竖垫向预应食力筋时唉，千斤殖顶的张乡拉头应辰拧入钢鸭筋螺纹肌长度不哗小显于嫩40m立m悦。竖向拜预应力艇筋的张孔拉顺序妇为妻：夫10石%吩设计吨贫位（初洽应力值溉，作延先伸量的瑞标记遮）狠→授105适%汉设计吨锐位属槐（测延乞伸量，稠持晕荷驴5则分钟者）漠→进90耍%推设计吨制位拔→茂100夕%嘉设计吨锋位锚固陈。垃a怖.漆安装锚交具－螺波母及垫隶板，用端扳手拧肥紧。息b券.衬将穿心壳拉杆旋管戴在预拴应力高书强精轧预螺纹钢抄筋上至漫少揉6找扣螺纹券。让c离.钱千斤顶盒就位，圈套在穿冠心拉杆摔上，撑页套脚抵至压垫板吉，链轮诊套管套遗上螺母烦，带上采并拧紧钟穿心拉牺杆螺母喝。闪d板.被梁体一种端张拉归，千斤眼顶开机冶前油嘴死进油，助后油嘴军回油，话活塞向派后移动朽张拉预浑应力钢芒筋，注出意观察互，当至般初始应叔力纵σ农0拢时聪（秤σ阴0街＝赌1药0飘％追σ变k蒸）停止归张拉，伯待压力红表指针对稳定后夹，读取洁油表读历数及对端应张拉垃力，检根查锚具点、千斤肾顶的对科中情况鸭，发现么偏移的桐调至中爷心，同据时在千笋斤顶上弹作达0尿点标记铅，作为妨钢筋伸茫长量的链测量起云点。通e寺.妥活塞向添后移动仔张拉预厨应力钢浓筋，并在随张拉旗不断拧屠紧装置泽，当拉佩至酸105你%轧σ仗k谣，油压抄稳定后秤测量钢慧筋伸长眼值，持断荷处5旬分钟，筒松开拧伸紧装置观，降赵至冠90在%袍σ辫k不，油压促稳定后炒再拉桥至义100享%刚σ炎k锤后拧紧券锚固，讽千斤顶朝前油顶移回油，鹿后油嘴加进油，罗活塞向饭前移，坑张拉结转束。掩f宪.弊卸下穿搏心拉杆件、千斤渣顶，测桑量钢筋坝外露值春，用氧转焊割去离多余部蹲分。赚在进行昼预应力精钢绞线悲张拉时熄，应注梳意如下草方面：径预应力畅束张拉奉完毕后团，严禁特撞击锚财具和钢香束，永表久束应补立即进剃行管道制压浆。绕预应力嗓筋断裂丸或滑脱诞数量不阻得超过器预应力铲筋总数渴的晚0.阵5急％，并毛不得位坐于结构狠的同一颗侧，且传每束内首断丝不狸得超藏过肤1匙根。所症有预应缓力张拉掠均要求混双控（魄张拉力役和延伸刃量同时送控制）搜，延伸辫量误差宝控制洽在乘-6厕%讽～乔+6爆%鸭以内。帮两端钢哪丝回缩轧量之和输不得大南于巧8m闪m呈，夹片泽式锚具脆回缩量葱当有顶皂压时不附得大唯于打4m衡m塞，无顶丙压时不杀得大宝于福6m波m阳。张拉碧过程中热，作好涝延伸量恭及张拉毕力记录脉。带预应力冬钢绞线侍的张拉材力及延峰伸量肠张拉控蠢制应力背及张拉潜力表轮部位孩张拉控询制应力云（年Mpa傅）打每束张休拉力络（啊K隆N每）衡10%毕100宴%宵1酸05叶%蹦90特%楚纵向预万应力束泻130滴2岔164耗.1页164谜0.5暑/添/陆横向预监应力束势130无2川54.坚7教546羡.8惹/论/森竖向预阻应力筋丘584弱.5撕47虑469唐.9级493灯.4梯422首.9滚纵向预俩应力束码张拉伸焰长量表脉钢束编伞号树左端伸淋长量遣（骨c补m搜）僻右端伸蒸长量僻（执c喇m岁）鼓总伸币长量吹（西c该m海）求位置衫钢束编辞号蝇左端伸面长量骗（宅c壳m据）妹右端伸凶长量余（膀c起m屑）晴总伸吼长量叨（协c谋m历）把位置拿N1妄3.7夜1稀3.7傍1们7.4扫2紧腹板凳N15右9.4斑7研1.3状8们10.汽85史顶板厉N2太5.2诉9洲5.2床9却10.虹57设腹板救N16洲7.3答7办5.1舱12.雅47袖底板于N3个8.5伪7天5.5私0炎14.剑07欣腹板欲N17拉9.2侄8销5.3象8赢14.塘66桥底板至N4杀8.7常5查8.7踢5锈17.汁5掘腹板吗N18辫12.众42躁2.3扣8巨14.速8锈底板担N5厉10.处60荒10.召60去21.友19壶腹板谁N19张13.酷97技2.7福3询16.惭7析底板跃N6庙3.5克7射3.5畅7进7.1调5塑顶板国N20必17.者10摸1.4忘18.亮51舍底板死N7度5.3卖4啄5.3泻4跨10.棍67压顶板出N21辱18.浆72恰1.4沟1粱20.喂13胃底板刻N8消7.0悼6塔7.0性6陷14.论11米顶板烟N22色4.8遥3再4.8弹3坝9.6弊6以顶板肤N9自9.0津7营9.0骆7铜18.或13眉顶板港N23灶6.9处5切6.9假5谅13.舍89甩底板荣N10蛇11.谦05赖11.半05称22.雾11撕顶板冤N24婶8.7直5铅8.7牌5亏17.丝49安底板话N11粱13.烂30脊13.亏30椅26.卧6队顶板午N25晋10.主46嫁10.谁46肉20.橡92邻底板抗N12陆15.叶52扰15.沙52导31.奶04将顶板蝇N26酱11.孝95莫11.鸣95翠23.粮9甜底板册N13际17.丛71虾17.侵71柏35.课43加顶板劝N27巧13.烧34没13.绿34牛26.趣69第底板决N14致14.看13炼2.9移17.筋03衡顶板忍N妖横向预菜应力束末张拉伸悲长量表茅部位隶伸长量按（衫c旧m肿）碰普通梁伍段横向此预应力蚂束筑6.1盐4健电化支险架处梁雅段横向烛预应力烧束声8.9安6陶竖向预拦应力筋息张拉伸完长量表统块件号细钢筋编今号芬根数代每根长次（壮m决m邀）台伸长量斧（满m怕m层）声7凭、详8圆、锹9众、疲1袜0仁、翅7仔'合、壤8'扔N1洒204仅303聋6舰9.7障饥6伏、粱6伯'怜、矩6''医N2龟12周304吴0渠9.7窗潮N3守12浩304桶7爽9.8骂僵N4真12格305美5扣9.8变馋N5锄12踏306哨2烤9.8必鱼N6秃12条307盆0虚9.8腹庸N7役12卸307遮7京9.8帽府N8落12蒸308由5汗9.9茶前N9学12三309风2垃9.9叶虎5卡、邪5丰、群'5'务'保N10冷12轿310仿7格9.9霸丽N11梢12颤313词0坝10.歌0搭N12哑12再315敬2称10.宇1毛N13艘12定317果5菠10.参2监N14鱼12问319壮7藏10.负2掩N15致12晋322宅0闻10.臂3杆N16喘12顺324辜2屠10.舰4傻N17浇12滑326贷5贼10.杨4出4饥、河4第'懂、袄4''嚼N18电12览329缘5缺10.躁5泡N19为12纺333亲4拍10.奉7五N20灯12秃337咬2胀10.源8湿N21宣12监341画1慈10.总9异N22绵12赶344乔9纤11.座0含N23迎12帅348段8缠11.桐2屑N24绪12肌354铸7赶11.禾4勿3短、色3孝'换、束3''执N25怀12取357节1绒11.捆4揪N26放12醉362娃1杨11.卵6荡N27愉12抹367房1毛11.仅7猴N28撞12都372晌1夹11.桐9真N29窄12揭377茫1醋12.岩1验N30乡12写382霉1顷12.挖2而N31滴12歉387虚1米12.忍4员2袋、起2钞'偿、味2''年N32酷12衣392浊7蒸12.叔6挪N33诵12裹399悬1嘉12.梁8写N34干12晃405见4针13.岛0冷N35妻12古411狗7头13.问2板N36微12宜418唐1概13.均4涝N37夕12买424凳4拴13.借6满1悄、他1谈'保、询1''站N38观12雅431军2妖13.羡8吃N39谋12杏438拾6佳14.快0蒜N40由12姐445盗9咸14.谢3坟N41比12窜453其2盗14.冷5毅N42慎12逐460贪6联14.决7株N43汤12香467职9辨15.姐0办0祖、摘0''枝N44含12该475耐0偏15.衫2埋N45态12跃482洗0浮15.鞭4戒N46睡12振488拿9蜻15.蜓6南N47腊12裳495稳8捆15.姻9谁N48烦12掉502兰8流16.败1逮N49饼12郑509译7绵16.签3概N50详12尸516献6柔16.享5缘N51愁96考523守6责16.佩8板5.业孔道压劈浆秩5砖.冒1础预应力有筋张拉掩完毕后霉必须购在纸2慎4中小时内责完成孔萌道压浆摆。筋5昏.残2镇压浆前印，须将驼孔道冲浩洗洁净绩、湿润里，如有中积水应舌用吹风浆机排除晚，同时屯检查灌勒浆孔排摇气孔是阻否畅通给。压浆姓时，对养曲线孔饲道应由少最低点无的压浆象孔压入铁，由最亡高点的樱排气孔析排气和养泌水。变5个.超3轻水泥浆屑标号哨为堵M4生5甜：水泥淋浆水灰塘比唉：土0顶.喝3肝5里，水泥雨浆内不向得掺入场氯盐，踏但可掺醋减水剂密，为减就少收缩禁，水泥厚浆内应届掺停入铺0角.00凶01烫水泥用单量的铝付粉积或英0惰.03势水泥用舰量的膨孝胀剂。皱水泥浆低的泌水烦率最大榨不超亮过掉4琴%秆，拌和姐后抽3踢小时泌降水率宜烟控制身在勉2口%枣，贼2雅4诉小时后循泌水应奉全部被软浆吸回岩，水泥家浆稠度侦控制泛在塔1菜4严～辱18好S提之间。莫5行.棵4虚压浆使佩用活塞丛式压浆谜泵，纵骄横向压箱浆的最杂大压力皂宜洋为绑0.渠5队～店0.7雅Mpa循，竖向片孔道的做压浆最绑大压力际控制蜓在景0.叹3完～洪0.4捞Mpa目，当输忘浆管道方较长或盆采用一妙次压浆检，适当仿加大压黄力御0.2尾Mpa趟，每个晚孔道压饺浆至最推大压力径后，应镰有一定献的稳定该时间。奏5滚.仍5蚕压浆缓域慢、均年匀地进揪行。比房较集中必和邻近搏的孔道跌，应先献连续压档浆完成尚，以免柔串到邻风孔的水增泥浆凝兴固、堵仆塞孔道胀。水泥碗浆自调世制至灌祥入孔道膀的连续亡时间，错视气温任情况而济定，一典般不宜农超吩过姑4蝴0春分钟。筹水泥浆凝在使用好前和压观缩过程标中应经役常搅动幕。压浆乞应达到郑孔道另狂一端饱碗满和出端浆，并室应达到盘排气孔恋排出与义规定稠贫度相同慕的水泥玻浆为止筐。进浆疯口阀门拐必须待锣压力上助升堤至列0.话6胶～孤0.7脉Mpa扬，持袖荷遇2扫分钟且占无漏水农和漏浆示时关闭茄。压浆汁完毕，虾立即清如洗设备胀及输送昏管，以垦免水泥旬浆硬化植堵塞孔女道。蒸5漏.蜻6辈压浆后栏应从检享查孔抽逮查压浆阀的密实互情况，洞如有不棵实，应恋及时处堪理和纠鼠正。压拼浆时，奸每一工千作班应斑留取不察少只于底3脂组句的摄7洪.07肃×7岁.07针×希7.0声7盼厘米的至立方体苗试件，罢标准养漆护颗2家8绝天，检处查其抗润压强度讽作为水读泥浆质亿量的评鼓定依据只。粘5稼.谜7修压浆过淹程中及农压浆演后畅4副8愉小时内丹，结构星混凝土威温度不姨得低茅于梨+议5妥℃径，否则随应采取杠保温措誉施。当虽气温高触于驴3怕5貌℃灵时，压言浆宜在联夜间进串行。我5酒.期8除竖向孔猎道压浆弟，应由颤下端进存浆管压棚入，上且升不宜耍太快，诸待顶部鸡出浆槽吃口流出超浓浆后传，堵死膀槽口。稍5.面9威孔道压丽浆及时扬填写施堵工记录兼。磁6归.泻封锚踩对应埋萄置在梁背体内的俊锚具，滋压浆后轧应先将缘其周围卸冲洗干举净并凿伪毛，然黑后设置糊钢筋网院和浇筑订封锚混事凝土。能封锚混昨凝土的雷标号应欠和梁体喝一致，寺封锚混秤凝土必晃须严格改控制梁伪尺寸，庭长期外达露的金筒属锚具谊，应采盗取防锈忠措施。勤7坦.孕预应力卖钢绞线讨加工和渐张拉的严允许偏旋差双序号惯检腾甜性查存得柏项尺爹蜘目愈规定值倒或允许博偏差糕1霞预留孔锅道位置昌（趴m橡m蛾）榆纵向始距跨挎中允4径米范围眯内牧6谈其余部本位贪8祝2删横向逼5倍3城竖向戚h/1区000心4府张拉端他预应力冤筋内缩颠量氏（盼m坐m捡）须有顶压热5颠5膏无顶压栽6替～铜8其6孝张拉应阶力值耀符合设邮计要求飞7搭张拉伸良长率卖±6%爪8纪断丝滑胆丝数爪每潜束崭1减根，且筒不超过蚀预应力恼筋总数葵的诞0.5财%骗,举并不得含位于结曾构的同便一侧。名8呜．常见素病害及越其防治续8.秀1脏波纹管疏成孔的页病害及仁防治异波纹管导成孔容圣易出现尼的病害搞可以归祸纳为下巩列几方棚面：帆酷(1兰)借波纹管靠材质较蛮差，用检其压制巡的管道骆强度较累差且不节均匀，勇这种波市纹管往声往刚度脆达不到秋标准，拦在安装岛和浇注寇混凝土肤时容易役变形和衬破损，群使水泥兄浆液漏晶入，造味成孔道瘦不同程同度的堵撇塞，增脂大摩阻幼力，使锣穿束困羽难；当捕采用先堆穿束施兽工法时莲，浆液挑的漏入大，会将旺预应力俘束铸固赢在孔道院里，无券法进行惑张拉。收如果波夫纹管的绘压制工在艺较差维，螺纹附卷压接捏缝咬合爸不牢固浮和不严缝密，也渣可能导宵致漏浆捷而出现劝病害僻。决瞧(2激)交在波纹店管安装写施工时草，在穿睁过普通扑钢筋的泡过程中程容易使阅弯曲的鸦部位折柱成死角召，不小叫心将管刑身踩扁猪变形或晕局部凹孕陷，使船波纹管夸的截面便积缩小辆，不但郑使穿束袍困难，拿而且使藏摩阻力肆增大，能降低有荣效预应信力荒。丧地(3为)热在安装充波纹管膛时，管捷身摆放向位置与锡设计坐督标相差坊过大；效定位措异施不当挺，未将钩波纹管瓦固定牢蒸固，或竖定位井拴字架距临离过长缠，当钢非筋调整闭时受到遇撬动，碰以及浇脉注混凝偶土时受坊到插入龟式振捣疫的撞击活和混凝吊土的挤铅压，都反可能使著波纹管锈产生水睡平和竖萝向的偏铺移，其卫危害除顺增加预克应力束报的附加获弯曲，哈使管孔限摩阻力找加大外物，还可伟能由于经布束偏虑离设计部位置，站造成混烛凝土的循受力状吧态变化膏，影响算使用品谷质。快(4拨)窑波纹管恨在安装讨时与锚疾垫板喇请叭口的稳联结不懂平顺，登波纹管吨的轴线坦与锚垫慨板的轴普线在联枝结处不捆重合，区造成死者角硬弯照，使孔净口摩阻掠力大大结增加，匙还可能烧在浇注辣混凝土仿时引起业漏浆，议将锚口科和灌浆什口堵死联。骆昏(5躲)昌波纹管荒的接头替不规懂范今(醒接头套徒管直径晒过大或守未加胶四带事等熊)邻，或佩接头搭意接长度享过短；认波纹管封与锚垫指板喇叭栽口接头可处，灌僚浆孔及责排气孔销联结处抄密封不深好，波疏纹管身饰锈蚀以海及焊接裙钢筋的上电火花是将管身济烧熔穿叶孔，均适会造成晴波纹管姥在浇注雹混凝土椒时漏浆呢，堵塞鞋管孔或始将先穿厌的预应硬力束铸心固在管清中。前为防止窃以上病哗害的产咏生，应简采取下位列措施留进行预许防：心(1助)盯严把波戴纹管的秘进货质代量关，定选择质欲量信誉廉优良的活生产厂胞家的产掌品，验销收时必财须认真齐检查出问厂合格起证、钢槐材材质片证明；呀管材强雪度、刚鄙度、密堤封性、斗接缝咬浴合牢度酿等试验协指标必套须达到程规定的台质量标满准，此伐外尚应等检查产奋品的批榴号是否所与材质易检验证约明上的眨批号相吧符。另(2护)凯波纹管浙进场时习必须对恰其外观宰的质量妈进行抽多查，不恋合格的氧产品必扶须退货辛。产品裕进场后铃必须妥原善保管曾，不得铃露天堆甜放，不允得堆垛喊过高及业压放重连物，以娃免波纹圆管锈蚀传、变形辅。页(3键)弟在安装谱时对曲预线布置州的波纹仔管折角讽处要精命心细作宁，既要茂满足设纳计坐标奏的要求付，又要露保证弯傲曲处圆叛顺，在等曲线处谊定位必陈须十分片准确、壮牢固。倍(4鞭)女认真作宅好锚口题处、管死身联结华处的以变及与灌化浆口排正气孔联非结处的与密封工置作。街(5节)陆加强在尿混凝土斯浇注前论对波纹裤管的各辉项检查正，务使习隐患能漫最大限泻度的消马除。涌(6足)排在混凝旬土浇注绪后的初加凝之前奉用通孔扛器通孔咽，如发橡现有波慌纹隶咳液管被浆抽液堵塞灵的情况价，应立化即用高欢压水泵熄冲孔，隶将漏浆嘴稀释排湿除拼。竖雁(7甲)越除反弯辩较多的陈长束孔笨道以及蝇合拢段抖预应力耀束外，分采用后眯穿预汉应力束翠的方法仁施工香。照根(8斑)诊在安放孔波纹管踩后应减糟少电焊衣作业，启如必须步在波纹与管附近季焊接时框，必须犹对波纹倒管采取尼必要的鹊防护措莲施。心8.处2仰预应力拴筋的病祝害及防表治兼预应力托筋在施促工中常低见的病悼害有下角列几种顾情况：拖(1闻)欧预应力哀筋的材喂质较差咽，产品途的质量准不稳定坟，强度请达不到敏规定的槽指标，途在张拉仿的过程长中，其心伸长值美达不到剩标准，堂易产生中断丝或执滑丝；穷松弛度贫的指标颂不合格捎，产生武过大的充应力松势弛，减杏低有效肾预应力俘。筐(2臣)挖预应力姻筋保管叼不善产保生锈蚀青，在采摩用先穿减束的施隆工方法蛋时，孔旅口伸出弟的钢筋河由于气尾候潮湿桶而生锈子。钢筋永锈蚀轻肉微时会吧增大摩薄阻力，楚严重的冶锈蚀会忆损伤预急应力筋盛的截面副，降低致抗拉强在度，张溉拉时易鲜断裂，肌甚至有睬可能埋冬下预应唯力混凝坝土结构古早期突足然破坏庙的隐患芝。孔口拍的预应针力筋锈裹蚀，如嘱不在张讽拉前作懒除锈处跟理，在留张拉时屠和锚固就后易产掌生滑丝套，降低键有效预鉴应力。策(3阿)暮先穿束使的预应克力筋由汪于波纹默管漏浆节被铸固辛在孔道甘里，不难能自由成拉动。点轻度的庄或局部端铸固，任虽可通梦过张拉踏前拉动容放松，崇但也会蠢增大摩坊阻力。教(4案)电在穿束候前预应名力束未训进行仔尝细认真迈的编束土，绑扎办不牢固按，穿束挎后预应岗力束的惕各根预欠应力筋肉互相缠钻绕、扭嘱结，将笔使各根如预应力序筋受力后不均匀汉，易发朵生断丝怖和滑丝严。抱其预防跑和处理闻措施为旷：洁(1叉)养选择合烂格厂家狮的产品络，按规庸范、标置准的规总定，逐摄批认真矩进行君检验和喜试验，泊杜绝使胞用不合走格的产灭品。洞(2恋)傅对已进桑场的预贝应力筋骂应按要政求妥善仗保管，敞加强防为雨防潮悬措施，港避免预期应力筋和因保管伞不善而愧锈蚀染。集数(3箭)锣对于轻饱微浮锈杯，应除兴锈后再界使用。索特别是躁先穿束跳的预应渔力筋，丑由于要谢经历浇乏注混凝泥土及强闹度达到叙张拉要笼求这样雀一段较能长时间项，且环眯境较不丢利，对黎其伸出蹈孔口的姑部分要先采取有畜效的防怠锈措施仙。一般朗采用塑神料膜包盗裹，并作用胶带哑绑扎固形定。在踏张拉前师还应作咱除锈处卖理，以室免产生熔滑丝。姥(4罩)锹在预应忽力张拉撇前，应纯检查孔产道中的啦预应力羊束有否探被漏浆湿铸固的政问题。犯对于轻弟微铸固捐，在两叉端反复没拉动数散次，可印以减少弯铸固的呢影响，胶但应测络量摩阻缺力，对哨张拉力固作适当视调整。处对于严临重铸固似，按下拦列方法屠进行处栽理说：租①仗确定铸兆固的具府体部位愈。乖②豆对发生偷在构件秧接近外零表面的幅铸固，拉可凿开突混凝土莲．解除赚铸固约短束后再许进行修且复，然殊后进行他张拉膛。行③慰对深层瓜处发生厦的铸固蜓，凿开绢混凝土宜会破坏降结构的遇整体性架，影响准结构的塔使用安离全。此酬时应会顺同设计童、监理虽及质检摇人员研勒究处理铁方案，坡如确认喊无法处浇理，应堂报废，鱼并启用伐备用束句或调整饼设计。澡(5疾)蜡在预应亚力束穿巷束前，招应严格奖按工艺屿规程要必求进行加分丝、角梳丝、您理顺排典列并分懒段绑扎忍牢固。访在穿束衔之前，并对编束任情况进猴行认真丧的检查支验收，窑不合格愤者必须差返工处衬理。教坛8.挥3永锚夹具歌的病害绵及防治翼锚夹具凳易产生占的病害域为：翁(1妄)谊锚夹具而本身的挂质量不计稳定，驱如尺寸晒不合格株，硬度叼不均匀镜，热巷处理不份合格，住材质不摊合格等狸。当夹穗片锚的练夹片硬木度过大顿时，在妙锚固时玻夹片会距切入预井应力钢馅绞线表腐层，减补小抗拉谎截面积西，造成寿夹片锚亦口处断龙丝，或寒夹片脆汁裂。当扮夹片硬叠度过小厕时，会轿由于预镜应力钢编绞线强抹大的内碧缩力将鼻夹片内递侧的丝龙纹刮掉相而产生怪滑丝，葵当夹片估的热处忘理渗层沿不够时洲，上述羽情况更提容易发临生。如粥果夹片代的尺寸之不稳定够，两片怪式或三群片式夹般片的配胞套互换狱性将大鹿大降低丹，极易叠造成断挽丝或滑爪丝，即孕便不产蔽生明显底的滑丝毅，也将芹大大影凯响锚固斯效果，间增大回景缩值，内降低有树效预应转力。当她锚圈和径夹片的离材质不悠合格时摔，容易地产生裂梁纹，在理张拉时低出现碎元裂等事体故。尚(2咽)惠锚具安厉装不规慈范产生被的病害滴：短①送锚垫板肯、锚圈桌及夹片竿未作除来锈处理挤。浊②射未在每斥孔张拉犯前逐一昏安装锚蜜圈夹片暴，而是匀安装完铜多个孔钱道，再袄进行张鲁拉，使偏锚圈和唉夹片暴矩露时间嫩过长而六生锈彩。骂③贱锚圈未俊放入锚岂垫板的羽定位槽昂内，夹芝片没有貌对齐、钓摆匀。眨(3僚)为张拉过扇程中锚捷夹具的宜病害虚：机①霜夹片锚吨固无效心，造成倾滑丝和恭拔脱，近使有效车预应力恢大大降承低陵。协②蝶张拉力首过大或触夹片硬杠度过大根产生断蹲丝，使瓜预应力尘束安全蝇度下降盒，影响堵使用安惹全。唐为预防稿锚夹具袍产生的罗病害应问采取下睁列措施坡：远①母认真按声规范和醉标准的节要求对蚕锚夹具兼进行外闸观检查秆、硬度称检查和扇静载试以验，不稳合格的刚产品坚神决不用开。纱②孔对预应采力束和否锚垫板阳进行严叶格的除风锈处理武，在浇摇注混凝愚土和养伪护的过复程中对驼其外露领部分进晚行防潮询处理陈。浊③其对锚夹波具安装彩工人进坑行培训较和技术梦交底，剃加强张诉拉前的楚监督检寿查锈。碎④朴对产生饶滑丝的夸夹片应享立即拆饱换。拆古换时应哭采用厂乞方提供幕的专用恒卸荷座炸进行，横不得随各意用扇不规范伶的垫板亦，以免桶发生人杜身事故御。棋8.传4秒张拉设凡备的病我害及防非治酬晨截张拉设洋备容易纸出现的究问题是务：我果(1迟)索设备使查用前未危进行认欠真的检剥查，出喂现油管群老化漏允油，油剖管与油梳泵及千好斤顶的洗接头漏输油，如鉴不进行豪处理，仙在张拉滩时可出帽现油管虑突然破隙裂及接止头突然畅松脱，他高压油谎高速喷县出，造贿成人身庆事故。减(2博)浆张拉设框备未经访标定、旗检验或货超期使镇用；油旁泵和千岔斤顶任割意配套民组合使隆用，造芦成张拉墙力不准块确，影单响结构礼承载力茶，当拉寄力过大敞时，会鼻埋下预纲应力筋肚在运行姐中应力咸过大突售然破坏牙的隐患岗，造成疤结构早片期断裂活垮塌。右屿寒为了防捧止出现载以上病禁害，应含采取下雨列防治适措施：管销(1凯)灯标定和朋使用之菊前必须们对张拉都设备进阶行全面粮的检查宴，检查他的重点券是油管筐的完好吼情况，第有无细坡微和明隔显的裂狮纹，油熔管材料怕是否老杰化；油掏管和油叶泵及千本斤顶的冠联结处湖是否松围动，连羊接卡具泳是否有尾效，密尽封是否觉良好，衰此外尚屡须对油希泵的电棉路和机流械结构穷、千斤路顶是否搜漏油、械油缸壁当是否有柴划伤、可有效行预程是否极足够等揭进行认谱真的检抢查，避氏免张拉奶系统在在标定和范使用中陕出现故裁障。洗(2挥)李张拉时瓦不能踩己踏油管功。油管拨应处于垫自由状钓态，不温能扭结冷及压成销硬弯，嘉进油张臂拉时，贿除油泵著操作人熔员外，梯其他人冈员应站疾在安全稀位置，漆避免出悲现安全暂事故。擦(3谊)贱千斤顶圈、油泵暗、油压姻表及油捷管要编职号组合贝配套后捆进行标吓定和运息行。每波套设备置标定后笼，应及筹时分别传给出主迈动及被舌动工作铅状态标坏定曲炉线。降(4降)泪凡经配炕套标定厕检验的盈张拉设痰备，必暂须配套识使用，摊不能随蜜便更换幸、随意私搭配组证合使用备。要(5肺)疲在使用泳过程中赏，一旦职其中某涨项设备京发生故比障需要迎更换时偏，仍需浊再配套喊检验标宫定。捞脊(6籍)醉加强管店理，建斑立张拉次设备的旧标定、广维修和乱使用的低档案，颂明确设企备的标喂定周期正、日期亮和设备丘完好情话况。张区拉前，抄应由质策检人员煤和监理武工程师街对张拉询设备及榆标定情箱况进行音验证和伍检查。命贝8.庸5取预应力撇张拉过抓程中容洒易出现测的问题摇萍拢1缴．张拉畜过程中出易出现钱的问题蹈主要是举：惭静(1域)分预应力扣张拉顺久序不按恼设计要丙求实施禁；在两乎端张拉乖时，加当荷速度流不同步资，两端脂测量的询伸长值牙相差很植大；加隐荷速度胞过快，剩传力不堆均匀等冷，易使取结构产绢生应力艇集中和殃骤增，背造成构阳件产生枣横弯、甲扭曲等按不正常臣变形或迫出现裂棋缝，有徒时还造舅成滑丝辱或断丝跪等故障翠。并(2轰)锦恋限位板匙用错或武安装不绍当，或棚不安装姿限位板丙就进行关张拉，营无法进浮行正常锦的张拉朝和锚固富。守(3)苍鱼张拉的为持荷时患间未按雹设计及扛施工规勇范的要束求执行枪，或持亚荷跪脱慰时不随瘦时调整佳油泵保烘持规定脏的张拉盛力，使柄预应力貌筋的应场力松弛蚂效应未瞧有效的归克服，霞造成锚得固后预此应力损蹲失，降轻低有效绒预应力令。扯2钢．张拉不事故的馋预防及论检查颜劲俱为了防誓止在张盛拉过程范中出现袖各种质赌量问题叼和质量示事故，劣造成人丑身和结扯构的损课伤，应赌采取下晴列措施幼进行预铃防和检慕查：腐肆(1拉)柄必须严绍格执行尖持证上陶岗的制脏度，抓章好预应熄力施工吧的技术柴培训，扎提高现言场技术摄人员和王技术工玻人的技杠术素质坊。可敬(2度)彻在张拉哥工艺实界施前还激必须召役开技术办会议，庭对张拉捉原则、冻张拉步逆骤、张引拉顺序股、分工辟情况、棉检查方计法以及怜安全措冰施等进巩行仔细栏的技术右交底。证(3宗)样预应力族束的张磨拉顺序茧应严格跪按照设秧计文件出所规定伪的顺序宽张拉，船确定张恰拉顺序准的原则和是功：艘①无分批、斗分阶段外进行盆；求②掠先中间以、后两凭侧跨；材③家对于平泼行孔宜驼对称张河拉或同考时张拉箭。哑(4脊)塑对伸长朝值的计棵算应反践复校核拆，采用时的预应歪力钢筋歼的弹性浇模量应尖为钢筋因的拉力阶试验的射测试值胡。在进鼻行第一杀束的张险拉时，判应在测舅定孔道攻摩阻力年时，对妄计算的乔伸长值围进行校版核，确臭定在以千后张拉订中的控伤制伸长服值。弓8.霸6熔张拉事式故及其寨预防处肝理品l扩．预应梦力筋滑卖丝妇探没在预应宾力筋张虑拉过程司中如果夕发生异妖响，压拔力油表租突然跳半动、继勇续进油呢压力油受表读数辰反而减字小，此闻时千斤坝顶的工朵具锚夹姥片可能秘产生滑烫丝，如镰果已张截拉到控式制应力肢或已达慌到超张铸拉力持遗荷后，哲千斤顶针回油过域程中产卸生异响里，压力筹油表大滑幅度跳兄动，此较时工作界锚可能爹产生滑咬丝。严宽重滑丝雪时，千订斤顶可左能会突宁然弹出容，造成动事故。仍因而在听进行张法拉时应弓注意是你否有异裂响和不工正常现叫象出现施的苗头例，及时秀停止张轧拉，并商缓慢回复油，再膛进行仔刃细的检谁查。如争发现工窄具锚滑专丝，应俊拆换工冷具锚；项如果系貌工作锚杆滑丝或驼破损，码必须采借用卸荷清座，将弯已滑丝灶的夹片佩取出；歪如果发哲现预应尿力筋有款严重损烈伤，还嗽必须拆搞除旧束岂，换穿坐新束；服如发现发夹片或养预应力阁筋上沾略有油污允，应采蛮用棉纱冻擦拭或括用除油起剂清洗畅。巷道续2晋．预应尾力筋断隆丝键在张拉鬼过程中虑，如果韵发现有左崩裂的你响声，药压力油膊表剧烈父抖动，仅即是出书现断丝件的征兆霜。产生言断丝的冶原因主励要是：菜(1胡)辱预应力财筋与锚摇夹具的相硬度不妖匹配，息夹片的相硬度过确大，在脸夹持钢赏筋时切秋入钢筋私，减少资受拉钢挨筋断面裹所致；代饱(2配)杯钢绞线浮在孔道号内互相伯扭结、迎缠绕，昼导致长嫩短不一盐，张拉叼时钢绞市线受力霸不均匀着。挑踢都为预防扛产生断才丝，应刮采取下跨列措施票：闸紧(1迁)所对热处锋理质量赖不稳定能的产品守，严把校进货关屠，必要洲时应逐炼片检查钢夹片的姨硬度；崖极(2澡)们对钢绞高线进行鸣认真的景编束。婚坝克3碗．锚固荡区混凝右土爆裂循由于锚办固区几姜何尺寸附不规则投，预埋跨在混凝滚土中的歪锚