版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
2023年推台操作规程13篇
书目
第1篇精密推台锯:平安操作规程
第2篇推台锯的平安操作规程
第3篇升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机平安操作规程
第4篇精密推台锯平安操作规程(2)
第5篇精密推台锯平安操作规程
第6篇升降倾斜推台圆锯机木工圆锯机平安操作规程
第7篇木工推台锯平安操作规程
第8篇推台锯平安操作规程
第9篇模板公司木工推台锯平安操作规程
第10篇流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床平安操作规程
第11篇推台锯:操作规程
第12篇推台锯操作规程
第13篇流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床平安操作规程
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机平安操作规程
1、目的
规范作业程序,确保平安生产。
2、适用范围
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机
3采纳升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时,应遵守本规程。
3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。锯片必需平整、光滑、无锈锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防接着扩展。
3.4被锯木料的厚度,以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
3.6机器启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必需紧贴靠山,不许将木料左右摇摆或高抬。送料不能用力过猛,木节要缓缓送料。
3.7锯料长度应不小于500mm,上锯人员的手离锯齿不得少于300mm,须要回料时,木料应当离开锯片后再回送。锯下的线条应堆放整齐,边料要集中堆放,
3.8如锯线走偏,应逐级矫正,不得猛板,以免损坏锯片。如被锯的木料卡住锯片时,应马上停车处理。
3.9锯片运转时间过长而温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片在操作应喷水冷却。
4.0锯台要保持清洁,据台面上的碎料必需随时清除,但严禁用手干脆捡拾。清除锯末或调整部件,必需在机器停止运转后进行。严禁机器运转时做清扫、调整工作。
4.1停车时不准用木棍、木块去按锯片,停稳后要将水擦干防止锯片生锈。
推台锯:操作规程
1、检查机器状况及平安有无问题;
2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锐利与否,是否须要刃磨;
3、打开电源、启动刀具,空转无异样状况;
4、工作时必需检查尺寸有无误差,无机械缘由误差,才可以正式工作;
5、工作中遵守平安规范,锯切小边条时,不行用手干脆送条,应用推料器或自制推料板推送工件,协助接板人员同样不行用手干脆去拿;
6、更换刀具必需等机器平安停止,并关闭电源方可进行;
7、工作结束必需清理机器灰尘,关闭电源,整理操作工具和操作台面无遗留杂物。
日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调整丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锐利每次
日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调整丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锐利每次
推台锯平安操作规程
1、工作前做好平安防护工作,接通电源,打开吸尘阀门。
2、根据加工件的材质、厚度的要求选用适择的锯片。
3、运用的锯片必需锐利,严禁运用变形或有裂纹及连续崩齿三个以上的锯片。锯片安装后,必需锁紧,在确认无误时方可开机工作。
4、装卸锯片时必需断开电源开关以确保平安,尽量运用随机专用工具禁止利用其它硬物体打乱*敲,锯片装好后,应用手转动主轴,以检查锯片的装卡状况,然后装好平安爱护罩。
5、锯片装好后,应依据工件的加工要求(有可倾斜与不行倾斜两种)调整好锯片的倾斜角度,调好后应拧紧防松手柄,防止刀具变位。
6、依据加工件调整好基准档板的位置,依据工件的加工切削量和材料的软硬度选择主轴的转速,避开电机负载过大。
7、设备启动时,必需严格根据电机启动原则进行,开机时,开关应先旋到“y”位置,使电机起运转的20秒钟后,紧接着再旋转到“δ”位置,使电机运行转入正常状态后,才能进行正常工作。
8、每天工作完毕后切断电源,关闭吸尘管阀门并用压缩空气清理设备内外的木屑,然后关闭气源,打扫机台四周的卫生,方可离去。
木工推台锯平安操作规程
一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识台锯和推台锯的性能及平安操作留意事项,熟识运用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。
三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内不准喝酒)。
五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必需牢靠,锯片应锐利,运转数分钟,一切正常后再投入生产。
六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。
七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要匀称,禁止用力过猛别扭锯片。
八、锯薄小料时,要用协助工具,不准用手干脆送料,禁止加工手不能限制的木料,锯片未完全停止,不得在锯回旋转方向收捡木料。
九、发朝气械故障,应马上停机,停止送料,交由修理人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必需先关机。
十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互协作。
十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必需切断电源,待机器平安停止,方可更换。清除锯屑要运用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。
十二、下班或工作结束,关闭电源,擦拭锯床,清扫现场,做好交接班手续。
推台锯操作规程
1、检查机器状况及平安有无问题;
2、检查刀具安装位置正确与否,及刀具锐利与否,是否须要刃磨;
3、打开电源、启动刀具,空转无异样状况;
4、工作时必需检查尺寸有无误差,无机械缘由误差,才可以正式工作;
5、工作中遵守平安规范,锯切小边条时,不行用手干脆送条,应用推料器或自制推料板推送工件,协助接板人员同样不行用手干脆去拿;
6、更换刀具必需等机器平安停止,并关闭电源方可进行;
7、工作结束必需清理机器灰尘,关闭电源,整理操作工具和操作台面无遗留杂物。
日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调整丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锐利每次
日常保养及标准
序号项目标准周期
1工作台面及推台滑轨无尘;无油每日
2电机及升降导轨无尘;无油每日
3调整丝杆;连杆无尘无障碍每日
4刀具及安装面无尘无损;锐利每次
推台锯的平安操作规程
1、工作前做好平安防护工作,接通电源,打开吸尘阀门。
2、根据加工件的材质、厚度的要求选用适择的锯片。
3、运用的锯片必需锐利,严禁运用变形或有裂纹及连续崩齿三个以上的锯片。锯片安装后,必需锁紧,在确认无误时方可开机工作。
4、装卸锯片时必需断开电源开关以确保平安,尽量运用随机专用工具禁止利用其它硬物体打乱动乱敲,锯片装好后,应用手转动主轴,以检查锯片的装卡状况,然后装好平安爱护罩。
5、锯片装好后,应依据工件的加工要求(有可倾斜与不行倾斜两种)调整好锯片的倾斜角度,调好后应拧紧防松手柄,防止刀具变位。
6、依据加工件调整好基准档板的位置,依据工件的加工切削量和材料的软硬度选择主轴的转速,避开电机负载过大。
7、设备启动时,必需严格根据电机启动原则进行,开机时,开关应先旋到y位置,使电机起运转的20秒钟后,紧接着再旋转到δ位置,使电机运行转入正常状态后,才能进行正常工作。
8、每天工作完毕后切断电源,关闭吸尘管阀门并用压缩空气清理设备内外的木屑,然后关闭气源,打扫机台四周的卫生,方可离去。
精密推台锯:平安操作规程
1、本设备除专业人员外,其他人员不行擅自开动设备。
2、机床在开动前,必需确保锯片垫和螺帽以及各部位的螺钉紧固,有松动的状况,必需拧紧后,方可启动设备。
3、机床启动后,要检查锯片的旋转方向是否正确。
4、必需在圆锯片有爱护罩的状况下操作设备;进料时木材肯定要紧靠工作台和靠板,而手部不得靠近锯片,以免造成危急事故。
5、当机床发生异样时,应当马上切断电源,并停止作业,派专人进行修理调整,机床不得带病工作。
6、对于加工的材料肯定要检查木料的锯切处是否有异物如铁钉、砂石等,以免造成异物飞出或者损坏锯片。
7、机床清扫、擦涂润滑油以及拆除换锯片和切锯屑等,必需切断电源。
8、工作结束时,要刚好清理机床底部、内部的切屑,特殊要保持轨道(常常用占黄油的软布擦拭)和传动轮的清洁。
9、常用的调整、锁紧螺栓要常用树脂洗涤剂清洗,并涂以润滑油,保证其正常的工作。
模板公司木工推台锯平安操作规程
一、操作人员必需经相关部门考试合格,持有效证件,熟识台锯和推台锯的性能及平安操作留意事项,熟识运用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。
二、工作时必需依法正确穿戴劳动防护用品,女工应将长发缠入帽内,不准戴围巾和饰物操作锯床,非操作人员不得接近工作锯床。
三、木工车间,禁止吸烟;禁止明火作业。
四、禁止酒后操作木工机械作业(上班前4小时内不准喝酒)。
五、开机前,机床转动部位的防护罩,推台、定位必需牢靠,锯片应锐利,运转数分钟,一切正常后再投入生产。
六、木料不得有铁钉、砂石、以防损坏锯片或飞出伤人。
七、锯料时,操作者要避开锯盘的旋转方向,禁止手或身体接近锯齿。木料应紧靠工作台和靠板,推台用力要匀称,禁止用力过猛别扭锯片。
八、锯薄小料时,要用协助工具,不准用手干脆送料,禁止加工手不能限制的木料,锯片未完全停止,不得在锯回旋转方向收捡木料。
九、发朝气械故障,应马上停机,停止送料,交由修理人员进行修理,机床不得带病运转。操作人员因事离开机床时必需先关机。
十、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互协作。
十一、更换锯片,加注润滑油以及清除锯屑时,必需切断电源,待机器平安停止,方可更换。清除锯屑要运用专用工具,不得用嘴吹,以防锯屑入眼。
十二、下班或工作结束,关闭电源,擦拭锯床,清扫现场,做好交接班手续。
十三、本规程自2023年6月施实。
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床平安操作规程
1、目的
规范作业程序,确保平安生产。
2、适用范围
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床
3、采纳流齿榫开开榫机立铣时,应遵守本规程。
3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线光明,无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具,所运用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸,且要保持中心,保证平衡、锐利。
3.5此机器只适用于木工工件,操作前检查木材是否有钉子,螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时,方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床和移开碎片屑必需先切断电源。
3.8假如发觉有异况,应马上停机,万一引起火灾时,不要运用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
流齿榫开开榫机立式单轴推台木工铣床平安操作规程
1、目的
规范作业程序,确保平安生产。
2、适用范围
流齿榫开开榫机、立式单轴推台木工铣床
3、采纳流齿榫开开榫机立铣时,应遵守本规程。
3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前检查是否有接地线,防护装置和压紧装置是否完备,各部件是否正常。操作位置应光线光明,无阴影。
3.4弄清主轴旋转方向、正确选用切削刀具,所运用的刀片和和刀具不得有裂缝或凹凸,且要保持中心,保证平衡、锐利。
3.5此机器只适用于木工工件,操作前检查木材是否有钉子,螺丝等异物以免使刀具受损或变钝。
3.6当机床达到最高转速时,方可操作。
3.7操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床和移开碎片屑必需先切断电源。
3.8假如发觉有异况,应马上停机,万一引起火灾时,不要运用水。
3.9停机后须等机床完全停止后才可离开。
精密推台锯平安操作规程(2)
精密推台锯的平安操作规程(二)
1、操作此机前,请具体阅读说明书。检查接地线是否接地坚固,各部件是否正常。操作位置是否光线光明,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一留意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一留意:留意爱护眼睛。
3、工作之前,确保平安和工作设施安装并没有损坏。
4、在运用硬质合金锯齿片或槽铣刀时,不得超工具规定的最大转速。
5、不得加工超出机床性能的过大或太小的工件。
6、工作时要站在锯片侧面工件反弹区域之外。
7、机床达到额定转速时才能起先工作。
8、假如发生有异况,应马上停机检查。
9、停机时机床必需完全停机后操作人员才可离开。
升降倾斜推台圆锯机木工圆锯机平安操作规程
1、目的
规范作业程序,确保平安生产。
2、适用范围
升降倾斜推台圆锯机、木工圆锯机
3采纳升降倾斜推台圆锯机和木工圆锯机裁线条时,应遵守本规程。
3.1操作员必需经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必需高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3操作前应进行检查。锯片必需平整、光滑、无锈锯齿要尖锐,并有适当的锯路,不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时,其长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔,以防接着扩展。
3.4被锯木料的厚度,以锯片能露出10-20mm为限。
3.5操作员应带防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
3.6机器启动后,应待锯片转速正常后进行锯料。锯料必需紧贴“靠山”,不许将木料左右摇摆或高抬。送料不能用力过猛,木节要缓缓送料。
3.
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2024常规终止解除劳动合同证明书
- 2024年城市供水工程建设项目特许经营合同
- 2024年废弃物处理拆除劳务合同
- 有关产品加工合同经典范文
- 2024工伤赔偿协议书示例
- 私营店主用人劳动合同范本2024年
- 互联网接入服务合同范本
- 标准建房合同范本
- 工程分包合同书范本专业
- 全面店面出租合同模板
- 砌体工程监理实施细则
- 运输车辆卫生安全检查记录表
- 房建装修修缮工程量清单
- 部编版四年级道德与法治上册第8课《网络新世界》优质课件
- 柴油发电机组应急预案
- 格力2匹柜机检测报告KFR-50LW(50530)FNhAk-B1(性能)
- 分级护理制度考试题及答案
- 小学生劳动课炒菜教案(精选8篇)
- 高考作文模拟写作:“德”与“得”导写及范文
- 江苏专转本《大学语文》考纲
- 中国青瓷艺术鉴赏智慧树知到答案章节测试2023年丽水学院
评论
0/150
提交评论