品管部工作汇报(共7篇)_第1页
品管部工作汇报(共7篇)_第2页
品管部工作汇报(共7篇)_第3页
品管部工作汇报(共7篇)_第4页
品管部工作汇报(共7篇)_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

品管部工作汇报(共7篇)篇:品管部工作总结计划

品质管理部部门工作规划

根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,提高工作效率和服务质量,以满足客户的需要。当前急需要做的工作是要如何提升品质人员质量意识,特别是IPQC的现场管控能力;如何杜绝不良品的产生。我建议先从以下几个方面逐步去完善:

1.组织结构的明确目前,品质部人力短缺(现在逐步改善),职责范围甚广,包括:进料、产线、入库、出货、投诉处理、还要包括体系完善等,因此,品质管理工作越来越需要系统化、标准化。1.1组织架构为适应公司日后生产需要,建议组织结构暂定如下图1所示,后续随着公司壮大需要增加相关人员。品管部系品管统课课IP文FQE1控QQQ中CCC人心1人3人1人1人图1先期在定单不饱和的情况下,一人可兼多职。1.2部门职责为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:1.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9000质量管理体系能持续运行并有效执行;2.根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划;3.负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“7S活动”等;4.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”;5.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外协品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门;

6.制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平;7.负责编制年、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。8.配合相关部门进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度;9.负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件;10落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定;11.负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性;12.完成上级临时交办的各项任务以上内容目前仅仅只规定了“品管部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。1.3岗位职责说明为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,后续会根据公司的实际情况制定详细的品管部及其他部门相应工作职责。2.体系管理质量管理体系文件已经建立,我们必须制定适合于本公司的作业程序、操作指示、检验指导书以及各种质量记录和生产报表,完善品质管理制度,做到人人有职责,事事有程序,作业有记录,检验有标准,工作有计划,实施有监督。2.1根据公司实际生产状况调整公司质量目标,督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标。2.2完善纠正与预防措施,做到有异常即改善,有行动有监督,有效果要管理。2.3加强不合格品控制,完善标识和追溯系统。2.4完善质量记录和质量统计,制定质量周报和月报,对供应商质量统计,生产线各工序的质量统计,为生产提供改善方向

3.标准化管理根据公司业务和客户需要,保证生产能力和产品质量,在公司完善标准化管理。3.1程序流程没有规矩,不成方圆。无论担当何种岗位,执行任何事情,都必须为达到目标而按照适当的程序作业;不按程序作业,公司管理就会乱套。(图2)新订单产品实要求现客户满意图23.2检验标准有比较才有鉴别,有标准才能有提高。各项工作,各类产品是否符合客户的需要,都需要有一个参照物进行对照,才能有一个基本的判定。3.2.1外部标准2及时和客户沟通,掌握客户的产品信息,进行整理装入文件夹并作好了标识,便于查询。3.2.2公司标准(图纸、QC流程图、SOP、SIP)为了能让操作员和检验员更清楚,更直观的查阅标准,下阶段将完善公司目前的标准,更新部分标准,并制定一些目前公司没有的标准供检验需要。其次,针对某些特殊订单,特别制定品质工程图,对订单所有工序进行质量控制,严格把关,保证质量,令客户满意。3.2.3严格做到PCBA计划–实施–确认–维持与改善的程序。4.供应商质量的管理为了保证原材料,外协产品的高质量纳入,计划实施如下:1.签定质量保证协议;2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告;3.加强来料数量,包装外观等确认;4.生产线上质量检验,异常及时反馈品质部;5.作成供应商质量月报表,定期召开供应商质量会议;6.跟进供应商质量改善行动;7.供应商审核与评价;5.品质控制的重点5.1制定相应的SIP资料IQC检查基准书;IPQC检查基准书;FQC标准的细化;QA检查基准书。以上标准的制定要根据客户的要求制定,不可以经验制定。5.2检验的手法及方法1.首检+自检+巡检+成品抽检+出货确认的方式来进行,当然,检验仅仅只是品质保证的一种手段,实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以,最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识,强化品质标准观念,从源头控制产品质量,这样才能保证生产即检验,产品即良品,产品质量才能“做”的好。2.制定相关的限度样板。5.3用广告牌管理

1.将不良品作成样板,安置在各工序显眼处;2.将客户投诉的各种不良图片展示出来,张贴在各工序指导生产。5.4品质意识教育培训1.各车间主管要定期对班组员工召开会议,将上层决议传递到员工;2.对特殊订单召开紧急会议,进行生产及品质控制通报;3.定期召开品质会议,对品质部的相关投诉情况传达到操作员,作好改善措施的落实和执行,保证改善效果;4.作好上岗培训,设备的操作培训(制定相关的年度培训计划)。员工基本质量观念十条1.试产确认:材料投入工序检查材料的外观规格。2.人人品管:帮助上工序发现不良,检查上工序作业质量。3.报告异常:发现不良/异常向班组长报告。4.规范作业:严格按WI(作业指导书)作业,并熟悉WI。5.检查工具:开工前检查使用治具仪器,设备工具是否正常。6.统一行动:任何改变不可私自改变,须经工序主管同意后再做。7.7S行动:材料的合理摆放,操作台面,设备上注意清洁。8.挑出不良:把上工序/本工序的不良品挑出来,作好标记。9.不懂就问:作业方法,作业动作等不懂请教班组。10.宁严勿松:材料投入工序,检验工序标准,宁严勿松,杜绝不良品流向下一工位6.成本控制1.合理的预防成本尽量给产品设计与验证提供充足的时间和成本,在样品制作阶段的测试总比给客户投诉后处理起来要经济的多。2.降低检验成本包括仪器设备的维护与校正,人员的工时与培训等等,检验方式的合理运用。3.减少不良成本包括报废,返修,材料,工时,调查,处理,检验等内部损失以及退货,投诉处理,返修,索赔,运输,公司形象等外部损失成本。7.部门目标与绩效考核7.1部门目标根据公司质量方针和质量目标,后续分解制定出本部门的工作目标。7.2绩效考核除基本考勤考核外,部门将制定工作状况绩效考核表,用绩效考核成绩对应奖金,调动工作积极性和责任感,增强员工的主人翁精神。计划从以下几方面实施考核:1.工作业绩方面:作业素质,工作量,工作效率,工作达成度等2.工作能力方面:计划性,应变力,岗位技能,发展潜力,工作思维等3.工作态度方面:团队精神,责任感,执行力,主动性,言行举止等同时也将对出勤,处罚,奖励记入评分系统,计算总得分,计划考核合格率应达到100%7.3教育培训建立培训登记表格,制定定期培训计划,对与品质相关的人员进行品质意识培训。有必要时,可安排有关人员接受外部培训,提倡部门人员勤勉自修或接受外部教育,鼓励大家积极向上。时间上会尽量安排在生产比较闲时。7.4企业文化为丰富员工的业余生活,提升员工满意度,建议组织工会举行各种活动1.娱乐设施和活动,如球赛等;2.组织旅游;3.节日福利,贡献表彰,为员工排忧解难等。要想把公司的品质搞好,还需要公司领导及相关部门的大力支持。冯华兵2023-8-74

第2篇:品管部工作

品管部年度工作总结

转眼间2009已经成为昨天。在这过去的一年,对于佳茂来说是不平凡的一年,我们进行了多项设备及原(物)料改造;也经受了全球金融危机带来的冲击,让人感慨颇多。今年以来,在公司领导的关怀和指导下,在同事们的大力支持下,品管部顺利完成了本年度各项工作。现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告,请批评指证,谢谢!一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部人员状况是:品管部人力:现有8人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用日报表对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作总结计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格,为作业员提供判定准则。厂部份文件清单具体如下:

部门文件修订

序号文件名称1包装纸箱检验标准2模具检验标准3iqc检验规范4供应商考核规定5成品入库检验规范6成品出货检验规范

3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。4.加强技能知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:09年初步展开并实现以下项目:2.统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。3.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过管理评审会议,对公司质量目标,于《2012年上半年部门质量目标》进行修改。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。09年初步计划完成项目:。1.拟制不良品及次品再利用,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。2.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

3.设定09年公司整体目标,阶段目标,部门目标4.对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施无有效落实,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有根本落实验证。严格质量控制,完善控制流程和检测手段:1.进料品质控制:

1).修改了《iqc进料检验作业规范》、《iqc进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。2).严格进料检验,9月份开始统计检验物料301批,发现8批不合格。2.成品质量控制:

1).拟制了《qc成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《qc成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。四、09年整体工作小结:1.回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了品管部:作业按流程、判定按标准、基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2.另一方面,从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不够完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验手段和检验技术的缺乏。这也是今年品管部检验工作做得不足和遇到最大的困难的地方。必须要重点解决检验手段和检验方法的研究和策划问题,能真正杜绝问重复产生及习惯性不良的认可。五、2012年品管工作规划:

时光飞逝,转眼将进入虎福之年。时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管工作任重而道远。1.过去的一年品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好2012年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检验手段、项目和方法的分析研究和策划,必要时将qe工程质量机能展开将引入质量系统控制,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。对iso9001:2000版在5月份前需更换到iso9001:2008版,换版过程是:2).在五月份cqc会进行换版的第一次审核。(如没有换版2001版会自动失效)3).内校员资格培训,因公司比较多内校仪器,送外校费用高也不方便,需送外培训一名内校员,内校培训需在四月份前培训完成。3.推行绩效考核与5s活动:

1).为更好的调动员工工作效率,响应公司薪酬改革的需要,对品管检验人员的考核工作将加强。2).需进行5s活动策划,需拟制《5s推进领导小组成员及职责》、《5s工作推行实施办法》,对5s的推动组织、检查标准、各部门负责区域和责任人、奖罚办法等需全面策划讨论,预计2012年3月份开始试验推行。4.现将2012年品管部质量目标初步制定如下:

月不良率;2%/客户投诉:一般性1件/月严重0.2件/月

5.针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好服务工作;

第3篇:品管部工作总结

品管部年度工作总结

光阴似箭,日月如梭,转眼2011年即将过去,在这过去的一年对于爱普来说是不平凡的,我部门在公司领导的关怀和指导下,在同事的大力支持下,我们品管部本年度与往年有了较好的提升。现将一年以来的工作情况做一个总结:

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是:品管部人员4个,控制范围包括来料检验、生产制程、成品入库、出货等工作。今年9月品管部进行了生产质量品管负责制,对每个员工工作进行了明确的分工,同时加大了来料检验和成品检验的比例,工作量也随之加大。在此情况下必须加强部门管理,使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1、每天采用对当天的工作进行记录,每周采用报表的形式对该

周的工作进行了详细、直观的统计,每个月底对当月的工作进行总结并制定下个月的工作总结计划。各责任人按照计划行事,并做到跟踪、验证,保证总体任务的书顺利完成。2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让检验人员严格按照文件作业,规范操作。针对原来的进料、入库检验方法标准不统一,检验员检验时经常相互探讨,并对相关样品进行封样,查找产品标准并亲自参与功能测试。3、健全了品管部门质量目标,包括来料检验、成品入库检、不合格品通知书、纠正预防措施联络单等,以确保品质监控的质量。4、加强专业技能、学习测试和质量检查方面的知识。以便在部门人力紧张时扩大生产能力,确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常的运作:

1、统计报表完善质量统计和质量记录,现已形成质量周报和月报的统计,能直观的反应各时期各产品的质量状况,以便于各责任部

门采取有效措施并及时改善。2、完善公司质量目标指标,制定统计了不合格品通知书的处理情况以及对纠正预防措施的跟踪情况处理。对目标指标的完成进行了真实的统计,直观的反应目标指标的达成情况,对未达成的目标指标进行跟踪,要求相关部门改善,确保目标指标的达成。三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1、来料检验方面:

⑴总结当月来料进料批数,合格批次,合格比例;

⑵针对来料不良数据进行分析,总结主要不良原因。分析对比材料种类,供应商之间的品质差异。2、制程检验方面:

⑴总结生产车间总体的制程合格率,抽检合格率等指标的的完成情况;

⑵针对当月制程合格率,抽检合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异;

⑶针对当月制程返修不良项目进行分析、总结车间或生产不同产品之间的差异,对产品存在的问题进行分析,提出改善建议。四、11年整体工作小结:

1、回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下实现了品管部作业按流程、判定按标准,基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2、从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验标准和检验技术的缺乏,这也是今年品管部检验工作做的不足和遇到困难最大的地方。五、2012年品管部工作规划:

时光飞逝,时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管部工作任道重远。1、过去的一年,品管部越来越受到公司领导的重视,对产品的质量要求也越来越高。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员的专业知识,即时跟进新产品、新标准。做好2012年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品的检验手段、项目和方法分析研究和策划,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。2、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。3、为更好的调动员工的工作效率,对品管检验人员的考核工作将进一步加强。4、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提

供“准确、及时”的检测数据,同时加强各部门之间的协调

沟通工作,对生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好工作。2012年是充满期待的一年,无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,在新的一年里希望大家继续共同努力,力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。第4篇:品管部工作报告

品质部2012年度工作报告及计划

2012年即将到来,为使2012年度部门工作方向及目标更清晰明了,现本部特提交2012年主抓的工作事项。第一、供应商品质管理:

1.1整顿供应商品质,将达不到品质标准的部分供应商进行整改、辅导和淘汰;

1.1.1制定供应商品质检验标准及要求,形成品质手册;1.1.2协助采购部门落实供应商品质协议的签定;1.1.3建立标准数据化品质考核方法、手段;第二、公司内部品质管理:2.1协助各部门保质保量完成公司各项指标;2.1.1规范过程品质管理,争取一次做对,形成书面文字标准化,提高品质合格率,降低品质成本;

2.1.2完善现场看板管理,推行图象、文字数据形成透明化,提升员工品质意识;

2.1.3引导推行全员参与执行品质手册操作程序;

2.1.4收集制造过程各类品质信息,例如(设计问题、生产问题、工艺问题)形成文字数据传达给各部门作为相应的纠正措施及改进依据,确保生产保质保量完成生产指标;第三、品质部内部管理

3.1建立并完善标准化品质管理模式。3.1.1检测设备和环境的改善;a、建立一个实验室保证产品可靠性、安全性,添置些灯具防水测试仪、灯具高低温老化测试仪、成品跌落测试仪、LED

导热胶粘度计等等;3.1.2建立完善样品管理;

a、请购专用样品柜摆放样品,力争做到样样有样品作为检验的依据,统一标准,形成文件规定进行保管及维护;3.1.3完善部门组织架构配置;

a、申请配置2个品质工程师,1个主内负责处理各制造过程品质异常的改善及品质标准化的建立,1个主外,负责供应商的品质辅导,及供应商品质标准制定,形成标准化品质手册;b、申请成立一个进料全检小组配置为3人,将不良控制在产前,保证生产质量,提高生产效率;3.1.4强化内部人员专业技术,提高工作质量:a、做好现场管理的“四化”

A、流程制度化B、工作标准化C、作业简单化D、防错愚巧化

b、针对性对下属制定全面培训计划,使整个团队水平逐步得以提升,确保人员的稳定;c、建立部门人员KPI考核指标,充分估测各人员工作能力;d、定人、定岗、定位,责任到人,根据内部的实际情况,依据每位检验员的工作能力和特长进行合理的发挥;e、完善各类工作统计报表,做到数据化标准化管理;f、利用亲和力去团结下属,与下属工作打成一片,在对他(她)们严格要求的同时,做到生活上关心她们,体贴她们,有困难及时帮助她们,解决她们的后顾之忧。让他(她)们放下包袱,轻装上阵,一心一意扑在工作上,为工作创造一个良好的和谐的环境,为公司创造利益、价值。G、进一步提高下属的工作效率和工作质量,精益求精,加强监督检查力度。对下属进行主动服务意识培训,调整下属工作思想,鼓励下属养成主动自查习惯,学会发现问题,分析问题、解决问题,预防问题。大胆改革创新,让工作有条不紊地开展,只有善于总结,发现不足,工作质量才能良性循环。最后总结,综合上述做好月度和周工作总结计划。使工作做到有计划性,目的性,做到有条不乱,无遗漏,保质保量完成公司使命。维尔霓斯品质部:卢力华

制定日期:2011.12.30

第5篇:品管部工作总结

品管部年度工作总结

光阴似箭,日月如梭,转眼2011年即将过去,在这过去的一年对于爱普来说是不平凡的,我部门在公司领导的关怀和指导下,在同事的大力支持下,我们品管部本年度与往年有了较好的提升。现将一年以来的工作情况做一个总结:一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:今年品管部人员状况是:品管部人员4个,控制范围包括来料检验、生产制程、成品入库、出货等工作。今年9月品管部进行了生产质量品管负责制,对每个员工工作进行了明确的分工,同时加大了来料检验和成品检验的比例,工作量也随之加大。在此情况下必须加强部门管理,使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1、每天采用对当天的工作进行记录,每周采用报表的形式对该周的工作进行了详细、直观的统计,每个月底对当月的工作进行总结并制定下个月的工作总结计划。各责任人按照计划行事,并做到跟踪、验证,保证总体任务的书顺利完成。2、对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让检验人员严格按照文件作业,规范操作。针对原来的进料、入库检验方法标准不统一,检验员检验时经常相互探讨,并对相关样品进行封样,查找产品标准并亲自参与功能测试。3、健全了品管部门质量目标,包括来料检验、成品入库检、不合格品通知书、纠正预防措施联络单等,以确保品质监控的质量。4、加强专业技能、学习测试和质量检查方面的知识。以便在部门人力紧张时扩大生产能力,确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常的运作:

1、统计报表完善质量统计和质量记录,现已形成质量周报和月报的统计,能直观的反应各时期各产品的质量状况,以便于各责任部门采取有效措施并及时改善。2、完善公司质量目标指标,制定统计了不合格品通知书的处理情况以及对纠正预防措施的跟踪情况处理。对目标指标的完成进行了真实的统计,直观的反应目标指标的达成情况,对未达成的目标指标进行跟踪,要求相关部门改善,确保目标指标的达成。三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1、来料检验方面:

⑴总结当月来料进料批数,合格批次,合格比例;

⑵针对来料不良数据进行分析,总结主要不良原因。分析对比材料种类,供应商之间的品质差异。2、制程检验方面:

⑴总结生产车间总体的制程合格率,抽检合格率等指标的的完成情况;

⑵针对当月制程合格率,抽检合格率数据进行分析,总结车间、班组或生产不同产品之间的差异;⑶针对当月制程返修不良项目进行分析、总结车间或生产不同产品之间的差异,对产品存在的问题进行分析,提出改善建议。四、11年整体工作小结:

1、回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下实现了品管部作业按流程、判定按标准,基本做到工作有记录、数据有统计的工作系统化、标准化并实现质量目标。2、从整年所出的质量问题来分析,也体现了现有品质控制手段还存在不完善,有漏洞的问题。主要是对产品检验标准和检验技术的缺乏,这也是今年品管部检验工作做的不足和遇到困难最大的地方。五、2012年品管部工作规划:

时光飞逝,时值公司酝酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际,面对新产品的不断出现、市场的变化,品管部工作任道重远。1、过去的一年,品管部越来越受到公司领导的重视,对产品的质量要求也越来越高。品管部将继续按照公司制定的总目标,将品质工作向各部门深入的指示。提升品质人员的专业知识,即时跟进新产品、新标准。做好2012年的品质管理策划,严格质量控制,确保公司产品的质量能满足客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品的检验手段、项目和方法分析研究和策划,加强质量目标的统计和品质异常的跟踪。2、品质控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。3、为更好的调动员工的工作效率,对品管检验人员的考核工作将进一步加强。4、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各部门之间的协调沟通工作,对生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“品质”做好工作。2012年是充满期待的一年,无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在新的一年里品管部门的每个人都能恪尽职守,做好自己的工作,在新的一年里希望大家继续共同努力,力争2012年在各项工作上取得优异的成绩。第6篇:品管部工作总结品管部工作总结

各位领导及在坐的各位:大家好!本人入职已历时一个多月,在公司正确领导下,本人将这一个多月来的工作作一个简要的总结。一、本月工作情况:1、公司对本部门的工作经过调整和改革后,在原来品管部的基础上新增了监察组、客服组,现已基本开始运作

2、经过一段时间对公司的一些情况进行了解、观察和分析,掌握了目前的一些操作流程和所存在的问题并进行了处理。3、积极探索长效管理机制,建立健全了本部门一些新的制度,(本部门相关工作流程的制定,品管部管理制度,日常检查扣款表和处罚、奖惩通知,关于货损、货差的控制草案等)4、加大对违纪、违规的处理,和现场监督检查的处罚,对促进公司规范化管理起到了一个开头的作用。5、经过规范管理,客服工作有了明显的提高,货物的查找与过去相比有所好转,货损方面也基本得到了有效的控制,但货物差错还仍然存在,目前主要问题还是出在点数装车,把关不严,点数员点数方法不当,还有待改善,特别是个别点数员思想认识不到位,工作不认真,敷衍了事,由此造成货物的差错。6、品管对营运部的现场监督检查,虽然处罚了一些造成货损、货差的责任人和责任部门,但在处理的力度上还达不到公司的工作要求,在这方面还有待继续加强。二、工作中存在的问题

1、虽然在短时间里做了一定的工作,但与公司规范化管理要求还有很大的差距。2、由于本部门新岗位的设置,人员的更新,加上历史长期遗留下来的问题,在短时间内难以得到有效、彻底的解决。需要一定的时间去监督、检查、整顿、整改

3、这一个月来,由于一些临时性的工作所耽误,因此,本部门预先制定的工作总结计划没有得到正常有效的落实。没有达到部门工作总结计划的预期目的。4、是惩处的力度不够,监督、检查不全面,效能还有待进一步提高。三、下月的工作总结计划

1、充分发挥部门职能,围绕规范管理求发展这一理念,坚持贴近领导思路、把握工作规律、突出工作重点,全面强化调查研究、监督、检查、综合协调和严格治理等各项工作。2、立足本职,推进制度抓好管理。努力分析新情况、研究新问题、总结新经验、探索新方法,着眼大局,谋划长远。3、坚持“律人先律己,严兵先严将”的理念,坚持以勤为本,尽职尽责。4、着力抓好货损、货差的控制工作,分析原因,改善对策5、继续加大力度对各部的监督、检查、处理工作。6、根据计划落实点数整改、整顿工作,全力做好货损、货差的控制。一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有5人,控制范围广:包括了进料、入库、出货、客户投诉、5S管理等工作。加之公司在下半年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了检验人员的内部培训,同时加强了原材料和入库产品控制的力度和深度,工作量也随之增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1.采用日志对当天的工作进行记录,采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作总结计划。各责任人按计划行事,并做到跟踪,验证并保证总体任务的完成。2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作。针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一,检验员检验时要经常相互探讨,并制定相关缺陷样品封存,查找产品标准并亲自参与功能测试,并将其形成标准文件。先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等10多份文件及表格,为作业员提供判定准则。果冻厂部份文件清单具体如下:果冻部门文件清单

序号

文件编号

文件名称

发文部门

最新版本

批准

DIC-GEL-TQM-001

文件管理制度

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-002员工手册

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-003

质量手册

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-004

爱迪亚(果冻厂)质量管理主流程

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-005

爱迪亚(果冻厂)组织结构

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-006

爱迪亚(果冻厂)各部门主要职责与考核目标

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-TQM-007

QC工程图

TQM

A/0

总经理

DIC-GEL-SYS-001

工厂劳动纪律细则人事部

A/0

总经理2

DIC-GEL-SYS-002

新员工招聘流程

人事部

A/0

总经理

DIC-GEL-SYS-003

果冻厂员工请假规定

人事部

A/0

总经理

DIC-GEL-SYS-004

员工辞职程序

人事部

A/0

总经理

DIC-GEL-SYS-005

薪酬考核管理制度

人事部

A/0

总经理

DIC-GEL-SYS-006

办公室管理制度

人事部

A/0

总经理

DIC--GEL--RD-001

A/0

总经理DIC--GEL--RD-002

主管领导

DIC--GEL--RD-003

主管领导

DIC--GEL--RD-004

主管领导

DIC--GEL--RD-005

主管领导

DIC--GEL--RD-006

主管领导

DIC--GEL--RD-007

主管领导

DIC--GEL--QC--001

主管领导

DIC--GEL--QC--002

主管领导

DIC--GEL--QC--003

主管领导

DIC--GEL--QC--004

主管领导

DIC--GEL--QC--005

主管领导

DIC--GEL--QC--007

主管领导

DIC--GEL--QC--008

主管领导

DIC--GEL--QC--009

主管领导

品质部QC管理工作一览表

主导者

作业内容果冻窗贴工艺品成品检验标准

PET薄膜检验标准

开发部

包装纸箱检验标准

开发部

产品标签检验标准

开发部

OPP袋检验标准

开发部

模具检验标准

开发部

泡沫盒检验标准

开发部

标签管理规定

品质部

IQC检验规范

品质部

首样管理规定

品质部

供应商考核规定

品质部

首样检查有关规定

品质部

供应商考核程序

品质部

成品入库检验规范

品质部

成品出货检验规范

品质部作业文件/技术文档/判定样品

开发部

A/0A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

A/0

文件编号

记录表单

备注

QC检验员

成品入库及出货质量检验

《QC成品入库检验作业规范》

DIC--GEL--QC--012

成品入库送检单

成品检验报表

不合格品返工通知单

成品检验周报

成品检验月报

纠正预防措施表

《QC成品出货检验作业规范》

DIC--GEL--QC--013

成品入库单

成品出货检验报表

出货不合格品返工通知单成品出货检验周报

成品出货检验月报

纠正预防措施表

《成品品质检验项目判定准则》

DIC--GEL--QC--014

《正常检查一次抽样方案GB2828-2003》

DIC--GEL--QC—015

《特采作业办法》

DIC--GEL--QC--016

特采申请单

《产品规格分类及相关技术资料》

样品

3.建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等,以确保品质监控的质量。4.加强业务知识学习,学习测试和质量检查方面的知识。以便生产能力扩大在部门人力紧张时,检验人员综合质量监控能力,确保部门目标任务的完成。二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

06年初步展开并实现以下项目:

1.为确保体系的正常运作,SA8000社会责任的展开,按照公司质量管理体系要求于9月份组织了一次体系审核,共发现不符合项8个,发现的问题部分已纠正,其它进行中。2.按照质量管理体系的要求,计划于今年7月份完成质量手册和程序文件的编制工作。3.设计统计报表完善质量记录和质量统计,现已形成品质周报和月报统计,能直观的反映各时期质量状况,以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。4.完善公司质量目标指标,制定了统计和纠正预防措施作业办法。通过TQM评审会议,增添了公司质量目标,形成《2006年下半年部门质量目标》文件。并通过《质量月报》对目标指标的达成情况进行真实的统计,直观的反映目标指标的达成情况。对未达标的目标指标进行跟踪,要求责任单位改善,确保目标指标的达成。07年初步计划完成项目:

1.需新增《产品高温测控制程序》,对产品、样品高温测试管理作出规定,以完善公司质量管理体系文件。2.拟制不良品及次品再利用,包括《库存品返工作业流程》文件,需规范对已入库成品出现质量问题的返工作业。3.对生产线要设计《返修/返工统计报表》协助生产线加强制程质量控制。4.对果冻厂需建立员工整体绩效考核机制。5.继续强化产品的入库控制力度,提升出货产合格率;

6.设定07年公司整体目标,阶段目标,部门目标,并对此进行考枋;7.建立质量手册,形成以生产实际与文件系统化的质量体系。8对文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根据真正原因或需要而制定,同时改善的措施有无有效落实,或落实到何种程度;从表面形式上看,虽然有专人跟进,但对对策的跟进效果或对策的合理性没有或根本没有能力进行确认验证。三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:1.进料品质控制:

1>.初步拟制了《IQC进料检验作业规范》、《IQC进料品质检验项目和判定标准》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。原材料IQC检验

月份

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

合计

原材料入库批数

182

154

221

302

459

176

228

1933不合格批数99不合格率

8.8%

11.7%

5.0%

7.0%

3.3%

3.8%

2.9%

3.4%

2.2%

5.1%06年目标值

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%

≤5%2>.严格进料检验,全年共检验物料1933批(订单统计),发现99批不合格。全年进料质量状况如下图所示:

2.成品质量控制:

1>.拟制了《QC成品入库检验作业规范》、《生产成品包装检验作业规范》、《QC成品检验项目和判定标准》文件,规范了成品检验作业和检验标准。2>.加强了制程质量控制,设计了制程质量统计报表提供给生产部加强制程质量的统计分析。并针OQC检验到不合格项要求生产部改善,从今年的成品检验结果来看,制程交验质量得到很大的提升,成品不良率从7月份前的11%到现在的1.4%,提升了近10个百分点。3>.品管部在8月份一方面安排优秀员工顶位检验,一方

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论