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文档简介

基础工程

编制日期:年月日

目录

第一章、综合说明..........................................1

第一节、编制说明......................................1

第二节、编制原则......................................1

第三节、编制依据......................................3

第四节、工程概况......................................3

第五节、项目实施条件分析..............................4

第二章、项目组织管理机构.................................6

第一节、项目组织机构的建立............................6

第二节、项目经理部的组织管理..........................6

第三节、项目管理措施..................................7

第四节、施工管理组织机构图............................8

第五节、机构岗位质量责任制............................8

第三章、施工总体部署....................................14

第一节、项目管理总体安排.............................14

第二节、施工现场准备和施工程序.......................14

第四章、施工方案与技术措施..............................18

第一节、土石方工程...................................18

第二节、桩基础工程...................................19

第三节、混凝土及钢筋混凝土工程.......................27

第五章、质量管理体系与措施..............................30

1

第一节、质量管理体系.................................30

第二节、质量责任制度.................................31

第三节、质量管理控制措施.............................32

第四节、质量检验检测制度.............................33

第五节、工程材料、设备的控制.........................34

第六节、主要施工工序质量控制措施.....................36

第七节、防止质量通病措施.............................40

第八节、质量创优计划.................................49

第六章、安全管理体系与措施..............................54

第一节、安全管理体系.................................54

第二节、安全管理目标.................................55

第三节、安全生产责任制度.............................56

第四节、确保安全生产的技术措施.......................61

第七章、文明施工、环境保护管理体系与措施................74

第一节、环境管理目标.................................74

第二节、文明施工措施.................................74

第三节、环境管理体系.................................78

第四节、防污染控制措施...............................79

第五节、施工现场扬尘治理措施.........................82

第八章、工程进度计划与措施..............................83

第一节、总工期控制...................................83

第二节、主要施工进度计划安排.........................83

2

第三节、进度控制措施.................................84

第四节、施工进度保证措施.............................86

第九章、劳动力、施工设备及试验、检验仪器设备配备计划....90

第一节、劳动力投入计划...............................90

第二节、劳动力保证措施...............................90

第三节、施工机械设备配置计划.........................92

第十章、拟投入的主要物资计划............................97

第一节、材料的采购、检验和使用原则...................97

第二节、材料的储存与管理.............................97

第三节、材料在施工中的管理...........................98

第四节、材料供应保证措施.............................99

第十一章、施工现场总平面、临时设施布置.................100

第一节、施工现场平面布置原则........................100

第二节、施工总平面布置..............................101

第十二章、成品保护及现场管理措施.......................103

第一节、建立成品保护工作的组织机构..................103

第二节、成品保护责任................................104

第三节、成品保护主要技术措施........................104

第十三章、雨期施工方案.................................107

第一节、雨期主要施工方法和技术措施..................107

第十四章、工程保修工作的管理措施和承诺.................109

第一节、保修承诺....................................109

3

第二节、保修责任....................................109

第三节、保修措施....................................109

第四节、回访制度....................................110

第十五章、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措

施......................................................112

第一节、总则........................................112

第二节、危险性分析..................................113

第三节、组织机构及职责..............................114

第四节、预防与预警..................................117

第五节、应急响应....................................118

第六节、保障措施....................................119

第七节、培训与演练..................................121

第十六章、施工场地治安保卫管理计划.....................122

第一节、治安联防方案..............................122

第十七章、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、

材料计划和劳动力计划...................................124

第十八章、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管

理、服务方案............................................125

第十九章、与发包人、监理及设计人的配合.................126

第一节、与发包人的配合、协调措施....................126

第二节、与监理单位的配合............................128

第三节、与设计单位的配合............................129

4

附表....................................................131

附表一:拟投入本工程的主要施工设备表................131

附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表..........133

附表三:劳动力计划表................................134

附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图............135

附表五:施工总平面图................................136

附表六:临时用地表..................................137

5

第一章、综合说明

第一节、编制说明

我公司经过认真研究本工程招标文件,针对工程所处位置的交通

状况、地上地下综合管线进行调查,并结合我们在类似工程中的施工

经验和施工工艺技术,组织了本工程项目经理及主要项目管理人员编

制本施工组织设计。在本工程组织设计编制中,充分考虑了各关键部

位和重点工序及相互间的衔接、协调的可行性,及其实施的施工技术

方案和工艺操作方法,特别是针对工程现场的交通情况和可能对本工

程产生的影响,作了充分的估计和准备。

本方案主要从施工整体部署、施工方案、质量、安全、环境保护、

工期、施工机械设备及劳动力配置等几大方面提出构想,宗旨是能为

招标人更好地服务。如我公司中标,将在施工中进一步深化完善。为

实现本工程“优质、快速、安全、低耗”的施工目标,我们将“用我

们的智慧和行动,实现对用户的承诺”。

第二节、编制原则

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的

原则确定施工方案。在安全措施及费用落实到位,确保万无一失的前

提下组织施工。

2、优质高效的原则

加强领导,强化管理,优质高效。根据施工组织设计中明确的质

量目标,贯彻执行IS09000质量体系标准,积极推广、使用“四新”

1

技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理,控

制成本,降低工程造价。

3、方案优化的原则

科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,

在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,

在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。

4、确保工期的原则

根据业主对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施

工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好

工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。

5、科学配置的原则

根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要

求,在施工组织中实行科学配置,选派具有类似工程施工经验的管理

人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资

金的周转使用,并做到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、

设备的科学合理配置。

6、合理布置的原则

从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作,认真实施文明

施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地、房屋布局,做好环境

保护和绿化。工程完成后,及时平整场地,恢复植被,搞好环境美化。

7、突出环境保护的原则

结合工程的特殊环境,我们采取积极、严密的环境保护措施。认

2

真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定,依法文

明施工,尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。

第三节、编制依据

1、本工程的招标文件、工程量清单。

2、我公司历年来积累的施工管理经验极其成熟的质量控制、进

度控制、成本控制的技术措施和标准的质量管理体系。

3、国家和行业现行的施工及验收规范:

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2018

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2018

《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2012

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2019

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2019

以及其他跟本工程有关的施工规范、规程、法规、工艺标准及同

类型工程的施工资料。

第四节、工程概况

1、项目名称:XXX基础工程

2、项目概况:本工程基础采用承台梁,桩采用钻孔灌注桩,框

架为钢碎剪力墙结构。

3、建设地点:海南省三亚市。

4、计划工期:30日历天。计划开工日期:2021年5月21日,

计划竣工日期:2021年6月19日。

3

5、招标范围:以招标人提供的招标文件、设计图纸、工程量清

单等所有资料表述的工程内容及相关文字说明为准。图纸与工程量清

单编制说明不同的,以图纸为准。

6、质量要求:合格。

第五节、项目实施条件分析

1、施工所需水、电线路情况

施工所需水、电由发包人提供接驳点。

2、场内交通情况

发包人应提供场内交通设施的技术参数和具体条件,并应按照专

用合同条款的约定向承包人免费提供满足工程施工所需的场内道路

和交通设施。因承包人原因造成上述道路或交通设施损坏的,承包人

负责修复并承担由此增加的费用。

除发包人按照合同约定提供的场内道路和交通设施外,承包人负

责修建、维修、养护和管理施工所需的其他场内临时道路和交通设施。

发包人和监理人可以为实现合同目的使用承包人修建的场内临时道

路和交通设施。

3、在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、

市容卫生、文明施工等要求非常严格,施工中应确保周围行人的安全

和居民的休息、生活及工作不受影响。

4、本工程为公司年度重点工程之一,对文明施工的要求为杜绝

发生一般事故等级及以上的伤亡事故且工伤责任事故死亡人数为零。

故现场规划必须合理并在施工过程中必须保持连续性。

4

5、本工程工期为30日历天,合理安排施工搭接顺序,确保钢材、

混凝土、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点

和难点之一。

6、各工种、工序在施工过程中交叉配合,工序搭接必须注意科

学管理,统一协调。

5

第二章、项目组织管理机构

第一节、项目组织机构的建立

我公司在本工程施工中严格按国家、海南省、三亚市规范、规定、

文件要求施工,由公司优秀的项目经理和组建的优秀项目经理部来负

责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺:针对该工程项目,

我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制,项目经

理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职

能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工,确保本工程质

量、工期、安全等方面达到目标要求。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经

验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成

强有力的项目班子O其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一

线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质较高,专业技术

水平强。

第二节、项目经理部的组织管理

1、为了把本项目管理好,给建设单位一个满意的工程,我司选

派优秀项目经理担任本工程,按项目管理办法的要求组建项目部。项

目经理部设技术质量、生产安全、材料后勤、经营财务四个部分,分

别对项目施工进行全方位管理。

2、项目经理部是本工程全施工阶段的管理层,在建设单位、监

理单位和我公司的指导下,负责对工程的进度、工期、质量、安全、

成本等综合效益进行高效率管理,行使组织、指挥、计•划、监督、控

6

制、协调、核算等职能。

3、本工程施工严格按项目管理办法组织施工,同时强化项目管

理,建立健全项目管理的岗位职责和管理制度,保证工程质量达到一

次交验合格,顺利完成本工程的各项计划目标。

4、项目经理受公司总经理的领导,接受公司各职能管理部门的

监督和指导。并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、

新技术的推广与应用等全面负责。项目工程师具体负责本工程的技术

质量工作。

5、项目经理部直接对本项目负责,集中公司优秀管理人才,通

过生产中若干要素优化配置及动态管理,充分发挥和调动项目部各职

能部门创新和工作积极性,从而高度实现合同目标。

6、项目施工的作业层,必须精心选拔,参与本项目施工的人员,

必须具有良好的质量意识,技术水平高,工作责任心强,通过优化组

合来承担本项目的施工。

第三节、项目管理措施

1、根据对业主的承诺制定总体方针目标,如质量目标、工期目

标、安全目标、文明施工目标、创建新技术推广应用示范工程等。我

公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来运作和管理项目,形成

以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,

以科学管理和先进技术及手段的项目管理机制,严格按照IS09001模

式标准建立的质量管理体系来运作,形成以全面质量管理为中心环

节,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段,以此出

7

色地兑现我公司的质量方针和本工程质量目标。

2、项目经理受公司法人委托,履行业主和我单位签订的合同,

以签订的目标责任对项目经理进行过程和最终效果考核。

第四节、施工管理组织机构图

施工管理组织机构图

第五节、机构岗位质量责任制

1、项目经理质量职责

1.1贯彻执行公司的质量方针、目标、明确本项目部各级人员质

量职责,确保公司质量体系的本项目的有效运行;

1.2负责领导项目部的全面工作,贯彻国家、行业及公司有关施

工生产法令、法规、技术规程、规范、规定、确保工程产品质量对本

8

项目部的产品质量负第一责任;

1.3根据公司的有关规定,有权对本项目的机构设置和人员配置

进行调整,为本项目部的管理、执行、验证工作提供资源保证;

1.4主持本项目部的质量工作会议,对公司质量体系在本项目部

的运行作出评审,并及时向上级单位报告,接受检查、监督;

1.5按规定权限确定本项目部的奖惩和惩罚。

2、项目技术负责人质量职责

2.1认真贯彻国家和地方现行施工规范、归程和质量评定验收标

准,以及公司质量方针、目标、工程项目合同质量要求;

2.2按规定组织参与项目施工组织设计及方案的编制、实施,组

织项目技术人员学习和预审施工图,参与图纸会审;

2.3制定项目质量管理措施、纠正和预防措施,并监督执行,重

大质量问题报公司技术负责人研究处理;

2.4主持隐蔽工程验收,现场质量检查,参与分部、分项工程质

量评定及交工验收;

2.5参与工程施工质量检查、验收;

2.6检查、督促项目技术人员办理、收集、整理全套技术资料。

3、内业技术员质量职责

3.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的

规定,做好岗位职责工作;

3.2参加项目部和上级部门组织的施工技术交底,图纸会审工作,

熟悉施工技术要求;

9

3.3根据施工需要,按有关要求,编制具体的项目施工方案或措

施;

3.4参与制定和实施项目工程质量创优措施,参加分部分项工程

质量检查;

3.5参加分部、分项工程质量评定及技术总结,项目技术资料整

编;

3.6完成项目经理部交办的其他技术管理工作;

3.7在质量体系运行中,对发现的问题有建议权。

4、施工工长质量职责

4.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的

规定,做好岗位职责工作;

4.2参加项目部及上级部门组织的图纸会审,技术交底工作,熟

悉分管工作的设计文件、施工图纸,并对施工作业人员做好技术交底

工作;

4.3按国家、行业、技术规程及项目施工组织设计、施工、作业

等文件的要求和内容组织施工;

4.4遵守安全作业规定,认真进行施工质量“三检制”,对分管

的施工产品质量负直接责任;

4.5对违反技术、质量、安全等操作规程的作业行为要及时制止

或纠正,并有权按规定权限处置,必要时有权越级上报、申诉。

5、质检员质量职责

5.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的

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规定,做好岗位职责工作;

5.2按照国家行业技术规程、规范、施工组织设计、检验和试验、

有关程序等的规定,执行材料、设备、工程产品的质量检验工作;

5.3熟悉质量检验工作业务,独立、客观的开展质检工作,对所

检验的产品质量负直接责任;

5.4认真填写质检记录和质检报告并签字认可;

5.5参加或补助有关部门做好产品检验和试验状态的标识;

5.6有权对质检不合格的产品禁止放行,对违反规定使用不合格

品和放行未经检验的产品的人和事,有权越级上报。

6、安全员质量职责

6.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的

规定,做好岗位职责工作;

6.2严格执行国家、行业、公司有关安全工作法规和标准,确保

施工过程安全生产;

6.3参加安全大检查,做好日常安全检查工作,对所分管的安全

工作负责;

6.4发现不安全因素,及时采取安全措施,按规定发出安全整改

通知,并检查其整改效果;

6.5积极提出安全生产合理化建议,促进施工生产的安全性;

6.6对违反安全生产的人和事,有权指正,情况紧急时,可按规

定权限暂停工作,但应及时报告主管领导。

7、试验员质量职责

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7.1按照设计要求,做混凝土、砂浆、灰土等配合比通知单,并

将配合比做框、制表挂于混凝土、砂浆搅拌机旁边。

7.2随时监督配合比的正确使用。

7.3认真做好各种材料的取样、送样、试验、化验、检验、复试

工作及报告。

7.4收集、整理好各种进场材料的出厂合格证及材料质量检验单。

7.5按规定认真做好混凝土、砂浆试块。

7.6做好混凝土、砂浆过磅计量台帐。

7.7配合好项目经理及项目部的工作。

8、材料员质量职责

8.1认真学习和贯彻公司质量方针、目标,执行质量体系文件的

规定,做好岗位职责工作;

8.2配合质检员,做好采购物资的进化验收工作。

8.3有关制度和文件规定,认真做好库房物资管理工作,对所保

管的物资质量负直接责任;

8.4物资的出入库房,现场应按规定办好交接手续,点清数量,

验明质量,如有丢失、损坏应及时报告;

8.5按规定对物资进行分款管理,做到帐、卡、物相符,堆码整

齐,高度符合规定,有先进先出要求的执行先进先出;

8.6按《产品标识和可追溯性控制程序》、《检验和试验状态控

制程序》《产品搬运、储存、包装和防护控制程序》等的要求,做好

12

物资标识,状态标识,储存、防护管理等工作,如发现问题应及时改

正,若造成损失应及进上报主管领导。

8.7正确及时填报规定的统计报表,严格执行物资保管纪律;

8.8有权拒收不符合规定要求的物资。

13

第三章、施工总体部署

第一节、项目管理总体安排

一、施工管理区域的划分

为了实现工期、质量目标,便于施工组织和管理,使现场施工有

序、顺畅的进行,我公司认真研究招标文件后,多次组织工程技术人

员开专题会议进行施工组织部署的讨论。

根据工程特点、建筑面积、工程量大小、管理的便捷性、劳务队

伍的特点等,我们拟将本工程划分施工区域,分区域同时作业施工。

根据施工区域的具体工程特点以及工程量情况配备相应的施工要素,

达到相互协调,并肩推进,并保持一定流水节拍的效果。

二、施工组织总体思路

在实际施工中,我们将组织一支优秀劳务队伍负责施工,在工期

内将完成合同的所有内容。不管从总承包管理、施工组织、劳动力安

排、材料机具的使用,都非常有利于整个工程的顺利完成,保证了整

个工程的如期竣工。

第二节、施工现场准备和施工程序

一、施工现场准备

1、为使现场使用合理,施工平面布置应有条理,尽量减少占用

施工用地,使平面布置紧凑合理,同时做到场容整齐清洁,道路畅通,

符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场

地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责

管理,使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆

14

放。

2、现场项目领导班子掌握现场动态情况,全面均衡安排,严格

管理好施工总平面布置,确保施工方案贯彻实施。

二、技术准备

1、为工程施工开展作好充分的资源准备,以充分满足工程需要,

按施工管理架构配备技术人员,建立有施工经验、工作效率高的工地

领导机构,确保工程管理质量。

2、会同建设单位、监理单位、设计单位进行图纸会审,听取设

计要求、意图及施工工艺的特殊要求。

3、施工前做好施工技术、工程质量和安全交底。组织现场施工

管理人员充分熟悉和学习图纸,做好图纸自审和会审的工作,特别要

做好各专业图纸会审。解决施工现场与设计图纸之间的相互矛盾,各

专业交叉、搭接出现的问题,以避免施工中不必要的返工。

4、按会审过的施工图,编制工程施工组织设计、预算和材料计

划,以便材料部门组织资源,按时供应。开工前制定材料进场计划,

特殊材料进场和设计指定的材料尽早落实货源,及时组织进场。

5、提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配,把好质量

关,以确保工程质量,同时工程使用的材料必须符合设计图纸和有关

规范的要求,必须有出厂合格证和试验合格资料及材料许可证。

6、组织人员进行安全教育和技术交底,制定各分部分项工程的

验收标准,建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则,保证

开工前所有准备工作,一切准备就绪。

15

7、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程,进行相应

的技术培训。

8、根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方

案和分部分项施工技术方案,并组织有关人员对施工组织设计及分项

单位工程进行逐项措施及技术方案交底。

9、掌握本工程水文地质详细资料,以及地下原有管道及障碍物

等资料,检查复核建设单位提供的红线桩和水准点,引出轴线控制桩,

建立现场测量控制网及调和控制网。

三、生产准备

1、掌握气象资料,综合组织施工全过程的均衡施工,制定雨季、

大风天气的施工措施。

2、根据施工总平面的安排,报建并搭设临时设施,安装垂直运

输机械设备,并调试完毕,经公司动力部、质安部检查验收后才投入

使用,整理好材料堆放场地。

3、搭设现场办公用房,材料堆场、钢筋加工场、木工加工场等

临时设施。调查水电的供应能力,以便采取相应措施。

4、按施工平面布置图,接通水、电源,储备施工及消防用水,

现场水电工根据方案要求,按安全操作规程敷设临时地下、地上水管

和电线,将水、电送到各个用水用电施工地点,并做好现场排水工作。

5、修通现场临时运输道路,施工场地硬地化。各种施工机械设

备安装就位,调试完毕。

四、施工程序

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施工准备(场平、测量、临设)一工程分区施工一竣工验收一清场

退出。

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第四章、施工方案与技术措施

第一节、土石方工程

1、开挖边线确定

首先,测量人员根据业主提供的控制点,定出本工程基坑轴线;

然后按基底混凝土垫层外边线每边加工作面400mm定出基坑开挖下

口线,再按L0.3放坡开挖;在具体基坑开挖过程中结合开挖实际

深度定出开挖上口线,并撒灰线标记开挖边线。

2、开挖方法

机械挖土,随挖土随修整边坡。在开挖至距离坑底200mm以内

时,测量人员抄出500mm水平线,在基槽底钉上水平标高小木桩,

在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平,预留200mm土层人工清理。

3、开挖注意事项

1)清底人员必须根据设计标高作好清土工作。

2)机械开挖过程中以及停置和进出场应注意安全,随时配合挖

运土做好现场清洁工作,做到文明施工。

4、土方回填

1)回填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,肥槽

回填前,必须清理到基础底标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等

杂物清除干净。

2)检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填

土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高可采用翻松,晾晒或

均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水润

18

湿等措施。

3)回填应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和

机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm;人工

打夯不大于200mm。每层铺摊后,随之耙平。

4)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,

行行相连,纵横交叉。

5)修整找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过

标准高程的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯

实。

5、余方弃置

1)为防止堵塞交通和不影响市容,土方外运尽量避开上下班高

峰期时间进行。

2)为保证市内清洁,防止车辆漏、掉泥土,对流状泥土必须晾

晒后装运,泥土、泥浆不得混装,车箱顶用蓬布覆盖。

3)车辆出场前,必须用高压水冲洗,使车辆干净,车轮清洁,

不污染路面。

4)运输车辆时进出施工现场路口,设专人防护,统一指挥,及

时疏导行人及车辆。

第二节、桩基础工程

1、钻孔灌注桩施工工艺流程

19

钻孔灌注桩施工工艺流程图

2、桩位放样

用全站仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来

控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。

3、护筒埋设

护筒直埋法施工,钢护筒制作成直径大于桩径0.1m,埋入土深

20

度1.5m以上,高出地面0.5m左右。护筒四周用粘土夯实。

4、成孔工艺

(1)钻机安装

钻机就位前,应对钻孔前的各项准备工作进行检查,包括主要机

具设备的检查和维护,钢轨枕木连接紧固牢靠,使钻机在钢轨上运行

平稳。钻机安装就位必须作到天车中心、转盘中心、钻孔中心在一垂

线上。钻机安装就位后,底座和顶端应平衡,不得产生位移和沉陷。

(2)试桩

施工前,做工艺性试桩,以确定各项目施工技术参数,其中包括:

泥浆密度、含沙率、漏斗黏度等。

(3)钻进成孔

1)钻头的选择

根据本工程地层的特点,拟主要采用双腰带四翼犁式梳齿状合金

钻头加配重进行成孔施工。

2)钻孔施工

针对本工程桩基较深的特点,钻进成孔过程坚持带导正器,导正

器位于钻头上方2m左右。施工过程中,钻进参数钻压控制为P=5〜

50kn、N=3〜24r/min、P=100〜600m3/h,同时孔内水头高度应注意控

制在2-4m之间;在钻进过程中,要严防各类事故,并要防止扳手、

管钳等金属掉落孔内,损坏钻机钻头。钻进作业必须保持连续性,拆

除和加接钻杆时力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行操作规程和施

工规范,随时填写钻孔施工记录,交接班时应详细交待本班钻进情况

21

及下一班需注意的事项。

钻孔达到设计深度后,应按下述要求进行检查:孔的中心位置偏

差不大于5cm,孔径、孔深不小于设计要求,孔的倾斜度小于1%,孔

底沉渣或虚土厚度小于10cm。

(4)清孔

1)清孔采用正循环换浆方法,一般分两次清孔。

第一次清孔在钻进至设计深度后,使钻头慢速空转不进尺,不断

循环换浆。刚开始清孔时泥浆比重大一点一般为1.15-1.25之间,

地质不好取大值,随着孔底成渣的减少泥比重逐渐减少。

第二次清孔在安装导管后,利用导管输送循环泥浆。清孔后孔底

泥浆的含砂率应W2%,粘度W18S,泥浆比重<1.1。灌注混凝土之前

孔底沉渣厚度应符合下列规定:端承桩W50mln,摩擦端承桩、端承

摩擦桩WlOOmm,摩擦桩W300mll1。本工程控制在泥浆比重控制在

1.05-1.1之间,孔底沉渣厚度控制在W50nlm。

(6)钢筋骨架加工与安装

1)钢筋笼制作

①、在钢筋场地集中加工,采用箍筋成型法制作。在主筋内焊接

加强筋,增大骨架整体刚度。制作好的钢筋笼应放置于平整、干燥的

场地上,下垫等高的方木与地面脱离。并挂好标志牌,做好防雨、防

潮等工作。

②、钢筋应表面洁净,无锈蚀、无污染,有材质证明书和原材料

进场检验资料。

22

③、钢筋骨架焊接前,必须先试焊,合格后方可正式施焊。焊工

必须持合格证上岗,电弧焊各项指标应满足如下技术要求(d为钢筋

直径):

单面焊:10d

焊接长度L(mm)

双面焊:5d

焊缝宽度b(mm)WO.7d

焊缝厚度h(mm)至0.3d

2)钢筋骨架吊装及孔口连接

①、钢筋骨架的吊装:钢筋骨架采用“四点吊法”吊装。吊装工

具有:吊车、自制吊装扁担、长钢丝绳1根、短钢丝绳1根、U型扣

4个、滑轮4个。吊装分两种情况:即钢筋骨架装卸车时吊装、下孔

时吊装。

a、钢筋骨架装卸车的吊装:先将长钢丝绳穿在挂于扁担上的滑

轮上,用吊车将扁担徐徐提起,选择好笼的四个吊点(吊点选择非常

重要,一般选两端头第二个加强箍筋和对称主箍连接处作为吊点),

用U型扣将钢丝绳和钢筋骨架连接牢固,连接后吊车起大臂,将钢筋

骨架平吊放置于钢筋运输车上,车上放置凹槽型枕木垫高钢筋骨架,

防止滚动及变形。卸车和装车基本相同。

b、下孔时吊装:将长、短钢丝绳穿在挂于扁担上的滑轮上,并

将短钢丝绳的另一端和长钢丝绳的上端两个吊点连接在一起,吊点连

接好以后,将扁担慢慢提起,长钢丝绳受力。由于吊点的重心靠下于

23

钢筋骨架下部,故提起钢筋骨架时,一端先离地,另一端贴在地面上,

并且由于钢筋骨架上端吊点系短钢丝绳,随着钢筋骨架高度的提升,

受力由长钢丝绳逐渐变成短钢丝绳,钢筋骨架亦随着慢慢竖直起来。

转动吊车大臂,将钢筋骨架移至孔口上方,调整钢筋骨架对中孔位,

将笼慢慢放入孔内。当放至钢筋骨架上面吊点时,用槽钢将笼担于井

口平台上,解除上吊点长、短钢丝绳,调直对中后,将笼慢慢下降,

在工作笼最上面加强箍筋上挂上十字线,用垂球将钢筋骨架对中,对

中后钢筋骨架慢慢下降,将钢筋骨架完全用槽钢担于井孔平台上,并

采用垂球再次校核对中情况,直到钢筋骨架偏位在允许范围内。并用

地锚将笼锚固于井孔平台下钢板上,防止上浮。

②、为使钢筋有足够的保护层,在骨架主钢筋增加圆柱碎垫块。

③、安装时钢筋中心位置要与桩基中心相符,其允许误差为土

20mm0

④、在钢筋骨架制作、运送、安装过程中,要采取加固措施,以

确保钢筋骨架不变形。

⑤、钢筋笼吊装完毕后立即进行第二次清孔。

(7)灌注水下混凝土

本工程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要对砂、石、

水泥等原材料进行检验,严格按碎配合比配制碎,确保砂质量。

碎运输车直接运送到孔口的储料斗后用桩机钢丝绳提起堵塞漏

斗的塞子后开灌,破顺利通过导管送至孔底,首批混凝土达到埋管深

度不小于1.0m,保持碎灌注的持续均衡,边灌注碎边振捣反插边起

24

拔导管,直至完成水下混凝土灌注。为保证桩身碎密实,无断桩、缩

径、夹泥和蜂窝结构,水下碎灌注除执行有关规范要求外,还必须做

到以下各点:

①、导管要求用①250无缝钢管,导管要圆、直、连接牢固,密

封性好,防止漏水漏气(灌注前做打压试验),导管下到孔底后上提

300〜400mm。

②、要确保商品性的质量,保证性具有良好的和易性,碎塌落度

控制在180〜220mm。

③、确保第一次位灌注量,灌注前料斗的位量必须满足导管底端

能埋入碎中1.0〜1.5mo

④、在灌注碎过程中,要经常测量险面上升高度,保持导管埋入

於2〜6m,严禁把导管底端提出碎面,灌注水下碎要连续进行,不得

中断,并经常上下穿插导管,保证桩身碎质量,碎灌注应超出设计桩

顶标高0.5米,以保证桩头碎质量。

(8)凿桩头

等桩头碎强度达到设计值的25%时,立即拆除护筒并凿除桩头多

余碎。达到桩顶设计标高,凿除桩头碎采用人工手工凿除,不采用爆

破或其它影响桩身质量的方法进行。

(9)钻进过程事故的预防及处理措施

根据工勘资料的地层情况,结合以往钻进经验,制定以下钻进事

故预防及处理措施:

1)坍孔的预防和处理

25

①、在松散的淤泥质亚粘土或淤泥质土层钻进时,应控制进尺进

度,快转速慢进尺,选用高质量泥浆,保证泥浆较好的护壁性能。

②、始终控制好水头高度。应根据钻进工艺的变化,及时改变孔

内的水头高度。

③、起钻和清孔时应指定专人补浆(或水),保证孔内必要的水

头高度。

④、钢筋龙骨架孔口焊接下放时应对准桩孔中心竖直插入,严防

触及孔壁。

⑤、如发生孔口坍塌时,应立即拆除护筒并用黄泥回填钻孔,待

沉实15-20天后重新埋设护筒再钻进。

⑥、若发生孔内塌坍位置,回填砂和粘土混合物到坍孔处以上

如坍孔严重应全部回填,待回填物沉积密实后进行钻进。

2)孔斜、台阶孔预防和处理

①、安装钻机时要使转盘及底座水平,做到天车中心、转盘中心、

桩孔中心在同一竖直线上。钻机就位后,必须保证钻机机身平衡,不

得产生位移和沉陷。

②、钻杆接头连接应逐个检查,发现不合格品及时更换。

③、若发生孔斜,应检查出现偏斜的位置和偏斜的情况,一般可

在偏斜处将钻头上下反复扫孔,使钻孔修直。偏斜严重时应回填砂粘

土到偏斜处,待沉积密实后继续钻进。

3)扩孔、缩孔的预防和处理

①、根据设计要求及地层的实际情况,选择恰当直径的钻头和有

26

刚性强度和扭矩的钻杆。

②、防止缩径,对于因钻锥磨耗焊补不及时造成缩径,可采用及

时补焊磨损的钻头的办法;对于因地层原因造成的缩径,应使用失水

率小的优质泥浆壁快转速慢进尺,并反复钻进两三次;或者吊住钻具

上下反复扫孔以扩大孔径,直到缩径部位达到设计要求。

4)护筒底口处钻进

钻机至设计标高后,稍提起钻具,离孔底20厘米处空转,进行

换浆清孔,并保持一定水头高度,以防止塌孔。混凝土灌注前采用导

管进行二次清孔,确保孔底沉渣和泥浆参数满足设计和规范要求。

第三节、混凝土及钢筋混凝土工程

1、模板工程

基础垫层在基槽验槽后,立即浇筑,以免地基土被扰动。垫层养

护至一定强度后,方可进行钢筋绑扎与模板安装施作。

垫层清刷干净后,将基础轴线、边线测弹线在垫层上。基础的模

板采用18mm夹板,侧模板的加劲肋采用80X80木杨。按垫层弹线安

装模板并支撑牢固。然后绑扎基础钢筋,墙柱插筋下端用90°弯钩

与基础钢筋绑扎牢固,按轴线位置校核后,用方木架或井字形固定。

2、钢筋绑扎

先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。

操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。受力钢

筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量

在支座处。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

3、混凝土浇筑

较密集的承台施工应按有关图纸处理。承台采用平铺法,分层进

27

行,每层高度控制在300毫米左右。按每层浇筑高度交替浇筑,严格

控制初凝时间,后层混凝土必须在前层混凝土初凝前复盖,通过轮流

分层浇筑,加快热量散发,推迟混凝土温升峰值出现的时间和控制温

升。浇筑时,混凝土的坍落度控制在120±20毫米,初凝时间6小时

以上。

4、养护

混凝土浇筑后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数

以保持混凝土湿润为宜,养护时间不少于7d。

5、土方回填

承台及地梁施工完成后要即时做好土方回填工作,回填时严格控

制好填料的土质、含水量、铺土厚度(30cm)和分层夯实遍数,避免

因填土质量不好而引起室外地面沉降。夯压时采用蛙式打夯机和压路

机分层夯实,夯迹应互相搭接,夯压来回各一遍,由质检员旁站检查

是否漏夯,以确保回填质量。

6、直形墙

在浇筑混凝土前,再一次的校正钢筋位置,确认无误后用水平定

位钢筋将插筋焊牢。

墙板的一侧模板支撑后,开始绑扎墙板钢筋,每面墙板先绑扎几

根(3-4根)竖向定位筋,然后在竖向筋顶各绑扎两根水平筋,分别

在竖向和水平筋上画处每根竖向筋和水平筋的位置。最后分别绑扎竖

向和水平筋。在绑扎钢筋时,一定要注意在钢筋的两外侧安放好砂浆

垫块,垫块的间距300〜500mm。

墙板两排钢筋之间要安对拉螺栓,该螺栓同时可起到保证两排钢

筋之间间距的作用,间距500〜600nlm。

为保证不至于遗漏,在混凝土浇捣前,现场施工员、质检员、钢

28

筋翻样、木工翻样和各有关工种的技术负责人要联合对已施工的钢筋

进行一次验收,确认无误后,才能封模板浇混凝土。

29

第五章、质量管理体系与措施

第一节、质量管理体系

为确保本工程质量达到预定目标,按照公司质量文件的要求,现

场建立公司、项目部、操作班组三级质量管理体系。公司除加强日常

检查外,向工地派驻蹲点小组,公司总师办、质安科、各派1名同志

参加,协助项目经理部抓好质量工作。项目部配备得力的质量管理人

员,由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、班组长组成质

量管理小组,对各级质量管理人员制订切实可行的质量责任制,使现

场质量责任制重点是一线班组。本工程质量管理体系如下图所示。

质量管理体系框图.

30

公司及现场蹲点人员定期检查工程的质量、进度、安全生产和文

明施工等方面的情况,向项目部的管理人员进行交底,组织分部工程

验收,参加所有隐检和分部工程验收和质量评定,协调项目部和业主、

监理、设计单位以及公司内部各部门的关系,及时解决有关工程施工

的重大问题,督促和指导项目部的质量管理工作。

项目部班子是工程施工的直接管理者,所有人员做到职责分明,

每个部位、每个环节的工程质量都有人负责。项目经理和施工技术人

员均熟悉图纸,了解设计意图,明确各分部分项的施工方案和施工方

法,掌握质量标准。在施工过程中及时对操作班组进行技术交底,检

查监督各班组按图纸和规范施工的情况,发现问题及时整改。对各班

组施工质量进行检查、验收、评定,预验合格后及时通知公司及业主、

监理等有关单位进行验收。

施工班组直接从事生产活动,合格工程在工人们的手中创出,作

业前通过交底使每个工人都明确所做工作的质量要求和施工方法,在

施工过程中严格按照图纸、规范及技术交底的要求操作,边施工,边

自检,边整改,将质量问题消灭在操作第一线。

第二节、质量责任制度

质量保证体系的设置,为保证工程质量提供有力保障,但关健在

于质保体系能否正常运转,只有在职责明确、控制严格的前提下,才

能使质量体系落到实处。为此,根据质量保证体系,明确各部门质量

管理职责,因为只有职责明确,责任到位,才能便于管理,保证工程

质量。

31

第三节、质量管理控制措施

影响施工质量的因素主要有五大方面,指:人、机械、材料、方

法和环境事前对这五方面的因素严加控制,是保证工程质量的关键。

1、人的控制

人是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对象

是要避免产生失误;作为控制的动力,是要充分调动人的积极性,发

挥人的主导作用。在使用人的问题上,要从思想素质、业务素质和身

体素质等方面综合考虑,全面控制。

2、机械控制

机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点

和技术要求,选用合适的机械设备,正确使用、管理和保养好机械设

备。为此,要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备

检查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。

3、材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是

严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐,进行收、发、储、

运等各技术环节的技术管理,避免混用和将不合格材料使用到工程

±o

4、方法控制

包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控

制,使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理,

有利于保证质量、加快速度、降低成本。

32

5、环境控制

影响工程质量的环境因素较多,如工程地质、水文、气象等;工

程管理环境要建立文明施工和文明生产的环境,保持材料设备堆放有

序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井井有条,为确保质量

创造良好条件。

第四节、质量检验检测制度

1、工程施工过程中的质量控制监督程序、质量关键控制程序、

分部分项工程隐预检的报送程序将严格按公司的相关规定。

2、为保证工程的施工质量,统一施工作法,减少施工中的返工,

预防和消除质量通病,创出精品,对土建分项工程和所有装修分项工

程都必须先做施工样板,实行样板引路制。

3、材料采购前先报送“样本”,我们提供所有材料的样品和测

试所需的样板,按要求标识和确认,如果结果不能满足合同上的要求,

则按照建设单位的要求安排返工或采取其他的措施。

4、实行质量联检制度,定期组织总承包单位技术、质量、材料、

生产等管理人员及专业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量,并召开

质量分析会,总结检查中发现的质量问题,制定纠正与预防措施,落

实到人下发执行,质量人员跟踪监督检查,填写检查表。

5、现场质量检查的内容

开工前检查:目的是检查是否具备开工条件,开工后能否保证工

程质量。

工序交接检查:对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序,

33

在自检、互检的基础上,还要组织专职人员进行工序交接检查。

隐蔽工程检查:凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。

停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工

时,亦应经检查认可后方可复工。

分项分部工程完工后,应经检查认可,签署验收记录后,才许进

行下一工程项目施工。

成品保护检查:检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。

现场巡视检查:深入现场,对施工操作质量进行检查。必要时,

还应进行跟班或追踪检查。

现场质量检查的方法:采用目测法、实测法和试验法进行检查。

第五节、工程材料、设备的控制

1、工程材料设备的报批和确认

工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除业主指定的供应商

外,总承包单位对工程材料设备实行报批确认的办法,其程序为:

(1)编制工程材料设备确认的报批文件。总承包单位事先编制

工程材料设备确认的报批文件,文件内容包括:制造商(供应商)的

名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、

使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上总承

包单位统一编制的《材料设备报批单》,送业主、监理单位和总承包

单位。

(2)提出预审意见。总承包单位在收到报批文件后,提出预审

意见,报业主确认。

34

(3)报批手续完毕后,业主、总承包单位和监理单位各执一份,

作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。

2、加强工程材料设备的进场验证和校核对于进场工程材料设

备的质量验证和检验,制定了材料设备进场验收的办法,其程序是:

(1)工程材料设备进场后,进行自检并填写《材料清单》和《材

料验收单》。

(2)在3天内会同监理单位前往验收,需要取样的,按规定将

样品送到总承包单位设置的工程材料陈列室。

(3)在材料验收中实施《材料取样标签》,经总承包单位和监

理单位验收合格后,在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章,然

后当中贴在取样实物上,作为今后对材料验收对照的依据。

(4)总承包单位会同监理单位对现场材料设备进行全面的验证

检验,拒收与规定要求不符的材料设备,确保使用或安装设备和材料

符合质量规定的要求。

3、建筑工程资料管理

(1)工程技术资料实行总工程师负责制,由取得岗位资格的人

员专门负责收集、整理和审核。

(2)工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作。

(3)工程资料的收集、整理应始于工程开工,终于工程竣工,

随工程进度同步真实记录施工全过程,并按规定移交。

(4)施工单位自检合格后,形成:《单位(子单位)工程质量

控制资料核查记录》;《单位(子单位)工程安全和功能检验资料核

35

查及主要功能抽查记录》;《单位(子单位)工程观感质量检查记录》。

(5)监理单位进行预验收后,形成:《单位工程竣工验收报验

表》。

(6)列入城建档案馆工程档案经档案馆预验收后,形成:《建

设工程竣工档案预验收意见》。

(7)建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后,

形成:《工程质量检查报告》(勘察单位);《工程质量检查报告》

(设计单位);《工程质量评估报告》(监理单位);《工程竣工报

告》(施工单位);《工程竣工验收报告》(建设单位);《单位(子

单位)工程质量竣工验收记录》。

(8)工程移交建设单位后,形成:《竣工移交证书》。

第六节、主要施工工序质量控制措施

1、钢筋工程

1.1为保证钢筋材料,工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符

合施工规范的规定,进入现场必须有厂方提供的质量证明书。

1.2加工后的钢筋须经质检人员抽样检查,是否满足规范规定的

允许偏差,检查合格后方可投入使用。

1.3钢筋焊接所用的材料、机械设备、作业条件必须符合标准的

规定。钢筋对焊完毕后,要对全部焊缝进行外观检查。

1.4在钢筋验收时,我们同时坚持“五不验”原则,具体如下:

钢筋绑扎或安装未完成不验收;

钢筋定位措施不到位不验收;

36

钢筋保护层垫块不符合要求不验收;

钢筋偏位校正不符合要求不验收;

钢筋绑扎或安装未按技术交底施工不验收。

控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确,现场技术人员

要亲自到加工现场进行交底,并派专人在加工现场负责监督检查钢筋

的加工成型质量,同时加工好的钢筋还要再次经过严格筛选,有效地

控制下料成型质量。

作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工:钢筋端头一律采用无

齿锯切割,不得有“飞边、毛刺”,外露钢筋端头刷防锈漆。

根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框,控制钢筋位移。

箍筋加工要求:加工标准牌挂于现场,箍筋端头应弯成135度弯

钩,其平直段相互平行,长短一致,且平直段长度满足10d。箍筋悬挂

于钢管上,利于检查。

钢筋绑扎时,采用原位标注构件编号及配筋,用于指导施工并利

于检查。

钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八

字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。

控制钢筋保护层的垫块采用定型塑料垫块,垫块梅花状布置,间

距不大于700mm。控制垫块的验收和绑扎,特别是加强梁底层钢筋保

护层垫块的控制工作。绑扎时要逐一检查,确保绑扎牢固。

加工后的直螺纹锥头应用专用模具检查,直螺纹接头连接后应用

力矩扳子检查,合格后做好标识。

37

直螺纹柱竖筋在浇筑混凝土前套好塑料管保护或用胶带包裹严

密,混凝土浇筑时避免被污染。

钢筋绑扎成型后,不准踩踏,尤其是负筋部位;浇筑混凝土时搭

设操作马道。振捣棒不准触动钢筋,并设专人随时校正钢筋位置。

2、模板工程

2.1模板的材料选用应符合有关规定。施工前应仔细查阅施工图、

有关的设计变更、技术核定、图纸交底会议记录等,绘制好模板排列

图,并对操作班组认真进行交底。

2.2模板安装必须做到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。

模板缝隙应用海绵条塞好。

2.

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