广东网架制作功课指导书

PAGE广东***发电厂二期（首两台1000MW级机组）扩建工程专业施工技术措施/作业指导书报审表工程名称：6、7号机组输煤系统工程GHTD/002-NEPC-T016长致：上岛海电力前监理咨巡询有限倘公拉司辅**迈*休电厂项弓目监理蜘部、台旅电工程疮部：台晶止我方已橡根据施刑工合同柏的有关至规定完胀成了恨6湖、掠7表号机组坚干煤棚申工程季专业施月工技术欧措度施抓/膀作业指威导书的秘编制，我并经我欠单位上海级技术繁负责人迷审查批犬准，请逼予以审奖查。够附汇：爸6鞋、寇7瓶号机组沃干煤棚富网架制田作工程领作业指疾导书喊攀问承包单塞位（章泪）：暴消晴项目经效理：抚膛恒日期：育专业监镜理工程寿师审查逗意见：虚专业监雾理工程去师：日鼠期：释安全监修理工程柱师审查子意见：倚安全监炊理工程巴师：绢日匠红期：踩总监理扰工程师鹊审核意西见：蚂家同项目监纤理机构衰（章）孤：陵耻窝总监理舍工程师休：旷纵恋日秋弯期：急建设单锡位意见酬：河撤圈签名（卷章）：庸箱容日雄呼期：本表由承包商填写一式四份，审定后，项目法人，项目监理部各存一份，承包存二份。油作粗导卧业葵狸籍指让河松导员掘编屿磁倚高冠号周∶亮工籍昌程谣严贵名园剩称奋∶吹6寇、休7渗号机组仅输煤系资统工程欠单位工额程名填称禁∶亭6班、朵7待号机组西干煤棚隶工程井作业项闪目名称抚：骨6若、北7勤号机组圾干煤棚哄网架制地作工程皮编律考睡制泻乳单齿辽位阿∶肿东电一忙公绳司伟**桃*白电厂项蹈目经理酿部坊编惹爹训写董：安敬创档工程部渗：长审奏紧赞核钉：饿清团合质保部醋：刊批粒票勤准退：昨其赔弓安保部酿：盗实施日吧期够年时馒爹月旋攻埋日戒版次避A钢结构网架制作工程作业指导书江苏***钢结构工程集团有限公司目录HYPERLINK\l"_Toc272693579"1.目的1HYPERLINK\l"_Toc272693580"2.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc272693581"2.1工程名称1HYPERLINK\l"_Toc272693582"2.2工程地点1HYPERLINK\l"_Toc272693583"2.3工程规模1HYPERLINK\l"_Toc272693584"3.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc272693585"4.适用范围1HYPERLINK\l"_Toc272693586"5．加工制作2HYPERLINK\l"_Toc272693587"5.1工艺流程图2HYPERLINK\l"_Toc272693588"5.2加工制作的选材2HYPERLINK\l"_Toc272693589"乓5.3抢束材料采觉购的要爬求踪2HYPERLINK\l"_Toc272693590"条5.4终过原材料做检验刮4HYPERLINK\l"_Toc272693591"窗5.4葱.1毫材料检迅验内容面及方法培4HYPERLINK\l"_Toc272693592"银5.4简.2泻网架加愿工质量资要求陆5HYPERLINK\l"_Toc272693593"大5.5鲜致放样、攻下料慰7HYPERLINK\l"_Toc272693594"雹5.6廊拥焊接小16HYPERLINK\l"_Toc272693595"位5.6席.1稼焊接工计艺规程花16HYPERLINK\l"_Toc272693596"辩5.6钩.2狗焊接施私工要求丛17HYPERLINK\l"_Toc272693597"开5.7礼欠支座、衡支托的胶生产乘19HYPERLINK\l"_Toc272693598"生5.7滴.1仗支座的絮生产与19HYPERLINK\l"_Toc272693599"起5.7袜.2可支托的损生产没19HYPERLINK\l"_Toc272693600"崇5.8贩花油漆涂健装习20HYPERLINK\l"_Toc272693601"极5.8泡.1柿炕涂装工票艺特点锄20HYPERLINK\l"_Toc272693602"组5.8员.2凶梁抛丸除奖锈工艺匆21HYPERLINK\l"_Toc272693603"卸5.9行覆构件包号装及标迎识驾24HYPERLINK\l"_Toc272693604"植5.9量.1极构件包伍装的目蠢的缠24HYPERLINK\l"_Toc272693605"灭5.9菊.2慰包装遵遥循的原咱则漫24HYPERLINK\l"_Toc272693606"铸5.9妥.3圾包装形血式浆25HYPERLINK\l"_Toc272693607"戚5.1唇0损验收膏25PAGEPAGE34苹1.缝硬目的早指导进摊行钢结愧构网架触制作作枣业。摄2.耻档工程概喇况院2.1图拣工程名有称共**矿*管电厂二亲期扩建倦干煤棚粱网架工捆程央2.2波弱工程地腊点衫**帆*览市赤溪伤镇铜鼓鸡湾们2.3寺雄工程规换模退干煤棚密的跨度骂85.冤0m胆（支座棒节点之挑间距离煮），两古边各悬醋飘匹20.杠0m移，长随度粥116鬼m壳，柱距边16.肿0.m瓜，柱顶枪标高为叮30.凳5滩m腾。装件3.驻招编制依避据碧（荐1累）《钢粘结构工吩程施工配质量验垮收规范绣》露（掩GB5脚020饭5-2阶00矿1言）护（担2纱）《网通架结构刃设计与剑施工规耍程》扛（否JGJ挣7-9屋1励）胳（岛3车）《涂屋装前钢繁材表面响锈蚀等烘级和除优锈等级趣》霉（震GB/塔T89尚23-浇8宅8录）喜（梦4奉）《建禾筑钢结津构焊接霸技术规奖程》捎（均JGJ跌81-化200迅2闭）功（翅5惧）《钢盾焊缝手祸工超声惑波探伤咬方法和束探伤结嫁果分级钥法》壶（柱GB/油T11摩04施5抱）陶（骗6寸）《钢疤网架螺坐栓球节品点》滋（跳JG1讲0-1代99职9相）惑（荒7仪）《优获质碳素奖结构钢场》渴（壮GB/但T69效9-1验99傲9浊）志（育8甲）《碳敲素结构算钢》循（笨GB/仅T70我0-2崇00趟6得）团（铺9诞）《低凭合金高答强度结脸构钢》药（鼠GB/戚T12仇91-钢199廉4盾）深（尤1没0胃）《钢么网架螺堤栓球节愈点用高先强度螺炉栓》脊（桌GB/跳T16眉939砍-19模9披7段）宜4.床鹿适用范晃围菠本作业堡指导书只适用于垄钢结构冶的网架谜制作。薪5悉．加工席制作必5.1辟前工艺流轰程图审图、备料审图、备料钢管下料喷砂防锈焊接检查、试验油漆编号包装发运所5.2研福加工制股作的选诱材紧根据施粘工图纸鸟选取符核合设计幅标准的纤材料。票5.3全泥材料采接购的要角求问①痕径本工程振实行包父工包料粘的方式猎，我公迷司对采推购材料握质量负功责。柜②雨锈所有材欣料应达彼到设计裙和规范捆要求的誉规定，不并附有点质保书闲与有关协检测报稍告，报渗质量控宫制工程浸师批准粪后才能昨使用；洪如需进坟一步的灿检测和圾有关工滥艺试验膜，应该誉按照监楚理工程岩师的要锁求进行终，并出截示检测稿报告。余③骂植在保证泥质量的豆前提下腐，通过袖市场竞陷争手段窗，按业开主要求粉及设计电采购。滤④恩振在没有循设计单盾位与监史理工程源师同意匀的前提网下，不娃采用任森何代用都材料。传⑤恋勉监理工都程师对欢材料及硬送检质柔量的认扣可，并叛不能解响脱我公疮司对材极料的质炼量应负筹的适责任；愧⑥盒蚁购入的择材料必萝须经过叉严格的扣检验，荒并报监羽理工程喂师现场斩复检并闸批准后狠方可投铁入使用糠；扯⑦泪终购入钢忧材的锈外蚀等级告应兆为纯A意级瓜或添B房级，用部原材料凝制成的莲半成品惑及成品蛇，在锈呼蚀之前秀不得低鼻于第C盛级，低死于确C软级的半托成品，仍成品视贸为不合饼格；仔⑧眨量材料复叠检应由摸有检测物资质的灶检测机股构现场洪取样检黄测，检角测机构偶对所检剂测的材分料出具先检测报痛告。袜材料的种采购流政程摧5.4公仁原材料宫检验硬5.4厕.1巡熊材料检胶验内容盗及方法巩材料名印称垄熔检验内擦容船检验方简法和手糟段主检验依春据它钢枝材赠质保资浇料齿对照采蝶购文件者采用标蒜准、数殊量、规拴格、型航号及质饿量指标款采购标貌准术外观休损伤嘉结疤、飞发纹、锡铁皮、愤麻点、霞压痕、雾刮伤云宏观检错查，目饱测判断样相应标违准乓裂纹、脉夹杂、堤分层、粥气泡激宏观检嚷查，机窄械仪器矛检查，扁如超声衬波探伤黄仪、磨搁光机、搞晶向分股析仪佣相应标省准胆化验由C姨、简S源i扛、葱M聚n易、全P颤、汪S乔锰磷硅重微机数赶显自动自分析仪转，电脑鲁数显碳监硫自动升分析仪弦、光普樱分析仪浙、常规蜜技术分迅析积相应标消准及规灭范寄机抱械割性满能尤屈服强较度、破签坏强度烟、伸长误率周万能液糟压试验敲机进行严拉伸试仇验改相应标鬼准及规兵范勒冲击功趴冲击试竿验机似弯曲试廉验拳万能液念压试验蝴机及应励变仪今厚板（哲钢板壁垂厚超行过佣30M闲M夕）俗的笨Z矿向性能摘试验户电焊、户拉伸，扁采用万济能液压润试验机袖焊接性剩能，加斧工工艺嗽性去焊接工辟艺评定嘱，晶向滑分析仪牵几何尺设寸叹直尺、根卷尺、偿游标卡冲尺、样莲板溜相应标蚀准及规锡范宪焊条焊章丝标规格、堆型号、开生产日腊期、外剥观采用趣标准，巨质保书炼、合格置证询对照采横购文件先及标准粉检查悠采购文吃件，相搬应的标助准及规慌范瞒焊接工稍艺评定常拉力试袄验机、忍探伤仪益、晶向珍分析仪钥涂朝按兄料齿生产日饱期、品冲种、合蚀格证、锐权威部桨门鉴定贞报告，向外观熄对照采夕购文件瓣及标准概检查脂采购文纹件，相误应的标积准及规志范锡工艺性敢能试验喷附着力痒试验，杆涂层测码厚仪仙焊剂穴质保书植、湿度坊相应标村准峡气体校质保书吴、纯度盯相应标佩准网钢材进待厂时，虾检查随键钢材附爽带的材辟料质检建证明书托、合格广证（原报件）等岭质量证添明文件垄，并进扑行必要联的试验搭。并由纷专职质时量检验落员对钢负材的外酬形尺寸越进行检喇验。钢浸材表面仰有锈蚀梳、麻点急和划痕螺等缺陷坚时，其侧深度不厌得大于乱该钢材挥厚度负微偏差急的赢1/篇2违，钢材搅表面锈躲蚀等级骨必猫须符合昆现行国孔家标准专。岸A嫌、外径腾和壁厚眯：钢管穿外径和挤壁厚的找允许偏阵差应符煌合洪表议1驴的规定赖。当需逗方事先住未在合垂同中注般明钢管烤尺寸允菊许偏差瞎时，钢鱼管外径呢和壁厚敬的允许辉偏差按原普通级涉要求。缠B干、长度数：钢管初的通常羡长度规毯定为：查热轧（蒙挤压、漂扩）钢缩管意300索0mm谦-12厉000备m循m增，冷扔拔扣(馅轧）钢涝管嘴200劈0mm宅-10态500涛m另m胁。钢管免的范围霸长度应睡在通常溪长度范催围内。讯长野度宋≤弃600戴0m会m喊的钢管议长度允每许偏差屈为箭0耀～母+10票m侦m循，长度货＞蕉600厚0m螺m恶的钢管找长度允秘许偏究差亦0冷～嚼+15钱m蚕m丝。僚上尿佛饿满咸内鸟能迫钢管外圆径和壁革厚的允鞭许偏锅差煮公没驶头横夏叨营表汇1迅钢管完种类疯钢管尺律寸师mm宴允许偏殿差编普通级待高级闲热轧遗（挤压盘扩）管日外批径也D李＜颈50蚕±0.拨50m龙m组±0.每40m玻m冠≥态50五±1%凳±0.沿75%朵壁厚碑S泻＜健4种±12抛.5缘%钞（最小辉值币为顶±0.历40m梅m席）吧±10歪%阴（最小腿值款为宋±0.厉30m巷m脚）智≥每4-2兆0漆＋黑15%器－伏12.墓5%贷±10台%验＞做20宴±12症.5%仿±10奉%米冷拔（者轧）管圈外径做D根6-1挠0熊±0.妻20m界m删±0.糕10m剃m哀＞伯10-财30透±0.唱40m渔m蛮±0.肉20m荡m厘＞们30-腥50委±0.集45m矮m答±0.鬼25m贤m雁＞丘50婚±1%括±0.芝5%啄壁厚骨S剩≤淹1研±0.葱15m恶m遣±0.沾12m蒸m假＞签1-3糖＋搬15%潮－颠10%进±10天%析＞伤3串＋丛12.练5%息－渴10%扫±10攻%风5.4循.2系馒网架加沸工质量予要求我（钥1醋）用于禾制造网筋架构件遇的材料棵品种、稻规格、第质量必嚷须符合胃设计规冈定及相午应标准说，且应打符合以懂下规定灾：天1饶）所用假钢料必芽须在建么设单位信规定的菠十大厂微家之内请：鞍钢甲、宝钢变、首钢慨、唐钢饭、柳钢兰、韶钢奏、马钢伸、武钢猎、邯钢百、包钢甲；乎2赶）使用煮在工程柿中的其专他材料议要按照筑建设单题位的要旁求，在略材料未暂进场前碎，首先蒜报送供雄应商短仪名单报尖审表，缘再依据乔短名单捆报设器备歌/峡材料供鸦应商确缓认表，漫材料进渠场后进手行设射备资/画材料验引收签证贪；伪3菌）未经抖验收签礼证的设适备粘/阳材料不汇能在本鲜工程中都使用。行（捞2缴）钢管递杆件与司封板、嘱锥头的点连接必介须按设矿计要求狐进行焊慈接；当旧要求按蚁等强度售连接时膜，焊缝毯质量标接准必须梯符合现到行国家殊标准《迁钢结构浪工程施裹工质量夸验收规雾范递》浓GB5现020职5-2仰00缠1侍质量标孤准。辉（扫3悲）杆件廊焊接允板许偏差败及检验堂方法属项次饶项农政朴目体允许偏智差（堡mm扬）铸检验方熟法鉴1格螺栓球推网架钢匹管杆件败成品长使度嚷+1使用钢尺饼及百分印表检查炮2获杆件轴巧线不平粥直度碧L/1辰00秧0么且辈≯紧5膝用百分毫表借、流V购型块检江查掠3甜封板或朵锥头与毛钢管轴致线垂直供度松0.5扮%土r肝(4孟)芦螺栓球厘严禁有色过热、谊过烧、杨裂纹及灰隐患。教螺纹尺韵寸必须箭符合国亡家标准严《普通荒螺纹基拜本尺寸帜》则GB1孝96-举8耽1隔粗牙螺旅纹的规奥定，螺亮纹公差冒必须符顷合国家教标准《燕普通螺穷纹公差译与配合销》斤GB1隙97-狭8揉1遭中份6经H滨级精度短的规定贴。掠螺栓球谦的允许正偏差及民检验方墨法闹项薯确次首项滋请泳目惯允许偏辆差冶检验方责法佩1暮毛坯直敌径铸Ｄ茅120户+2.王0,-异1.0婆用卡钳第、游标剑卡尺检倚查悠D诊120俭+3.航0,-滤1.5胃2筝球的圆她度嫂Ｄ裙120里1.5街D毯120乘2.5买3朗螺栓球悦螺孔端石面与球损心距改0.2慎0极用游标你卡尺、柄测量芯布棒、高翅度尺检巷查赠4可同一轴尊线上两晓螺孔端趟面平行菊度汇Ｄ块120琴0.2菜0陡用游标把卡尺、犬高度尺抚检查封D俭120牧0.3前0穴5挖相邻两镰螺孔轴设线间夹蚀角遍3嘱0壁′然用测量朴芯棒、疏高度尺挣、分度策头检查企6执螺孔端报面与轴助线的垂辰直度困0.5塑%r望用百分怖表冻(5绣)播高强度躁螺栓必练须采用衣国家标适准《钢券结构用坡高强度讲大六角纤头螺栓蜻》渔GB1岂228坏-9经1启规定的失性能等牵级侧为显10.鸦9傻级国家侦标准《京钢结构没用高强及度大六朵角头螺尸栓、大章六角螺传母、垫积圈技嘉术条件叮》渴GB1序231拆-9姓1践，螺纹忘应按《堆普通螺妥纹公差嫌与配合撒》咽GB1薄97-赤8楚1也中女6导g饭级。挨(6貌)瑞封板、屡锥头、才套筒外柱观不得式有裂纹右、过烧腐及氧化鞠皮。牌封板、纱锥头、暑套筒的项允许偏尺差及检写验方法鹅项狱胆毙次虏项项脑楚目梁允许编肯差野（幻m夕m喘）懒检验方什法围1辫封板、凉锥头孔僵径葛＋每0.5漂用游标绞卡尺检私查化2拦封板、燃锥头底暂板厚度库＋室0.5的,知-0.题2遭3吉封板、座锥头底骂板二面掠平行度坡0.1滑用百分旅表、Ｖ威型块检炒查打4路封板、时锥头孔欢与钢管缸安装台焦阶同轴动度瘦0.2集用百分咽表、Ｖ屈型块检钱查吹5睛锥头壁增厚富+0.循2,0孟用游标厅卡尺检查查览6普套筒内缴孔与外惊接圆同椒轴度具0.5玩用百分裕表测量铅芯棒检泉查核7存套筒长晶度录0.2志用游标傍卡尺检顺查局8钻套筒两俭端面与由轴线的葡垂直度洁0.5屑%r层用游标替卡尺、浊百分表贯、测量包芯棒检简查骨9孝套筒两经端面的慧平行度败0.3乳(7堂)枯所有构君件焊接断必须等刷强度，碌焊缝不努得夹渣串、气泡隙，焊缝堵高出母产材丙1.5马mm后，支座昏球必须欠采年用请E50慧1烛6烈或铅E50队1想5售焊条，帜且球加羊热钱到催15有0册℃奇方能施傅焊。焊层后必须钓清除氧细化皮和湾锈蚀等懂污染物饱，其质挠量标准钥应符合讲现行国扶家标准降《涂装郊前钢材摊表面锈道蚀等级理和除锈秧等级注》膛GB8泡92繁3柜规定推的世Sa2催.存5唯。音5.5湖纹旅放样、疯下料仇A棕、施工傲人员应猜认真核段对施工愉图，发虑现问题晌应立即制向技术派负责人达提出，皆以便及段时解决小问题。疼B弟、对重房要节点伪尺寸必混须进行冷放样或妇计算。受C逆、放样拐、下料虎和构件迟组装，过检验所违使用的殿量具，唤必须是耗计量检凝测部门漏检定合责格的量尾具。怜D怨、下料锻的切割械线必须供正确、鸦清晰，涝预留焊吨接收缩奉量及切拳割边缘端加工等孩加工余谊量。葛E专、零件缸下料要绢视具体瓶情况分搁别采用相剪板机循、火焰昆切割机它、联合炕冲剪机守、弓锯乌床等，为应尽量旷避免手熊工切割渣。各种螺切割方升法和切汇割面允迹许偏差鹅见脱表烂2悄。切割兵面深度竿超迫过尽1m蛇m股的局部梢缺口，绸深度大劈于乒2m逆m产的割纹悬，以及键断面残误留的毛新刺均应虽给予补握焊和打汇磨光顺侵。佩薄逮切割方我法和切参割面允抹许偏冰差隆伴陡屋表通2物项目名冶称害允许偏温差妥自动及粒半自动嫂切割穷±1.仪5mm掀切割面教不垂直惰度坡方≤草1.5童mm恼切割坡虑口角度继±3°舞切割坡凳口钝度出±2.楚0mm外手工切坟割酸±2.猪0mm宏F都、构件酿的焊接半坡口形忘式，必医须按图睬纸标出韵的焊接胆符号选雅择破口稼形式和德尺寸。互本工程晨主要加片工构件糖为螺栓租球、网得架节点愿杆件、侦支座、贤支托等弃。晶2舰、螺栓魄球网架塔制作施灭工方法斜及控制钥措姥施裕袖①墓忽螺栓球猎加工制组作工艺终流程图材料检验毛坯下料料块加热锻造成型热处理毛坯球检验材料检验毛坯下料料块加热锻造成型热处理毛坯球检验基准面切削基准孔加工螺孔平面切削螺孔加工编号、标识螺栓球保护及发运过程监测检测平面度圆钢坯料圆钢坯料1.毛坯下料2.锻造成型锻前加热坯料锻后进行预处理3.基准面加工基准面铣床加工5.螺孔平面切削4.基准孔加工数控钻床加工6.螺孔加工刻画螺孔加工线优质丝攻加工螺栓孔断②别铺螺栓球惧加工工彻艺赠a敢球坯锻娘造医根据球刑径大小豪，选择剧不同直裹径的圆斯钢下料竞，料块啄加热，底热锻成幅型，并沫回火消澡除内应但力。楚节点螺栋栓球选针用优质饼碳素结箱构钢眉（蓄GB/此T69执9-9虹9旺）规定省的景4肌5马号钢。篇b确螺孔加色工咏1)咬懂加工基骄准孔：释把球坯逃夹持在朽车床卡驾盘上，辈按照不悄同球直瓦径、基逝准面与蛇球中心劣线的尺眠寸关系朝等要求吩，在机劣床导轨泛上做好挺基准平艰面切削放标线挡温块。然饿后进行阵基准平胀面的车棒铣加工巾，再利耽用机床围尾座钻驾孔、攻粘丝。基柿准孔是丑工件装俭夹后平悟面与螺朱孔一次歌加工到洒位。基僻准螺孔谈径大部兽分采芳用耻M2另0畅。切2)秒搞加工其耳它螺孔点的平面赤：球坯抛利用球爱基准孔跳，装夹脆在铣床世分度头伙上，同沙时万能侨铣床的辈铣头按饲球孔设厦计的角差度，根丸据分度馆刻线分怀别回转百到位，弹先铣削火弦杆孔扔平面，倒再铣削光腹杆孔丈平面，承孔与孔毙之间的酱夹角由经计算分粪度头孔溜板回转纠圈数与箱孔齿数蔽来精确获分度定学位。球有坯一次灰装夹可练全部贷铣气担加工所贸有螺孔寨的平面熄。分度手头最小肯刻度诸为席2耗’迎，因此嗓各螺栓帆孔平面胡之间的插夹角加晚工精度辞也较高到。同一国轴线上丑两铣平版面平行祥度肥≤难0.1芽mm(纹D羡≤渠120茶)件和换≤口0.1合5mm间(技D腔＞揉120追)香。近3挑)顶对每只敞球上所止有螺孔稳划线定去中心，添此过程过视作中挑间检验邀环节。顶4)杯直螺孔加挨工：利印用铣切答的平面贴与划定狠的中心轰来定位黑，在钻悠床上钻僻孔、倒真角、攻随丝。从皆而完成偿球坯上辜全部螺锤孔加工沃。按上纺述加工饥工艺可佛确保螺阳孔轴线蜜间的夹屿角偏差管不大棉于喊±10偷’佛，球平贩面与螺袍孔轴线笔垂直兽度伞≤姿0.2赏5腥r吉，螺纹沫精度要此求也相岭应匹配辛。骄5)撞浙对加工件好的螺治栓球进六行螺孔龙螺纹加司工精度歼与深度母；螺孔善夹角精位度；螺卫孔内螺功纹剪切俊强度试危验等检碍验与检吵测。同朴时按加轮工图对虾每只螺斑栓球做董钢印编岸号标识完。塘6)救烫螺栓球员坯经过若表面抛章丸除锈坝除氧化悲皮处理笼后再加胖工螺纹枕孔，完和成金加忌工后，纠表面进胖行防锈蔬蚀涂装鹅，所用翠防锈蚀禁涂装材铅料、涂捎装道数曾、漆膜额厚度均纷按设计麦指定执榨行。考7)铅嗓漆膜层茫干固后龙用塑料驰塞封闭廉每个螺晌孔，封中闭前每库个螺孔集内均加此入适量给的润滑纤油脂防粪螺纹锈唯蚀，及臣便于以静后安装冶中螺栓体易拧入皆。犹8)涂蝴完成全根部加工脾工序，凑并检验幕合格的拾螺栓球誉，装框梨入成品晨库待发锈运。理C止、螺栓莲球加工非质量控汁制与检蹄验径1)外瑞螺栓球培任意螺万孔之间捞的空间姨夹角角宽度误差庸控制禾在葛±晶1秃0洁′拍之内（讲国家行域业标准克为音±严30断′摘）。具验体措施来是：农星*正毛坯球进不圆度疑在疲1.搂0什mm航～冠2.0顺mm办范围内小。用卡伪钳、游闯标卡尺嘴检查。区及*喷用分度括头（最来小刻度关为跨2份′若）控制灾，用铣沸床加工冤螺栓球绵螺孔端陶面。谨惹*萍定期检倦查工装块夹具精易度，误从差控制越为测±荷2服′警。透2)渗为螺栓球惩螺孔端番面至球沟心距离王控制旅在四±探0.1妄mm蜡之内（苗国家行货业标准旦为烈±迷0.2休mm夹）。具无体措施贡是：铲*厅毛坯球商直径误邪差控制边在肥+饿1.0镜mm贞～革-0滑.驾5层mm娘范围内非。用卡呜钳、游落标卡尺丸检查。宣*烟证球的圆肆度误差锈控制鼠为助0.7红5mm忧(历D疾≤喝120卷)古和扎1.2执mm(挣D酱＞寿120本)梳。用锻衰模的精笛度来控编制。锤*炸采用专爽用工装方，并定驰期检查葵工装精锦度。蒙3)孝编保证螺数栓球螺撇孔的加外工精度罢，使螺枪纹公差卧符合国公家标准替《普通炉螺纹公冲差与配严合》栋GB1反97-累81现中凝6H比级精度级的规定礼。具体喷措施是费：深*割采用由于上海工沉具厂生策产的优丛质丝攻正加工螺架纹孔。旷*纠每枝丝躬攻的累叔计加工裤使用次洗数限定傻为纵200耀次，满绍200营次即报贼废，确庭保丝攻尖的自身殊精度。挪4)雷城成品球滑加工精联度检验值*爪用标准该螺纹规鬼(筹螺栓塞膛规烘)吨检查螺热孔的螺辅纹加工霜精度和倒攻丝深晌度。厌*登用万能磨角尺检拔查螺栓循球任意持两相邻励螺孔轴雷线间夹巾角角度岩，检查无数量为厨每种规铃格的成慎品球抽料查政5%呀，且不低少于桂5哗只。劫*摧用万能捏试验机阀检测螺盏栓球螺早纹孔与违高强度乞螺栓配略合轴向械抗拉强徒度，检毙查数量策为受力寒最不利膝的同规晴格的螺饲栓球，烂600壁只为一活批（不此足麻600跑只仍为召一批计肺），每孟批取牙3棕只为一按组随机友抽检，集一般检传查成品器球上的曲最大螺狐孔。奸3泼、杆件姓制作施穴工方法钻及控制杯措施串⑴座岩杆件加恐工制作母流程图材料复验材料复验钢管下料（带切割坡口）锥头坯料锻造锥头机加工（端面及螺孔加工）锥头封板装、焊（预置高强度螺栓）锥头、管件整体组装杆件整体焊接杆件测量、矫正提交监理验收冲砂涂装杆件编号、标识杆件保护及装车发运外形尺寸检查过程监测UT、MT检测谨⑵句杆件加匠工制作形流程4.锥头封板组装、焊接4.锥头封板组装、焊接1.钢管下料钢管下料前应进行钢管材料复验，合格后方可投入使用。钢管下料采用HID-900MTS数控管子相贯线切割机进行下料，管件切割长度尺寸精度控制在±0.5mm，坡口角度允许误差≤5°。2.锥头坯料锻造锥头采用圆钢下料，料块加热后模锻制成，锥头毛坯锻造前不得有过烧、裂纹等缺陷，锻后要求正火处理，表面去除氧化皮。3.锥头机加工锥头锻造成型后采用铣床加工锥头与杆管内壁相配合的台阶、锥头小端平面及焊缝坡口，锥头两端面垂直度控制在0.5mm。端面端铣加工后在划线平台上画出螺孔加工线中心线并同时刻画出锥头组装定位及装夹检测中心点。螺孔加工采用数控钻床加工而成。4.锥头封板组装、焊接先将高强度螺栓预置于锥头螺栓孔中，并采用胶片粘贴牢固，防止倒落入锥头内部。封板与锥头之间采用单面坡口（反面贴衬垫）形式，焊接方法采用CO2气体保护焊。1.铣两侧端面2.螺孔加工1.钢管下料2.锥头坯料锻造3.锥头机加工封板高强螺栓5.锥头、管件组装5.锥头、管件组装锥头、管件的组装采用专用装夹夹具进行自动组装。锥头的定位主要靠两侧旋转定心顶针控制其中心轴线，杆件的长度通过限位档块控制。5.锥头、管件组装5.锥头、管件组装锥头、管件的组装采用专用装夹夹具进行自动组装。锥头的定位主要靠两侧旋转定心顶针控制其中心轴线，杆件的长度通过限位档块控制。杆件装配时，保证杆件两端锥头顶面与钢管轴线的垂直度达到0.5%R（R为锥头底端部半径）、杆件两端锥头端面圆孔轴线与钢管轴线的不同轴度不大于管径的1%。并保证在钢管端部与锥头之间预留有2～3mm间隙。6.杆件整体焊接杆件装配完后，采用NXC-2×500KR型网架杆件双头自动焊接机床上进行焊接。7.杆件测量、矫正组装焊接完后要求在自由状态下进行测量，对于尺寸超差的应进行矫正。8.冲砂涂装构件涂装前要求进行冲砂除锈处理，构件的涂装严格按照设计要求及涂料的施工要求执行。9.杆件编号、标识杆件涂装完后要求在醒目位置采用油漆作好构件编号标识。10.杆件保护、发运构件装车时应捆扎牢固，其下部应采用枕木进行支垫，以防止构件的油漆因损坏而脱落；高强螺栓涂红油防护并用胶片粘贴牢固。6.杆件整体焊接针）自动焊7.杆件测量、矫正8.冲砂涂装9.杆件编号、标识10.杆件保护、发运为5.6校厦慌焊接爬5.6范.1费焊接工全艺规程持1拍、圾焊接人洞员鼠（宫1想）蒜毁焊接技换术人员熔a葱、忍焊接技附术责任截人员应捆接受过贴专门的凭焊接技墨术培训草，取得住中级以隙上技术轿职称并燃有一年立以上焊遣接生产算或施工链实践经食验。膨b宋、翁焊接质拖检人员啄应接受搅过专门很的技术萝培训，室有一定绩的焊接们实践经阻验和技捉术水平芳，并具才有质检娘人员上渐岗资质亮证。押（栏2啊）培靠焊工腥a遇、附参加本救工程焊幅接的焊曾工应持尘有行业云指定部舞门颁发旧的焊工莲合格证龟书。严前格持证渗上岗从症事与其休证书等该级相应锣的焊接沟工作。乎b妻、招重要结倍构装配缩定位焊向时，应课由持定灯位焊工趟资格证捏的焊工妖进行操渴作。钥c遇、亦持证焊掉工无论登其原因限如何，出如中断肚焊接工极艺连续卖时间超被过半年学者，该锐焊工再考上岗前胀应重新承进行资引格考试茄。门d舱、银焊工考躲核管理浮由质管这部归口赌2盼、看焊接工束艺方法竭及焊接笛设备擦⑴析本网疫架要工程焊贝接用手晌工电弧诵焊臣、遥CO微2域气体保拾护自动敏和半自摩动焊及原埋弧自戴动焊等村焊接工缩艺方法殿。现⑵科为保证搂钢结构妨工程具活有优良薄的焊接葱质量，宣本工程煌施工使搂用的主润要焊接峡设备有须：直流漠手工电学弧焊机利、交流膨手工电专弧焊焊血机隐、替CO忽2锅气体保虏护自动要和半自笛动焊机秃（美国赵林肯及蜂日本松拌下公司坡等产）恰、空心迅球自动锻焊接机捆床、焊江接材料恳烘培设波备及焊织条保温倡筒钢板级采用上菜海伊萨今切割机在等吃。蹈妥3叶、业钢材焊真接材料累订购、卵进库、亿检验及旗管理要膝求唱本工程诞钢材，陪焊接材搜料的订宝购、进终库、检沿验及管药理。按挣公司制箩定的程浮序文件拦规定，最并严格类做到：悼⑴乔焊材的禽选用必蛙须满足轧本钢结驴构工程恭的设计丢要求并闭选用本闷钢结构容工程技枪术规范姐指定的娃焊接材矮料。怪⑵呆本辛网架您工程的场焊接材劫料必须祖具有材凉料合格盘证书，易每批焊鄙接材料扬入厂后亭，应由茎公称司质量县部门按挥采购要蓄求和检蝴验标准丽进行检傍验，合构格后方陶可使用含。崖⑶钞焊接材朗料的贮贯存、运阅输、焊核前处理岂（烘干天、焊丝蜡油锈处驾理等）蹈，烘焙友和领用匹过程中桌都要有钉标识、绍标明焊翅接材料坊的牌号辛、规格心、厂检越号或生抬产厂批船号等（关若焊材它本身的无标识可惊满足正问常的话摇，则可驼免做此剪工作）自。焊接悔材料的即使用应射符合制芒造厂的恭说明和广焊接工贡艺评定使试验结另果的要晶求。岔⑷五焊接材鄙料使用吓过程中届应可以蹲追踪控仪制，产尤品施工尤选用的另焊接材亲料型号匆与工艺秘评定所半用的型映号一致罗，本棕网架沉工程施笑焊拟定蛇采用的残焊接材抓料为：埋手工电唇弧焊退：倚Q3两4疤5剥采欣用血E50比1湿6独、驴501冰5脂。丸CO递2复气体保考护焊翻：溉YJ5叠02遥Q学药芯焊管丝托或腥ER5烘0-尾6圆。飘CO董2陆气体（洒纯度大愤于撤99.掏5秩%疮）。炉⑸汽焊条从址烘箱和雨保温筒慎中取出激并在大俩气中放老置四小服时以上庭的焊条挂需要放虽回烘箱背重新烘灶培。重热复烘培凳次数不鸽允许超驳过两次苹。税⑹结本网检架施工程所张用焊接片材料的窑管理和晌发放等膏，射按公司干有关的悔焊接材脱料管理谅方法和璃发放条寒例执行陪。物5.6息.奉2削焊接施羽工要求赞1推、急定位焊汇⑴满装配精园度、质射量符合圆图纸和棒技术规狸范的要天求才允微许定位佣焊。叹⑵虹若焊缝教施焊要蜂求预热济时，则窄一定要换预热到灶相应的躁温度以唐后才能建允许定辽位焊；再⑶瓣定位焊岂完毕后臂若产生雕裂纹，揭分析产残生原因萍并采取劫适当措招施后才妖能在其葵附近重醒新定位添焊，并迈将产生白裂纹的居定位焊蜓缝剔除鸭。株2衫、炕焊接环喷境多⑴促原则上蠢本网桨架湖工程的稿焊接应商在车间江或相当约车间的肌环境中夹进行。棋⑵屠对于在咽车间外宋的焊接那环境，芹规定必菊须要满眨足以下街条件：两钢板表贺温端度愿≥判0赤℃妄，相对掉湿捷度姥≤锯80念%恳，风桌速饼≤洁10m撞/迅s棉（手工践电弧焊纠）或风龟速罪≤耍2m/黄s远（人气坊体保护沈焊）。养3呜、炮对焊工咸的要求拘⑴剃施焊时揭应严格锹控制线丈能让量选(傅≤指45K惊J/C挪M忧)迈和最高剧层间温陪度扭(熊≤跑350候℃沙);管⑵霸焊工应萝按照工摊艺规程惯中所指侦定的焊遗接参质数植,察焊接施扎焊方烂向乐,稠焊接顺伯序等进梯行施事焊衬;给底应严格休按照施陆工图纸尚上所规蝇定的焊微角高度富进行焊少接来,窑原则上糊要求对他称同时拉进诊行冈;贞⑶郊焊接前美应将焊闹缝表面层的铁锈症、水分贯、油污竖、灰尘默、氧化啦皮、割补渣等清辫理干净缸；岂⑷迟不允许趁任意在演工作表持面引弧肝损伤母石材，必桐须在其根它钢材袄或在焊甩缝中进悔行；劫⑸购施焊应崭注意焊返道的起泊点、终谁点及焊货道的接具头不产村生焊接比缺陷，禾多层多宽道焊时挎焊接接佩头应错灯开。偿⑹唐焊后要客进行自俭检、互机检，并晶做好焊吨接施工然记录。条4向、童焊缝表晨面质量仅⑴究对接焊刮缝的余技高衡为蹲2令～暂5M怒M攀，必要坑时用砂屋轮磨光钥机磨猜平倚;喝⑵疾焊缝要尖求与母农材表面拴匀顺过隔度，同抢一焊缝跨的焊脚疗高度要探均匀一燥致堪;傻⑶舱焊缝表透面不准蛋电弧灼蝇伤、裂曾纹、超盗标气孔涨及凹冠坑钳;订⑷沉主要对退接焊缝卫的咬边象不允许暗超信过麦0.5颈m桥m含，次要道受力焊压缝的咬哲边不允迁许狂1M江M丝；增⑸设管子的桂对接焊沾缝应与初母材表弟面打磨插齐平。体5型、焊接呀检验堂本网恋架忘工程无偿损探伤魄由质管谅部门的写专职人殊员担蛾任柔,蜘且必须租经岗位笨培旁训售,巾考核取俘得相应睡的资格遣证书后衫方能按桑持证上造岗检验没、检测团。捉（营1择）焊接弄检验过且程主要啊包括如崭下几个套方或面谦:号①烂母材、屿焊接材识料托;泼②捞焊接设宪备、仪哀表、工搞装设备嚼；晒③睁焊接接登口、接侍头装配弱及清理忆；脉④挽焊工资遍格；缝⑤涂焊接环楼境条件恼；急⑥鼻现场焊煎接参数任，次序灿以及现归场施焊湖情况；低⑦喂焊缝外仁观和尺井寸测量武。丙⑧屑焊缝内云在质量刊及变形猜状况。殖（完2巧）焊缝粘外观检观查郊焊缝外兼观应均套匀、致海密，不息应有裂为纹、焊页瘤、气梳孔、夹深渣、咬絮边弧坑祝、未焊缩满等缺赚陷。焊饮缝外观浙检查的中质量要谜求应符访合及JGJ耳81-框200货2稻《乡建筑钢制结构焊钥接技术倡规程窃》口和溉GB5绝020吸5挥《钢结躁构工程译施工质末量验收波规范》斤技术规值范之规速定，无圾损探伤松须在焊型缝外观塞检查合焦格后染，赠2根4载小时之逢后进行少。无损匆探伤的斗部位，称探伤方候法，探检伤比例圈等下按桶GB1旱134剖5估《钢焊瓦缝手工米超声波寇探伤方贩法虽和探伤源结果分楚级抗》规定祥施工。移（晕3盾）焊接厉工序是天网架制性作中的依一道重没要工序刷，必须恐严格按嚷照焊接谋作业指劝导书进骡行。景尽量减兆少由于钞焊接产毅生的残厅余应力航，并及阵时采取派火焰加辟热的手行段校正躬变形。容A昼、钢管侨与封板杨、钢管贡对接焊贩接时，妇均按照胃要求开达坡口，谱坡口角掏度满足誉电极和惜坡口面期之间形玻成的夹纯角要求徐，以避泡免未熔垒合和夹悦渣，另宁外坡口镇间隙还墨要足够膨大，以驴便电极妹电弧能银达到坡概口底部班，避免泡焊透深驳度不足代。射B券、钢管值对接时责焊缝避让免设置街与杆件阻中部。手C最、焊接由操作要狸求注意季的事宜标：瓜a茧.割手工电蜓弧焊时诉，运条泡幅度不恩能太大帅，采用坛多道、转多层焊诸接，在丘焊接过狂程中应物严格清炉除焊道稍或焊层摸间焊渣象、夹渣高、氧化甜物等，雁可采用糊砂轮、猪钢丝刷琴等工具盼。同b蚊.犹同一条征焊缝应押连续施筒焊，一嫌次完成口。况c锹.剧各种焊粒缝节点肢，焊接虽完成后院，要清优理焊缝训表面的蝶熔渣和驴金属飞态溅物，播检查焊雀缝的外川观质量茧，不得辣有低凹慕、焊瘤宴、咬边垫、气孔吵、未熔高合、裂春纹等缺丈陷存在冬。篇d铜.严对接焊只缝焊接旬完毕后坑，应幅待恢2哑4沿小时后循进行超锄声波探棋伤检验盟。轮5.7帖科支座、谱支托的留生产顾5.7宴.1曲惭支座的道生产津1需、支座孙加工按夜下述工猜艺过程芳进行：危支座的彩肋板下源料竖→邀支座肋叛板与肋乎板，肋摆板与球案的组装侦焊易接狡→直防腐前易处理（绪除锈托）偿→均防腐处技理（涂塘装）。吉2象、支座总的肋板瓜的下料拥采用气征割下料腾。钻3片、肋板夕与肋板界的焊接明采役用均CO浙2衔气体保抬护焊或权手工电剖弧焊焊突接，焊拳接材料善为焊丝衬：勺H08凝Mn2零Si株A跌，焊无条傲E43亚0购3钩。肋板询与螺栓编球的焊鸣接采用佳手工电溉弧焊，闸选四用懂E50逗1果6做电焊条惊焊接，答焊接前树预热处堵理，然奥后分层我焊接，阵要求焊德缝保温扰缓冷。驱4继、按设毫计要求樱进行防室腐前处牲理和防带腐处理槽。杜5.舍7.2溉疏支托的狼生产停1蝴、支托信都是在丢球加工仓完毕的无基础上际进行制止作加工投，其主上要过程美是：钢读板切饼割崇→竟钢板间帝底座或娱托架焊执接脏→矩表面处撤理究→喷包装，撇其主要枪内容有岁：掏a巴.型钢板间质的焊接百：均为隙角焊缝学，应达期到对3傻级以上协焊接质丢量，焊脏缝高度唱必须满烦足设计胜要求龟；挑b降.翠底座支叛托板的层平整度粒应不大渡于础3m乐m丰；谜2炎、网架乓零部件芝加工到拥能进行惧试拼装作条件时炉，应在刚厂内进缺行试拼蚂装，试胆拼装网且架应休经质量绕管理部磨门及业烧主代表将检验验峰收后才佩准拆下秘，包装排。试拼郊装检验批合格以篇前网架旬零部件傅不得外峰运。捎5.愤8泻羊立油漆涂窄装咸5.8件.1查陪涂装工卖艺特点办1划、业主匆对工程为涂装的扫要求萌本工程吉对涂装劲的实用匆性能要峡求较高习。高质顷量的防倦锈涂层咳是保证折建筑物泪使用寿稀命的重它要因素录。除需条要焊接醋或补焊箩部位外翻，所有户的底漆滑均在工骗厂内涂正装完成奋。涂装表环境温锅度不底腹于娱5觉℃凳或不高吐于显3旱5昌℃亿。袋2造、为保疑证涂装模质量采揪取的措奉施协（沫1拉）严格钳保证表钻面处理嚼质量（我表面净车化处理庭与抛丸胖除锈处给理）。秩统计表夫明，在义各种影跨响涂装投质量的网因素中棒，表面索处理质境量的影铜响程度杨占现到幻5迈0刊％。在洲大量工货程实践声中，涂亿层损坏患大多由河于表面浪处理质设量不过拆关，出宴现涂层秃脱落，湿返锈等语现象，慎严重影症响使用感寿命，早增加维芝护成本突影响涂谢装质量潮的因素呢影响的资程度（就％）荐表面处抄理（除心锈质量暮）凉49.胁5哀涂层厚杆度（涂雨装道数鲜）萍19.爬1定涂料品妈种钱4.9撑其他（虚施工与崇管理等叮）怎26.返5芽（泳2文）使用我高压无仰气喷涂懂的施工尚方式。填●物高压无庙气喷涂鞋施工方陪法的优田势：驱☆棚极高的水涂装效域率。喷绸涂效率表高达每鸽小朱时墙300税-50去0佛平方米低，是传术统滚筒杜施工搁的围1抽0辽倍以上钓☆服极佳的尺表面质愤量。喷耳涂涂层抵平整、懂光华、疏致密、粒无刷痕文、滚痕仇、和颗肌粒。生☆自延长涂症层使用郑寿命。厘高压无丛气喷涂披能使涂市料颗粒别深入墙乓体空隙弟，使漆软膜颈也熊畜墙面形拼成机械障咬合，威增强涂星料附着办力，延厕长使用惰寿命。弦☆缩轻而易缠举地攻赌克拐角放、空隙恭和凹凸队不平的程难刷部阵位部☆胆节省涂锦料。刷宗涂厚度串极不均吊匀，一惕般羽在惕30-浪25侧0互微米，瓣涂料利碌用率低顾，而无档气喷涂越很容易菊获得厚沸度贩为此3配0握微米的改涂层，窜相对节读省涂智料左20-垫30捧%麦。圆5.8师.2柜蠢抛丸除庸锈工艺牢1衣、除锈崇设备睛全自动伤立式抛费丸机，轧主要用钓于钢结法构趟(返H诞型钢、孟圆管、宗槽钢、窄角钢者等县)膜及钢板陡的一面风除锈处截理，通摘过处理旗可优化铺钢材表爆面的工究艺性能丝，焊接惠能力，衔提高涂无漆附着仓力，增爹强产品伤的抗腐帐蚀能力宰。范2换、性能怕优势：堂（历1找）全自葱动邮根据除胸锈等级蓝要求，背自动控预制钢丸唇密度与弟钢丸速叹度；调番节构件啄在抛丸堂室内的毁行走速巩度，对再特定部咏位进行犬重度除交锈。立（咏2断）轻污就染咐配备除狐尘系统扩，除锈协区的空盏气质量崖优于国昌标要求借。闻（愤3在）高效获率测一个台改班的除弟锈能力局可以达良到末60芽吨。疗（桐4歼）高质耕量荐除锈后功的构件挥表面粗霉糙度优盯良；抛顷头角度纹自动调绳节，不蹦会形成绞抛递丸展“骆死晃角课”尝；可以橡达到叫Sa2趣~Sa娇3炊的任意炭一个除稻锈级别裂。粉3.钳弊除锈清占洁止度楚:遇符进合送SIS稼A-B择.Sa泰2-1炎/2复4性、除锈渡工艺的售比较：般①摆常用的购除锈工决艺霸a日动力工解具除锈枣或手工拉工艺除雨锈腾；别b揪喷砂除纳锈得；浙c臭自动抛鬼丸除锈圾②倚除锈工燥艺比较伴除锈工陕艺比较侵方式参灾数吃动力工伞具或膀手工除盗锈煮喷砂除膜锈诵自动抛弦丸除锈阵除锈等耍级揪St2提,St抵3渗Sa2煌,Sa进2.5恩,Sa豆3凑(欧较难达梦到晕)鼠Sa2驴,Sa奉2.5煎,Sa首3窜表面粗厌糙度健10~督30凭（不适罩用介用于底姻漆）锁20~赶80亏（符合崇底漆对浩基底的张要求）遣40~段150聚（可调遵节）稠底漆最笋理想的债表面粗割糙度要候求是挂70传，抛丸党除锈可愈以得到度一均匀氏的种65~必75强之间的渡表面粗兼糙度。距表面光牢洁度格差攻良（易同有氧化荒皮残留番）牙优（均淡匀，金污属光泽娇-迟亮白色讲）质除锈效傻率化10m胃2(袜每人刃/比每天焦)道20~轰30云吨糕（一台塘班）捷50~贿60废吨（一元台班）甩环境污策染培中度污肤染作中度污蚀染陶无尘操择作炼5望、除锈督工艺影6猜、抛丸顾用料化抛丸用欧料要求孤序号信1俱2浮3锅项目漫构成搜钢珠直想径鹊要求崖内容葡钢珠循0.8逗~1.候7mm裤不含油划脂等有横机物谷干燥液7瘦、喷涂趴工艺滚⑴鲁本工程拒中不能田油漆的搁部位扁①玻现场焊攻接拼接歼部位，桑只涂底嫩漆。犁②恭高强螺惨栓摩擦菌面不涂燕油漆。属⑵停油漆喷敌涂程序谎①侍构件预量涂装公切割下犯料，材运